Bernhard Ide Gmbh & Me Base.2 usato in vendita (115.102)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 30765, TRAINO A NASTRO BASE.2 - Nuova macchina dal programma di stock IDE - Altezza di estrusione preimpostata a 1.100 mm - Regolazione esterna dell'altezza con 4 mandrini filettati - Telaio di base lungo 2,0 m, telaio tubolare saldato Fsdpfxowcaqhj Albegg - Azionato da 2 motori CA da 0,55 kW ciascuno (potenza nominale a 50 Hz) * Funzionamento a 87 Hz = 0,96 kW ciascuno - Velocità di estrazione da 1,0 a 10 m/min. - Forza di strappo max. 5.360 N - Lunghezza di contatto circa 1.000 mm - Bloccaggio del cingolo pneumatico * Compensazione del peso del supporto superiore del cingolo * Arresto regolabile per la limitazione meccanica limitazione meccanica del bloccaggio dei cingoli * Serbatoio di equalizzazione per l'alimentazione di aria compressa - 2 nastri di trasporto larghi 200 mm * Durezza circa 40 Shore A - Rivestimento protettivo con porta scorrevole, interruttore di fine corsa protetto * Con canale di protezione in entrata e in uscita, lungo 500 mm - Rulli di guida del profilo sul lato di ingresso, regolabili - Funzionamento analogico, integrato nell'armadio di comando

Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 1.776 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 37, - Motore da 35 kW / Velocità massima della vite senza fine: 72 giri/min - Cilindro a due pezzi, superficie liscia - 5 zone di riscaldamento del cilindro - 1 zona di riscaldamento a flangia - 2 zone di riscaldamento per utensili - Regolatore KS 40 Fsdpfx Alozmurrebjgg - Misurazione della pressione e della temperatura della massa fusa - Vite senza fine a 3 zone - Connessione utensile IDE M100x3 - Proveniente da primo proprietario, ottime condizioni, solo 1.776 ore di funzionamento, utilizzato esclusivamente in ambito di ricerca e sviluppo.

Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 811 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 292, Estrusore coestruso IDE MEB 38/2 - Motore da 5,2 kW / Velocità massima della vite: 42 giri/min - Diametro della vite: 38 mm - Lunghezza della vite: 25D - Cilindro monoblocco, superficie liscia - 4 zone di riscaldamento del cilindro - 1 zona di riscaldamento della flangia - 1 zona di riscaldamento dello stampo - Regolatore KS 40 - Vite a 3 zone - Attacco stampo IDE M48x2 - Misurazione della pressione e della temperatura del materiale - Regolazione in altezza - Regolazione dell'inclinazione - Cilindro e vite in ottime condizioni - Proveniente dal primo proprietario, in ottime condizioni, solo 811 ore di funzionamento, utilizzato esclusivamente in ambito di ricerca e sviluppo. Fgedpfxjzmnp Ro Albjg

Anno di produzione: 2017, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dimensioni dell’involucro del forno Dimensione esterna: - ca. 3.800 x 4.300 x 2.200 mm Dimensione utile interna del forno: - ca. 2.440 x 1.400 x 1.200 mm Carico Peso di carico: - 9 cassette (peso proprio 50 kg/cad) - ca. 250 kg di materiale/cassetta - Impilamento 3 x 3 Dati prestazionali - 1 bruciatore a gas con recuperatore - Potenza termica nominale 160 kW - Temperatura massima consentita forno a camera 720°C - Temperatura massima consentita post-combustione 1.020°C - 1 zona di regolazione della temperatura Campo di regolazione della temperatura - Forno a camera 480°C – 700°C - Post-combustione 850°C – 1.000°C Mezzi di alimentazione - Gas naturale L o H - Pressione di ingresso gas 80 mbar - Tensione 400 V - Frequenza 50 Hz - Potenza allacciamento 8 kVA Fodpfx Aloxcybkebjgg - Aria compressa 6 bar, asciutta, priva di olio Materiale: ad es. ottone o bronzo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-0000-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 250 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 50.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 22 V, Macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anno di costruzione 2013 In vendita, una macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens di alta qualità, con una robusta struttura industriale. L’impianto è stato progettato per processi di saldatura a resistenza complessi ed è ideale per la produzione in serie nei settori automobilistico, dei fornitori, elettrico e metallurgico. La macchina utilizza una moderna tecnologia a media frequenza (MF) e raggiunge una potenza di saldatura di 250 kVA con un ciclo di lavoro del 50%. Il potente convertitore a media frequenza SER (700 A) consente una corrente di saldatura massima di 50 kA e garantisce la massima stabilità del processo, nonché risultati di saldatura riproducibili. Con una forza di saldatura massima di 23 kN e una corsa di 300 mm, l’impianto è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di saldatura a resistenza. Dati tecnici Produttore: Zens Tipo di macchina: macchina multifunzione per saldatura a resistenza Anno di costruzione: 2013 Potenza di saldatura: 250 kVA (media frequenza / MF) con ciclo di lavoro del 50% Corrente di saldatura massima: 50 kA Fgedpfxszqucfs Albeg Convertitore a media frequenza SER: 700 A Controllo di saldatura: SER-Mega1 Forza di saldatura massima: 23 kN Corsa: 300 mm Dotazioni Involucro di protezione conforme alle normative CE Barriera di sicurezza a infrarossi CE Banco di saldatura per forze di saldatura fino a 23 kN Sistema di compensazione della pressione Sistema di garanzia della qualità QSF-M Sistema di misurazione della posizione per il monitoraggio del processo Controllo PLC (Siemens S7) Robusta struttura industriale per un funzionamento continuo La combinazione di una potente tecnologia a media frequenza, un controllo preciso della forza e della posizione e un moderno controllo PLC e di saldatura SER garantisce un’elevata sicurezza del processo e risultati di saldatura costantemente riproducibili. Grazie alla completa dotazione di sicurezza CE, la macchina può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti. L’impianto si trova in ottime condizioni e può essere ispezionato e dimostrato in qualsiasi momento previo accordo.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Complete extrusion line for PVC profiles, fully refurbished and tested EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Single-screw, PVC profile geometry and barrel in good condition • Screen-based control system (retrofitted by manufacturer) • Year of manufacture: 1993 • 35 kW motor, 4 to 40 rpm CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Single screw, Ø30 mm, 25 L/D • Screw with PVC profile geometry and barrel in good condition • Year of manufacture: 1992 • 3.8 kW motor, 6 to 64 rpm CALIBRATION TABLE: • IDE • Length: 2 meters • 2 vacuum pumps, 16 valves • 14 water valves • Manual horizontal and longitudinal adjustments CATERPILLAR HAUL-OFF: • IDE ME30/5 • Year of manufacture: 1993 • Contact length: 1100 mm Fjdpfsya Eldox Albogg • Width: 100 mm CIRCULAR SAW: • IDE ME52 • Saw blade: 300 mm • Motorized movement • Pneumatic carriage movement 180 mm • Year of manufacture: 1991 DISCHARGE TABLE: • IDE • Length: 4000 mm • Pneumatic movement The entire line is in very good overall condition; the machines are exceptionally clean and ready for operation.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Attrezzatura per tapparelle - Ugello completo con corpo riscaldante e utensile di calibrazione Fodpexgpbbefx Albogg * Collegamento utensile attualmente per Weber CE7 altre interfacce disponibili su richiesta - Doppia uscita 2x 5 m/min - Larghezza profilo tapparella 52 mm - Completamente rodato - Inclusa piastra di fissaggio (come illustrato), per il montaggio sull’unità di calibratura

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376292, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e un telaio base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per movimentare aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, eroga 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376292 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Fgsdpfjzw Ucxjx Albog Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64,5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1,205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0,93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602,4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76,3% Potenza nominale dell'albero: 256,57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231,1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 376295, Il Reitz KXE 250-050030-00 è una ventola centrifuga industriale progettata per generare un elevato aumento di pressione totale negli impianti di processo. Il gruppo è composto da un alloggiamento a spirale, una girante montata su un albero supportato separatamente, un motore elettrico accoppiato e una base in acciaio comune con supporti antivibranti. La struttura KXE è adatta per il movimento di aria e gas di processo in sistemi che richiedono elevate portate e pressioni. Questa unità è stata prodotta nel 2020 per una portata nominale di 500 m³/min e un aumento di pressione totale di 2500 daPa. Nel suo punto di funzionamento, fornisce una portata di 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 giri/min. L'albero è supportato da due cuscinetti 6318 lubrificati con grasso Shell Gadus S2 V100 2. Produttore: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo di prodotto: ventola centrifuga industriale Numero di serie: 376295 Anno di produzione: 2020 Numero di materiale: 10466442 Categoria di misurazione: C Classe di efficienza: N61 Valore di efficienza target: 64.5 Temperatura nominale all'ingresso: 20°C Temperatura all'ingresso nel punto di funzionamento: 40°C Densità nominale del fluido all'ingresso: 1.205 kg/m³ Densità del fluido all'ingresso nel punto di funzionamento: 0.93 kg/m³ Portata nominale: 500 m³/min Portata nel punto di funzionamento: 602.4 m³/min Aumento di pressione totale nominale: 2500 daPa Aumento di pressione totale nel punto di funzionamento: 1862 daPa Efficienza ottimale: 76.3% Potenza nominale dell'albero: 256.57 kW Potenza dell'albero nel punto di funzionamento: 231.1 kW Velocità di rotazione nominale: 2980 giri/min Velocità di rotazione nel punto di funzionamento: 3033 giri/min Velocità di rotazione massima: 3159 giri/min Temperatura massima del fluido: 80°C Cuscinetto lato motore: 6318 Cuscinetto lato non motore: 6318 Fsdpfx Alezw Ug Rjbogg Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervallo iniziale di rilubrificazione: 2460 ore di funzionamento Intervallo di rilubrificazione successivo: ogni 2460 ore di funzionamento Quantità di grasso per cuscinetto: 132 g Marcatura di conformità: CE

Anno di produzione: 2002, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 023116, Wenzel RS 1012, macchina di misura a coordinate 3D CNC Il Wenzel RS 1012 è una macchina di misura a coordinate 3D CNC (KMG) con struttura a braccio orizzontale, progettata per la misurazione precisa di pezzi di medie e grandi dimensioni, come componenti e assiemi. Il concetto della macchina si basa su una base stabile in ghisa o granito che funge da piano di misura, con un sistema di guide montato lateralmente, che consente il caricamento aperto da tre lati. Componenti tecnici principali e specifiche Tipo di macchina: macchina di misura a coordinate 3D con braccio orizzontale (KMG) Produttore: WENZEL Präzision GmbH Modello / Anno di costruzione: RS 1012 / 2002 Numero di serie: 023116 Volume di misura (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema di tastatura: Renishaw PHC10-3 PLUS (interfaccia/controllo per testa girevole e inclinabile motorizzata PH10) Struttura: dispositivo di misura a braccio orizzontale (macchina di misura a colonna) con base integrata Precisione di misura (MPE): 15,0 μm + (L / 45,0 mm, errore massimo totale di misura della lunghezza nell'area di misura è di circa 50,0 micrometri) Fsdjzz Hywepfx Albegg Sistema di sensori (configurazione standard): Fornitura senza PC Caratteristiche principali della serie RS Elevata flessibilità: la macchina in genere non richiede fondamenta speciali e può essere integrata in modo flessibile negli spazi di produzione e nei laboratori esistenti. Accessibilità ottimale: grazie alla guida laterale del braccio orizzontale, il piano di misura è facilmente accessibile, il che facilita il posizionamento di pezzi pesanti con una gru o un carrello elevatore. Multisensorialità: oltre ai sistemi di tastatura tattile (come il TP20), la serie può spesso essere dotata, a livello di produttore, anche di laser a riga ottici o sensori di scansione. „Soluzioni complete: offriamo volentieri un finanziamento bancario adatto al vostro progetto.“ komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, - Produttore: IDE - Tipo: 45/4 - Anno di produzione: 2001 - Monovis Ø45mm 25LD - Comando analogico a destra - Profilo della vite: PVC - 4 zone di riscaldamento sul cilindro - 4 zone di riscaldamento dell'utensile Fgedpfx Aljuhpiysbog - Potenza del motore: 8,5kW - Fino a 60 kg/h Buone condizioni, macchina molto pulita

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 44.000 kg, lunghezza del rotore: 2.800 mm, potenza: 315 kW (428,28 CV), velocità di rotazione (max): 87 giri/min, - MERAK 2800-2 con 315 kW - Sistema di taglio 116PR - Vaglio PG190 (modificabile su richiesta del cliente) - Scivolo di alimentazione - Soppressione della polvere - Lubrificazione elettrica centralizzata - Protezione idraulica di sicurezza Fedpfx Aleugf Dwobjgg - Separatore magnetico a nastro Neodimio - HP - Piastre gommate imbullonate su telaio cingolato

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. Fgjdpfx Alozd Unbjbog A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KR 210 R2700 prime, ----- Fgsdpfx Asyl Ux Dolbsg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: Fgjdpey I Skwofx Albjg Speidel Tank- und Behälterbau Anno di costruzione: 2020 Dati tecnici: Capacità utile: ca. 1.250 litri Materiale: acciaio inox 1.4404 / AISI 316L Esecuzione: isolato (con mantello termico / giacca isolante) Superficie interna: idonea per applicazioni alimentari e farmaceutiche Pressione di esercizio: atmosferica (serbatoio di stoccaggio) Intervallo di temperatura: adatto a fluidi temperati Attacchi: raccordi clamp igienici Bocchettone d’ispezione: presente Fondo: conico (svuotamento completo) Piedi: regolabili in altezza Applicazione: Il serbatoio è ideale per lo stoccaggio di liquidi nei settori farmaceutico, cosmetico o alimentare. È stato utilizzato in un impianto farmaceutico come serbatoio CIP ed è stato mantenuto in condizioni igieniche. Applicazioni tipiche: - Stoccaggio intermedio di prodotti sfusi - Serbatoio di alimentazione per CIP - Stoccaggio di soluzioni alcoliche, detergenti o disinfettanti - Integrazione nei processi di riempimento Costruzione: - Esecuzione in acciaio inox di alta qualità (316L) - Serbatoio isolato per processi a temperatura controllata - Design igienico con raccordi clamp - Fondo conico per lo svuotamento completo dei residui - Realizzazione industriale dal produttore tedesco Speidel Condizioni: - Condizioni ottime - Usato, ben mantenuto - Disponibile immediatamente FAT / Documentazione: - Manuale d’uso disponibile - Documentazione del produttore disponibile Fornitura / Documentazione: - Serbatoio in acciaio inox completo - Mantello isolante - Documentazione / manuale d’uso - Targa identificativa presente Caratteristiche speciali: - Qualità tedesca (Speidel) - Idoneo per applicazioni farmaceutiche, cosmetiche e alimentari - Ideale come serbatoio di alimentazione CIP o serbatoio tampone - Struttura compatta di alta qualità

Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 51.I613-020-01, L'IFE SORT è una macchina per la classificazione in base alla densità, basata sul sistema a letto fluido, per materiali sfusi fini e secchi. Il funzionamento di questo sistema di separazione ad aria si basa su una combinazione di tecnologia a vibrazione e aria compressa. Le componenti più pesanti vengono trasportate verso l'alto tramite vibrazione, mentre le componenti più leggere vengono mantenute in sospensione mediante aria insufflata e, di conseguenza, si spostano verso il basso. Il campo di applicazione comprende il riciclaggio e il trattamento di materie prime secondarie, nonché l'industria del legno, l'industria alimentare e l'industria mineraria. Versione standard: composta da unità di base con inserto a lamiera forata, azionata da due motori a vibrazione e da un ventilatore con motore. Larghezza nominale: 600 mm; diametro dei fori del setaccio: 0,6 mm Capacità: fino a 3 tonnellate/ora nel riciclaggio, ma fortemente dipendente dalla densità e dalle dimensioni del materiale utilizzato. Facile regolazione: dell'angolo di impatto, dell'ampiezza della vibrazione, dell'inclinazione, delle velocità di rotazione, ecc. Esecuzione: a prova di polvere Fgsdpfxezkup Ee Albeg Quadro elettrico: non incluso; 2 motori a vibrazione da 500 W e 1 ventilatore da 4 kW. La macchina è stata in funzione presso un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce uno stabilimento produttivo in Olanda, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Olanda, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio su pallet.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea rotore Loop1 e Loop2, stabilimento di Trnava, Slovacchia. Fgjdpfx Alszy E I Debjg Ulteriore documentazione tecnica o immagini dettagliate sono disponibili su richiesta. È possibile organizzare una visita e il ritiro previo accordo. La spedizione è possibile a fronte del pagamento delle relative spese. Salvo vendita anticipata, errori e modifiche.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 106882-11, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 7.000 kg, Il procedimento di foratura della macchina di foratura profonda è il procedimento di foratura a singolo tagliente. Informazioni sull’unità di foratura: - Profondità di foratura: 200 mm - Diametro di foratura min/max: 1-12 mm (basato su ST 60) - Numero di mandrini: 2 - Distanza tra i mandrini: 200 mm - Azionamento mandrini: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocità mandrino a regolazione continua: 1000 - 20000 giri/min - Avanzamento a regolazione continua: 10 - 25000 mm/min - Avanzamento rapido: 25000 mm/min - Corsa slitta (nominale): 650 mm - Larghezza slitta: 460 mm - Corsa slitta asse X: 200 mm, avanzamento rapido: 25000 mm/min - Corsa slitta asse Y: 200 mm, avanzamento rapido: 25000 mm/min Informazioni sul sistema fluidi: - Alimentazione refrigerante: Olio per foratura profonda - Capacità serbatoio: 500 litri - 1x filtro automatico, capacità di filtrazione: 50 l/min - 1x filtro di controllo - 2x alimentazione olio per foratura profonda ELB - 1x ripartitore di quantità - 1x raffreddatore ad aria con pompa di ricircolo - 1x estrattore di nebbia d’olio elettrostatico - 1x trasportatore trucioli a nastro raschiante - 1x centralina idraulica e pneumatica / equipaggiamento - 1x pompa sommersa - 3x pompe sommerse - 1x pompa a pistoni radiali con regolazione remota: Portata: 1 - 38 l/min Azionamento pompa: 7,5 kW Unità mandrino: - Mandrini motorizzati con regolazione continua della velocità controllata da inverter. - Testa portamandrino con attacco per portautensili. - 2 x portautensili per bussola secondo VDI 3208 SE10x60, fissati saldamente alla testa del mandrino motorizzato. Portabussola: - Il portabussola è posizionabile tramite asse NC. - Costruito in ghisa su guide lineari. - Azionamento dell’asse W tramite servomotore in CA e vite a ricircolo di sfere con sistema di misura posizione assoluto e indiretto. Slitta portapezzo: - La slitta portapezzo è realizzata come slitta a croce per il posizionamento verticale e orizzontale del pezzo e per il montaggio di piastre di fissaggio o dispositivi di serraggio speciali. - Corpo base in ghisa con guide a rulli lineari. - Azionamento assi X e Y tramite servomotori in CA e viti a ricircolo di sfere. - Sistemi di misura diretti e assoluti. Piano tavola con cava di serraggio o di centraggio. Tavola di fissaggio con tavola rotante NC per il posizionamento: - con asse rotante e asse di inclinazione. - Bloccaggio idraulico in entrambi gli assi. Dati tecnici: - Campo di inclinazione: 270º - Campo di rotazione: 360º - Altezza centro: 25 ± 0,02 - Distanza mandrini: 200 ± 0,005 - Precisione di divisione: asse rotante ± 15'' / asse di inclinazione ± 30'' Fgodowh Rp Eepfx Albjg Informazioni su equipaggiamento elettrico: - 1x monitoraggio processo di foratura - 1x CNC controllo 840D (Solution Line) Dati di collegamento: - Tensione di esercizio: 3AC 400V ± 10% - Frequenza: 50 Hz - Tensione di comando: 24 V DC - Potenza totale installata: 25 kW Equipaggiamenti aggiuntivi macchina: - 2 x attacco per supporto bussola a molla, montato sul portabussola. - Per diametri di foratura fino a max. Ø18 mm.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Fedpfxszizkyo Albegg Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12400, Le vagliatrici a movimento oscillante TSM/tsi sono utilizzate per la classificazione, la vagliatura di protezione e la rimozione della polvere di materiali sfusi provenienti da quasi tutti i settori industriali, come pietre e terra, industria chimica, mineraria, farmaceutica, mangimi e alimenti. La macchina in vendita ha un diametro di 1200 mm ed è dotata di 3 piani di vagliatura con le seguenti dimensioni delle maglie: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Inoltre, vengono forniti dei vagli di ricambio con le seguenti dimensioni: • 16 mm x 1 pezzo • 15 mm x 1 pezzo • 0,5 mm x 1 pezzo • 0,16 mm x 1 pezzo • 0,9 mm x 1 pezzo • 0,86 mm x 1 pezzo Il motore ha una potenza di 1,5 kW, 400 VAC, 50 HZ, 1450 giri/min. Fgedpszmzbmjfx Albeg La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 1985, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 11710519, foro mandrino: 1.250 mm, potenza motore mandrino: 56.000 W, corsa della slitta: 1.000 mm, peso del pezzo (max.): 1.600 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Informazioni principali sulla macchina Tipo di macchina: Tornio verticale a controllo numerico (CNC) Produttore e modello: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Anno di produzione: 1985 Numero di serie: 11710519 Condizioni tecniche: Macchina funzionante; usata, richiede riparazione Parametri tecnici Area di lavoro: Dimensioni del piano – Pallet D=1000 [mm], altezza massima di tornitura H=800 [mm], diametro massimo di tornitura D=1250 [mm] Corsa del mandrino S=1000 [mm]; trave trasversale regolabile – posizionamento ogni P=500 [mm] Capacità di carico del piano: 1600 kg Tipo di controllo: Siemens - Sinumerik 840 D Potenza del motore principale del piano: 56 kW; Velocità massima di rotazione: 500 giri/min Precisione di posizionamento dell'asse: 0,02 [mm] – sistema di misurazione dell'asse: righe ottiche Velocità di avanzamento dell'asse – "rapida": 6000 mm/min Fodpfx Aljzvnbxebsgg Velocità di avanzamento dell'asse – "lavorativa": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante da taglio: sì – tramite l'utensile Numero di assi: tornio a 2 assi Tipo di azionamento: servomotori Equipaggiamento aggiuntivo Magazzino utensili: 12 posizioni Sistema di alimentazione del materiale: stazione di carico presso il magazzino pallet Sistema di pallettizzazione: magazzino di 2 pallet; stazione di carico pallet; piano della macchina – totale 2 pallet Sistema di trasporto trucioli: sì Sistema di raffreddamento: climatizzazione dell'armadio di controllo – sì Manuale d'uso: versione cartacea in polacco e tedesco, versione digitale in tedesco

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, TRITURATORE LINDNER KOMET 2200 Trituratore per combustibile solido recuperato (CSR) e plastica Due motori da 132 kW ciascuno Numero di lame sul rotore: 60 Dimensioni lame: 175 x 57 x 28 mm Numero di lame fisse: 12 Fgsdpfx Ajzd Hqholbjg Setaccio con diametro dei fori di 30 mm Produzione: 7 tonnellate all'ora Anno: 2005

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. Fgjdpfjzz Rpcsx Albog - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 90 mm, lunghezza totale: 136 mm, peso complessivo: 200 kg, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: gru, In vendita un impianto di birrificazione Speidel Braumeister da 200 litri, in ottime condizioni. L'impianto è usato, ma è in ottime condizioni sia dal punto di vista tecnico che estetico ed è sempre stato trattato con cura. Dettagli: • Speidel Braumeister 200 litri • Usato, ma in ottime condizioni • Ideale per birrai amatoriali esperti e per piccole birrerie commerciali • Ubicazione: Italia Fsdpfx Alezwn U Usbegg In caso di interesse o per ulteriori informazioni, si prega di inviare un messaggio. Sono disponibili anche accessori in vendita.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'offerta riguarda una linea usata per la produzione di panini G2000, completa di formatrice-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009. È progettata per la produzione di panini: • rotondi, con o senza marchio • allungati, senza marchio • tagliati • arrotolati • tipo "Kaiser" • per hot dog • tipo "Poznań" Descrizione del prodotto: • Linea completamente automatica e compatta per la produzione di panini. • Basata sulla formatrice-arrotondatrice Mini Rex Futura del 2009, che è a rotazione. • Funzionamento a 2 file. • Prelievo manuale dei prodotti dal nastro di scarico. Fgjdpfx Ajy And Nelbeg • Stazione di marcatura con utensili facilmente sostituibili; incluso: testa per panini tipo "Kaiser" e "Koryncki". • Unità integrata per allungare e appiattire. • Intervallo di peso: - per panini con marchio, da 25 g a 75 g per porzione di impasto – produttività: da 1.800 pezzi/ora a 2.640 pezzi/ora, - per panini senza marchio, da 80 g a 125 g per porzione di impasto – produttività: da 1.800 pezzi/ora a 3.960 pezzi/ora. • Tempo di fermentazione: circa 6 minuti con una produttività di 2.000 pezzi/ora. • Tipo di impasto: di grano tenero, integrale, lievitato, per ciambelle. • Funzionamento con un solo operatore. L'apparecchiatura si trova nella fase finale di revisione. Le foto allegate mostrano il suo stato attuale e reale. Se siete interessati al prezzo e desiderate ricevere ulteriori foto, contattateci.