Innovus 100Fbev Riempimento Atmosferico (2019) usato in vendita (4.920)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questa riempitrice di lattine "100FBEV" del produttore britannico Innovus è stata costruita nel 2019. È stata sottoposta a regolare manutenzione ed è in ottime condizioni. Dettagli tecnici Produzione: 2000 lattine all'ora Numero di teste di riempimento: 6 formati di lattine 330ml 440ml Coperchi per lattine: 200 + 202 Dimensioni della base: 2500mm x 1300mm Peso della macchina: 600kg Opzione aggiuntiva di assistenza tecnica nel Regno Unito (costi a carico dell'acquirente). Hfodpfx Ader A S E As Sjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La riempitrice atmosferica è stata prodotta dal produttore italiano GAI nel 2016 e utilizzata in un birrificio belga. Dettagli tecnici Produzione: 6.000 bottiglie/h Formati: 330 ml Numero di valvole: 16. Hodpfx Adouhthye Ssfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica L'insaccatrice è stata costruita nel 2012 dal produttore italiano Framax. La riempitrice viene fornita con un'etichettatrice Framax. Le macchine sono state sottoposte a regolare manutenzione e sono già state smontate. Entrambe le macchine possono essere ispezionate di persona. Dettagli tecnici Produzione: 1.800 bph (max. 2.200 bph) Formato lavorato: 0,33 litri tappo a corona Riempimento monoblocco | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posizioni sciacquatrice: 9 Posizioni riempitrice: 8 Posizioni tappatrice: 1 Adatta per birra naturale Tipo di valvola di riempimento: EVO2 (15 mm) Diametro bottiglia max: 115 mm Diametro bottiglia min: 115 mm Diametro della bottiglia: 115 mm Min./Max. Altezza della bottiglia: 200 mm/ 350 mm Dimensioni: Lunghezza: 4.500 mm Larghezza: 1.250 mm Altezza: 2.500 mm Etichettatrice autoadesiva | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Posizioni dell'etichetta: Fronte, retro, collo Dimensioni: Lunghezza: 2.700 mm Larghezza: 1.200 mm Altezza: 1.700 mm Hjdpforlf Tqox Ad Sofl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Il controllo di livello è stato costruito nel 2019 dal produttore tedesco Krones. La macchina non è attualmente installata. Dettagli tecnici: Capacità: 50.000 bph Ispezione tramite emettitore gamma Krones Checkmat con tavolo di scarto e spintore. Hfjdpfxsl Hxnie Ad Sol

Condizione: eccellente (usata), In vendita smussatrice per bordi Bernardo KFM 500 M, progettata per la smussatura e la sbavatura di precisione di componenti realizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e altri metalli. Il dispositivo è ideale per la preparazione di componenti per la saldatura, la rimozione di bordi taglienti e la realizzazione di smussi uniformi. La struttura robusta e la possibilità di regolare l'angolo di smussatura garantiscono una lavorazione precisa e ripetibile. La macchina viene venduta completa di manuale di istruzioni e di un set di placchette da taglio, come mostrato nelle immagini. Dati tecnici: Produttore: Bernardo Paese di produzione: Austria Modello: KFM 500 M Anno di produzione: 07/2019 Numero di macchina: PWA-190707 Tipo: smussatrice per bordi Potenza del motore: 0,55 kW Alimentazione: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 1,48 A Protezione consigliata: C16 Peso: 33 kg Applicazioni Il dispositivo è progettato per: smussatura di bordi, sbavatura di componenti, preparazione del materiale per la saldatura, lavorazione di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, realizzazione di smussi di precisione per saldature. Contenuto della confezione: smussatrice Bernardo KFM 500 M, manuale di istruzioni, set di placchette da taglio (come mostrato nelle immagini), altri componenti visibili nelle immagini. Condizioni Il dispositivo è usato e si presenta in buone condizioni estetiche. Sono presenti i normali segni di usura dovuti all'utilizzo. Hfedeziww Nspfx Ad Sol La macchina viene venduta esattamente nelle condizioni e con gli accessori mostrati nelle immagini.

Condizione: eccellente (usata), In vendita paranco elettrico a catena della rinomata marca Yale, modello CPVF 10-8 NE. Dispositivo in ottime condizioni tecniche, dotato di radiocomando Magnetek (trasmettitore + ricevitore). Hedpfxeyrh I Ee Ad Sjfl Dati tecnici: • Modello: CPVF 10-8 NE • Portata: 1000 kg • Anno di produzione: 2019 • Alimentazione: 400V / 3 fasi • Velocità di sollevamento: 2 / 8 m/min • Comando: radiocomando • Stato: ottimo, normali segni d'uso

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Hfedpfey Szcwox Ad Sel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Monoblocco di riempimento usato per Olio e liquori – Polaris modello B6 – velocità max 1500 BPH PERCHÉ SCEGLIERE UNA LINEA POLARIS mod B6 per OLIO e liquori; Riassumiamo le caratteristiche principali dei nostri monoblocchi di riempimento usati; e che li rendono UNICI sul mercato: • Elasticità di lavoro che consente di passare da un formato bottiglia all’altro. Agendo con operazioni semplici e senza sostituire parti della macchina; questa flessibilità è particolarmente indicata anche per chi effettua il conto terzi. • Velocità del cambio formato che può essere effettuato da 10 a 30 minuti al massimo. Visti i tempi ridotti, la linea può essere facilmente utilizzata anche per piccoli lotti di produzione. • Utilizzo di qualsiasi formato bottiglia; cilindrica, quadrata, triangolare, anfore, fiaschi, ecc. da 0,100 a 2lt in vetro e PET. • Abbiamo progettato il nostro sistema di etichettatura, in modo tale da garantire la massima precisione di posa, su ogni tipologia di bottiglia. Le linee B6 possono essere composte dalle seguenti parti della macchina: Le macchine di risciacquo da 10 posti utilizzano acqua di acquedotto o liquido riciclabile. (In questo caso è possibile aggiungere un'unità di riciclo composta da una pompa) Filtri da 5 micron e serbatoio di stoccaggio del liquido. Le macchine di soffiaggio da 10 posti, in alternativa alla macchina di risciacquo, se la bottiglia non può essere bagnata prima del riempimento. La macchina di soffiaggio consente di soffiare aria preparata o azoto all'interno della bottiglia. Riempitrici a 10 ugelli. A seconda del tipo di prodotto. Possono essere utilizzati diversi tipi di riempimento e nello specifico:  Vuoto in bottiglia; (per oli, sciroppi, liquori o quando si desidera un riempimento rapido). Per gravità, con leggera depressione iniziale (per vino o liquidi schiumosi). Pressione (per bottiglie in PET o per liquidi particolari). Sistema di lavaggio automatico all'interno della riempitrice - Monoblocco di riempimento usato POLARIS Livellatore: che consente di ottenere il contenuto legale, È possibile cambiare il formato della bottiglia senza modificare lo spessore dell'ugello. Tappatore che può applicare vari tipi di tappi: a vite, a pressione, a fungo e Guala ecc. Per cambiare il tipo di tappo, è necessario cambiare un accessorio tappatore. Distributore di capsule termoretraibili o in foil. Per la restrizione delle capsule retrattili, una stufa di restrizione equipaggia la linea per la chiusura delle capsule in foil e monta teste di laminazione. Etichettatrici per l'applicazione di etichette autoadesive sul fronte, sul retro sul collo o altre parti della bottiglia. Teste operative per l'applicazione di sigilli fiscali sia con carta che con colla e autoadesivi L a U, laterali. Timbro a trasferimento termico per la stampa di date di lettura e numeri di lotto sull'etichetta posteriore o un marcatore a getto d'inchiostro, laser, può essere applicato. Protezioni antinfortunistiche a norma CE con porte o barriere elettroniche. Tutti i materiali a contatto con il prodotto sono per uso alimentare secondo le normative CE. Hodpfxjwa Tnzj Ad Sjfl Inoltre, è possibile aggiungere altre attrezzature per svolgere ulteriori operazioni, come: Attrezzature per altri tipi di tappi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Hfjdsydpa Tepfx Ad Ssl Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Hsdpfxovgt H Eo Ad Sefl Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Hfodpfx Aevgt Uvsd Sel Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Hfsdpfx Aszfzh Red Ssl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Hfedpfoziyyyox Ad Sol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Hedpfx Adsvgukrs Sjfl Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Riempitrice usata Bertolaso Olimpia 12 valvole per vino fermo – 2500 bph Riempitrice a 12 valvole per vino fermo in grado di raggiungere una velocità di 2500 BPH. Ha caratteristiche di sicurezza e anche tutti i manuali. Senso di rotazione antiorario. Questa riempitrice usata del 1997 funziona con tre formati di bottiglia, vale a dire: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Il numero di ugelli di questa macchina è 12 e sono fissi. Hodpjvguxpofx Ad Sofl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Hfedpszvl Uiefx Ad Sel

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Hfsdpfx Adozy Rcts Ssl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Hedpfx Ajy Ud Aljd Sofl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Riempitrice usata Fimer 1999 Riempiatrice usata per vino in damigiana, Fimer, modello RT 8/1 VA del 1999. Raggiunge velocità di 400 damigiane/ora per il formato da 5 litri mentre per il formato da 12 litri raggiunge 200 damigiane/ora. Il suo senso di rotazione è orario e ha 8 valvole. Applica il riempimento volumetrico. Ha rubinetto Standard diametro 20,5. Tappo a vite in alluminio 35 x 18. La riempitrice viene venduta con i suoi sistemi antinfortunistici e anche con tutta la sua documentazione e manuali d'uso. È stata messa fuori servizio. Hfsdpfxovlnvls Ad Sjl La macchina è tenuta in buone condizioni e utilizzata negli ultimi anni per il riempimento di vino in damigiane da 12 litri.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph Questa macchina offre elevata efficienza e precisione nelle linee di imbottigliamento per bevande alcoliche. Di conseguenza, questo triblocco combina funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura, garantendo un'integrazione perfetta nelle linee di produzione. Prodotto nel 2001, soddisfa rigorosi standard tecnici e fornisce prestazioni affidabili per operazioni ad alta capacità. Struttura tecnica del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Il monoblocco utilizza un PLC S7, che ottimizza il controllo sui parametri di produzione. Per illustrare, la macchina è dotata di: 36 teste di risciacquo che puliscono efficacemente le bottiglie prima del riempimento 36 teste di riempimento che utilizzano un sistema di riempimento a gravità e leggera depressione, adatto a liquori come la vodka 5 teste di tappatura che sigillano saldamente ogni bottiglia con precisione Inoltre, la macchina elabora le bottiglie in senso orario e ospita sia bottiglie da 70 cl che da 100 cl. Di conseguenza, raggiunge velocità di produzione di 12000 bph per bottiglie da 70 cl e 10000 bph per bottiglie da 1 litro. Hedpfx Adovtbc Ij Ssfl Applicazioni e compatibilità Questo monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph in precedenza gestiva in modo efficiente le attività di imbottigliamento della vodka. Inoltre, il suo design adattabile supporta altre bevande alcoliche con caratteristiche simili. Pertanto, questa flessibilità consente alle aziende di mantenere elevati standard di produzione in un'ampia gamma di liquori. Specifiche elettriche e meccaniche Il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill funziona con le seguenti specifiche: Tensione 415 V Potenza 14 kW Frequenza 50 Hz Peso 7500 kg Come tali, queste caratteristiche assicurano prestazioni costanti e un funzionamento affidabile anche durante cicli di produzione prolungati. Attrezzature e sicurezza Il produttore include manuali tecnici per guidare i processi di installazione, configurazione e manutenzione. Inoltre, la macchina integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori durante la produzione. Inoltre, le aziende possono gestire la manutenzione in modo efficiente accedendo ai pezzi di ricambio facilmente reperibili. Vantaggi per le linee di imbottigliamento Il monoblocco MBF Synchrofill per alcolici fino a 12000 bph ottimizza lo spazio a pavimento combinando più funzioni in un'unica unità. Ad esempio, il suo design riduce i tempi di transizione tra risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, la macchina gestisce grandi volumi di produzione con facilità, consentendo alle aziende di ottenere una maggiore produttività senza sacrificare la qualità. In sintesi, il suo design bilancia produttività ed efficienza operativa. Conclusione del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Questa macchina offre una soluzione robusta ed efficiente per le linee di imbottigliamento incentrate sugli alcolici. In particolare, il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per alcolici fino a 12000 bph aumenta la produttività e garantisce affidabilità operativa a lungo termine. Pertanto, rappresenta una scelta eccellente per le aziende che richiedono precisione, adattabilità e prestazioni elevate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: M298, Monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 offre una soluzione di imbottigliamento isobarica compatta e integrata per la produzione di birra in bottiglie di vetro. AMS FERRARI ha prodotto questo modello nel 2014 e lo ha progettato per combinare risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità meccanica. Di conseguenza, questa configurazione riduce i tempi di movimentazione e ottimizza l’ingombro negli impianti di imbottigliamento di medie dimensioni. Configurazione meccanica e produttiva Hfjdpsw Ag Ndofx Ad Sol Il monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 comprende 12 pinze di risciacquo, 12 valvole di riempimento e un modulo di tappatura a due teste. La macchina lavora contenitori che vanno da 0,33 a 1 litro in una rotazione in senso orario. Di conseguenza, si adatta a una varietà di formati di bottiglia comuni nel packaging della birra. Funziona a una velocità nominale di 1.800 bottiglie all’ora. Inoltre, il sistema fornisce un flusso di lavoro stabile e continuo per una produzione costante. Gli operatori hanno smontato la macchina dopo che ha funzionato per circa 200 ore, durante le quali ha imbottigliato circa 300.000 litri. A causa del suo basso utilizzo, l’apparecchiatura mostra un’usura meccanica minima e preserva l’integrità dei componenti chiave. I team di produzione possono, quindi, integrare queste apparecchiature nelle linee esistenti o utilizzarle come base per nuove installazioni. In entrambi i casi, il monoblocco garantisce uniformità meccanica ed elevata affidabilità. Sezione di risciacquo Il modulo di risciacquo del monoblocco di riempimento usato AMS FERRARI 12/12/1 anno 2014 utilizza 12 pinze meccaniche per la movimentazione delle bottiglie. Il sistema esegue due trattamenti di risciacquo, garantendo la sanificazione interna prima del riempimento. Inoltre, le pinze supportano bottiglie di vetro da 0,33 e 0,75 litri, il che rende la macchina adatta a un’ampia gamma di formati di birra. Pertanto, il sistema di risciacquo contribuisce a mantenere gli standard igienici in tutte le dimensioni di imballaggio. Sezione di riempimento La sezione di riempimento utilizza 12 valvole isobariche tradizionali con ugelli mobili. Il sistema mantiene l’equilibrio della pressione durante il riempimento e riduce al minimo la generazione di schiuma o la perdita di CO₂. Questa caratteristica, a sua volta, protegge la qualità del prodotto e previene gli sprechi. Inoltre, il design meccanico garantisce facilità di pulizia e semplice manutenzione. Queste caratteristiche rendono l’attrezzatura ideale per l’imbottigliamento della birra, dove il controllo della pressione influenza direttamente la consistenza del prodotto finale. Gli operatori si affidano alla configurazione mobile dell’ugello per gestire le variazioni delle bottiglie con una regolazione minima. Inoltre, le valvole isobariche supportano la ripetibilità in cicli di produzione estesi. Nel complesso, queste caratteri...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Hfjdpezdipujfx Ad Ssl Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Hsdpfx Ajzd Uftjd Sjfl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Hfedpfjzgtpvsx Ad Ssl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 47.000 h, numero macchina/veicolo: LC582, Linea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – PanoramicaLinea di imbottigliamento PET Krones usata completa – 22.000 BPH – Panoramica Questa linea PET Krones di seconda mano, ultra-clean, è una soluzione completa ad alta efficienza per la produzione di bevande e il packaging industriale di sidro, acqua frizzante, acqua naturale e succhi miscelati con CO2. Costruita da Krones e GEA nel 2010 e mantenuta in produzione con servizio OEM, la linea eroga fino a 22,000 bottles per hour (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando una soffiatrice Contiform S12M collegata direttamente a un blocco riempitrice-tappatrice isobarico ultra-clean. È una linea usata pronta per il mercato, progettata per affidabilità, igiene e rapidi cambi formato in PET.Specifiche tecniche & Dati di prestazioneCostruttore: Krones and GEAAnno di costruzione: 2010Ore di lavoro: approx. 47,000Capacità nominale: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Prodotti trattati: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia di riempimento: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProdotto attuale: Apple juice with water and CO2Finiture collo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControlli: Siemens Simatic S7 PLC platformAmbito delle attrezzature principaliCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPreforme: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTappi: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSoffiatrice: Krones Contiform S12M, collegata direttamente al blocco ultra-clean (no air conveyor)Blocco riempitrice/tappatrice: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con tappatrice integrata; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningMarcatura e ispezione: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvogliamento e collaudo: SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerEtichettatrice: Krones Contiroll OPP 720-15, doppia etichettatura roll-fed wrap-around con colla a caldoImballaggio secondario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorMarcatura fardelli: Leisinger Jet 3 ink coderPallettizzazione: Krones Robopox Modulpal (2016)Automazione avanzata & Sistemi di controllo Line Control & PLCSiemens Simatic S7-series PLC per controllo linea coordinato, interblocchi e diagnosticaPulizia integrata del filler-bloc tramite Krones Vario ... Hjdpfeyhbmtex Ad Sofl