Autefa Strato Composto usato in vendita (3.243)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, È disponibile un crociatore Autefa smontato. Larghezza di lavoro: 3000 mm, velocità di lavoro: 60 m/min. È possibile una visita in loco. Godpfx Answwvw Toqokb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1993, Costruito nel 1993 Dimensioni massime 450 x 340 mm minimo Dimensioni: 140x100 mm Spessore max del prodotto. 70 millimetri minimo 3 millimetri Altezza di ingresso max. 890 millimetri minimo 800 mm Altezza di trasporto 850 mm Velocità max 18.000 c/h Potenza richiesta 1,35 kW (220/380 V, 50 Hz) Gkedpfx Aeu R U Ddenqob Lunghezza 2.208 mm Larghezza 1.500 mm Altezza 1.700 mm Peso ca. 1.000 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Unità per impilare prodotti stampati Anno 2010 – Controllo Beckhoff Gkedpfx Aev Sdc Ijnqsb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Numero macchina: 338552-10 Costruito nel: 2007 Gksdju R I Euepfx Anqjb Dimensioni: max 320 x 470 x 64 mm; minimo 102 x 152 x 7 mm Altezza palo gabbia di precarico: 127 mm Altezza totale pila: 330 mm Altezza di alimentazione: 660 - 1.016 mm Velocità: 15.000 c/h

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 10 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea automatica per il risciacquo, il riempimento, la pastorizzazione, l'asciugatura e il confezionamento di bottiglie di vetro per succhi, composta dai seguenti moduli: 1. SISTEMA SEMIAUTOMATICO DI SCAFFALATURA (modello: Depal 512 – mini) per lo scarico delle bottiglie di vetro dai pallet; è necessario un operatore per inserire il pallet nella macchina e rimuovere il cartone interposto tra gli strati di bottiglie di vetro. 2. LAVATRICE UNIVERSALE (modello: IND-Wash 56 S2) per la sanificazione a vapore e il risciacquo con acqua calda delle bottiglie prima del riempimento. 3. RIEMPIATRICE ROTATIVA (modello: IND-Dose 46 PO-12) per il riempimento del prodotto caldo nelle bottiglie di vetro di forma cilindrica. 4. CHIUSATRICE PER TAPPI A VITE (modello: IND-Close 12E) per la chiusura sottovuoto delle bottiglie riempite mediante un sistema di vuoto indotto dall’iniezione di vapore. 5. TUNNEL DI PASTORIZZAZIONE E RAFFREDDAMENTO (modello: PT 42-9) per una pastorizzazione continua del prodotto. 6. MACCHINA DI CONTROLLO DEL VUOTO (modello: IND-Test 61) per la selezione e lo scarto delle bottiglie chiuse in modo non corretto. 7. ESSICCATOIO (modello: IND-Blow 86) per l’asciugatura dell’umidità residua sulla superficie delle bottiglie prima dell’applicazione delle etichette. Godpfx Anozdr Iloqekb 8. ETICHETTATRICE LINEARE PER L’APPLICAZIONE DI ETICHETTE AUTOADESIVE (modello: IND-Lab 32B) con applicazione delle etichette sulla parte superiore (sopra il tappo) e laterale delle bottiglie cilindriche. 9. MACCHINA AUTOMATICA PER IL RAGGUPPAMENTO E L’IMBALLAGGIO TERMICO CON VASSOIO E FILM (modello: IND-pack 29 T) per l’imballaggio delle bottiglie su vassoi di cartone in diverse configurazioni a seconda delle dimensioni delle bottiglie. 10. SERIE DI TRASPORTATORI A CATENA ORIZZONTALI (modello: IND-Trans 71) che collegano i vari moduli della linea (trasportatori tra le sezioni di risciacquo, riempimento e chiusura, dotati di copertura superiore).

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa per balle AUTEFA LIFT BOX - pressa semiautomatica per balle - sistema a 2 camere - pre-pressa - pressa finale - reggiatrice automatica TITAN - controllo aggiornato nel 2015 - idraulica completamente rinnovata nel 2018 - condensatore nuovo nel 2012 - carrello estrattore per forche Gkedpfoytb Sgex Anqsb - segmenti di trasporto (nastri a rulli) - tavola rotante - bilancia a nastro con rulli - tavolo elevatore a nastro con rulli - materiale per imballaggio - dimensioni balle LxPxA 1250x750x1100 mm - peso balle circa 330 kg - produttività giornaliera 25-30 t Impianto disponibile 2x (prezzo per unità) Si prega di notare che l’impianto deve essere smontato, imballato e spedito/ritirato dall’acquirente.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 7.508 h, peso complessivo: 75 kg, altezza interna: 180 mm, lunghezza interna: 300 mm, larghezza interna: 220 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Sistema completo da showroom, praticamente inutilizzato, composto dai seguenti componenti: Markforged Metal X stampante 3D Markforged Wash 1 unità di lavaggio Gkodpfjx I Rfgsx Anqeb Markforged Sinter 2 forno industriale di sinterizzazione e ulteriori accessori Markforged Metal X DETTAGLI TECNICI Volume di costruzione: 300 x 220 x 180 mm Procedimento di stampa: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Camera di stampa: riscaldata Piattaforma di stampa: riscaldata, sigillata sottovuoto, con livellamento automatico Sistema di stampa: doppio ugello – materiale metallico e materiale di separazione Materiali di stampa: acciaio inox 17-4 PH, 316L, acciai per utensili H13, A2, D2, Inconel 625, rame, titanio-6Al-4V Alimentazione materiali: filamento, polvere legata Caratteristiche dei pezzi Dimensione massima del pezzo: 250 x 183 x 150 mm Spessore dello strato: 50 micron e 125 micron DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentazione stampante: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificazioni: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Caratteristiche di sicurezza: autenticazione a due fattori, accesso amministratore organizzazione, Single Sign-On DOTAZIONE Controllo gas argon con riduttori di pressione e attacchi rapidi Valigetta di trasporto originale Markforged con piastre di stampa di ricambio Ruote mobili Trasformatore di isolamento

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 650 kW (883,75 CV), lunghezza totale: 48.000 mm, larghezza totale: 8.720 mm, altezza totale: 6.464 mm, Anno di produzione: 2019, IMPIANTO PER L'ESTRUSIONE CO-ESTRUSA DI FILM PIATTO A 3 STRATI AD ALTA CAPACITÀ (2100 mm) Produttore: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Modello: TSE-90/150/150-2400 Anno di fabbricazione: 2019 Condizioni: Usato – Ottime condizioni, completamente assemblato e conservato al chiuso. CARATTERISTICHE PRINCIPALI E PRESTAZIONI: • Larghezza del film finito: Fino a 2.100 mm (larghezza netta dopo il taglio) • Larghezza della filiera: 2.300 mm • Capacità di produzione: Fino a 1.000 kg/h (a seconda della resina e dello spessore del film) • Materiali lavorabili: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilità dei polimeri: Configurato per termoplastici tecnici e poliolefine (estrusione di film in PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DI CO-ESTRUSIONE E ALIMENTAZIONE: • Configurazione: Co-estrusione a 3 strati (A/B/A o A/B/C) • Estrusori: - Estrusore A: Ø 90 mm Gkodpszzdnfefx Anqeb - Estrusore B: Ø 150 mm - Estrusore C: Ø 150 mm • Trasmissione del materiale fuso: Pompe a ingranaggi MAAG con trasduttori di pressione Dynisco per un flusso ultra-stabile • Filiera di estrusione: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, prodotta negli USA) con regolazione brevettata Fast Gap CALANDRA E FASI DI POST-LAVORAZIONE: • Gruppo di lucidatura: Calandra orizzontale a 3 rulli con rulli finemente lucidati • Rullo aggiuntivo incluso: Rullo di calandratura opaco dedicato incluso nell'impianto • Possibilità di finitura superficiale: Sia finitura lucida/a specchio di qualità ottica che finitura opaca/antiriflesso • Controllo della temperatura: Unità di termoregolazione multi-zona (TCU) • Protezione: Unità di applicazione di film protettivo su entrambi i lati integrata nell'impianto • Taglio e impilamento: Tagliatrice trasversale automatica ad alta velocità e unità di impilamento automatico • Avvolgimento: Unità di riavvolgimento ad alta capacità integrata nell'impianto IMPIANTO ELETTRICO, SISTEMI DI AZIONAMENTO E AUTOMAZIONE: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con HMI touchscreen intuitivo • Inverter di frequenza: Sistema di azionamento Siemens Sinamics G120 • Quadro elettrico principale: Schneider Electric • Quadri: Quadri elettrici industriali indipendenti con climatizzazione DIMENSIONI E INGEGNERIA: • Lunghezza totale dell'impianto: Circa 48,0 m • Larghezza totale dell'impianto: Circa 8,7 m • Potenza di azionamento totale: Circa 650 kW (988 A) • Schema di layout: Schema tecnico CAD completo disponibile su richiesta. STATO ATTUALE E ISPEZIONE: • Condizioni: Completamente assemblato, inattivo e conservato al chiuso in un ambiente industriale controllato. • Disponibilità: L'impianto completo è immediatamente disponibile per un'ispezione visiva professionale in loco, su richiesta. • Motivo della vendita: Riconfigurazione dell'impianto.

Anno di produzione: 2021, Condizione: nuovo, Opportunità speciale: ideale per vigili del fuoco, sicurezza sul lavoro e operazioni militari! Prezzi a livelli: 1 scatola da 80 pezzi a 13,50 EUR/pezzo. = EUR 1.080,00 netto 10 scatole da 80 pezzi a 12,50 EUR/pezzo. = 10.000,00 EUR netti 25 scatole da 80 pezzi a 11,70 EUR/pezzo. = EUR 23.400,00 netti 75 scatole da 80 pezzi a 10,80 EUR/pezzo. = EUR 64.800,00 netti Gsdotvgurspfx Anqskb 125 scatole da 80 pezzi a 10,00 EUR/pezzo. = 100.000,00 EUR netti Provenienti dalle scorte federali, vi offriamo queste cappe ignifughe di prima qualità del marchio mondiale "COMAZO" a un prezzo particolarmente interessante! Le maschere sono utilizzate, tra gli altri, dai vigili del fuoco tedeschi, dalla marina e dall'esercito tedesco. Contrariamente alla maggior parte delle maschere presenti sul mercato, notevolmente più economiche, le maschere "COMAZO" sono prodotte in Germania secondo i più elevati standard, sono particolarmente resistenti e, grazie alla loro complessa struttura a 3 strati, soddisfano tutti i moderni requisiti in termini di comfort e protezione antincendio. La struttura a 3 strati è composta da 48,5% Aramide / Kermel 48,5% Viscosa / Lenzing 3% fibra di carbonio / Belltron Peso circa 150 grammi/pezzo, colore blu navy. Soddisfano i requisiti della norma EN 13911:2017 e sono lavabili a 60 gradi. Hanno una vestibilità ideale in una taglia unica e si adattano facilmente a quasi tutte le forme della testa. Le mascherine sono state prodotte a novembre 2021, non sono state utilizzate e sono sigillate singolarmente per motivi igienici - vedere le immagini. Prezzo attuale dell'offerta del produttore ca. Euro 50.- La vendita è subordinata al pagamento anticipato. Naturalmente riceverete una fattura con l'IVA indicata. La merce viene venduta escludendo qualsiasi garanzia o responsabilità per difetti materiali. L'esclusione non si applica alle richieste di risarcimento danni derivanti dalla violazione dolosa o gravemente colposa degli obblighi da parte del venditore o per qualsiasi lesione alla vita, al corpo o alla salute. Per qualsiasi domanda sui prezzi o sui dettagli tecnici, contattateci all'indirizzo indicato.

Condizione: eccellente (usata), Occasione unica. Linea completa per la produzione industriale di pasta sfoglia, dall’immagazzinamento della farina sfusa alla preparazione della pasta sfoglia. Gkodpfszvilfjx Anqjb La linea è composta da due silos esterni per farina Slob da 75 metri cubi, dotati di sistema automatico di trasferimento, pesatura e dosaggio; due impastatrici Diosna WV 240 A Premium in acciaio inossidabile, con quattro vasche; un ribaltatore per vasche Syspal 2024 con capacità di 1 tonnellata; e una linea completa AMF Bakery Tromp per la laminazione continua della pasta sfoglia. Attualmente installata e in funzione, produce 2 tonnellate all’ora con 90/100 strati di laminazione. Video disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000SFA fino a 1690 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph fa progredire significativamente il campo delle macchine per stampaggio a soffiaggio di contenitori in HDPE. TECHNE ha prodotto questa macchina nel 2002, dotandola di tecnologia all'avanguardia e specifiche tecniche che la rendono affidabile e ad alte prestazioni. Capacità e tecnologie implementate della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce contenitori con una capacità fino a 1 litro. Inoltre, utilizza la tecnologia coex-3 strati per garantire qualità e consistenza del contenitore. La macchina è dotata di una testa di estrusione a 8 cavità con una distanza centrale di 105 mm, che consente una produzione efficiente di 8 bottiglie per ciclo. Inoltre, il sistema di taglio lineare a lama fredda e il sistema pick-and-place pneumatico migliorano ulteriormente l'efficienza operativa. Efficienza e ciclo di produzione La macchina per soffiaggio HDPE TECHNE raggiunge una velocità di produzione nominale di 1690 bottiglie all'ora (bph). Il tempo del ciclo di produzione è di circa 16 secondi. Di conseguenza, questa macchina produce 40.560 bottiglie al giorno e 13.141.440 bottiglie all'anno, sulla base di 324 giorni lavorativi all'anno. Pertanto, la macchina per soffiaggio HDPE usata TECHNE 10000 SFA fino a 1690 bph si adatta perfettamente alle operazioni su larga scala. Specifiche tecniche dettagliate La macchina è composta da una singola stazione con estrusori di diametro 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, che forniscono una capacità di produzione totale di circa 320 kg/h. Inoltre, i motori CC azionano gli estrusori, offrendo rispettive potenze nominali di 33 kW, 41 kW e 24 kW. La potenza totale installata della macchina è di 240 kWh, con un consumo medio di 80 kWh. Inoltre, la forza di serraggio dello stampo è di 300 KN, garantendo una chiusura precisa e uniforme dello stampo. Controlli e sistema di taglio della macchina per soffiaggio HDPE TECHNE Il pannello di controllo consente di configurare e monitorare i parametri di processo, inclusi i sistemi di allarme. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio parison a lama fredda e un sistema pneumatico per il prelievo e il posizionamento delle bottiglie. Più cilindri controllano lo spessore del parison in un ciclo di posizione a circuito chiuso, consentendo il controllo indipendente del profilo del parison per ciascuna cavità. Gkjdpfx Aovgvqgsnqsb Prestazioni post-revisione Nel 2013, i tecnici hanno revisionato la macchina, installando un nuovo PLC B&R per migliorare le prestazioni e l'affidabilità. Il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza leve e attuatori idraulici, posizionati strategicamente per garantire una perfetta distribuzione della forza di serraggio. Allo stesso modo, la sbavatura superiore e inferiore avviene tramite un singolo attuatore pneumatico. Conclusione della macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE La macchina per stampaggio a soffiaggio HDPE TECHNE produce in modo efficiente contenitori HDPE di alta qualità. Le sue specifiche tecniche e le tecnologie avanzate la rendono una scelta eccellente per le aziende che richiedono elevate capacità di produzione e affidabilità a lungo termine.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 60 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Il sistema robotizzato per la verniciatura di telai in legno è composto da: Robot KUKA IONTEC KR20R3100 con controllore KRC4 e integrazione dell'asse 7 Binario lineare dell'asse 7 con servomotore e sistema di sollevamento del robot Armadio di controllo con interfaccia touchscreen da 15” Sistema di sicurezza Beckhoff con possibilità di collegare barriere fotoelettriche di sicurezza o tappetini di sicurezza Sistema di controllo della verniciatura con 4 valvole proporzionali e valvole a solenoide Unità di pulizia automatica degli ugelli 8 ingressi digitali / 8 uscite digitali per la comunicazione con i sistemi di trasporto e rotazione 3. Specifiche tecniche Parametro Valore Area di lavoro L = 4.000 mm × A = 2.500 mm Lunghezza del binario dell'asse 7 6.000 mm Velocità massima degli assi del robot 700 mm/s Velocità di verniciatura regolabile 50–400 mm/s Pressione dell'aria compressa richiesta 8 bar (1.250 l/min) Alimentazione ~3 × 400 V, 50 Hz Risoluzione dello scanner 7 mm × 7 mm Potenza installata 15 kW Peso massimo dell'utensile 20 kg 4. Sistema di riconoscimento e scansione del telaio Il sistema di scansione è composto da: Scanner industriale Encoder Software dedicato con generatore di programmi automatico Il sistema rileva: Forma dell'oggetto Posizione rispetto al traverso Contorni In base ai dati di scansione e ai parametri definiti dall'operatore, il software genera automaticamente il programma di verniciatura ottimale per il robot. 5. Sistema di ricette flessibile La qualità del rivestimento superficiale dipende dai parametri regolabili definiti dall'operatore. Il sistema consente la creazione di un numero illimitato di ricette di prodotto a seconda di: Gjdpfjzl Sbzjx Anqekb Tipo di prodotto Dimensione del prodotto Configurazione del telaio (telaio, anta, pannello) Profilo inglese Telai di formato grande e piccolo Set di parametri separati garantiscono una copertura ottimale della vernice per ogni tipo di prodotto. Parametri regolabili: Velocità di verniciatura del robot Angolo della pistola a spruzzo rispetto al prodotto Distanza della pistola a spruzzo dal prodotto Ritardo di inizio e fine della spruzzatura Riduzione della vernice negli incroci e negli angoli Spessore del prodotto Profondità di penetrazione della vernice per le superfici interne Regolazione del flusso d'aria Controllo della pressione della vernice 6. Sequenza del processo di verniciatura 1. Rivestimento della superficie esterna 2. Rivestimento della superficie interna 3. Strato finale di finitura della facciata Questa sequenza garantisce una copertura completa e uniforme di tutte le superfici. 7. Prodotti supportati Il software può generare automaticamente programmi di verniciatura per: Finestre europee rettangolari standard (senza finiture aggiuntive), in cui la superficie di verniciatura interna sia ≥ 350 mm Superfici piatte Telai di porte chiuse montati su un traverso (senza estremità aperte)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 326 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: A20221005, corsa di avanzamento asse X: 5.500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.300 mm, corsia di avanzamento asse Z: 100 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, larghezza di lavoro: 1.300 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto offerto! Messa all’asta di un impianto di verniciatura completamente automatico composto dai seguenti componenti: VEN SPRAY SMART, impianto di verniciatura VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT con cappuccio di protezione dalla polvere VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione Unità di aspirazione HC12 L’impianto è stato installato nel 2022 ed è stato in funzione per circa 1 anno (326 ore di funzionamento con il sistema di azionamento delle pistole). CARATTERISTICHE TECNICHE VEN SPRAY SMART, impianto di verniciatura (anno di fabbricazione: 2019) Velocità di avanzamento: 1,5-4,0 m/min Velocità di lavoro: 2,0 m/min Altezza di lavoro: 920 ± 20 mm Larghezza di lavoro: 1.300 mm Dimensione minima del pezzo: 300 x 100 x 10 mm Dimensione massima del pezzo: 3.600 x 1.200 x 50 mm Materiale di rivestimento: vernici a base d’acqua, vernici a solvente Processo di verniciatura: Air, Airmix, Airless 326 ore di funzionamento VEN MOVE TRANSFER 180° (anno di fabbricazione: 2022) Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità: 3,2 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento 3x VEN TRANS BELT, nastro trasportatore (anno di fabbricazione: 2022) Lunghezza: circa 5.635 mm Larghezza esterna: circa 1.511 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m 766 ore di funzionamento VEN TRANS BELT con cappuccio di protezione dalla polvere (anno di fabbricazione: 2022) Lunghezza: circa 3.800 mm Larghezza di lavoro: circa 1.300 mm Altezza di lavoro: 920 ± 20 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER con cabina di essiccazione (anno di fabbricazione: 2022) Gkodpfozlxilsx Anqeb Lunghezza: circa 6.000 mm Larghezza: circa 8.078 mm Velocità di trasporto: 3,0 m/min Carico massimo: 20 kg/m Produttore della cabina di essiccazione: Adolph & Co GmbH Volume minimo di aspirazione: 1.200 m³/h Ore di funzionamento (come da immagine) Nastro trasportatore: 766 ore Ventilazione: 1.620 ore Sistema di azionamento delle pistole: 326 ore ATTREZZATURA Processo di verniciatura completamente automatico Applicazione di più strati di vernice programmabile Controllo automatico dell’intero processo di verniciatura 6 pistole di verniciatura programmabili Adatto per vernici a base d’acqua e vernici a solvente Adatto per processi di verniciatura automatizzati nell’uso industriale

Condizione: usata, Catena di verniciatura composta da catena, binari e motore di traino, lunghezza approssimativa 300 mt. Usata Gkodpfxoy Ud S To Anqeb

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento Godpfjun Sd Ujx Anqskb I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 155-11000, Anno di produzione: 2021, Offriamo questa stampante 3D Stratasys Fortus 450mc in ottime condizioni, anno di costruzione 2021. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci. Godpfx Aoym Dl Nenqokb

Anno di produzione: 2016, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impilatrice ad alte prestazioni, marca TC Maschinenbau. Composta da: dispositivo di allineamento, rulliera di orientamento, formazione strati, pinze, forche di traslazione, piattaforma di sollevamento, magazzini per listelli. L'impianto è smontato, revisionato e parzialmente montato presso la nostra officina per visione. Lunghezze da 2,5 a 5,0 m. Gkjdpfx Aoxnyt Rsnqeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza totale: 2.745 mm, larghezza totale: 2.360 mm, altezza totale: 2.700 mm, tipo di raffreddamento: aria, BBC BROWN BOVERI (oggi ABB) – Pouromat, forno di colata, tipo XCQ 44 DATI TECNICI Gkodpfx Ajzfyu Asnqeb - capacità della siviera: 4,4 t - forno basculante - induttore da 120 kW - tensione dell'induttore: 380/425 V - 2 modalità di funzionamento: preriscaldamento, I modalità di riscaldamento - capacità di colata: 1-20 kg/s - dimensioni:  altezza: circa 2700 mm  lunghezza: 2745 mm  larghezza: 2360 mm - peso: circa 10.000 kg - forno dotato di otturatore per colata dal fondo - durata media dell'induttore: 12 settimane - durata media dell'otturatore per colata dal fondo: 1 settimana - durata media della siviera: 4 – 6 mesi - forno dotato di dispositivo aggiuntivo utilizzato per modificare il metallo liquido tramite ferrosilicio COSTRUZIONE Il forno di colata è costituito da quattro gruppi principali: - Primo gruppo: traslazione longitudinale (motore orbitale) - Secondo gruppo: traslazione trasversale, compreso l'otturatore per colata dal fondo - Terzo gruppo: induttore con potenza di 120 kW, tensione di 380 V 50 Hz, la cui funzione principale è riscaldare il metallo liquido. L'induttore è raffreddato ad aria in modo continuo durante il funzionamento. - Quarto gruppo: quadro elettrico con trasformatore, contattori e stazione di controllo integrati. PROCESSO DI COLATA Il processo di colata avviene nel modo seguente: il sistema DISAMATIC 2032 A posiziona gli stampi sul nastro trasportatore nella posizione corretta. La posizione corretta significa che il bacino di colata aperto nello stampo si trova in una posizione compatibile con l'otturatore per colata dal fondo posto sul fondo della siviera. Se viene raggiunta la posizione desiderata, l'operatore solleva manualmente (tramite una leva) l'otturatore per colata dal fondo per riempire lo stampo, finché il metallo liquido non sarà visibile nel punto di colata. La velocità di colata degli stampi può essere regolata in base al diametro del blocco ceramico e all'orientamento dell'otturatore per colata dal fondo rispetto al blocco ceramico. CERAMICA Il produttore, BBC, prevede l'utilizzo di un rivestimento in mattoni refrattari a due strati, dove uno strato è permanente e l'altro è sostituibile. Il rivestimento permanente è costituito da uno strato isolante, composto da pietra leggera cotta e uno strato di sillimanite. Lo strato sostituibile è costituito da materiale di corindone, ovvero un calcestruzzo con un'elevata percentuale di argilla (94%). Entrambe le parti sono collegate tra loro mediante un cemento speciale. A seconda delle esigenze, l'induttore della siviera è collocato all'interno di un rivestimento in Al₂O₃ o MgO e SiO₂. Il materiale utilizzato per chiudere l'otturatore per colata dal fondo ha le caratteristiche della chamotte con diverse percentuali di argilla. L'induttore è fissato al forno di colata mediante viti e un composto sigillante con un'adeguata plasticità e resistenza al calore. L'intero dispositivo è costituito da tre manicotti dell'asta dell'otturatore, un corpo e un blocco ceramico, dove il corpo e i manicotti dell'asta dell'otturatore sono collegati tra loro. L'otturatore per colata dal fondo è fissato su una barra filettata. L'otturatore per colata dal fondo è raffreddato ad aria in modo continuo. Pressione dell'aria raccomandata: 6 atm. DURATA DELLA CERAMICA 1. siviera: circa 4 – 6 mesi 2. induttore: circa 12 settimane La durata della ceramica dipende da molti fattori. I più importanti sono: frequenza di produzione, temperatura di colata, pulizia del metallo liquido, tipo di

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 8.255 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 350 mm, corsa asse Z: 350 mm, peso del pezzo (max.): 700 kg, larghezza tavola: 500 mm, lunghezza del tavolo: 575 mm, In vendita un impianto composto da due macchine per elettroerosione a tuffo, modello ZK Genius 700, con relativo sistema di automazione Chameleon Quad! L’intero impianto si trova in ottime condizioni, essendo stato usato in precedenza. L’impianto è composto, nello specifico, da: 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2015, con 22.056 ore di funzionamento 1 macchina ZK Genius 700, anno di fabbricazione 2019, con 8.255 ore di funzionamento 1 sistema Chameleon Quad, anno di fabbricazione 2015 CARATTERISTICHE TECNICHE Macchina per elettroerosione a tuffo Zimmer & Kreim Genius 700 Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Y: 350 mm Corsa asse Z: 350 mm Dimensioni del piano di lavoro: 575 × 500 mm Peso massimo del pezzo: 700 kg Assi: asse C controllato e mandrino rotante Moduli di lavorazione: modulo C per lavorazione di metallo duro, PCD o mediante incisione Moduli di lavorazione: modulo O per una finitura superficiale estremamente fine Software: CIMCO Editor per elettroerosione lineare Sistema di automazione Chameleon Quad Postazioni per elettrodi: 176 Postazioni per pallet UPC: 9 Sistema di carico: cassetto di carico DATI TECNICI DELLA MACCHINA Macchina per elettroerosione a tuffo 1 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2015 Gkodpfxszy Hn Es Anqsb Ore di funzionamento: 22.056 ore Macchina per elettroerosione a tuffo 2 Produttore / Modello: Zimmer & Kreim Genius 700 Anno di fabbricazione: 2019 Ore di funzionamento: 8.255 ore Sistema di automazione Produttore / Modello: Chameleon Quad Anno di fabbricazione: 2015 ACCESSORI Sistema antincendio a CO₂ di Kraft & Bauer Sistema di aspirazione Pinza a doppia rotazione per Erowa ITS Pinza singola per pallet UPC Cassetto di carico per pallet UPC

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la lavorazione del compost BACKHUS 10.10. Motore diesel: 264 CV Gsdpfx Anszudwtsqekb Peso: 14,9 tonnellate

Condizione: usata, Prezzo su richiesta. Composto da: Gkodpfowwg Amsx Anqeb Linea di selezione Minda per dimensioni di pacchi e lamelle Larghezza pacco: max 1.200 mm Altezza pacco: max 1.200 mm Lunghezza pacco: 2.000–5.000 mm Peso pacco: max 3 t Larghezza lamella: 80–260 mm Spessore lamella: 23–80 mm (solitamente 46 mm nello scaffale) Sezione trasversale: max 80 x 260 mm = 208 cm² Prestazioni impilamento a vuoto con colonna di sollevamento: Sezione I: 3 strati/min Sezione II: 2 strati/min Giunzione a pettine Grecon Distaffettatrice, linea di piallatura e tavole trasversali Minda

Condizione: usata, comprende 36 lastre in materiale plastico e 2 piastre terminali in acciaio inossidabile. Dimensioni approssimative: 260 x 90 x 160 cm. Gksdpfxoz Aiy Aj Anqsb Distanza tra la prima lastra e il mandrino: circa 120 cm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Rif.: 11135. Macchina Hoerauf BDM ‘Universal’ per la produzione di copertine, modello 2003. Ideale per piccole, medie e grandi produzioni, con tempi di impostazione minimi e la massima flessibilità nel formato delle copertine. Adatta per copertine in tre parti, scatole per giochi, copertine imbottite per album fotografici, agende tascabili, copertine per Bibbie, ecc. Godpfxszq Ebrs Anqekb Dotata di attrezzature per copertine sottili, morbide e flessibili, con sistemi per l'applicazione di un secondo strato di rivestimento. Composta da: Schermo LCD per la navigazione guidata del menu e la visualizzazione dei guasti. Sistema di alimentazione a nastro trasportatore per pannelli pretagliati. Sistema di alimentazione a tripla bobina per dorsi morbidi con giunzione automatica. Sistema di alimentazione a caricatore per dorsi rigidi o cavi. Sistema di alimentazione a nastro trasportatore a disposizione per tessuti pretagliati. Serbatoio di preriscaldamento adesivo. Unità mobile di incollaggio a caldo e pompa di circolazione. Sistema di scarico con contatore e tavolo a rulli. Motore di trasmissione a corrente continua. Completa di compressore, utensili e accessori. Specifiche: Dimensioni standard della copertina aperta: max. 380 x 680 mm, min. 130 x 190 mm. Spessore del pannello: max. 4 mm, min. 1 mm. Larghezza del dorso: max. 80 mm, min. 8 mm. Spessore del dorso, flessibile: max. 0,5 mm, min. 0,3 mm. Spessore del dorso, rigido: max. 3 mm, min. 1 mm. Materiale della copertina: max. 0,3 mm, min. 0,1 mm. Velocità meccanica: max. 60/min.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, colore: grigio, peso complessivo: 3.300 kg, larghezza vano di carico: 7.200 mm, lunghezza spazio di carico: 6.000 mm, altezza vano di carico: 2.700 mm, Equipaggiamento: aria condizionata, illuminazione, Codice prodotto: EL-720ST | Marca: VASG | Condizioni: Nuovo A PROPOSITO DI VASG – IL TUO PARTNER PER SOLUZIONI MODULARI VASG è un leader nel settore dei materiali compositi e delle costruzioni modulari. Storia: Fondata nel 2020 come VASG LTD (Turchia), opera come VASG KFT (Ungheria) dal 2023. Gjdex N A Eujpfx Anqskb Qualità del marchio: Serviamo direttamente i clienti finali e operiamo come grossista a livello europeo. Qualità certificata: Produzione conforme agli standard internazionali (ISO 9001, ISO 14001 e marcatura CE). CARATTERISTICHE TECNICHE E CONFIGURAZIONE Dimensioni: 600 cm (L) x 720 cm (L) x 270 cm (A). Altezza interna: 250 cm. Flessibilità: Posizionamento di finestre e porte personalizzabile in base alle esigenze individuali, senza costi aggiuntivi. Finestre: 6 finestre a telaio singolo, 80 x 120 cm, PVC bianco (funzione apribile a vasistas), ciascuna con doppi vetri (vetro isolante termico). Porta: 92 x 200 cm, pannello porta isolato in EPS. Sistema portante: Spessore minimo del profilo di 2 mm sugli angoli e sul telaio. Isolamento e colore Pareti: Pannelli sandwich a 5 cm con isolamento in PU, colore RAL 9002 (Grigio bianco). (Opzionale: EPS o lana di roccia). Tetto: Pannelli sandwich a 5 cm con isolamento in poliuretano (PU), colore RAL 9002. Profili: RAL 9002. Sistema elettrico: 6 luci a LED, 6 prese di corrente (espandibili), quadro elettrico con protezione RCD, opzione: connessione CEE 32A. Peso: Peso totale di circa 3.000 – 3.200 kg (circa 1.000 kg per unità). LOGISTICA, SPEDIZIONI E SCARICO Produzione e spedizioni: Spedizione diretta dalla Turchia. Ci occupiamo di tutte le pratiche doganali. Condizioni di consegna: Le unità vengono consegnate in 3 kit smontati parzialmente (SKD). Il materiale di collegamento è incluso; l'assemblaggio finale deve essere eseguito dal cliente. Opzione di consegna smontata: Disponibile anche completamente smontata per il massimo risparmio sui costi di trasporto. Importante sull'operazione di scarico: Lo scarico a destinazione è responsabilità del cliente (è richiesta una gru o un carrello elevatore). Saremo lieti di mettervi in contatto con fornitori di servizi locali. CONDIZIONI DI PAGAMENTO E FATTURAZIONE B2B: 50% di anticipo al momento dell'ordine, 50% prima della spedizione. Metodi di pagamento: Bonifico bancario a VASG KFT (Raiffeisenbank Ungheria), Revolut Business, carta di credito, Google Pay o Apple Pay. Nota: I prezzi sono soggetti a IVA e costi di spedizione. TEMPI Produzione: 4–10 giorni lavorativi. Consegna: AT, DE, IT, HU: 7–14 giorni | Altri paesi UE: 4–15 giorni. OPZIONI PREMIUM E SICUREZZA (Possono essere applicati supplementi) Espandibilità: Il collegamento viene realizzato lungo i lati lunghi (larghezza totale di 720 cm). La lunghezza può essere configurata in modo flessibile da 300 cm a 700 cm. Finestre/Porte: Cornici antracite, doppi o tripli vetri, o profili in alluminio. Sicurezza: Griglie fisse in ferro o persiane (manuali/elettriche). Allestimento interno: Possibile l'integrazione di servizi igienici, docce, pareti divisorie o aree cucina in qualsiasi momento. Clima e riscaldamento: Condizionatore d'aria split (riscaldamento/raffreddamento) o radiatore da parete (2000 W/2500 W). Contatti e preventivo: Per un preventivo personalizzato, si prega di inviare l'indirizzo di consegna completo. Cordiali saluti, Il vostro team VASG VASG KFT (Ungheria)

Condizione: usata, Linea completa di foratura flessibile ad alta produttività con sistema di carico e scarico automatico Dati tecnici generali: Larghezza pannello min mm 250 , max mm 3000 Profondità pannello min mm 100 , max mm 900 Spessore pannello min mm 12 , max mm 60 Peso max per pannello kg 50 Altezza piano di lavoro mm 1060 Gkedpfx Aov N Hifsnqeb Velocitò lineare trasportatore pannelli con inverter m/min 20 -95 Con pannelli di peso superiore a 50 kg la velocitò non dovrà superare i 50 m/min Capacità di produzione della linea fino a 25 pezzi \ minuto Dati tecnici controllo numerico e gestione linea: Controllo Numerico TPA - Albatros - CNC 2000 Software EASYTOOL per la creazione e modifica attrezzaggio macchina . Permette di definire all'interno di un unico file la disposizione degli utensili montati su ogni macchina foratrice. I file creati da Easytool verranno rielaborati dall'ottimizzatore di impianto delle macchine al fine di suddividere i carichi di lavoro lungo la linea produttiva. Linea composta dalle seguenti macchine: - Caricatore automatico a cella doppia marca MAHROS modello BRUSH - con rulliere di pre carico motorizzate cod. MMA004.01 - Girapannelli marca MARHOS cod. MMA004.02 - Foratrice flessibile marca MORBIDELLI modello POWERFLEX - n. 5 teste di foratura verticali inferiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n. 3 teste di foratura verticali superiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n 2 teste di foratura orizzontale con teste sdoppiate e 28 + 28 mandrini (per ogni lato) indipendenti ciascuna (disposti su due livelli) cod. MMA004.03 - Foratrice flessibile marca MORBIDELLI modello POWERFLEX - n. 5 teste di foratura verticali inferiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n. 3 teste di foratura verticali superiori sdoppiate flessibili automatiche con controllo da CN - con 26 mandrini indipendenti ogni testa di foratura - n 2 teste di foratura orizzontale con teste sdoppiate e 28 + 28 mandrini (per ogni lato) indipendenti ciascuna (disposti su due livelli) cod. MMA004.04 - Spinatrice automatica marca MORBIDELLI cod. MMA004.05 - Girapannelli marca MARHOS cod. MMA004.06 - Scaricatore automatico a cella doppia marca MAHROS modello BRUSH - con rulliere scarico motorizzate e sistema per la gestione dei pannelli martiri cod. MMA004.07