Stoma Stoma Etching Machine 240L usato in vendita (64.874)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione. Hsdpfx Asy Ugtaeh Uenp

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Hnsdpsy Uc Nkefx Ah Ujp Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Hnodpsq N Ud Isfx Ah Uop Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: Hnedpoq Nd U Hefx Ah Ujp - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Hnedpsq Nx Apofx Ah Usp Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: Hedpeq Nxz Dofx Ah Uenp - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm Hnjdpexdmgvjfx Ah Uop CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.500 mm, forza di punzonatura: 28 t, peso del pezzo (max.): 200 kg, spessore lamiera (max.): 4 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Hodszliviopfx Ah Usnp Forza di punzonatura massima: 280 kN Area di lavoro: 1.500 x 3.000 mm Spessore massimo della lamiera: 4 mm Peso massimo del pezzo: 200 kg CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Peso della macchina: 15.800 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 30.430 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 6 mm, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, diametro di punzonatura: 76 mm, DETTAGLI TECNICI Forza di pressatura: 220 kN Spessore lamiera - max.: 6,4 mm Diametro di punzonatura: 76,2 mm Corsa asse X: 2.500 mm Corsa asse Y: 1.250 mm Velocità di posizionamento asse X: 90 m/min Velocità di posizionamento asse Y: 60 m/min Velocità di posizionamento simulata: 108 m/min Velocità di posizionamento asse rotante: 360°/sec Peso del pezzo: 150 kg Minima distanza programmabile: 0,01 mm oppure 0,01° Hnodpfszk A Ntox Ah Usp Stazioni utensile: 15 pz Tempo cambio utensile: 1,5 - 6,5 sec DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Peso macchina ca.: 11.050 kg Ore di funzionamento: 30.430 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 755 mm, corsa asse W: 500 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 54, CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo: Trapano a elettroerosione (EDM) a controllo numerico (CNC) Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 755 mm Corsa asse W: 500 mm Tipo asse W: Servomotore Lunghezza elettrodo: 800 mm Diametro di foratura: a partire da 0,10 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Larghezza: 1.975 mm Profondità: 1.445 mm Altezza: 2.280 mm Altezza massima: 2.785 mm ACCESSORI Cambiatore elettrico con 18 posizioni Cambiatore elettrico con 36 posizioni Cambiatore automatico di elettrodi e guide Hnodpfezhnigsx Ah Usp Rilevamento del foro Importazione CAD con interfaccia touch intuitiva Rilevamento dei fori tramite codifica a colori Compensazione automatica dell'usura Lavorazione di fori ciechi con controllo della profondità Controllo di scarica a 3 livelli Erosione di filettature per materiali temprati M3 - M16 Amplificatore di potenza del generatore per grandi diametri Assi di indicizzazione, disponibili con 1 e 2 assi Ampio serbatoio dell'acqua da 175 l con sistema di filtraggio Misurazione della profondità di foratura Controllo automatico degli elettrodi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, risoluzione (max.): 1.800 DPI (punti per pollice), lunghezza totale: 3.022 mm, larghezza totale: 1.093 mm, altezza totale: 1.310 mm, peso complessivo: 760 kg, larghezza di lavoro: 165 mm, Sono in vendita 8 stampanti digitali di grande formato, modello Roll-to-Roll, da 64 pollici, prodotte da CANON, offerte in un unico pacchetto, così composto: 6 stampanti di grande formato Canon Océ Colorado 1640, anno di fabbricazione 2017 e 2018 2 stampanti di grande formato Canon Colorado 1650, anno di fabbricazione 2021 Nota: una delle stampanti è difettosa. Le stampanti sono imballate per il trasporto. In tutti i sistemi, i liquidi sono stati svuotati. CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza di stampa: 165 cm Risoluzione di stampa massima: 600 x 1.800 dpi Velocità di stampa massima: 159 m²/h Spessore massimo del supporto: 0,8 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Processo di stampa: stampa UV Inchiostro: gel UV Materiale consumato: da circa 47.770 m² a 105.130 m² Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.022 x 1.093 x 1.310 mm Peso: 760 kg DOTAZIONI Hedpfx Ahozh Eyce Uenp Roll-to-Roll Sistema automatico di alimentazione e commutazione per due rotoli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain TNC 530, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro Superficie del tavolo: 2.300 x 1.600 mm Scanalature a T: 22 mm Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Peso massimo del pezzo in lavorazione, con distribuzione ottimale: max. 6.000 kg/m² Distanza tra le colonne: 2.700 mm Distanza tra la superficie del tavolo e la punta del mandrino: max. 1.220 mm Corse / Assi Corsa asse X: 2.200 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Velocità di avanzamento assi X/Y: 0 - 60 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 0 - 40 m/min Rotazione asse C: ± 370° Rotazione asse A: ± 105° Coppia asse A: max. 830 N·m Coppia asse C: max. 1.200 N·m Testa di fresatura / Mandrino Hnjdpfx Ahezhnk Dj Uop Testa di fresatura: TOE 29 T, testa di fresatura ortogonale a 5 assi Attacco mandrino: HSK 63 A Potenza del mandrino: 29 / 37 kW Coppia del mandrino: 92 / 115 Nm Velocità del mandrino: max. 20.000 giri/min Range di velocità con coppia costante: 0 - 3.000 giri/min Cambio utensili Cambio utensili: Cambio utensili automatico Portautensili: HSK 63 A-100 Capacità del magazzino: 42 posizioni Diametro utensile: max. 80 mm Lunghezza utensile: max. 350 mm Peso utensile: max. 8 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello del controllo: Heidenhain TNC 530 Raffreddamento / Sistemi di misurazione Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino: 20 bar Portata del refrigerante: 25 l/min Sistema di misurazione assi X/Y/Z: righe di vetro Heidenhain Sistema di misurazione asse C: sistema di misurazione angolare Heidenhain DOTAZIONI Controllo CNC Heidenhain TNC 530 Testa di fresatura ortogonale a 5 assi TOE 29 T Mandrino elettrico HSK 63 A Cambio utensili automatico con 42 posizioni Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino Sistema di preimpostazione laser utensili BLUM Righe di vetro Heidenhain sugli assi X, Y e Z Sistema di misurazione angolare Heidenhain sull'asse C Isolamento termico e stabilizzazione del traverso Lubrificazione centralizzata 2 trasportatori di trucioli Volante manuale portatile Heidenhain HR 520 Monitor a colori TFT da 15" con tasti funzione Rivestimento completo con standard di sicurezza CE Armadio elettrico con climatizzazione Pistola per il lavaggio Tetto scorrevole per il carico e lo scarico Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Asta di una macchina da stampa tessile Kornit Allegro! La macchina è ancora in funzione e disponibile per la visita nella zona di Paderborn fino alla settimana 30. Dopo lo smontaggio, previsto per la settimana 30, la macchina verrà messa in magazzino. La macchina sarà disponibile per il ritiro presso la zona di Wuppertal. DOTAZIONI: Essiccatore ACS Sistema di alimentazione del materiale Sistema di prelievo del materiale Software Caldera RIP I seguenti dati tecnici provengono dalle informazioni fornite dal produttore. Il venditore non può garantire la loro esattezza. DATI TECNICI: Spessore massimo del materiale: 15 mm Larghezza massima della bobina: 180 cm Diametro esterno massimo della bobina: 40 cm Peso massimo della bobina: 50 kg Pressione dell'aria: 6-8 bar / < 0,4 m³/min DETTAGLI DELLA MACCHINA: Tipo di inchiostro: Kornit NeoPigment Intenso, a base d'acqua Hnodpfx Aszkvh Aoh Uep Capacità dell'inchiostro: 4 litri Colori: nero, rosso, verde, grigio, ciano, magenta, giallo Testine di stampa: 64 x Spectra Polaris, con ricircolo – (7 canali colore, 1 canale per il pretrattamento) Larghezza di stampa fino a 180 cm Velocità di stampa: fino a 200 m²/ora Risoluzione: 400-1200 dpi Modalità di stampa consigliata: 600 x 600 dpi in 6 passaggi, con sistema di avanzamento a linee Alimentazione: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Sistema di trasporto del materiale: sistema di trasporto a nastro ad alta precisione Sistema di alimentazione del tessuto: dispositivo di srotolamento assiale con larghezza del tessuto regolabile e meccanismi di tensionamento Peso: 3500 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 5.000 h, numero macchina/veicolo: M344Z16201031AHC, corsa asse X: 2.032 mm, corsa asse Y: 660 mm, corsa asse Z: 610 mm, carico del tavolo: 2.700 kg, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Sono stati eseguiti i seguenti interventi di riparazione: Inverter difettoso individuato e sostituito Cuscinetti sull'asse Y sostituiti; kit cuscinetti VTXZ asse Y (5 pezzi, 35x72) Sistema di raffreddamento del mandrino (WZW) regolato Sistema di orientamento regolato DATI TECNICI Corsa asse X: 2.032 mm Corsa asse Y: 660 mm Corsa asse Z: 610 mm Velocità di rotazione del mandrino: 12.000 giri/min Raffreddamento del mandrino: raffreddamento interno Velocità di avanzamento rapido X/Y/Z: 35 m/min Potenza: 18 kW Attacco utensile: SK 40 Posti utensili: 40 Diametro utensile a pieno carico: 75 mm Peso massimo utensile: 10 kg Lunghezza massima utensile: 300 mm Carico del tavolo: 2.700 kg Superficie di serraggio del tavolo: 2.285 x 660 mm Scanalature a T nel tavolo secondo la norma DIN 650: 5 Larghezza delle scanalature di serraggio: 18 mm H8 Distanza tra le scanalature: 125 mm Precisione di posizionamento X, Y, Z: 0,02 mm Precisione di ripetibilità X, Y, Z: 0,01 mm DATI DELLA MACCHINA Hsdpfxezka His Ah Ujnp Ingombro (L x P x A), porte aperte / con unità di controllo / trasportatore di trucioli: 6.950 x 5.150 x 3.700 mm Peso di trasporto: 20.000 kg Peso della macchina: 18.000 kg Ore di funzionamento Ore di funzionamento della macchina: 11.417 ore Ore di funzionamento del mandrino: circa 5.000 ore Ulteriori dati tecnici sono disponibili nei documenti allegati.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 28.082 h, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 620 mm, corsa asse Z: 520 mm, modello di controller: Siemens 840 D, velocità del mandrino (max): 13.000 giri/min, Il sistema di controllo (PCU 50) è stato sostituito a marzo 2024! Il mandrino della macchina è stato sostituito dopo circa 5.500 ore di funzionamento! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 620 mm Corsa asse Z: 520 mm Velocità del mandrino: 13.000 giri/min Numero di posizioni nel caricatore utensili: 30 DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Siemens 840 D Ore di funzionamento Ore di funzionamento del sistema di controllo: 60.150 ore Ore di funzionamento della macchina: 56.860 ore Ore di funzionamento del mandrino: 28.082 ore Sostituzione del mandrino a: 5.500 ore Hnjdszka Akspfx Ah Ujp ACCESSORI Utensili 4° asse Hofmann RW/NC160 Sistema di aspirazione della nebbia d'olio Sistema di filtrazione a nastro con raffreddamento interno a 20 bar con filtro a doppia commutazione Documentazione Hedelius + Siemens Sinumerik Sensore a infrarossi Renishaw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: A0250A0472, potenza laser: 5.000 W, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, DATI TECNICI Corsa asse X: 4.000 mm Hnedpfx Ahjzkr T Uo Usp Corsa asse Y: 2.000 mm Potenza del laser: 5.000 W DATI DELLA MACCHINA Tensione di rete: 400 V / 50 Hz Potenza di connessione: 105 kVA Tensione di controllo: 24 V CC Fusibile richiesto: 3 x 160 A Connessione aria compressa: da 7 a 10 bar Connessione azoto N₂: 30 bar Connessione ossigeno O₂: 20 bar

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M704025, spessore lamiera (max.): 100 mm, peso complessivo: 4.650 kg, larghezza del passaggio: 1.300 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Spessore del materiale: da 0,8 a 100 mm Larghezza di passaggio: max. 1.300 mm Dimensioni del pezzo: min. 180 x 100 mm Peso del pezzo: max. 250 kg/m Hnjdozkr Rtopfx Ah Uep Velocità di avanzamento: da 0,2 a 6 m/min CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Dimensioni e peso Dimensioni: 2.200 x 2.900 x 2.200 mm Peso della macchina: circa 4.650 kg ACCESSORI Lavorazione: su entrambi i lati, a secco

Anno di produzione: 2018, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 15 kg, altezza interna: 95 mm, lunghezza interna: 260 mm, pressione negativa: 10.000 Pa, Nessun prezzo di partenza: vendita garantita al prezzo più alto! Macchina di pulizia a sistema a vasca singola con funzionamento a vuoto completo. La macchina sarà sottoposta a una revisione completa nel 2026, con un valore stimato di 16.800 €. Attualmente si trova in ottime condizioni. Il prezzo di listino originale della macchina era di 104.000 €. DATI TECNICI Agente di pulizia: idrocarburo privo di alogeni o alcol modificato Dimensioni del cestello di pulizia: 260 x 160 x 95 mm Peso massimo del carico: 15 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Lunghezza totale: 1.260 mm Larghezza totale: 1.110 mm Altezza totale: 2.600 mm Peso totale: 1.600 kg Hedpezh Eiqjfx Ah Uenp ACCESSORI Marchio CE, versione standard su telaio mobile Conforme alla 31a BImSchV (aggiornamento al 21.08.2011) Conforme all'ordinanza svizzera sulla qualità dell'aria (aggiornamento al 01.03.1998) Conforme all'ordinanza austriaca VAV (aggiornamento al 26.07.2022) Conforme alla direttiva UE VOC 199/13

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: 95240126, corsa asse X: 4.870 mm, corsa asse Y: 1.840 mm, corsa asse Z: 250 mm, larghezza di lavoro: 1.300 mm, lunghezza di lavoro: 4.200 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di assi: 4 Corsa asse X: 4.870 mm Corsa asse Y: 1.840 mm Corsa asse Z: 250 mm Corsa asse C: 360° Velocità massima asse X: 85 m/min Velocità massima asse Y: 85 m/min Velocità massima asse Z: 25 m/min Area di lavoro: 4.200 x 1.300 mm Potenza mandrino: 9 kW (12 CV) Velocità massima di rotazione del mandrino: 18.000 giri/min Interfaccia mandrino: HSK63F Numero di posizioni del cambia utensili sulla testa: 8 Numero di posizioni del cambia utensili sull'asse Y: 15 DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza del mandrino angolare indipendente: 3 kW (4 CV) Potenza del motore orizzontale indipendente: 5,6 kW (7,6 CV) Velocità massima del motore orizzontale: 18.000 giri/min Potenza del motore del gruppo di foratura: 3 kW (4 CV) Hnsdpfxjzi A E Ee Ah Usp Capacità di aspirazione della pompa a vuoto: 100 m³/h Dimensioni e peso Dimensioni della macchina installata (L x L x A): 7.500 x 3.800 x 2.350 mm Dimensioni complessive per il trasporto (L x L x A): 13.500 x 2.400 x 2.400 mm Peso totale: 5.000 kg ACCESSORI 6 barre di aspirazione con 3 ventose ciascuna 4 barre di sollevamento per pannelli 6+2 riferimenti di posizionamento 6 dispositivi di serraggio autobloccanti Puntatore laser Portautensili HSK63F (2 pezzi) Sistema di controllo CNC TPA Albatros (aggiornato nel 2018) con telecomando Lubrificazione automatica centralizzata Tappeti di sicurezza anteriori + barriere di protezione perimetrali Manuali utente + schema elettrico + certificato CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: 6624, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 3.200 mm, altezza totale: 1.800 mm, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza del tavolo: 1.300 mm, potenza: 13,5 kW (18,35 CV), Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! La macchina è stata pulita, riverniciata e sottoposta a controlli di funzionalità. CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza del piano di rettifica magnetico: 1.300 mm Potenza del motore: 13,5 kW Piano magnetico: orientabile DATI TECNICI DELLA MACCHINA Dimensioni (L x L x A): 3.200 x 1.000 x 1.800 mm ACCESSORI Sistema di pulizia ad acqua con filtro Guida Hsdpfx Aozlfm Deh Uenp Quadro elettrico separato Pannello di controllo separato

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 17.250 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 710 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 520 mm, modello di controller: Heidenhain Mill Plus, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Nuovo mandrino installato nel 2015!\n\nDETTAGLI TECNICI\n\nCorsa asse X: 710 mm\nCorsa asse Y: 520 mm\nCorsa asse Z: 520 mm\n\nVelocità massima mandrino: 18.000 giri/min\n\nNumero posti magazzino utensili: 30\n\nAttacco utensile: SK40\n\nDistanza cave a T: 63 mm\n\nVelocità rotazione 4° asse max.: 40 giri/min\nVelocità rotazione 5° asse max.: 40 giri/min\n\nCampo di rotazione 4° asse: 360 x 0,001 gradi\nCampo di inclinazione 5° asse: 0 ± 102 x 0,001 gradi\n\nDATI MACCHINA\n\nModello controllo: Heidenhain - Mill Plus\n\nOre di accensione: attualmente 36.500h\nOre mandrino: attualmente 17.250h\n\nDOTAZIONE\nUgelli refrigerante programmabili\nPistola di lavaggio\nEvacuatore trucioli\nIKZ 40 bar con impianto filtrante a carta da 600 l\nSonda di misura\n3D Quickset\nMisurazione utensile laser\nVisiport\nVolantino elettronico\nSegnalatore luminoso\nModalità operativa 4 Hnsdpfx Aozldqnjh Uep

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: PR721523001, corsa asse X: 1.300 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 600 mm, modello di controller: Heidenhain TNC-460, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, Il prezzo di listino della macchina era di circa 140.000 € nel 2023! Non sono inclusi utensili né una morsa. Tuttavia, questi possono essere acquistati su richiesta. CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.300 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 600 mm Velocità del mandrino: 15.000 giri/min Servomotore del mandrino principale Siemens: 20/53 kW Servomotore del mandrino principale Fanuc: 15/30 kW Cono del mandrino: SK 40 Tavola di lavoro Dimensioni della tavola: 1.500 × 650 mm Carico massimo della tavola: 1.200 kg Scanalature a T: 18 × 5 × 100 mm Distanza tra il mandrino e la superficie della tavola: 150–750 mm Distanza tra il centro del mandrino e il coperchio dell'asse Z: 697 mm Avanzamento rapido asse X/Y: 36 m/min Avanzamento rapido asse Z: 36 m/min Avanzamento di lavoro: max. 1–12.000 mm/min Motori di avanzamento X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Coppie dei motori di avanzamento X/Y/Z: 20/20/27 Nm Posizioni utensili: 28 Lunghezza utensile: max. 300 mm Diametro utensile: max. 75 mm Diametro utensile con posizioni secondarie libere: max. 125 mm Peso utensile: max. 8 kg Tempo di cambio utensile: 1,6 s DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain TNC-460 Precisione senza scale lineari Precisione di posizionamento sull'intera corsa: 0,012 mm Precisione di ripetizione sull'intera corsa: 0,008 mm Precisione con scale lineari Precisione di posizionamento sull'intera corsa: 0,008 mm Precisione di ripetizione sull'intera corsa: 0,006 mm Raffreddamento e alimentazione Volume del serbatoio del refrigerante: 250 l Portata del refrigerante: 40 l/min Tensione di rete: 400 V ± 10 % Numero di fasi: 3 Frequenza di rete: 50 Hz Potenza assorbita: 85 kVA Dimensioni e peso Dimensioni (L × L × A): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Peso: 8.000 kg ACCESSORI Motore a trasmissione diretta Cambio utensili a doppio braccio Sistema di misurazione utensili O-BLUM Lasercontrol NT Sistema di misurazione del pezzo O-BLUM TC50 Volante elettronico (MPG) Foratura di filetti senza mandrino di compensazione Interfaccia USB Interfaccia scheda CF Interfaccia Ethernet Guide lineari HIWIN con guida a rulli su tutti gli assi Viti a ricircolo di sfere HIWIN Mandrino principale a trasmissione diretta Cuscinetti del mandrino principale NSK/FAG Unità di raffreddamento del mandrino olio-aria separata Cambio utensili completamente incapsulato per la protezione dai trucioli Serbatoio intermedio pneumatico per il cambio utensili come sistema di backup in caso di calo della pressione Protezione antispruzzo completamente chiusa Sistema di climatizzazione dedicato per la dissipazione del calore del quadro elettrico Componenti elettrici Siemens Sistema di lubrificazione centrale automatico, controllato per percorso o tempo Coperture telescopiche Kyarow su tutti gli assi Sistema di raffreddamento con ugelli regolabili come anello di refrigerante intorno al mandrino Sistema di lavaggio dei trucioli nell'area interna per una raccolta ottimale dei trucioli Hedezlh S Aepfx Ah Usnp Convogliatore di trucioli a spirale che opera in direzione Y per il trasporto dei trucioli dall'area di lavorazione Convogliatore di trucioli a catena posteriore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: 107.32.99.158, corsa asse X: 530 mm, corsa asse Y: 450 mm, corsa asse Z: 450 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Nuova asta a causa del mancato pagamento da parte dell'acquirente! Il mandrino della macchina è stato sostituito nel luglio 2025! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 530 mm Corsa asse Y: 450 mm Corsa asse Z: 450 mm Tavola rotante Hjdpfxeziz Ncs Ah Uonp Diametro tavola: 400 mm Carico tavola: 200 kg Giro completo: gradi Velocità di rotazione: 20 giri/min Velocità di rotazione: 30 giri/min Cono: SK40 Velocità massima: 12.000 giri/min Avanzamento di lavoro massimo consigliato: 15 m/min Velocità di traslazione rapida: 22 m/min Forza di avanzamento assi X e Y/Z: 5.000 N Posti nel magazzino: 30 Diametro utensile massimo: 90 mm Lunghezza utensile massima: 250 mm (manuale 350 mm) Peso utensile massimo: 6 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain iTNC 530 con controllo digitale Tolleranza di posizionamento secondo DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Peso della macchina: 6.500 kg ACCESSORI Sensore di misura RENISHAW MP 12 Sistema di monitoraggio utensili Blum

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 44.673 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 900 mm, modello di controller: OSP-E100M, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 320, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo di offerta più alto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 1.000 mm Corsa asse Y: 900 mm Corsa asse Z: 900 mm Velocità di rotazione del mandrino: 12.000 giri/min Attacco utensile: BT50 Posti utensili: 320 Posti utensili per utensili da 600 mm: 80 Precisione del pezzo: 0,001° DETTAGLI DELLA MACCHINA Hnsdpfx Aezlg U Aeh Uop Controllo: OSP-E100M Numero di assi: 4 Pressione del refrigerante: 30 bar Dimensioni e peso Macchina: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 t Magazzino utensili: 4500 x 2800 x 3150 - 6-7 t Convogliatore trucioli: 4500 x 1600 x 2400 – 2 t, inclusa pompa ad alta pressione Deposito: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0-0,5 t Ore di funzionamento Tempo del ciclo NC: 71.235 h Tempo di funzionamento del mandrino: 56.241 h Tempo di lavorazione: 44.673 h ACCESSORI ATC con 320 posti 80 posti per utensili da 600 mm 2 palette Sistema di lettura/scrittura Balluff Tavola NC Scale assolute negli assi X, Y e Z Sensore di misurazione Renishaw MP10 Controllo rottura utensile Controllo utensile MOP Impianto di raffreddamento a 30 bar Convogliatore trucioli Mayfran Consep 2000

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.600 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 850 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC-530, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, Il centro di lavorazione è stato completamente revisionato e riverniciato nel 2025! DATI TECNICI Corse Corsa asse X: 2.600 mm Corsa asse Y: 700 mm Corsa asse Z: 850 mm Mandrino Velocità di rotazione del mandrino: 6.000 giri/min Distanza tra il naso del mandrino e la superficie del piano di lavoro con testa verticale: 40 - 890 mm Distanza tra il naso del mandrino e la superficie del piano di lavoro con testa orizzontale: 250 - 1.100 mm Hnedozkhvfjpfx Ah Ujp Attacco mandrino: HSK A63 Potenza motore mandrino: 20 kW Piano di lavoro Dimensioni piano di lavoro: 3.060 x 800 mm Carico massimo sul piano di lavoro: 1.200 kg/m² Avanzamento Avanzamento rapido asse X/Y: 40.000 mm/min Avanzamento rapido asse Z: 30.000 mm/min Testa girevole Testa girevole automatica sull'asse B: ± 90° Rotazione minima automatica della testa sull'asse B: 0,001° Magazzino utensili Numero di magazzini utensili: 2 Posti utensili per magazzino utensili: 22 Posti utensili totali: 44 Diametro massimo utensile: 85 mm Lunghezza massima utensile: 400 mm DATI DELLA MACCHINA Modello di controllo: Heidenhain iTNC-530 Ingombro: 9.600 x 3.300 mm Altezza macchina: 3.400 mm ACCESSORI Testa automatica girevole a variazione continua sull'asse B ± 90° Due magazzini utensili con 22 posizioni ciascuno Sistema di raffreddamento ad alta pressione tramite il mandrino Convogliatore a catena per trucioli Manuali di funzionamento e manutenzione Manuali CNC Nel 2025 sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione sulla macchina: Smontaggio e revisione del sistema a vite a ricircolo di sfere o del mandrino dell'asse, nonché sostituzione dei cuscinetti degli assi X, Y e Z Rettifica delle barre di guida/guida a cuneo degli assi X, Y e Z Riparazione del sistema di cambio utensili doppio con sostituzione dell'encoder, del sensore e della catena portacavi difettosi Raddrizzatura e sostituzione delle lamiere piegate Sostituzione dell'olio e dei filtri, nonché pulizia del serbatoio Smontaggio del piano di lavoro della macchina per riparazione, calibrazione e pulizia Riparazione del serbatoio del refrigerante con ripristino degli interruttori a galleggiante, dei sensori del filtro di carta e delle pompe Riparazione e/o sostituzione di pulsanti, cavi danneggiati, ventole, connettori e sensori della stazione di lavoro doppia Sostituzione dei soffietti degli assi X con ricambi nuovi.