Iversen Graphic Zsct-2 + Zsct-3 Impianto Di Verniciatura A Polvere usato in vendita (122.833)

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso complessivo: 570 kg, Anno di produzione: 2014, potenza: 4,5 kW (6,12 CV), We are offering a fully overhauled Iversen Graphic ZSCT-II powder coating machine, year of manufacture 2014, for a negotiable net price of €14,000. In addition, we also have an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2019, available for a negotiable net price of €7,900. This unit has not been overhauled but is in working condition. As a small bonus, you will also receive an Iversen Graphic ZSCT-III powder coating machine, year of manufacture 2016, free of charge as a parts donor. You can find the machine dimensions in the attached image. Model number: ZSCT-II Voltage: 380 V Power: 2–4.5 kW Belt width: 1000 mm Belt length: 1000 mm Paper thickness: 1–5 mm Overall dimensions: 2000 × 1800 × 1850 mm Net weight: 570 kg Model number: ZSCT-III – year 2019 – 91/0150 Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar Model number: ZSCT-III – year 2016 – 51/0116 (used for spare parts) Voltage: 380 V Power: 3.1 kW Pressure: 8 bar If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call. Isdpfx Aisx Uqbnorear

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si propone impianto di miscelazione substrati di coltivazione composto da: - 5 tramogge di alimentazione da 18m3; - Set di vagliatura composto da due vagli (fine e grosso); - 1 tramoggia dosatrice con aspo interno da 10m3; Isdpeyg Eb Ejfx Airjar - impianto di dosaggio composto da 5 dosatori concimi dotati di sistema di pesatura; - 1 vaglio rotante per il prodotto finito; - 3 tramogge di raccolta prodotto finito da 25m3. Impianto completo di nastri di raccordo e quadro elettrico di comando generale. Smontaggio, montaggio e trasporto a cura dell’acquirente.

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 - adatta per controllo Engel CC200 - rimossa da macchina in funzione Iasdjw Ah Nlspfx Airsr - perfettamente funzionante Produttore: Keba Modello: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di serie: 054943

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 – adatta per controllo Engel CC200 - Prelevata da macchina in funzione - Perfettamente funzionante Produttore: Keba Tipo: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di fabbricazione: 054943 Iajdpfjw Ah N Esx Airsr

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, prima immatricolazione: 12/2004, colore: altro, Anno di produzione: 2004, Peso a vuoto: 8,280 kg Assale 1: sinistro 5 mm, destro 5 mm Asse 2: sinistro 5 mm, destro 5 mm Asse 3: sinistro 5 mm, destro 5 mm Iajdpowl D Sbefx Airsr

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Gema Year of construction: 2018 Including 6 automatic guns, 2 manual spray guns Max. passage size (LxHxW): 3m x 2m x 1.1m Magic Compact BA04 Color change system Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Powder coating unit OptiMatic AS06-8P Lifting equipment ZA7-23 Mono cyclone 24,000 Nm3/h by Therma After-filter exhaust air volume 24,000 Nm3/h STS fire suppression system Caldan Power & Free overhead conveyor system by Caldan Year of construction: 2018 Approx. 120 linear meters, with 12 load carrier trolleys, each 3 meters Custom-built Protaurus Gas-heated curing oven by Protaurus Year of construction: 2018 Weishaupt burner type WG40N/1-A, 500 kW output Complete with control system and accessories Iaodpfx Aey Al T Ijirsr Without insulation material, oven housing requires refurbishment Complete system from Gema and Caldan professionally packed Professional reinstallation by Gema and Caldan prepared Layout attached Transport costs and reinstallation/commissioning to be borne by the buyer

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Controllo centrale Cabina di verniciatura a polvere automatica WAGNER (pezzi pretrattati), incl. unità di alimentazione polvere WAGNER SuperCenter (2013) Impianto manuale di verniciatura a polvere (piccole serie, colori misti) con pistole Separatore a ciclone Forno di essiccazione acqua a blocchi riscaldato a gas. forno di essiccazione e cottura (incl. caldaia) I pezzi verniciati a polvere vengono cotti in un forno di polimerizzazione a polvere riscaldato a gas naturale Raffreddamento dopo essiccazione ad acqua Raffreddamento dopo la cottura a polvere Sistema di movimentazione Iaedpfx Asyhbdfjiror Capacità trattamento acque reflue automatico: max.: ~1 m³/h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, A causa di una delocalizzazione produttiva, il nostro impianto di verniciatura a polvere estremamente ben tenuto e poco utilizzato, anno di costruzione 2021/2022, è in vendita. L’impianto è completo e pronto all’uso; negli ultimi 4 anni è stato impiegato solo saltuariamente e in turno unico, gestito esclusivamente da una sola persona qualificata. Componenti: - Trattamento acqua: HUMMEL - Pulizia superfici: WIELAND (dimensioni interne 1.200 x 1.200 x 700 mm) - Verniciatura a polvere: GEMA - Forno di polimerizzazione: WIELAND - Sistema di aspirazione: PLYMOVENT - Accessori: carrelli per telai (6 pz.) Iajdeylmchepfx Airjr 1.200 x 1.200 x 700 mm (dimensioni interne) Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 2.100 mm, potenza: 3 kW (4,08 CV), connessione aria compressa: 6,5 barra, portata volumetrica: 6 m³/h, Supporto spray aperto 2x2,1x2,2 L'overspray durante la polverizzazione viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. Il supporto per la polverizzazione è fornito su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per la polvere da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. 1 Dimensioni della cabina per polveri Larghezza 2.000 mm Profondità 2.100 mm Isdpfx Aofhv Tqjirsar Altezza 2.200 mm 2 ventilatori 1 pezzo 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pezzi tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.636 mm, larghezza totale: 2.300 mm, peso del pezzo (max.): 200 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 39 kW (53,03 CV), lunghezza interna: 3.225 mm, larghezza interna: 1.400 mm, altezza interna: 2.000 mm, altezza del pezzo (max): 1.600 mm, lunghezza del pezzo (max): 3.000 mm, portata volumetrica: 4,5 m³/h, carburante: elettricità, materiale isolante: Steinwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 1.200 mm, Cabina di verniciatura a polvere cabina di verniciatura aperta Dimensioni della cabina di verniciatura a polvere Larghezza 2.000 mm Profondità 2.100 mm Altezza 2.200 mm Ventilatore 1 unità 6000 m³/h Potenza 3 kW (motore elettrico) Filtro 4 pezzi tipo cartucce filtranti (à ⌀325 x 600 [mm]) Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia Filtro assoluto 1 pz. filtro a tasche Pistola a polvere Wagner "Prima Sprint Standard di rete 230 VAC Frequenza 50-60 Hz Aria compressa in ingresso 6-8 bar Aria compressa in uscita 0,05 - 5,5 Nm³/ora Forno per la combustione delle polveri Dimensioni interne lunghezza 3.225 mm Larghezza interna 1.400 mm Altezza interna 2.000 mm Isolamento Lana di roccia 150 mm [75 kg/m³] Temperatura max. 220°C Ventilatori 1 unità 4.500 m³/ora Motori elettrici 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potenza termica 39 kW Porte su entrambi i lati 2 manuali, isolate con lana di roccia 150 mm 70Kg/m³ Riscaldamento indiretto tramite termoblocco, Camera di riscaldamento con scambiatore di calore tubolare Bruciatore* 1 riscaldatore elettrico Supporto in acciaio per il fissaggio della tecnologia di trasporto IPE 80 *A scelta tra gas, olio o ibrido con sovrapprezzo Tecnologia di trasporto manuale Sottostruttura Profili in acciaio IPE e SQ Curve 9040C a 90 gradi, raggio 600 mm 4 pz. Iajdpfx Ajb Dxnwsirsr Sistema di binari n. 9040 27 m Unità a rulli 9842 GLRHT 16 pz. Connettori 9041 M 12 pz. Morsetti di fissaggio 9047/100 16 pz. Interruttore manuale a linguetta 45 gradi 9401 AIYM 2 pz. Portacarichi L = 1000 mm 8 pz.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, materiale isolante: Mineralwolle 75 kg/m³, spessore dell'isolamento: 150 mm, 1. cabina di verniciatura a polvere, cabina di verniciatura aperta L'overspray durante la verniciatura a polvere viene raccolto tramite l'unità di aspirazione. La cabina di verniciatura a polvere viene fornita su ruote ed è quindi mobile. - L'unità di aspirazione è dotata di un contenitore per polveri da 60 litri (rollbar). - Nell'unità di aspirazione sono presenti 4 filtri come primo stadio. - Il filtro assoluto si trova sopra la cabina. 1 Dimensioni del livello di polvere Larghezza 2.450 mm Profondità 2.350 mm Altezza 2.700 mm 2 ventilatori 1 pz. 6.000 m³/h Motore elettrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pz. tipo cartucce filtranti 4 Valvole elettromagnetiche 2 pezzi 1" "Turbo" Italia 5 Filtro assoluto 1 pz. tipo filtro a tasche Iaodpfxoffwfxs Airer 2. forno di combustione polveri 1 Dimensione interna lunghezza 4.000 mm 2 Dimensione interna larghezza 1.500 mm 3 Altezza interna 2.200 mm 4 Dimensione esterna con termoblocco lungo 5.250 mm 5 Dimensione esterna incl. termoblocco larghezza 2.050 mm 6 Dimensione esterna con termoblocco in altezza 2.530/2.750 mm 3. armadio elettrico 4 Sistema di trasporto manuale La tecnologia di trasporto "Mantion system" è progettata per un peso massimo di 250 kg per carrello portaprodotti e 750 kg per carrello.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 90.000 mm, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, larghezza tavola: 2.600 mm, TECHNICAL DETAILS Travel path X-axis: 2,600 mm Travel path Y-axis: 4,000 mm Table length: 4,000 mm Table width: 2,600 mm Maximum glass weight: 260 kg Glass thickness: 4 - 10 mm MACHINE DETAILS Cycle time: 10 pieces/hour Cabin type: SUP-E2-D107/20000 + "D" Iaodpfxjyk S Uyj Airer Total production line length: 90 m Installed power: 1,100 kW EQUIPMENT - Loading station with lifter - Vertical inlet conveyor WM - Vertical washing machine with drying module - Vertical inspection conveyor with activation section - Tilting table with horizontal conveyor and vertical inspection - Preheating section - Powder section with belt cleaning - Cleaning conveyor - Cooling section - Tilting table with vertical and horizontal conveyor - Vertical inspection station - Unloading station - Electrical distribution - Deionized water system for the supply of the washing machine The furnaces that may be visible in the images are not included in the scope of sale or delivery.

Anno di produzione: 2008, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un sistema completo di caricamento polvere per verniciatura a polvere su larga scala e filtrazione delle polveri. Dimensioni prodotto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso massimo del prodotto: 1000 kg, superficie totale di tutte le aperture: 12,9 m², quantità massima di polvere spruzzata consentita: 90 kg/h, capacità di aspirazione: 18000 m³/h, dimensioni totali del sistema X/Y/Z: circa 28 m/13 m/6 m, fabbisogno di aria compressa: circa 38 nm³/h, aria compressa: 8 bar, potenza allacciata: circa 30 kW. 1) Stazione di alimentazione polvere manuale con aspirazione, dimensioni interne X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensioni esterne X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Essiccatore a camera MEEH KTÖ240, anno di fabbricazione: 2008, portata d'aria: 30.000 m³/h, potenza termica: 240 kW, bruciatore: Weishaupt, anno di fabbricazione: 2019, combustibile: gasolio, dimensioni interne del forno X/Y/Z: circa 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensioni esterne del forno X/Y/Z: circa 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Stazione di sollevamento e abbassamento con 2 paranchi a catena H/S 160, anno di fabbricazione: 2008, velocità: 4 m/min, capacità di carico max.: 2 x 500 kg, distanza dal bordo inferiore della traversa al pavimento: circa 3700 mm. 4) Piattaforma traslante elettrica EQ 160, anno di costruzione 2008, portata massima: 2000 kg, velocità: 12 m/min, corse massime: 3, corse totali: 14, posizioni di corsa totali: 14, lunghezza corsa: 8 m, portata: 1000 kg. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo in loco. Iodpfxswr Dv He Airjar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Portata: 600 l Pressione pompa: 2 / 3 / 40 bar Controllo: teleruttori Fabbisogno totale di potenza: 11 kVA Peso della macchina: ca. 450 kg Ingombro: ca. 1,80 x 1,35 x 1,70 m Impianto di raffreddamento INTERLIT (DMG) - BFA 600-A/40/2/3 50/60 Hz - condizioni molto buone - collegato a DMU 50 3rd Edition - controllabile tramite teleruttori Iodpfx Aox Urn Ajirsar - incluso filtro a nastro di carta - numero di pompe: 3 - prestazioni pompe: 0,63 kW, 2.750 giri/min (50 Hz), 60 l/min, 20 m 2,89 kW, 3,75 HP, 2.880 giri/min (50 Hz), 24/22-30/27 l/min 3,10 kW, 4,20 HP, 2.930 giri/min (50 Hz), 160 l/min, 40 m

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Iodpfxjun Sd Uo Airear Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, altezza totale: 3.900 mm, lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 12.000 mm, requisito di spazio lunghezza: 48.000 mm, larghezza richiesta: 18.000 mm, Equipaggiamento: cabina, Impianto automatico di verniciatura a polvere SAMES L'offerta comprende i seguenti componenti: 1. Sistema di trasporto automatico con velocità di traslazione V=1m/min con elevatore DEMAG Iodpfx Aswcfppeirsar 2. Componenti per la preparazione della superficie: - Impianto di trattamento delle acque - Serbatoi d'acqua 3 pz. - Tunnel per la preparazione delle superfici 3. Essiccatore con termoreattori RX500 di lunghezza L=5,0 m e altezza H=2,4 m corredato di unità di controllo 4. Componenti dell'unità di verniciatura: - Cabina di verniciatura - Manipolatori RFV 2000 2 pezzi. - Centro di miscelazione per verniciatura a polvere - Armadio di controllo - Applicatori di polvere 6 pz. - Set di riciclaggio PVV - Unità filtro - Filtropressa - Serbatoi per il centro di miscelazione della vernice a polvere - Unità di estinzione incendi - Controllo della verniciatura 5. Forno termoreattore RX500 con lunghezza L=9,0 m e altezza H=2,4 m completo di unità di controllo

Condizione: usata, Macchina a rullo della lacca, macchina di applicazione del rullo, impianto di rivestimento della polvere -Impianto di verniciatura a polvere: utilizzato per la produzione di lamelle/tende -Componenti pneumatici: Produttore Festo -Motore a ingranaggi: WEG 0.25 kW Isdegal Anopfx Airoar -Dimensioni: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Motore a magnete permanente Rexroth MAC071B-0-TS-3-C / 095-A-2 / S001 MNR: R911241380, SN:MAC071-92272, usato, forti segni di usura, 100% funzionante, dotazione come da foto Iasdji D Nfqopfx Airor

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Nuova pompa Grundfos – Pompa centrifuga verticale multistadio con inverter integrato. Bocchettoni di mandata e aspirazione sullo stesso livello (in-linea). Testa e basamento della pompa in ghisa, tutte le altre parti a contatto con il liquido in acciaio inox. La tenuta dell'albero a cartuccia garantisce elevata affidabilità, sicurezza e facilità di manutenzione e accesso. La trasmissione della potenza avviene tramite un giunto rigido a spacco. Il collegamento alle tubazioni è tramite flange DIN. La pompa è equipaggiata con motore asincrono trifase raffreddato a ventola. Il motore integra un inverter e un regolatore PI all'interno della morsettiera. Questo consente il controllo continuo della velocità del motore e l’adattamento delle prestazioni in base alle specifiche richieste. Un pannello di controllo sulla morsettiera permette di impostare il valore di setpoint desiderato, selezionare il funzionamento su "Min.", "Max." oppure "Stop". Il pannello di controllo è dotato di spie per "Funzionamento" e "Guasto". La comunicazione con la pompa è possibile tramite Grundfos GO Remote (accessorio). Il telecomando permette ulteriori impostazioni e la lettura di diversi parametri come "Valore attuale", "Velocità", "Potenza assorbita" e "Consumo energetico totale". La morsettiera offre i seguenti collegamenti: • comando avvio/arresto pompa (contatto pulito) • impostazione remota del setpoint tramite segnale analogico, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentazione 10 V per potenziometro di setpoint, Imax = 5 mA • tre ingressi sensore analogici, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentazione 24 V per sensore, Imax = 40 mA Isdpfjyug R Rex Airear • una uscita analogica • tre ingressi digitali • due ingressi Pt100 • due relè di segnalazione guasto a contatto pulito con commutazione, per segnalare "Guasto", "Funzionamento" o "Pronto" • connessione RS-485 GENIbus • interfaccia per modulo Grundfos CIM fieldbus

Condizione: buona (usata), Macchina a rulli per laccatura, macchina per applicazione a rullo, impianto di verniciatura a polvere - Essiccazione ed estrazione aria: utilizzata per la produzione di lamelle/persiane - Dimensioni: 2950/800/H1920 mm Iedpfx Aiegal Agsroar - Peso: 484 kg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1990, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto completo di verniciatura a polvere, perfettamente funzionante, anno di costruzione 1990. Negli ultimi anni molti componenti dell'impianto sono stati modernizzati o completamente sostituiti e rinnovati. L'impianto è stato dismesso nel primo trimestre 2025 ma, se necessario, può essere rimesso in funzione in qualsiasi momento. Tutti i componenti sono in standby e possono essere messi in funzione e presentati in loco. L'impianto dispone di una cabina manuale e due cabine automatiche (utilizzabili anche contemporaneamente). Tutti i tipi di pezzi con dimensioni fino a 7000x2300x800 mm possono essere verniciati in ciascuna cabina. Il sistema di trasporto completo è della ditta CSF. Iajdpfx Aiew Ek Ntorjr Il controllo di tutti i componenti, inclusa la visualizzazione, tutti i quadri elettrici, tutti gli inverter e molti altri componenti sono stati completamente sostituiti negli ultimi 5-7 anni. Non ci sono interventi di manutenzione in sospeso: l’impianto è stato regolarmente e accuratamente manutenuto dalla nostra divisione di manutenzione interna e dagli specifici produttori. Su richiesta è possibile ricevere una descrizione dettagliata. Prezzo su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 8 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 7.000 mm, altezza totale: 3.000 mm, larghezza totale: 2.600 mm, durata della garanzia: 12 mesi, 🟦 Impianto semiautomatico di verniciatura a polvere – Soluzione compatta in container Impianto moderno di verniciatura a polvere semiautomatico in struttura containerizzata, composto da cabina di verniciatura, forno ad aria ricircolata e sistema di trasporto automatico. Una soluzione compatta e mobile per la verniciatura di piccoli componenti metallici – pronto all’uso in qualsiasi luogo dopo il collegamento alla rete elettrica. Ideale per aziende di produzione, officine e fornitori di servizi che necessitano di un sistema di verniciatura efficiente e flessibile. 🔹 Dati tecnici FORNO AD ARIA RICIRCOLATA - Spazio utile: 4000 x 700 x 1300 mm (L x P x A) - Potenza di riscaldamento: 24 kW - Motore: 2,5 kW, 1500 giri/min - Ventilatore radiale: 4500 m³/h - Isolamento termico: 150 mm - Temperatura massima: 250°C CABINA DI VERNICIATURA - Spazio utile: 2000 x 600 x 1400 mm (L x P x A) - Sistema di filtrazione: * Motore: 2,2 kW, ventilatore radiale 12.500 m³/h * Due filtri conici in poliestere L600 * Fissaggio filtro twist * Pulizia pneumatica dei filtri con ciclo regolabile Iaedoxlr Emopfx Airor SISTEMA DI TRASPORTO AUTOMATICO - Percorso: 11.500 mm - Distanza tra appendini: 250 mm - Numero di appendini: 45 pezzi - Velocità massima: 4 m/min - Potenza motore: 0,75 kW 🔸 Dotazione & Vantaggi * Struttura compatta in container – trasporto semplice e avvio rapido * Ingombro ridotto e basso consumo energetico * Processo continuo grazie al sistema di trasporto automatico * Sistema di filtrazione altamente efficiente * Sistema completo "Plug & Play" – subito pronto all’uso

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori. Iajdpfx Asfz Dubeiror

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto Iedpfxofz Dt Ns Airsar A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere appesi a pali. - Per soluzioni confortevoli per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutti gli impianti sono realizzati su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continui sono progettati e realizzati su specifica commessa del cliente. Iaodpfx Aijfz I D Djrer In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controllore PLC insieme alla fotocellula riconosce il dettaglio dipinto, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione permette di misurare con precisione le dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.