Finiture Automatic Painting Line For Windows usato in vendita (43.779)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completo composto da: Convogliatore sospeso bi-binario con supporto a barra a due punti, unità di sollevamento e rotazione. Cabina di verniciatura robotizzata con ricircolo completo, dotata di sistema automatico di sostituzione del prefiltro. Umidificatore ad alta pressione per cabina di verniciatura e camera flash off. Sistema di verniciatura robotizzata per finestre con unità pulizia ugelli jacket, cambio colore automatico (3 indipendenti), sistema di sicurezza elettrostatico, misuratore di flusso vernice. Tunnel di essiccazione con sistema LDP e ventilatori assiali. Sistema di supervisione con interfaccia dati e lettore datamatrix. La linea è imballata per il trasporto. È stata precedentemente installata, ma non è mai stata messa in funzione. Lrjdpexw Ux Hefx Aidjl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Inv.119140, lunghezza totale: 26.000 mm, larghezza totale: 9.000 mm, Equipaggiamento: cabina, illuminazione, 1 linea di verniciatura usata, con trasportatore a circuito chiuso, cabina di verniciatura manuale per campioni, cabina di verniciatura automatica con robot e supporto rotante per pezzi, impianto ad osmosi inversa per acqua demineralizzata, preparazione vernici, trattamento aria esausta. L’impianto è operativo in produzione di serie su doppio turno. Carico e scarico manuale su nastro trasportatore, il resto del processo è completamente automatico. Modifica del 18.7.25: Smontaggio previsto a partire da settembre 2025 presso lo stabilimento di Lohr a cura dell’acquirente. L’acquirente sostiene tutti i costi di smontaggio, imballaggio, ritiro e trasporto presso la propria sede (FCA). L’area dovrà essere completamente sgomberata entro e non oltre metà gennaio 2026 per l’installazione delle nuove macchine di produzione. Lrsdpowqg Iiofx Aidjl Per ulteriori dettagli consultare il materiale informativo allegato (handout/flyer). A causa dell’elevato impegno richiesto per le operazioni di smontaggio, è necessaria una pianificazione tempestiva e accurata con l’azienda incaricata. Si raccomanda inoltre di prendere contatto tempestivamente o di visitare il sito produttivo. Per ulteriori informazioni si rimanda all’handout allegato. ----- Su richiesta è possibile ricevere informazioni in inglese, francese o spagnolo. ----- Vi preghiamo di indicarci la vostra offerta. Vendita solo all’interno dell’UE, Svizzera, Turchia e Regno Unito. Lo smontaggio deve essere effettuato dall’acquirente. ----- Senza imballaggio; esclusa qualsiasi garanzia. Se intendete occuparvi personalmente della smontaggio dell’impianto, vi preghiamo di specificarlo nella vostra offerta. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l’esattezza dei dati tecnici, la completezza di accessori e utensileria, né per il rispetto di tutti i requisiti di sicurezza e di tutela ambientale previsti dalla normativa vigente sulla prevenzione degli infortuni.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13688, Anno di produzione: 2012, peso a vuoto: 4.990 kg, Linea di produzione orizzontale completamente automatizzata per vetrate isolanti (IGU) e distanziatori! Capacità produttiva di 1200 pezzi per turno! DETTAGLI TECNICI Capacità produttiva: 150 pezzi/ora DETTAGLI DELLA MACCHINA Lsdpfxjx Trlre Aidjrl Dati elettrici Tensione: 480 VAC Frequenza: 50/60 Hz Fasi: 3 Massima potenza motore: 2 A Corrente di cortocircuito: 5.000 A Potenza: 142 kVA Peso della macchina: 4.990 kg DOTAZIONE Macchina per costruzione telai sottili/intercettori GED Ultra i-3 – versione CE Sistema di produzione distanziatori Warm-Edge Produzione di Intercept ULTRA in acciaio inox, ThinPlate o BlackLine

Condizione: usata, Linea per la formazione di cevapcici e cevapi (macinatore con miscelatore, porzionatore e trasportatore a nastro) Lredpfsg Atrvsx Aidsl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di inscatolamento per birra (lattina standard da 330 e 500 ml): 10.000 lattine all'ora (500 ml), completamente ottimizzate e calibrate. Solo 4 operatori/lavoratori della macchina nel processo di riempimento. L'offerta include: depallettizzazione, sciacquatrice, riempitrice, aggraffatrice, ispezione di livello RTG, essiccatore, macchina per cartone, pallettizzazione, CIP, pastorizzazione a flacone Padovan, HGB, refrigeratore, compressore ecc. Ledpfx Aeuq Sb Soidjrl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'ASM 6-30 è una macchina ad alta velocità per la regolazione dei denti delle lame a nastro, ideale per aziende che utilizzano diversi volumi di lame per segatronchi o seghe a nastro ogni giorno. La macchina è estremamente intuitiva e semplice da configurare, risultando la soluzione perfetta per una vasta gamma di clienti con diversi livelli di esperienza nel settore. Tensione - 220V Frequenza - 50Hz Potenza - 220V Tensione secondaria - 24V Larghezza lama - 15mm-60mm Passo dei denti - 6-30mm Precisione - ± 0,04mm Spessore lama - 1,2mm Tipi possibili di settaggio denti - sinistra, destra, dritto/destra, sinistra, dritto Lsdpfx Aexivgcjidjrl La macchina è molto intuitiva e veloce da impostare, rappresentando la soluzione ideale per una clientela eterogenea. La regolazione precisa dei denti è fondamentale per un taglio rettilineo e una maggiore durata della lama; il nostro sistema di serraggio avanzato garantisce una precisione impressionante di 0,04mm. In grado di impostare 80-120 denti al minuto, l’ASM 6-30 aumenta l’efficienza aziendale e assicura un flusso di lavoro regolare.

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Lrsdpfx Ajyq Tb Ioidol

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak Ljdsyiptqspfx Aiderl 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE DELLA LINEA Saldatrice 4 teste FUSION 4H Unità di scarico del quadro Primo modulo di fresatura Q-MATIC 1 Connessione seriale tra saldatrice e pulitrice Tavolo di giro Pulitrice elettronica TRIMMER 4A Tavolo di estrazione Secondo modulo di fresatura Q-MATIC 2 Laptop supervisore di linea Unità refilatrice Lrodpjy S E E Nofx Aidel Scarico automatico quadri

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea usata BERTOLASO Epica per spirits, vetro & PET - 12000 bphSpecifiche tecniche & Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiasca e rotonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del confezionamento dal depallettizzatore fino all’incartonamento e alla nastratura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo di riempimento: Vacuum filling Formati bottiglia: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenitori: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etichettatura:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Fill level check (Logilevel plus)Fine linea: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelli/anni chiave: 1994–2022 across sub-systemsAutomazione avanzata & Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso fornisce sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatica del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la gestione delle casse e la stazione di etichettatura operano con logica di avvio/arresto coordinata, consentendo un flusso regolare e continuo lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando un’integrazione semplice con i tipici sistemi di alimentazione industriale. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento di seconda mano offre un funzionamento in linea completo dal depallettizzatore delle bottiglie fino alla gestione delle casse finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiasca e rotonde, ed è adatta a molteplici piccoli formati da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatore casse, incartonatrice, nastratrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare le esigenze di presentazione del brand. Le attrezzature Spiralveyor assistono nei cambi di quota e in layout compatti.Condizioni macchina .. Lodsy Szcwepfx Aidorl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Ledpsy Szb Hjfx Aidjrl

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea per vetro isolante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), sinistra/destra: - RTV-27/25, prolunga ingresso lavatrice, anno di costruzione 1990 - RTV-38/25WE, ingresso lavatrice con misurazione dello spessore del vetro e riconoscimento automatico del low-E, anno di costruzione 1990 - VHW-25V8, lavatrice con 8 spazzole per low-E inclusi 2 filtri a sabbia, 2 vasche per acqua calda e soffiante, anno di costruzione 1990 - RTVN-32/25ST, uscita lavatrice, anno di costruzione 2001 - RSVN-38/25A, zona di applicazione telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa a riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, ingresso pressa (o prolunga per la zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa per riempimento gas Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 Lredpfx Aoy Sv Twsidol - RTVN-16/25ST, uscita 1 pressa riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore di sughero a 2 canali, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso per sigillatura, con scansione vetro e telaio oltre a lettore barcode per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, impianto di sigillatura automatico, incluse opzioni per elementi tripli (2 passaggi di sigillatura), elementi a gradino (in basso 0-50 mm, davanti, dietro e sopra 0-140 mm), così come forme speciali secondo il catalogo speciale Lisec, PC Beckhoff, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, sistema di dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Disponibile ora dal nostro magazzino a Hofkirchen/Austria

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea Lisec IG per sistemi a doppio e triplo vetro fino a 2500 x 1600 mm, anno di costruzione 1993 - 1999, composta da RTV-38/16WE, nastro di alimentazione della lavatrice, 1993 VHW-16V8, macchina di lavaggio vetri con 8 spazzole per Low-E, 2 serbatoi di acqua calda, 2 filtri a sabbia e soffiatore, 1993 RTVB-16/16ST, trasportatore di uscita della lavatrice, 1997 Scanner di linea Sofsolution RTVB-11/16 ST, set di telai per trasportatori in entrata, 1997 RSVB-27/16, parte del telaio, 1997 RTVB-27/16MZ, sezione di misura per pressa di riempimento a gas, 1997 FPS-25/16U, pressa di riempimento gas per argon, 1997 Lrodpfx Aisr Iil Eedol RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, nastro di scarico della pressa 2, 1997 RTVB-27/16ST, nastro di uscita della pressa 3, 1997 RTVB-11/16, nastro di alimentazione per alimentatore di cestelli, 1997 APK-3/16, Alimentatore automatico di sughero, 1997 RTVB-11/16, nastro di uscita per applicatore di sughero, 1997 RTVB-11/16VE, tappatrice automatica con nastro di ingresso, 1999 VL-1N/16, sigillatrice automatica per unità di vetro doppie e triple, 1999 VLA-25, estensione VL con rulli di correzione degli angoli, 1999 DOS-1/PU, stazione di miscelazione e dosaggio per PU, con dispositivo di rimozione degli ugelli, 1999

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 37.000 mm, larghezza totale: 4.000 mm, altezza totale: 3.750 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Linea IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), sinistra/destra, per elementi tripli secondo il catalogo modelli Lisec e per elementi sfalsati su 4 lati: - RTVN-32/25WE, ingresso lavatrice (lunghezza 3,2 m), anno di costruzione 2007 (!) - RTL-25VN, lavatrice con 6 spazzole per Low-E, inclusi 1 serbatoio acqua calda, 1 filtro a sabbia e 1 soffiante, anno di costruzione 2007 (!) - RTVN-16/25ST, uscita lavatrice (lunghezza 1,6 m), anno di costruzione 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona di inserimento telaio, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25MZ, zona di misurazione per pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-11/25ST, nastro di ingresso per la pressa di riempimento gas (oppure estensione per zona di misurazione), anno di costruzione 2001 - FPS-36/25U2T, pressa di riempimento gas per Argon, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 1 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - RTVN-16/25ST, uscita 2 della pressa di riempimento gas, anno di costruzione 2001 - APKV-25/2, applicatore sughero a 2 corsie, anno di costruzione 2001 - RTVN-15/25VFE, ingresso sigillatura con dispositivo di misurazione vetro/telaio e lettore di codici a barre per forme speciali, anno di costruzione 2001 - VFL-1DS/25, robot di sigillatura; include opzioni per elementi tripli (2 cicli di sigillatura), elementi scalettati su 4 lati (inferiore 0–50 mm, anteriore, posteriore e superiore 0–140 mm) e forme speciali secondo il catalogo Lisec, PC Beckhoff, servomotori e regolatori Lenze, anno di costruzione 2001 - DOS-1PUD + SID, dosaggio materiale per PU (base 2 x 200 litri, indurente liquido 200 litri) e SI (base 200 litri, indurente 20 litri), anno di costruzione 2001 Lrsdpfxey Sv Sgj Aidel Tutti i macchinari erano pienamente funzionanti fino allo smontaggio e sono ora disponibili a magazzino a Hofkirchen (Austria) e a magazzino a Oroshaza (Ungheria)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Lrodpfoy Ai Hfsx Aidel

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008047, Posizione 1: Macchina spazzolatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Ljdpfxjw Idbyj Aiderl Posizione 2: Macchina verniciatrice SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 3: Trasferimento SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 4: Essiccatore ad aria compressa SCM-BRAVOROBOT P1 Posizione 5: Essiccazione vernice SCM-BRAVOROBOT P1

Anno di produzione: 2013, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Dettagli tecnici: - Sabbiatura + Linea di verniciatura elettrostatica liquida - Fabbricante - IKL AUSTRIA - Dimensioni delle parti metalliche - max. 400x 2000 mm - Due robot - Capacità - 400 bottiglie / giorno - Linea composta da . 1. Linea di sabbiatura 2. Linea di verniciatura elettrostatica Lodpfx Aijhtlw Redjrl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007928, Posizione 1: Macchina spazzolatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 2: Macchina verniciatrice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posizione 3: Essiccatoio per vernice CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Lrjdpfx Ajwu Ackoidel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Anno di produzione: 2017 (novembre) Condizioni: perfette Lrsdoyxf Nuopfx Aidol Contachilometri: solo 1,5 M - Ispezione macchina possibile - Disponibile subito Configurazione: - 2 x Torre DSC 10/60 - 1 x unità cucitura e piegatura DBM 600 - 1 x fresatrice per bordi DBM 600T - 1 x sollevatore lungo - 1 x caratterizzatore 12 JR JOGGER Specifiche - Formato - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Grammatura carta: 52 – 300 g

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita saldatrice automatica a quattro teste SCHTEC WM740, poco utilizzata e in condizioni pari al nuovo, completa di pulitrice angolare automatica WM620, stazione di raffreddamento e braccio rotante automatico. Acquistando insieme al centro di lavoro SMC350 e all'avvitatore automatico a due teste Pressta (entrambi presenti tra i nostri annunci) il prezzo in pacchetto è di 180.000 EUR. Lsdpfx Aisyzimcoderl Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Linea di estrusione e pressatura per soia, Instapro, anno 2001, composta da 2 estrusori, 2 presse, filtrazione automatica orig. AMA per olio, e raffreddatore per panello. Capacità fino a 1.200 kg/h. Ledpfx Aiexuahbedsrl

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), in vendita: Lrodpsx Ari Hsfx Aidel Linea completa di confezionamento Niverplast Anno di costruzione: 2016 1. Alimentazione manuale Niverplast 2. Depanner per baguette AUXPAMA 3. Metal detector 4. Dispositivo di scarto 5. Contapezzi + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal detector 10. Sigillatore pallet 11. Trasportatori Niverplast Documentazione completa, layout e specifiche disponibili. Per qualsiasi domanda o osservazione non esitate a contattarci. È possibile visionare l’impianto in loco. Smontaggio e trasporto possono essere offerti. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questa linea di riempimento completa è stata prodotta nel 2005 dall’azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’impianto è progettato per riempire maionese, dressing e ketchup in bottiglie di vetro e PEHD con un diametro massimo di 110 mm. Le condizioni sono descritte come buone. Non sono state fornite informazioni sulla motivazione della vendita né sulla disponibilità esatta. Dati tecnici Resa produttiva: - 212 ml rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 250 ml ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie/ora - 1.000 ml rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie/ora - 1.000 ml ovale, plastica: fino a 900 bottiglie/ora Applicazione: vetro e PEHD (plastica) Tipo di collo: tappi a vite Ø 30–40 mm, tappi twist-off Formati: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Lrjdpfx Ajyighijidjl Fornitura - Macchina riempitrice lineare a induzione | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Avvitatrice/chiuditrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 b/min - Ordinatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, 70 linear meter painting chain, with clutch system for a load of many products in confined space (see video) Lsdpfx Asivur Ajiderl Catena di verniciatura da 70 metri lineari, con sistema di frizione per un carico di molti prodotti in spazio ristretto (vedi video)

Condizione: usata, Marca: Subal Modello: T20 Anno di fabbricazione: 2010 Conformità: Standard CE Dotazioni integrate: - Spezzatrice-arrotondatrice automatica - Stazione di pre-lievitazione intermedia - Formatrici orizzontali - Taglio opzionale per panini fino a 50 g Prestazioni e produzione: Lodpfx Aeym Uk Aeidjrl - Elevata produttività per panifici e laboratori industriali - Funzionamento automatizzato per il massimo risparmio di tempo - Coerenza e precisione nella formatura Ideale per: Panifici industriali Grandi pasticcerie Impianti di produzione pane