Fooke Gmbh Endura 905Linear usato in vendita (70.030)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 7.500 mm, corsa asse Y: 3.500 mm, corsa asse Z: 2.300 mm, avanzamento asse X: 55.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 55.000 m/min, avanzamento asse Z: 55.000 m/min, lunghezza totale: 12.200 mm, larghezza tavola: 2.050 mm, larghezza totale: 8.000 mm, altezza totale: 7.800 mm, avanzamento rapido asse X: 55 m/min, avanzamento rapido asse Y: 55 m/min, avanzamento rapido asse Z: 55 m/min, posizione della testa fresatrice: vertikal, coppia: 32 Nm, peso dell'utensile: 6.000 g, lunghezza del quadro elettrico: 600 mm, altezza quadro elettrico: 2.200 mm, larghezza del quadro di controllo: 3.600 mm, diametro utensile: 100 mm, In qualità di produttore, siamo lieti di offrirvi questa fresatrice a portale della FOOKE GmbH. Questa macchina combina dinamicità e precisione in modo perfetto, rappresentando la scelta ideale per la lavorazione di componenti di grandi dimensioni. Hnodpfx Ajz Da Tmecyst X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Testa di fresatura a forcella 5 con assi A e C controllati da CNC Aria compressa sulla testa di fresatura Mandrino di fresatura ad alta frequenza (HSK63A, 24.000 giri/min, 32 kW) Controllo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (revisionato nel 2015) Azionamenti a motore lineare sugli assi X, Y e Z Dimensioni della macchina: Larghezza circa 8,00 m Profondità circa 12,20 m Altezza circa 7,80 m Peso circa 120 tonnellate Contatti: avete domande o necessitate di ulteriori informazioni su un aggiornamento personalizzato? Inviateci un messaggio tramite la piattaforma o chiamateci. In qualità di produttore, saremo lieti di assistervi!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 82.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.000 mm, corsa asse Y: 3.000 mm, corsa asse Z: 1.750 mm, avanzamento asse X: 65 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 65 m/min, avanzamento asse Z: 65 m/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 65 m/min, avanzamento rapido asse Y: 65 m/min, avanzamento rapido asse Z: 65 m/min, coppia: 63 Nm, peso complessivo: 90.000 kg, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Prima messa in servizio: 2008 Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530, comprensivo di volano manuale HR420 Asse X: circa 5.000 mm Asse Y: circa 3.000 mm Asse Z: circa 1.750 mm Asse A: -120 / +95° Asse C: ± 360° Dimensione massima del pezzo 3.800 mm (direzione X) 1.800 mm (direzione Y) 1.150 mm (direzione Z) Con l'utilizzo di un utensile lungo 300 mm, è possibile eseguire lavorazioni a 5 assi in un'unica operazione (asse A con rotazione di 90°). Ore di funzionamento della macchina: circa 83.000 ore Ore totali del mandrino: circa 37.000 ore Basamento della macchina (possibilità di installazione a pavimento o fuori terra!) Dimensioni: 5.000 x 2.250 x 300 mm - realizzato in EN-GJL-250 9 scanalature a T secondo DIN 650-28H12, con una distanza di 250 mm e 125 mm dal bordo Testa di fresatura a 2 assi, controllata dal produttore! Potenza del mandrino: 20 kW Velocità del mandrino: max. 20.000 min-1 Coppia: max. 63 Nm Alloggiamento utensile: HSK 63A Fissaggio utensile: idraulico Coppia di mantenimento (bloccato) asse A e C: 2.000 Nm Azionamenti assi lineari Velocità di avanzamento asse X, Y e Z: fino a 65 m/min Accelerazione asse X, Y e Z: fino a 5 m/s2 Dati di connessione Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Potenza assorbita: 130 kW Dimensioni, pesi Ingombro macchina senza periferiche: circa 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Peso totale: circa 90.000 kg Colore Carenatura, portale, quadro elettrico: RAL 7035 grigio chiaro Testa di fresatura e componenti: colore RAL 5002 blu acquamarina Equipaggiamento aggiuntivo - Lubrificazione a minima quantità Hedszkuirspfx Acyont - Cambioutensile automatico a 50 posizioni - Copertura dell'area di lavoro Condizioni della macchina La testa di fresatura è stata recentemente controllata dal produttore, pertanto è parzialmente revisionata e completamente funzionante. Basamento della macchina completamente nuovo, fornito da Stolle! I moduli aggiuntivi raffigurati nel basamento della macchina non sono inclusi nella fornitura. Anche i sistemi di aspirazione e i condotti raffigurati non sono inclusi nella fornitura. Il precedente proprietario era una nota squadra di Formula 1 proveniente dall'Europa centrale. La macchina era sempre coperta da un contratto di manutenzione con il produttore. Attualmente la macchina è smontata e immagazzinata. Tuttavia, è possibile organizzarne una visita in qualsiasi momento, previo accordo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 37.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.000 mm, corsa asse Y: 3.000 mm, corsa asse Z: 1.750 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, Il precedente proprietario della macchina era una nota squadra di Formula 1 proveniente dall'Europa centrale! La testina di fresatura è stata recentemente sottoposta a controllo da parte del produttore della macchina, pertanto è parzialmente revisionata e completamente funzionante. La macchina è sempre stata coperta da un contratto di manutenzione presso il produttore. DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 5.000 mm Corsa asse Y: 3.000 mm Corsa asse Z: 1.750 mm Velocità di avanzamento asse X: 65 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 65 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 65 m/min Velocità mandrino massima: 20.000 giri/min Accelerazione degli assi: 5 m/s² Coppia massima: 63 Nm Coppia di mantenimento (bloccata) assi A e C: 2.000 Nm Attacco utensile: HSK 63A DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Volante manuale: HR420 Ore di funzionamento del mandrino: circa 37.000 ore Ore di alimentazione: circa 83.000 ore Potenza del mandrino: 20 kW Consumo energetico: 130 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Dimensioni e peso Ingombro senza periferiche (L x L x A): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Peso totale: 90.000 kg Hnjdpfx Aozcqncscyet ATTREZZATURA Testina di fresatura a 2 assi 5 Velocità regolabile in modo continuo Lubrificazione a minima quantità Cambiatore utensili a 50 posizioni Copertura dell'area di lavoro Nota: il piano di lavoro della macchina non è incluso nella fornitura e i cavi di alimentazione dei motori degli assi X, Y e Z devono essere sostituiti a causa dell'usura. Attualmente, la macchina è smontata e stoccata in magazzino. Tuttavia, è possibile organizzarne una visita previo accordo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Controllo: Siemens 840 D Powerline Attacco utensile: HSK-A63 Velocità massima: 16.000 giri/min Corsa X: 3000 mm Corsa Y: 2500 mm Corsa Z: 1150 mm Hsdpfsz Ai Rnex Acyont Asse A: +/- 100 mm Asse C: +/- 181,5 mm Dimensioni tavola: 3000 mm x 2500 mm Opzione: Aria di soffiaggio esterna Cinematica: Testa a forcella

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 71.080 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 5.000 mm, corsa asse Y: 3.000 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, velocità del mandrino (max): 22.000 giri/min, modello di controller: Siemens SINUMERIK 840D, DATI TECNICI Corsa asse X: 5.000 mm Corsa asse Y: 3.000 mm Corsa asse Z: 1.500 mm Dimensioni massime del pezzo (L × L × A): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Lunghezza del tavolo: 4.050 mm Larghezza del tavolo: 2.050 mm Altezza del tavolo: 500 mm Velocità di avanzamento asse X: 65 m/min Velocità di avanzamento asse Y: 65 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 65 m/min Velocità di traslazione rapida asse X: 65 m/min Velocità di traslazione rapida asse Y: 65 m/min Velocità di traslazione rapida asse Z: 65 m/min Posizione della testa di fresatura: verticale Sistema di aggancio utensile: HSK 63A Velocità del mandrino: 22.000 giri/min Potenza del mandrino: 30 kW Coppia: 28,6 Nm Asse di rotazione A: ±110° Campo di rotazione asse C: ±182,5° Capacità del caricatore: 20 posizioni Diametro massimo dell'utensile: 100 mm Peso massimo dell'utensile: 6 kg DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK 840D Potenza assorbita: 150 kW Hnjdpozyl Azsfx Acyjt Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimensioni quadro elettrico (L x L x A): 600 x 4.200 x 2.600 mm Peso della macchina: circa 78.000 kg Ore di funzionamento: 71.080 h ACCESSORI Cappa di aspirazione sulla testa di fresatura per il collegamento a un sistema di aspirazione esistente Sistema laser NC4 per la misurazione degli utensili senza contatto e il controllo della rottura degli utensili Tastatore a ultrasuoni wireless Renishaw RMP60 per la misurazione del pezzo Protezioni avvolgibili / coperture a rullo

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 2.500 mm, corsa asse Z: 1.150 mm, Fooke Endura Tipo 8. Costruito nel 1999, Controllo Siemens 840 D Powerline, Corsa X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Altezza del ponte 800 mm, Mandrino di fresatura 23 KW, Asse di rotazione della testa di fresatura a forcella 365°, Asse girevole +/- 100°, Hnsdpsv N Uuvefx Acyet Velocità di avanzamento fino a 15 m/min, Velocità del mandrino fino a 16.000 giri/min, Livello HSK A 63, elettrico volantino, Peso della macchina 50.000 kg,

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 68.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 3.500 mm, corsa asse Z: 1.200 mm, avanzamento asse X: 50 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 50 m/min, avanzamento asse Z: 30 m/min, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, avanzamento rapido asse X: 50 m/min, avanzamento rapido asse Y: 50 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, coppia: 167 Nm, peso complessivo: 35.000 kg, Initial commissioning: December 2014 Control system: Fidia X-axis: approx. 2,200 mm Y-axis: approx. 3,500 mm Z-axis: approx. 1,200 mm A-axis: ± 100° C-axis: ± 275° Machine powered on: approx. 68,000 h Total spindle hours: approx. 26,500 h Clamping table: 2,000 x 3,500 mm with T-slots 2-axis fork milling head Spindle power: 70 kW Spindle speed: max. 15,000 rpm Torque: max. 167 Nm Tool holder: HSK 100A Tool clamping: hydraulic Linear axes drives Feed rate X, Y and Z axes: up to 50 m/min / 30 m/min Connection data Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Dimensions, weights Machine footprint without peripherals: approx. 8,000 x 6,000 x 5,000 mm Total weight: approx. 35,000 kg Additional equipment - Coolant system - 26-position tool changer - Work area enclosure - Chip conveyor Optional at extra cost: Hsdpfx Acsyrc Akjyjnt - Wireless measuring probe - BLUM laser Machine condition Fully functional, excellent condition. Can be inspected under power.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si vende qui un mandrino principale di una fresatrice Fooke Endura, che è perfettamente funzionante. Hodpozhh Ipefx Acyjnt

Anno di produzione: 1999, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una fresatrice portale CNC a 5 assi di grande formato Fooke ad accesso pedonale. Corsa X/Y/Z: 3000mm/2500mm/1150mm, altezza ponte: 800mm, dimensioni tavola X/Y: 3000mm/2500mm, potenza mandrino: 28kW, velocità mandrino: 16000 giri/min, campo d’inclinazione A: +/-100°, campo di rotazione C: +/-181,5°, avanzamento: 15m/min, rapid traverse X/Y: 20m/min, rapid traverse Z: 10m/min, velocità rotazione assi A/C: 8 giri/min, attacco utensile: HSK-63A. Dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 6000mm/6000mm/5200mm, peso: ca. 50000kg, controllo: Siemens 840D powerline. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Hnedpfxsygmc Do Acyst

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Componente 1: Srotatore tangenziale ATM-800 P (2 pezzi) Robusto srotatore per lo srotolamento controllato di bobine di filo di rame. • Diametro massimo della bobina: 800 mm • Larghezza massima della bobina: 300 mm Hnodpfoz Ap R Ijx Acyst • Foro di presa: Ø52 / Ø56 mm • Peso massimo della bobina: 300 kg • Forza di frenatura: 100 - 2000 N • Coppia di frenatura: 3 - 800 Nm • Velocità massima: circa 5 giri/min • Controllo PLC con sensore di coppia Componente 2: Avvolgitrice automatica HBK-40-S Avvolgitrice automatica professionale per l'isolamento di bobine e conduttori. • Testina di avvolgimento a controllo servoassistito • Terminale e display per l'operatore • Guida integrata sull'asse X • Freno elettrico a isteresi • Controllo automatico della sovrapposizione tramite encoder • Adatta a vari materiali isolanti

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.750 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, modello di controller: Siemens NCU 840 W Serie 2, numero di assi: 5, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 2.500 mm Corsa asse Y: 1.750 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Asse A: 20 secondi d'arco Asse C: 30 secondi d'arco Avanzamento rapido asse X: 17 m/min Avanzamento rapido asse Y: 17 m/min Avanzamento rapido asse Z: 10 m/min Avanzamento rapido asse A: 9 giri/min Avanzamento rapido asse C: 80 giri/min Avanzamento continuo asse X e Y: fino a 15.000 mm/min Avanzamento asse Z: fino a 4.000 mm/min Piano tavola: St 52-3 Dimensioni tavola (L x P): 3.631 x 1.200 mm Testa di fresatura: FK 115 - SK40 Gamma di velocità: 14–1.000 giri/min Cuscinetto: A9 LC8 Asse CNC-A: asse di rotazione mandrino Asse A Angolo di rotazione: ±120 gradi Coppia: 450 Nm Velocità: 8 giri/min Risoluzione: 20 secondi d'arco Bloccaggio: idraulico Asse C Angolo di rotazione: 365 gradi Coppia: 580 Nm Velocità: max. 8 giri/min Risoluzione: 30 secondi d'arco Bloccaggio: idraulico Hnodpfx Ajyz Abtocyot DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens NCU 840 W Serie 2 Assi CNC controllati: 5 Tensione: 400 V 50 Hz Potenza: ca. 35 kW Peso: 18.500 kg DOTAZIONE Trasportatore a coclea per evacuazione trucioli Porta scorrevole Finestra laterale Cambio utensili stazionario al centro macchina/traversa posteriore Magazzino a tamburo con 16 posti SK40 Sistema di misura longitudinale Heidenhain Nota: Il venditore può mettere in contatto con un fornitore esterno per la movimentazione della macchina.

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 6.123 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20-22-004, Come nuovo, usato pochissimo. Hsdpfxoziaqfo Acysnt

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. Hnodozz Nvzopfx Acyet La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Produttore: Florapower GmbH, Germania Anno: 2021 Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13100019, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.000 kg, In vendita sega a nastro orizzontale professionale (ottimizzatrice) della rinomata azienda tedesca Winter Holztechnik, modello Optimax 100. La macchina è perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione regolare ed è pronta per l'uso immediato. Ideale per il taglio rapido e preciso di difetti e per la preparazione di elementi a lunghezza fissa negli stabilimenti di falegnameria. Funzionalità e vantaggi principali: Controllo PLC: pannello touch screen intuitivo che facilita la programmazione. Multifunzionalità: possibilità di taglio sequenziale (memoria fino a 10 dimensioni) e taglio di linee marcate con gesso fluorescente. Efficienza: la macchina consente di sostituire il lavoro di più persone, offrendo una velocità fino a 80 cicli al minuto. Hsdpfjzzw Ulox Acyent Precisione: elevata precisione di taglio, pari a +/- 1 mm. Dati tecnici: Potenza del motore della sega: 7,5 kW. Potenza del motore di avanzamento: 2,0 kW (avanzamento regolabile in modo continuo fino a 80 m/min). Altezza di taglio: max 100 mm. Diametro della lama: Ø 455 mm (foro 30 mm). Lunghezza minima del materiale: 300 mm. Alimentazione/Aria: 400 V / 8 bar.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Hedpozz Agmefx Acyent Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2025, Rimorchio cisterna da 5000 litri – 25 km/h, omologazione ABE Ideale per aziende comunali (servizio giardini), edilizia, costruzione di strade per la soppressione della polvere, approvvigionamento di acqua nei cantieri, agricoltura o come autocisterna professionale per grandi aziende – ovunque sia necessario disporre di acqua in loco. Dotato di spruzzatore a largo raggio e barra irroratrice con ugelli. Altezza di aggancio circa 700 mm. Timone di supporto automatico con meccanismo di ribaltamento. Hnodpfx Ajzy Dy Eocyot Pompa ad albero motore per il riempimento e lo svuotamento. Pompa ad albero motore aggiuntiva per l'azionamento di un idropulitrice ad alta pressione. Modello dimostrativo nuovo di zecca, anno 2025. Non esitate a inviarci la vostra offerta realistica. L'IVA è indicata separatamente.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Hnjdpfx Ajz Ag Rrjcyot Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello Hnsdpfx Acjz Agv Ujyet - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: Hnjdpfxoz Agw Eo Acyet - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. Hodpfxszz Rpcj Acyent - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. Hsdpozxcn Eefx Acyont La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-0000-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 250 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 50.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 22 V, Macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anno di costruzione 2013 In vendita, una macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens di alta qualità, con una robusta struttura industriale. L’impianto è stato progettato per processi di saldatura a resistenza complessi ed è ideale per la produzione in serie nei settori automobilistico, dei fornitori, elettrico e metallurgico. La macchina utilizza una moderna tecnologia a media frequenza (MF) e raggiunge una potenza di saldatura di 250 kVA con un ciclo di lavoro del 50%. Il potente convertitore a media frequenza SER (700 A) consente una corrente di saldatura massima di 50 kA e garantisce la massima stabilità del processo, nonché risultati di saldatura riproducibili. Con una forza di saldatura massima di 23 kN e una corsa di 300 mm, l’impianto è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di saldatura a resistenza. Dati tecnici Hnodpjzqucfefx Acyot Produttore: Zens Tipo di macchina: macchina multifunzione per saldatura a resistenza Anno di costruzione: 2013 Potenza di saldatura: 250 kVA (media frequenza / MF) con ciclo di lavoro del 50% Corrente di saldatura massima: 50 kA Convertitore a media frequenza SER: 700 A Controllo di saldatura: SER-Mega1 Forza di saldatura massima: 23 kN Corsa: 300 mm Dotazioni Involucro di protezione conforme alle normative CE Barriera di sicurezza a infrarossi CE Banco di saldatura per forze di saldatura fino a 23 kN Sistema di compensazione della pressione Sistema di garanzia della qualità QSF-M Sistema di misurazione della posizione per il monitoraggio del processo Controllo PLC (Siemens S7) Robusta struttura industriale per un funzionamento continuo La combinazione di una potente tecnologia a media frequenza, un controllo preciso della forza e della posizione e un moderno controllo PLC e di saldatura SER garantisce un’elevata sicurezza del processo e risultati di saldatura costantemente riproducibili. Grazie alla completa dotazione di sicurezza CE, la macchina può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti. L’impianto si trova in ottime condizioni e può essere ispezionato e dimostrato in qualsiasi momento previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 016, ore di funzionamento: 76.421 h, Offriamo in vendita questo essiccatore a letto fluidizzato SIMAR GmbH eDRY 600, usato, anno di fabbricazione 2016. Hnodpezqdn Djfx Acyet È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è perfettamente funzionante. Se ha domande o desidera ricevere ulteriori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus. Hsdpfezxwx Eex Acyont Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 7.700 h, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 12090, Si tratta di un estrusore per il riciclaggio con alimentazione laterale per materiali (scaglie, pellet, ecc.). Il sistema viene fornito con un quadro elettrico e un sistema a doppio vuoto. Alla fine della vite manca il sistema di pelletizzazione, che non è incluso nella fornitura. Il cilindro termina alla flangia. L'estrusore viene fornito senza vite. L'inverter di frequenza per il motore principale è stato sostituito con un nuovo dispositivo 3 anni fa. Potenza installata: circa 474 kW Hedeznz Ezspfx Acysnt Fabbisogno di acqua di raffreddamento: circa 190 l/min Consumo di acqua di raffreddamento: circa 110 l/h Sistema di alimentazione: • Diametro della vite di alimentazione: 200 mm • Azionamento della vite di alimentazione: 45 kW, con controllo di frequenza • Capacità del serbatoio lorda: 7 m³/250 ft³, • Motore con riduttore: 3 × 3 kW • 2 indicatori di livello nel serbatoio • 2 sensori di livello Estrusore: • Diametro della vite dell'estrusore: 145 mm • Rapporto L/D: 24 • Potenza di riscaldamento: 50 kW • Gruppo di azionamento dell'estrusore: 280 kW Vuoto 1: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 11 kW • Portata del vuoto: 225 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Vuoto 2: • Lunghezza della vite: 16 L/D • Potenza di riscaldamento: 40 kW • Potenza della pompa a vuoto: 7,5 kW • Portata del vuoto: 190 m³/h • Pressione del vuoto: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro per estrusore bimetallico, • Strato di rinforzo di 1,8–2,0 mm di spessore, • Durezza: 63–65 HRC Condizioni di installazione: • Tensione: 3 × 400 Volt • Variazione massima consentita: +5 % – 5 % • Frequenza: 50 Hz Variazione massima consentita: +4 % – 4 % • Misure di protezione: messa a terra multipla • Temperatura ambiente: min. 15 °C, max. 35 °C • Umidità massima: 90 % • Altitudine del sito di installazione: 0 – 1000 m La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.