Juki Linea Di Assemblaggio Componenti usato in vendita (20.555)

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-3020L, una macchina di posizionamento Juki FX-3, un forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 e una stampante per stencil Kurtz Ersa. 1) Macchina di posizionamento Juki KE-3020L, 2) Macchina di posizionamento Juki FX-3, velocità di posizionamento – ottimale: 0,049 s/chip (74.000 CPH), velocità di posizionamento – IPC9850: 60.000 CPH, dimensioni dei componenti: fino a 33,5 mm (o lunghezza diagonale fino a 47 mm), precisione di posizionamento: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), numero massimo di ingressi per alimentatori: 120 per alimentatori a nastro da 8 mm, dimensioni massime del circuito stampato: 50-410 x 50-360 mm, lunghezza: 1650 mm, larghezza: 2650 mm, altezza: 1530 mm, peso: 3,28 t, 3) Forno di reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, larghezza di lavoro del sistema di trasporto: 50-500 mm, larghezza di lavoro con supporto centrale per il circuito stampato: 60-500 mm, spazio libero per il circuito stampato: +35/-20 mm, velocità di trasporto: 20-200 cm/min, altezza di trasporto rispetto al pavimento: 820-950 mm, trasportatore a perni e catene: 5 mm di spazio libero sui bordi, zona di raffreddamento: raffreddamento ad acqua, 2 moduli di raffreddamento superiori, refrigerante: acqua/aria, temperatura ambiente: 10-35 °C, lunghezza del processo: 2450 mm, zona di riscaldamento: 1650 mm, zona di raffreddamento: 800 mm, zona di ingresso: 700 mm, zona di uscita: 700 mm, larghezza della camera di processo: 700 mm, lunghezza: 3890 mm, larghezza: 1390 mm, altezza: 1370-1500 mm, peso: 1,4 t, 4) Stampante per stencil Kurtz Ersa. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Kedpfxezwfrwj Akljdu

Condizione: usata, La linea è composta da una macchina di posizionamento Juki KE-2070, una macchina di posizionamento Juki KE-2080, un forno di rifusione Juki RS-800 e un sistema di raffreddamento (chiller). 1) Macchina di posizionamento Juki KE-2070, altezza massima dei componenti: SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Macchina di posizionamento Juki KE-2080, altezza massima dei componenti: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimensioni delle schede: Media: 330x250 mm, Grande: 410x360 mm, Extra Grande: 510x460 mm, direzione del trasporto: destra o sinistra, altezza di trasporto: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 3) Forno di rifusione a 8 zone Juki RS-800, numero di zone di riscaldamento: superiore 8, inferiore 8, lunghezza delle zone di riscaldamento: 3121 mm, numero di zone di raffreddamento: superiore 2, lunghezza delle zone di raffreddamento: 800 mm, volume di scarico: 10 m³/min x 2 uscite di scarico, tempo di riscaldamento: circa 25 min, intervallo di impostazione della temperatura: da temperatura ambiente a 300 °C, controllo della temperatura: controllo PID in ciclo chiuso + SSR, larghezza della scheda (PCB): 50-450 mm, altezza di trasporto: 950 mm +/- 20 mm, velocità di trasporto: 300-2000 mm/min, lubrificazione della catena: lubrificazione automatica, sistema di raffreddamento: raffreddamento ad aria forzata, potenza assorbita: 64 kW, potenza assorbita all'avvio: circa 35 kW, potenza assorbita in funzionamento normale: circa 8,5 kW, lunghezza: 5314 mm, larghezza: 1417 mm, altezza: 1524 mm, peso: 2,25 t. Kjdpezwfrdsfx Akljdu 4) Sistema di raffreddamento (chiller). È possibile effettuare un sopralluogo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, JUKI DLN-9010A-SH – macchina da cucire industriale a punto dritto, ad ago singolo, con sistema di trasporto a denti e ago. In vendita una macchina da cucire industriale professionale JUKI DLN-9010A-SH, prodotta in Giappone nel 2022. La macchina è dotata di un sistema di trasporto a denti e ago, che garantisce un movimento uniforme del tessuto e un'elevata qualità della cucitura. È progettata per un utilizzo professionale in laboratori di cucito, in particolare per la cucitura di materiali che richiedono un trasporto stabile. Dati tecnici: * Produttore: JUKI * Modello: DLN-9010A-SH * Anno di produzione: 2022 * Paese di produzione: Giappone * Tipo: macchina da cucire industriale a punto dritto, ad ago singolo * Sistema di trasporto del tessuto: a denti e ago * Velocità massima di cucitura: 5000 punti/minuto con lunghezza del punto fino a 3,5 mm * Velocità massima di cucitura: 4000 punti/minuto con lunghezza del punto fino a 4,5 mm * Alzata del piedino manuale: 5,5 mm * Alzata del piedino a ginocchiera: 15 mm * Alzata del piedino automatica: 10 mm * Sistema di aghi: 16×231 * Motore: motore servo Direct Drive, integrato nella testa della macchina * Sistema di lubrificazione: circuito chiuso, senza tradizionale coppa dell'olio Dotazioni e funzioni: * Taglio automatico del filo * Posizionamento automatico dell'ago * Sollevamento automatico del piedino Kdedpfx Aksz Nyupelsu * Programmazione della lunghezza del punto di ancoraggio iniziale e finale * Spazzola automatica per la pulizia del filo (wiper) * Microinterruttore automatico per la cucitura a retromarcia * Pannello di controllo elettronico JUKI CP-180 * Illuminazione LED della postazione di lavoro * Tavolo industriale completo * Pedale di controllo * Controllore JUKI SC-920 Condizioni e dotazioni: Macchina usata, in buone condizioni estetiche, con normali segni di utilizzo. Venduta come postazione di cucito completa, comprensiva di testa della macchina, tavolo, motore, controllore, pannello di controllo e pedale. La macchina si trova in Polonia, a Danzica. È possibile visionare la macchina di persona previo accordo per fissare un appuntamento. Il trasporto in Polonia e in Europa è da concordare.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) Ksdpfx Akozhub Aslodu - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio dello statore per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di statori con un’altezza compresa tra 100 e 210 mm e un diametro di 160 mm. Include operazioni manuali, semi-automatiche e completamente automatizzate. Tempo ciclo: 86 s Postazioni e attrezzature Sotto-assemblaggio della piastra terminale (incollaggio) Incollaggio della piastra terminale con adesivo Loctite su una pila di lamiere e marcatura laser. Macchina di assemblaggio semi-automatica Grob (2021) Laser Keyence Preparazione della pila dello statore Preparazione (caricamento) della pila dello statore e misurazione dell’altezza 7 pile di lamiere con un’altezza di 25 mm, caricate su un tavolo rotante Inserimento dell’isolante per fessura Inserimento di un isolante di carta a forma di U Macchina di assemblaggio automatica Grob (2021) Inserimento di 48 isolanti di carta a forma di U 3 postazioni di avvolgimento 3 postazioni di avvolgimento di filo di rame, con filo alimentato da bobine Macchine di assemblaggio automatiche Grob (2021) Kdedpfxezc N Axj Aklou Numero massimo di fili: 15 Assemblaggio e taglio del tubo isolante 6 postazioni manuali per l’assemblaggio del tubo isolante 1 postazione di taglio collegata tramite nastro trasportatore 2 postazioni di preformatura del filo 2 postazioni automatizzate di preformatura del filo Pressa 2T Kistler Assemblaggio del separatore di fase 6 postazioni manuali di assemblaggio del separatore di fase tra le postazioni di assemblaggio delle bobine, collegate tramite nastro trasportatore 1 postazione rotante per la rotazione del supporto dello statore 8 postazioni di preparazione per la crimpatura a caldo dello statore 8 postazioni manuali per la preparazione della crimpatura a caldo dello statore 2 postazioni di crimpatura a caldo del connettore 2 macchine di saldatura elettrica con misurazione della forza e della corrente Macchine di saldatura Lingl PZ5 (2021) 10 postazioni di preparazione per la formatura finale 10 postazioni manuali di preparazione per la formatura finale dello statore Formatura finale del filo Formatura del filo utilizzando una pressa 2T Kistler 2 postazioni di punzonatura 2 macchine automatiche di punzonatura dello statore Grob (2021) Punzonatura per altezze dello statore di 140 mm e 210 mm Postazione di taglio del separatore di fase Macchina semi-automatica Teknomatik per il sollevamento e il pre-taglio dello statore Svasatura e saldatura laser della pila dello statore Svasatura automatica, saldatura laser e marcatura laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser di saldatura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Misurazione elettrica a fine linea (EOL) Postazioni semi-automatiche per test ad alta e bassa tensione Sistema di test automatico ETL ATS 400 Tester di misurazione della resistenza ZAW (2023) Assemblaggio del tubo termorestringente Postazioni semi-automatiche Prospertech per il posizionamento del tubo termorestringente sui fili Impregnazione della resina dello statore Processo automatizzato di applicazione e riscaldamento della resina Tecnofirma Include: 1 zona di riscaldamento a induzione 1 zona di preriscaldamento 5 zone di impregnazione 2 zone con lampade a infrarossi 1 zona di gelificazione 1 zona di polimerizzazione Sistema antincendio integrato Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio rotori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di rotori con un'altezza compresa tra 300 e 460 mm Include operazioni manuali, semiautomatiche e automatizzate Tempo ciclo: 86 secondi Produttore: TeamTechnic (Nextomation) Stazioni e attrezzature Caricamento del pacco rotore e dell'albero, termoretrazione e raffreddamento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema di visione 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per rotori (versioni alta e bassa) 3 sistemi semiautomatici di alimentazione materiale per pacchi di lamiera Riscaldamento automatizzato dei pacchi di lamiera e inserimento dell'albero Tavola rotante con 6 stazioni di riscaldamento, fino a 300 °C Pressatura, blocco e marcatura laser del rotore Pressatura automatizzata con pressa Kistler da 10 T e blocco del pacco mediante avvitatore Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcatura laser con laser Arex 420 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di grandi dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di grandi dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Applicazione della resina e assemblaggio di magneti di piccole dimensioni Alimentazione manuale del nastro magnetico su vassoi Inserimento e sigillatura automatizzati di magneti di piccole dimensioni Unità di erogazione resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificazione e polimerizzazione della resina Operazione automatizzata per 150 pezzi a 200 °C Stazione di preparazione degli utensili per la lavorazione Stazione di pulizia della piastra di pressatura Sblocco del pacco, controllo del livello della resina e della posizione del magnete Rimozione automatizzata degli utensili di assemblaggio con avvitatore Bosch 5DMC530 (90 Nm) Controllo del livello della resina e della posizione del magnete Bilanciatura Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) 2 presse Kistler da 1,5 T Test di funzionamento Invecchiamento e simulazione delle condizioni di lavoro automatizzati fino a 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 stazioni di test di funzionamento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 linee di raffreddamento Bilanciatura finale Bilanciatura automatizzata con inserimento e verifica dei perni Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 macchine di bilanciatura Schenk eTeno (2021) 2 presse Kistler da 1,5 T Ksdpfx Aszc N H Dokljdu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MOBG00099, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, connessione aria compressa: 6 barra, Questo lotto è composto da cinque macchine da cucire industriali per bordatura/cucitura di sicurezza della serie JUKI MO-6900, prelevate direttamente dalle linee di produzione della ex fabbrica MASI JEANS in Estonia. La serie JUKI MO-6900 è la piattaforma di bordatura di fascia alta di JUKI, apprezzata in tutto il mondo per l'elevata velocità di cucitura, l'eccellente qualità delle cuciture e la lunga durata in condizioni di utilizzo industriale continuo. Il lotto comprende sia macchine per bordatura a un ago (MO-6904) che per cucitura di sicurezza a due aghi (MO-6916). Tutte le macchine sono state utilizzate nello stesso stabilimento di produzione e sottoposte allo stesso programma di manutenzione, il che rende questo un'ottima opportunità per acquisire un set perfettamente abbinato, con principi operativi comuni, un inventario condiviso di pezzi di ricambio e una manutenzione semplificata. Queste macchine sono ideali per la produzione di denim, l'assemblaggio di jeans, l'abbigliamento da lavoro, la maglieria e altre applicazioni che richiedono una bordatura e una cucitura di sicurezza rapide e resistenti. Contenuto del lotto Macchina 1 Modello: JUKI MO-6916R Riferimento interno: 62B-V109 Macchina 2 Modello: JUKI MO-6916R Classe: FF6-50H Riferimento interno: 9-NoNr Macchina 3 Modello: JUKI MO-6904S Classe: OF6-300 Riferimento interno: 89B-7190 Numero di produzione: 2M0BG00099 Macchina 4 Modello: JUKI MO-6916 (Serie MO-6900) Anno: 2009 Riferimento interno: 123A-H79 Macchina 5 Modello: JUKI MO-6916-12 Anno: 2009 Riferimento interno: 132A-K536 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie di modelli: MO-6916R (2 macchine) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Tipo di macchina: macchina da cucire industriale per bordatura/cucitura di sicurezza Paese di produzione: Giappone Configurazioni per bordatura a un ago e cucitura di sicurezza a due aghi Velocità di cucitura massima: fino a 7.000 punti al minuto (a seconda del modello) Sistema di taglio integrato Lubrificazione automatica Tavoli da cucito industriali Supporti in acciaio robusto Vantaggi per la produzione • Set di produzione della serie MO-6900, perfettamente abbinato • Bordatura e cucitura di sicurezza ad alta velocità • Eccellente qualità delle cuciture su denim e tessuti pesanti • Prestazioni affidabili durante la produzione continua • Pezzi di ricambio comuni in tutte le macchine • Comprovata ingegneria giapponese e durata nel tempo Perché acquistare questo lotto • Cinque macchine professionali della serie JUKI MO-6900 • Macchine abbinate provenienti dallo stesso stabilimento • Completa capacità di cucitura di sicurezza per una linea di produzione da un'unica fonte • Procedure di manutenzione e inventario di pezzi di ricambio condivisi • Configurazione o ampliamento della linea di produzione conveniente • Eccellente investimento per i produttori di denim e abbigliamento da lavoro Applicazioni • Produzione di jeans • Produzione di denim • Cucitura di sicurezza delle cuciture interne e laterali • Orlatura e bordatura delle cuciture • Produzione di abbigliamento da lavoro • Produzione di divise • Maglieria e capi in jersey • Produzione di abbigliamento industriale Condizioni Precedentemente utilizzate nella produzione professionale di indumenti. Tutte le macchine sono rimaste operative fino alla recente chiusura della fabbrica MASI JEANS. Buone condizioni industriali generali, con normale usura estetica, compatibile con l'uso in fabbrica. Kdsdeznz Shspfx Aklsu Disponibile per l'ispezione prima dell

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2D3BF00270, potenza del servomotore: 550 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 262 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 130 mm, connessione pneumatica: 6 barra, Questo lotto di pregio è composto da quattro macchine da cucire industriali a punto dritto con avanzamento ad ago della serie JUKI DLN-5410, prelevate direttamente dalle linee di produzione della ex fabbrica MASI JEANS in Estonia. La JUKI DLN-5410N-7 è una delle macchine da cucire industriali a punto dritto con avanzamento ad ago più apprezzate al mondo, rinomata per la sua eccezionale affidabilità, l'elevata velocità di cucitura e l'eccellente qualità del punto. Il suo meccanismo di avanzamento ad ago sincronizza il movimento dell'ago con il trascinatore, riducendo notevolmente lo scivolamento del materiale, l'arricciamento delle cuciture e lo spostamento degli strati rispetto alle macchine convenzionali con trascinatore inferiore. Ideale per la produzione di denim, indumenti da lavoro, uniformi, capi tecnici e altre applicazioni industriali di cucito di tessuti di medio peso. Contenuto del lotto: Macchina 1 Modello: JUKI DLN-5410N-7 Anno: 2009 Riferimento interno: 23A-7222 Numero di fabbricazione: 2D3BE00023 Macchina 2 Modello: JUKI DLN-5410N-7 Anno: 1999 Riferimento interno: 26A-7003 Numero di fabbricazione: 2D3BF00270 Macchina 3 Modello: JUKI DLN-5410N-7 Anno: 2009 Riferimento interno: 27A-7226 Numero di fabbricazione: 2D3BE00024 Macchina 4 Modello: JUKI DLN-5410-7 Anno: 2009 Riferimento interno: 17B-7224 Numero di fabbricazione: DLNAJ38908 Specifiche tecniche Produttore: JUKI Corporation Serie di modelli: DLN-5410N-7 (3 macchine) / DLN-5410-7 (1 macchina) Tipo di macchina: macchina da cucire industriale a punto dritto con ago singolo e avanzamento ad ago Paese di fabbricazione: Giappone Velocità di cucitura massima: fino a 5.000 punti al minuto Lunghezza del punto massima: 4,0 mm Sistema di aghi: DB×1 Altezza del piedino: 5,5 mm manualmente / 13 mm con sollevatore a ginocchio Meccanismo di avanzamento: avanzamento ad ago con trascinatore inferiore Sistema di lubrificazione: lubrificazione centralizzata completamente automatica Sistema di controllo elettronico integrato Tagliafilo automatico Cucitura a zig-zag automatica Posizionamento automatico dell'ago Tavolo da cucito industriale e supporto in acciaio robusto Vantaggi di produzione Kedpfxozmy Acj Akljdu • Il sistema di avanzamento ad ago riduce al minimo lo scivolamento del materiale e la distorsione delle cuciture • Eccellente qualità del punto su tessuti multistrato • Aspetto uniforme delle cuciture ad alta velocità di cucitura • Elevata produttività in un ciclo di produzione industriale continuo • Affidabile tecnologia giapponese • Comprovata durata nel tempo nella produzione professionale di abbigliamento Perché acquistare questo lotto • Quattro macchine di produzione identiche provenienti dalla stessa fabbrica • Tutte le macchine utilizzate sulla stessa linea di produzione • Qualità di cucitura uniforme in tutte le postazioni di lavoro • Scorte comuni di pezzi di ricambio • Procedure di manutenzione semplificate • Riduzione dei requisiti di formazione degli operatori • Modo economico per creare o espandere una linea di produzione Applicazioni • Produzione di denim • Produzione di jeans • Indumenti da lavoro • Produzione di uniformi • Capi tecnici • Tessuti intrecciati di medio peso • Produzione di camicie • Produzione industriale di abbigliamento Condizioni In precedenza utilizzate nella produzione professionale di abbigliamento. Tutte le macchine sono rimaste in funzione fino alla recente chiusura della fabbrica MASI JEANS. Buone condizioni generali per uso industriale, con normale usura es

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 2.579 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 380 V, We are offering this well-maintained JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller SMT placement line, year of manufacture 2013. The line has low operating hours and was used exclusively for our own production—not as a contract manufacturer and only in single-shift operation. The line has been serviced annually by JUKI and is in excellent condition. KE2070 operating hours: 5751 h KE2080 operating hours: 2579 h Kdsdpfx Aksy Axcvjlju Due to circumstances, the line is only sold as a complete package—no cherry picking. Loader and unloader are included in the sale, but these are Rommel units and not the ones shown in the video. Manufacturer: JUKI Model: GKG-GL, KE2070 (5751h), KE2080 (2579h), RS800N + Chiller Year of manufacture: 2013 Machine type: SMT placement line Available from the end of July 2026. We are happy to assist with dismantling and loading through a local specialist company. If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. Kjdpfxsx Hr S Ss Aklodu - cesoia meccanica - aspo avvolgirisulta

Condizione: eccellente (usata), Larghezza max di lavoro: 55 mm Altezza max di lavoro: 75 mm Larghezza min di lavoro: 24 mm Altezza min di lavoro: 34 mm Lunghezza: 14 m Kdedjwrcwvjpfx Aklsu Larghezza: 4 m Condizioni molto buone.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per dosaggio e assemblaggio di tappi con essiccante – REBEL RV5959 (Anno 2012) Questa linea completamente automatica riceve tappi in plastica non lavorati e li trasforma in tappi funzionali con essiccante integrato, destinati a contenitori che richiedono un controllo dell’umidità. Progettata per applicazioni nei settori farmaceutico, nutraceutico, cosmetico e alimentare. Il sistema integra le seguenti operazioni in un’unica linea: • Alimentazione tappi • Punzonatura e inserimento dischi barriera in cartone • Dosaggio preciso di gel di silice riscaldato • Controllo termico e antistatico • Inserimento guarnizione interna in plastica • Ispezione 100% tramite sistema di visione artificiale • Pesatura dinamica e scarto automatico • Accumulo finale su carosello rotante • Produzione a doppia corsia • Carosello rotante multistazione azionato da servomotore La linea è dotata di: • 2 alimentatori in acciaio inox + sistemi di trasporto • Doppio supporto esterno per bobine di cartone Kdsdex Hh R Ropfx Aklou • Unità industriale di aspirazione/estrazione • Tavola rotante servo-assistita • Selezionatrice ponderale VARPE V2000 completa di sistema di scarto • Carosello di uscita a sei posizioni • 5 telecamere Basler + software di visione Cognex VisionPro • Tramoggia riscaldata per dosaggio gel di silice • Unità ionizzante antistatica • 24 camere di dosaggio volumetrico ad alta precisione • Quadro elettrico con PLC, HMI e PC industriale • Sistema di deumidificazione integrato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, LINEA DI ORDITURA E STIRATURA CON TAGLIA PER FILATI DI FILAMENTO PER LA LAVORAZIONE DI POY (DA BOBINE) IN TRAVI D’ORDITO COMPLETAMENTE STIRATE E IMBOZZIMATI: MARCA: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELLO: NZB-Z LARGHEZZA UTILE: 180 cm ANNO: 2002 (UTILIZZATA SOLO 4 ANNI, successivamente immagazzinata) VELOCITÀ: 500 M/MIN DOTATA DI: - RULLO CERANTE - 2 CAMERE DI ESSICCAZIONE AD ARIA CALDA (1995) 150°C - 9 CILINDRI ESSICCATORI A VAPORE 180 cm (1995) 130°C - SISTEMA DI CONTROLLO TENSIONE FILO ‘TENSOSCAN’ - SISTEMA DI CONTROLLO ESSICCAZIONE FILATO ‘PLEVA’ - ISPETTORE ROTTURA FILI ‘CAMSCAN’ CREEL CON CARRELLO PORTABOBINE MARCA: ROSTONI MODELLO: RCS/GB/1344 ANNO: 1995 N° BOBINE: 1344 DOTAZIONI: - TELAIETTO TENDIFILO MOBILE - PANNELLO PASSAFILO - VARIAZIONE DI TENSIONE CUCINA DI IMBOZZIMATURA MARCA: MARIOTTI & PECINI ANNO: 2002 CAPACITÀ: VASCA INOX 700 LITRI + VASCA DI RISERVA INOX 700 LITRI CON AVVOLGITORE PER L’ASSEMBLAGGIO ORDITO 300CM MARCA: SUCKER-MUELLER MODELLO: WN ANNO: 1985 Kjdpfx Aksy Spl Holedu VELOCITÀ DI AVVOLGIMENTO: 150 M/MIN LARGHEZZA UTILE: 300 CM DIAMETRO MASSIMO TRAVO: 1000 MM LARGHEZZA MASSIMA TRAVO: 3000 MM (LARGHEZZA ROTOLO 3200MM) - SISTEMA DI LIVELLAMENTO (PER TRAVI A 8 SEZIONI) - SISTEMA DI CONTROLLO TENSIONE PER TRAVI D’ORDITO - 2 x SUPPORTO DOPPIO TRAVO PER 10 TRAVI & 6 TRAVI di SUCKER-MUELLER (1987) MODELLO AB50

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Comprende 60 alimentatori, 2 carrelli e un alimentatore JUKI TR5SNX. Sarà rimosso dalla linea di produzione alla fine di agosto 2026. Kedpfx Akjzuk Apjlsdu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Banco di montaggio Weber, postazione di assemblaggio Robusto banco di montaggio industriale / postazione di assemblaggio del rinomato produttore WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. La macchina si distingue per la sua struttura meccanica estremamente solida ed è ideale per impianti di produzione, officine o come base perfetta per un progetto di ammodernamento. Dati tecnici (secondo la targhetta): Produttore: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tipo: Banco di montaggio Numero macchina: BA 659 00 Anno di fabbricazione: Potenza elettrica: 380 V (disponibile presa CEE) Potenza pneumatica: 6 bar Kjdpjzni Rxjfx Akledu "Offriamo una soluzione completa: saremo lieti di proporvi un'opzione di finanziamento bancario adatta al vostro progetto." Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), Banco di lavoro con fori di fissaggio a forma di T Dimensioni complessive: 1500 x 1200 x 800 mm Kdsdpfjk E Hbzjx Aklju Peso: 2820 kg

Condizione: eccellente (usata), DIMTER HK 400 – LINEA AUTOMATICA PER GIUNZIONE A MICRO-DENTI Kodexvniispfx Akljdu In vendita: linea completamente automatica per giunzione del legno a micro-denti DIMTER modello HK 400 E/D. Questo sistema avanzato è progettato per massimizzare efficienza e qualità nell’unione di legni duri e teneri.

Anno di produzione: 1995, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di piazzamento con tre (3) macchine di piazzamento Zevatech/Juki, un (1) cambiavassoi Zevatech/Juki e una (1) stampante serigrafica DEK. 1) 2x Zevatech/Juki FS730, anno di produzione: 1995, capacità massima di piazzamento: 3000/h, moduli di piazzamento: 4, precisione di piazzamento: +/-0,01 mm, tempo di cambio formato: 0,7s-1,1s. 2) Zevatech/Juki FM740, anno di produzione: 1997, capacità massima di piazzamento: 10000/h, precisione di piazzamento: +/-0,05mm, dimensioni scheda X/Y: 400mm/350mm, ingressi alimentatore: 80/8mm, moduli di piazzamento: 2. 3) Cambiavassoio Zevatech/Juki TR4NEZ, anno di produzione: 1995. 4) Stampante serigrafica SMD DEK 265, anno di produzione: 1995, processo di stampa: Stampa a stencil, dimensioni massime del PCB: 450mm/340mm, precisione di stampa a 6 Sigma: +/-12,5µm, spessore massimo del PCB: 6mm, dimensioni X/Y/Z: circa 1400mm/1600mm/1500mm, peso: circa 900kg. Tutte le macchine fanno parte di un sistema completo e sono controllate dallo stesso PC. Sulla stampante serigrafica, la scheda dell'amplificatore dell'asse della racla anteriore è difettosa. Documentazione disponibile. Kdsdpfxjtz Di No Aklou

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, 13.200 pezzi all'ora con testina laser a 4 ugelli. Su richiesta, è possibile utilizzare fino a 200 alimentatori. Kdodpfx Akoz Hwl Eslou

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Macchinari in buone condizioni operative. Inclusi alcuni piccoli dispositivi di alimentazione. Ksdpfozzmplsx Akljdu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa di avanzamento asse X: 800 mm, corsa di avanzamento asse Y: 450 mm, JUKI PS-800HB8045ZNZ – Macchina da cucito automatizzata CNC programmabile per impieghi gravosi – 800 × 450 mm In vendita JUKI PS-800HB8045ZNZ, macchina da cucito automatizzata CNC programmabile per uso industriale, versione per impieghi gravosi, progettata per la cucitura di precisione di materiali tecnici, nastri, cinture e altri prodotti tessili. La macchina è stata prodotta nel 2025 e ha funzionato per circa 200 ore. Si trova in ottime condizioni estetiche e tecniche, praticamente come nuova. Il dispositivo è perfettamente funzionante, sottoposto a manutenzione regolare ed è pronto per essere utilizzato immediatamente. La macchina si trova nel nostro stabilimento di produzione a Danzica. È possibile metterla in funzione, ispezionarla e testarla prima dell'acquisto. Dati tecnici * Produttore: JUKI * Modello: PS-800HB8045ZNZ * Anno di produzione: 2025 * Ore di funzionamento: circa 200 ore * Area di cucitura: 800 × 450 mm * Versione: per impieghi gravosi – per la cucitura di materiali più pesanti * Controllo: elettronico, CNC programmabile * Taglio automatico del filo * Programmazione di schemi di cucitura * Pannello di controllo per la gestione e la programmazione degli schemi * Possibilità di importare schemi tramite USB * Elevata precisione e ripetibilità della cucitura Accessori inclusi nel prezzo della macchina * Sensore di fine filo inferiore * Cassetta/accessori dedicati per la cucitura di sistemi MOLLE * Cassetta/accessori dedicati per la cucitura di rete Gli accessori aggiuntivi consentono di utilizzare la macchina nella produzione di articoli tessili specializzati. Applicazioni JUKI PS-800HB8045ZNZ è ideale per la produzione di: Kdedpez Dk Eyjfx Akleu * Equipaggiamento tattico e militare * Sistemi MOLLE * Zaini, giubbotti e equipaggiamento protettivo * Nastri e cinture tecniche * Tessuti industriali * Filtri industriali * Elementi realizzati in rete * Altri prodotti che richiedono una cucitura di precisione e ripetibile secondo un modello programmato Grazie all'ampia area di lavoro di 800 × 450 mm e alla possibilità di programmare i modelli, la macchina è adatta sia per la produzione in serie che per l'esecuzione di operazioni di cucitura specializzate. Condizioni tecniche La macchina è usata, ma si trova in condizioni simili al nuovo. * Perfettamente funzionante dal punto di vista tecnico * Ore di funzionamento molto basse – circa 200 ore * Sottoposta a manutenzione regolare * Pronta per essere utilizzata immediatamente * Possibilità di verificarla durante il funzionamento prima dell'acquisto Ubicazione e condizioni di vendita Ubicazione: Danzica, Polonia La macchina è disponibile immediatamente. È possibile visionare e testare il dispositivo nel nostro stabilimento di produzione previo accordo. Vendita con fattura IVA. Possiamo fornire assistenza per il carico della macchina. Ulteriori foto e un video che mostra la macchina in funzione sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006500, Postazione 1: Magazzino verticale PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 2: Macchina di foratura CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 3: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 4: Impianto di foratura e inserimento tasselli CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 5: Macchina per la spazzolatura PRIESS-BMA DLS-CNC Postazione 6: Sistema di trasferimento PRIESS-BMA DLS-CNC Kodpoz I Rfzjfx Aklodu

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Area di lavoro asse X: 3000 mm Area di lavoro asse Y: 1300 mm Kdjdpfxowucl Ee Aklju Numero di assi controllati: 3 assi Numero di mandrini di foratura: 112

Condizione: usata, Descrizione della macchina Linea completa usata per la finitura continua di barre e nastri piatti in acciaio, disponibile come macchina di seconda mano e in vendita, comprensiva di 11 postazioni di lavorazione in linea. Sezione di alimentazione: svolgitore DIMECO con mandrino espandibile, raddrizzatore a rulli, saldatrice, gruppo di trazione e tavolo di accumulo. Preparazione della superficie: macchina di sabbiatura FISHER integrata, con sistema di aspirazione delle polveri e spazzola oscillante. Sezione di dimensionamento: laminatoio a due cilindri a freddo e a secco, raddrizzatore a tensione continua e misuratore laser Zumbach USYS. Sezione di uscita: cesoia pneumatica, cesoia per taglio a misura, nastro trasportatore di scarico e avvolgitore specifico per prodotto. Pannello operatore Schneider Electric Magelis con modalità per barre e nastri. Capacità, anno di fabbricazione e potenza installata: non specificati. Applicazioni Questa linea per la decapatura, la laminazione a freddo e il dimensionamento trasforma nastri o barre piatti laminati a caldo in prodotti sottoposti a sabbiatura, laminati a freddo, raddrizzati e calibrati, e li fornisce sotto forma di barre o nastri tagliati a misura. I tipici acquirenti includono acciaierie, produttori di filo e nastro piatti, produttori di molle e lame, stabilimenti di stampaggio e centri di finitura per prodotti piatti. Caratteristiche principali / Vantaggi Linea di finitura completa dallo svolgimento all'imballaggio, con decapatura meccanica mediante sabbiatura anziché tramite acidatura. I componenti di produttori attivi (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitano la reperibilità dei ricambi. Produzione di barre o nastri sulla stessa linea. È disponibile anche una seconda linea con configurazione identica, e entrambe possono essere acquistate come coppia. Venduta nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente, disponibile immediatamente presso All Metal, specialista in macchinari industriali usati. Configurazione: 15 postazioni in linea Svolgitore: DIMECO, mandrino espandibile Preparazione della superficie: sabbiatrice FISHER? Laminazione: laminatoio a freddo e a secco (duo) Kodpez N Ahxjfx Aklsdu Raddrizzatura: raddrizzatore a rulli + raddrizzatore a tensione continua Misurazione: laser Zumbach USYS Taglio: cesoia pneumatica + cesoia per taglio a misura Uscita: nastro trasportatore di scarico + avvolgitore dedicato per prodotto Modalità di produzione: per barre / per nastri Controllo: Schneider Electric Magelis HMI Prodotti lavorati: lamiere e nastri in acciaio Vendita: nello stato in cui si trova, smontaggio a carico dell'acquirente

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2L1Nj00885, tensione di ingresso: 230 V, Macchina industriale automatica per cuciture rinforzate JUKI LK-1900BN – anno di produzione 2020 In vendita, macchina industriale per cuciture rinforzate JUKI LK-1900BN, controllata elettronicamente, progettata per realizzare cuciture rinforzate resistenti e impunture di rinforzo nella produzione di indumenti e tessuti. La macchina è del 2020 ed è offerta come postazione di cucito completa, comprensiva di tavolo, base, centralina elettronica e pedale di controllo. Kjdpfx Asz Nyq Rjklsdu Dati principali: * Produttore: JUKI Corporation * Modello: LK-1900BN * Anno di produzione: 2020 * Paese di produzione della testata: Giappone * Tipo: macchina industriale automatica per cuciture rinforzate * Controllo: elettronico * Centralina: JUKI MC-672 * Condizioni estetiche: ottime * Ubicazione: Danzica, Polonia Destinazione d'uso della macchina: JUKI LK-1900BN è una macchina da cucire specializzata, progettata per eseguire automaticamente cuciture rinforzate, ovvero cuciture corte, dense e resistenti. La macchina trova applicazione, tra l'altro, nella produzione di: * abbigliamento da lavoro e protettivo, * abbigliamento tecnico, * zaini e borse, * equipaggiamento tattico, * cinture e nastri tessili, * elementi che richiedono un rinforzo permanente delle cuciture, * altri prodotti dell'industria tessile. Caratteristiche principali: 1. Controllo elettronico del processo di cucitura. 2. Esecuzione automatica di programmi di cucitura predefiniti. 3. Ripetibilità delle cuciture eseguite. 4. Design adatto per applicazioni industriali. 5. Possibilità di utilizzare diversi programmi di cucitura a seconda della configurazione e delle dotazioni. 6. Pannello di controllo per la gestione dei parametri di cucitura. 7. Testata industriale JUKI prodotta in Giappone. 8. Postazione completa con piano di lavoro e base. Dotazioni visibili nelle foto: * testata di cucitura JUKI LK-1900BN, * pannello di controllo elettronico JUKI, * centralina JUKI MC-672, * tavolo da lavoro industriale, * base metallica della postazione, * pedale di controllo, * sistema di guida del filo, * elementi di lavoro e protezioni montati. Condizioni e disponibilità: Macchina usata, anno di produzione 2020. Condizioni estetiche ottime, conformi alla documentazione fotografica allegata. Sono presenti normali segni di usura. La macchina si trova a Danzica, in Polonia. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo per fissare un appuntamento. In caso di interesse, possiamo fornire ulteriori foto, informazioni tecniche e dettagli sulle dotazioni. Vi invitiamo a contattarci.