Stenditore automatico usato

BKR Ovatta Master

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Caricatore DYNALOAD Stampatrice Flexo Sistema di alimentazione avanzato: feedbelt vacuum con pulitore fogli a ionizzazione per massima precisione e pulizia del supporto. 6 gruppi stampa flexo dal basso: dotati di camere racla in carbonio Absolute Configurazione anilox versatile: 4 gruppi con 2 cilindri anilox a bordo 2 gruppi con 3 cilindri anilox a bordo Cambio anilox semi-automatico: con pantografo sollevatore cilindri, per ridurre i tempi di setup e massimizzare l’efficienza. Trasporto fogli vacuum: affidabilità e precisione anche ad alte velocità. Controllo qualità iQ 300: espulsione automatica dei fogli non conformi con tecnologia “zero defect” per un output costante e privo di errori. 6 asciugatori ad aria con scambiatori aria-vapore Unità di controllo BOBST CUBE: Formati lavorabili: Foglio max: 1.270 x 2.032 mm Area di stampa max: 1.230 x 2.032 mm Velocità di produzione: fino a 10.000 fogli/ora Rjdpfx Adswrh Hcjxsch Impilatore: BOBST RECEPTION FLEXO Sistema non-stop per un flusso produttivo continuo Introduzione semi-automatica del foglio di protezione

Condizione: buona (usata), Codice: 0120 Marca: ORMAMACCHINE Modello: NPC/3000S - Standard CE Pressa a caldo con olio diatermico per legno, impiallacciatura, pannelli di legno, pannelli rivestiti, materiali compositi, sughero, alluminio e vari altri materiali – Standard CE Dimensioni del piano di lavoro: 3000 x 1300 mm Forza di pressione: 70 tonnellate Rodpfszil Ipjx Adxsch N. 6 pistoni Apertura: 400 mm Potenza motore: 2 CV Riscaldamento tramite olio diatermico e caldaia elettrica Piani di lavoro rivestiti in Mylar Dimensioni complessive: 3600 x 1550 x 1900 mm (altezza) Peso: 3500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 3.400 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Rcodpfx Adjyvpt Eoxoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Rcedpfx Ajyr Huqjdxeh

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1992, tipo di controllo: Controllo CNC, tipo di attuazione: elettrico, larghezza di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 4 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, larghezza totale: 4.300 mm, altezza totale: 1.800 mm, numero di bracci di supporto: 2, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, CESOIA A GHIGLIOTTINA SCHIAVI-AMADA GH540A FUNZIONANTE PRONTA ALLUSO E COMPLETA DI EVAQUATORE LAMIERA E POSIZIONATORE PROGRAMMABILE ENC1 TASK.. Rcedpsyf H Uwsfx Adxoh

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, canali di colore: 4, Equipaggiamento: auto duplex, documentazione / manuale, processore di immagini raster, n this offer, you are purchasing a used Canon imagePRESS V1000 color production system. Item for Sale: 1 x Canon imagePRESS V1000 equipped with: Prismasync controller, complete with DocBox and Impose Staple Finisher AF1 Paper Deck E1 POD Deck XL A2 Stack Bypass Not the right configuration for your needs? No problem! We can customize the machine according to your requirements. Contact us! Meter Readings: Total: approx. 3,800,000 impressions Color: approx. 3,200,000 impressions Black: approx. 600,00 impressions Condition: This offer refers to a used device, which may show signs of wear (such as minor scratches or discoloration). The machine has been fully tested and is in working condition. A test print can be seen in the photos. Packaging and Delivery: You are welcome to inspect the machine during our business hours. Please arrange an appointment in advance. Seaworthy export packaging and worldwide shipping can be arranged upon request. Before delivery or collection, a functional test will be documented on video for your reference. Rcodpfx Adszghu Tjxsh For further information, please do not hesitate to contact us directly. The stated price is exclusive of VAT

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Rcjdezgtpvepfx Adxoh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Rcodpfx Aoy Ef Ttodxeh

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, PAREGGIATORE POLAR RA7 S MULTI Rcedpfxeyzxpmj Adxeh Pareggiatura automatica a destra o sinistra formato massimo cm 126x160 compreso optional per pareggiatura a formato ridotto cm 90

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4514927-4514928, Disponibili i Manuali cartacei sia della confezionatrice SLAU 80-60 che del Tunnel TR 65-150. Confezionatrice automatica ad "L" , marchio ULMA, modello SLAU, con tunnel di retrazione, disegnata per confezionare tutti i tipi di prodotto, sia con film retraibile sia non retraibile, ottenendo produzioni fino a 45 cicli/min. Macchina molto versatile: la semplicità dei suoi regolamenti consente un rapido adeguamento ai differenti prodotti da confezionare. Si ottengono pacchetti senza cuciture nella parte superiore e inferiore del prodotto, ottenendo un prodotto ben visibile sia con che senza retrazione. La SLAU è stata specificatamente concepita per realizzare frequenti cambi formato, pertanto include sistemi nei quali tutti i cambi si realizzano in modo facile e rapido senza necessità di attrezzature varie. Alimentazione automatica in linea mediante nastro, con separazione e allineamento prodotto e regolazione manuale della larghezza del nastro. Portabobina motorizzato a 90°, con sistema di perforazione meccanica e rilevamento fine film. Rcjdpsykqhfsfx Adxeh Altezza triangolo formatore regolabile manualmente. Fotocellule orizzontali e verticali di rilevamento prodotti. Tre opzioni di saldatura e taglio del film. STD: mediante filo di nicron, OPC: coltello o pinza per PE caldi. Le due ultime con regolazione elettronica di temperature. Regolamento apertura pinze mediante azionamento pneumatico in tre posizioni, per aumentare la produzione con prodotti di altezza ridotta. Stampo di saldatura dotato di parti finali di sicurezza per evitare che i prodotti si incastrino nel caso in cui si incontrino ostacoli durante il percorso. Chiusura nastri per facilitare il passaggio di prodotti piccoli e/o instabili. Regolazione centro di saldatura mediante elevazione pinze. Raccoglitore automatico di avanzo film di facile accesso con rilevatore rottura film. Controllo e regolamento funzioni e parametri mediante PC programmabile. Telaio robusto costruito in tubo d' acciaio laminato verniciato. Ruote e piedi per trasporto e ubicazione. Versione della macchina da destra a sinistra. Facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Accessibilità a tutti gli elementi. Armadio elettrico ventilato. Protezioni e sistemi di sicurezza in base alle norme CE. Disponibile in versione verniciata e inossidabile. Tunnel ad aria calca ULMA modello TR 65-150, progettato per la retrazione del film sui prodotti in uscita da macchine confezionatrici tipo side-seal, fardellatrici, flow pack, overlap o altro. Tunnel di alto potere calorico, basso consumo e scarsa perdita di calore. Telaio robusto, costruito in acciaio laminato verniciato. Facile integrazione in linee preesistenti. Ruote e piedi regolabili in altezza. Senso di lavoro da destra a sinistra. Regolazione elettronica delle temperature e della velocita del trasportatore. Sistema di distribuzione omogenea del flusso d'aria calda all'interno della camera che garantisce un risparmio energetico importante. Massimo isolamento per ridurre le perdite di calore.