Bliss Press Line To Manufacture Can Ends usato in vendita (76.000)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di pressatura per la produzione di fondi e/o coperchi per lattine Composta da: - Pressa a doppio stampo Bliss 1831 Rcsdpfx Asx Ezuyef Aef - Curvatrice doppia Bliss - Liner per compound IMC / Grace - Forno di essiccazione - Capacità produttiva: fino a 600 pezzi al minuto

Condizione: usata, Linea di taglio a misura Bronx 2050x8mm x35t (A3781) per il taglio trasversale del metallo da coil in lastre di dimensioni richieste con lunghezza e larghezza diverse. Gamma di spessori: 2 - 8 mm Capacità del coil: 35t Diametro esterno bobina: 2100 mm ID bobina: 508 mm, 610 mm, 762 mm Larghezza striscia: 2000 mm - 600 mm Lunghezza del foglio: 8000 mm - 600 mm Peso della confezione: 10 t Velocità massima della linea: 60 metri/min Tagli al minuto: 35 Linea completa con Rampa di stoccaggio a 4 bobine Carrello di carico bobine Svolgitore a doppio mandrino Base scorrevole Espansione idraulica Freno di trascinamento Controllo della tensione Rullo di pelatura/tenuta 3 rulli rompi bobina Tavolo di alimentazione Rodpfxoq Ulh Ho Af Aocf Livellatore a 7 rotoli con rottura dei rotoli (9 rotoli in totale) Rotoli di alimentazione a pinza di entrata 3 rulli di riserva superiore e inferiore Rotoli di alimentazione in entrata e in uscita Unità di marcatura Rotolo di misura Rotoli di spillatura Cesoia volante Bronx Acceleratore per stampi AC Frizione e freno a volano e ad aria compressa Acceleratore a cremagliera 35 tagli al minuto Convogliatore di scarto Tavolo di misura a doppio nastro Impilatore Squadratura laterale Tavoli di impilamento a sollevamento Celle fotografiche Tipo a caduta Arresto di fine corsa motorizzato Trasportatore motorizzato in uscita Motori CA aggiornati Tecniche di controllo aggiornate Azionamenti digitali Linea completa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Rcjdpfxjzkhtqs Af Asf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Rcedpfxsy Szbyo Af Aof

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di produzione di lattine usata per la produzione di lattine di latte in polvere da 153 mm. È possibile quotare facoltativamente anche altre dimensioni di lattine oppure impostare la dimensione per lattine per alimenti da 153 mm. - Taglierina duplex Krupp Sdvt - Saldatrice Soudronic SBW150 - Laccatura esterna gratuita - Forno di polimerizzazione a gas per utensili di precisione Rjdpfevy Txzsx Af Aocf - Flangiatrice Blema KEBS 160 - Perlinatrice Klinghammer SIA 180 - Cucitrice Angelus 50p

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Redpeziy Ausfx Af Ajcf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Rcsdpfx Aeydc Ttef Ajf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Rsdpfx Afszmgccj Ajcf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa Corali automatica per la produzione di pallet. La linea di produzione è ideale, ad esempio, per la fabbricazione di pallet in carta e cartone. Il cambio formato automatico per setup rapidi consente la massima efficienza anche per piccoli lotti produttivi. Macchinario attualmente in funzione e operativo. Caratteristiche principali della linea: - Unità di chiodatura del piano superiore - Unità di chiodatura dei piedini - Unità di assemblaggio - Unità di fasciatura, 6 bobine - Unità di stampa a inchiostro - Cambio formato rapido, tempo di cambio circa 5 minuti - Serie minime di produzione a partire da 15 pezzi - Capacità produttiva di circa 1800 pezzi/turno - Formati pallet: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Blocchetti in legno / due troncatrici per blocchetti e trasportatore - Possibilità di carico manuale dei blocchetti pressati - Produzione di pallet a piano chiuso e aperto - Necessari 2 operatori Redpjy Exvnefx Af Ascf - Troncatrice angolare - Robot di impilaggio - Reggiatura delle pile - Possibilità di alimentare la linea con piani superiori prodotti precedentemente - Manuali disponibili sia in formato cartaceo che digitale - Anno di costruzione: 2009 Smontaggio e trasporto della linea a carico dell’acquirente secondo la tempistica concordata. La linea viene venduta come un unico lotto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di presse a ciclo breve Produttore: Wemhöner Modello: KT-F-1E Anno di costruzione: 2001 Dati tecnici - Area di pressatura: 5.750 mm x 2.200 mm - Lato di utilizzo: sinistro - Dimensioni delle piastre: Lunghezza: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Larghezza: 2.070 mm Spessore: 6 mm - 40 mm Rodpozuzi Tsfx Af Ascf - Pressione di pressatura: circa 40 kg/cm² Nota: su richiesta, è possibile inviare l'intero schema di installazione dell'impianto. Nota: I dati tecnici e le descrizioni sono copie della conferma d'ordine originale. Le informazioni sono fornite solo a scopo informativo e non sono vincolanti.

Condizione: eccellente (usata), Linea di inscatolamento ABE CraftCan35 per lattine in alluminio da 330 e 440 ml, con 5 teste di riempimento, completa di risciacquatrice/soffiante aggiuntiva, nastro trasportatore d’ingresso modificato per ospitare la testina di stampa del datario. Gran parte delle tubazioni è stata aggiornata a versioni metriche standard (6 mm) rispetto alle connessioni da 1/4 installate di serie. Video panoramico disponibile. Redpfx Afoyq Ezys Ascf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Pressa e macchina di stampaggio da 630 tonnellate con sistema di alimentazione a bobina Produttore: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Modello: TMK 2-630-3.0-50/210 S Anno di costruzione: 2006 Forza di pressatura: 6.300 kN / 630 t Tipo di costruzione: pressa meccanica per stampaggio e formatura / pressa a stadi In vendita: una pressa meccanica a stadi SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 / macchina di stampaggio e formatura con forza di pressatura di 6.300 kN, comprensiva di sistema completo di automazione SCHULER per la guida, il raddrizzamento e l'alimentazione a bobina. L'impianto è stato utilizzato per la produzione in serie di componenti stampati e formati ed è attualmente montato completamente presso la sede. Dati tecnici della pressa Forza nominale: 6.300 kN Corsa nominale: 12 mm Corsa nominale: 50–210 mm Numero di corse: 15–60 corse/min Velocità massima del volano: 960 giri/min Regolazione del punzone: 200 mm Altezza massima di installazione: 800 mm Area del tavolo / utensile: circa 3.000 × 1.500 mm Dimensioni massime dell'utensile: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso massimo dell'utensile: 12.000 kg Potenza di azionamento: max. 280 kW Corrente nominale: 420 A Aria compressa: 6 bar Sistema idraulico: 400 bar Frizione / freno: 6 bar Numero di commutazioni ammissibile frizione / freno: 16/min Peso della macchina senza accessori: circa 138.000 kg Sistema di bobine e alimentazione Rsdpfxjzv Utns Af Ajcf SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, anno di costruzione 2006. Unità di svolgimento / accumulo bobina: Modello AC-LH-160-0650 Larghezza della banda: 40–600 mm Diametro esterno della bobina: 900–1.800 mm Gamma di espansione: 470–530 mm Svolgimento / accumulo bobina Sistema di guida e raddrizzamento della banda Dispositivi di infilatura / guida della banda Alimentazione automatica del materiale Rulli di guida Tecnologia di trasporto / scarico Involucro protettivo completo Controllo / funzionamento Sistema di controllo dell'impianto SCHULER Componenti di controllo Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Pannello touch Pannello di controllo separato per l'unità di alimentazione Dispositivi di regolazione Monitoraggio del processo / dell'impianto Unidor Stato e manutenzione L'impianto è stato revisionato nel 2022 per un costo di circa 85.000 €. La cronologia della manutenzione è stata regolarmente registrata. Sono disponibili anche i documenti relativi alla manutenzione e all'assistenza per il 2026. L'impianto è completamente montato presso la sede e può essere ispezionato su appuntamento. Ambito della fornitura Viene venduta l'impianto di pressatura, comprensivo dell'automazione SCHULER associata e delle tecnologie di svolgimento, guida, raddrizzamento, alimentazione e scarico a bobina esistenti, nonché dell'involucro protettivo e dei dispositivi di controllo / funzionamento associati, conformemente all'ambito dell'impianto esistente. Servizio completo a 360 gradi Su richiesta, offriamo un servizio completo per questo impianto, dalla consulenza finanziaria all'installazione completa presso la nuova sede. Possibili servizi: Soluzioni personalizzate di finanziamento e leasing Organizzazione e supervisione dello smontaggio Carico e trasporto di carichi pesanti Trasporto e sdoganamento internazionale Organizzazione di lavori di sollevamento e trasporto di carichi pesanti Ricostruzione e montaggio presso la nuova sede Supporto per la messa in funzione Coordinamento delle aziende di servizi e specializzate necessarie In questo modo,

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa perfettamente funzionante. Documentazione elettrica inclusa con la macchina. Specifiche dello svolgitore: 1. Velocità max. di produzione: 250 m/min 2. Larghezza max. bobina: 520 mm 3. Larghezza min. bobina: 150 mm 4. Diametro max. bobina: 1370 mm 5. Peso max. bobina: 800 kg Connessioni: Alimentazione: 32A; 400V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Specifiche della taglierina da bobina: Rjdspahg Hspfx Af Aecf 1. Formati di taglio e sfrido completamente variabili. 2. Cambio formato tramite inserimento dei nuovi parametri sul pannello di controllo, senza necessità di sostituire le lame. 3. Cambio lunghezza taglio tramite inserimento dei nuovi parametri sul pannello di controllo, senza necessità di sostituire le lame. 4. Taglio longitudinale disponibile tramite portacoltelli al modulo d’ingresso. 5. Estrattore opzionale per la rimozione degli scarti (non incluso nel sistema). 6. Velocità max. di produzione: 250 m/min 7. Larghezza max. bobina: 520 mm 8. Larghezza min. bobina: 150 mm 9. Spessore carta: da 36 gr/m² a 160 gr/m² 10. Precisione di taglio: +/- 0,2 mm 11. Regolazione continua della lunghezza da 4" a 25" 12. Regolazione continua della larghezza di taglio da 5 mm a 80 mm Connessioni: Alimentazione: 32A; 400V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Specifiche dello stacker batcher: 1. Lunghezza min. pila: 100 mm 2. Lunghezza max. pila: 635 mm 3. Larghezza min. pila: 115 mm 4. Larghezza max. pila: 720 mm 5. Altezza min. pila: 100 fogli 6. Altezza max. pila: 200 mm 7. Velocità max. di produzione: 250 m/min (a seconda dello spessore della carta) 8. Possibilità di impilare fino a due fogli contemporaneamente 9. Spessore carta: da 36 gr/m² a 160 gr/m² Connessioni: Alimentazione: 35A; 400V, N, PE Aria compressa: min. 6 bar (aria secca) Stazione di piega a coltello: Connessioni: Alimentazione: 50A; 400V, N, PE Per qualsiasi domanda, non esitate a contattare.

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: linea completa Farmet a due stadi per la pressatura a freddo di olio da colza e semi di girasole. Rcsdjxuafyopfx Af Ajf Produttore: Farmet Attrezzatura principale: pre-pressa FS1000 + pressa finale FS1000 Motore pre-pressa: 55 kW Motore pressa finale: 45 kW Filtrazione: sistema di filtrazione automatica dell'olio, circa 10 m² Capacità: fino a circa 1.400 kg/h, a seconda della qualità dei semi, dell'umidità, della temperatura e delle impostazioni operative Capacità giornaliera: fino a circa 32 t/24 h Condizioni: usato, perfettamente funzionante Ubicazione: Slovacchia, UE La linea è progettata per la doppia pressatura a freddo di semi ad alto contenuto di olio, come la colza e i semi di girasole. Incluso: Pre-pressa Farmet FS1000 Pressa finale Farmet FS1000 Sistema di filtrazione automatica dell'olio, circa 10 m² Tubi / raccordi come mostrato nelle foto Componenti elettrici e di controllo come mostrato nelle foto Il processo di pressatura a due stadi consente di ottenere una resa di olio più elevata dai semi ad alto contenuto di olio, mantenendo al contempo un processo naturale ed efficiente dal punto di vista energetico. L'olio filtrato può essere conservato dopo la rimozione dei residui di sansa e delle particelle solide. Adatto per: produzione di olio di colza produzione di olio di girasole produzione di olio pressato a freddo lavorazione di olio vegetale biologico / non OGM piccoli e medi oleifici produzione di sansa per mangimi La linea è disponibile per l'ispezione in Slovacchia. Venduta come mostrato nelle foto. Possibilità di carico. Prezzo: FCA Slovacchia, più IVA.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, In vendita: linea completa per estrusione di soia e pressatura meccanica dell'olio, marca Insta-Pro. Produttore: Insta-Pro Anno: 2001 Configurazione: 2 estrusi + 2 presse per olio Filtrazione: sistema di filtrazione automatica dell'olio AMA originale Raffreddamento della sansa: incluso Capacità: fino a circa 1.200 kg/h, a seconda della qualità della soia, del contenuto di umidità, della temperatura e delle impostazioni operative Condizioni: usato, completamente funzionante, secondo le informazioni del venditore Ubicazione: Slovacchia, UE La linea è progettata per la lavorazione meccanica della soia, senza l'uso di sostanze chimiche, tramite estrusione seguita dalla pressatura dell'olio. Include: 2 estrusi Insta-Pro 2 presse per olio Insta-Pro sistema di filtrazione automatica dell'olio AMA originale raffreddatore per sansa apparecchiature elettriche e di processo come mostrato nelle foto Adatto per: estrusione di soia e estrazione meccanica dell'olio Rcsdpfxoxuahbs Af Ajf lavorazione di soia a pieno contenuto di grassi produzione di farina/sansa di soia parzialmente sgrassata lavorazione di soia non OGM lavorazione di soia biologica produzione di ingredienti per mangimi impianti di lavorazione di piccole e medie dimensioni di semi oleosi La combinazione di estrusione a secco e pressatura meccanica consente la produzione di farina/sansa di soia di alta qualità e olio di soia grezzo senza l'uso di estrazione con solventi. La linea è disponibile per l'ispezione in Serbia. Venduta come mostrato nelle foto. Possibilità di carico.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM6450 1 macchina Comas per la produzione di muffin, modello MUFFIN LINE, con 8 ugelli di dosaggio. Tipo IS 800. Numero di serie 3505. Data di fabbricazione: 2003. Tutte le attrezzature devono essere rimosse dall'impianto da parte dell'acquirente. Rcjdpfx Ajzcb E Sof Asf

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Rsdpfx Aozrwhmef Ajcf Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9825, La revisione generale del 2024 comprende, tra l'altro, la testina dei rulli, il dado idraulico, i cuscinetti, l'albero principale, la pompa dell'olio con filtro e l'olio sintetico. Solo l'alloggiamento in acciaio è più datato, ma si trova in condizioni eccellenti. Le immagini della linea di produzione all'interno dell'edificio risalgono al periodo precedente alla revisione. Le singole immagini della pressa per pellet Amandus Kahl mostrano le condizioni successive alla revisione. DATI TECNICI Potenza del motore: 110 kW Capacità di segatura: 2,5 – 3 t/h Capacità di biomassa: 3 t/h Capacità di crusca: 3,5 – 4 t/h Capacità di paglia: 2 – 2,5 t/h Rapporto L/D: 3,67:1 DATI DELLA MACCHINA Dimensioni della pressa (L x A): 1.450 x 1.900 mm Diametro della pressa: 2750 mm Profondità di inserimento: 6 mm Lunghezza di pressatura: 22 mm Anno di costruzione del motore: 2024 Anno di costruzione del radiatore con setaccio: 2015 Anno di costruzione del nastro trasportatore: 2015 Anno di costruzione della coclea di alimentazione: 2015 ATTREZZATURE Rsdpfx Afozarics Aocf Pressa per pellet Amandus Kahl C35-780 con base Nuovo motore elettrico da 110 kW Quadro elettrico con interruttore di emergenza Documentazione elettrica completa Nastro trasportatore Sistema di setacciatura con raffreddamento automatico Dado idraulico Testina dei rulli Cablaggio elettrico Coclea dosatrice per l'alimentazione del prodotto Sistema di dosaggio automatico per il riempimento 4 matrici aggiuntive da 6 mm 60 litri di olio sintetico aggiuntivo 7 nuovi cuscinetti 2 nuovi anelli di tenuta 1 nuovo filtro dell'aria 2 nuove guarnizioni dell'olio 1 nuovo filtro dell'olio 1 nuova pompa dell'olio 20 litri di olio sintetico 800/460 1 nuovo elemento di pressione (albero principale) Documentazione delle parti revisionate e sostituite

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Con la presente offerta, acquistate un sistema di produzione a colori usato, modello "Canon imagePRESS C9010 VP". Oggetto della vendita: 1 x Canon imagePRESS C9010 VP con la seguente dotazione: incluso controller Prisma o controller Fiery (con sovrapprezzo) incluso modulo di rifinitura per brochure N2 incluso modulo POD Deck D1 Letture dei contatori: Totale: circa 1.880.920 pagine Condizioni: La presente offerta riguarda un dispositivo usato, che potrebbe presentare segni di usura (lievi graffi o ingiallimenti). Il dispositivo è stato testato per verificarne il funzionamento. Un esempio di stampa di prova è visibile nella foto. Imballaggio e spedizione: Redpju Ecl Eefx Af Aocf Saremo lieti di mostrarvi il dispositivo durante i nostri orari di apertura. Per farlo, vi preghiamo di fissare un appuntamento! Su richiesta, è possibile realizzare un imballaggio adatto al trasporto marittimo e provvedere alla spedizione in tutto il mondo! Prima della spedizione o del ritiro, effettueremo un test di funzionamento e lo registreremo in un video, che vi invieremo. Per ulteriori informazioni, potete contattarci anche di persona.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar Redpezktw Usfx Af Aecf - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore NAVA Modello 2MI1600DE/SE Anno 1998 Condizione Usato Numero di magazzino 0367 Spinta: 1.600 Ton. Punti di spinta n°4 Rsdex R U Nuopfx Af Aocf Corsa della slitta 1.200 mm. Corsa del punzone superiore 1.500 mm. Dimensione slitta 4.500 x 2.500 mm. Dimensione Tavola 4.500 x 2.500 mm. Cuscino premilamiera - forza totale 400 ton. Corsa del premilamiera inferiore 500 mm. Carro estraibile Presente frontale

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, La linea di taglio a misura FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t con due stazioni di imballaggio (A3793) è una linea di lavorazione del metallo in bobina per tagliare il metallo in fogli di dimensioni richieste. Questa macchina può essere una buona soluzione per le aziende di lavorazione del metallo in bobina. Produttore : FIMI - Italia Anno di fabbricazione : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcatura Ce : 2019 Materiale prima della lavorazione : Larghezza massima del coil 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacità di svolgimento : 16 Tonnellate. Dimensioni delle lastre: min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocità di lavoro 0-120 m/min. ELENCO DELLE MACCHINE CHE COMPONGONO LA LINEA ➢ RAMPA DI STOCCAGGIO PER 2 BOBINE ➢ SOLLEVAMENTO BOBINE SU SVOLGITORE ➢ SVOLGITORE CON SETTORI DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. Rcjdpettlfksfx Af Aef ➢ PINCH-ROLL PER L'ALIMENTAZIONE DEL NASTRO AL LIVELLATORE ➢ 6HI-LIVELLATRICE CON BANCHI RULLI INTERCAMBIABILI - 1 BANCO PER SPESSORE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PER SPESSORE 0,50 ÷ 0,80 ➢ TAVOLA DI COLLEGAMENTO TRA LIVELLATORE E PINCH-ROLL ➢ RULLO DI ROTTURA ➢ RULLIERA DI DISCESA IN FOSSA AD ANELLO ➢ RULLIERA DI RISALITA DALLA FOSSA AD ANELLO ➢ PINCH-ROLL CON RULLI MOTORIZZATI ➢ DISPOSITIVO DI CENTRATURA DEL NASTRO CON RULLI VERTICALI ➢ MISURATORE DI SPESSORE A TASTIERA ELETTRONICA ➢ CESOIA ROTANTE ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE SCARTI E PARTI DI NASTRO DIFETTOSO ➢ CASSETTA DI RACCOLTA PER GLI SCARTI E LE PARTI DIFETTOSE DEI NASTRI ➢ TRASPORTATORE GIREVOLE PER EVITARE GLI SCARTI E LE PARTI DI NASTRO DIFETTOSE NELLA PRIMA E NELLA SECONDA CASSETTA DI RACCOLTA E NELLA COMPOSIZIONE DELLA PILA ➢ RULLIERA DI COLLEGAMENTO E SEZIONE PER IL TRASPORTO DEI FOGLI NELLA TERZA SCATOLA. ➢ 3 NAVETTE DI SCARICO PILA PER CONVOGLIARE LE PILE VERSO LA RULLIERA ➢ 1 RULLIERA DI EVACUAZIONE PER L'IMBALLAGGIO ➢ ATTREZZATURA IDRAULICA PER TUTTA LA LINEA ➢ PULPITO DI INTRODUZIONE PER LA LAVORAZIONE DEI NASTRI SITUATO ALL'INGRESSO DELLA LINEA PER IL TAGLIO DEI COILS ➢ PULPITO PRINCIPALE PER TUTTE LE OPERAZIONI DI LINEA ➢ PULPITO OPERATIVO SITUATO ALL'USCITA DELLA LINEA ➢ QUADRO ELETTRICO CONTENENTE TUTTI I COMPONENTI ELETTRICI/ELETTRONICI E IL PLC ➢ FOTOCELLULE E BARRIERE DI SICUREZZA/PROTEZIONE.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto compatto e automatizzato per il riempimento di lattine è stato realizzato con i principali componenti di KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. L'impianto è progettato per la produzione di lattine per bevande e comprende il sistema di scarico dei pallet, il sistema di trasporto delle lattine, il sistema di soffiaggio con aria ionizzata, il riempimento, il tappo e il confezionamento successivo con film o film termoretraibile. Il cuore dell'impianto è un sistema di riempimento KHS Innofill Can C, in combinazione con una macchina per l'applicazione dei tappi Ferrum FC03. Il sistema è integrato con trasportatori sospesi e a pavimento ed è disposto in un layout di produzione compatto. Dati tecnici - Produttore / Componenti principali: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo di impianto: Impianto automatico per il riempimento di lattine - Capacità: 15.000 lattine/ora - Numero di valvole di riempimento: 21 - Numero di teste di tappatura: 3 - Tipo di contenitore: lattine standard da 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipo di confezionamento: lattine sfuse in vassoi da 12 e 24 e in cartoni WA - Anno di costruzione: 2018 - Ore di funzionamento: 3.446 ore - Disposizione: impianto di riempimento compatto con sezioni di trasporto sospese e a pavimento Contenuto della fornitura - Scaricatore di pallet per lattine | Ska Fabricating Co. | – | Sistema di scarico pallet chiuso con recinzione di sicurezza | 2018 - Sistema di trasporto per lattine | KHS / AE | – | Rete di trasporto sospesa e a pavimento per lattine vuote e per il collegamento tra le linee | 2018 - Dispositivo di soffiaggio con aria ionizzata | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modulo di soffiaggio/pulizia per lattine vuote prima del riempimento | 2018 - Riempitrice per lattine | KHS | Innofill Can C | Sistema automatico per il riempimento di lattine | 2018 - Rilevamento del livello | Heuft | - - Tappatrice per lattine | Ferrum | FC03 | Impianto rotativo per l'applicazione dei tappi | 2018 - Asciugatrice per lattine | Air Control Industries | 2018 Rcjdpfxey Tt H Ds Af Ajf - Etichettatrice | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etichettatrice, inclusa l'unità di alimentazione delle bobine | 2018 - Imballatrice per cartoni | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema di confezionamento | 2018 - Stampante per imballatrici | SATO | S86-EX | 2018

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo sistema compatto di riempimento combina una riempitrice semiautomatica per lattine, modello "Gosling" di Wild Goose Quick Change, una lavatrice per lattine "TWIST" di Zomerdijk e un'etichettatrice automatica "EME" di Crafted Goose (modello JE-1100/185-S2) con una stampante a getto d'inchiostro termico "CM220" di Cyklop. L'impianto, costruito nel 2021 (riempitrice ed etichettatrice), ha una capacità di riempimento fino a 600 lattine all'ora ed è adatto per formati di lattine da 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (attualmente configurato per lattine da 0,44 l). L'impianto di riempimento è montato su un telaio e comprende un sistema di degasaggio (DO-Buster), un dispositivo di regolazione del CO₂ e un controllo della schiuma per flussi bassi e alti in birre con più di 4,2 g di CO₂/l. Il contatore di produzione dell'impianto di riempimento indica circa 35.000 cicli di riempimento, il che indica un utilizzo limitato nel settore delle birre artigianali. L'impianto è ancora installato, collegato alla rete elettrica e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Tipo di impianto: piccolo impianto di riempimento per lattine (riempitrice + lavatrice + etichettatrice) - Capacità: 600 lattine/ora - Formati di lattine: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (attualmente configurato per 0,44 l) - Tipo di riempitrice: semiautomatica - Alimentazione dell'impianto di riempimento: 230 V monofase, 50/60 Hz, 8 A - Controllo della schiuma: per flussi bassi e alti, per birra > 4,2 g CO₂/l - Etichettatrice: EME modello JE-1100/185-S2, automatica, con stampante a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 - Ore operative registrate: circa 35.000 cicli di riempimento (contatore di produzione) - Anno di costruzione: 2021 (riempitrice ed etichettatrice) Contenuto della fornitura - Riempitrice per lattine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatica; telaio; sistema di degasaggio e regolazione del CO₂; controllo della schiuma per flussi bassi e alti; utensili e set di ricambi di base; set di formati per lattine da 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Lavatrice per lattine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampone di alimentazione su supporto, 2 cestelli di lavaggio, piano di raccolta dopo il lavaggio; per lattine da 0,33/0,44/0,50 l - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo di etichettatura automatico; codificatore a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 | 2021 Condizioni Usato – utilizzo limitato su scala artigianale; attualmente installato e in funzione presso il venditore. L'impianto può essere ispezionato e dimostrato su richiesta. Disponibilità Rcjdpfjzk U Eyjx Af Aof Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Pressa rotativa / tipo carosello per incollaggio del legno HESS, 6 metri Anno di costruzione: 1995 La pressa è funzionante e in buone condizioni tecniche. Alimentazione della pressa • Macchina per applicazione della colla con 2 rulli Dati tecnici del rotore di incollaggio HESS • 4 aree di lavoro, ciascuna da 6.200 x 1.000 x 150 mm • 4 sezioni di pressatura • 8 travi di pressione scorrevoli Rcodpfey Rzk Ssx Af Asf • 2 cilindri pneumatici di pressione per ogni trave di pressione • 21 pistoni idraulici dall’alto • Forza di pressione per cilindro: 35.000 N / 3.500 kg • Pressione totale massima a 120 bar: max 73,5 tonnellate per superficie di pressatura Dimensioni della macchina • Lunghezza totale: rotore 11.100 mm • Profondità: 3.050 mm • Altezza: 3.350 mm • Peso: 13.500 kg