Cobert Used Cobert Filling Machine For Wine usato in vendita (95.751)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, numero macchina/veicolo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Kdodpfx Aezcf I Rsa Uet

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Ksdpewbhdaefx Aa Uedt Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 4.500 h, numero macchina/veicolo: R45, Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione La macchina per il riempimento usata Elopak PURE PAK PS 20 è una soluzione efficiente per le esigenze di imballaggio industriale, in particolare nel settore della produzione di bevande. Costruita nel 1998, questa macchina vanta una velocità di produzione di 2000 bottiglie all'ora (bph), supportando una gamma di tipi di contenitori, progettata specificamente per formati Brik. Modello: PURE PAK PS 20 Velocità di Produzione: 2000 bph Formati Bottiglia: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Tipo di Contenitore: Brik Specifiche Elettriche: 380V, 50Hz, 28A Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Questa macchina per il riempimento di seconda mano incorpora sistemi di controllo avanzati che semplificano l'operazione dell'attrezzatura. Con pannelli di controllo intuitivi, la macchina garantisce prestazioni efficienti e include caratteristiche di sicurezza complete per proteggere gli operatori durante l'uso. Kdedpfx Aaovguzqj Uet Pannello di Controllo: Accessibile e intuitivo Livello di Automazione: Alto, migliorando l'efficienza produttiva Caratteristiche di Sicurezza: Integrali nel design della macchina Capacità di Integrazione della Linea di Produzione La Elopak PURE PAK PS 20 si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti, grazie al suo design flessibile. Sia in coordinamento con attrezzature di etichettatura, tappatura o risciacquo, questa macchina accoglie facilmente i cambi di formato, offrendo grande adattabilità per la

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Kdodpfjx H Thujx Aa Uot Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: R58, Riempitrice Isobarica usata Bertolaso 11000 bph. L’anno di costruzione della Riempitrice Isobarica usata è il 1991 Essa è adatta all’imbottigliamento di vini frizzanti e frizzanti L’ ingresso della Riempitrice Isobarica usata è da sinistra. Questa riempitrice usata è completamente revisionata in ogni sua parte con ricambi originali Bertolaso (documentabile) Le dimensioni delle bottiglie lavorate su questa riempitrice usata sono 85, 88, 90, 112 La riempitrice isobarica ha 6 set di canule per fare i livelli corretti in bottiglia. Tutto il quadro elettrico è a norme CE Sono disponibili sia il manuale uso e manutenzione sia il manuale ricambi del riempimento isobarico usato. La velocità di produzione della riempitrice usata è di 9000 bph con lo spumante La velocità di produzione della riempitrice usata è di 7000 bph con spumante.      Se utilizzassimo solo dell’acqua naturale o gassata si può arrivare fino a 11000 bph. Creazione di un triblocco isobarico: In questo caso potremmo introdurre dei tappatori vite alluminio o vite plastica a seconda della necessità. La Riempitrice usata può essere collegato sia ad una sciacquatrice automatica sia a uno o piu’ tappatori. Abbiamo a disposizione una sciacquatrice 40 pinze SBR Bertolaso e due serie di tappatori fungo e raso Bertolaso. Questi possono essere affiancati al riempimento isobarico usato. Uno ha 6 teste e arriva a 9.000b/h , uno ha 10 teste e arriva a 14.000 b/h. Possiamo introdurre tutti i macchinari in una camera bianca sterile e si può avere le perfomance di un riempimento isobarico usato per tappo sughero naturale e fungo. La produttività della Riempitrice Isobarica usata può essere da 9.000 a 11.000 b/h E’ possibile prevedere un periodico programma di manutenzione per il riempimento isobarico usato onde avere sempre una ottima efficienza. Kdjdpfx Aevguv Usa Uet Questo comporta sia avere a magazzino parti di ricambio sia prevedere dei fermi macchina per una settimana circa. Nel caso di acquisto del triblocco per il riempimento isobarico usato sono richiesti almeno 9.00 metri per 2.50 metri, H 4.00 metri. La creazione della camera bianca per la Riempitrice Isobarica usata garantisce l’assenza di contaminazione nella fase di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R94, Used Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic carton filling machine is a second hand Tetra Pak TBA 19 V10 configured for the 200 ml Slim format. It has been workshop checked, fully tested, and received a total refurbishment in 2026 to ensure reliable performance for industrial packaging and beverage production environments. Ideal for a used bottling line upgrade or as a standalone aseptic packaging cell, it integrates smoothly with downstream equipment for complete end-of-line solutions.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA 19 V10Machine type: Aseptic carton filling machineYear of manufacture: Approx. 1996Running hours: Approx. 26,000Format/volume: 200 ml SlimRefurbishment: Total refurbishment completed in 2026General condition: Workshop checked, fully tested, good working orderIncluded line components: Straw applicator Tetra Pak TSA 21; Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m conveyor system with 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for consistent aseptic performance, this filling machine features an integrated control philosophy typical of Tetra Pak systems, supporting efficient start-up, stable throughput, and simplified format handling for the 200 ml Slim line. Centralized operator control via HMI streamlines operations and facilitates guided changeovers and diagnostics. The machine has been fully tested under workshop conditions, with live online test runs available to verify automation responses and process stability using water-filled packages. Safety interlocks and guarding are present across the production cell to protect operators during operation and maintenance.Production Line Integration CapabilitiesThe TBA 19 V10 can operate as a standalone aseptic filler or as part of a complete used bottling line for beverage production. The included conveyor set—approximately 30 meters with four 90° curves and two chain tensioners—ensures smooth transfers to downstream packaging modules. The TCBP 70 Multiinfeed tray packer is compatible/optional for wrap-around applications, while the TTS 51 tray shrink wrapper provides flexible secondary packaging options.Machine type/categoryManufacturer / ModelYearFilling MachineTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Straw ApplicatorTetra Pak TSA 21ConveyorsApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensioners Kdodpjzrgqwjfx Aa Ujt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC534, Linea di riempimento isobarico usata per spumanti 3000 bph La linea di riempimento isobarico per vini spumanti e semi-spumanti produce 3000 bottiglie all’ora e gestisce bottiglie da 1,5 litri insieme a un’ampia gamma di formati. La linea funziona senza intoppi ed è possibile ispezionarla prima della sua dismissione a fine aprile. Ogni macchina della linea include dispositivi di sicurezza e sono disponibili alcuni manuali tecnici. I formati bottiglia includono Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Inoltre, il venditore fornirà i ricambi formato insieme alla linea. Inoltre, i nastri trasportatori garantiscono un trasferimento continuo e regolare tra le macchine, ottimizzando il processo produttivo. Descrizione delle macchine principali Depallettizzatore TMG VEGA 60 (2008) In questa linea di riempimento usata per vino spumante il depallettizzatore rimuove automaticamente le bottiglie dai pallet utilizzando il suo PLC integrato e barriere elettroniche di protezione. Inoltre, il sistema include un magazzino interfalde e un meccanismo automatico per la rimozione di interfalde e cappelli nello stesso ciclo, garantendo efficienza. Sciaquatrice AVE RAI 12 (1999) La sciacquatrice pulisce l’interno delle bottiglie utilizzando il suo sistema PLC. Rimuove efficacemente particelle e potenziali contaminanti. Di conseguenza, le bottiglie sono adeguatamente preparate per il riempimento, contribuendo a una qualità del prodotto superiore. Generatore di ozono Il generatore di ozono sanifica le bottiglie prima del riempimento producendo gas ozono, un potente ossidante. Il gas non solo elimina batteri, lieviti e microrganismi, ma non lascia residui chimici, garantendo così elevati standard igienici. Riempitrice isobarica Cobert SUPREMA (1985) Kdodpfevxz Alox Aa Ujt La riempitrice isobarica riempie le bottiglie utilizzando 24 valvole di riempimento controllando la pressione interna. Di conseguenza, processa sia vini fermi sia spumanti, preservandone stabilità e qualità. Tappatrice AROL (1997) La tappatrice a testa singola applica tappi flush e a fungo. In questo modo garantisce una chiusura ermetica, che preserva nel tempo aromi e proprietà del vino. Tappatrice KOMPASS (2007) La tappatrice applica capsule a vite (BVS, Stelvin) alle bottiglie con precisione. Inoltre, il suo design accoglie molteplici formati e garantisce chiusure sicure per diverse tipologie di vini. Gabbiettatrice ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La gabbiettatrice applica automaticamente le gabbiette utilizzando le sue 10 piastre e il magazzino di lunga durata. Poiché la macchina carica le gabbiette a livello del pavimento, consente operazioni ininterrotte senza ritardi. Tunnel di riscaldamento COMTEC (2017) Il tunnel di riscaldamento stabilizza la temperatura delle bottiglie dopo il riempimento irrorandole con acqua tiepida. Di conseguenza, aiuta a ridurre lo shock termico e previene potenziali danni alle bottiglie. Tunnel di asciugatura CAMES TNN1 (2001) Il tunnel di asciugatura soffia aria ad alta efficienza sulle bottiglie, asciugandole accuratamente prima che passino alla fase produttiva successiva. In tal modo si assicura che le bottiglie siano pronte per l’etichettatura e il confezionamento....

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: non verificato, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 970 mm, lunghezza totale: 2.530 mm, altezza totale: 2.190 mm, peso complessivo: 850 kg, connessione aria compressa: 12 barra, Adattato per prodotti sfusi, farine, dotato di testa di dosaggio per prodotti sfusi. Dispone di nastro trasportatore a coclea per il riempimento. Dosa in buste doypack di dimensioni 190 mm x 230 mm. L'attrezzatura è stata acquistata ma mai messa in funzione, progetto interrotto. Kodpjy U Twrsfx Aa Uodt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, numero macchina/veicolo: R91, Usata SRAML RBB-LT300 riempitrice bag in box - Anno 2023Specifiche tecniche e dati prestazionaliLa Sraml RBB-LT300 è una riempitrice Bag-in-Box compatta a singola testa, progettata per applicazioni hot-fill affidabili nella produzione di bevande. Progettata per ambienti di confezionamento industriale, supporta un’ampia gamma di formati sacca e garantisce riempimenti costanti e igienici in linea con gli standard qualitativi moderni. Inserita in una linea di imbottigliamento usata o come riempitrice stand-alone, offre produttività affidabile e integrazione semplice con le macchine di confezionamento a valle.Costruttore: SramlModello: RBB-LT300Anno: 2023Velocità di produzione: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formati: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxTeste di riempimento: 1Collo/fitment: VitopPotenza: 1.5 kWTensione/Frequenza: 400 V / 50 HzDimensioni (L x P x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa RBB-LT300 è costruita per operazioni efficienti e ripetibili, con comandi semplificati per l’operatore e massima affidabilità di processo. Include un serbatoio polmone integrato per stabilizzare il flusso del prodotto e un attacco CIP per collegarsi ai sistemi di lavaggio dell’impianto, favorendo un funzionamento igienico e tempi di cambio formato ridotti. Regolazioni meccaniche rapide consentono transizioni efficienti tra i formati supportati senza utensili complessi.Serbatoio polmone integrato per un’alimentazione stabile del prodottoAttacco CIP per un’integrazione semplificata del lavaggioProgettazione orientata all’hot-fill, adatta ad applicazioni per succhiControlli intuitivi per modalità di set-up e produzioneAccuratezza di dosaggio costante con testa di riempimento singolaCapacità di integrazione in lineaQuesta riempitrice Bag-in-Box può operare come stazione stand-alone o essere integrata in una linea di confezionamento industriale nuova o di seconda mano. Si abbina naturalmente a sistemi di movimentazione casse/scatole, formatura cartoni, inscatolamento e pallettizzazione. L’ingombro e le utility della macchina ne facilitano il posizionamento a monte delle stazioni di sigillatura e inscatolamento negli ambienti di produzione di bevande.Funzionamento stand-alone o in lineaCompatibile con le attrezzature a valle per Bag-in-BoxGamma formati flessibile da 3.0L a 20.0LIdeale per integrazione in upgrade di linee di imbottigliamento usateStato macchina e storico manutenzioneProdotta nel 2023 e con meno di 100 ore di lavoro, questa unità si presenta come una riempitrice di ultima generazione con basso utilizzo. È funzionale e pronta all’uso, offrendo un’alternativa quasi nuova per i produttori che cercano prestazioni affidabili senza i tempi di consegna del nuovo.Macchina a basso utilizzo con meno di 100 oreFunzionale e pronta all’operatività Kodpfx Aaszrgrnj Ujdt

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: R92, Riempitrice rotativa KOSME usata per vino con risciacquo Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta sciacquatrice-riempitrice rotativa è progettata da KOSME per l'imbottigliamento preciso e affidabile del vino in contesti industriali di confezionamento. La configurazione a carosello garantisce una movimentazione costante delle bottiglie e una produttività stabile, adatta alla produzione di bevande, incluse integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate.Tipo di macchina: Sciacquatrice-riempitrice rotativa (carosello)Costruttore: KOSMEApplicazione principale: Riempimento di vino fermoVelocità di produzione: In genere alcune migliaia di bottiglie all'ora (in funzione della configurazione)Gamma di formati bottiglia: Circa da 0.25L a 1.5L (formato vino tipico da 0.75L)Contenitori: Bottiglie in vetroPrincipio di riempimento: A gravità con controllo di livello o sotto leggero vuoto (leggera depressione)Risciacquo: Sciacquatrice integrata con tre fasi di spruzzaturaMateriali a contatto con il prodotto: Acciaio inoxProtezione: Ripari di sicurezza vetrati e chiudibili a chiaveSistemi avanzati di automazione e controlloLa macchina supporta sia il funzionamento automatico sia quello manuale per adattarsi alle esigenze produttive e ai cambi formato. I comandi operatore favoriscono una gestione sicura ed efficiente, mantenendo un'elevata qualità di riempimento.Selettore modalità automatica/manualeComandi manuali a impulsi e di avvio/arresto macchinaControllo della velocità di rotazione del carosello e ottimizzazione del processoFunzioni di arresto di emergenza e azzeramentoSegnalatore luminoso per indicazione di statoInterblocco del cancello e protezione di sicurezza vetrata per la tutela dell'operatoreControllo dedicato del risciacquo con tre fasi di spruzzaturaCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per una perfetta integrazione in una linea di imbottigliamento usata o per il funzionamento come unità autonoma, questa sciacquatrice-riempitrice rotativa si interfaccia facilmente con le macchine di depallettizzazione/ispezione a monte e con le macchine di etichettatura, applicazione capsule e confezionamento secondario a valle. La movimentazione delle bottiglie in vetro e il movimento stabile del carosello favoriscono un'alimentazione e uno scarico costanti su sistemi di trasporto standard.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con trasportatori e sistemi di accumuloGamma formati adatta alle comuni bottiglie da vino: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeale per ambienti di produzione di bevande incentrati sul vinoCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneLa macchina ha operato in un ambiente ben mantenuto ed è dotata di una protezione completa, vetrata e chiudibile a chiave, che preserva igiene e sicurezza. Grazie alla progettazione KOSME, ricambi e assistenza sono facilmente accessibili a... Kdodpfezrgrbjx Aa Ujt

Condizione: eccellente (usata), 1 macchina dosatrice per il riempimento quantitativo. Kjdoz Ak H Repfx Aa Usdt Modello D1WG. Capacità di riempimento: 1000-5000.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1991, Serbatoio criogenico per gas, idoneo per ossigeno, azoto, argon e anidride carbonica (CO₂). Produttore: Harsco (Germania) Kjdpfxoyuu Sco Aa Uedt Anno di costruzione: 1991 Isolamento sotto vuoto: con certificato. Disponiamo inoltre di numerosi altri serbatoi per diversi gas tecnici. Vi preghiamo di comunicarci le vostre esigenze specifiche, saremo lieti di assistervi.

Condizione: usata, Bombole, cilindri per il trasporto di gas 20/40/50 l, 200/300 bar, solo per esportazione. Bombole in acciaio T50, 50 l, 200 bar, 288 pezzi Kedpfjyfpg Nox Aa Usdt Bombole in acciaio T40, 40 l, 200 bar, 288 pezzi Bombole in acciaio T23, 20 l, 300 bar, 288 pezzi Tutte le bombole sono complete, vuote e pronte per l’esportazione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa potente macchina è progettata per soddisfare le esigenze di aziende del settore legno di grandi dimensioni, garantendo risultati eccezionali di affilatura. Dotata di contatore elettronico dei denti e sistema di raffreddamento autonomo. La ZM150 garantisce affilature precise mantenendo condizioni operative ottimali. Con due motori elettrici, inclusa una mola CBN profilata da 150 mm per l'affilatura e un motoriduttore per il movimento preciso della lama, questo affilatore offre prestazioni eccellenti. Tensione di alimentazione - 380-400V Frequenza - 50Hz Kedpfexiv Ugex Aa Usdt Potenza - 0,20 kVA Capacità - 65 denti/min Larghezza lama - 20–100 mm Passo dente - 6–25 mm Disco di affilatura - Profilato CBN 150 mm Peso - 115 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La ZM101 è un prodotto d’avanguardia nella nostra gamma, progettato per affilare lame da sega con larghezza fino a 100 mm ad un ritmo eccezionale di 65 denti al minuto. Questa efficienza consente di servire contemporaneamente 3-4 macchine per segatronchi/segherie a nastro. Dotata di una mola abrasiva ceramica, la ZM101 può affilare con precisione tutti i denti con profilo. La sua costruzione robusta garantisce prestazioni affidabili anche nelle condizioni più gravose, rendendola una delle preferite dai nostri clienti. Inoltre, il design semplice ne assicura la facilità d’uso e costi di manutenzione contenuti, aumentando ulteriormente il suo valore. Caratteristiche tecniche: Kdjdoxlfwpspfx Aa Ujt Lunghezza massima della lama: 6000 (8000) mm Larghezza minima della lama: 20 mm Larghezza massima della lama: 100 mm Altezza massima del dente: 12 mm Angolo frontale del dente: 0÷25° Passo del dente: Profilo N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profilo WM: 22, 25 mm Capacità operativa: 65 denti/min Dimensioni della mola abrasiva: Affilatura a tuffo, profilo N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affilatura a profilo, profilo WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensione: 380 V Potenza dei motori elettrici: 0,09 e 0,37 kW Dimensioni: Senza supporto per sega a nastro (L x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Con supporto per sega a nastro (L x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La ZM101 è un prodotto d’avanguardia nella nostra gamma, progettato per affilare lame da sega con larghezza fino a 100 mm ad un ritmo eccezionale di 65 denti al minuto. Questa efficienza consente di servire contemporaneamente 3-4 macchine per segatronchi/segherie a nastro. Dotata di una mola abrasiva ceramica, la ZM101 può affilare con precisione tutti i denti con profilo. La sua costruzione robusta garantisce prestazioni affidabili anche nelle condizioni più gravose, rendendola una delle preferite dai nostri clienti. Inoltre, il design semplice ne assicura la facilità d’uso e costi di manutenzione contenuti, aumentando ulteriormente il suo valore. Caratteristiche tecniche: Lunghezza massima della lama: 6000 (8000) mm Larghezza minima della lama: 20 mm Larghezza massima della lama: 100 mm Altezza massima del dente: 12 mm Kodjxliguopfx Aa Uedt Angolo frontale del dente: 0÷25° Passo del dente: Profilo N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profilo WM: 22, 25 mm Capacità operativa: 65 denti/min Dimensioni della mola abrasiva: Affilatura a tuffo, profilo N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affilatura a profilo, profilo WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensione: 380 V Potenza dei motori elettrici: 0,09 e 0,37 kW Dimensioni: Senza supporto per sega a nastro (L x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Con supporto per sega a nastro (L x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, corsa asse X: 50.000 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, GS-50040LB (taglio smussato) Macchina per taglio laser di grandissimo formato Taglio smussato da 40 kW + taglio dritto da 60 kW Doppio raggio, doppia testa, doppio ultra Kdedpfjv Ng E Tox Aa Ujt Area di taglio ultra-ampia: 50 m × 4 m Doppie teste di taglio ad alta potenza: taglio dritto da 60 kW e taglio smussato da 40 kW Taglio di precisione per piastre ultra spesse Prestazioni di taglio smussato: ✔ Y-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 20 mm | 1,4 m/min ✔ K-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 30 mm | 0,35 m/min ✔ V-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 50 mm | 0,2 m/min ✔ Taglio dritto: 60 kW | Acciaio al carbonio da 150 mm | 0,3 m/min Applicazioni: Aerospaziale | Costruzione navale | Ponti | Macchinari pesanti

Condizione: come nuova (usata), Macchina inserisci beccucci Thom tipo SI per l’inserimento dei beccucci in buste prefabbricate. Modello - Thom SI‐900 Macchina semiautomatica Ideale per produzione di campioni e piccole serie Capacità: fino a 10 buste / min. Le macchine di riempimento e confezionamento Thom sono richieste ovunque sia necessario riempire confezioni flessibili (buste/ricariche): nell’industria alimentare, cosmetica, dei detergenti o nell’imbottigliamento di bevande. Kdsdpsx Utd Eefx Aa Uot

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: MA10110002, Funzionalità: perfettamente funzionante, CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità di foratura in acciaio dolce 18 mm Motore 0,45 kW, 415 volt Ksdozmuntjpfx Aa Uodt Mandrino 2MT Trasmissione A cinghia, con pulegge a gradini Velocità del mandrino (giri/min) a 50 Hz 400-700-1200-2100-3600 Corsa del mandrino 75 mm Profondità della gola 185 mm Diametro della colonna 70 mm Piano di lavoro – superficie 250 x 164 mm Piano di lavoro – larghezza e distanza tra le scanalature 13 x 125 mm Base – dimensioni complessive 240 x 360 mm Distanza massima tra il mandrino e il piano di lavoro 330 mm Altezza complessiva 865 mm Larghezza complessiva 280 mm Profondità complessiva 600 mm Peso netto approssimativo 77 kg La macchina è dotata di: Protezione per il mandrino Regolazione del piano di lavoro tramite cremagliera Mandrino di foratura

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NX1102193, SPECIFICHE TECNICHE Dimensioni tavola: 1244 x 230 mm Corsa longitudinale: 700 mm Corsa trasversale: 300 mm Corsa verticale: 405 mm Corsa cannotto: 125 mm Avanzamenti automatici cannotto: 0,045-0,086 mm/giro Diametro cannotto: 86 mm Cono cannotto: R8 Motore mandrino: 2,2 kW Velocità mandrino (variabile continua): 50-3500 giri/min Peso: 1200 kg Kdodpfjy S Shwjx Aa Uet Macchina in esecuzione metrica MACCHINA DOTATA DI Sistema DRO Sino a 3 assi Avanzamento longitudinale motorizzato Sistema di lubrificazione centralizzata a pompa unica Lampada da lavoro alogena a bassa tensione Protezione mandrino Impianto di refrigerazione

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: Ksdpjq Nd U Hefx Aa Uedt - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: ET235, Macchina etichettatrice per etichette a manica usata 4000 BPHSpecifiche tecniche e dati di performanceLa ULISSE 4000 è una macchina etichettatrice automatica per etichette a maniche, progettata da Scaligera per un'applicazione di maniche termoretraibili di alta qualità su contenitori cilindrici. Costruita nel 2021, questa apparecchiatura usata è pensata per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata e in ambienti di imballaggio industriale per la produzione di bevande. La robusta struttura in acciaio inossidabile AISI 304, l'automazione Omron e il sistema di taglio di precisione garantiscono una posa ripetibile e accurata della sleeve prima del restringimento a vapore.Produttore: ScaligeraModello: ULISSE 4000Anno: 2021Tipo di macchina: Applicatore automatico di maniche (Etichettatrice)Potenza elettrica installata (applicator): 3 kWConsumo di aria compressa (applicator): 80 Nl/minSistema di controllo: PLC Omron con HMI a colori da 7 polliciSistema di taglio: 1 testa di taglio a lama rotante, controllato dal registroMateriali: Struttura e protezioni in acciaio inossidabile AISI 304; componenti in alluminio anodizzato e acciaio cromatoTrasportatore incluso: Scaligera K325, lunghezza totale circa 7,5 m, catena 82,5 mm, azionato da inverterTunnel di restringimento (incluso): tunnel di vapore Scaligera TVP3SE, 3 sezioni indipendenti, 6 celle di iniezione, controllo elettronico della temperatura, scarico azionato da inverter, Potenza elettrica installata: 11 kW, pressione minima del vapore: 5 barTavolo di accumulo rotante (incluso): Ø 1200 mm, potenza: 0.5 kWCaldaia elettrica a vapore (inclusa): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistori, 380 V 50 Hz, uscita vapore approx. 100 kg/h, serbatoio acqua in acciaio inox circa 80 L, capacità circa 60 LSicurezza: protezioni e porte di sicurezza interbloccate conformi CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa ULISSE 4000 integra un'automazione avanzata per ottimizzare la precisione di applicazione delle maniche e l'uptime. Il unwind esterno con dancer meccanico garantisce una tensione costante del film. Rulli di trascinamento motorizzati lanciano la manica ad alta velocità, con apertura e regolazione automatiche. La lunghezza del film è controllata fotoelettricamente e sincronizzata alla presenza del prodotto per un taglio di registro preciso. Gli operatori interagiscono tramite un HMI a colori da 7 pollici con controllo PLC Omron, consentendo la gestione delle ricette e rapide regolazioni dei parametri.Avanzamento automatico delle etichette a maniche e taglio controllato dal registroRulli motorizzati con apertura e regolazione automaticaFotocellule per la regolazione della lunghezza del film, assenza di prodotto in ingresso e rilevazione di inceppamenti in uscitaManopole di regolazione micrometrica con contatori per impostazioni ripetibiliPo... Kdedpfx Aey Ef Tmsa Ujt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Kodpfx Aajy Szcwj Uodt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Kedpfx Aaoztwl Io Uodt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: R95, Used TETRA PAK TBA19 030V 125 slim fille - straw - conveyorTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is an aseptic carton filling machine designed for industrial packaging and beverage production applications. Manufactured in 2009, the machine is configured with a TSA21 straw applicator and conveyor, providing an integrated solution for filling slim carton packs, applying straws and transferring finished packs to downstream handling equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimYear: 2009Recorded running hours: 5000+Included equipment: TSA21 straw applicator and conveyorConformity marking: CEAdvanced Automation & Control SystemsThe filling machine is designed for continuous industrial packaging operation, coordinating carton handling, aseptic filling and pack discharge. The included Tetra Straw Applicator 21 supports the automated application of straws to compatible carton packs. This configuration helps create a more integrated packaging process by reducing manual handling between filling and straw application stages.For commissioning and production planning, the control interfaces, electrical supply, utility connections and operating functions should be verified against the installed machine configuration. Access to the machine and its associated conveyor should be planned to allow safe operation, inspection and routine servicing.Production Line Integration CapabilitiesThis second hand filling machine can form the central filling stage of an aseptic carton packaging line. The included conveyor provides product transfer from the filler area toward downstream accumulation, secondary packaging or coding equipment. Its integrated straw applicator makes the system suitable for lines using carton packs that require externally applied drinking straws.Machine typeManufacturer/modelYearFilling MachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Various EquipmentTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Various EquipmentConveyorMachines of this type are typically integrated with upstream product preparation and aseptic supply systems, while downstream equipment may include pack accumulation, coding, shrink wrapping or case packing. The final integration arrangement depends on the carton format, production layout and required packaging flow.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is offered as ready for operation second hand bottling equipment. Recorded running hours are stated as 5000+. The filling machine was manufactured in 2... Kdsdpfszvl Trjx Aa Uet