Ficep Linea Di Segagione/Foratura Cnc usato in vendita (21.416)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Altezza anima min. 80 mm, max 1220 mm. Altezza ala min. 42 mm, max 600 mm. Canaline a U min. 80 mm, max 1200 mm. Altezza ala min. 45 mm, max 300 mm. Gsdpfjx N Icljx Anpsuf Profili angolari min. 80x80x8 mm, max 300x300x50 mm. Piatte min. 100 mm, max 1220 mm. Tubolari quadri min. 80x80 mm, max 600x600 mm. Tubolari rettangolari min. 80x40 mm, max 1200x600 mm. Peso massimo posizionabile: 15.000 kg. Peso lineare massimo del profilato da lavorare: 750 kg/m. Velocità massima carro: 30 m/min. Numero teste di foratura: 3 - due teste orizzontali con mandrino singolo - una testa verticale con mandrino singolo Diametro massimo di foratura: 50 mm (con attacco conico No.4) Spessore massimo forabile: 75 mm. Potenza motore mandrino per singola testa (a.c.): 15 kW Giri mandrino (regolazione continua da programma): 180 - 3000 RPM Corsa di posizionamento rispetto all’asse di riferimento: - unità di foratura verticale: 20 – 1200 mm - unità di foratura orizzontale: 10 – 600 mm CAMBIO UTENSILE - numero dispositivi cambio utensile: 3 - numero utensili cambiabili: 6 - dimensione attacco: ISO 45 Modello 1260 BH per segatura a freddo di profilati: - capacità di taglio a 90° min. 80 x 10 mm - capacità di taglio a 90° max. 1250 x 600 mm - capacità di taglio a 45° max. 800 x 600 mm - capacità di taglio a 60° max. 500 x 500 mm - potenza motore nastro: 11 kW - velocità di taglio: 20÷100 m/min - dimensioni nastro: 67 x 1,6

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ANNO 2019. Linea di marcatura, foratura, fresatura, cesoiatura e segatura CAPACITÀ DI FORATURA HD-SFVO 412-S Piatto: da 50x10 a 400x30 mm Angolari: da 50x50x5 a 250x250x20 mm Profilati IPN-IPE: da 80 a 400 mm Profilati HEA-HEB: da 100 a 400 mm Profilati UPN-UPE: da 80 a 400 mm Tubi quadri e rettangolari: da 50x50 a 300x300x20 mm SEGATRICE HBE 320/523 G Sezione utile di taglio (mm): 90°: 400x300 Taglio inclinato, asse sinistra (L x H mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Taglio inclinato, asse destra (L x H mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentazione elettrica: • Trifase 400V ± 15 V + terra, 50Hz • Potenza installata: 40 kVA Aria compressa: • Pressione minima: 6 bar • Portata massima: 3 Nm³/h Temperature operative: • Da 10°C a 40°C Unità di fresatura appositamente progettata per la lavorazione di piccoli tubi quadri o rettangolari (asole, tagli sagomati, ecc.). Dotata di sistema di incisione: possibilità di incidere lettere o numeri per l’identificazione dei pezzi. Consente, tra le altre cose, la marcatura dei tubi con profondità sufficiente per garantire la leggibilità anche dopo verniciatura o zincatura. Guedoy R Tk Ropfx Anpsf Fermo sicuro della barra durante la fresatura: la barra è bloccata nel sistema di morsa mobile per garantire una lavorazione precisa e ridurre al minimo le vibrazioni. Migliorata la tolleranza posizionale tra i fori di uno stesso gruppo (entro una lunghezza massima di 150 mm). Caratteristiche aggiuntive Ciclo per punzonatura di centro, svasatura, filettatura, sbavatura e spezzatura truciolo Misurazione automatica della lunghezza utensile (HSS) Raffreddamento utensili centrale e laterale CESOIA 230 TON Cesoia idraulica mobile Taglio diritto Tempo medio di taglio: circa 2–2,5 secondi Capacità: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Angolari 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Piatti 300x20

Anno di produzione: 2007, Condizione: come nuova (usata), LINEA DI FORATURA CNC FICEP 601 DZB con funzione di MARCATURA a 4 direzioni Travi a I (senza sbalzo): altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 310 mm. Profili a U (anima rivolta verso il basso): • Altezza dell'anima minima 60 mm, massima 610 mm. Larghezza della flangia minima 30 mm, massima 300 mm. Angolari: • Altezza della flangia (anche con flangie di dimensioni diverse) minima 50 x 50 x 5 mm, massima 250 x 250 x 40 mm. Piatti: • Larghezza minima 100 mm, massima 610 mm. Tubi quadrati: • Dimensioni minime 60 x 60 mm, massime 300 x 300 mm. Tubi rettangolari: • Dimensioni minime 60 x 30 mm, massime 600 x 300 mm. Tutti i tipi di travi: • Spessore massimo forabile: 50 mm. Lunghezza massima (alimentazione): 12000 mm. Gedpfxeh N Taae Anpouf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 linea CNC per segatura / foratura – Anno 2012. Sistema separato. 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Carico in ingresso 24 metri. Scarico in uscita 18 metri. Sistema di misurazione dell’avanzamento a pinza. Trasferimenti trasversali in ingresso e uscita. Guedpfxsx Ruudj Anpjf

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di foratura/segatura CNC Split System Voortman V613 / VB1050 – Anno 2012. Mandrino rotante. Cambio utensile automatico. 24 metri di alimentazione a VB1050. 24 metri di alimentazione in uscita alla linea di foratura CNC V613. 24 metri di alimentazione in uscita. Alimentazione a rulli. Gedjv U Ea Hspfx Anpeuf Controllo CNC VACAM. Rimozione pezzi corti.

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Linea di foratura/taglio CNC Danobat – Anno 2007 Mandrino rotante singolo. Rulli di alimentazione in entrata da 18 metri. Rulli di scarico in uscita da 12 metri. Sistema di alimentazione a pinza. Trasferimenti trasversali in entrata. Trasferimenti trasversali in uscita. Capacità di 750 mm. Capacità di taglio: Capacità di taglio di pezzi rotondi (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi): 520 mm. Capacità di taglio di pezzi rettangolari (senza ganasce verticali, angolo 0 gradi): 700 mm x 500 mm. Capacità massima con ganasce verticali: 700 mm x 500 mm. Guodeig T Amopfx Anpjf Capacità di taglio di pezzi rotondi con rotazione di 45 gradi: 450 mm. Capacità di taglio di pezzi rettangolari con rotazione di 45 gradi: 450 mm x 500 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Linea CNC di foratura / segatura – Anno 2013. Trapano a 3 mandrini. Carico in ingresso 16,5 metri. Uscita 14 metri. Alimentazione con unità spintore. Fresatura / Scanalatura. Utensili in metallo duro integrale. Trasportatore per piccoli pezzi. Marcatura su 4 lati. Trasferimenti trasversali all’ingresso. Trasferimenti trasversali all’uscita. Godpex Rut Tjfx Anpsuf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRAPANO PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 MANDRINI PROFILO MASSIMO: 1000 x 420 mm SEGA MEBA 1020 DGP Gsdpfxszc I Iye Anpouf diametro di taglio: 510 mm capacità a 90 gradi: pezzi rotondi: 510 mm capacità a 90 gradi: pezzi piatti: 1020 x 510 mm capacità a 60 gradi: pezzi rotondi: 500 (400) mm capacità a 60 gradi: pezzi piatti: 500 (400) x 510 mm capacità a 45 gradi: pezzi rotondi: 510 mm capacità a 45 gradi: pezzi piatti: 750 (670) x 510 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 – Linea di foratura/taglio CNC – Anno 2010. Guodpjzcqmxofx Anpef 3 mandrini. Cambio utensili automatico. Marcatura a stampo. Sistema di avanzamento a pinza. 16 metri di lunghezza del nastro di alimentazione. 16 metri di lunghezza del nastro di scarico. Sistemi di trasferimento trasversale per l’alimentazione e lo scarico. KALTENBACH KDS 615 Macchina di foratura CNC a 3 assi KDS 615: Gamma di velocità del mandrino di foratura: 100 - 2500 giri/min. Potenza del motore del mandrino di foratura: 15 kW. Lunghezza totale della foratura: 160 - 460 mm. Gamma di avanzamento per la foratura: 40 - 1000 mm/min. Larghezza del pezzo: 620 mm. Altezza del pezzo: 440 mm. Diametro della punta: 10 - 40 mm. Numero di assi di foratura: 3. KALTENBACH KBS750 Area di lavoro a 90°: 750 x 500 mm. Area di lavoro a 60°: 650 x 500 mm. Area di lavoro a 45°: 520 x 500 mm. Area di lavoro a 30°: 390 x 500 mm. Potenza del motore: 5,5 kW.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Asta di una linea di foratura comprensiva dei seguenti componenti: PRIESS EIN-Igel (sistema di stoccaggio verticale) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema di trasporto PRIESS CARATTERISTICHE TECNICHE Sistema di stoccaggio verticale Larghezza massima pannello: 500 mm Lunghezza massima pannello: 1.500 mm Macchina per foratura CNC Tipo di lavorazione: foratura Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Diametro massimo foro: 26 mm Numero di unità di foratura: 4 Numero totale di mandrini di foratura: 88 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 23 Unità di foratura 3 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Inferiore Mandrini di foratura verticali: 20 Macchina per foratura e inserimento CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di aree di lavoro: 1 Numero totale di mandrini di foratura: 49 Numero di unità di foratura: 4 Unità di foratura 1 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 8 Unità di foratura 2 Posizione: Superiore Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 17 Unità di foratura 3 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di foratura 4 Posizione: Superiore Mandrini di foratura verticali: 12 Unità di inserimento Numero di unità di inserimento: 1 Numero di iniettori: 10 Numero di serbatoi: 1 Materiale di inserimento: tasselli in legno Macchina per foratura e inserimento CNC (BMA DLS-CNC) Tipo di lavorazione: foratura e inserimento Area di lavoro asse X: 2.500 mm Area di lavoro asse Y: 800 mm Numero di assi controllati: 3 Potenza dell'elettromandrino principale: 4,4 kW Numero di mandrini di fresatura: 3 Numero di unità di inserimento: 2 Mandrino di fresatura 1 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 2 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Mandrino di fresatura 3 Posizione: Superiore Numero di assi controllati: 3 Potenza del motore: 4 kW Unità di fresatura Posizione: Superiore Unità di inserimento 1 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Gujdpozmtpvofx Anpsf Unità di inserimento 2 Numero di iniettori: 1 Numero di serbatoi: 1 Macchina per spazzolatura Larghezza massima di lavoro: 800 mm Larghezza massima di lavorazione: 800 mm Lunghezza massima di lavorazione: 2.500 mm Diametro della spazzola: 160 mm Trasportatore a rulli Larghezza massima pannello: 800 mm Lunghezza massima pannello: 2.500 mm Avanzamento pannello: nastro motorizzato

Condizione: eccellente (usata), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) e FORATURA, composta dalle seguenti macchine: Gjdpfjyyb Suex Anpsuf A) Caricatore a ponte"IMA" a doppia stazione di prelievo. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne di introduzione cataste (pile) di pannelli al caricatore B) 1° Squadra-borda doppia "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Girapezzi (longitudinale-trasversale) "IMA" D) 2° Squadra-bordatrice doppia "IMA" Mod. Combima / II /740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (gruppo copiatore per spigolatura e arrotondatura) E) Foratrice "IMA" Mod. I-Magic (con 2 gruppi orizzontali + 4 gruppi verticali inferiori) F) Rulliera motorizzata "IMA" G) Girapezzi (trasversale-longitudinale) "IMA" H) Scaricatore a ponte "IMA" a doppia stazione di deposito. Con rulliera motorizzata centrale. Con 2 vie rulli motorizzate a terra, esterne per far uscire le cataste (pile) di pannelli dallo scaricatore

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura ed Inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW E) 4° CNC passante Mod. BMA-DLS per foratura, montaggio, incollaggio e inserimento F) TRANSFER di COLLEGAMENTO G) Dispositivo di alimentazione e rotazione RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo di alimentazione e rotazione ZWA-1- CNC Gjdpfx Ansm Uyngjpsuf I) STRETTOIO passante per CORPI di MOBILI Mod. KP-3- CNC L) TRANSFER di USCITA

Condizione: eccellente (usata), Linea flessibile a C.N. di Foratura-pantografatura ed inserimento "ferramenta". Controllo Numerico "TPA" Albatros. Composta da: 1) Caricatore a riccio, con 12 posizioni (per 12 pannelli), introduzione in verticale del pannello. 2) Foratrice, Pantografo a C.N. Mod. Over 25.13 con Inseritrice (bussole, reggipiano e basetta) - N. 1 testa operatrice (stima KW 5,5) con cambio utensile automatico a revolver (10 posizioni) - N. 1 testa di foratura con 24 mandrini indipendenti (asse X) - N. 1 testa di foratura con 2 mandrini indipendenti (asse Y) - N. 1 testa di foratura con 5 mandrini indipendenti (asse Z) Godpfx Anjhvagkopsuf - N. 1 gruppo inserimento (avvitatura bussole) - N. 1 gruppo inserimento (reggipiano a pressione) - N. 1 serbatoio di stoccaggio ed alimentazione 3) Scarico (traslazione a 90°), con tappeto motorizzato di uscita in verticale del pannello. 4) Scaricatore ribaltatore (0°-90) sposta il pannello da vericale ad orizzontale, con tappeto motorizzato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Diametro di foratura: 3-25 mm, profondità di foratura: 1000 mm, potenza installata: 36 kW, controllo: EST, 99 posizioni di memoria per forature per ogni programma, programmazione cicli di rettifica e coordinate, programmazione in chiaro tramite maschera di inserimento. Accessori: filtro a nastro di carta, raffreddamento del lubrorefrigerante, armadio elettrico a 4 ante, pompa ad alta pressione fino a 150 bar, serbatoio dell’olio, 1 lunetta di supporto per piccoli diametri su grandi profondità di foratura, supporto orientabile per portaboccole di foratura, diversi portaboccole di foratura, lungo piano di serraggio per quota zero, contropunta regolabile e piastra di base per morsa liberamente spostabili sul tavolo aggiuntivo, morsa di precisione adatta disponibile come optional. Regolazione tramite programma di numero di giri, alta pressione, asse Z (avanzamento), assi X/Y e asse W (slitta di appoggio). Rack CPU e scheda guasto (Fan-Fault), macchina quindi non funzionante, azionamenti e guide erano completamente operativi fino all’ultimo. Visione in loco possibile. Gusdpfxjylbrqs Anpsf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 692 h, corsa asse X: 4.500 mm, Centro di foratura CMA di terza generazione per profilati in acciaio e componenti strutturali, anno di costruzione 2019 con solo circa 692 ore di funzionamento. CNC con touchscreen OMRON, programmazione dialogica e DIN/ISO, corsa sull'asse X di 4.500 mm, mandrino BT40 50-4.000 giri/min (13,1 kW, fino a 125 Nm) per forare completamente fino a Ø 36 mm e filettare fino a M24 nell'acciaio. Funzionamento a navetta per il carico durante la lavorazione, cambio utensili a 10 posizioni, sensore di altezza sull'asse Z e raffreddamento tramite il mandrino. Completamente funzionante. Godpfx Ajzmyzfsnpouf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 3.100 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 3.100 mm, diametro di foratura: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FICEP KRONOS KR32SP - IMPIANTO DI TAGLIO CNC A PORTALE PER PLASMA + FORATURA | ANNO DI COSTRUZIONE 2022 La Ficep Kronos KR32SP è un impianto di taglio CNC a portale per la lavorazione combinata di taglio al plasma e foratura di lamiere d'acciaio per la costruzione di strutture in acciaio di grandi dimensioni. Taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione vengono eseguiti in un unico ciclo senza necessità di movimentazione intermedia. Grazie all'anno di costruzione 2022, è uno degli impianti più recenti della sua categoria sul mercato dell'usato. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da tecnici certificati, pronto all'uso. - La portata esatta del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - È possibile organizzare una visita su appuntamento (l'impianto sarà in condizioni ottimali, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La KR32SP lavora lamiere d'acciaio, trasformandole da materia prima in componenti finiti per la costruzione di strutture in acciaio. Su una singola macchina vengono combinate le operazioni di taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione, creando un flusso di lavoro continuo senza necessità di riposizionamento. Componenti tipici: piastre di connessione, piastre di irrigidimento, piastre di testa e piastre di collegamento. Settori di riferimento: costruzione di strutture in acciaio, ponti, torri e costruzioni metalliche in generale. Il taglio al plasma viene eseguito con un gruppo Hypertherm XPR300; è disponibile la tecnologia Hypertherm True Hole per garantire una qualità dei fori costante e precisa durante il taglio al plasma. La funzione di marcatura consente di trasferire direttamente sul componente numeri di parte, linee di piegatura e posizioni di saldatura. La connessione CAD/DSTV sarà confermata su richiesta. DATI TECNICI - Tipo di macchina: impianto di taglio CNC a portale (plasma) | Linea di prodotti: KRONOS SP - Controllo: controllo CNC basato su PC Ficep - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Anno di costruzione: 2022 | Numero di serie: 36610 - Dimensione massima della lamiera (L x P): 3100 x 6000 mm - Spessore massimo della lamiera (taglio al plasma): 40 mm - Numero massimo di bruciatori al plasma (taglio lineare): 1 | Gruppo plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponibile - Numero di teste di foratura: 1 | Posizioni utensili per testa di foratura: 6 - Diametro massimo di foratura: 32 mm - Potenza del mandrino (testa di foratura): 19 kW | Velocità massima del mandrino: 3500 giri/min - Tavola di taglio: robusta griglia (acciaio), predisposta per sistema di aspirazione e filtraggio - Funzione di marcatura/incisione: presente (Scribing) - Opzione a doppio portale (tandem): disponibile | Diagnosi remota: disponibile (rete/VPN) - Processi combinati: taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura, incisione DOTAZIONE - 1 x Impianto di taglio CNC a portale Ficep KRONOS KR32SP (macchina base) - 1 x Gruppo bruciatore al plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unità di foratura con cambio utensili a 6 posizioni - 1 x Tavola di taglio (griglia in acciaio, 3100 x 6000 mm, predisposizione per aspirazione integrata) - 1 x Unità di controllo CNC (basata su PC Ficep, diagnosi remota tramite rete) - 1 x Gruppo idraulico e pneumatico - Documentazione tecnica / Manuale operativo Godpfx Aox H T H Renpsuf - Ulteriori dotazioni e accessori su richiesta LOGISTICA E

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 15.000 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 180 giri/min, lunghezza totale: 15.000 mm, larghezza tavola: 3.300 mm, lunghezza del tavolo: 15.000 mm, capacità di foratura: 28 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 180 giri/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, ANNUNCIO COMPILATO - 3 CENTRI DI FORATURA CNC PER PROFILI FICEP EXCALIBUR Tre centri di foratura CNC a mandrino singolo della serie Ficep Excalibur, revisionati, provenienti da un'unica fonte: due Excalibur 12 (1201 DE, anno di costruzione 2013) e un Excalibur 6 (601 DE, anno di costruzione circa 2011). Insieme, costituiscono una linea di lavorazione di profili a stadi (fino a 1.200 mm e fino a 610 mm). OGNI MACCHINA DISPONIBILE SEPARATAMENTE O IN PACCHETTO. CONDIZIONI E REVISIONE (tutti e tre i centri) Tutte e tre le macchine sono state revisionate e testate da tecnici certificati e sono pronte per l'uso. - L'effettivo ambito della revisione varia a seconda della macchina e sarà comunicato in dettaglio in caso di interesse concreto. - Ispezione possibile previo accordo (macchine preparate, senza dimostrazione in funzione). === MACCHINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNO DI COSTRUZIONE 2013 === Due macchine identiche, numeri di serie 33900 e 34062. Centro di foratura CNC a mandrino singolo con principio a colonna mobile. La testa di foratura mobile con azionamento diretto esegue foratura, svasatura, filettatura, fresatura e marcatura in un'unica passata. - Sezione del profilo: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lunghezza del profilo fino a 12 m | CE - Forme del profilo: travi a I, profili a U, profilati angolari, profilati piatti, profili cavi quadrati/rettangolari - Testa di foratura: 1, azionamento diretto, 19 kW | 180-4.000 giri/min | diametro massimo di foratura 28 mm - Avanzamento di foratura: vite a ricircolo di sfere, azionata da servomotore | Assi CNC: 5 - Asse X: corsa 0-15.000 mm, 35 m/min | Asse Y: 12 m/min | cremagliera/pignone - Cambio utensili: 6 posizioni, automatico (ATC), HSK A80 - Serraggio: idraulico a doppio effetto | Rilevamento del profilo: laser, senza contatto Godpsv Iamzefx Anpjuf - Refrigerante: interno (tramite mandrino) ed esterno - Controllo: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrato), diagnostica remota via rete - Interfacce: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tavolo: lungo 15 m, circa 3.300 mm di larghezza Dotazione per ogni macchina: unità di foratura 19 kW | Tavolo di appoggio con guida lineare da 15 m | ATC a 6 posizioni (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomando wireless | Sistema di raffreddamento. === MACCHINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNO DI COSTRUZIONE CIRCA 2011 === Numero di serie 32754. Macchina più compatta con testa di foratura mobile e pezzo in lavorazione stazionario sul telaio di serraggio. - Sezione del profilo: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Altezza dell'anima della trave a I fino a 610 mm - Lunghezza massima di lavorazione: 12.000 mm | Asse X: corsa 0-12.000 mm, cremagliera/pignone - Forme del profilo: travi a I, profilati angolari, profili a UPN, profilati piatti, tubi quadrati/rettangolari - Mandrino di foratura: 1, 7,5 kW | diametro massimo di foratura 22 mm | cambio manuale (mandrino autoserrante) - Operazioni: foratura, svasatura, foratura filettata (con utensili appropriati) - Sistema di serraggio: a doppio effetto, automatico (serraggio superiore/inferiore), min. 30 x 30 mm - Controllo: Mitrol CNC (gruppo Ficep) Dotazione: centro di foratura per profili 601 DE | Mitrol CNC | Telaio di traslazione 12.000 mm | Sistema di misurazione/posizionamento della lunghezza dell'asse X (la versione sarà confermata durante l'ispezione) | sistema di serraggio automatico | mandrino autoserrante. Pesi delle macchine, tensione nominale e dimensioni di installazione per ogni macchina disponibili su richiesta. LOGIS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, velocità di posizionamento: 30 m/min, larghezza tavola: 2.540 mm, altezza di lavoro: 1.092 mm, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, peso complessivo: 24.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO B254 - CENTRO DI PUNZONATURA, FORATURA E TAGLIO TERMICO CNC | ANNO DI COSTRUZIONE 2015 Il Ficep Tipo B254 è un centro di punzonatura, foratura e taglio termico a controllo numerico (CNC) progettato per la lavorazione completa di lamiere e prodotti piani in acciaio in un unico ciclo. Le operazioni di punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, marcatura e taglio termico mediante plasma e ossitaglio vengono eseguite senza movimentazione intermedia su un'unica macchina. CONDIZIONI Usato – in perfette condizioni tecniche. Attualmente la macchina è in funzione e può essere visionata IN FUNZIONAMENTO ED ALIMENTATA (previa presa di appuntamento). Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulita, con manutenzione eseguita) oppure – a un costo aggiuntivo – revisionata da ASM. I dettagli sullo stato tecnico saranno forniti individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La macchina combina tre unità di lavorazione in una linea a controllo numerico (CNC): gruppo di punzonatura idraulico (1000 kN), testa di foratura (20,1 kW) e unità di taglio termico con torcia al plasma (Hypertherm HPR 260) più torcia per ossitaglio. Tutti i processi vengono eseguiti come cicli di lavorazione automatizzati tramite il controllo numerico Mitrol; vengono lavorate lamiere di acciaio fino a 2540 x 6000 mm. Campi di applicazione tipici: produzione di strutture in acciaio, ingegneria strutturale e prefabbricazione di lamiere di giunzione, piastre di testa e piastre di collegamento. DATI TECNICI - Tipo di macchina: sistema automatico di punzonatura e taglio termico CNC per lamiere - Anno di costruzione: 2015 | Numero di serie: 34201 | Peso della macchina: 24.000 kg - Altezza di lavoro: circa 1.090 mm | Peso massimo di posizionamento (lamiera): 5.000 kg - Dimensione massima della lamiera: 2540 x 6000 mm | Larghezza minima della lamiera: 508 mm - Forza di punzonatura: 1000 kN | Forza di estrazione: 100 kN | Utensili di punzonatura: 8 - Diametro massimo di punzonatura: 32 mm | Spessore massimo di punzonatura: 20 mm - Teste di foratura: 1 | Utensili di foratura per testa: 8 - Diametro massimo di foratura: 40 mm | Spessore massimo di foratura: 100 mm - Potenza del mandrino: 20,1 kW | Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min - Torcia al plasma: 1 | Torcia per ossitaglio: 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 260 - Spessore massimo di taglio al plasma: 35 mm (avvio a immersione) / 60 mm (avvio sul bordo) - Velocità massima di avanzamento longitudinale: 30 m/min - Controllo numerico (CNC): Mitrol CNC (Master/Slave), diagnostica remota online - Processi: punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, fresatura, marcatura, incisione, taglio con ossitaglio e taglio al plasma La lunghezza minima della lamiera, lo spessore massimo del materiale complessivo e la velocità di posizionamento trasversale saranno confermati durante la visita. Gusdpfxsxn T H Ds Anpsf DOTAZIONE - 1 x Centro di lavorazione lamiere Ficep Tipo B254 (anno di costruzione 2015) - 1 x Gruppo di punzonatura idraulico da 1000 kN con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Gruppo di foratura da 20,1 kW con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Torcia al plasma | 1 x Torcia per ossitaglio - 1 x Sistema di taglio al plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unità di marcatura (il modello sarà confermato durante la visita) - 1 x Convogliatore di trucioli - 1 x Impianto di aspirazione Donaldson Torit | 1 x Set di utensili di punzonatura LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immed

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.900 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 700 mm, CNC drilling and milling center Donau DANUSYS 2910, year of manufacture 2002, overhauled Technical specifications: Heidenhain iTNC 530 control Travel distances: X-, Y- and Z-axis: 2900 / 1000 / 700 mm Milling St 60: 300 cm³/min Drilling solid material St 60: ø 40 mm Tapping: M30 Feed rates X-, Y- and Z-axis: 7 / 7 / 7 m/min Spindle HSK 63, 15,000 rpm Guedpfx Anszlx Axopjf Coolant: through-spindle coolant (IKZ) and external coolant (AKZ) Tool changer with 32 positions, split into 2 x 16 stations Overhauled components: - Spindle completely overhauled and rewound by manufacturer - Spindle controller repaired - Heidenhain power supply unit serviced - Heidenhain main computer MC422 and control unit CC422 checked - Carriage and guide rail of Y-axis renewed Additional equipment: Handwheel HR 410 Chip conveyor with integrated coolant tank Documentation (operating instructions, various manuals of used components, wiring diagram etc.) Sale ex-stock; subject to prior sale

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.000 h, numero macchina/veicolo: 55991101, Centro di lavoro CNC adatto per la foratura di pietra, granito e cemento. È progettato per la foratura di fori per ancoraggi KEIL e permette di velocizzare le operazioni di lavorazione. È possibile lavorare contemporaneamente con due teste di foratura. È inoltre possibile sostituire la testa di foratura e utilizzarla anche per altri materiali. Guedpfxjzkhz Ue Anpjf Posso inviare anche dei video delle operazioni di lavorazione. La macchina può essere visionata a Znojmo, in Dyji 74.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, profondità di foratura: 1.150 mm, peso complessivo: 12.000 kg, diametro di foratura: 32 mm, Controllo CNC Heidenhain iTNC530 Cambio utensile a 12 vie Dati tecnici / dettagli tecnici: Modi: / viaggi: Asse X longitudinale (tavola) 1800 mm Croce asse Z (colonna) 1700 mm Croce asse W (unità di foratura) / Croce asse W (unità di foratura) 1150 mm Asse Y verticale (unità di foratura) / Asse Y verticale (unità di foratura) 1200 mm Asse B (tavola rotante) / Asse B (tavola rotante) 360° Asse A (unità di foratura) / Asse A (unità di foratura) -25 - +15 ° area di perforazione - perforazione profonda (ELB): Gamma di diametri 6-32 mm massimo profondità di foratura possibile / max. profondità di foratura 1150 mm Potenza di azionamento 40 kW Peso della macchina ca. / peso circa 12000 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti - I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti. Guodpswcldasfx Anpsf Per ulteriori dati tecnici vedere le foto

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura e pantografatura e inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF (software base Windows) Lunghezza pannelli Min 260 mm / Max 2500 mm Larghezza pannelli Min 96 mm (*) / Max 1200 mm Spessore pannelli Min 13 mm / Max 25 mm (*) Larghezza pannelli Min 120 mm su 3° BAT x inserimento spine A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW - 2 Teste di foratura a 21 mandrini cad. (2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo Lama per scanalature (2,2 kW) - 2 Gruppi Lama a gola per scanalature del pannello posteriore (2 x 0,37 kW) - 2 Teste di foratura a 12 mandrini cad.(2 x 2,2 kW) - 1 Gruppo di fresatura per scanalatura orizzontale (4,4 kW) C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW - 4 Teste di foratura a 9 mandrini cad. (4 x 1,6 kW) - 2 Teste di foratura a 3 mandrini orizzontali cad. (2 x 1,6 kW) - 1 Gruppo di fresatura (4,4 kW) - 2 Teste di foratura a 5 mandrini cad. (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW Gsdpfx Anoy N Ucfspjuf - 1 Gruppo orizzontale di applicazione della colla (pompa e distributore di colla ad aria a 13 ugelli) - 1 Gruppo inserimento spine (bironi) - 1 Gruppo fresatura (4,4 kW) con cambio utensile a 8 posizioni (5 pinze di serraggio) - 1 Testa di foratura a 12 mandrini doppi controllabili singolarmente (1,6 kW)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, HGG RPC 1200, linea di lavorazione robotizzata CNC – anno 2017. Rulli di alimentazione e scarico con una lunghezza di 18 metri. Robot Staubli a 6 assi. Unità al plasma Fine Focus Kjellberg. Sistema di aspirazione delle polveri. Gujdpfxjzrp T Ij Anpjf Capacità di 1200 mm.

Condizione: eccellente (usata), INDEX ABC 65 è un centro tornitura‑fresatura‑foratura CNC INDEX, progettato per precisione, elevata accuratezza e affidabilità. Capacità principali: 2 mandrini, 2 revolver, alesaggio 65 mm, Ø mandrini 140/110 mm; corse Z 300 mm, X 140 mm, Y 100 mm; posizioni revolver 10/9 (retro 8). Specifiche: mandrino 0–6000 rpm (inverter), potenza 25/35 kW, coppia 80/120 Nm; contromandrino 6000 rpm, 5/9 kW; utensili azionati 7.5/9 kW; attacco utensile 45 mm; tempo di index 0,4 s; rapidi X 30 / Z 50 m/min; alimentazione 3x400 V 50 Hz; potenza installata 41 kW; peso ~6500 kg; ingombro 3600×1280×1950 mm. Accessori: refrigerazione 300 l, alta pressione 80 bar, filtro carta, lampada, dispositivo pinze, USB, nastro e convogliatore trucioli, set portautensili. Consente tolleranze strette; ideale per automotive, orologeria, aerospaziale, medicale e utensileria. Gsdpfoy S Dfuox Anpouf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nanxing ND712D è un centro CNC di foratura su 6 lati di ultima generazione, dotato di due stazioni di lavoro indipendenti che consentono la lavorazione simultanea di due pannelli e il raddoppio della produttività. La macchina è progettata per aziende di arredamento che cercano velocità, precisione e affidabilità in uno spazio compatto. Punti di forza - 2 stazioni di lavoro indipendenti (1200 + 650 mm), ciascuna con computer e unità di lavorazione dedicate. - Gruppi di foratura ottimizzati: fino a 19 mandrini verticali + mandrini orizzontali sugli assi X e Y. - 4 elettromandrini principali (2 superiori, 2 inferiori) con potenza fino a 5,5 kW e 18.000 giri/min. - Tavoli ad aria per la movimentazione dei pannelli senza graffi. - Rilevatore automatico delle dimensioni con allarme e compensazione pannelli. - Morsetti servomotorizzati e sistema di allineamento laterale automatico per la massima precisione. - Software avanzato + CNC SYNTEC con interfaccia user-friendly e supporto per file MPR, DXF, BPP, PDX, XML. - Lettore barcode per integrazione nei flussi di produzione automatizzata. - Massima sicurezza: sensori laterali, arresto di emergenza, protezione cavi. Dati tecnici - Dimensioni pannello: lunghezza 200–3000 mm / larghezza 30–650 mm / spessore 10–60 mm - Velocità massima di spostamento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Guedpsxcwmqsfx Anpjf - Potenza totale installata: 43,8 kW - Peso: 6.300 kg - Dimensioni macchina: 6620 × 4620 × 2378 mm - Alimentazione: 380V / 50Hz / 3 fasi Applicazioni - Produzione di mobili in serie media e grande - Lavorazione pannelli per cucine, cabine armadio, mobili da bagno e da ufficio - Foratura completa su 6 lati + fresature leggere in un unico bloccaggio Vantaggi per l’utente - Alta produttività: lavora due pannelli contemporaneamente - Riduzione degli errori: rilevamento automatico delle dimensioni e posizionamento preciso - Integrazione in linee smart: lettore di codici a barre, compatibile software ERP/CAD-CAM - Costi ottimizzati / rendimento massimo: una macchina = due foratrici