Anno 2024-Linea Di Montaggio/Imballaggio usato in vendita (44.229)

Condizione: eccellente (usata), LINEA (anno 2024) di trasporto, assemblaggio e pressatura di corpi di mobili. Composta da: A) Tappeto motorizzato di trasporto e montaggio mobili (lunghezza mm 2500) B) Strettoio Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2, con tappeto motorizzato passante, diemnsioni mobili Ibedpowcn Hdjfx Ahaob - Lunghezza Min/Max: mm 250 /2500 - Profondità Min/Max: mm 300 /820 - Altezza Min/Max: mm 250 / 1200 C) Girapezzi (0°-180°) Automatico (tappeto motorizzato) lunghezza mm 1800 + ribaltine D) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) E) Tappeto motorizzato di trasporto (velocità lenta) lunghezza mm 7000, per inserimento dei cassetti, degli angolari (protezioni), cartoni (imballo) F) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 5000) G) Tappeto motorizzato di trasporto (lunghezza mm 2500) H) Impianto Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S autodimensionante per la chiusura automatica (inferiore e superiore) delle scatole in cartone. Completo di NASTRATRICE (con nastro adesivo) sia Inferiore che superiore, autoregolante. Dimensioni utili Massime (scatola esterna) mm 1530x 820 x 1350 (H) e Dimensioni utili Minime (esterno scatola) mm 300 x 160 x 160 (H) I) Tranfer a 90° (con rulli e 6 cinghie) per l'uscita dei prodotti imballati (mm 1600 x 850 x 700H) L) Trasportatore inclinato a rulli folli per l’accumulo dei mobili imballati (mm 6000 x 800 x 450H)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Iodozwu Uuepfx Ahaebb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: LC636, Linea riempimento KHS Innofill per lattine usata 16000 CPH - anno 2018Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di imbottigliamento usata è un sistema di seconda mano di confezionamento di bevande in lattina , sviluppato attorno a un blocco riempitrice per lattine KHS e integrato con macchine di confezionamento a monte e a valle di alta qualità. Progettata per il packaging industriale e la produzione di bevande, garantisce prestazioni affidabili per lattine in alluminio.Velocità di produzione: fino a 16000 cph (lattine/ora)Riempitrice principale: KHS Innofill Can C (2018)Aggraffatrice per lattine: Ferrum FC03 (2018)Depallettizzatore: SKA Fabricating Can-I-BusIspezionatrice: Heuft fill level detectorSciacquatrice: AV-C500 can air rinserEssiccatore: Air Control Industries can dryerEtichettatrice: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Incartonatrice: Atlanta Rafaello 726Marcatura cartoni: SATO S86-EX printerTrasportatori: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtility/ausiliari: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo di contenitore: Lattine in alluminioDocumentazione: Manuali cartacei inclusiAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di quadri di comando dedicati per trasportatori ed etichettatura, con logiche coordinate di start/stop e movimentazione fluida del prodotto. Il blocco riempitrice KHS Innofill Can C offre un’architettura di automazione moderna con integrazione ottimale di linea, gestione ricette e azionamenti sincronizzati per operazioni coerenti di riempimento e aggraffatura. Interblocchi di sicurezza e protezioni sono presenti nelle stazioni chiave per la tutela dell’operatore e l’affidabilità del processo.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento offre integrazione end-to-end dal depallettizzatore all’incartonatrice, consentendo un flusso continuo delle lattine attraverso risciacquo, riempimento, aggraffatura, ispezione, asciugatura, etichettatura e imballaggio secondario. I trasportatori modulari KHS, AE Conveyors e KBR consentono un’accumulazione bilanciata e un trasferimento stabile, contribuendo a mantenere la produttività alle velocità nominali. La configurazione è adatta a diversi scenari produttivi di bevande e può essere adattata a varie dimensioni di lattine in alluminio con set di cambio formato e guide adeguati.Condizioni della macchina e cronologia di manutenzioneCome linea di imbottigliamento usata, le apparecchiature di processo principali includono la riempitrice KHS Innofill Can C e l’aggraffatrice Ferrum FC03, entrambe del 2018. L’elenco dei beni indica un set completo e coerente di stazioni con manuali cartacei disponibili, a supporto di messa in servizio, manutenzione e gestione dei ricambi. La linea è presentata in condizioni operative e pronta all’uso, soggetta alla normale preparazione del sito e agli allacciamenti.Prestazioni operative e versatilità Ibedpfx Ahjy Szbysaeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c... Ibjdszkhtqspfx Ahajb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Ijdpfx Ajzvl Uiehajbb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Ibjdpfx Aoy Ud Alehaeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Isdpfx Ahjzc Hqmeaebb

Condizione: eccellente (usata), LINEA di imballaggio con cartone. Capacità di 6 - 8 scatole al minuto. Linea di confezionamento per componenti di mobili, con riempimento manuale delle scatole con parti di mobili (in continuo), saldatura automatica con colla, e scarico automatico con robot KUKA. Composta da: a) Rulliera in entrata b) Imballatrice (film plastico) ROBOPAC Mod. Orbit 12 c) Piegatrice dei cartoni "AUTOMATECH ROBOTIK" Ibsdpfxezxn U Dj Ahaob d) Incollatrice "DYNATEC" Mod. DynaMelt e) Stampante "LIMITRONIC" Mod. V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Movimentatore sotto-vuoto "PROTUBE HANDLING SOLUTIONS" g) Robot "KUKA" Mod. KR C4 NA UL

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Stäubli TS2-40, robot industriale SCARA, con controllore CS9 e pannello di controllo SP2 Produttore: Stäubli Modello: TS2-40 Anno di costruzione robot: 02/2024 Anno di costruzione controllore: 02/2024 Tipo di macchina: robot industriale SCARA a 4 assi Controllore: Stäubli CS9-TS2-40 In vendita, un robot industriale SCARA Stäubli TS2-40 usato, completo di controllore robot CS9-TS2-40, pannello di controllo SP2 e cavo di collegamento robot originale. Questo sistema robotico compatto è stato progettato per operazioni di prelievo e posizionamento, assemblaggio, movimentazione e automazione rapide e precise. Il sistema è adatto, tra l'altro, per la produzione di componenti elettronici, l'assemblaggio di macchinari, la tecnologia di confezionamento, l'automazione di laboratorio, il controllo qualità e applicazioni industriali generali. Dati tecnici: Modello: TS2-40 Tipo di robot: robot SCARA Numero di assi: 4 Anno di costruzione robot: 02/2024 Portata: 460 mm Carico utile nominale: 2,4 kg Carico utile massimo: 8,4 kg Corsa asse Z: 200 mm Precisione di ripetibilità XY: ±0,01 mm Precisione di ripetibilità Z: ±0,004 mm Precisione di ripetibilità Rz: ±0,002° Tipo di montaggio: montaggio a pavimento Dati di performance: Velocità massima asse 1: 550°/s Velocità massima asse 2: 720°/s Velocità massima asse 3: 2.500 mm/s Velocità massima asse 4: 2.500°/s Cicli al minuto: fino a 240 Consumo energetico secondo VDMA 24608: circa 0,397 kW Controllore: Produttore: Stäubli Tipo: CS9-TS2-40 Controllore: CS9 Anno di costruzione controllore: 02/2024 Versione controllore: controllore a rack Pannello di controllo: SP2 Alimentazione: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Potenza assorbita: 1.700 VA Comunicazione: Ethernet / PROFINET Device Software: VAL 3 attivato Dispositivo di comando manuale: Produttore: Stäubli Modello: SP2 Versione: pannello di controllo / dispositivo di comando manuale Display a colori touchscreen Interruttore di emergenza integrato Funzionamento e programmazione del sistema robotico Alimentazione: 24 V DC / 0,5 A Data di produzione: 11/2023 Connessioni: Alimentazione controllore: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Assorbimento di potenza: 1.700 VA PROFINET Device Ethernet Ingressi e uscite digitali Connessioni pneumatiche sul robot Dotazione: Robot SCARA Stäubli TS2-40 Controllore robot Stäubli CS9-TS2-40 Pannello di controllo Stäubli SP2 Iodszlry Rjpfx Ahasbb Cavo di collegamento robot originale Connessioni pneumatiche ed elettriche nel braccio robotico Interfaccia Ethernet Interfaccia PROFINET Sistema di programmazione VAL-3 Attacco pinza come mostrato nelle immagini Accessori come mostrato nelle immagini Dimensioni: Dimensioni robot (L × P × A): circa 400 × 300 × 650 mm Dimensioni controllore CS9 (L × P × A): circa 600 × 500 × 270 mm Dimensioni pannello di controllo SP2 (L × P × A): circa 290 × 180 × 90 mm Portata massima: 460 mm Corsa asse Z: 200 mm Dati di trasporto: Peso robot: circa 38 kg Peso controllore: circa 30 kg Peso totale senza accessori aggiuntivi: circa 68 kg Dimensioni di trasporto complete (L × P × A): circa 1.200 × 800 × 700 mm Si raccomanda il trasporto su pallet Condizioni: Usato Anno di costruzione 2024 Condizioni estetiche come mostrato nelle immagini. Avvio del sistema e menu informativi sono stati verificati. Sistema robotico completo di controllore e pannello di controllo SP2. Contenuto della fornitura: Robot industriale SCARA Stäubli TS2-40 Controllore Stäubli CS9-TS2-40 Pannello di controllo Stäubli SP2 Cavo di collegamento robot original

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Stäubli TS2-40, robot industriale SCARA Produttore: Stäubli Faverges SCA Tipo: TS2-40 Anno di fabbricazione del robot: 05/2024 Tipo di macchina: robot industriale SCARA a 4 assi Sistema di controllo: Stäubli CS9 In vendita un robot industriale SCARA Stäubli TS2-40 usato, con sistema di controllo CS9 e dispositivo di comando portatile SP2. Questo compatto sistema robotico è stato progettato per operazioni di prelievo e posizionamento, assemblaggio, manipolazione e automazione, garantendo velocità e precisione. Il sistema è adatto, tra l'altro, per la produzione di componenti elettronici, l'assemblaggio di macchinari, la tecnologia di confezionamento, l'automazione di laboratorio, il controllo qualità e le applicazioni industriali generali. Dati tecnici: Produttore: Stäubli Faverges SCA Modello: TS2-40 Tipo di robot: robot SCARA Numero di assi: 4 Anno di fabbricazione del robot: 05/2024 Portata: 460 mm Carico nominale: 2,4 kg Carico massimo: 8,4 kg Corsa asse Z: 200 mm Precisione di ripetizione XY: ±0,01 mm Precisione di ripetizione Z: ±0,004 mm Precisione di ripetizione Rz: ±0,002° Tipo di montaggio: montaggio a pavimento Dati di performance: Velocità massima asse 1: 550°/s Velocità massima asse 2: 720°/s Velocità massima asse 3: 2.500 mm/s Velocità massima asse 4: 2.500°/s Cicli al minuto: fino a 240 Consumo energetico secondo VDMA 24608: circa 0,397 kW Sistema di controllo: Produttore: Stäubli Tipo: CS9-TS2-40 Controller: CS9 Anno di fabbricazione del controller: 04/2024 Versione del controller: montabile su rack Alimentazione: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Potenza di connessione: 1.700 VA Comunicazione: Ethernet / PROFINET Device Software: VAL 3 attivato Dispositivo di comando portatile: Produttore: Stäubli Modello: SP2 Display a colori touchscreen Interruttore di emergenza integrato Funzionamento e programmazione del sistema robotico Alimentazione: 24 V DC / 0,5 A Dotazione: Robot SCARA Stäubli TS2-40 Sistema di controllo robot Stäubli CS9 Dispositivo di comando portatile Stäubli SP2 Cavi robot e di collegamento Connessioni pneumatiche ed elettriche sul braccio del robot Interfaccia Ethernet Interfaccia PROFINET Sistema di programmazione VAL-3 Attacco pinza come mostrato nelle immagini Ibodpfx Ajzlhvuohajb Software RoboticsControls / DVD Documentazione tecnica Dimensioni: Portata massima: 460 mm Corsa asse Z: 200 mm Dimensioni sistema di controllo CS9 (A × L × P): circa 270 × 445 × 365 mm Condizioni: Usato Anno di fabbricazione 2024 Condizioni estetiche come mostrato nelle immagini. Contenuto della fornitura: Robot industriale SCARA Stäubli TS2-40 Sistema di controllo Stäubli CS9 Dispositivo di comando portatile Stäubli SP2 Cavi robot e di collegamento Software RoboticsControls / DVD Documentazione tecnica Accessori come mostrato nelle immagini La fornitura è come mostrato nelle immagini. Il tavolo presente nelle foto e qualsiasi altro oggetto non esplicitamente menzionato non fanno parte della vendita. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Linea completa automatica per l’imbottigliamento e il confezionamento di olio alimentare in bottiglie PET – 8.000 bottiglie/ora Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica per il riempimento di olio alimentare in bottiglie PET da 1,0 litri, con una capacità di produzione di circa 8.000 bottiglie all’ora. Il nostro prezzo richiesto è di 520.000 EUR, IVA esclusa, franco fabbrica Shtip, Macedonia del Nord. Il prezzo è negoziabile e siamo disponibili a prendere in considerazione offerte ragionevoli. La linea copre l’intero processo di produzione e confezionamento, dalle preforme in PET ai prodotti finiti pallettizzati automaticamente. Ibodpfx Ajzmd Uiohajb La linea completa comprende: SIAPI EAS 50.100/8 – macchina per lo stampaggio a soffiaggio di PET, 8 cavità Sistema di trasporto e convogliamento delle bottiglie AVE Industries RVM 30/8 – monoblocco per il riempimento e l’applicazione del tappo, 30 stazioni di riempimento e 8 stazioni di applicazione del tappo Sistema di iniezione di azoto Sistema di trasporto delle bottiglie AVE Industries 8T H/M E1 – macchina etichettatrice automatica AVE Industries CP3-20 – macchina automatica per l’imballaggio termo-ristringibile, con tunnel di riscaldamento Sistemi di trasporto AVE Industries PABR-80 – sistema automatico di pallettizzazione Specifiche principali: Applicazione: olio alimentare Materiale della bottiglia: PET Dimensione della bottiglia: 1,0 L Capacità di produzione della linea: circa 8.000 bottiglie/ora Anno di fabbricazione delle principali attrezzature: 2006 Linea completa di produzione e confezionamento completamente automatica Le attrezzature sono offerte come una linea di produzione completa e integrata per lo stampaggio a soffiaggio di bottiglie PET, il riempimento di olio alimentare, l’applicazione del tappo, l’etichettatura, l’imballaggio termo-ristringibile e la pallettizzazione automatica. Attualmente, la linea completa è installata, in funzione e perfettamente operativa. Gli acquirenti interessati possono ispezionare la linea e osservarla in funzione in condizioni di produzione reali, previo accordo. La linea è situata a Shtip, Macedonia del Nord. Su richiesta, è possibile ottenere ulteriore documentazione tecnica, fotografie e video delle attrezzature. La linea completa è offerta in vendita come un’unica unità.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Impianto di termizzazione per panna acida GEA Capacità: 1.500–2.000 l/h Anno: 2013 Installato e collegato – Ottime condizioni generali Linea di processo GEA completa Offriamo una linea di termizzazione per panna acida GEA completa, originariamente progettata per il trattamento termico di panna acida e prodotti a base di panna fermentata. La linea è stata installata nel 2013 e rimane installata e collegata in loco. È disponibile per l'ispezione e può essere offerta insieme alle relative apparecchiature di processo, all'automazione e alla documentazione tecnica. Il sistema è stato fornito come linea di processo GEA completa e comprende un serbatoio di accumulo, unità di termizzazione? controllo di processo completamente automatizzato. Applicazione principale Originariamente progettata per: • Panna acida • Panna fermentata (25% di grassi) Possibili applicazioni • Kefir • Latticello coltivato • Yogurt da bere • Ayran • Bevande lattiero-casearie coltivate • Altri prodotti lattiero-caseari fermentati e viscosi Capacità di processo • Circa 1.500–2.000 l/h Parametri di processo originali • Prodotto: panna acida / panna fermentata (25% di grassi) • Vischiosità massima del prodotto: 230 cP • Temperatura di alimentazione: 15°C • Temperatura di riscaldamento: 55–70°C • Temperatura di uscita: 20–50°C Ambito di fornitura 1. Serbatoio di accumulo per panna acida Serbatoio isolato in acciaio inossidabile da 10.000 L • Capacità di circa 10.000 litri • Costruzione in acciaio inossidabile • Design isolato • Agitatore con motore da 5,5 kW • Sfere di spruzzo CIP • Misurazione della temperatura e del livello • Versione igienica per latticini • Coperchio con piattaforma di servizio e scala di accesso Produttore: • PRO-WAM Anno: • 2013 2. Unità di termizzazione GEA Ijdpfx Ahozffzujajbb Sistema a piastre Ecoflex GEA Modulo di termizzazione completo comprensivo di: • Sezione di rigenerazione • Sezione di riscaldamento con acqua calda • Sezione di raffreddamento con acqua ghiacciata • Circuito di acqua calda integrato • Design con base in acciaio inossidabile/montaggio su telaio Principali caratteristiche: • Scambiatore di calore a piastre GEA Ecoflex • Piastre di trasferimento del calore in AISI 316 • Pressione di esercizio massima: 10 bar • Design igienico per latticini • Controllo di processo completamente integrato 3. Pompe e apparecchiature di processo Pompe di prodotto • Pompa centrifuga di alimentazione/CIP Tuchenhagen TP • Pompa a pistoni rotativi a spostamento positivo Tuchenhagen VPSH Apparecchiature di processo • Tubazioni di processo in acciaio inossidabile • Valvole di intercettazione automatizzate • Valvole di distribuzione • Valvole a farfalla • Regolazione della temperatura • Strumenti di regolazione della pressione • Apparecchiature di processo ausiliarie 4. Circuito di acqua calda Pacchetto completo per la produzione e il controllo dell'acqua calda comprensivo di: • Scambiatore di calore a piastre saldate GEA Ecobraze • Pompa di circolazione Grundfos • Valvola di regolazione del vapore Samson • Valvola di intercettazione Samson • Apparecchiature per vapore Spirax • Vasca di espansione con modulo di sicurezza • Strumentazione di temperatura• Indicatore di pressione 5. Sistema di dosaggio CIP Sezione di dosaggio e pulizia CIP integrata comprensiva di: • Pompa di dosaggio • Lance di aspirazione con sensori di livello • Valvole di distribuzione • Valvola di intercettazione dell'acqua •

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 20.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, compressore, documentazione / manuale, gru, In vendita una nuova linea di produzione completa per la realizzazione di preforme e il soffiaggio di bottiglie in PLA e PET, perfettamente attrezzata. La linea è stata prodotta nell'agosto 2025 e consegnata in Lituania. L'intero stabilimento è attrezzato al 100%. L'acquirente può acquisire un'attività molto promettente e redditizia. Produzione di imballaggi biodegradabili BIOBASED lungo l'intero ciclo, fino alla bottiglia finita. Isdpfx Ahezv S Uvoaebb La linea include tutti gli stampi per lo stampaggio e il soffiaggio, nonché gli stampi per tappi conformi agli standard UE. Sono inclusi robot e tutti gli accessori. Possono essere utilizzati sia biopolimeri PLA, PBAT, PET e materiali rPET. Capacità della linea: 1. Preforme: 12.000.000 e più all'anno. 2. Tappi: 17.000.000 all'anno (28/1881 e 38/3S 1881). 3. Soffiaggio semiautomatico: 2 macchine, 1.000.000 al mese. Attrezzature: 1. Pressa a iniezione: 180 t (per preforme). 2. Pressa a iniezione: 150 t (per tappi). 3. Raffreddatori: 2 unità (per le presse a iniezione). 4. Set completo di robot: 2 unità (per le presse a iniezione). 5. Stampi a iniezione: 6 unità (4 stampi per preforme, 2 stampi per tappi). Tutti gli stampi sono conformi agli standard (per latte, yogurt, bevande, succhi e altri settori). Gli stampi sono completamente attrezzati con sistemi di canalizzazione calda. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Stampi per tappi: 38 mm/3S e 28 mm 1881 (il tappo rimane sul collo della bottiglia). 6. Essiccatori: 2 unità, da 300 e 400 kg. 7. Attrezzatura per il soffiaggio: 38 mm/3S (set completo). 8. Attrezzatura per il soffiaggio: 28 mm/1881 (set completo). 9. Stampi per il soffiaggio: 4 unità (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unità di refrigerazione (per la linea di soffiaggio). 11. Compressore (per il soffiaggio e lo stampaggio). 12. Essiccatore d'aria (per il soffiaggio e lo stampaggio). 13. Altre attrezzature (nastri trasportatori, miscelatori). Tutte le attrezzature di produzione sono standardizzate e conformi a tutti i requisiti UE e del produttore. Questa è un'ottima soluzione per avviare una propria attività redditizia e promettente. Il prezzo richiesto per l'intera linea è di 160.000 EUR. Disponiamo di un estrusore a doppia vite per la produzione di miscele di biopolimeri sulla linea. Con un acquirente interessato, possiamo coordinare l'intero pacchetto, compresi tutti i test di laboratorio per il contatto con gli alimenti e tutte le altre soluzioni per la produzione.

Anno di produzione: 2005, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita impianto di assemblaggio modulare WENO usato, o linea di assemblaggio, per processi di produzione automatizzati o parzialmente automatizzati (pressatura e avvitatura). L'impianto è ideale per fornitori di componenti per l'industria automobilistica, per il settore delle macchine utensili, per l'industria elettrica e per le aziende industriali di assemblaggio. Grazie alla struttura modulare su profili di sistema in alluminio, l'impianto può essere adattato in modo flessibile o riconfigurato per nuovi processi di produzione. CONTENUTO E CARATTERISTICHE PRINCIPALI INTEGRATE: • Stazione di avvitatura industriale di Atlas Copco e Lübbering: - Controllore Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminale operatore Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Avvitatore elettrico a percussione Atlas Copco ETD DS7 con sospensione bilanciata - Riduttore a testa piatta Lübbering per punti di avvitatura difficili da raggiungere • Stazioni di pressatura pneumatiche per operazioni di giunzione e inserimento • Linea di trasporto e movimentazione pneumatica per la guida dei pezzi • Diverse stazioni di lavoro ed elaborazione ergonomiche • Quadro elettrico integrato con controllore PLC Siemens LOGO!, alimentatore Siemens SITOP 24 V, interruttori di protezione e relè di sicurezza CARATTERISTICHE TECNICHE: • Produttore: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Anno di costruzione: 2005 • Numero macchina: 0197/02 • Numero ordine: 241992 • Allacciamento elettrico: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente a pieno carico: 32 A • Pressione di esercizio: 6 bar • Peso totale: circa 3.500 kg • Numero schema elettrico: ELA 019702 • Marcatura CE: Presente CONDIZIONI E SERVIZI: • L'impianto si trova in condizioni di pieno funzionamento, ben tenuto ed è in uso continuativo. Ibodpjzzp Ttofx Ahasb • È possibile effettuare una visita su appuntamento. • Lo smontaggio, il carico e il trasporto possono essere organizzati su richiesta. Su richiesta, il trasporto e il carico possono essere organizzati a un costo aggiuntivo in tutta Europa. Prezzi IVA esclusa. È possibile effettuare una visita su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Possibilità di permuta o scambio! Acquisto e vendita di macchinari. ACQUISTO / VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LA LAVORAZIONE DEI METALLI E ALTRE. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità ma a un prezzo conveniente per la vostra produzione? Oppure volete venderla? Per ulteriori informazioni o modalità di contatto, visitate il nostro sito web.

Condizione: usata, Linea composta da: Ibsdpfjx S Nk Asx Ahaob nr. 1 Scocciatrice marca Siat, modello SM481, larghezza utile cm. 90, altezza utile cm. 35 nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 nr.1 Regettatrice Strapac, modello SS-80, larghezza utile cm. 80, altezza utile cm. 50 oppure nr. 1 Regettatrice marca Strapex, modello Ecopack DE94, larghezza utile cm. 120, altezza utile cm. 40 nr. 1 Nastro trasportatore larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 160 nr. 1 Accatastatore automatico, larghezza utile cm. 90, lunghezza utile cm. 150 Ingombro totale della linea cm 750 x cm 150 Codici linea: 920568 – 920567 -920565 – 920564 – 921003

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Línea completa etiquetas, LINEA COMPLETA PER LA STAMPA E LA FINITURA DIGITALE DI ETICHETTE La linea comprende: • BizPress 13R Stampante digitale per etichette LED toner CMYK ad alta risoluzione, ideale per tirature brevi, medie e dati variabili. • SMAG E-CUT S330 Sistema professionale di finitura e conversione per etichette, con laminazione, fustellatura semi-rotativa, taglio longitudinale e riavvolgimento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema di ispezione, taglio e finitura per la produzione professionale di etichette. Linea completa predisposta per la produzione professionale di etichette adesive. Ideale per: - produttori di etichette - tipografie - produzione industriale - tirature brevi e medie Ibodpjy Uddvefx Ahasb - dati variabili e personalizzazione Le macchine sono in ottime condizioni di funzionamento e possono essere visionate in operatività. Ubicazione: Spagna Per ulteriori informazioni, video o fotografie, contattare.

Condizione: eccellente (usata), Linea di rivestimento ed imballaggio con film termoretraibile, composta da: Ibedegp Diaspfx Ahasb a) Doppio nastro trasportatore (mm 3000 x mm 1100) per applicazione protezioni angolari. - Velocità d'avanzamento regolabile da 3 a 15 m/min b) Avvolgitrice (confezionatrice) Mod. Compact 250/6R con tappeto motorizzato passante - Lunghezza totale della macchina (con il tappeto motorizzato) mm 7600 circa - Porta bobine (6 superiori di larghezza max mm 2450 + 6 inferiori di larghezza max mm 1450) - Taglierina e saldatrice trasversale (mm 2500) - Max altezza utile mm 700 - Potenza installata KW 12 - Con dispositivo automatico per imballare pezzi leggeri (da 1 a 5 Kg) tramite barra saldatrice c) Tunnel di termoretrazione lunghezza totale mm 4700 circa (di cui circa mm 3700 sono del tunnel) a circolazione d'aria calda (riscaldamento a resistenze elettriche e ventola), totale potenza installata KW ?? - trasportatore a bacchette metalliche (larghezza mm 1500 ca.) - Max altezza utile mm 700 - Velocità d'avanzamento regolabile da 4 a 20 m/min d) Rulliera in uscita "ELME" (rulli folli) per raffreddamento (da mm 3000 x 1500 ca.)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, Ora offriamo una linea di confezionamento flessibile, affidabile e conveniente, basata su 3 nastri trasportatori interconnessi. I trasportatori a nastro sono larghi ben 800 mm e sono dotati di motori in grado di gestire pacchi fino a 50 kg di peso. Il carico massimo totale per nastro trasportatore è di 150 kg di peso simultaneo. La linea di confezionamento è adatta ad esempio per Ideale per il trasporto di pacchi/merci dai tavoli di imballaggio manuale allo scarico, oppure come parte di una linea di assemblaggio più semplice nella produzione manuale. La lunghezza totale della linea di confezionamento è di circa 17 metri suddivisa nei seguenti 3 moduli: - 2 nastri trasportatori lunghi 7.950 mm - 1 nastro trasportatore lungo 1.080 mm. La linea di confezionamento è dotata di 3 pulsanti di arresto di emergenza e di un semplice quadro elettrico in cui è possibile regolare la velocità dei nastri trasportatori tramite un semplice comando. Il trasportatore a nastro corto è dotato di una molla a gas che gli consente di svolgere la funzione di arresto, vale a dire che se il binario si solleva, gli altri trasportatori si fermano. I binari di trasporto possono essere acquistati anche separatamente. La spedizione è aggiuntiva. Panoramica Anno del modello: 2022 Dimensioni: Ijdswcgaiepfx Ahajbb Altezza: 0,85 m / Larghezza: 0,8 m / Lunghezza: 17 m Produttore: Flexitechs Anno di fabbricazione: 2022 Altezza: 750 - 850 mm Larghezza: 800 mm Lunghezza: 17.000 mm totali, 2 corsie da 7.950 mm, 1 corsia da 1.080 mm Velocità: fino a 1 m/s Peso massimo: fino a 50 kg/pacco

Condizione: usata, Lunghezza in posizione retratta: 6000 mm Lunghezza in posizione estesa: 18000 mm Iedpfxoglamve Ahaobb Larghezza del nastro: 600 mm

Condizione: usata, Lunghezza (a braccio retratto): 8800 mm Lunghezza (a braccio esteso): 27300 mm Ibodjglanzepfx Ahasb Larghezza del nastro: 800 mm Tipo: MR3185-800

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Linea di imballaggio per pallet Cyklop, composta da: Cyklop XZE-311-22 – Cinghie per pallet Cyklop GL 1020M – Avvolgitrice per pallet Anno di costruzione: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Cinghie per pallet XZE-311-22: Velocità: fino a 100 pallet/ora Formato pallet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Altezza di passaggio: max 2700 mm (dal pavimento) Altezza minima del piano a rulli: min 300 mm Altezza massima di lavoro: ~2500 mm – altezza del piano a rulli (incluso il pallet) Peso massimo del pallet: 1.500 kg Ibjdpeg S Twujfx Ahaeb Altezza totale: ~4200 mm Elettrico: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensioni (L x L x A) totali: circa 2.000 x 7.000 (inclusi i rotoli per cinghie) x 4.200 mm Peso: circa 4.000 kg GL 1020M: Velocità: fino a 50 pallet/ora Formato pallet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Altezza di passaggio: max 2200 mm (dal bordo inferiore del pallet) Altezza minima del piano a rulli: min 300 mm Altezza di lavoro: 500 – 2000 mm (incluso il pallet) Pellicola, diametro esterno del rotolo: max 400 mm Pellicola, larghezza del rotolo: max 500 mm Spessore della pellicola: 17/23/35 µm Peso massimo del pallet: 1.500 kg Elettrico: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensioni (L x L x A) totali: circa 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: circa 1.500 kg Attrezzature: Linea di imballaggio per pallet, configurazione a "L" (lato lungo ~20 m, lato corto ~5 m): > Posizione di carico per pallet singoli, motorizzata > Posizione tampone e di centratura per pallet, motorizzata > Cinghie per pallet Cyklop XZE con 2 unità di cinghiatura, 3 guide per le cinghie, piano girevole integrato per la rotazione del pallet di 90°/180° > Posizione tampone per il pallet, motorizzata > Avvolgitrice per pallet Cyklop GL 1020, la pellicola viene erogata sul pallet rotante (piano girevole) tramite un braccio fisso laterale > Posizione tampone per i pallet, motorizzata > Piano girevole per la rotazione del pallet di 90° a sinistra o a destra > Scarico dei pallet ruotati in una posizione di prelievo, motorizzato > CONSULTARE LO SCHEMA PER MAGGIORI INFORMAZIONI

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, TBM-D 2009006 – Scatola sensore di posizione / scatola sensore di orientamento V3 Produttore: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Germania) Anno di produzione: 02/2024 Alimentazione: 12 V DC, consumo energetico 70 W Condizione: usato, in ottime condizioni, perfettamente funzionante Scatola di misurazione/controllo professionale progettata per applicazioni industriali. Il dispositivo serve per la gestione e l'elaborazione dei segnali dai sensori di posizione/orientamento nei sistemi di test, automazione e banchi di ricerca e sviluppo. Dotazione e caratteristiche: • display LCD per la visualizzazione dei parametri • tastierino numerico per configurazione e utilizzo • interfaccia di comunicazione D-Sub • prese di alimentazione 12 V • robusto involucro in alluminio • certificazione CE Ibsdpfeyc H R Tsx Ahaob • dispositivo ispezionato (etichette di controllo TBM)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2022, È disponibile una linea di assemblaggio (sistema di montaggio portapezzi) item Bayern GmbH per l'allestimento, il montaggio e il (ri)trasporto di portapezzi con due avvitatori Deprag. Principio di montaggio: Karakuri (principio di flusso materiale senza azionamento), carico massimo: 30 kg, corsa massima: 2630 mm, velocità massima: 1,63 m/s. Dimensioni della postazione di montaggio X/Y/Z: ca. 12850 mm/3350 mm/2950 mm, peso: ca. 1600 kg, dimensioni dell'impianto di sollevamento X/Y/Z: ca. 9700 mm/3350 mm/1600 mm, peso: ca. 400 kg, controllo: item C3-05. Il sistema è sempre modulare e modificabile e conforme agli standard industriali normati. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. L'impianto è già smontato. Iodpjw Dfhnofx Ahajbb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Iodpeyw Rzaofx Ahajbb Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 430 mm, resa superficiale: 2.000 m²/h, durata della garanzia: 24 mesi, capacità del serbatoio: 40 l, capacità del serbatoio dell'acqua: 40 l, velocità di rotazione (min.): 180 giri/min, diametro unità spazzolatrice: 430 mm, We offer for sale a manually operated scrubber dryer, model B 40 C Ep 230V. Condition of the machine – Perfect, factory new unit Year of manufacture – 2024 The mains-powered, walk-behind scrubber dryer B 40 C Ep can be optionally equipped with a cylindrical brush head with parallel roller brushes and sweeping function, or with a disc brush head. It is perfectly suited for easy, safe, and convenient operation. Four different squeegees are available to choose from. The scrubber dryer can also be fitted with a range of useful optional features, such as the Home Base sets "Mop" or "Box" for improved transport of additional tools. Innovative Kärcher accessories, such as brushes with varying degrees of hardness, various squeegee blades, pad/roller pad drive boards, and pads, make this scrubber dryer ideal for a wide range of cleaning applications. Technical data: - Working width (brushes): 430 mm Ibodsx Auu Eopfx Ahaob - Working width (vacuum): 850 mm - Clean/dirty water tank: 40 / 40 l - Power supply voltage: 230 - 240 V / 50 Hz - Rated power: up to 1300 W - Weight without accessories: 66 kg - Dimensions (L x W x H): 1212 x 520 x 1142 mm Features and benefits: EASY Operation switch Simple operation. Core functions can be easily controlled with the EASY switch. Straight or curved squeegee For perfect suction on any floor. Various suction lips can be selected: natural rubber or oil-resistant polyurethane, slotted lips for sensitive floors, or closed lips for rough surfaces. Mains operation Uninterrupted work. Lightweight construction thanks to mains connection – ideal for pressure-sensitive floors. Practical machine design The slim unit is very easy to manoeuvre even in tight spaces. The asymmetrical design provides the best possible visibility of the cleaned area.