Divers Vizi usato in vendita (8.871)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 694/0-302 (2003), Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 2.580 h, potenza: 12 kW (16,32 CV), altezza del pezzo (max): 48 mm, larghezza del pezzo (max): 60 mm, spessore bordo (max.): 15 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, avanzamento asse X: 11 m/min, peso complessivo: 2.000 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Holzher Sprint 1417, anno 2003 -Può essere utilizzata anche separatamente, senza il sistema Ligmatech- -Ideale per la produzione di mobili di alta qualità; la lavorazione di HPL e decori opachi non rappresenta un problema- Macchina completamente controllata da PLC, con quasi tutte le impostazioni regolabili dal pannello di controllo; nessun difetto, macchina ben tenuta e utilizzata con competenza. Fresa di accoppiamento Leuco Z3 montata, disponibile un secondo set di frese e diversi inserti. Spessore massimo dei pannelli: circa 48 mm; possibilità di bordatura da 0,3 a 15 mm. Nastro di trasporto sostituito circa 10 anni fa. Sistema di spruzzatura per l'applicazione di agenti distaccanti e detergenti, controllato in base alle necessità. -Guida di accoppiamento motorizzata e programmabile. -Fresa di accoppiamento 1961, 2 x 2,0 kW. -Sistema di incollaggio a cartuccia 1906, con ugello sensoriale (importante), caricatore per 4 cartucce, cambio colore semplice, possibile anche l'uso di poliuretano. -Unità di pressione 1903 MOT; pressione del primo rullo e degli altri rulli regolabile separatamente. -Troncatrice 1918, con smussi regolabili. -Fresa a filo 1823. -Fresa per raggi 1942 MOT (un asse regolabile motoricamente per bordi da 1 e 2 mm, selezionabile dal pannello di controllo). -Lama per taglio a filo 2 mm, 1929, azionata pneumaticamente. -Unità di copia per angoli 1983, con inserti in metallo duro e regolazione dal pannello di controllo; funzionante, ma necessita di una regolazione più precisa. -Lama per taglio a filo 1964. -Unità di lucidatura, azionata in base alle necessità. Include tutte le istruzioni operative e la documentazione relativa ai punti di controllo, in formato digitale e cartaceo, fornita dai tecnici Holzher. Incluso un set di frese di accoppiamento in diamante e diversi inserti per le unità di fresatura. Sistema di restituzione dei pezzi ZHR 15 Boomerang, anno 1995. Montato sulla macchina e collegato al ponte di pressione. Facilmente regolabile dal pannello di controllo anteriore, con dispositivo di rotazione per i componenti. Regolato in base all'avanzamento; i sensori sono ancora disponibili presso HOMAG. -Le informazioni fornite sono indicative; le parti concordano che la vendita della macchina usata avvenga con l'esclusione di qualsiasi garanzia, garanzia legale e responsabilità per vizi. L'acquirente ha ispezionato e testato la macchina prima dell'acquisto.- Vendita solo a operatori commerciali; la macchina è attualmente alimentata e in funzione. Prezzo: trattabile. Predpfez Dxh Njx Aaxoc Macchina disponibile dopo la verifica a dicembre/gennaio 2027. Possibilità di carico con gru o carrello elevatore, anche da un magazzino esterno.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 14-250 001, diametro del pezzo (max.): 80 mm, Titolo: Magazzino per barre corte FMB SL 80 S – Anno di fabbricazione 2004 – comprensivo di accessori e possibilità di carico con carrello elevatore Descrizione: A causa di una riorganizzazione aziendale, vendiamo il nostro magazzino per barre corte FMB SL 80 S. Il dispositivo ha funzionato in modo affidabile fino ad oggi nella nostra produzione e non è più necessario a causa della riorganizzazione. •Produttore: FMB •Modello: SL 80 S •Anno di fabbricazione: 2004 •Diametro delle barre: 10 – 80 mm •Condizioni: usato Contenuto della fornitura e accessori: •Cavo di collegamento per il tornio (interfaccia) presente direttamente sul dispositivo. •4 diverse barre di scorrimento/barre di avanzamento per diversi diametri di materiale, incluse. Prodpfx Asz Eh Unjaxjc Carico e logistica: •È disponibile un carrello elevatore in loco. •Offriamo assistenza gratuita per il carico sul vostro camion o presso la società di spedizioni. Condizioni di vendita: La vendita è rivolta esclusivamente ad aziende (B2B), con esclusione di qualsiasi garanzia e responsabilità per vizi materiali. Viene emessa una fattura regolare con IVA indicata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, STAMPANTE A BOBINA CMF BETA 2000 Stampante flessografica a bobina a 6 colori Materiali stampabili: carta e film plastico Prjdpfx Aez Rm Sqoaxsc Opzioni di stampa: 6+0; 3+3; 4+2; 5+1 Larghezza massima di stampa: 1600 mm Larghezza massima del materiale: 1660 mm Ripetizione di stampa da 330 a 1200 mm Velocità di produzione fino a 200 m/min Svolgitore semplice Avvolgitore a torretta automatica Sistema di essiccazione a gas Trattamento corona Diversi cilindri e rulli Anilox inclusi Anno 1997

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT105, Sistema CIP automatico usato DiverseySpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto sistema Clean-In-Place (CIP) è progettato per garantire una sanificazione affidabile e ripetibile per la produzione di bevande e i processi di imballaggio industriale. Con tre serbatoi dedicati e funzionamento completamente automatico, semplifica i cicli di pulizia sui circuiti di processo, riempitrici, pastorizzatori e le relative tubazioni. Il riscaldamento elettrico del sistema assicura un controllo preciso della temperatura durante le fasi caustiche e di risciacquo, supportando standard di igiene costanti su installazioni di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano.Tipo di sistema: Clean-In-Place (CIP)Anno di fabbricazione: 2012Livello di automazione: Interamente automaticoMetodo di riscaldamento: Riscaldamento elettricoPotenza: 15 kWRequisiti elettrici: 380V / 50 HzNumero di serbatoi: 3Volumi dei serbatoi: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacità totale dei serbatoi: 2.5 m³Applicazione: Produzione di bevande e linee di confezionamento industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'architettura di controllo completamente automatica consente sequenze di pulizia coerenti e programmabili con un intervento minimo dell'operatore. Il riscaldamento elettrico supporta profili termici stabili durante le fasi detergente e risciacquo, migliorando la ripetibilità e l'efficienza della pulizia. Il layout del sistema è compatibile con le pratiche standard di integrazione PLC/HMI utilizzate negli impianti di produzione di bevande, facilitando la gestione delle ricette, la temporizzazione dei cicli e la registrazione dei dati quando è collegato a una rete di controllo dell’impianto.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità, questo sistema CIP si collega a riempitrici, collettore di distribuzione di tubi, scambiatori di calore, serbatoi e apparecchiature di processo ausiliarie. Supporta concetti di pulizia in linea o centralizzati e può essere implementato come modulo autonomo di sanificazione che serve più circuiti tramite instradamento automatico delle valvole. Le modifiche di formato e di prodotto sono semplificate da cicli guidati dalle ricette, rendendolo adatto a impianti che gestiscono SKU diverse all'interno di una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente più ampio di macchinari per imbottigliamento.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneCon funzionamento completamente automatico e riscaldamento elettrico, questo sistema CIP è configurato per una sanificazione affidabile giorno per giorno. La manutenzione preventiva di routine si concentra su guarnizioni delle pompe, valvole, guarnizioni, sonde di temperatura e strumenti di conducibilità/portata tipicamente utilizzati nelle applicazioni CIP. La disposizione a tre serbatoi supporta una pianificazione efficiente dei cicli di pulizia e una manutenzione semplice delle parti a contatto con i liquidi per mantenere prestazioni e igiene a lungo termine.Prestazioni operative e versatilità Pedj Adyz Rjpfx Aaxjrc

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ABT 1/2000-8, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 4.200 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Il sistema di essiccazione a nastro da 2 tonnellate/ora (modello ABT 1/2000-8) è un'unità di essiccazione industriale prodotta da ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turchia). È progettato per l’essiccazione continua di materiali granulari o particellari come pet food, cereali, granaglie, mangimi, prodotti agricoli e merci sfuse simili. Il sistema opera in ambienti interni su una singola linea produttiva, 24 ore su 24, a temperature ambiente comprese tra 5–35 °C e umidità relativa tra 60–80%, a livello del mare. Pedpfjyb Rpdsx Aaxerc La macchina è progettata per ridurre il contenuto di umidità dal 28% al 12%, con una portata di alimentazione di 2.000 kg/h, evaporando 364 kg d’acqua l’ora e fornendo un output secco di 1.636 kg/h. Richiede 364.000 kcal/h di energia termica, generalmente fornita da gas combustibile, con una temperatura di essiccazione compresa tra 50–60 °C. Il consumo elettrico totale è di 37 kW, con una potenza installata di 46,2 kW, alimentazione a 400 V / 3 fasi / 50 Hz e una corrente nominale stimata di ≈ 78,5 A. I livelli di rumorosità sono inferiori a 85 dB(A) ad 1 m di distanza. Lo spazio richiesto per l’installazione è di 4 m (larghezza) × 10 m (lunghezza) × 4 m (altezza). L’unità di essiccazione a nastro ha una superficie di essiccazione di 16 m², una larghezza del nastro di 2.000 mm e una lunghezza di 8.000 mm. Utilizza un nastro in poliestere a passaggio singolo. I carter superiore e inferiore sono in acciaio zincato con isolamento in lana di roccia sulle superfici riscaldate. Botole d’ispezione e prese per strumenti sono presenti su entrambi i lati per consentire un facile accesso e il monitoraggio. Il sistema comprende un’unità di spandimento per la distribuzione omogenea del materiale, una camera di combustione (400.000 kcal/h, acciaio al carbonio) e un set di ventilatori di ricircolo e di espulsione (acciaio zincato, azionamento diretto, VSD). Diversi motori (per un totale di 46,2 kW) azionano le apparecchiature di alimentazione, miscelazione, essiccazione, ventilazione e scambio termico. Il controllo è affidato ad un quadro MCC e PLC a pavimento (IP55, 600×4000×2200 mm), dotato di PLC Siemens S7-1500, touchscreen SCADA da 17" (TP1900), comunicazione Profinet e inverter ABB/Danfoss. Sono inclusi tutti i cavi di segnale e potenza, le passerelle portacavi zincate e i supporti strutturali zincati. Il sistema è adatto per operazioni di essiccazione su scala industriale nei settori alimentare, mangimistico, agricolo e della trasformazione, offrendo prestazioni stabili, basso livello di rumorosità e controllo automatizzato. È costruito per garantire durata nel tempo grazie alla realizzazione in acciaio zincato, accesso agevole per la manutenzione e possibilità di montaggio e avviamento in loco a cura di tecnici ASOS. Il tempo di consegna tipico è di 10–12 mesi dal pagamento anticipato e l’impianto è garantito un anno contro vizi di materiale e di fabbricazione.

Condizione: usata, Il lotto offerto è un set completo di utensili per la riparazione, lo smontaggio e la messa in funzione di macchine utensili. Comprende diversi dispositivi elettrici (smerigliatrici angolari, seghe a sciabola, trapani a percussione, ecc.) nonché strumenti di misurazione e controllo. Gli utensili sono confezionati in valigie di trasporto Einhell dotate di dispositivi di trasporto integrati. Per l'uso mobile, tutti gli utensili, inclusi gli strumenti di misurazione e i dispositivi elettrici, sono conservati in valigie per utensili (vedere le immagini). Tutti gli utensili sono in condizioni di funzionamento e sono stati regolarmente sostituiti in caso di usura. Prodpfx Aez Riv Ssaxsc Con questo set di utensili sono state smontate, riparate e messe in funzione diverse macchine utensili, impianti di perforazione e sistemi di saldatura.

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT93, Deviatore per bottiglie usato APSOL 3500 bph Il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph reindirizza in modo efficiente i flussi di bottiglie all’interno di linee di imbottigliamento e confezionamento ad alta velocità. La sua configurazione a doppio percorso, in particolare, consente al sistema di controllare dinamicamente la direzione del prodotto, migliorando così la distribuzione verso linee parallele o zone di accumulo. Di conseguenza, questo deviatore aumenta la flessibilità dell’impianto, ottimizza la produzione e riduce significativamente i colli di bottiglia. Di conseguenza, diventa una componente essenziale nell’ottimizzazione delle linee di produzione continue. Progettazione strutturale e dimensioni tecniche APSOL ha prodotto il modello DFM2 nel 2007. La macchina è attualmente pronta per l’installazione. Poiché il telaio è costruito in acciaio inossidabile, garantisce durata e resistenza in ambienti industriali difficili. Inoltre, le dimensioni compatte – 1400 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2300 mm di altezza – consentono al deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph di integrarsi facilmente in spazi ristretti. Pertanto, gli ingegneri possono implementarlo senza modificare i layout esistenti. Prestazioni e capacità operativa Il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph gestisce una capacità nominale di 3500 bottiglie all’ora. Di conseguenza, questa velocità si adatta agli impianti di produzione ad alto rendimento. Inoltre, il sistema di deviazione fornisce transizioni fluide e sincronizzate che prevengono sia l’accumulo che il danneggiamento della bottiglia. In quanto tale, funziona in modo ideale per la gestione di più flussi di prodotti durante le fasi di riempimento, etichettatura o confezionamento. In questo contesto, il sistema garantisce la massima integrità del prodotto mantenendo la continuità operativa. Pjdpfe Adt Tgsx Aaxerc Controllo tramite PLC OMRON Un sistema PLC OMRON controlla tutte le operazioni della macchina. Grazie alla sua affidabilità e precisione, il controller gestisce efficacemente il posizionamento del deviatore, le letture dei sensori e la logica di commutazione in tempo reale. Inoltre, l’interfaccia consente ai tecnici di configurare rapidamente le impostazioni in base alle esigenze di produzione. Grazie a questa capacità, il deviatore per bottiglie usate APSOL 3500 bph si adatta immediatamente ai cambi di layout o formato. Di conseguenza, riduce al minimo i tempi di inattività e garantisce un flusso operativo stabile. Alimentazione e consumo energetico Il dispositivo funziona con un’alimentazione trifase da 400 Volt, consuma 2 kW e funziona a 50 Hz. Nonostante le sue prestazioni industriali, la macchina mantiene un basso profilo energetico. Per questo motivo, il deviatore di bottiglie usate APSOL 3500 bph si integra perfettamente nelle linee di imbottigliamento esistenti, anche in presenza di limitazioni di potenza. Inoltre, è conforme a tutti gli standard europei di efficienza energetica pertinenti, riducendo i costi operativi a lungo termine. Sistemi di sicurezza e documentazione tecnica La macchina è dotata di dispositivi di sicurezza attiva e passiva, come barriere di protezione e pulsanti di arresto di emergenza, tutti conformi alle vigenti direttive di sicurezza. Inoltre, APSOL fornisce manuali completi con schemi elettrici detta...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Linea di riempimento per liquidi composta da: 1) MACCHINA DI RIEMPIIMENTO RUDOLF DECKERT, MODELLO DFM412R CARATTERISTICHE - Anno di fabbricazione: 2009 - Tensione: 400 V/3 fasi/N - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 2) MACCHINA DI TAPPATURA RUDOLF DECKERT, MODELLO AVR400 Macchina di tappatura monoblocco a funzionamento intermittente, con design lineare, espandibile con postazioni di lavoro aggiuntive. Per la lavorazione di diversi tipi di chiusure. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Produttività fino a: 150 BPM - Design conforme alle normative GMP - Tensione: 400 V/3 fasi/N/PE - Frequenza nominale: 50 Hz ----- 3) MAGAZZINO PER BORRACCE RUDOLF DECKERT, MODELLO PT200 Prodotto nel 2008. ----- 4) TAVOLA ROTANTE RUDOLF DECKERT, MODELLO DT1500 Predpe Ad Nvqofx Aaxec Tavola rotante in acciaio inossidabile. Prodotta nel 2010. CARATTERISTICHE - Dimensioni: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diametro della tavola: 1500 mm - Larghezza di ingresso/uscita prodotto: 880 mm - Peso: 150 kg ----- 5) MACCHINA ETICHETTATRICE ETIBE, MODELLO HKM10/RE Per l'applicazione di etichette adesive su fiale o altri contenitori cilindrici. Prodotta nel 2009. CARATTERISTICHE - Dispositivo di stampa: dispositivo di stampa a caldo Metronic M03.1 - Pannello di controllo: PLC Siemens S7-200 - Produttività: 18.000 pezzi/ora (max) - Altezza etichetta: 80 mm - Diametro oggetto: 13 - 60 mm ----- 6) PESATRICE DI CONTROLLO WIPOTEC, MODELLO HC-A Pesatrice di controllo dinamica con telaio in acciaio inossidabile V2A/AISI 304. Prodotta nel 2020. CARATTERISTICHE - Display: display TFT a colori da 15'', con touchscreen - Intervallo di temperatura: da +5 a +40 °C - Livello di rumore: inferiore a 70 dB(A) - Produttività massima: 600 pezzi/min - Frequenza nominale: 50/60 Hz - Carico di collegamento (potenza): 0,8 kVA (ca) - Dimensioni: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Peso: 250 kg

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Trimmer 2A è una pulitrice a CN per angoli di cornici in PVC, a 2 assi interpolati, a ciclo automatico che, opportunamente configurata, è in grado di verificare le Prodpfx Aow Hk T Ueaxsc dimensioni del pezzo da lavorare. È dotata di una lama di diametro 275 mm che permette, con differenti programmi di lavorazione, la pulizia dell’angolo esterno di diversi profili. Trimmer 2A dispone inoltre di unità superiori e inferiori con coltello per la pulizia dei cordoli e unità superiori ed inferiori con coltelli per la pulizia degli angoli interni. La lavorazione dell’angolo interno ed esterno può essere completata tramite le unità di foratura/fresatura superiore ed inferiore per la pulizia degli angoli o delle sedi delle guarnizioni. Le unità di lavoro sono programmabili indipendentemente tra di loro tramite un PC CNC che controlla la programmazione dei profili e il funzionamento della macchina, in manuale o in automatico

Condizione: buona (usata), Codice: 0507 Marca: SCM MINIMAX – ITALIA Modello: CU 350 K – Standard CE Macchina combinata universale a 5 postazioni, ideale per falegnamerie, artigiani, produttori di mobili, realizzazioni su misura, porte, lavorazioni in legno, fai da te, pannelli e diverse applicazioni – Standard CE Dati tecnici: Base costituita da un monoblocco in acciaio completamente saldato Piano di lavoro in ghisa Ampia superficie del piano di lavoro Motori trifase V 380/50, potenza 3 CV ciascuno Piallatrice a superficie: Larghezza di lavoro 350 mm Lunghezza totale dei piani 1800 mm N° 3 lame Guida in alluminio anodizzato, regolabile da 90° a 45° Piallatrice a spessore: Dimensioni del piano 600 x 350 mm Altezza di lavoro massima/minima 230/3 mm Profondità massima di passata 5 mm Fresatrice a pantografo: Lunghezza del mandrino 136 mm Velocità massima di rotazione 8000 giri/min Diametro massimo dell’utensile sporgente sotto il piano 180 mm Sega circolare: Carrello in alluminio estruso anodizzato con sistema scorrevole su guide in acciaio Corsa del carrello 1500 mm Diametro massimo della lama 300 mm Inclinazione della lama 90°–45° Larghezza di taglio con guida parallela 900 mm Sistema di squadratura completo di guida, fermi e una guida regolabile in entrambe le direzioni da 90° a 45° per tagli angolati su pannelli Pressa di bloccaggio del pezzo N° 3 attacchi per aspirazione, diametro 120 mm Dimensioni complessive della macchina assemblata mm 2000 x 2400 x 1100 h Dimensioni per il trasporto mm 2000 x 1400 x 1200 h Peso kg 600 Pjdpj Afwxlsfx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: CA73, Capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2023 – 3000 bphLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph offre una soluzione compatta e versatile per l'applicazione automatica di capsule su bottiglie di vino fermo e spumante. Di conseguenza, questa macchina si adatta a contesti produttivi diversi. Robino & Galandrino ha progettato questo monoblocco per soddisfare differenti esigenze produttive garantendo al contempo alta efficienza operativa e qualità di prodotto costante.Struttura e configurazione meccanicaRobino & Galandrino ha configurato questa macchina come un monoblocco capsulatore automatico Minibloc. In particolare, il progetto prevede due teste operative, ognuna dedicata a specifiche fasi del processo di capsulatura. La coclea di ingresso allinea e guida con precisione le bottiglie nell’area di lavorazione. In questo modo, la macchina assicura un posizionamento accurato della bottiglia per tutto il ciclo.Prestazioni in base al tipo di capsulaLa capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph garantisce livelli di output specifici in funzione del tipo di capsula. Ad esempio, distribuisce e rulla capsule in polilaminato su bottiglie di vino fermo a velocità fino a 1200 bottiglie per ora. Termoretrae capsule in PVC su bottiglie di vino fermo fino a 3000 bottiglie per ora. Esegue quattro pieghe e liscia le capsule per spumante (capsuloni) a velocità fino a 2000 bottiglie per ora. Inoltre, ogni processo mantiene un’eccellente uniformità e una deviazione minima. Pertanto, può soddisfare vari standard tecnici di imbottigliamento nel settore vinicolo.Sistema di alimentazione delle capsuleLa macchina utilizza un magazzino capsule orizzontale con nastro motorizzato che alimenta le capsule al distributore. In particolare, contiene circa 1200 capsuloni o 1800 capsule standard per vino, consentendo agli operatori di effettuare cicli produttivi più lunghi senza ricariche frequenti. Di conseguenza, ciò riduce i fermi macchina e migliora l’efficienza complessiva della linea. Inoltre, il sistema di alimentazione assicura un flusso costante di capsule a diverse velocità operative. Così contribuisce alla stabilità e all’affidabilità della macchina.Distributore e meccanismi di sincronizzazioneIl distributore a campana singola esegue un movimento angolare di 90 gradi per rilasciare le capsule. Allo stesso tempo, un sistema di aghi meccanici separa le capsule prima della distribuzione per prevenire inceppamenti e garantire un processo continuo. Inoltre, l’encoder gestisce attivamente la sincronizzazione di tutte le funzioni e le regola in tempo reale. Grazie a ciò, il sistema può reagire in modo dinamico alle variazioni del flusso di bottiglie e del formato capsula. A differenza dei sistemi più datati, questa configurazione riduce al minimo le tarature manuali.Compatibilità e flessibilità dei formatiLa macchina lavora bottiglie in tre formati: 0.375 litri, 0.75 litri e 1.5 litri. Di conseguenza, gli operatori possono impiegarla su diverse linee di imbottigliamento e gamme di prodotto. Infatti, la capsulatrice usata Robino & Galandrino Minibloc anno 2003 – 3000 bph si adatta bene alle esigenze di cantine piccole e medie che richiedono attrezzature flessibili.Considerazioni operativeI tecnici apprezzano la capsulatrice usata Robino ... Podpfxo Ady Evs Aaxjrc

Anno di produzione: 2021, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT95, Orientatore di bottiglie Posimat usato - anno 2021Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto orientatore di bottiglie POSIFLEX-A-20 è una soluzione collaudata per una gestione ad alta efficienza delle bottiglie all'inizio di una linea di imbottigliamento usata. Prodotto da Posimat, è progettato per orientare e alimentare bottiglie vuote in modo affidabile verso le attrezzature di confezionamento industriale a valle, supportando ambienti di produzione di bevande che richiedono una disponibilità costante e un trattamento delicato dei contenitori.Produttore: PosimatModello/Tipo: POSIFLEX-A-20Anno di produzione: 2021Velocità di produzione: fino a 100 bpm (bottiglie al minuto)Applicazione: Orientamento automatico delle bottiglie e immissione sui nastri trasportatoriConformità: marcatura CE; progettato secondo 2006/42/CE (Macchine), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Bassa tensione)Gestione contenitori: Ottimizzata per l'alimentazione delle bottiglie nelle linee di produzione di bevandeUso: Uso ideale per installazioni di seconda mano e aggiornamenti di layout esistenti di linee di imbottigliamento usateAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl POSIFLEX-A-20 è stato progettato per un funzionamento automatizzato con controllo coordinato della tramoggia, del sistema di orientamento e dello scarico. Gli operatori beneficiano di interfacce di controllo intuitive e di una regolazione precisa della velocità per allinearsi alle attrezzature a valle, migliorando l'efficienza delle sostituzioni e riducendo al minimo gli arresti.Pannello di controllo integrato per gestione di velocità e funzioniOrientamento automatico delle bottiglie con alta ripetibilitàRilevamento di inceppamenti e monitoraggio del flusso delle bottiglie basati su sensoriImpostazioni compatibili con ricette per un rapido adattamento del formatoProgettato per operazioni in uso continuo in ambienti di confezionamento industrialeCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto orientatore si integra perfettamente all'inizio di una linea di produzione di bevande, alimentando le bottiglie su nastri aerei o su nastri da tavolo che conducono a macchine di risciacquo, riempimento, chiusura e etichettatura. Supporta funzionamento autonomo o in linea e può essere configurato per ospitare una ampia gamma di dimensioni di bottiglia.Compatibile con interfacce di trasporto standardOpzioni di layout flessibili per linee compatte o estesePossibilità di cambio formato per diverse altezze e diametri di bottigliaAdatto per l'integrazione in processi di produzione di acqua, succhi, vino, birra e bevande in generaleStato macchina e storia di manutenzioneCostruita nel 2021, questa unità di seconda mano presenta una vita utile moderna ed è offerta in condizioni pronte all'uso. Il suo ingegneria contemporanea e la costruzione conforme CE la rendono una candidata forte per impianti che cercano di espandere o modernizzare la loro linea di imbottigliamento usata con rischio minimo e t... Prsdpe Adt Nusfx Aaxoc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendo macchina da cucire industriale Singer 191 D300AA Prjdpfx Ajzkr Eksaxsc Vendo una robusta e affidabile macchina da cucire industriale Singer 191 D300AA. La macchina è progettata per lavori di cucito impegnativi e si distingue per la sua struttura solida e le sue elevate prestazioni nell'uso quotidiano. Ideale per officine, sartorie o per un utilizzo professionale. La macchina è particolarmente adatta per cuciture dritte e per lavori di precisione su diversi materiali. Grazie alla sua struttura industriale, è durevole, potente e perfetta per un utilizzo regolare. La vendita avviene nello stato in cui si trova, come mostrato nelle immagini. Nota: vendita da privato. Nessuna garanzia, nessuna garanzia legale e nessun diritto di recesso. La vendita avviene con l'esclusione di qualsiasi responsabilità per vizi materiali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 180 h, numero macchina/veicolo: FA54, Fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Introduzione alla fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 brick/ora Questa macchina è una fardellatrice usata modello 32, prodotta da Tetra Pak nel 2014. Gestisce l’imballaggio secondario di contenitori in cartone asettico, che i produttori utilizzano comunemente per i prodotti alimentari liquidi. Attualmente, gli operatori hanno immagazzinato l’unità e la classificano come completamente automatica, dotata di un sistema di alimentazione rettilinea. Inoltre, ha solo 180 ore di funzionamento, il che garantisce un’usura minima e un’elevata affidabilità. In termini di produttività, la macchina raggiunge un livello di prestazioni di 9.000 mattoni all’ora. Configurazioni dei faqrdelli supportate La fardellatrice 32 offre un elevato grado di flessibilità in termini di configurazioni delle confezioni. Di conseguenza, si adatta bene a una varietà di configurazioni operative. Supporta più layout, tra cui 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e persino la configurazione Straw per confezioni con cannucce preapplicate.Di conseguenza, questa versatilità rende la macchina adatta per l’integrazione nelle moderne linee di riempimento Tetra Pak ad alta capacità. Inoltre, consente transizioni senza soluzione di continuità tra diversi formati di imballaggio senza compromettere l’efficienza. Compatibilità con il formato EDGE da 200 ml Questo modello funziona specificamente con il formato Tetra Pak EDGE da 200 ml, che rimane una scelta standard per succhi, latticini e prodotti pronti da bere. Inoltre, il formato EDGE richiede sia una manipolazione di precisione che un’applicazione uniforme del film, criteri che la fardellatrice 32 soddisfa in modo affidabile.Pertanto, combinando questo formato con le varie configurazioni supportate, gli operatori possono soddisfare un’ampia gamma di esigenze di imballaggio. Inoltre, questa compatibilità migliora la flessibilità della linea e la presentazione del prodotto.Di conseguenza, la fardellatrice usata Tetra Pak anno 2014 9000 mattoni/ora rappresenta un’opzione ad alte prestazioni per i team tecnici che mirano a mantener... Prodpfxj Adyxvj Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: SO125, Soffiatrice Terekas usata fino a 5L 1000 bph Questa soffiatrice usata di Terekas, modello FlexBlow 1, è progettata per la produzione di bottiglie in PET impegnativa, offrendo flessibilità ed efficienza avanzate. Con una capacità massima di bottiglie fino a 5 litri e una produttività fino a 1.000 bottiglie all’ora, il sistema è progettato per operazioni che richiedono una qualità costante del prodotto su più finiture e formati del collo. Il FlexBlow 1 utilizza un’architettura di soffiaggio lineare, dotato di una singola cavità, che lo rende ideale per cicli di produzione brevi, cambi frequenti o linee pilota. Si integra perfettamente nelle linee di riempimento e confezionamento esistenti, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con diversi tipi di contenitori. Il sistema di alimentazione delle preforme comprende un ribaltatore, un riordinatore e un caricatore, tutti progettati per garantire un’alimentazione affidabile e senza inceppamenti delle preforme nel ciclo di produzione. Il cuore del processo inizia con un robusto tunnel di riscaldamento delle preforme, che impiega lampade a infrarossi (IR) racchiuse all’interno di un alloggiamento sicuro e ventilato. Le preforme vengono convogliate attraverso la zona di riscaldamento da un sistema a catena articolata, che garantisce un’esposizione precisa e uniforme alla fonte di calore. La zona di riscaldamento IR è schermata da una griglia di protezione, che impedisce il contatto accidentale e mantiene una consistenza termica ottimale tra le preforme. Il design del tunnel evita punti caldi eccessivi o la degradazione termica della preforma, contribuendo a una maggiore qualità del prodotto finale e a una riduzione dei tassi di scarto. Controllo preciso e funzionamento affidabile Dopo l’uscita dal tunnel di riscaldamento, le preforme vengono trasferite automaticamente nella stazione di soffiaggio. L’unità di soffiaggio a cavità singola di FlexBlow 1 utilizza attuatori pneumatici ad alta efficienza e robusti meccanismi di bloccaggio dello stampo per produrre contenitori fino a 5 litri di volume. Questa configurazione consente un ciclo rapido e un eccellente controllo della pressione durante tutta la sequenza stiro-colpo. L’intero sistema di trattamento dell’aria è progettato per garantire l’affidabilità, con recupero dell’aria integrato per ottimizzare il consumo di aria compressa e ridurre i costi complessivi delle utenze. Fondamentale per il funzionamento del sistema è il refrigeratore dedicato, che assicura che i circuiti di raffreddamento dello stampo rimangano all’interno dell’intervallo di temperatura richiesto, garantendo uno spessore costante delle pareti delle bottiglie e riducendo al minimo i tempi di ciclo. Tutti i componenti pneumatici e idraulici sono montati in un’area ausiliaria ben organizzata, con collegamenti chiaramente etichettati per la manutenzione e la diagnostica. I punti di filtrazione e lubrificazione sono facilmente accessibili, supportando un elevato livello di operatività del sistema e riducendo al minimo gli arresti non programmati. Prsdpfx Ae Adyymeaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC678, Linea di imbottigliamento OLMOS compact eco2 usata, PET e vetroSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniOlmos COMPACT 800 2 è una macchina in linea per l'etichettatura e la tappatura, progettata per la movimentazione di bottiglie in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. La configurazione di ingresso a doppia posizione supporta l'integrazione continua in una linea di imbottigliamento, combinando le operazioni di etichettatura e tappatura in un'unica macchina.Costruttore: OlmosModello: COMPACT 800 2Anno di costruzione: 2012Formati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.5L a 5.0LMateriali dei contenitori: PET e vetroFunzioni: etichettatura e tappatura in lineaTensione di rete: 380V ACSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina è configurata per il funzionamento in linea, consentendo l'integrazione delle fasi di etichettatura e tappatura in un processo coordinato di movimentazione delle bottiglie. L'ingresso a doppia posizione è progettato per supportare un ingresso controllato delle bottiglie e un trasferimento affidabile attraverso le stazioni operative. L'alimentazione elettrica è specificata come 380V AC.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto componente usato di linea di imbottigliamento è adatto all'integrazione con attrezzature a monte per riempimento, risciacquo o trasporto bottiglie e con sistemi a valle di ispezione, confezionamento secondario o pallettizzazione. La macchina gestisce bottiglie in PET e vetro da 0.5L a 5.0L, offrendo flessibilità di formato per la produzione di bevande e altri prodotti imbottigliati. La configurazione combinata di etichettatura e tappatura può contribuire a semplificare il layout della linea riunendo due operazioni chiave di confezionamento in un'unica unità in linea.Tipo/categoria di macchinaCostruttore/modelloAnnoEtichettatriceOlmos COMPACT 800 22012TappatriceOlmos COMPACT 800 22012Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è descritta come in perfette condizioni di funzionamento. Questa condizione operativa la rende rilevante per progetti di attrezzature di imbottigliamento usate in cui è richiesta una soluzione combinata di etichettatura e tappatura per formati di bottiglie in PET o vetro.Prestazioni operative e versatilitàLa COMPACT 800 2 combina etichettatura e tappatura in linea per bottiglie che vanno dai piccoli formati da 0.5L fino a contenitori da 5.0L. Questa versatilità supporta linee di produzione che richiedono diverse capacità delle bottiglie mantenendo un flusso integrato di confezionamento industriale. La compatibilit... Prjde Ady Dfopfx Aaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: MBI17, Monoblocco di incartonamento usato ITAL PAL – velocità 1650 bph Monoblocco di l’ncartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph è un sistema di confezionamento composto da tre unità indipendenti che operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, migliora il flusso di produzione riducendo al minimo i colli di bottiglia. Le macchine che compongono Monoblocco di Incartonamento Usato ITAL PAL 1650 bph sono state prodotte da ITAL PAL nel 2013. In particolare, il design del sistema si concentra su efficienza, durata e flessibilità. Il monoblocco è composto da un formatore di cartoni FCN70 (Case Erector), da un’incartonatrice PK300 T1 (Case Packer) e da una nastratrice CSN70 (Case Sealer), che consentono un’elevata flessibilità nella gestione degli imballaggi. Inoltre, queste tre unità operano in sequenza per garantire un processo efficiente e continuo. Di conseguenza, il monoblocco si integra perfettamente in varie linee di produzione. Struttura e componenti Prjdpfx Aj Adywfjaxec La formacartoni FCN70 apre automaticamente le scatole da fustellati piatti, garantendo precisione nella piegatura e massima stabilità. Inoltre, il processo automatizza la movimentazione dei materiali e supporta un ingresso rettilineo per un’integrazione ottimale con le successive fasi di confezionamento. L’incartonatrice PK300 T1 è l’elemento centrale del sistema e svolge la funzione di confezionamento inserendo i prodotti nei cartoni con precisione. Inoltre, questo modello opera con una capacità produttiva di 1650 bottiglie all’ora (bph), ottimizzando così i tempi di ciclo e riducendo lo spreco di materiale. Allo stesso modo, la sua struttura robusta garantisce prestazioni a lungo termine con una manutenzione minima. Infine, la sigillatrice CSN70 completa il processo applicando una chiusura a nastro adesivo, garantendo così l’integrità dell’imballaggio e la sicurezza del prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio. Inoltre, il sistema di sigillatura consente un’adesione costante, riducendo il rischio di guasto della confezione. Caratteristiche tecniche Il monoblocco per incartonatrici usate ITAL PAL 1650 bph è dotato di 24 prese elettriche per il collegamento delle diverse unità e il controllo e l’integrazione delle apparecchiature periferiche, come nastri trasportatori esterni, sensori per il controllo qualità, scanner di codici a barre e interfacce di comunicazione per una connettività senza soluzione di continuità con le altre macchine della linea di produzione. In particolare, questi sistemi aggiuntivi aiutano a mantenere l’accuratezza del processo. Inoltre, la sua configurazione modulare consente la manutenzione separata delle macchine, riducendo così i tempi di fermo impianto. Le caratteristiche di sicurezza integrate garantiscono il rispetto degli standard industriali, con sistemi di protezione e interblocchi che prevengono incidenti durante il funzionamento. Allo stesso modo, l’interfaccia utente è progettata per una gestione intuitiva da parte del personale tecnico, mentre i pannelli di ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: ET220, Etichettatrice e capsulatrice usata GAI 6206CH 001 1200 bph Caratteristiche generali della macchina Questa macchina si integra in modo efficiente nelle linee di imbottigliamento di bassa e media capacità. GAI ha prodotto questa unità nell’anno 2012 e l’ha configurata per funzionare a una velocità nominale di 1200 bottiglie all’ora. Pertanto, questa produzione rende la macchina adatta a operazioni che richiedono flessibilità, affidabilità e compatibilità con vari formati di contenitori. Inoltre, il suo design supporta un’ampia gamma di ambienti di produzione. Configurazione dell’unità di capsulatura Pjds Adyv Ijpfx Aaxjrc L’unità di capsulatura ruota in senso orario e utilizza un movimento rotatorio per gestire l’applicazione della capsula. Nello specifico, la macchina comprende due teste indipendenti. Una testa applica termoretraibile o capsule in polietilene per vino fermo. L’altra testa applica capsule di latta o poliaccoppiato per spumante. Di conseguenza, questa configurazione a doppia testa consente agli operatori di cambiare rapidamente formato. Inoltre, aiuta a gestire diversi tipi di produzione senza la necessità di un ampio riattrezzamento. Di conseguenza, riduce al minimo i tempi di inattività e ottimizza le prestazioni. Layout dell’etichettatrice lineare L’etichettatrice lineare integrata nell’etichettatrice usata più capsulatrice GAI 6206CH 001 1200 bph applica le etichette attraverso tre stazioni separate. In primo luogo, la stazione di etichettatura anteriore esegue la prima applicazione. In secondo luogo, la stazione dell’etichetta posteriore gestisce il retro. In terzo luogo, la stazione dell’anello del collo completa il processo di etichettatura. Queste stazioni sincronizzate garantiscono un’applicazione precisa di più etichette, riducono gli sprechi e mantengono una presentazione coerente del prodotto. Inoltre, il layout modulare consente un rapido adattamento ai diversi formati di bottiglie. Sistema di automazione e controllo Un controllore logico programmabile Siemens gestisce l’automazione dell’etichettatrice usata e della capsulatrice GAI 6206CH 001 1200 bph. In particolare, questo sistema garantisce stabilità operativa e consente ai tecnici di configurare facilmente le impostazioni di produzione. Ad esempio, gli operatori possono navigare in modo efficiente nel pannello di controllo per eseguire le regolazioni e monitorare la diagnostica. Rispetto ai sistemi precedenti, questa tecnologia migliora l’efficienza e consente una più facile integrazione con le linee esistenti. Inoltre, garantisce un accesso affidabile ai pezzi di ricambio e all’assistenza tecnica in tutto il mercato europeo. Documentazione tecnica e supporto Il venditore fornisce alla macchina una documentazione tecnica completa. Questo pacchetto include manuali di istruzioni, schemi elettrici e tabelle di configura...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sega circolare automatica completamente idraulica per officina e produzione. Il materiale viene bloccato da un vizi idraulici. Il controllo offre un funzionamento semplice della macchina. La lunghezza può essere regolata tramite un nonio con risoluzione di 0,1 mm. La regolazione del numero di pezzi Il numero di pezzi viene impostato tramite un contapezzi che spegne la macchina al raggiungimento del numero di pezzi. L'avanzamento del materiale avviene tramite un cilindro idraulico e garantisce la massima precisione di taglio. Se avete domande o avete bisogno di una gamma di taglio diversa, chiamateci. Saremo lieti di mostrarvi e dimostrarvi le macchine. Dati tecnici: Seghe a nastro KASTO Tipo di macchina GKS AU Dati tecnici: Potenza di azionamento Ingranaggio della sega elettrica. 1,6/2,5 KW Velocità di taglio 14/28 m/min Campo di taglio rotondo: 140 mm Prodoiuz Smjpfx Aaxsc Campo di taglio in piano: 160x90 mm Idraulica di alimentazione della sega Idraulica Dimensione della lama 425 mm Alimentazione idraulica del materiale 600 mm Supporto materiale. 1050 mm Dimensioni della macchina Lunghezza/larghezza 2575x2700 mm Altezza 1900 mm Peso della macchina 1350 kg Anno di produzione 1987

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: ET232, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Questa etichettatrice automatica modulare è configurata per bottiglie in vetro e può essere adattata per PET o altri materiali di contenitore. Progettata per la produzione di bevande e applicazioni di confezionamento industriale, è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come soluzione di etichettatura di seconda mano all'interno di una linea di produzione completa. La macchina presenta una costruzione a carosello con controllo della velocità variabile per un funzionamento flessibile su più formati. Velocità di produzione: 5.000–8.000 bottiglie all'ora (configurazione attuale a 5.000 bph, fino a 8.000 bph) Carosello: diametro del cerchio di passo 720 mm, 9 piastre, rotazione oraria Stazioni: possono essere montate fino a 4 stazioni di etichettatura Forme dei contenitori: contenitori cilindrici e sagomati (soggetti a verifica dimensionale) Intervallo diametro contenitore: 45–115 mm Intervallo altezza contenitore: 180–330 mm Tecnologie di etichettatura disponibili: colla a freddo; autoadesive Carrelli autoadesivi non-stop: 3 unità, bobine da 400 mm; altezza massima etichetta 2 x 195 mm e 1 x 95 mm Carrelli autoadesivi standard: 3 unità, bobine da 300 mm; altezza massima etichetta 95 mm Stazioni colla a freddo: 2 unità, revisionate completamente Automazione avanzata & sistemi di controllo L'architettura di azionamento e controllo supporta un funzionamento preciso e affidabile per un'etichettatura di alta qualità su una varietà di contenitori. Il carosello principale è azionato da un motore asincrono con inverter per una velocità variabile uniforme, mentre i moduli di applicazione delle etichette utilizzano motori passo-passo per un controllo di avanzamento accurato. Azionamento principale: motore asincrono con inverter (velocità variabile) Avanzamento etichetta: elettromeccanico con motori passo-passo Prodpo Ady D Sofx Aaxjc Regolazione verticale: regolazione verticale elettrica del carosello superiore Predisposizione per centratura ottica: predisposta per centratura tramite fibra ottica e/o lettore di segni Capacità non-stop: carrelli autoadesivi con pre-svolgitore e riavvolgitore Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'inclusione senza soluzione di continuità in una linea di attrezzature per imbottigliamento, questa macchina può operare in linea o come unità autonoma. Il telaio modulare accoglie diversi metodi e posizionamenti di etichettatura, consentendo una rapida adattabilità ai diversi requisiti di produzione comuni nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Compatibile con nastri trasportatori a monte/valle e sistemi di ispezione Scambio rapido tra moduli colla a freddo e autoadesivi Flessibilità multi-formato per bottiglie cilindriche e sagomate Progettata per la gestione di b...

Condizione: usata, Protezione per montanti scaffalature Ampere Rack Armour®, taglia M. Condizioni: usato, buone condizioni. Produttore: Ampere System Prodotto: Rack Armour® Taglia: M Larghezza montante scaffalatura compatibile: 88–100 mm Altezza: 600 mm Materiale involucro esterno: HDPE (polietilene ad alta densità), spessore della parete > 7 mm Materiale interno: Schiuma ad alta flessibilità per l’assorbimento di energia Peso: circa 1,2 kg Colore: giallo segnaletico Assorbimento degli urti: impatto frontale fino a 2,4 t Montaggio: possibile senza utensili (si consiglia l’uso di un ausilio per il montaggio), non è richiesto il fissaggio a terra. Disponibilità: ne abbiamo diversi in magazzino, si prega di specificare la quantità desiderata! Accessori quali: Fissaggio a terra Connettori Indicazioni sul carico massimo Paracolpi Barriere di protezione Griglie Griglie posteriori Profili di profondità Barriere di delimitazione e molto altro… Non esitate a chiedere! “Beneficiate di oltre 20 anni di esperienza nel settore: vi offriamo una consulenza competente e personalizzata in quanto vostro esperto rivenditore di sistemi di scaffalature nuovi e usati.” Condizioni di vendita e consegna (B2B) - Prezzi e logistica: tutti i prezzi sono da intendersi al netto, franco stabilimento. Consegna espressa tramite la nostra flotta di veicoli, previo accordo individuale. - Validità dell’offerta: tutte le offerte sono senza impegno. Vendita soggetta a disponibilità. Prsdpfx Aaozux Exjxoc - Riserva di proprietà: la merce rimane di nostra proprietà fino al completo pagamento (divieto di disposizione e lavorazione). - Garanzia: vendita esclusiva a commercianti (§ 14 BGB). Per la merce usata e di seconda scelta, esclusione della garanzia per vizi materiali. Per la merce nuova si applicano le rispettive garanzie del produttore.

Condizione: usata, LINEA AUTOMATICA DI TAGLIO LAMIERA DA COIL - CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, anno 2008 Costruttore: CARBONINI S.r.l. – Italia Modello: SIZER 1500 RNTPC Anno di costruzione: 2008 (da targhetta CE) Peso: 5.500 kg (da targhetta) Controllo numerico: MicroVision Tipologia: Linea automatica di taglio trasversale lamiera da coil 1.500 × 1,2 mm – Spessori lavorabili da 0,6 a 1,2 mm. Linea automatica di taglio lamiera da coil CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, progettata per la lavorazione di nastri metallici mediante svolgimento, raddrizzatura, avanzamento automatico e taglio trasversale a misura. Particolarmente indicata per la produzione di canalizzazioni per impianti di condizionamento, ventilazione e trattamento dell'aria (settore HVAC). Psdpfx Ao Ad I D Hjaxjrc L'impianto permette la produzione di spezzoni di lamiera a lunghezza programmabile, con gestione elettronica delle dimensioni e delle quantità tramite controllo numerico MicroVision. La linea è costituita da gruppi di lavorazione che consentono di eseguire le diverse fasi produttive partendo direttamente dal coil. Composizione della linea La linea di taglio è costituita dalle seguenti unità operative: 1 Aspo svolgitore a cavalletto: destinato al sostegno e allo svolgimento dei coil di lamiera, con alimentazione continua del materiale verso le successive unità di lavorazione. 2 Macchina raddrizzatrice: composta da un sistema di rulli che permette di correggere le deformazioni e le curvature della lamiera derivanti dall'avvolgimento in bobina, favorendo la planarità del materiale prima del taglio. 3 Unità di doppia scantonatura rettangolare: consente di eseguire lavorazioni di scantonatura rettangolare sulla lamiera, in funzione della configurazione installata. 4 Cesoia trasversale: esegue il taglio automatico della lamiera alla lunghezza impostata dall'operatore, ottenendo spezzoni di dimensioni prestabilite. Dati tecnici Larghezza utile di lavoro: 1.500 mm Spessore minimo lamiera: 0,6 mm (6/10) Spessore massimo lamiera: 1,2 mm (12/10) Sistema di comando: Controllo numerico MicroVision Lunghezza d'ingombro: 7.000 mm Larghezza d'ingombro: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcatura: CE

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: FLT16, Sistema di filtrazione usato OLIVEROGARSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto sistema industriale di filtrazione e trattamento dei liquidi è progettato per un funzionamento affidabile e continuo negli ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Progettato da Oliverogar, integra una filtrazione multistadio con pompe e tubazioni robuste per supportare un’ampia gamma di operazioni di chiarifica e finitura dei liquidi. L’ingombro ridotto consente un facile posizionamento nelle aree produttive esistenti e un collegamento senza soluzione di continuità a monte e a valle su linee di imbottigliamento usate o nuove installazioni.Costruttore: OliverogarTipo di macchina: Sistema industriale di filtrazione e trattamento dei liquidiAutomazione: Completamente automatizzato, funzionamento multistadioCostruzione: Telaio e gruppi di processo in acciaio inoxComponenti di processo: Serbatoi di filtrazione integrati in acciaio inoxGestione dei fluidi: Pompa di processo heavy-duty e tubazioni di grado industrialeConfigurazione: Layout compatto integrato di filtrazione multistadioControllo: Siemens PLC con PC industriale HMI touchscreenAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è incentrato su un Siemens PLC per il controllo preciso del processo, la gestione ricette e gli interblocchi, affiancato da un HMI con PC industriale touchscreen per un’operatività intuitiva. Il quadro elettrico chiuso ospita distribuzione di potenza, I/O e circuiti di sicurezza per prestazioni affidabili e diagnostica semplificata.Sequenziamento programmabile per le fasi di filtrazione multistadioPannello operatore PC industriale per visualizzazione di processo e allarmiQuadro elettrico integrato per cablaggi ordinati e facilmente manutenibiliInterfacce pronte per l’automazione per avvio/arresto di linea e scambio statiProgettato per supportare rapide regolazioni e rampe controllate di avvio/arresto pompeCapacità di integrazione in lineaQuesta piattaforma di filtrazione si collega facilmente a serbatoi polmone, reparti miscelazione o sciroppi e a valle a riempitrici, etichettatrici e macchine per l’imballaggio secondario. Il design compatto e modulare supporta l’uso inline o stand-alone come skid di finitura/chiarifica. È adatta ad ambienti di produzione bevande focalizzati su qualità, produttività e costanza, e si integra bene in layout di impianti di imbottigliamento usati o revisionati.Funzionamento inline o autonomo con utenze standardCompatibile con serbatoi di stoccaggio/miscelazione a monte e monoblocchi di riempimento a valleConfigurazione multistadio adattabile a diversi obiettivi di chiarezzaParticolarmente adatta all’integrazione in una linea di imbottigliamento usataStato macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è presentata in condizioni pronte all’uso, supportata da un quadro di controllo completamente integrato e da un controllo di processo automatizzato. La costruzione in acciaio inox favorisce lunga durata, pul... Pedpfxs Ady Aus Aaxorc

Condizione: buona (usata), Codice: 0511 Marca: POR Modello: JUNIOR - Conforme alle normative CE Psdpfxs Aghb Tj Aaxsrc Macchina per la produzione di briquette, utilizzata per compattare diversi materiali: segatura di legno, sughero, polistirolo, polipropilene, poliuretano, gomma, plastica, polveri tessili, polveri di cuoio, carta, bucce di caffè, ecc. - Conforme alle normative CE Dati tecnici Diametro della briquette: 50 mm Lunghezza massima della briquette: 60 mm Produzione: 30/50 kg/h Motore: 7,5 CV Diametro del cilindro: 1000 mm Pompa: 40 litri Portello di ispezione Dimensioni complessive: 1680 x 1100 x 1500 mm (altezza) Peso: 680 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 12 kg, raggio del braccio: 1.441 mm, produttore di controller: FANUC, modello di controller: R-30iB Plus (A-Cabinet), produttore di terminali di programmazione: FANUC, modello di pulsantiera pensile: iPendant Touch, tipo di corrente in ingresso: trifase, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Informazioni di base: Teximp Universal Robot Cell è una soluzione di automazione robotica completa per la vostra macchina CNC. L'URC-12D è basato sul braccio robotico Fanuc M-10iD/12, adatto per macchine di medie dimensioni e specificamente progettato per la manipolazione di morsetti. È composto da: 1) Robot: - Robot Fanuc M-10iD/12 Robot verticale a 6 assi Capacità di carico 12 kg / raggio di azione 1441 mm Controllore R-30iB Plus Armadio di controllo (A-cabinet) Moduli di I/O; DI16 / DO16 Predpfx Aao Af Iiwsxjc DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Sistema di pallettizzazione a cassetto: Spazio utilizzabile per ogni cassetto: 1000 x 480 mm Max 5 cassetti (a seconda dell'altezza dei pezzi) Capacità di carico di un cassetto: 250 kg Barriera fotoelettrica di sicurezza Reer, cat. 4 Apertura del cassetto possibile da entrambi i lati Indicatore di stato a LED Armadio elettrico e cavi 3) Opzioni di sicurezza La gabbia è la nostra soluzione standard. Tutte le celle URC possono essere fornite anche nella versione "Laser", progettata per una massima accessibilità. Il prezzo delle celle rimane invariato indipendentemente dalla versione scelta. - Gabbia (Standard) - Omron Laser (Alternativa) - Barriera fotoelettrica Reer (Standard) 4) Interfaccia per le macchine Haas L'interfaccia robot Teximp include tutto il necessario per collegare l'URC a qualsiasi macchina Haas. Supporta le macchine Haas Mill e Lathe, con controlli NGC e CHC. (Se la vostra macchina non è Haas, possiamo adattare l'interfaccia robot-macchina. Nota: ciò comporterà un costo aggiuntivo) Comunicazione CNC < = > URC, I/O, M-fin, sicurezza Preparazione per un dispositivo di serraggio (Disponibile un secondo dispositivo di serraggio) Preparazione per un PAD Preparazione per un getto d'aria esterno 5) Configurazione del manipolatore L'interfaccia del manipolatore Teximp include tutto il necessario per il serraggio dei pezzi sul lato del robot. - Supporto del manipolatore a 90° Manipolatore Schunk JGP-P 100-2 (2 pezzi) Corsa per pinza [mm] = 5 Peso consigliato del pezzo [kg] = 8,75 20 pezzi grezzi ABR-PGZN-plus in alluminio per la rilavorazione da parte del cliente Sensori G1/G2 - serrato/non serrato Ugello per soffiaggio Altra possibilità: - Supporto del manipolatore a 180° Manipolatore Schunk JGZ 100-1 (2 pezzi) Corsa per pinza [mm] = 10 Peso consigliato del pezzo [kg] = 9 Sensori G1/G2 - serrato/non serrato (4 pezzi) Ugello per soffiaggio 6) Sistema di porta automatica La nostra cella robotizzata include una porta automatica per qualsiasi macchina Haas, con due soluzioni disponibili: la porta automatica Haas Smart CAN DC originale per le macchine prodotte nel 2020 e successive, oppure la porta automatica pneumatica Teximp per le macchine più vecchie. PAD-HaasVF-lato PAD-HaasVF-frontale PAD-HaasMM-frontale PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Sono disponibili anche PAD per macchine prive della porta/finestra laterale originale. 7) Opzione di programmazione (HMI) Abilita un'interazione intuitiva con i sistemi robotici Teximp tramite un'interfaccia visiva, facilitando la configurazione, il monitoraggio e l'ottimizzazione delle operazioni. Consente agli operatori di programmare in modo rapido e semplice, senza la necessità di conoscenze di programmazione Fanuc. Gli operatori possono facilmente adattare i lavori per diversi prodotti/pezzi e quindi salvarli come "Ricette", consentendo una modifica co