Hermann Ve 20 Slim Line Dialog 2400 usato in vendita (42.560)

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Produttore: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Tipo di dispositivo: Sistema di saldatura a ultrasuoni Modello: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Numero di unità di saldatura: 2 Numeri di serie: SM 10.916/12 e SM 10.917/12 Anno di produzione: 2012 Potenza del generatore: 2400 W Frequenza di esercizio: 20 kHz Forza di saldatura (a una pressione di 8 bar): minima: 30 N Dedpfxeznvd Es Albekt massima: 2490 N Corsa di lavoro: 150 mm

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Produttore: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Tipo di dispositivo: Saldatrice a ultrasuoni Modello: HiQ G1 Dialog 20/2400 LF Numero di serie: 20.087/21 Anno di produzione: 2022 Potenza del generatore: 2400 W Frequenza di esercizio: 20 kHz Forza di saldatura (a una pressione di 8 bar): minima: 30 N Dedpfoznvcnox Albekt massima: 2490 N Corsa operativa: 150 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 9.001.700 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N/A, Linea di disosso carne PACE per operazioni di macelleria. Linea trasportatrice doppia PACE per macelleria, estesa fino a una linea di rifilatura e confezionamento, lunghezza circa 28 m. Spazio per 16 macellai, 8 per lato, con trasportatore centrale per la rimozione degli ossi. Previsto spazio per seghe a nastro e macchine scotennatrici all’interno del processo. Trasportatore a velocità variabile per regolare la velocità della linea. Dkodpfx Aoy Uk A Solbjt

Condizione: eccellente (usata), Installato nuovo nel 2022, questo trasportatore trasportava il prodotto da una pesatrice multitesta a basso livello fino a una macchina verticale per il riempimento dei sigilli in una stanza in cui l'altezza era limitata. Condizioni pari al nuovo. Dedpjrq Eawsfx Albekt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² Dkedpfx Aozlg Iiolbet - Potenza installata: circa 1500 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA DI RIEMPIMENTO COMPLETA TETRA PAK, INCLUSO: - RIEMPITRICE TBA/8-1000 SLIM, VERSIONE 120, ANNO 2009, 27.000 ORE DI LAVORO Dodpfx Alexz Eztobskt - APPLICATORE TAPPI CAP30 HELICAP23 100V - FASCIATRICE WRAP-AROUND TCBP70, V110 CON QUADRO ELETTRICO RINNOVATO - ACCUMULATORE EASY RIDE - SISTEMA DI TRASPORTATORI CONDIZIONI ECCELLENTI, ANCORA IN FUNZIONE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori 6. Sistema di trasporto La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Dksdpfx Aleycwvasbjt Può essere venduta senza l'applicatore CAP30.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Dkedpfxszy Rctj Albjt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, Engel Victory 330H/200V/140 combi Ecodrive / Linea di produzione con il robot Sepro Multi Inject 20 / Ore di funzionamento: circa 18.000 h in modalità automatica Anno di costruzione: 2017 Unità di iniezione: Diametro della vite: 30 mm Peso dell'iniezione: circa 100 g Pressione di iniezione: 2400 bar Volume di dosaggio: 113 ccm Unità di serraggio: Forza di serraggio: 140 tonnellate Distanza tra i tiranti: 0x0 mm Dimensioni dei piani di serraggio: 750x750 mm Espulsore: idraulico Unità di serraggio: idraulica Sistema di controllo: CC 300 - touchscreen Attrezzature aggiuntive: Pressa ad iniezione 2K con tavola rotante e robot Macchina senza tiranti, ibrida: risparmio energetico, alta velocità e grande silenziosità Ottime condizioni tecniche Ore di funzionamento: circa 18.000 in modalità automatica Numero totale di ore di funzionamento: 25.369 h Euromap 67 Interfaccia robot Valvola pneumatica x 8 Tirante idraulico per anime x 5 Unità di controllo con canali caldi x 16 Unità di iniezione rinforzate - bimetalliche Motori principali - 2 x servomotori controllati con inverter Valvole proporzionali sui gruppi di iniezione - spruzzatura precisa Movimenti paralleli Sistema di controllo della qualità della pressione incorporato da Sensor Kistler - misurazione della pressione dello stampo Diametro della vite nel gruppo di iniezione verticale: ⌀25 mm - circa 58 g/hp È possibile acquistare il piatto rotante originale Foboha con un sovrapprezzo Diametro del piatto rotante: 740 mm Robot Sepro Multi Inject 20 Anno di costruzione: 2017 Robot a 3 assi: 3 assi sono azionati da servomotori (elettrici): X, Y, Z (telescopico) Percorsi di traslazione degli assi circa: X-4000, Y-1200, Z-1500 Lubrificazione automatica degli assi Pannello di controllo a sfioramento Il pacchetto di sicurezza per i robot Robot con adattatore e custodia di protezione Acquisto del robot con un sovrapprezzo Dimensioni Peso: 10300 kg Lunghezza/larghezza/altezza: 5,56x1,76x3,46 m Dkjdszy Iqhopfx Albet Tutte le macchine offerte vengono avviate dai nostri tecnici di assistenza prima della vendita. È possibile ottenere un video delle prove tecniche della macchina selezionata o partecipare a prove tecniche dal vivo presso la nostra azienda di Łódź. Prezzo: Su richiesta

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di brasatura prodotta nel 2018. Questa linea SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR raggiunge una temperatura massima di 1150 °C e funziona con una potenza elettrica di 85 kW. Il sistema di trasporto longitudinale continuo sposta in modo efficiente i pezzi lungo una camera di passaggio delle dimensioni di 50 x 20 x 350 cm. Se siete alla ricerca di capacità di brasatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Alimentazione: elettrica Dkjdpfxjzqctxj Albjt • Carico termico collegato: 85 kW • Tensione di alimentazione: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura massima: 1150 °C • Temperatura di esercizio: 1120 °C • Pressione del gas: 30–50 mbar • Atmosfera utilizzata: gas endotermico (ENDO) • Capacità produttiva: variabile (kg/h) • Dimensioni del passaggio (L x A x P): 50 × 20 × 350 cm • Sistema di azionamento e movimento: sistema di trasporto longitudinale continuo che sposta i pezzi lungo la camera di passaggio di 350 cm a velocità controllata (senza assi cartesiani CNC convenzionali)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Potenza del motore: 14 CV Forza di spacco: 20 tonnellate Motore LONCIN Avviamento: a corda e con chiave Pressione di esercizio: 18–20 MPa Cilindro: Ø 101,6 x 610 mm Diametro massimo del tronco: 500 mm Lunghezza massima del tronco: 610 mm Tempo di ciclo: 6–8 s Tempo di ritorno: 3 s Cuneo di spacco a 6 bracci Guida per catena STHIL da 22" Catena a 74 maglie, 0,75 mm Sistema di taglio/spacco: motore idraulico/pompa a ingranaggi Lunghezza di scarico: 3,2 m Nastro trasportatore (nastro di scarico): 6800 x 250 x 4 mm Pneumatico da 13" Olio motore: 0,8 l (10W30/10W40) Olio idraulico: 30–35 l (HL46) Efficienza della pompa idraulica: 81% Dimensioni per la spedizione (L x P x A): 2150 x 1000 x 1200 mm Dimensioni della macchina: 6400 x 1200 x 2200 mm Peso lordo: 650 kg Dodpfxezx Amzo Albskt Caratteristiche: Forza di spacco di 20 tonnellate: spacco efficace di tronchi più grandi e più duri. Motore a combustione interna: indipendente dalla rete elettrica, ideale per l'uso sul campo. Avanzamento e pressione idraulici: guida stabile del materiale e funzionamento sicuro. Taglio e spacco idraulici: una macchina per due importanti fasi di lavorazione del legno. Costruzione robusta: telaio resistente e duraturo per un utilizzo intensivo. Ergonomia e comfort d'uso: impostazioni comode e comandi intuitivi facilitano l'uso quotidiano. Versatile: adatto per l'agricoltura, la silvicoltura e la lavorazione professionale del legno.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Storti, linea per l'assemblaggio di pallet GSI/150-AL2 Linea Storti GSI/150-AL2 per l'assemblaggio di pallet, progettata per una produzione efficiente. Robusta macchina industriale, adatta per l'assemblaggio automatizzato di pallet, con prestazioni affidabili e una maggiore capacità produttiva. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – sega troncatrice / linea di ottimizzazione Macchina industriale progettata per il taglio preciso ed efficiente del legno. Adatta per l'industria di lavorazione del legno, dove sono richieste un funzionamento affidabile, elevate prestazioni e un taglio preciso del materiale. Dodezgayujpfx Albjkt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Dksdpeyvpt Esfx Albst

Condizione: eccellente (usata), LINEA COMPLETA TETRA PAK MODELLO TBA9 200ml SLIM RIEMPITRICE TBA9/200S, V120, ANNO 1993, 52.000 ORE DI LAVORO APPLICATORE CANNUCCE TSA 36 a U IMBALLATRICE TETRA PAK TCBP 50-030 WRAP AROUND Dksdpfevvn Ayox Albot TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, confezionamento 2X3 SISTEMA DI TRASPORTATORI LA LINEA È ANCORA IN PRODUZIONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Dkjdpfoyvilzjx Albst

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Dedpfx Aljzwmbajbskt Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Engel Victory 2050/260 Tech Ecodrive con robot Engel Viper 20 / macchina ibrida / ore di funzionamento: circa 20.000 ore in modalità automatica Anno di costruzione: 2016 Unità di iniezione: Diametro vite: 70 mm Peso di iniezione: circa 1020 g Pressione di iniezione: 1780 bar Volume di dosaggio: 1155 ccm Unità di chiusura: Forza di chiusura: 260 t Distanza tra le piastre: 0x0 mm Dimensioni delle piastre di fissaggio: 1100x1000 mm Estrattore: idraulico Unità di chiusura: idraulica Controllo: CC 300 - touchscreen Equipaggiamento aggiuntivo: Dodpfx Ajzy Iv Dslbokt Linea di produzione con robot Engel Viper 20 Macchina ibrida senza colonna: a risparmio energetico e molto silenziosa Ore di funzionamento: circa 20.000 in modalità automatica Interfaccia robot Valvola pneumatica x 4 Estrattore idraulico x 2 sul lato della piastra di fissaggio mobile Estrattore idraulico x 6 sul lato della piastra di fissaggio fissa Unità di iniezione resistente all'usura e alla corrosione Motore principale della macchina: servomotore alimentato da inverter – risparmio energetico Valvola proporzionale sull'unità di iniezione – iniezione precisa Sensore Kistler – controllo della pressione dello stampo Sistema automatico di montaggio stampi, azionato idraulicamente e controllato tramite il pannello di controllo della macchina Regolatore automatico integrato per il circuito di raffreddamento e-flomo con funzione di riscaldamento Robot Engel Viper 20 Anno di costruzione: 2016 Robot a 6 assi: 6 assi azionati da servomotori (elettrici): X, Y, Z, B, C, A Capacità di carico: 11 kg Pannello di controllo touchscreen Pacchetto di sicurezza per robot Robot con adattatore, nastro trasportatore e protezione Acquisto del robot e del nastro trasportatore con sovrapprezzo Dimensioni: Peso: 21000 kg Lunghezza/Larghezza/Altezza: 7,36x2,06x2,37 m Tutte le macchine offerte vengono messe in funzione dai nostri tecnici di assistenza prima della vendita. È possibile richiedere un video dei test tecnici della macchina selezionata o partecipare a test tecnici dal vivo presso la nostra sede di Łódź. Prezzo: su richiesta

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per lucidatura a vibrazione usata, modello Vibra-Line B 150 l di PERS, con serbatoio di accumulo, in combinazione con essiccatore Vibra-Dry A 200 l di PERS – entrambe macchine dimostrative. Dati tecnici / Vibra-Line B 150 l: Contenitore di lavoro a forma di U con scarico automatico Capacità (lorda): 150 l Volume utile (a seconda della geometria e del materiale del pezzo): 80 l Anno di costruzione: 2024 Diametro esterno: 1.170 mm Altezza: 860 mm Rivestimento della vasca: 22 mm, poliuretano giallo o marrone Peso totale (a vuoto): 320 kg Potenza motore: 2,2 kW Alimentazione elettrica: 3 x 400 V, 16 A, CEE Colore della macchina: RAL 7015/7035 Quadro elettrico con pannello touch e inverter di frequenza Serbatoio di accumulo – 90 l: Il composto (acqua saponata) fluisce attraverso il cestello filtrante nel serbatoio di accumulo, da cui una pompa sommersa riporta l'acqua al vibratore rotativo. Dimensioni del serbatoio di accumulo (LxLxA): 700 x 400 x 460 mm Forniti: 1 pompa sommersa e 1 cestello filtrante (630 µm) Dati tecnici / Vibra-Dry A 200 l: Essiccatore per mais/cereali con scarico automatico – essiccatore a vibrazione Anno di costruzione: 2024 Volume: 220 l Potenza motore: 1,5 kW Riscaldamento: 3 kW per elemento (controllo della temperatura PTI) Capacità pezzi: fino a 65 kg Dedpfx Aey A N U Aelbjkt Capacità mais: 25-35 kg Velocità: 1400 giri/min Potenza termica: 6 x 1,5 kW Lunghezza: 1.141 mm Larghezza: 1.200 mm Altezza: 905 mm Dimensioni interne della vasca: 240 mm Alimentazione elettrica: 3 x 400 V, 16 A, CEE Colore della macchina: RAL 7015/7035 Temperatura del granulato di mais: +30 fino a +50 gradi Regolazione digitale della temperatura Valvola di scarico a controllo pneumatico Per la messa in funzione, utilizzare 25 kg di chicchi di mais di tipo GM 16 o GM 20.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, potenza: 0,75 kW (1,02 CV), • Caldaia in acciaio inox da 20 litri • per ca. 4 kg di farina • 3 utensili • Comando digitale (velocità continua) • Struttura macchina verniciata bianca • Dimensioni: L = 480 P = 680 H = 1500 mm • 400 V, 3 fasi, 0,75 kW • Macchina nuova • dotazione speciale inclusa: raschiatore per caldaia Tutti i prezzi si intendono IVA esclusa, franco fabbrica Syke. Disponibile a breve termine (spedizione possibile a carico del cliente) Dkedpfx Asy Rkxxjlbst Pagamento anticipato all'ordine Lavoriamo esclusivamente secondo i nostri Termini e Condizioni Generali. Salvo vendita precedente, modifiche tecniche ed errori.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del nastro trasportatore: 15.000 mm, capacità produttiva: 6.000 unità/ora, In vendita un impianto di riempimento completo del produttore Tetrapak, composto dai seguenti componenti: Impianto di riempimento TBA 8 (anno di costruzione: 1994) Applicatore di tappi Tetra Cap 21 (Recap 3) (anno di costruzione: 2003) Imballatrice di cartoni Tetra 70 (anno di costruzione: 2002) Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Circa 15 m di nastri trasportatori con motori e freni Pezzi di ricambio Un elenco dei pezzi di ricambio inclusi è disponibile nel documento allegato. DATI TECNICI Capacità produttiva: 6000 unità/ora Lunghezza del nastro trasportatore: circa 15 metri DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento dell'impianto di riempimento: 85.286 ore Dkjdpfxszh H Ste Albet Ore di funzionamento dell'applicatore di tappi: 36.416 ore Ore di funzionamento dell'imballatrice di cartoni: 38.626 ore DOTAZIONI Tetrapak TBA 8, riempitrice senza sistema di apertura facilitata Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Cartónpacker 70 Stampante a getto d'inchiostro EBS 6500 Negli ultimi anni, la manutenzione della macchina è stata eseguita esclusivamente dalla ditta Tetrapak.

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 20.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 114058, Metal detector usato Metla Toledo Safe Line Utilizzato per 60.000 panini all'ora Rimosso dal servizio nel 2024 Sistema di scarto ad aria Contenitore di scarto con cappa e sensore Cinghia inclusa Macchina mano sinistra Macchina mano destra Dedpoy R S Izsfx Albskt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Dedoziyyyopfx Albjkt

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot ABB Robotics IRB 2600 20/1.65 IRC5 M2004, Multimove 12 assi Numero di assi: 12 Carico massimo: 20 kg Raggio di lavoro massimo: 1650 mm Anno di costruzione: 9/2014 Numero di serie: 1 x 2600-103160 1 x 2600-103161 Contenuto della fornitura: meccanismo del robot, quadro elettrico Multimove 12 assi, pannello di programmazione, cavi di collegamento Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Dodpezmq S Iofx Albskt Garanzia di due settimane per il periodo di messa in funzione. Nessuna ulteriore garanzia. Inoltre, sono disponibili in magazzino pezzi di ricambio. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna franco fabbrica. L'importo indicato è netto. L'IVA legale del 19% sarà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l'IVA indicata. Ritiro in loco presso 74722 Buchen/Hainstadt. Le spese di spedizione o di trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Spese di spedizione per l'estero disponibili su richiesta – si prega di indicare il paese, la località e il codice postale. Spese di trasporto disponibili su richiesta – si prega di indicare l'indirizzo di consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Dsdpfx Ajzgtpvelbskt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Dkedpfx Alsvgu D Sjbjt Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.