Technopack Tipper Tie Clipping Machine usato in vendita (70.605)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Iiodpfoy Uiyvsx Adrsc Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione. Iiodpoy Ugtaofx Adrsc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Ijdpoy Uc Nkefx Adroic Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. Iiodpfx Aeq N Ud Iodrec - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Iijdpfeq Nx Apsx Adrec Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. Iedpfx Adeq Nd U Horoic 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: Iedpfx Aeq Nxz Djdroic - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm Iedpfxexdmgvo Adreic

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 400 mm, larghezza tavola: 700 mm, lunghezza del tavolo: 500 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita all'offerta più alta! Centro di lavoro con tavola macchina orientabile e ruotabile manualmente! DETTAGLI TECNICI Corsi Corsa X: 500 mm Corsa Y: 400 mm Corsa Z: 400 mm Tavola Superficie tavola: 700 x 500 mm Mandrino Attacco utensile: 40 SK/ISO Velocità mandrino: 20 - 4.500 giri/min Isdpfx Aozb Uz Dedreic Potenza mandrino: 12 kW Avanzamenti Avanzamenti: 5.000 mm/min Controllo: Heidenhain TNC 124 DETTAGLI MACCHINA Potenza totale richiesta: 13 kW Peso macchina: ca. 2.800 kg Ingombro: ca. 3 x 2 x 2 m

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 011.257.90.043, altezza punta: 175 mm, larghezza al centro: 1.000 mm, produttore di controller: Fanuc, DETTAGLI TECNICI Altezza punte: 175 mm Distanza tra le punte: 1.000 mm Carro longitudinale Corsa max. carro longitudinale: 1.050 mm Velocità vt: 0,0001–10.000 mm/min Risoluzione: 0,0001 mm Inclinazione tavola max.: 8,5° Carro trasversale Corsa max. carro trasversale: 275 mm Velocità vt: 0,0001–10.000 mm/min Risoluzione: 0,0001 mm Iiodpfxozb Hxns Adrjc DETTAGLI MACCHINA Produttore controllo: Fanuc

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1997, ore di funzionamento: 5.929 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza punta: 100 mm, lunghezza di rettifica: 400 mm, larghezza al centro: 400 mm, diametro della mola: 350 mm, larghezza della mola: 30 mm, La macchina è stata revisionata nel 2026! DETTAGLI TECNICI Lunghezza di rettifica: 400 mm Altezza delle punte: 100 mm Distanza tra le punte: 400 mm Peso massimo del pezzo sul contropunta tra le punte: 20 kg Diametro massimo mola: 350 mm Larghezza mola: 30 mm Foro mola: 127 mm Avanzamento asse Z: 100 - 3.500 mm/min Inclinazione tavola: 0 - 30° Potenza motore mandrino di rettifica: 3 kW Velocità mandrino pezzo: 30 - 1.200 giri/min Potenza mandrino pezzo: 0,5 kW Attacco contropunta: MT2 Corsa contropunta: 20 mm Iedpfx Aeza Ea Iedrsic DETTAGLI MACCHINA Dimensioni & Peso Dimensioni macchina: 2.350 x 1.480 mm Peso: 1.600 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 36.012 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 635 mm, corsa asse Y: 460 mm, corsa asse Z: 510 mm, modello di controller: 3D Heidenhain i TNC 530, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 635 mm Corsa asse Y: 460 mm Corsa asse Z: 510 mm Range velocità mandrino: 20 - 10.000 giri/min Dimensioni tavola: 790 x 560 mm Capacità di carico tavola: 600 kg Attacco utensile: SK 40 Numero posti magazzino utensili: 20 Iedpfjzb Dzmsx Adrjic DETTAGLI MACCHINA Controllo: 3D Heidenhain i TNC 530 Fabbisogno totale di potenza: 13,9 kW Ore di lavoro (secondo il contatore) Ore mandrino: 36.050 h Ore accensione: 91.000 h Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 3.000 x 2.000 x 2.150 mm Peso macchina: 3,6 t

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13230, larghezza ruota: 25 mm, diametro ruota: 130 mm, modello di controller: Siemens 840D, diametro del mandrino: 85 mm, frequenza dei colpi (max.): 2.500 giri/min, DETTAGLI TECNICI Iodpozb Dtcofx Adrjic Diametro massimo ruota: 130 mm Larghezza ruota: 25 mm Modulo max.: 3 Modulo min.: 0,5 Diametro stozza: 85 mm Numero di corse: 500 - 2.500 corse/min (continuo) Corsa: 30 mm DETTAGLI MACCHINA Modello di controllo: Siemens 840D Fabbisogno totale di potenza: 48 kVA Dimensioni & Peso Ingombro (L x P x A): 4.700 x 3.000 x 3.300 m Peso macchina ca.: 11,5 t DOTAZIONE Contropunta con puntale Evacuatore trucioli Braccio contropunta e guide lineari comandati idraulicamente

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1982, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 22076049, diametro della molla: 120 mm, Diametro filo (max.): 9 mm, potenza: 18 kW (24,47 CV), diametro filo (min.): 2 mm, capacità produttiva: 5.400 unità/ora, La macchina è stata dotata di un nuovo controllo nel 2000! Macchina universale per avvolgimento molle, controllata elettroidraulicamente e programmabile, per la produzione di molle di trazione e compressione destrorse e sinistrorse, nonché molle a torsione. Le molle possono essere prodotte con qualsiasi passo e forma del corpo della molla. DETTAGLI TECNICI Diametro filo max.: 9 mm Diametro filo min.: 2 mm Capacità produttiva max.: 90 pezzi/min Diametro esterno molla: 10 - 120 mm Velocità avanzamento filo: 27 - 80 m/min Lunghezza di avanzamento filo: illimitata Sistema a due dita Spessore filo: 2 - 9 mm Diametro esterno molla: 10 - 120 mm Sistema a un dito Spessore filo: 3 - 7 mm Diametro esterno molla max.: 60 mm DETTAGLI MACCHINA Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Tensione di controllo: 220 V Isdpfx Aozb Dapodroic Potenza totale assorbita: 18 kW Dimensioni & Peso Dimensioni macchina (L x P x A): 3.300 x 1.500 x 1.450 mm Dimensioni impianto lubrificazione (L x P x A): 830 x 650 x 1.000 mm Dimensioni quadro elettrico (L x P x A): 700 x 1.500 x 1.750 mm Peso macchina: ca. 5 t DOTAZIONE 5x rulli di alimentazione, ricezione filo 3 mm due dita Misuratore lunghezza molla (modello: LION PRECISION-PANTHER) Supporto portabobina filo POST, motorizzato, attacco mandrino (diametro: 1.400 mm) Impianto di lubrificazione Condizionatore per quadro elettrico RITA Gruppo idraulico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 55.569 h, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 560 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 126, modello di controller: Fanuc 16 MC Professional 3, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 560 mm Corsa asse Y: 560 mm Corsa asse Z: 560 mm Velocità mandrino: 20.000 giri/min Coppia massima: 167 Nm Attacco utensile: HSK-A63 DIN 69893 Magazzino utensili: 126 posizioni Tempo cambio utensile: 1 s Diametro massimo utensile: 80 mm Lunghezza massima utensile: 300 mm Distanza testa mandrino-tavola: 150 - 710 mm Distanza tavola-sotto mandrino: 80 - 640 mm Dimensione pallet: 400 x 400 mm Capacità di carico pallet: 400 kg Tempo cambio pallet: 7 s Indice tavola rotante: 1° Velocità rotazione tavola: 5000 giri/min Potenza motore mandrino: 22 kW Avanzamento: max. 40.000 mm/min Rapid traverse: 40.000 mm/min Iijdpfx Adjzb Ewpsrsc DETTAGLI MACCHINA Controllo: Fanuc 16 MC Professional 3 Potenza totale richiesta: 64 kW Dimensioni & Peso Ingombro: ca. 9,0 x 3,0 x 2,8 m Peso macchina: ca. 15 t Ore di esercizio Ore mandrino: 55.569 h Ore ciclo programma: 66.600 h Tempo d’accensione: 163.411 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 80.4308.0097, corsa asse X: 900 mm, corsa asse Y: 800 mm, corsa asse Z: 970 mm, modello di controller: FANUC Professional 3, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 900 mm Corsa asse Y: 800 mm Corsa asse Z: 970 mm Dimensioni pallet: 630 mm × 630 mm Numero di pallet: 2 Peso massimo del pezzo: circa 1.200 kg Iodpfx Ajzb Efyedrjic Attacco mandrino: HSK-A100 Velocità massima del mandrino: 12.000 giri/min Magazzino utensili: 188 posizioni Tempo di cambio utensile: circa 1,7 s Velocità di avanzamento rapido: fino a 50 m/min CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: FANUC Professional 3 Peso della macchina: circa 18 t ACCESSORI Sistema a doppio pallet Ampio magazzino utensili da 188 posizioni Cambio utensili automatico Sistema di raffreddamento/lubrificazione Convogliatore trucioli Tavola rotante a controllo numerico Connessione di rete/DNC Nota: in precedenza, la macchina era collegata a una stazione di carico pallet. Naturalmente, i pallet possono essere caricati anche manualmente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.660 mm, corsa asse Y: 760 mm, corsa asse Z: 660 mm, carico del tavolo: 1.200 kg, velocità di rotazione (max): 8.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Isdpfx Ajzb D N Rjdroic Corsa asse X: 1.660 mm Corsa asse Y: 760 mm Corsa asse Z: 660 mm Dimensioni tavola: 760 x 2.000 mm Portata massima tavola: 1.200 kg Attacco utensile: SK 40 Cambio utensili: 2 x 24 Diametro massimo utensile: 80 mm Diametro massimo utensile con stazione libera: 110 mm Lunghezza massima utensile: 350 mm Avanzamento rapido (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: MAZATROL M-PLUS Dimensioni e peso Ingombro: ca. 6,0 x 4,0 x 3,5 m Peso macchina: ca. 8,1 t Fabbisogno totale di potenza: 32,8 kVA La macchina è stata regolarmente manutenuta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: 0-250-08-1590, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.250 mm, corsa asse Y: 1.220 mm, corsa asse Z: 125 mm, modello di controller: Homatic 2000 IPC, numero di mandrini: 28, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 200 - 3.250 mm Campo di lavoro asse Y: 70 - 1.220 mm Campo di lavoro asse Z: 12 - 125 mm (passaggio 150 mm) Numero posti cambio utensili: 18 Mandrini Numero totale mandrini per foratura: 28 Mandrini di foratura verticali: 22 Mandrini di foratura orizzontali in direzione X: 4 Mandrini di foratura orizzontali in direzione Y: 2 Potenza mandrino fresatura: 12 kW Velocità max. mandrino fresatura: 24.000 giri/min Asse C: interpolazione a 360° DETTAGLI MACCHINA Isdpjzcda Ssfx Adrjic Capacità pompa vuoto: 100 m³/h Modello controllo: Homatic 2000 IPC Software di controllo: WoodWop 4.5 incl. MDE e software per liste di produzione DOTAZIONE 4 assi Tavolo a console 8 battute in X spostabili manualmente 3 ventose per ogni console Attacco vuoto per dime Aiuot laser per il posizionamento delle ventose Proiettore laser per posizionamento ventose Raffreddamento a ricircolo di liquido Terminale di comando Nota: la vendita avviene senza gli aggregati adattatori, utensili e portautensili HSK rappresentati.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 29.600 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 2.000 kN, diametro della vite: 50 mm, distanza tra le colonne: 530 mm, cilindrata: 412 cm³, pressione di iniezione: 1.820 barra, DETTAGLI TECNICI Forza di chiusura: 2.000 kN Diametro vite: 50 mm Distanza tra le colonne: 530 mm Volume di iniezione: 412 cm³ Pressione di iniezione: 1.820 bar Peso stampata: 375 g Altezza stampo (min.): 200 mm Forza eiettore: 62.000 N Corsa eiettore: 140 mm Corsa apertura: 490 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Tastiera KEBA 1075 Altezza d’installazione: 550 mm Dimensioni e peso Iijdpfxjzavalj Adrec Dimensioni (L x P): 6.000 x 1.530 mm Peso totale: 7.100 kg Potenza di riscaldamento: 18 kW Potenza pompa: 18.500 W Ore di funzionamento: 29.600 h DOTAZIONE Servoidraulica a risparmio energetico 2 x estrattore idraulico 2 x valvola aria Interfaccia Euromap 67 per robot Nuovo gruppo vite e cilindro temprato con vite da 50 mm installato

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: 107.32.99.158, corsa asse X: 530 mm, corsa asse Y: 450 mm, corsa asse Z: 450 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Il mandrino della macchina è stato sostituito a luglio 2025! CARATTERISTICHE TECNICHE Iijdpfx Aszara Uedrsc Corsa asse X: 530 mm Corsa asse Y: 450 mm Corsa asse Z: 450 mm Tavola rotante Diametro della tavola: 400 mm Carico della tavola: 200 kg Angolo di rotazione: gradi Velocità di rotazione: 20 giri/min Velocità di rotazione: 30 giri/min Cono: SK40 Velocità massima: 12.000 giri/min Avanzamento di lavoro massimo consigliato: 15 m/min Velocità di traslazione rapida: 22 m/min Forza di avanzamento asse X e Y/Z: 5.000 N Posti del magazzino: 30 Diametro massimo utensile: 90 mm Lunghezza massima utensile: 250 mm (manuale 350 mm) Peso massimo utensile: 6 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 con controllo digitale Tolleranza di posizionamento secondo DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Peso della macchina: 6.500 kg ACCESSORI Sonda di misurazione RENISHAW MP 12 Sistema di monitoraggio utensili Blum

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: W261, accuratezza di ripetizione: 0,05 mm, peso del pezzo (max.): 6.300 kg, lunghezza di lavoro: 4.000 mm, larghezza di lavoro: 2.250 mm, altezza di lavoro: 230 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! L'ultima revisione della macchina è stata effettuata alla fine del 2025 da un'azienda specializzata! La macchina può essere visionata in funzione su richiesta. CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro X: 4.000 mm Area di lavoro Y: 2.250 mm Area di lavoro Z: 230 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi cilindrici, diametro massimo: 440 mm Area di lavoro per lavorazione di pezzi cilindrici, lunghezza massima: 3.700 mm Numero di teste di taglio: da 1 a 4 Iiodpfxozcwupe Adroc Distanza tra le teste di taglio: max. 1.150 mm Velocità di posizionamento parallela agli assi X, Y: max. 60 m/min Velocità di posizionamento simultanea: max. 84 m/min Velocità di taglio: max. 50 m/min Velocità di traslazione minima: 0,001 m/min Tolleranza della macchina secondo VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/asse Precisione di ripetizione: ± 0,05 mm/asse Capacità di carico del telaio: max. 7.000 kg Capacità di carico per listello del piano di lavoro: 110 kg Numero massimo di listelli del piano di lavoro: 70 Peso massimo del pezzo piano: 6.300 kg Peso massimo del pezzo cilindrico: 500 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Sorgente getto d'acqua: Bypump 50 APC Pressione di esercizio: max. 3.800 bar Portata: da 0 a 5 l/min Dimensione dell'ugello in funzionamento a una testa: max. Ø 0,4 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: max. Ø 0,3 mm Dimensione dell'ugello in funzionamento a due teste: consigliata Ø 0,28 mm Dimensioni e peso Dimensioni macchina (L x L x A): circa 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Peso: circa 10.000 kg Ore di funzionamento Ore di funzionamento: circa 41.130 ore Ore di taglio, testa 1 / testa 2: 13.720 ore / 956 ore ACCESSORI Asse rotante CNC Regolazione motorizzata della distanza tra le teste di taglio Mandrino a quattro griffe Tramoggia abrasiva Pezzi di ricambio PC con software di programmazione preinstallato Nota: la seconda testa è stata smontata e l'unità di taglio è stata montata sulla testa 1 come pezzo di ricambio. Tuttavia, l'impianto può funzionare con due utensili abrasivi, dopo aver procurato una nuova testa di taglio. Il mandrino di foratura è bloccato dalla ruggine. La gru e il sistema di sollevamento non sono inclusi nella vendita.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 2.780 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 150 kg, diametro della mola: 660 mm, altezza punta: 270 mm, larghezza al centro: 1.700 mm, diametro di rettifica: 300 mm, velocità del mandrino (max): 1.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Pezzo da lavorare Diametro di rettifica in rettifica periferica max: 220 mm Diametro di rettifica in rettifica cilindrica max: 300 mm Diametro di rotazione sopra il banco max: 300 mm Passaggio nella lunetta min. / max.: 20 / 90 mm Peso del pezzo tra le punte max: 150 kg Altezza delle punte sopra il banco: 270 mm Distanza tra le punte: 1.700 mm Lunghezza di rettifica con contropunta fissa: 1.500 mm Lunghezza di rettifica con equipaggiamento speciale: 1.300 mm Diametro del mandrino autocentrante: 180 mm Corsa del cannotto della contropunta: 50 mm Mola abrasiva Diametro mola max.: 660 mm Larghezza mola min. / max.: 20 / 80 mm Velocità periferica max.: 35 / 63 m/s Mola per profili concavi ad asse a camme Diametro con elettromandrino min.: 100 mm Larghezza mola min. / max.: 20 / 50 mm Velocità periferica max.: 35 / 50 m/s Testa portamola asse X Corsa: 490 mm Risoluzione di misura: 0,0001 mm Testa portapezzo asse C Campo di rotazione mandrino: 1 - 1.000 giri/min Campo di rotazione mandrino di sagomatura: 1 - 400 giri/min Coppia al mandrino: 80 Nm Risoluzione: 0,0001° Tavola asse Z Risoluzione di misura: 0,0001 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza dei motori Motore mandrino di rettifica: 7,5 / 15 kW Motore pezzo asse C: 12 W Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 5.500 x 2.600 x 2.000 mm Peso totale: 9.850 kg Isdszarx Dopfx Adrsic EQUIPAGGIAMENTO Dispositivo automatico di bilanciamento, programmabile Testa portamola asse X con motore lineare Riga ottica sull'asse X Testa portapezzo asse C con encoder Tavola asse Z con motore lineare Riga ottica sull'asse Z Motore pezzo tipo azionamento diretto asse C Motore mandrino di rettifica tipo azionamento diretto Contropunta fissa Cannotto della contropunta Nota: La macchina può essere collegata alla corrente per una visita, con un costo aggiuntivo di circa 12.000€.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza nastro trasportatore: 1.000 mm, capacità produttiva: 18.000 unità/ora, Il prezzo originale della macchina era di 460.000€! DETTAGLI TECNICI Tipo di impianto: linea di confezionamento NIVERPLAST / macchina confezionatrice per panini Resa max.: 18.000 prodotti/ora Unità di confezionamento: 20 pezzi Collegamento elettrico: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Collegamento aria compressa min.: 6 bar Attacco aria compressa: 3/8" Modulo di conteggio con telecamera Sistema di telecamere: 1 telecamera a colori Capacità baguette: 10.000 pezzi/ora Capacità prodotti singoli max.: 60.000 pezzi/ora Durata d’uso illuminazione LED: 30.000 h Touchscreen: 19" Larghezza trasportatore: 1.000 mm Confezionatrice a buste tubolari SEPP Ijdpfxezaq Ane Adreic Tipo: VFFS 45° Peso di riempimento: 0,5 - 5,0 kg Resa max.: 2.400 sacchetti/ora Azionamento: motore AC, Lenze Struttura: acciaio inox Carcassa protettiva: policarbonato 6 mm Dimensioni sacchetti Lunghezza sacchetto: min. 100 mm - max. 900 mm Larghezza sacchetto: min. 220 mm - max. 465 mm Dimensioni film Larghezza film: min. 500 mm - max. 970 mm Formacartoni C-400 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 600 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 400 mm Altezza cartone: min. 120 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 - 2 min Altezza di lavoro e uscita: 600 mm ± 30 mm Nastratrice per cartoni CS-300 Lunghezza cartone: min. 300 mm - max. 650 mm Larghezza cartone: min. 200 mm - max. 450 mm Altezza cartone H: min. 115 mm - max. 350 mm Altezza cartone C: min. 200 mm - max. 500 mm Tempo cambio formato: ca. 1 min Lunghezza rotolo di nastro adesivo: ca. 990 m Larghezza nastro adesivo: 50 mm DOTAZIONE Nastro di carico prodotto Nastro elevatore Nastro intermedio Conteggio con telecamera Piattaforma per conteggio telecamera Trasportatore lotti con paratia tampone Nastro trasversale Canale di uscita Confezionatrice a buste tubolari Niverplast SEPP Tubazione formato inclinata a 45° Stampante a trasferimento termico Trasporto sacchetti Tavola rotante Formatrice di cartoni Lantech C-400 Linea di trasporto cartoni vuoti Pulsante richiesta cartone vuoto Posizione di confezionamento Linea di trasporto cartoni pieni Rulliera a gravità Nastratrice cartoni Quadro elettrico con pannello operatore e alimentatore Barra LED raffreddata ad aria Nastro di ritorno con azionamento pneumatico Separatore in acciaio inox Telaio in acciaio inox Quadri elettrici in acciaio inox sul modulo di conteggio Azionamento rullo film Rilevamento fine film Rilevamento strappo film Tampone film Cilindro tenditore Allineamento film integrato Allineamento film automatico con sensore Saldatura a impulso con coltello tagliafilm Chiusura inferiore con nastro autoadesivo Regolazione formato tramite volantini manuali Carcassa in plastica trasparente Pressori laterali su magazzino fogli Tenda laterale su magazzino fogli Controllo "cartone ben formattato" Controllo "nastro autoadesivo finito o strappato" Controllo "cartone oltre il telaio di aspirazione a vuoto" Uscita con controllo fotocellula "uscita libera" Chiusura superiore scatola tramite nastro adesivo Canalina portacavi aperta con fascette rilevabili al metallo Quadro elettrico verniciato a polvere HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componenti di sicurezza Pilz Azionamenti Lenze Componenti pneumatici Festo Sensori Sick

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 700 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 500 mm, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 700 mm Corsa asse Y: 1.000 mm Corsa asse Z: 500 mm Iiodpfxszd R R Es Adroc Velocità di rotazione del mandrino: 1 – 18.000 giri/min Sistema di fissaggio utensile: HSK-A63 Posti nel magazzino utensili: 70 Tempo di cambio utensile: 2,5 s Accelerazione: 20 m/s² Velocità di traslazione: 120 m/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Numero di pallet: 6 ACCESSORI Sistema integrato di cambio pezzo Lavorazione ad alta dinamica a 5 assi Cinematica ottimizzata per il peso Motori lineari

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 65.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 8 mm, corsa asse X: 3.050 mm, corsa asse Y: 1.550 mm, peso del pezzo (max.): 200 kg, Macchina con SheetMaster DETTAGLI TECNICI Corsa asse X in modalità punzonatura: 3.050 mm Corsa asse Y in modalità punzonatura: 1.550 mm Spessore lamiera: max. 8 mm Peso pezzo: max. 200 kg Forza di punzonatura: max. 220 kN Cadenze Cadenza di punzonatura a 1 mm: 1.350 min⁻¹ Cadenza di marcatura: 3.000 min⁻¹ Estrazione dei pezzi Dimensione max. dei pezzi tramite sportello in punzonatura: 500 x 500 mm Dimensione max. dei pezzi tramite scivolo fisso (tavolo mobile): 80 x 50 mm Isdpfx Aoy U Ut Isdrsic DETTAGLI MACCHINA Ore di funzionamento: 65.000 h Ingombro: 7.395 x 6.540 x 2.072 mm Assorbimento con Auto-Shutdown attivo: 0,5 kW Assorbimento in produzione: 9,5 kW