Diversey Sistema Cip Automatico Diversey Usato usato in vendita (67.308)

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT105, Sistema CIP automatico usato DiverseySpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema Clean-In-Place (CIP) è progettato per garantire una sanificazione affidabile e ripetibile per la produzione di bevande e i processi di imballaggio industriale. Con tre serbatoi dedicati e funzionamento completamente automatico, semplifica i cicli di pulizia sui circuiti di processo, riempitrici, pastorizzatori e le relative tubazioni. Il riscaldamento elettrico del sistema assicura un controllo preciso della temperatura durante le fasi caustiche e di risciacquo, supportando standard di igiene costanti su installazioni di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano.Tipo di sistema: Clean-In-Place (CIP)Anno di fabbricazione: 2012Livello di automazione: Interamente automaticoMetodo di riscaldamento: Riscaldamento elettricoPotenza: 15 kWRequisiti elettrici: 380V / 50 HzNumero di serbatoi: 3Volumi dei serbatoi: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacità totale dei serbatoi: 2.5 m³Applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'architettura di controllo completamente automatica consente sequenze di pulizia coerenti e programmabili con un intervento minimo dell'operatore. Il riscaldamento elettrico supporta profili termici stabili durante le fasi detergente e risciacquo, migliorando la ripetibilità e l'efficienza della pulizia. Il layout del sistema è compatibile con le pratiche standard di integrazione PLC/HMI utilizzate negli impianti di produzione di bevande, facilitando la gestione delle ricette, la temporizzazione dei cicli e la registrazione dei dati quando è collegato a una rete di controllo dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità, questo sistema CIP si collega a riempitrici, collettore di distribuzione di tubi, scambiatori di calore, serbatoi e apparecchiature di processo ausiliarie. Supporta concetti di pulizia in linea o centralizzati e può essere implementato come modulo autonomo di sanificazione che serve più circuiti tramite instradamento automatico delle valvole. Le modifiche di formato e di prodotto sono semplificate da cicli guidati dalle ricette, rendendolo adatto a impianti che gestiscono SKU diverse all'interno di una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente più ampio di macchinari per imbottigliamento.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneCon funzionamento completamente automatico e riscaldamento elettrico, questo sistema CIP è configurato per una sanificazione affidabile giorno per giorno. La manutenzione preventiva di routine si concentra su guarnizioni delle pompe, valvole, guarnizioni, sonde di temperatura e strumenti di conducibilità/portata tipicamente utilizzati nelle applicazioni CIP. La disposizione a tre serbatoi supporta una pianificazione efficiente dei cicli di pulizia e una manutenzione semplice delle parti a contatto con i liquidi per mantenere prestazioni e igiene a lungo termine.Prestazioni operative e versatilità Ndjdpfx Adj Adyz Rjgec

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: AT111, Nuovo sterilizzatore tubolare UHT, omogeneizzatore, sistema CIP per latte e panna - 10.000 LhSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto sterilizzatore UHT tubolare indiretto è progettato per la lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, con funzionamento a velocità variabile ed elevata efficienza termica. Garantisce un affidabile trattamento ad altissima temperatura per latte e panna al 40% di grassi, con un efficace recupero di calore e un preciso controllo della temperatura in ogni fase del processo.Capacità: Latte 10,000 L/h; Panna 40% di grassi 5,000 L/hScambiatore di calore: Tubolare, tubi corrugati in acciaio inox AISI 316Temperatura di ingresso del prodotto: 8°CTemperatura di omogeneizzazione: circa 65–75°C (uscita intermedia disponibile)Temperatura di mantenimento: 90–95°CTemperatura di sterilizzazione: 135–142°C per 4 sTemperatura di uscita: circa 20–25°CRigenerazione termica: circa 70% sullo scambiatore tubolareProfilo termico: Riscaldamento 5→115°C (acqua calda pressurizzata a 132°C), Sterilizzazione 115→142°C (vapore industriale ~6 bar), Raffreddamento 142→27°C (acqua a 17°C), Raffreddamento finale 27→25°C (acqua a 17°C)Serbatoio di bilanciamento: 200 L, cilindrico verticale, acciaio inox AISI 304, con 3 sonde di livello e sfera di lavaggio CIPPompa prodotto: Centrifuga in acciaio inox, speciale tenuta meccanica per alte temperature, pressione di esercizio 5–10 barMisuratore di portata elettromagnetico: Flangiato, uscita 4–20 mAGruppo di circolazione acqua calda: Pompa ad alta efficienza, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso di espansione in acciaio inox; valvola di sicurezza; riempimento automatico; scambiatore di calore tubolare vapore–acquaRegolazione della temperatura: Valvola modulante pneumatica del vapore; scaricatore di condensa ad alta efficienzaCIP a bordo: Misurazione della conducibilità, 2 pompe di dosaggio prodotti chimici, 2 x 150 L serbatoi AISI 304 (acido e caustico)Costruzione: Preassemblato su skid in acciaio inox AISI 304 con piedini di livellamento regolabiliSistemi avanzati di automazione e controlloIl sistema è dotato di una moderna piattaforma di automazione per garantire una lavorazione UHT stabile, tracciabilità e qualità costante del prodotto.Architettura di controllo: PLC integrato con touch screen HMI da 12 polliciConfigurazione degli armadi: Due involucri in acciaio inox AISI 304 (elettronica e pneumatica separate)Armadio elettronico: PLC, HMI, componenti di potenza e automazioneArmadio pneumatico: Elettrovalvole e distribuzione ariaFunzioni automatizzate: Gestione dei cicli CIP, controllo della pastorizzazione/sterilizzazione, regolazione della temperatura, gestione degli allarmi, interblocchi di sicurezzaRegistrazione dei dati d... Nedpszmpznefx Adgsdc

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: FLT16, Sistema di filtrazione usato OLIVEROGARSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema industriale di filtrazione e trattamento dei liquidi è progettato per un funzionamento affidabile e continuo negli ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Progettato da Oliverogar, integra una filtrazione multistadio con pompe e tubazioni robuste per supportare un’ampia gamma di operazioni di chiarifica e finitura dei liquidi. L’ingombro ridotto consente un facile posizionamento nelle aree produttive esistenti e un collegamento senza soluzione di continuità a monte e a valle su linee di imbottigliamento usate o nuove installazioni.Costruttore: OliverogarTipo di macchina: Sistema industriale di filtrazione e trattamento dei liquidiAutomazione: Completamente automatizzato, funzionamento multistadioCostruzione: Telaio e gruppi di processo in acciaio inoxComponenti di processo: Serbatoi di filtrazione integrati in acciaio inoxGestione dei fluidi: Pompa di processo heavy-duty e tubazioni di grado industrialeConfigurazione: Layout compatto integrato di filtrazione multistadioControllo: Siemens PLC con PC industriale HMI touchscreenAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è incentrato su un Siemens PLC per il controllo preciso del processo, la gestione ricette e gli interblocchi, affiancato da un HMI con PC industriale touchscreen per un’operatività intuitiva. Il quadro elettrico chiuso ospita distribuzione di potenza, I/O e circuiti di sicurezza per prestazioni affidabili e diagnostica semplificata.Sequenziamento programmabile per le fasi di filtrazione multistadioPannello operatore PC industriale per visualizzazione di processo e allarmiQuadro elettrico integrato per cablaggi ordinati e facilmente manutenibiliInterfacce pronte per l’automazione per avvio/arresto di linea e scambio statiProgettato per supportare rapide regolazioni e rampe controllate di avvio/arresto pompeCapacità di integrazione in lineaQuesta piattaforma di filtrazione si collega facilmente a serbatoi polmone, reparti miscelazione o sciroppi e a valle a riempitrici, etichettatrici e macchine per l’imballaggio secondario. Il design compatto e modulare supporta l’uso inline o stand-alone come skid di finitura/chiarifica. È adatta ad ambienti di produzione bevande focalizzati su qualità, produttività e costanza, e si integra bene in layout di impianti di imbottigliamento usati o revisionati.Funzionamento inline o autonomo con utenze standardCompatibile con serbatoi di stoccaggio/miscelazione a monte e monoblocchi di riempimento a valleConfigurazione multistadio adattabile a diversi obiettivi di chiarezzaParticolarmente adatta all’integrazione in una linea di imbottigliamento usataStato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è presentata in condizioni pronte all’uso, supportata da un quadro di controllo completamente integrato e da un controllo di processo automatizzato. La costruzione in acciaio inox favorisce lunga durata, pul... Nodpfe Ady Aujx Adgodc

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Nedpfx Aszrgqqedgodc Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (usata), In vendita un sistema mobile CIP (Cleaning In Place) professionale, prodotto dal rinomato produttore tedesco di attrezzature per birrifici, Kaspar Schulz. L'unità è stata prodotta nel 2022/2023 e non è mai stata utilizzata nella produzione regolare. Si trova in condizioni eccellenti, quasi pari al nuovo. Ideale per: Birrifici artigianali Birrifici industriali Distillerie Produttori di bevande Industria lattiero-casearia Impianti di trasformazione alimentare Caratteristiche principali: 2 serbatoi in acciaio inossidabile da 210 L Sistema di controllo PLC WAGO completamente automatizzato Pannello operatore touch screen WAGO TP600 Misuratore di portata elettromagnetico Siemens SITRANS MAG 5000 Sensore Siemens MAG 1100 F DN40 Pompe dosatrici chimiche ProMinent Pompa di processo KPA di alta qualità Tubazioni e telaio in acciaio inossidabile Quadro elettrico di controllo completo Specifiche tecniche: Produttore: Kaspar Schulz (Germania) Anno di produzione: 2022/2023 Capacità del serbatoio: 2 × 210 litri Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: 19 A Fusibile principale: 32 A Temperatura massima di esercizio: 80°C Ndsdpfezm R Amsx Adgsc Misuratore di portata: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controllo: PLC WAGO + pannello touch screen TP600 Condizioni: La macchina non è mai stata utilizzata nella produzione continua. Eccellenti condizioni estetiche e tecniche. È possibile effettuare un'ispezione a Breslavia, in Polonia. È possibile organizzare la spedizione in tutto il mondo. Disponibile fattura IVA. Ulteriori foto, video e documentazione tecnica sono disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Nodpfozc Hqysx Adgedc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: DEPAL36, Depalletizzatore automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora Il Depalletizzatore Automatico ACMI 2200 casse di plastica/ora, modello Rasar D180, opera come sistema completamente automatico per la depalletizzazione dal basso di bottiglie in vetro da 1 litro imballate in casse di plastica da 12 bottiglie. Progettato specificamente per linee di imbottigliamento ad alta velocità, il sistema elabora fino a 2200 casse all'ora. Inoltre, il telaio modulare consente un'integrazione senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti. Sebbene attualmente sia smontato e conservato, l'unità resta in piena condizione di lavoro, pronta per la reinstallazione. Struttura di depalletizzazione e modalità di funzionamento Il Depalletizzatore ACMI 2200 casse di plastica/ora utilizza una struttura verticale automatica convenzionale per gestire il carico dei pallet dal basso. Questa configurazione, quindi, garantisce la massima stabilità e precisione durante la movimentazione dei contenitori in vetro. Inoltre, la macchina comprende un magazine pallet integrato, che alimenta automaticamente i pallet nel processo senza necessità di assistenza manuale. Di conseguenza, il sistema migliora l'efficienza della linea e minimizza i tempi di fermo. Inoltre, grazie al design automatizzato, la macchina riduce la dipendenza dalla manodopera e migliora la ripetibilità. Compatibilità dei contenitori e gestione dei formati nel depalletizzatore ACMI Questa macchina gestisce specificamente bottiglie in vetro da 1 litro disposte in casse di plastica da 12 bottiglie. In tal senso, è adatta a linee che trattano contenitori fragili, pesanti o pressurizzati. In termini di compatibilità, il depalletizzatore automatic ACMI 2200 casse di plastica/ora soddisfa i requisiti standard del settore per la movimentazione di cassette e bottiglie. Inoltre, garantisce un trasferimento accurato dal pallet al crate e poi al sistema di trasporto. Non solo l'attrezzatura offre prestazioni affidabili, ma riduce anche il rischio di danni durante il trasferimento. Allo stesso modo, i suoi meccanismi di controllo precisi aiutano a ottimizzare i cambi formato quando si passa a formati diversi. Caratteristiche di sicurezza e controllo elettronico del depalletizzatore Nodps Adyx Njfx Adgsdc Gli ingegneri hanno dotato la macchina di sistemi di sicurezza certificati che soddisfano tutte le normative vigenti per apparecchiature automatizzate. Queste caratteristiche includono protezione fisica, rilevamento basato su sensori e funzioni di arresto d'emergenza in zone critiche. Di conseguenza, la macchina garantisce un funzionamento sicuro in ambienti industriali. Il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora è controllato da un PLC Siemens, che gestisce le operazioni tramite sequenziamento in tempo reale e diagnostica. In particolare, il PLC semplifica la rilevazione di guasti, riducendo così i tempi di fermo. Inoltre, la sua architettura aperta supporta una facile integrazione nei sistemi SCADA a livello di impianto. Pertanto, gli utenti beneficiano di completa visibilità del processo e controllo reattivo. Documentazione tecnica e stato operativo In termini di documentazione, il Depalletizer ACMI 2200 casse di plastica/ora include manuali tecnici completi. Questi documenti coprono installazione, schemi elettrici, logica del PLC e interfacce di comunicazione. Di conseguenza, i team di manutenzione possono facilmente servire e adattare il sis...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: SV03, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Il Decappatore Automatico Usato Krones a 10 teste, modello 360-10-113, rappresenta una scelta eccezionale per le tue esigenze di imballaggio industriale. Costruito nel 1998, questa robusta macchina per decappare è progettata per gestire in modo efficiente linee di imbottigliamento ad alta velocità. Con una velocità di produzione di 20.000 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze della produzione di bevande su larga scala. Specificamente progettato per contenitori in vetro, offre precisione e affidabilità per il trattamento di vari prodotti imbottigliati tra cui acqua, succo, birra e vino. Numero di Teste: 10 Requisiti Elettrici: 400V, 50Hz, 8.25A Ndjdpfxovgu D Eo Adgjc Condizione: In Magazzino Manuali: Disponibili Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Al centro di questa macchina per linee di imbottigliamento usata c'è un sistema di controllo avanzato che garantisce un'operazione precisa. Il livello di automazione è progettato per semplificare i processi di produzione, consentendo transizioni fluide tra diversi tipi di bevande. Il pannello di controllo della macchina presenta interfacce user-friendly, rendendo semplice l'operazione mantenendo elevati standard di sicurezza ed efficienza. Le caratteristiche di sicurezza integrate nella macchina garantiscono che essa rispetti i moderni protocolli di sicurezza nella produzione. Questo decappatore funziona a 400V con una corrente elettrica di 8.25A, garantendo un'operazione potente ed efficiente. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione La macchina per decappare Krones si integra perfettamente con altri sistemi di imballaggio industriale, rendendola un componente versatile di qualsiasi linea di produzione. La sua capacità di gestire cambi di formato in modo efficiente la rende compatibile con altre attrezzature come macchine per riempire, etichettare e tappare. La macchina è progettata per supportare la flessibilità multi-prodotto, accogliendo una varietà di tipi di bevande e forme di contenitori con facilità. Condizione della Macchina e Storia della Manutenzione Attualmente in magazzino, il decappatore Krones è pronto per essere riutilizzato. Sebbene usato, rimane in eccellenti condizioni, supportato da una storia di manutenzione completa che attesta le sue prestazioni affidabili. La manutenzione di routine ha mantenuto la macchina in condizioni ottimali, garantendo longevità ed efficienza operativa al suo ritorno in servizio attivo. Prestazioni Operative e Versatilità La macchina eccelle nelle prestazioni operative, offrendo versatilità che soddisfa molteplici esigenze di produzione. È compatibile con una varietà di tipi di prodotto, rendendola ideale per le aziende che gestiscono processi di produzione di bevande diversificati. La sua capacità di adattarsi a diversi materiali di contenitori, in particolare il vetro, consente flessibilità e facilità nel passaggio tra le linee di prodotto, garantendo una produzione ininterrotta. Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito Una corretta installazione e preparazione del sito sono cruciali per massimizzare le prestazioni della macchina per decappare Krones. L'unità richiede uno spazio designato che consenta il suo funzionamento e permetta una m...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: AT91, Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente. Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande. Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia. Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore. Sicurezza e controllo di processo Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali: Nodpfxjwga Iuj Adgedc Sensori che monitorano continuamente la concentrazione del detersivo. Controlli di temperatura e pressione durante tutto il ciclo di pulizia, garantendo prestazioni ottimali. Sistemi di allarme che rilevano e gestiscono le anomalie dei processi di sanificazione, prevenendo così potenziali guasti. Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione. Vantaggi operativi Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore. Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore contro...

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, Offriamo in vendita questo sistema automatico usato per lo svuotamento di contenitori di dimensioni 120x100x77,5 cm, prodotto nel 2015. Si tratta di un impianto Burg, dotato di portale per lo svuotamento, nastro trasportatore a gradini e lavatrice/asciugatrice per peperoni. Anno di produzione: 2015 Descrizione: L'impianto svuota 27 contenitori all'ora (contenenti circa 800 peperoni ciascuno, per un peso totale di circa 180 kg). I contenitori (impilati in 3 strati) vengono posizionati su un nastro trasportatore tramite carrello elevatore. L'alimentazione e lo svuotamento avvengono in modo completamente automatico. Dopo lo svuotamento, i contenitori vengono nuovamente impilati in 3 strati e possono essere rimossi tramite carrello elevatore. Ndsdpfxozu H Tko Adgoc I peperoni vengono trasportati su un nastro trasportatore a gradini (per una migliore distribuzione) e passano attraverso una lavatrice, che include anche un'asciugatrice. Non inclusi nella vendita: nastro trasportatore per il controllo qualità e sistema di selezione.

Condizione: usata, Stenditore automatico BKR Ovatta Master usato, larghezza tavolo 2,20 metri, lunghezza totale 10 metri (tutto conveyor). Ndedpfey Ddq Iox Adgoc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Brinox LEP 11 – Impianto di cromatografia farmaceutica con sistema CIP Nuovo, inutilizzato, imballo originale Produttore: Brinox Modello: LEP 11 Configurazione: PP6711 con sistema CIP associato CS6711 Condizione: Nuovo – inutilizzato – imballo originale (Condizione di fabbrica) Descrizione In vendita un impianto di cromatografia farmaceutica Brinox LEP 11 composto dal pannello di cromatografia PP6711 e dal sistema CIP associato CS6711. L'impianto è completamente nuovo, mai utilizzato e nell'imballo originale. È stato progettato, costruito e consegnato, ma mai installato o messo in funzione. La macchina è progettata per la cromatografia C1-INH e viene utilizzata per la purificazione controllata delle proteine tramite vessel a fondo setacciato in ambiente GMP. Funzioni di processo - Trasferimento di gel QAE caricato (slurry) - Processi di lavaggio ed eluizione Ndodpfx Adoyl Ndnegjc - Trasferimento dell’eluato nel serbatoio di pre-precipitazione - Smaltimento del gel tramite stazione container - Pulizia CIP e SIP completamente automatica Dati tecnici - Completamente CIP e SIP compatibile - Pressione di progetto: –0,9 a +6 bar - Temperatura di progetto: +2 °C a +95 °C - Portate fino a 10 m³/h - Trasporto slurry regolabile 0,2 – 3 m³/h Esecuzione - Parti a contatto col prodotto in acciaio inox 1.4435 - Elettrolucidato Ra ≤ 0,8 µm - Guarnizioni conformi FDA ed EU - Costruzione completamente drenabile - Pannello cleanroom con connessioni Tri-Clamp - Curve di collegamento con monitoraggio magnetico - Filtro di sfiato da 0,2 µm Unità CIP CS6711 - Skid compatto in acciaio inox - Pompa centrifuga - Scambiatore di calore a fascio tubiero - Pressione di esercizio regolabile - Esecuzione conforme GMP L’impianto si trova in condizioni di fabbrica e non è mai stato utilizzato in produzione.

Condizione: usata, temperatura: 95 °C, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 3 barra, Caldaia a legna e pellet usata Fröling Turbomatic TMC 35, offerta con sistema di alimentazione ed estrazione del combustibile. Potenza termica nominale: 35 kW. Intervallo di potenza: 10,5–35 kW. Capacità dell'acqua: 114 litri. Nodpfxo Afbq No Adgsdc Pressione massima di esercizio: 3 bar. Temperatura massima: 95 °C. Collegamento elettrico: 400 V / 50 Hz. Combustione controllata tramite sonda lambda e pulizia automatica dello scambiatore di calore. Prezzo netto: 8.000 EUR, comprensivo del sistema di alimentazione ed estrazione del combustibile pubblicizzato. Ambito esatto della fornitura e disponibilità da concordare. Possibilità di ispezione su appuntamento a Mosonmagyaróvár, Ungheria. Carico e trasporto da concordare. Installazione e messa in servizio sono a carico dell'acquirente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Offriamo un sistema di collaudo automatico ETL Prüftechnik ATS 400 X8, progettato per test elettrici e prove di sicurezza su prodotti in ambienti industriali e di laboratorio. L'apparecchiatura viene utilizzata, tra l'altro, per: • controllo qualità (QC) • test finali di produzione • laboratori e stazioni di collaudo OEM — Dati principali Nedpsz Sll Hjfx Adgedc • Modello: ATS 400 X8 • Alimentazione: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Anno di produzione: 03/2021 • Produttore: ETL Prüftechnik GmbH (Germania) • Condizioni: ottime, apparecchiatura ben mantenuta • Ultima calibrazione di fabbrica ETL: 05/2023 • Peso: 38 kg — Dotazione / Incluso nella fornitura • Unità principale ATS 400 X8 con display touchscreen integrato • Sistema operativo Windows 10 Pro (OEM) • Set completo di cavi e accessori di prova (come mostrato in foto) • Documentazione del produttore • Etichette originali, targhe di identificazione, marcatura CE — Note tecniche • Dispositivo di test e misura professionale, non elettronica consumer • Pronto per l'utilizzo in ambiente di produzione • Nessun segno di manomissione, dotato di tutti i connettori e interfacce

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pacchetto 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Sistema di cromatografia farmaceutica e CIP Nuovo – imballo originale – nuovo di fabbrica Produttore: Brinox Modello: LEP 11 Configurazione: PP6715 con sistema CIP CS6715 Condizione: Nuovo, inutilizzato, imballo originale Descrizione In vendita un impianto di cromatografia farmaceutica di alta qualità Brinox LEP 11, composto dal pannello PP6715 e dal relativo sistema CIP CS6715. Nedpoyl Rqpefx Adgsdc L’impianto è completamente nuovo, mai usato e nello stato originale del produttore. È stato progettato per la cromatografia industriale C1-INH e soddisfa i più elevati requisiti GMP. Caratteristiche funzionali - Trasferimento di slurry - Processi di lavaggio ed eluizione - Trasferimento verso serbatoi di pre-precipitazione - Smaltimento del gel - Circuito CIP autonomo Caratteristiche tecniche - Acciaio inox 1.4435 a contatto con il prodotto - Elettrolucidato Ra ≤ 0,8 µm - Sistemi di tenuta conformi FDA - Idoneo a CIP/SIP - Pressione operativa fino a 6 bar - Intervallo di temperatura fino a 95°C - Tubazioni completamente drenabili CIP-Skid CS6715 - Telaio in acciaio inox - Pompa centrifuga - Scambiatore di calore a fascio tubiero - Gestione della temperatura del mezzo di pulizia - Pressione di mandata regolabile L’impianto si trova in condizioni pari al nuovo di fabbrica, senza alcuna ora di funzionamento.

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), numero macchina/veicolo: 31331, DISTILLATORE DNP 2000, SISTEMA DI DISTILLAZIONE A VAPORE SEMIAUTOMATICO – AZOTO-PROTEINE Raypa DNP-2000 Ndodpfx Adsfiliwjgjc Anno di fabbricazione 2006, mai utilizzato. Distillatore per la determinazione dell'azoto proteico, basato sul metodo di Kjeldahl. Automatico, per l'analisi dell'azoto proteico in campioni di materie prime o materiali lavorati per l'industria alimentare. Sono disponibili metodi specifici. I risultati sono conformi alle normative: EN/ISO, AOAC. DISTILLATORE DI AZOTO – DNP-2000 Caratteristiche • Venti programmi utente personalizzabili. • Inoltre, il sistema dispone di tre programmi predefiniti: – Test del solfato di ammonio. – Preriscaldamento del sistema. – Lavaggio dei residui del campione. Vantaggi • Kit opzionale per titolazione automatica. • Aspirazione del campione. • 20 programmi utente. • Calibrazione della pompa eseguibile dall'utente. • Generatore di vapore con controllo del livello dell'acqua. • Pompa per acido borico. • Sensore di chiusura della porta. Prestazioni • Campo di misurazione: da 0,1 a 200 mg di N. • Recupero dell'azoto: > 99,5%. • Ripetibilità: ± 1%. • Tempo di distillazione: 4 min/100 ml. • Consumo di acqua di raffreddamento: 1,2 l/min. • Potenza: 2000 W (100%). Parametri e valori programmabili • Acqua per diluizione: 0-240 ml. • Soluzione di OHNa: 0-240 ml. • Soluzione di H3BO3: 0-240 ml. • Tempo di reazione (ritardo): 0-30 min. • Tempo di distillazione: 0-30 min o indefinito. • Regolazione della potenza del vapore: 30-100%. Sicurezza • Rilevamento della porta chiusa. • Rilevamento del tubo di digestione. • Termostato di sovratemperatura. • Utilizzabile nell'industria alimentare, ma anche in enologia per la vinificazione. • Documenti: Manuale di istruzioni + guarnizioni di montaggio e presa. • Per le aziende rumene, è possibile la vendita a rate. Prezzo 3.600 Euro + IVA Franco fabbrica, carico a Oradea/Romania Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Salvo errori, modifiche e vendita anticipata / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Parliamo inglese. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! L'impianto è stato acquistato nel 2024 e, a causa di un eccesso di ordini, non è ancora stato utilizzato. Il prezzo di listino dell'impianto era di 672.000 €, IVA esclusa. Secondo la documentazione, la produzione del sistema è iniziata nel 2023 e l'assemblaggio finale è stato completato nel 2026. Il video è un video di esempio e non mostra l'impianto effettivo messo in vendita. L'impianto ha la seguente configurazione: CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo di magazzino: magazzino a postazione singola, a doppia profondità Capacità totale: circa 4.540 contenitori Peso massimo consentito per contenitore: 30 kg per contenitore Blocco sul lato di prelievo File: 46 Livelli: 25 Posti per cassette da 120 mm: 1.974 Posti per cassette da 170 mm: 276 Blocco sul retro del magazzino File: 46 Livelli: 25 Posti per cassette da 120 mm: 2.020 Posti per cassette da 170 mm: 276 Ndodpfxoz Agwfs Adgsc Dispositivo di movimentazione scaffali Tipo: AP 31, comprensivo di tavolo di carico a doppia profondità Direzione di movimento: orizzontale Accelerazione: max. 3,5 m/s² Velocità: max. 3,5 m/s Sistema di carico cassette Abbassamento pneumatico per contenitori: 1 unità Sistema di trasporto a rulli: circa 4,5 m Freno pneumatico, laterale: 1 unità Motore: 1 unità Motore elettrico con inverter: 1 unità Motore pneumatico: 2 unità Pulsante di emergenza: 1 unità Sistema di stoccaggio cassette Abbassamento pneumatico per contenitori: 1 unità Sistema di trasporto a rulli: circa 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unità Freno pneumatico, laterale: 1 unità Motore: 1 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Motore elettrico con inverter: 1 unità Motore pneumatico: 2 unità Sistema di prelievo rapido Rampa a rulli inclinata: 1,3 m Sottostruttura per il rinforzo del magazzino: 2 unità Sistema di carico speciale Elemento RollerDrive: 1 unità Sottostruttura per il rinforzo del magazzino: 2 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Postazione di lavoro Pick by Light Elemento RollerDrive: 1 unità Proiettore: 1 unità Struttura superiore per il rinforzo del magazzino: 1 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Controllo del proiettore: 1 unità Ulteriori dettagli tecnici sono disponibili nell'offerta allegata.

Condizione: usata, Mitutoyo Tipo: QV-L404Z1L-D Descrizione articolo: In vendita, uno strumento di misurazione CNC per l'analisi di immagini del rinomato produttore MITUTOYO. Si tratta del modello Quick Vision Active 404. Lo strumento è ideale per misurazioni ottiche di precisione in ambito di produzione, controllo qualità e ricerca. Dati tecnici: Produttore / Tipo: Mitutoyo QV-L404Z1L-D (Quick Vision Active 404) Campo di misura (X / Y / Z): 400 × 400 × 200 mm Telecamera: telecamera a colori CMOS Software: Mitutoyo QVPAK Versione QVPAK (R): 13.301.0075 Ottica: obiettivo zoom, sistema di illuminazione a LED Piano di lavoro: piano in vetro ad alta precisione Dotazioni: PC di controllo con software di misurazione QVPAK 2 monitor TFT da 22" Tastiera e mouse Pannello di controllo Sedia girevole con rotelle per un lavoro confortevole Contenuto della fornitura: Strumento di misurazione Mitutoyo Quick Vision Active 404 PC di controllo con QVPAK Ndsdozii Duspfx Adgec 2 monitor TFT (22") Tastiera, mouse Pannello di controllo Sedia girevole con rotelle Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici e nelle informazioni!) Per eventuali ulteriori domande, saremo lieti di fornirvi assistenza telefonica.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: LC604, Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto impianto birrificio usato da 5 HL su skid è un sistema compatto di grado industriale progettato per la produzione di birra su piccola e media scala. Prodotta da BEOINOX, integra i principali recipienti di processo e le utilità per una produzione efficiente di mosto e la gestione della fermentazione. Il sistema è adatto alla produzione di birra artigianale e può essere integrato con il confezionamento a valle o con una linea di imbottigliamento usata.Capacità lotto: 5 HL per cottaSerbatoi del birrificio: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LSerbatoi di utilità: HLT 800 L (Hot Liquor Tank), CLT 800 L (Cold Liquor Tank), UnderbackFermentazione: 2 × 1350 L serbatoi di fermentazione (FV)CIP: Unità CIP mobile con 2 × 150 L serbatoiScambiatore di calore: Scambiatore a piastre a due stadi (PHE)Pompe e tubazioni: Pompe di processo e tubazioni sanitarie incluseAerazione: Set di aerazione inclusoControllo: Sistema di controllo integratoModello/Codice: .300.21-00Dimensioni complessive (circa): Lunghezza 4503 mm, Larghezza 2598 mm, Altezza 2200 mmSistemi avanzati di automazione e controlloLa brewhouse è fornita con un sistema di controllo integrato per gestire le fasi chiave della produzione come l'ammostamento, la filtrazione (lautering), il trasferimento del mosto e il raffreddamento. Il PHE a due stadi consente un controllo preciso della temperatura per il raffreddamento del mosto e l'ottimizzazione del processo. I circuiti di pompaggio e tubazioni sono progettati per trasferimenti fluidi, mentre il set di aerazione supporta un inoculo di lievito costante e l'avvio della fermentazione. Interblocchi di sicurezza e comandi per l'operatore contribuiscono a un funzionamento quotidiano affidabile in ambienti di produzione birraria industriale.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta impianto di broduzione birra montata su skid può funzionare come unità di produzione autonoma o essere integrata in una linea di produzione più ampia. Si interfaccia senza problemi con i processi di fermentazione, condizionamento e confezionamento a valle. Il layout delle tubazioni sanitarie consente trasferimenti efficienti verso i FV e successivamente verso filtrazione o confezionamento. Con il suo ingombro compatto, può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a un sistema di infustamento per completare un impianto di produzione birra artigianale end-to-end.Condizione della macchina e storia di manutenzioneIl sistema è offerto come unità usata in condizioni operative e pronta all'uso. Il design sanitario montato su skid semplifica la pulizia e la manutenzione, mentre l'unità CIP mobile inclusa supporta le procedure di manutenzione di routine per vasi, tubazioni e circuiti dello scambiatore di calore.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per la produzione di birra, la brewhouse da 5 HL supporta i flussi di lavoro artigianali standard inclusi ammostamento per infusione, lautering, bollitura/whirlpool del mosto e raffreddamento ... Ndjdpe Adt N Ijfx Adgoc

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT95, Orientatore di bottiglie Posimat usato - anno 2021Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto orientatore di bottiglie POSIFLEX-A-20 è una soluzione collaudata per una gestione ad alta efficienza delle bottiglie all'inizio di una linea di imbottigliamento usata. Prodotto da Posimat, è progettato per orientare e alimentare bottiglie vuote in modo affidabile verso le attrezzature di confezionamento industriale a valle, supportando ambienti di produzione di bevande che richiedono una disponibilità costante e un trattamento delicato dei contenitori.Produttore: PosimatModello/Tipo: POSIFLEX-A-20Anno di produzione: 2021Velocità di produzione: fino a 100 bpm (bottiglie al minuto)Applicazione: Orientamento automatico delle bottiglie e immissione sui nastri trasportatoriConformità: marcatura CE; progettato secondo 2006/42/CE (Macchine), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Bassa tensione)Gestione contenitori: Ottimizzata per l'alimentazione delle bottiglie nelle linee di produzione di bevandeUso: Uso ideale per installazioni di seconda mano e aggiornamenti di layout esistenti di linee di imbottigliamento usateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl POSIFLEX-A-20 è stato progettato per un funzionamento automatizzato con controllo coordinato della tramoggia, del sistema di orientamento e dello scarico. Gli operatori beneficiano di interfacce di controllo intuitive e di una regolazione precisa della velocità per allinearsi alle attrezzature a valle, migliorando l'efficienza delle sostituzioni e riducendo al minimo gli arresti.Pannello di controllo integrato per gestione di velocità e funzioniOrientamento automatico delle bottiglie con alta ripetibilitàRilevamento di inceppamenti e monitoraggio del flusso delle bottiglie basati su sensoriImpostazioni compatibili con ricette per un rapido adattamento del formatoProgettato per operazioni in uso continuo in ambienti di confezionamento industrialeCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto orientatore si integra perfettamente all'inizio di una linea di produzione di bevande, alimentando le bottiglie su nastri aerei o su nastri da tavolo che conducono a macchine di risciacquo, riempimento, chiusura e etichettatura. Supporta funzionamento autonomo o in linea e può essere configurato per ospitare una ampia gamma di dimensioni di bottiglia.Compatibile con interfacce di trasporto standardOpzioni di layout flessibili per linee compatte o estesePossibilità di cambio formato per diverse altezze e diametri di bottigliaAdatto per l'integrazione in processi di produzione di acqua, succhi, vino, birra e bevande in generaleStato macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questa unità di seconda mano presenta una vita utile moderna ed è offerta in condizioni pronte all'uso. Il suo ingegneria contemporanea e la costruzione conforme CE la rendono una candidata forte per impianti che cercano di espandere o modernizzare la loro linea di imbottigliamento usata con rischio minimo e t... Nods Adt Nuopfx Adgsdc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.150 mm, lunghezza totale: 2.600 mm, altezza totale: 1.450 mm, carburante: diesel, peso complessivo: 1.495 kg, potenza continua (apparente): 125 kVA, potenza continua: 100 kW (135,96 CV), cilindrata: 5.320 cm³, capacità del serbatoio del carburante: 240 l, tensione della batteria: 24 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Svuotamento del magazzino, tutto deve essere venduto! GENERATORE DI EMERGENZA HELVETICA POWER ® 125 KVA / 100 KW, generatore diesel, gruppo elettrogeno. ⭐️ Conforme alle normative CE in vigore. ⭐️ Dotato di alternatore sincrono "brushless" al 100% in rame, tipo Stamford: alternatore sincrono di alta qualità certificato "CE" con avvolgimento al 100% in rame! ⭐️ Controllo digitale con telecomando per il funzionamento come generatore di emergenza – prodotto nuovo!!! ⭐️ Motore diesel di RICARDO ("KOFO" Serie Premium) ⭐️ Inclusa unità ATS per il funzionamento di emergenza. ⭐️ Tipo super silenzioso, livello di rumore (LP1m) < 68 dB ⭐️ Filtro antiparticolato diesel e filtro dell'aria disponibili in magazzino. Informazioni sul produttore del motore Ricardo Ndsdpfxszwfpis Adgoc ⭐️ Ricardo produce motori diesel per navi da quasi 100 anni ed è un produttore leader in questo settore. ⭐️ Questo motore proviene dalla serie Premium, un prodotto di punta con componenti di alta qualità. Garanzia · Assistenza · Servizio ⭐️ Garanzia di fabbrica di un anno! ⭐️ Opzionale: garanzia di 2 anni, che va ben oltre lo standard (può essere estesa su richiesta). ⭐️ Il nostro partner assicurativo: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (per l'Europa) ⭐️ Servizio disponibile in Svizzera e in tutta Europa. Pagamento · Consegna ⭐️ Pagamento: al momento dell'acquisto 🚚 Ritiro: magazzino di Costanza (Germania) 🚚 Consegna: possibile in tutta la Germania (area continentale) con un costo aggiuntivo – Consegna in tutto il mondo su richiesta. Altri modelli e configurazioni ⭐️ State cercando un altro generatore? ⭐️ Più o meno kW, motore alternativo (ad esempio Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Serbatoio più grande, serbatoio aggiuntivo o riscaldamento del serbatoio e dell'acqua ⭐️ Configurazioni personalizzate disponibili. Dati tecnici Potenza nominale: 100 kW / 125 kVA 50 Hz, 220 V / 400 V – trifase raffreddato ad acqua, con 1500 giri/min con AVR (per la regolazione della velocità in base al carico) serbatoio di grandi dimensioni per 8 ore di funzionamento Dimensioni: 2600 x 1150 x 1450 mm Peso: 1495 kg incluso prese: 1 x 230 V / 16 A 1 x CEE 400 V / 32 A 1 x CEE 400 V / 32 A 2 x CEE 400 V / 63 A Altro Prestate attenzione alle normative da rispettare quando utilizzate il vostro generatore. Elenco delle parole chiave: generatore, gruppo elettrogeno, generatore di emergenza, gruppo di continuità, generatore, generatore di energia, gruppo elettrogeno, generatore di corrente, impianto di alimentazione di emergenza, sistema di alimentazione di emergenza, alimentazione di emergenza, alimentazione di backup, alimentazione, fonte di energia, alimentazione autonoma, funzionamento in isola, alimentazione per cantieri, generatore per cantieri, alimentazione per eventi, alimentazione per campeggio, alimentazione per esterni, generatore diesel, generatore a benzina, generatore a gas, generatore inverter, generatore sincrono, generatore asincrono, generatore trifase, generatore a corrente alternata, generatore a 230 V, generatore a 400 V, generatore ad alta tensione, piccolo generatore, generatore industriale, generatore professionale, generatore ad alte prestazioni, generatore silenzioso, generatore insonorizzato, generatore mobile, generatore portatile, generatore stazionario, alimentazione di emergenza per la casa, alimentazione per attività commerciali, alimentazione industriale, generatore per uso agricolo, apparecchiatura per cantieri, alimentazione per officine, alimentazione di emerge

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Modello MAS-30-2 Dimensioni operative (L x P x A) 1200 x 1800 x 300 Tipo di azionamento elettrico Potenza nominale 21 kW Tensione nominale 380 V Frequenza 50-60 Hz Numero di ugelli 250 unità Portata della pompa 1200 l/min Non è possibile miscelare i detergenti: ugelli separati Tipo di ugelli chimicamente neutri Temperatura di esercizio 20 - 60 °C Numero di fasi di pulizia 2 Ndedscubgpepfx Adgjc Capacità del serbatoio circa 1200 l Filtrazione SÌ Garanzia del produttore 12 mesi

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pacchetto 14 PP6713 – CS6713 Brinox LEP 11 – Impianto di cromatografia GMP con skid CIP Nuovo – inutilizzato – imballo originale Produttore: Brinox Modello: LEP 11 Versione: PP6713 con impianto CIP CS6713 Condizioni: Nuovo – imballo originale – mai installato Descrizione In vendita impianto di cromatografia farmaceutica LEP 11 composto dal pannello di cromatografia PP6713 e dallo skid CIP abbinato CS6713. L’impianto è completamente nuovo, mai utilizzato, e si trova nelle condizioni originali del costruttore. Il sistema è stato progettato per la purificazione di proteine secondo le normative GMP nell’ambito della cromatografia C1-INH. Dotazioni dell’impianto Njdpsyl Rnnofx Adgodc - Pannello da camera sterile per integrazione a parete - Linee di trasferimento verso recipienti a fondo filtrante - Collegamento a serbatoio di pre-precipitazione - Tubazione per smaltimento del gel - Completa tubazione dei fluidi di processo Specifiche tecniche - Pressione di progetto: –0,9 a +6 bar - Temperatura di progetto: +2 a +95 °C - Superfici elettrolucidate Ra ≤ 0,8 µm - Materiale: acciaio inox 1.4435 - Completamente drenabile - Realizzazione conforme GMP Skid CIP CS6713 - Struttura a telaio in acciaio inox - Pompa centrifuga - Scambiatore di calore a fascio tubiero - Monitoraggio di conducibilità, pressione e temperatura - Mandata CIP regolabile L’impianto è nuovo di fabbrica e non è mai stato messo in funzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nessun prezzo di partenza – vendita garantita al prezzo più alto! L'impianto è stato acquistato nel 2024 e, a causa di un eccesso di ordini, non è ancora stato utilizzato. Il prezzo di listino dell'impianto era di 672.000 €, IVA esclusa. Secondo la documentazione, la produzione del sistema è iniziata nel 2023 e l'assemblaggio finale è stato completato nel 2026. Il video è un video di esempio e non mostra l'impianto effettivo messo in vendita. L'impianto ha la seguente configurazione: CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo di magazzino: magazzino a postazione singola, a doppia profondità Capacità totale: circa 4.540 contenitori Peso massimo consentito per contenitore: 30 kg per contenitore Blocco sul lato di prelievo File: 46 Livelli: 25 Posti per cassette da 120 mm: 1.974 Posti per cassette da 170 mm: 276 Blocco sul retro del magazzino File: 46 Livelli: 25 Posti per cassette da 120 mm: 2.020 Posti per cassette da 170 mm: 276 Dispositivo di movimentazione scaffali Tipo: AP 31, comprensivo di tavolo di carico a doppia profondità Direzione di movimento: orizzontale Accelerazione: max. 3,5 m/s² Velocità: max. 3,5 m/s Sistema di carico cassette Abbassamento pneumatico per contenitori: 1 unità Sistema di trasporto a rulli: circa 4,5 m Freno pneumatico, laterale: 1 unità Motore: 1 unità Motore elettrico con inverter: 1 unità Motore pneumatico: 2 unità Pulsante di emergenza: 1 unità Sistema di stoccaggio cassette Abbassamento pneumatico per contenitori: 1 unità Sistema di trasporto a rulli: circa 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unità Freno pneumatico, laterale: 1 unità Motore: 1 unità Nsdpfjznc R Sjx Adgedc Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Motore elettrico con inverter: 1 unità Motore pneumatico: 2 unità Sistema di prelievo rapido Rampa a rulli inclinata: 1,3 m Sottostruttura per il rinforzo del magazzino: 2 unità Sistema di carico speciale Elemento RollerDrive: 1 unità Sottostruttura per il rinforzo del magazzino: 2 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Postazione di lavoro Pick by Light Elemento RollerDrive: 1 unità Proiettore: 1 unità Struttura superiore per il rinforzo del magazzino: 1 unità Controllo dell'elemento RollerDrive: 1 unità Controllo del proiettore: 1 unità Ulteriori dettagli tecnici sono disponibili nell'offerta allegata.

Condizione: buona (usata), lunghezza massima del pezzo: 3 m profondità massima del pacco: 1 m altezza massima del pacco: 1,7 m Nsdpfxozzq S Rs Adgodc dotato di sistema di controllo Siemens