Trafo-Union Trasformatore usato in vendita (857)

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), CARTES CE 162 HH • Serie macchina: CE160 • Anno di costruzione: 2021 • Numero di serie: 216359 Configurazione tecnica Unità di alimentazione e svolgimento • Svolgitore integrato con sistema di traino • Fotocellula di sovrastampa per controllo preciso del registro Stazioni di stampa a caldo • Prima stazione: Unità di stampa a caldo con lamina trasversale • Seconda stazione: Unità di stampa a caldo con lamina trasversale Taglio e lavorazione • Unità di taglio ultrasonico per etichette in tessuto prive di resina • Larghezza massima bobina: 80 mm • Regolazione indipendente del taglio che consente cicli di taglio ad ogni stampa o ogni 2, 3, 4 o 5 cicli Controllo e funzionamento • Macchina serigrafica integrata (SN 161) • Comando tramite touch screen per un controllo macchina intuitivo Kodpoycv Hksfx Akledu Essiccazione e accessori • Forno a infrarossi per inchiostri serigrafici standard e speciali • Fotocellula per la precisione di sovrastampa Dotazioni aggiuntive • Taglierina longitudinale con 3 lame a pressione regolabili • Unità di taglio aggiuntive Perché scegliere questa macchina? La CARTES CE 162 HH è una soluzione di alta gamma per la stampa a caldo, progettata per trasformatori che richiedono massima precisione, affidabilità e flessibilità. Grazie alle doppie stazioni di stampa a caldo, al controllo avanzato del registro e alla robusta ingegneria CARTES, questa macchina garantisce una qualità superiore della stampa a lamina anche a velocità di produzione elevate. È la scelta ideale per etichette ad alto valore aggiunto nei settori vino, liquori, cosmetici e farmaceutico.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Selettore ottico / Rivelatore di colore PROTEC BICS 2000 40C – Acciaio inossidabile Selettore ottico per colore PROTEC BICS 2000 40C, progettato per l'ispezione, la classificazione e lo scarto automatico di prodotti in base alle differenze di colore all'interno delle linee industriali di trasformazione alimentare. L'apparecchiatura consente di analizzare il prodotto durante il suo passaggio attraverso la zona di ispezione e di rilevare unità, particelle o materiali che non rispettano i parametri di colore stabiliti. Il prodotto non conforme può essere separato automaticamente dal flusso principale, migliorando l'uniformità e la qualità del prodotto finale. La sua configurazione con sistema di alimentazione, zona di ispezione ottica e meccanismo automatico di scarto permette di lavorare in modo continuo nelle linee industriali di selezione. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: PROTEC - Modello: BICS 2000 40C - Tipo: Selettore ottico / rivelatore di colore - Applicazione: selezione e classificazione automatica - Ispezione del prodotto tramite tecnologia ottica - Rilevamento delle differenze di colore Kjdjynkdnepfx Akledu - Separazione automatica del prodotto non conforme - Trasformazione industriale continua - Sistema di alimentazione e distribuzione del prodotto - Zona di ispezione ottica - Sistema automatico di espulsione / scarto - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Pannello di controllo integrato - Parametri di selezione configurabili - Design igienico per l'industria alimentare - Integrabile in linee automatiche di trasformazione PROCESSO Il PROTEC BICS 2000 40C è progettato per ispezionare automaticamente il prodotto mentre circola attraverso l'apparecchiatura. Il prodotto viene distribuito in modo controllato prima di attraversare la zona di ispezione ottica, dove il sistema analizza le sue caratteristiche di colore e le confronta con i parametri precedentemente stabiliti. Quando viene rilevato un prodotto fuori specifica, il sistema di scarto esegue la sua separazione automatica, consentendo al prodotto accettato di proseguire verso la fase successiva del processo. Questo sistema può essere utilizzato per: Selezione per colore Eliminazione di prodotti difettosi Separazione di unità fuori specifica Miglioramento dell'uniformità del prodotto Controllo della qualità in linea Classificazione automatica APPLICAZIONI Particolarmente indicato per trasformatori di frutta e verdura, legumi, frutta secca, prodotti congelati e altre industrie alimentari che necessitano di automatizzare la selezione visiva del prodotto. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzato per diversi prodotti solidi e particellari in cui il colore è un parametro rilevante per determinarne la qualità o la classificazione. La combinazione della tecnologia PROTEC, della selezione ottica e dello scarto automatico fornisce una soluzione efficiente per migliorare il controllo della qualità nelle linee industriali di trasformazione alimentare. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 tornio CNC Capacità: Diametro massimo di tornitura: 215 mm Diametro di tornitura standard: 150 mm Distanza tra le punte: max 870 mm / min 250 mm Lunghezza massima di tornitura: 580 mm Capacità barra sinistra/destra: Sx: 65 mm Dx: 51 mm Dimensione del mandrino: sinistra: 210 mm (8″) destra: 165 mm (6″) Corsa assi: Corsa slitta (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Corsa slitta (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Corsa slitta (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Corsa slitta (asse B2): 620 mm Rapid traverse X1 / X2: 18 m/min Rapid traverse Z1 / Z2: 36 m/min Rapid traverse asse B2: 36 m/min Rapid traverse Y1 / Y2: 10 m/min Mandrino principale e contro-mandrino: Velocità mandrino: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Campo di velocità: continuo / continuo Naso mandrino: A2-6 / A2-5 Foro passante mandrino: 80 mm / 63 mm Diametro interno cuscinetto anteriore: 110 mm / 90 mm Foro passante tubo di trazione: 66 mm / 52 mm Assi C: Minima unità di input: 0,001° Minima unità di comando: 0,001° Velocità massima di indicizzazione: 600 min⁻¹ Velocità di avanzamento: 1–4800 mm/min Frenatura asse C: freno a disco Tempo di posizionamento asse C: 1,5 s Torretta superiore/inferiore: Tipo di torretta: torretta a tamburo a 12 posizioni Numero posti utensile: 48 (2 x 24) Dimensione utensile a sezione quadrata: 25 mm Dimensione utensile a codolo cilindrico: 32 mm Utensili motorizzati: Sistema di azionamento: azionamento singolo Velocità mandrino utensili: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Campo di velocità: continuo Numero posti utensile: 12 × 2 Dimensione pinza: ER32 Campo portautensile diritto: 2 mm – 20 mm Campo portautensile trasversale: 2 mm – 20 mm Potenza motrice e coppia: Mandrino sinistro: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Mandrino destro: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Mandrino utensili: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generale: Altezza macchina: 2395 mm (senza aspirazione) Ingombro: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Peso macchina: 14.000 kg Contenuto dell’offerta secondo la documentazione fotografica; inclusi: Tornio Nakamura, portautensili (motorizzati e fissi), pinze portautensili, manuale operativo completo, caricatore a portale e robot di carico, caricatore barre Iemca Master 880 Verso, periferiche (trasportatore trucioli, trasformatore, separatore di nebbie d’olio, ecc.) Non si garantisce la correttezza, completezza e attualità dei dati forniti. Kjdpfxjy Ipp Rj Akledu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Tornio CNC Maier ML 26 E DATI TECNICI Numero di assi: 11 Foro del mandrino: 32 mm Velocità del nastro: 32 m/min Controllo: Maier Pro GE-Fanuc Boccola guida: 451.001 mandrino principale Passaggio: 26 mm Asse C: sì Indicizzazione meccanica 5°: sì Corsa della paletta: 220 m Mandrino principale, velocità: 0 – 6000 giri/min Potenza: 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Pinza: 161E Contromandrino Passaggio: 26 mm Asse C: sì Indicizzazione meccanica 5°: sì Corsa massima (Z): 220 mm Contromandrino, velocità: 0 – 6000 giri/min Mandrino principale, potenza: 1,1 kW Pinza: 161E Elaborazione incrociata Supporto base per mandrini rotanti 5 pezzi 16 x 16: Sì Numero di utensili motorizzati: 4 Potenza degli utensili elettrici: 0,5 kW Elaborazione posteriore Potenza motrice: 0,5 kW Numero di strumenti: 4 strumenti da esso guidati: 4 Pinze: ER16 Torretta portautensili Numero di strumenti: 16 Numero di utensili motorizzati: 8 Potenza motrice: 0,5 kW Asse C: 360° Asse Z: 175 mm Asse X: 200 mm Pinze: ER16 AMBITO DELL'OFFERTA U.A: (elenco non esaustivo): Tornio CNC Maier ML 26 E Separatore di nebbie d'olio Trasformatori trasportatore di trucioli Ksdpfeu S Rivox Akledu Sistema pompa ad alta pressione/filtro a cinghia Sistema antincendio Caricatore di barre LNS Documentazione operativa completa Esatta portata dell'offerta secondo la serie di foto Non viene fornita alcuna garanzia che le informazioni siano corrette, complete o aggiornate

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Tornio automatico CNC CITIZEN K12 DATI TECNICI Diametro massimo di lavorazione: 12 mm Lunghezza massima di lavorazione: 200 mm Kodpfx Akjvrz H Rsljdu Lunghezza massima dell'estensione: 80 mm Diametro massimo della punta anteriore: 10 mm Diametro massimo della filettatura anteriore: M8 Diametro del mandrino: 16 mm Velocità del mandrino: 15000 giri/min Diametro massimo di lavorazione del contromandrino: 12 mm Lunghezza massima di lavorazione del contromandrino: 40 mm Diametro massimo di foratura per la lavorazione posteriore: 6 mm Diametro massimo della filettatura per lavorazione posteriore: M5 Velocità mandrino, contromandrino: 10.000 giri/min Apparato portautensili, numero di utensili: 8 Velocità degli utensili motorizzati: 6000 giri al minuto Asse X1: 122 mm Asse Z1: 200mm Asse Z2: 150mm Peso: 1950 kg AMBITO DELL'OFFERTA U.A: (elenco non esaustivo) Tornio automatico CNC Citizen K12 vassoio dei trucioli Trasformatori Documentazione operativa completa Esatta portata dell'offerta secondo la serie di foto Non ci assumiamo alcuna responsabilità per l'accuratezza, la completezza o l'attualità delle informazioni

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, foro mandrino: 40 mm, altezza punta: 165 mm, larghezza al centro: 750 mm, tratto di piuma: 85 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.300 mm, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, velocità del mandrino (min.): 22 giri/min, peso complessivo: 1.100 kg, Gentili signore e signori, è in vendita una tornio a testa mobile e a slitta con mandrino di tipo Weiler Condor B, completamente revisionato! Questo modello si distingue particolarmente per la sua estrema facilità d'uso e per l'eccellente rapporto tra l'ingombro e l'altezza/distanza tra le punte. La Condor B si colloca in una dimensione intermedia tra la Weiler Praktikant e la Weiler Commodor ed è quindi un vero e proprio jolly in ogni officina. La macchina viene sottoposta a un'ampia revisione generale nella nostra officina, in modo che sia tecnicamente e visivamente come nuova! Durante la revisione generale, vengono eseguite le seguenti operazioni sulla macchina: - Pulizia generale - Nuova verniciatura - Revisione delle guide - Sostituzione di tutti i lubrificanti - Sostituzione di tutte le parti standard, come maniglie, pulsanti, viti, ecc. - Sostituzione di tutte le parti soggette a usura, come cinghie, catene, raschiatori, ecc. - Sostituzione di tutti i componenti elettronici, come contattori, trasformatori, interruttori, ecc. - Documentazione con protocollo di prova, elenco ricambi e protocollo di geometria Disponibilità: su richiesta Altezza tra le punte: 165 mm Distanza tra le punte: 750 mm Diametro del foro del mandrino: Ø 40 mm Cono del contropunta: MK3 Attacco mandrino: cono corto DIN55027 taglia 5 con chiusura a baionetta Corsa del mandrino: 85 mm Velocità di rotazione: 22-2800 giri/min Tipi di filettatura possibili: metrica, in pollici, modulo, passo diametrale Passo delle filettature metriche: 0,18 - 28 mm Freno del mandrino: attivabile Tensione: 400 V Dimensioni: circa 1,80 x 1,30 x 0,9 m (L x A x P) Peso: circa 1100 kg Ulteriori dotazioni e accessori: protezione mandrino (NUOVA), impianto di raffreddamento, 2x pulsante di emergenza, copertura testa mobile e slitta (opzionale), indicatore digitale K+C NUOVO (opzionale), manuale di istruzioni, documentazione tecnica, su richiesta molto altro... La nostra promessa di servizio: - Siamo un'officina certificata con personale qualificato nel settore della costruzione di macchinari. - Tutte le macchine vengono controllate in officina. Kedpeztf A Usfx Aklsdu - Tutti i lubrificanti e, se necessario, le parti usurate vengono sostituiti in anticipo. - Su richiesta, revisioniamo completamente o parzialmente la macchina scelta. - Su richiesta, verniciamo nuovamente la macchina scelta nel colore desiderato. - Su richiesta, è possibile ordinare direttamente ulteriori accessori, come utensili, ecc. - Su richiesta, possiamo montare ulteriori accessori, come dispositivi di sicurezza, ecc. - Saremo lieti di occuparci della spedizione e/o del trasporto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il serbatoio a pressione CORMAK, con una capacità di 2000 litri e una pressione di esercizio di 11 bar, rappresenta una soluzione affidabile progettata per lo stoccaggio di aria compressa in impianti industriali, officine e sistemi pneumatici. La sua robusta struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell'Unione Europea e la certificazione UDT ne fanno un componente indispensabile per qualsiasi sistema di aria compressa. Grazie alla sua struttura ottimizzata e all'elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può svolgere sia la funzione di tampone di accumulo che quella di elemento stabilizzatore dei parametri di funzionamento del compressore. Principali vantaggi del serbatoio a pressione da 2000 L: * Design professionale per applicazioni a pressione: realizzato in acciaio di alta qualità con uno spessore di 5 mm, resistente alla pressione e alla corrosione. * Certificazione UDT e marcatura CE: conformità agli standard europei di sicurezza e qualità. * Pressione di esercizio di 11 bar: consente di gestire la maggior parte dei sistemi pneumatici, anche quelli con requisiti più elevati. * Elevata capacità: 2000 litri, per un'alimentazione stabile del sistema pneumatico e una riduzione della frequenza di attivazione del compressore. * Sistema di connessioni multi-ingresso: fino a 5 connessioni con diametri di 2", 1/2", per un collegamento flessibile del serbatoio a diversi impianti. * Elevata qualità costruttiva: uno strato di vernice resistente all'esterno del serbatoio. * Posizione di montaggio universale: il design verticale consente di risparmiare spazio nello stabilimento. Struttura e tecnologia: una struttura robusta per applicazioni esigenti. Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un uso intensivo in ambienti industriali. Il corpo, realizzato in acciaio strutturale con uno spessore di parete di 5 mm, garantisce resistenza alla pressione fino a 11 bar e una lunga durata. Tutte le saldature sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità e la superficie del serbatoio è protetta da una vernice resistente agli agenti chimici e atmosferici. Il serbatoio è dotato di una targhetta con il simbolo CE e il numero dell'ente notificato UDT, che ne conferma l'idoneità all'uso nel mercato polacco ed europeo. Il kit include una documentazione tecnica completa, un passaporto e certificati dei materiali. Precisione ed efficienza: pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore. Grazie alla sua elevata capacità di 2000 litri, il serbatoio funge da tampone d'aria, stabilizzando la pressione in tutto il sistema pneumatico. Ciò consente un funzionamento uniforme dei dispositivi alimentati ad aria compressa e prolunga notevolmente la durata del compressore, riducendo il numero di cicli di accensione e spegnimento. Il design verticale consente un montaggio compatto, particolarmente importante negli stabilimenti con spazio limitato. Dotazione standard: * Orifizi di connessione: 5 unità – diametri 2", 1/2" * Targhetta con simbolo CE * Numero dell'ente notificato UDT * Documentazione tecnica completa e passaporto di pressione * Rivestimento esterno anticorrosione Parametri tecnici: Peso (kg): 360 Connessioni: 5 Dimensione della connessione: 2", 1/2" Dimensioni: 289 x 101 cm Capacità del serbatoio (l): 2000 Kjdpfozznuvex Akledu Pressione di esercizio (bar): 11 Spessore della parete (mm): 5 Diametro (mm): Ø 1010 Altezza (mm): 2890

Condizione: eccellente (usata), Serbatoio asettico isotermo BIO-INOX da 18.000 litri – Acciaio inossidabile Serbatoio asettico BIO-INOX da 18.000 litri con fondo doppio e isolamento termico, progettato per lo stoccaggio e la conservazione intermedia di prodotti alimentari liquidi e semiliquidi in condizioni igieniche controllate. La sua configurazione verticale ad alta capacità e la costruzione in acciaio inossidabile ne consentono l'integrazione in impianti industriali per la lavorazione asettica, fungendo da serbatoio di stoccaggio o come elemento di transizione tra le fasi di trattamento termico e riempimento. Il design isotermo contribuisce a limitare le variazioni di temperatura del prodotto durante il suo stoccaggio nel serbatoio, mentre la sua configurazione asettica è orientata a processi in cui è necessario preservare le condizioni igieniche del prodotto precedentemente trattato. Kedpfjzxccvsx Aklsdu CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: BIO-INOX -Tipo: Serbatoio asettico isotermo -Capacità: 18.000 litri -Configurazione verticale -Fondo doppio -Costruzione in acciaio inossidabile -Design isotermo / isolamento termico -Progettato per lo stoccaggio asettico -Elevata capacità di stoccaggio -Connessioni sanitarie per il prodotto -Piedini di supporto in acciaio inossidabile -Progettato per processi industriali continui -Adatto come serbatoio di transizione / stoccaggio intermedio -Integrabile in linee di lavorazione e riempimento asettico -Costruzione igienica per l'industria alimentare APPLICAZIONE Il BIO-INOX da 18.000 litri è progettato per ricevere e stoccare temporaneamente il prodotto lavorato, mantenendolo in condizioni controllate prima del suo trasferimento alla fase successiva della produzione. Può essere utilizzato come serbatoio di transizione asettico tra uno sterilizzatore e una riempitrice, fornendo capacità di accumulo e contribuendo a separare parzialmente le diverse fasi di una linea di processo. Può essere integrato con: Sterilizzatori asettici Sistemi UHT Scambiatori di calore Pompe sanitarie Omogeneizzatori Sistemi CIP Sistemi di tubazioni e valvole asettiche Riempitrici asettiche Linee di lavorazione complete APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi e bevande, trasformatori di frutta, pomodoro, puree, polpe, concentrati, salse e altri prodotti alimentari liquidi o pompabili che richiedono uno stoccaggio intermedio all'interno di un processo asettico. La sua capacità di 18.000 litri, la costruzione in acciaio inossidabile e la configurazione isotermica forniscono una soluzione ad alta capacità per impianti industriali di lavorazione e stoccaggio asettico. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere forniti ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: come nuova (usata), Passatrice / Raffinatrice Industriale VORAN EP1000 – Acciaio Inossidabile Passatrice industriale VORAN EP1000, progettata per la separazione, la triturazione e la raffinazione di frutta e verdura, consentendo di ottenere polpa o purea e di separare contemporaneamente bucce, semi, noccioli e altre frazioni solide indesiderate, a seconda del prodotto lavorato e del setaccio installato. Il prodotto viene alimentato in modo continuo all'interno della macchina, dove un sistema rotativo lo spinge contro un setaccio o una griglia perforata. La frazione utilizzabile attraversa il setaccio, mentre i residui solidi vengono convogliati verso un'uscita separata. La sua costruzione in acciaio inossidabile e il design igienico la rendono particolarmente adatta per le linee industriali di produzione di succhi, puree, polpe e prodotti derivati da frutta e verdura. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: VORAN - Modello: EP1000 - Tipo: Passatrice / raffinatrice industriale - Sistema di lavorazione continua - Separazione di polpa e residui solidi - Sistema rotativo di estrazione / raffinazione - Setaccio o griglia interna - Alimentazione continua del prodotto - Uscite separate per prodotto e residui - Costruzione principalmente in acciaio inossidabile - Azionamento tramite motore elettrico - Camera di processo chiusa - Accesso per pulizia e manutenzione - Design igienico per l'industria alimentare - Integrabile in linee di lavorazione di frutta e verdura PROCESSO Il prodotto, precedentemente preparato, viene introdotto nella VORAN EP1000, dove il sistema rotativo lo guida e lo preme contro la superficie perforata del setaccio. La polpa, la purea o la frazione liquida attraversano le perforazioni e vengono raccolte tramite un'uscita specifica, mentre le parti di dimensioni maggiori che non attraversano il setaccio vengono espulse separatamente. Questo principio consente di eseguire le seguenti operazioni: Ottenimento di polpa e purea Kdodozxcp Aspfx Aklou Raffinazione del prodotto Separazione di bucce e semi Separazione di fibre grossolane Eliminazione di residui solidi Preparazione del prodotto per processi successivi APPLICAZIONI Particolarmente indicata per trasformatori di frutta e verdura, produttori di succhi, puree, polpe, marmellate, salse e conserve. A seconda del setaccio e della configurazione installati, può lavorare diverse tipologie di frutta, bacche, pomodori e verdura, integrandosi in linee di estrazione e preparazione della polpa. La VORAN EP1000 può essere integrata con lavatrici, mulini, trituratori, pompe, serbatoi, pastorizzatori, raffinatrici e sistemi di riempimento. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, foto aggiuntive o video.

Condizione: eccellente (usata), Riempitrice asettica a doppia testata ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acciaio inossidabile Riempitrice asettica ALFA LAVAL CAF 2H/1 con 2 testate, progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in confezioni asettiche di grandi dimensioni all'interno di linee industriali di lavorazione. La configurazione a doppia testata di riempimento consente di lavorare con due stazioni, facilitando la continuità del processo e aumentando la flessibilità operativa. Questo tipo di attrezzatura è particolarmente indicata per il confezionamento di prodotti precedentemente sterilizzati che devono essere mantenuti in condizioni asettiche fino alla chiusura. La sua costruzione in acciaio inossidabile, le zone di riempimento protette e il sistema automatico di controllo ne consentono l'integrazione con sterilizzatori, serbatoi asettici e linee complete di lavorazione di frutta, pomodori e altri prodotti alimentari. Kjdpfxozxk Tpj Aklsdu CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: ALFA LAVAL -Modello: CAF 2H/1 -Tipo: Riempitrice asettica automatica -Numero di testate: 2 -Configurazione a doppia stazione di riempimento -Riempimento del prodotto in condizioni asettiche -Progettata per prodotti precedentemente sterilizzati -Sistema automatico di controllo del processo -Circuiti sanitari per il prodotto -Costruzione prevalentemente in acciaio inossidabile -Strumentazione e valvole di processo integrate -Pannello di controllo centrale -Zone di riempimento chiuse con protezioni di sicurezza -Trasportatori a rulli per la movimentazione delle confezioni -Progettata per il funzionamento industriale -Integrabile in linee complete di lavorazione asettica PROCESSO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 riceve il prodotto precedentemente sottoposto a sterilizzazione e lo conduce alle testate, mantenendo le condizioni igieniche richieste durante il riempimento. La confezione viene posizionata nella stazione corrispondente e collegata al sistema di riempimento, effettuando il trasferimento del prodotto all'interno di una zona protetta e controllata. Una volta completato il riempimento, la confezione può essere rimossa e sostituita con un'altra per continuare la produzione. La configurazione a 2 testate risulta particolarmente interessante per mantenere un flusso di lavoro efficiente durante le operazioni di cambio confezione. APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di pomodori, frutta e verdura, i produttori di puree, polpe, concentrati, succhi e salse che necessitano di confezionare prodotti sterilizzati per lo stoccaggio o la distribuzione. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzata con sacchi asettici in fusti, contenitori o altri recipienti industriali. Può essere integrata con sterilizzatori asettici, serbatoi di accumulo, pompe sanitarie, sistemi CIP e linee UHT. Macchina disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie o video aggiuntivi su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Affettatrice URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acciaio Inossidabile Affettatrice industriale URSCHEL TRANSLICER 2510, progettata per il taglio continuo e di alta precisione di prodotti alimentari a fette, offrendo uno spessore uniforme e un'elevata capacità di produzione. Prodotta da URSCHEL, leader nel settore delle macchine industriali per il taglio, la Translicer 2510 è concepita per la lavorazione continua dei prodotti e per ottenere tagli regolari ad alta velocità. A seconda della testata e del gruppo di lame installato, consente di adattare le caratteristiche del taglio alle specifiche esigenze di produzione. La sua costruzione principalmente in acciaio inossidabile, il sistema automatico di alimentazione e il robusto gruppo di taglio la rendono particolarmente adatta per le linee industriali di frutta, verdura e altri prodotti alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Produttore: URSCHEL -Modello: TRANSLICER 2510 -Tipo: Affettatrice industriale -Applicazione: taglio continuo di prodotti alimentari -Produzione di fette uniformi -Lavorazione automatica e continua -Sistema di alimentazione integrato -Taglio ad alta velocità -Spessore del taglio determinato dalla configurazione installata -Testata / sistema di lame intercambiabile -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Azionamento tramite motore elettrico -Pannello di controllo integrato -Zona di taglio protetta -Struttura su ruote per facilitare il posizionamento -Design igienico per l'industria alimentare -Integrabile in linee automatiche di lavorazione PROCESSO DI TAGLIO Il prodotto viene introdotto in modo continuo nell'URSCHEL TRANSLICER 2510 e viene condotto in modo controllato verso il sistema di taglio. Il gruppo di lame esegue tagli successivi ad alta velocità, ottenendo fette di spessore uniforme e ripetibile. Il prodotto tagliato viene scaricato in modo continuo e può passare direttamente alla fase successiva del processo. A seconda del prodotto e degli utensili installati, può essere utilizzata per: Taglio a fette Taglio sottile Taglio di spessore uniforme Preparazione per la cottura o la frittura Preparazione per il congelamento IQF Preparazione per la disidratazione Preparazione per il confezionamento APPLICAZIONI Particolarmente indicata per i trasformatori di frutta e verdura, i produttori di prodotti surgelati, le aziende di conserve, i produttori di snack e gli impianti di alimenti pronti. Kdjdpfx Akozxlv Sslju A seconda della configurazione di taglio installata, può lavorare un'ampia varietà di verdure, frutta e altri prodotti alimentari, fornendo un taglio continuo e omogeneo. La combinazione della tecnologia URSCHEL, del modello TRANSLICER 2510 e del sistema di taglio continuo ad alta velocità fornisce una soluzione professionale per le linee industriali in cui la regolarità delle fette è un fattore chiave. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, possono essere fornite informazioni tecniche aggiuntive, dimensioni, configurazione delle lame, ulteriori fotografie o video.

Condizione: eccellente (usata), Vibratore a Doppio Canale Posizionatore/Alimentatore – Lunghezza 3,40 m – Acciaio Inossidabile Vibratore a doppio canale, progettato come posizionatore e alimentatore industriale, per l'alimentazione, la distribuzione, l'orientamento e il trasferimento controllato dei prodotti alla fase successiva di una linea automatica di lavorazione o confezionamento. Il sistema è dotato di due canali vibratori indipendenti, ciascuno azionato da un proprio sistema di vibrazione, consentendo di distribuire il prodotto in modo progressivo e uniforme. Questo principio è particolarmente utile per evitare accumuli e garantire un'alimentazione più omogenea alle apparecchiature successive. Con una lunghezza approssimativa di 3,40 m, l'apparecchiatura presenta una struttura industriale robusta, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, adatta a linee professionali del settore alimentare. CARATTERISTICHE PRINCIPALI -Tipo: Vibratore a doppio canale posizionatore/alimentatore -Lunghezza approssimativa: 3,40 m Kdsdpezxmf Ujfx Aklou -Configurazione: doppio canale vibratorio -Due sistemi di alimentazione indipendenti -Azionamento tramite vibratori elettrici -Distribuzione controllata del prodotto -Avanzamento tramite vibrazione -Alimentazione continua e uniforme -Funzione di posizionamento/orientamento in base al prodotto -Costruzione principalmente in acciaio inossidabile -Canali aperti per un facile accesso -Struttura di supporto robusta -Progettato per un funzionamento industriale continuo -Adatto per l'integrazione in linee automatizzate -Possibilità di utilizzo come tampone tra diverse fasi PROCESSO Il prodotto viene ricevuto nei canali di alimentazione e, grazie all'azione dei motori vibratori, avanza progressivamente lungo l'apparecchiatura. La vibrazione consente di distribuire e separare il prodotto, garantendo un'alimentazione più regolare alla macchina posizionata successivamente. La configurazione a doppio canale permette di dividere il flusso in due vie indipendenti, risultando particolarmente interessante quando è necessario alimentare simultaneamente due ingressi, distribuire una produzione o migliorare la distribuzione del prodotto prima di un'operazione successiva. Può essere integrato con: Elevatori Tramogge di ricezione Sistemi di selezione e classificazione Taglierine Bilance Dosatori Riempitrici Confezionatrici Trasportatori Linee complete di lavorazione APPLICAZIONI Particolarmente indicato per l'industria alimentare, trasformatori di frutta e verdura, prodotti surgelati e linee di confezionamento che necessitano di regolare, distribuire o posizionare il prodotto prima di una macchina successiva. A seconda della configurazione e delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzato con diversi prodotti solidi o particellari compatibili con l'alimentazione tramite vibrazione. La combinazione di doppio canale, 3,40 m di lunghezza e azionamento vibratorio indipendente fornisce una soluzione pratica per ottenere un'alimentazione continua e organizzata all'interno delle linee industriali. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 73.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7.130 kW (9.694,09 CV), frequenza di uscita: 50 Hz, potenza nominale: 7.130 kW (9.694,09 CV), potenza continua: 7.130 kW (9.694,09 CV), velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, costruttore di motori: M+M Turbinen-Technik, Pressione di evaporazione: 21 bar Pressione del vapore: 4,3 bar Temperatura: ingresso 365 °C / uscita 165 °C Generatore: 8300 kWel Ore di funzionamento (annuali): 8760 h/anno Trasformatori inclusi: Siemens, tipo 4GU6043-9HY Ore di funzionamento totali: 73.000 h Le turbine M+M sono tipicamente turbine a vapore industriali costruite su misura, utilizzate per la cogenerazione (CHP) o per il recupero di energia dal vapore di processo. Grazie alla pressione di ingresso moderata e alla pressione di uscita relativamente elevata, si tratta di una turbina a vapore a controcorrente. È stata progettata per sistemi a vapore di processo, al fine di garantire un efficiente recupero di energia e l'alimentazione di calore. Kjdpfez E Nh Nsx Akljdu La turbina è stata installata in una cartiera per aumentare l'efficienza. Con una potenza di 7,2 MW, questa turbina rientra nella categoria degli impianti di medie dimensioni nell'ambito delle applicazioni industriali. Grazie alle condizioni di pressione e all'utilizzo del vapore di scarico della turbina, si verificano minime perdite di energia. La portata di vapore stimata è compresa tra 30 e 40 t/h. Questo ha permesso alla cartiera di raggiungere un'efficienza dal 60% al 75%. L'efficienza nel funzionamento a cogenerazione è stata di circa il 75% - 85%. La turbina è stata progettata per un funzionamento di 8.760 ore (anno a pieno carico) con una portata massima di vapore di 114 t/h. L'unità turbina-generatore alimenta la macchina per la produzione della carta con energia elettrica a 6 kV. Il vapore di processo necessario per la produzione viene fornito a due livelli di pressione. Durante il passaggio attraverso la turbina, la pressione del vapore viene ridotta da 20 bar a 4,2 bar. Qualora la turbina dovesse essere spenta per qualsiasi motivo, l'alimentazione del vapore di processo avviene tramite quattro stazioni di riduzione della pressione collegate in parallelo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 17.822 h, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 300 mm, carico del tavolo: 250 kg, velocità del mandrino (max): 16.000 giri/min, potenza motore mandrino: 4.900 W, numero di assi: 4, Questa Brother Speedio S700 X1 a 4 assi è stata prodotta nel 2018. Presenta una corsa sull’asse X di 700 mm, una corsa sull’asse Y di 400 mm e una corsa sull’asse Z di 300 mm. La macchina è dotata di un piano di lavoro di dimensioni 1150 x 400 mm e ha una portata massima di 250 kg. Se siete alla ricerca di capacità di lavorazione di alta qualità, prendete in considerazione il centro di lavoro verticale Brother Speedio S700 X1 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Dimensioni del piano: 1150 x 400 mm • Conicità mandrino: 7/24 n. 30 (Big-Plus) a doppio contatto / BT30 • Attacco utensile: MAS-BT / BBT30 • Manopola di fissaggio: MAS-P30T-2 (30°) • Cambio utensili: carosello a 21 posti, capacità di carico totale 35 kg • Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile): 0,8 s • Limite di bilanciamento utensile: 50 g Kodpfx Akez Hmn Nolodu • Velocità di avanzamento rapido: X 50 m/min, Y 50 m/min, Z 56 m/min • Controllo CNC: CNC-C00 • Valori indicati dal sistema di controllo della macchina (registrati il : Tempo di funzionamento totale 17.822 h; Tempo di accensione 33.212 h • Apparecchiature escluse: Unità idraulica esterna Attrezzature aggiuntive • Tavola di fissaggio idraulica • Rilevatore di utensili rotti Renishaw • Trasformatore / alimentatore • Trasportatore trucioli HAKUSAN • Separatore di nebbia di emulsione SARA UC 1 SD

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Rif.: 11147. Tagliatrice Horizon HT-80 a tre lame, modello 2020 Tagliatrice automatica a tre lame, progettata per tirature brevi e medie e per la produzione di libri singoli o in piccole serie. Può operare in modalità offline o in linea con le macchine di brossura Horizon, con una capacità fino a 1.000 cicli/ora, spessore del libro di 51 mm, impostazione automatica e funzionalità per la produzione di libri singoli. Caratteristiche: Impostazione automatica delle dimensioni tramite touchscreen a colori: inserire le dimensioni del libro non tagliato e del libro finito e la macchina posizionerà automaticamente le sezioni corrispondenti. Il sistema di allineamento e bloccaggio a controllo servo garantisce una registrazione precisa, mentre il meccanismo di taglio a lama oscillante è progettato per realizzare un taglio netto su tre lati. È inoltre in grado di realizzare libri singoli. È possibile elaborare consecutivamente libri con le stesse dimensioni finali ma spessori diversi. Può essere utilizzata in linea con i sistemi Horizon BQ-470, SB-07 e SB-09S, nonché in modalità offline. Specifiche: Kdsdpfx Asz Akmkoklou Dimensioni del libro non tagliato: max. 330 × 330 mm Dimensioni del libro non tagliato: min. 145 × 105 mm Dimensioni del libro finito: max. 300 × 300 mm Dimensioni del libro finito: min. 139 × 99 mm Spessore del libro / del taglio: 1–51 mm Taglio massimo a testa e a piede: 30 mm ciascuno Taglio massimo sul bordo anteriore: 30 mm Velocità di produzione: 400–1.000 cicli/ora Pressione di bloccaggio: 4–8 kN, fino a 10 kN a seconda delle condizioni Sistema di azionamento del blocco: servomotore Formati standard: A4, A5, 8,5 × 11", 5,5 × 8,5" Memoria lavori: 200 lavori Dimensioni: 1.610 × 2.610 × 1.515 mm (L × P × A) Alimentazione: trifase, 200–230 V, 50/60 Hz; versioni 380/400/415 V tramite trasformatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 307 mm, diametro di tornitura: 250 mm, foro mandrino: 51 mm, corsa asse X: 185 mm, corsa asse Z: 370 mm, Dati principali in sintesi: Diametro massimo di tornitura: 250 mm, Ksdpfx Aezr Ir Aeklodu Distanza massima tra le punte: 420 mm, Lunghezza massima di tornitura: 307 mm, Diametro del mandrino: 51 mm, Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min, Motore principale: 5,5/7,5 kW, Torretta con 8 posizioni, Corsa dell'asse X: 185 mm, corsa dell'asse Z: 370 mm. Anno di fabbricazione: 2004. Sistema di controllo: Fanuc Serie 21i-TB. La targhetta della macchina indica un'alimentazione a 220 V, trifase, 50/60 Hz, 42 A e una potenza massima di 16,1 kVA, con tensioni di controllo di 100 V CA e 24 V CC. Gli acquirenti che utilizzano una rete a 400 V devono prevedere l'installazione di un trasformatore adeguato. Le dimensioni approssimative sono 1600 x 1280 x 1890 mm, con un peso di circa 2800 kg.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 4.256 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 570 mm, diametro di tornitura: 176 mm, corsa asse X: 245 mm, corsa asse Z: 570 mm, modello di controller: MSG-805 V, CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro di tornitura: 176 mm Lunghezza di tornitura: 570 mm Diametro esterno: 510 mm Diametro di lavorazione: 420 mm Corsa asse X: 245 mm Corsa asse Z: 570 mm Avanzamento rapido asse X/Z: 24 m/min Foro mandrino: 43 mm Velocità del mandrino: 60–6.000 giri/min Diametro del cono: 85 mm Corsa del cono: 120 mm DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: MSG-805 V Potenza totale assorbita: 5,5 kW Dimensioni e peso Ingombro: circa 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Peso della macchina: circa 3.400 kg Ore di funzionamento: 4.256 ore ACCESSORI Sistema di controllo CNC integrato Guide piatte ad induzione temprate per il carro longitudinale e trasversale Motore principale a corrente alternata con controllo continuo della velocità Programmazione della velocità di taglio costante Lampada a luce fredda integrata Misuratore di potenza per il motore principale Dispositivi di comando per il funzionamento automatico e manuale Pannello di programmazione e controllo CNC Contropunta con cono MK 4 azionato idraulicamente Pressione del cono regolabile in modo continuo Kdsdpfxezul Tvj Akleu Azionamento programmabile del cono della contropunta tramite interruttori a pressione e funzione M Servomotori trifase ad alta dinamica per gli assi X e Z Trasmissioni a vite senza gioco, precaricate e di precisione per gli assi X e Z Lubrificazione automatica centralizzata con monitoraggio elettrico Impianto di refrigerazione con serbatoio, pompa, tubazioni e ugello Torretta a 12 posizioni elettrica, sistema MORI SEIKI Logica automatica di direzione sulla torretta Alimentazione diretta del refrigerante attraverso il disco della torretta Unità idraulica montata in modo fisso per il mandrino a serraggio idraulico Incapsulamento completo dell'area di lavoro Porta scorrevole anteriore con ampia finestra di visualizzazione Predisposizione elettrica per trasportatore di trucioli Impianto elettrico conforme a VDE 0113 Interfaccia dati V.24 / RS-232-C Quadro elettrico montato Trasformatore indipendente: 400 V / 200 V

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 27.267 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 180 mm, diametro di tornitura: 100 mm, foro mandrino: 43 mm, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, corsa asse X: 125 mm, corsa asse Z: 195 mm, DATI TECNICI Diametro di tornitura: 190 mm Lunghezza di tornitura: 180 mm Diametro massimo di tornitura: 100 mm Corsa asse X: 125 mm Corsa asse Z: 195 mm Velocità di traslazione asse X: 15 m/min Velocità di traslazione asse Z: 20 m/min Foro mandrino: 43 mm Diametro cuscinetto mandrino: 80 mm Gamma di velocità: 60–6.000 giri/min Diametro contropunta: 40 mm Cono contropunta: MK 3 Corsa contropunta: 45 mm Numero di posizioni del revolver: 10 DATI DELLA MACCHINA Trasformatore: 400 V / 200 V Interfaccia dati: V.24 / RS-232-C Ore di funzionamento: 27.267 ore DOTAZIONI Caricatore a barre Controllo CNC integrato Design compatto salvaspazio Guide piane temprate a induzione per banco e slitta Motore principale a corrente alternata a controllo continuo Programmazione della velocità di taglio costante Illuminazione a luce fredda integrata Amperometro per il motore principale Pannello di controllo centrale girevole Elementi di comando per funzionamento automatico, manuale e con programmazione CNC Servomotori trifase per gli assi X e Z Trasmissioni a vite a ricircolo di sfere di precisione, precaricate e senza gioco, per gli assi X e Z Lubrificazione centrale automatica con monitoraggio elettrico Impianto di refrigerazione con serbatoio, pompa, tubazioni e ugello Sistema revolver a 10 posizioni elettrico MORI SEIKI Logica automatica di direzione del revolver Alimentazione diretta del refrigerante attraverso il disco del revolver Unità idraulica fissa per mandrino di serraggio Porta scorrevole anteriore con ampia finestra di visuale Collegamento elettrico predisposto per trasportatore di trucioli Kodpfxjzul T No Aklsdu Equipaggiamento elettrico conforme a VDE 0113 Quadro elettrico montato Trasformatore a sé stante

Condizione: usata, Dati tecnici Area di lavoro - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensioni del pezzo - Lunghezza X: 200 - 3200 mm - Altezza Y: 35 - 1250 mm - Spessore Z: 8 - 60 mm - Peso massimo del pezzo: 50 kg Sistema di riferimento del pezzo Il preposizionamento del pezzo in direzione longitudinale (direzione X) avviene nell'area di carico sul lato sinistro della macchina tramite un blocco di riferimento, posizionato in una posizione fissa sul piano di lavoro. Unità di posizionamento del pezzo Il sistema di posizionamento del pezzo in direzione X è costituito da due morsetti, che mantengono il pezzo fermo durante la fase di lavorazione. Il movimento è garantito da due servomotori indipendenti. Kdsdpozutrasfx Aklju Superficie di appoggio del pezzo La superficie di appoggio del pezzo, dove si trovano le unità di lavorazione, è costituita da una serie di rulli rivestiti in gomma, che costituiscono il riferimento del pezzo in direzione Z. Sul lato opposto dell'unità di lavorazione è installato un sistema di controspinta, che mantiene il pezzo in posizione ottimale all'interno della macchina. Trasformatore e connessione di alimentazione per tensioni da 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Climatizzatore per il quadro elettrico Sistema di controllo bSoilid Kit HP per il movimento rapido dei morsetti del pezzo Il sistema combinato, con servomotore e cambio planetario di precisione, consente velocità di movimento fino a 110 m/min con rampe di accelerazione rapide. Pedale di consenso per aprire/chiudere il morsetto Testa di foratura BH28 con mandrini selezionabili individualmente - 17 mandrini verticali (7 in direzione X, 10 in direzione Y) - 5 mandrini orizzontali (3 in direzione X, 2 in direzione Y) - 1 unità di troncatrice con direzione di lavoro fissa in X Elettrospindolo da 11 kW con adattatore HSK-F e asse "C" Torque - 11 kW, 24000 giri/min in funzionamento S1 - 6000 - 24000 giri/min programmabili tramite NC Gruppo troncatrice angolare HSK F63 per lama - Velocità massima 8.400 giri/min Gruppo di foratura e fresatura per bordo superiore e inferiore / gruppo di foratura e fresatura per faccia frontale - Velocità massima 9.000 giri/min - Alloggiamento utensili con morsetto ER20 Magazzino utensili a 8 posizioni - cambio utensili a disco Kit accessori "Superfici delicate" per il trasporto dei pezzi Dispositivo laser per la lettura manuale di codici QR SOPHIA - Connessione IoT Spina Ø8x40 mm e unità di iniezione colla Barcode2Hops con variabili Aggiornamento MultiPost Splitter di elementi POST NC-Hops 7.0

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 9.925 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 1.100 mm, corsa asse Z: 750 mm, avanzamento rapido asse X: 60 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, avanzamento rapido asse Z: 55 m/min, produttore di controller: Heidenhain, modello di controller: TNC 640, larghezza tavola: 900 mm, lunghezza del tavolo: 1.150 mm, carico del tavolo: 2.000 kg, peso complessivo: 22.000 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 9.925 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 80 barra, lunghezza utensile: 500 mm, diametro utensile: 160 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Vendo centro di lavoro universale a 5 assi simultanei Hermle C52U in condizioni eccellenti, con mandrino nuovo sostituito (03.2025) e utilizzato solo 400 ore da allora! Kdsdpfsygx Hnox Akleu Anno di costruzione: 2015 Controllo: Heidenhain TNC 640 Corsa degli assi: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100°/-130° C: 360° Capacità tavola: 2000 kg Superficie di serraggio: 1150 mm x 900 mm Dotazioni: - Controllo Heidenhain TNC 640 - AVD smorzamento attivo delle vibrazioni - ACC soppressione attiva del chatter - AFC regolazione adattativa dell’avanzamento - Lavorazioni pesanti (HDM) - Velocità mandrino: 18.000 giri/min - Attacco mandrino: HSK-A63 - 60 posti utensile - Passaggio rotante a 9 vie - Trasportatore a raschiamento per trucioli - Misurazione e controllo rottura utensili Blum A3 - Tastatore 3D Heidenhain - Compensazione termica elettrica - Refrigerante interno ad alta pressione 80 bar con filtro a nastro di carta - Aria soffiaggio esterna - Aria soffiaggio interna - Volantino elettronico - Opzione hardware Kinematic - Porta cabina manuale - Tetto automatico della cabina - Pistola per lavaggio trucioli …e molto altro. La macchina è disponibile da subito! Condizioni eccellenti, nessun difetto! Tutti i servizi eseguiti da Hermle! Sostituzione mandrino effettuata da Hermle! Fattura e report di misurazione disponibili!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, forza di serraggio: 500 kN, diametro della vite: 27 mm, distanza tra le colonne: 360 mm, altezza stampo (min.): 210 mm, corsa dell’espulsore: 70 mm, corsa di apertura: 600 mm, larghezza della piastra: 500 mm, altezza della piastra: 470 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Si vende una pressa a iniezione FANUC ROBOSHOT Alpha S50iA usata, anno di fabbricazione 2018. La compatta pressa a iniezione viene offerta sulla base della descrizione tecnica attualmente disponibile e delle fotografie della macchina allegate. Dati tecnici: - Anno di fabbricazione: 2018 - Forza di chiusura: 500/650 kN - Diametro vite: 27 mm - Volume cilindro teorico: 50 cm³ - Distanza tra colonne orizzontale/verticale: 360 x 320 mm - Piastre di bloccaggio: 500 x 470 mm - Altezza stampo: da 210 a 460 mm - Apertura massima: 600 mm - Corsa massima espulsore: 70 mm - Diametro del cerchio di centraggio: 125 mm - Nuclei idraulici: 0 - Circuiti pneumatici: 2 - Potenza di connessione: 30 kW Dotazioni e opzioni: - Trasformatore di potenza da AC 400 V a AC 200 V - Espulsore ad aria, 3 circuiti - Rilevamento parti difettose - Euromap 67 - Interfaccia USB - Movimento parallelo degli utensili / Dosaggio - Movimento parallelo degli utensili / Espulsore - Funzione di pre-iniezione - Funzione di dosaggio di precisione - Misurazione del flusso di ritorno sulla valvola di non ritorno della vite - Ugello di chiusura, software - Controllo valvola canalizzazione calda, 8 circuiti (software) - Comunicazione con dispositivi di termoregolazione (software) Kdodpszwhdiefx Aklsu - Protezione intelligente degli utensili - Protezione intelligente dell'espulsore - Set di utensili - Set di fusibili - 21 ingressi/uscite programmabili - 2 Ingressi analogici 0-10 V DC - Colonna di allarme con segnale acustico - Manuale operativo in lingua ceca Servizi opzionali su richiesta: I seguenti servizi possono essere offerti su richiesta e non fanno parte della fornitura della macchina: - Formazione operativa di 1 giorno presso la sede del cliente - Messa in servizio - Correzione automatica della forza di chiusura durante il funzionamento Non sono specificate le ore di funzionamento, il tipo di controllo, la forza di espulsione, la velocità di iniezione, la pressione di iniezione, la tipologia di vite/cilindro e l'interfaccia del robot. La macchina viene venduta usata e nelle condizioni in cui si trova. Le specifiche tecniche e l'ambito della fornitura devono essere confermati prima della conclusione del contratto. Fa fede l'ambito della fornitura confermato per iscritto. Ispezione e ulteriori informazioni su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il serbatoio a pressione CORMAK da 150 litri e con una pressione di esercizio di 11 bar è una soluzione affidabile progettata per lo stoccaggio di aria compressa in stabilimenti industriali, officine e impianti pneumatici. La sua solida struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell'Unione Europea e la certificazione UDT ne fanno un elemento indispensabile per qualsiasi sistema di aria compressa. Grazie al design ottimizzato e all'elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può fungere sia da tampone di accumulo che da elemento di stabilizzazione dei parametri di funzionamento del compressore. Principali vantaggi del serbatoio a pressione da 150 L Design professionale a pressione: realizzato con acciaio di alta qualità di 4 mm di spessore, resistente alla pressione e alla corrosione. Certificazione UDT e marcatura CE: conformità alle normative europee in materia di sicurezza e qualità. Pressione di esercizio di 11 bar: consente di supportare la maggior parte dei sistemi pneumatici, anche quelli con requisiti elevati. Elevata capacità: 200 litri, che consente un'alimentazione stabile dell'impianto pneumatico e una riduzione della frequenza di accensione del compressore. Sistema di connessioni multiple: fino a 5 connessioni con diametri di 1", 2", 1/2", che consente di collegare il serbatoio in modo flessibile a diversi impianti. Elevata qualità costruttiva: resistente strato di vernice sulla parte esterna del serbatoio. Posizione di montaggio universale: il design verticale consente di risparmiare spazio nello stabilimento. Struttura e tecnologia: una struttura robusta per applicazioni impegnative Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un uso intensivo in ambienti industriali. Il corpo realizzato in acciaio strutturale di 4 mm di spessore garantisce la resistenza alla pressione fino a 11 bar e assicura una lunga durata. Tutte le saldature sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità e la superficie del serbatoio è protetta con una vernice resistente agli agenti chimici e atmosferici. Il serbatoio è dotato di una targhetta con il simbolo CE e il numero dell'ente notificato UDT, che ne conferma l'idoneità all'uso nel mercato polacco e europeo. Il set include la documentazione tecnica completa, il passaporto e le certificazioni dei materiali. Precisione ed efficienza: pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore Grazie alla sua elevata capacità di 150 litri, il serbatoio funge da tampone per l'aria, stabilizzando la pressione in tutto il sistema pneumatico. Ciò consente un funzionamento uniforme dei dispositivi alimentati ad aria compressa e prolunga notevolmente la durata del compressore, riducendo il numero dei suoi cicli di accensione e spegnimento. Il design verticale consente un montaggio compatto, che è particolarmente importante negli stabilimenti con spazio limitato. Kdsdpfx Aezwlm Uskleu Un serbatoio adeguatamente dimensionato per il compressore riduce al minimo le cadute di pressione e previene il sovraccarico del sistema pneumatico, con conseguente maggiore efficienza e sicurezza dell'intero impianto. Dotazione standard Fori di connessione: 5 unità - diametri 1", 2", 1/2" Targhetta con il simbolo CE Numero dell'ente notificato UDT Documentazione tecnica completa e passaporto a pressione Rivestimento esterno anticorrosivo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il serbatoio a pressione CORMAK, con una capacità di 270 litri e una pressione di esercizio di 11 bar, rappresenta una soluzione affidabile progettata per lo stoccaggio di aria compressa in stabilimenti industriali, officine e impianti pneumatici. La sua robusta struttura in acciaio, la conformità alle direttive dell'Unione Europea e la certificazione UDT lo rendono un componente indispensabile per qualsiasi sistema di aria compressa. Grazie al suo design ottimizzato e all'elevata resistenza alla pressione, questo serbatoio può fungere sia da tampone di accumulo che da elemento stabilizzante dei parametri di funzionamento del compressore. Principali vantaggi del serbatoio a pressione da 270 L: * Design professionale per applicazioni a pressione: realizzato in acciaio di alta qualità con spessore di 4 mm, resistente alla pressione e alla corrosione. * Certificazione UDT e marcatura CE: conformità alle normative europee di sicurezza e qualità. * Pressione di esercizio di 11 bar: consente di utilizzare la maggior parte dei sistemi pneumatici, anche quelli con requisiti più elevati. * Elevata capacità: 270 litri, per un'alimentazione stabile dell'impianto pneumatico e una riduzione della frequenza di accensione del compressore. * Sistema di connessioni multiplo: fino a 5 connessioni con diametri di 1.1/4", 2", 1/2" per una connessione flessibile del serbatoio a diversi impianti. * Elevata qualità di fabbricazione: uno strato di vernice resistente all'esterno del serbatoio. * Posizione di montaggio universale: il design verticale consente di risparmiare spazio nello stabilimento. Costruzione e tecnologia: una struttura robusta per applicazioni esigenti Questo serbatoio per aria compressa è stato progettato per un uso intensivo in ambienti industriali. Il corpo, realizzato in acciaio strutturale con spessore di parete di 4 mm, garantisce la resistenza alla pressione fino a 11 bar e una lunga durata. Tutte le saldature sono sottoposte a rigorosi controlli di qualità e la superficie del serbatoio è protetta da una vernice resistente agli agenti chimici e atmosferici. Il serbatoio è dotato di una targhetta con il simbolo CE e il numero dell'ente notificato UDT, che ne conferma l'idoneità all'uso nel mercato polacco ed europeo. Il set include la documentazione tecnica completa, il passaporto e le certificazioni dei materiali. Precisione ed efficienza: pressione stabile e funzionamento ottimale del compressore Grazie all'elevata capacità di 270 litri, il serbatoio funge da tampone d'aria, stabilizzando la pressione in tutto il sistema pneumatico. Questo consente il funzionamento uniforme delle apparecchiature alimentate ad aria compressa e prolunga significativamente la durata del compressore, riducendo il numero di cicli di accensione e spegnimento. Il design verticale consente un montaggio compatto, particolarmente importante negli stabilimenti con spazio limitato. Un serbatoio adeguatamente dimensionato per il compressore riduce al minimo le cadute di pressione e previene il sovraccarico del sistema pneumatico, il che si traduce in una maggiore efficienza e sicurezza dell'intero impianto. Dotazione standard: Kjdpfx Akozwl H Ijlsdu * Fori di connessione: 5 pezzi – diametri 1.1/4", 2", 1/2" * Targhetta con il simbolo CE * Numero dell'ente notificato UDT * Documentazione tecnica completa e passaporto per serbatoi a pressione * Rivestimento esterno anticorrosivo Parametri tecnici: * Peso (kg): 92 * Connessioni: 5 * Dimensione del

Condizione: come nuova (usata), Gruppo di 3 Cottori Industriali a Vuoto – Acciaio Inossidabile Gruppo composto da 3 cottori industriali a vuoto in acciaio inossidabile, progettati per la cottura, il riscaldamento e la lavorazione di prodotti alimentari in condizioni controllate di vuoto. Il sistema è costituito da tre recipienti di processo installati su una struttura comune con una piattaforma di lavoro rialzata, offrendo una soluzione robusta per la produzione industriale a lotti. La lavorazione sotto vuoto consente di eseguire operazioni di cottura e concentrazione a pressione ridotta, permettendo di operare a temperature inferiori rispetto a quelle utilizzate nei processi atmosferici convenzionali, a seconda del prodotto e della ricetta. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Quantità: 3 cottori a vuoto - Tipo: sistema industriale di cottura/processo a vuoto - Applicazione: cottura, riscaldamento e lavorazione di alimenti - Struttura robusta in acciaio inossidabile - 3 recipienti di processo indipendenti - Configurazione per la produzione a lotti - Sistema integrato di tubazioni e valvole - Lavorazione sotto vuoto - Scarico inferiore del prodotto - Sistemi di azionamento individuali - Bocchette di ispezione/accesso - Piattaforma di lavoro in acciaio inossidabile - Ringhiere e sistema di accesso - Progettato per ambienti professionali di lavorazione alimentare - Integrabile in linee di produzione complete APPLICAZIONE Il sistema è progettato per la lavorazione di prodotti alimentari in recipienti chiusi in condizioni di vuoto. Il lavoro a pressione ridotta consente di adattare le condizioni di cottura e il trattamento termico alle caratteristiche di ciascun prodotto. La configurazione con tre recipienti offre inoltre un'elevata flessibilità per gestire diversi lotti o fasi di produzione all'interno di un'unica installazione. A seconda del prodotto, può essere utilizzato per: - Cottura sotto vuoto - Riscaldamento e trattamento termico - Concentrazione Ksdpfx Akszwv Ipsledu - Miscelazione e omogeneizzazione - Riduzione di prodotti liquidi - Preparazione di salse - Lavorazione di frutta e verdura - Preparazione di ripieni e prodotti formulati APPLICAZIONI Particolarmente indicato per produttori di alimenti, produttori di salse e condimenti, trasformatori di frutta e verdura, produttori di piatti pronti e cucine industriali. A seconda della configurazione, può essere utilizzato per la produzione di salse, marmellate, conserve, preparati di frutta, prodotti vegetali, ripieni, concentrati e piatti pronti. La configurazione con 3 cottori industriali a vuoto offre una soluzione particolarmente interessante per gli impianti che necessitano di flessibilità nella produzione e nella lavorazione simultanea di diversi lotti. La macchina è disponibile per l'ispezione. Su richiesta, è possibile fornire ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.

Condizione: come nuova (usata), Serbatoio verticale FMC FoodTech da 2.000 L – Acciaio inossidabile e fondo piatto Serbatoio verticale FMC FoodTech da 2.000 litri in acciaio inossidabile, progettato per lo stoccaggio, l’accumulo e la gestione di liquidi nei processi industriali di produzione alimentare e di bevande. Realizzato in acciaio inossidabile, presenta una configurazione cilindrica verticale con fondo piatto e struttura di supporto, offrendo una soluzione robusta e igienica per lo stoccaggio di acqua, ingredienti liquidi e altri prodotti utilizzati nei processi alimentari. Prodotto da FMC FoodTech, questo serbatoio risulta particolarmente interessante per la sua integrazione in impianti di lavorazione di alimenti, bevande, succhi, frutta e agrumi. Kjdpfx Akjzwv Ngslodu CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: FMC FoodTech - Capacità: 2.000 litri - Tipo: Serbatoio verticale di stoccaggio/processo - Configurazione: cilindrica verticale - Fondo: piatto - Costruzione in acciaio inossidabile - Montato su piedini in acciaio inossidabile - Connessione di uscita inferiore - Costruzione igienica - Progettato per applicazioni industriali alimentari - Integrabile in impianti di processo esistenti - Costruzione robusta per uso industriale APPLICAZIONE Il serbatoio FMC FoodTech da 2.000 L fornisce una soluzione industriale per lo stoccaggio, l’accumulo e la conservazione intermedia di liquidi all’interno dei processi di produzione alimentare e di bevande. Può essere installato come serbatoio indipendente o integrato in una linea completa come serbatoio di accumulo o intermedio tra diverse fasi del processo. A seconda delle caratteristiche del prodotto, può essere utilizzato per: Stoccaggio di acqua Succhi e bevande Prodotti alimentari liquidi Ingredienti liquidi Acqua di processo Accumulo intermedio di prodotto Lavorazione di frutta e agrumi Serbatoio di accumulo tra le fasi di produzione APPLICAZIONI Una soluzione particolarmente indicata per le industrie alimentari, i produttori di bevande, i produttori di succhi e i trasformatori di frutta e verdura che necessitano di un serbatoio in acciaio inossidabile per lo stoccaggio o l’accumulo intermedio. La sua capacità di 2.000 litri consente di integrarlo sia come apparecchiatura indipendente sia all’interno di linee industriali complete. La costruzione in acciaio inossidabile ne facilita l’utilizzo in applicazioni in cui è richiesta igiene, facilità di pulizia e resistenza alla corrosione. Macchina disponibile per l’ispezione. Su richiesta, possono essere fornite ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video.