Sonstige Irt 16 usato in vendita (14.332)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 457118676, Silo di stoccaggio Produttore: Lintec Capacità: 50 m³ Dimensioni (L x L x A): 12500 mm x 2500 mm x 2500 mm Peso a vuoto: Ulteriori informazioni: Fedpfx Acsiv Ixgedepl Uso previsto: edilizia, Peso a vuoto: kg, Condizioni generali: ottime, Condizioni tecniche: ottime, Condizioni estetiche: ottime, Adatto per i seguenti macchinari: IMPIANTI DI ASFALTO, Dimensioni di trasporto (L x L x A):

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 526969342, Gasparin Backenbrecher GI129CV Everest frantoio a mascelle mobile su cingoli Macchina da 55 tonnellate con un frantoio estremamente robusto e un potenziale molto elevato. Si distingue per la sua robusta costruzione in ogni sua parte ed è sicuramente la risposta migliore per gli impieghi più gravosi. Fpjdpehd I Siefx Acdel Grazie all'equipaggiamento con alimentatore vibrante a griglia (GI129C), è adatta per impieghi più tradizionali; con alimentatore vibrante e vaglio preliminare, la macchina (GI129CV) è invece adatta per impieghi gravosi con un'elevata percentuale di materiale fine e un'elevata umidità del materiale. Grazie all'equipaggiamento di serie con il sistema HCS brevettato (Hydraulic Crushing System), EVEREST è la risposta migliore alle esigenze nelle cave. Capacità produttiva: circa 430 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Apertura della camera di frantumazione regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri a ribalta Aspirazione polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dal momento dell'avvio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1150 x 850 mm Apertura della camera di frantumazione da 75 a 200 mm Tramoggia di carico 7 m³ - 2850 x 4960 mm Vaglio vibrante a due piani 1170 x 2000 mm Nastro trasportatore principale 1100 x 10000 mm Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante 82 CV/60 kW, classe di emissioni V Pannello di controllo Cingoli 500 x 3900 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto: 12950 mm Larghezza di trasporto: 3000 mm Altezza di trasporto: 3400 mm Ulteriori informazioni Uso previsto: edilizia, condizioni generali: molto buone, condizioni tecniche: molto buone, condizioni ottiche: molto buone.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 341889991, Altre opzioni e accessori Sistema di controllo, sala di controllo Note Frumecar ECA Mix 1000, impianto mobile per la produzione di calcestruzzo * capacità: 50 m³/h * l'impianto non necessita di fondazioni ed è possibile assemblarlo in 1 giorno * richiedere un'offerta specifica e i dettagli tecnici altri macchinari e impianti di miscelazione disponibili sul nostro sito web Ulteriori informazioni Fpjdpfshd I Uljx Acdjl Destinazione d'uso: edilizia, materiale utilizzabile: calcestruzzo, condizioni generali: ottime, condizioni tecniche: ottime, condizioni estetiche: ottime.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 145568556, Gasparin Backenbrecher GI129C Everest frantoio a mascelle mobile su cingoli Macchina da 55 tonnellate con frantoio estremamente robusto e un potenziale elevatissimo. Si distingue per la sua robusta costruzione in ogni sua parte ed è senza dubbio la soluzione migliore per gli impieghi più gravosi. Grazie all'equipaggiamento con alimentatore vibrante a griglia (GI129C), è adatta per impieghi più tradizionali; con alimentatore vibrante e vaglio preliminare, la macchina (GI129CV) è invece ideale per impieghi gravosi con un'elevata percentuale di materiale fine e un'alta umidità. Fedohd Na Hopfx Acdjpl Grazie all'equipaggiamento di serie con il sistema brevettato HCS (Hydraulic Crushing System), EVEREST è la soluzione migliore per le esigenze nelle cave. Prestazioni di produzione: circa 400 tonnellate/ora Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con sistema "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Apertura della camera di frantumazione regolabile idraulicamente, anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri di bloccaggio Aspirazione polvere Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia di 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dalla messa in servizio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1150 x 850 mm Apertura della camera di frantumazione da 75 a 200 mm Tramoggia di alimentazione 7 m³ - 2850 x 4960 mm Alimentatore a griglia 1120 x 4250 mm Nastro trasportatore principale 1100 x 10000 mm Motore diesel a 4 cilindri con velocità costante, 82 CV / 60 kW, livello di emissioni V Pannello di controllo Sottocarro cingolato 500 x 3900 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12950 mm Larghezza di trasporto: 3000 mm Altezza di trasporto 3400 mm Ulteriori informazioni Uso previsto: edilizia, condizione generale: ottima, condizione tecnica: ottima, condizione estetica: ottima.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 31-44336, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Il mandrino della macchina è stato completamente revisionato! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 630 mm Corsa asse Y: 630 mm Corsa asse Z: 630 mm Dimensioni del pallet: 400 × 500 mm Numero di pallet: 6 Tempo di cambio pallet: 9 s Dimensione massima del pezzo: 720 × 800 mm Peso massimo del pezzo: 500 kg Fpsdpfszwd Htjx Acdsl Tavola rotante a controllo numerico: asse B Campo di rotazione asse B: 360.000 × 0,001° Velocità di rotazione asse B: 40 giri/min Attacco utensile: SK 63 Diametro massimo utensile: 150 mm Lunghezza massima utensile: 227 mm Peso massimo utensile: 12 kg Velocità di rotazione del mandrino: 45–24.000 giri/min Coppia del mandrino: 48/72 Nm Potenza del mandrino: 30 kW Velocità di avanzamento X/Y/Z: 1–60.000 mm/min Avanzamento rapido X/Y/Z: 60.000 mm/min Forza di avanzamento: 10.000 Nm DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza totale assorbita: circa 60 kW Tensione di alimentazione: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Peso totale: circa 12.500 kg ACCESSORI Convogliatore di trucioli Documentazione/manuale

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008348, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 1600 mm Sporgenza massima della lama principale: 125 mm Numero di pinze di bloccaggio: 5 Fpedsyl Iiiepfx Acdsl

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 16.000 kg, configurazione degli assi: 4x2, interasse degli assi: 4.200 mm, carburante: diesel, freni: freno motore, tipo di ingranaggio: meccanico, sospensione: acciaio-aria, Anno di produzione: 2013, Cabina Day, Motore GR210, 280 hp, Emissioni di Scarico Euro 5/EEV, cambio manuale ZF, 9 marce, pneumatico posteriore, Furgone isotermico 6,60*2,59*2,53 m con gruppo refrigerante Thermoking TK TS300 e sponda caricatrice, Scadenza ATP FNA: 06/2029, Km 803.000, Anno di immatricolazione: 08.2013 Fpodpezy Rpaefx Acdjl

Anno di produzione: 1974, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1293, Macchina per Forgiatura Radiale CNC GFM mod. SX-16 Produttore: GFM (Austria) Anno di costruzione: 1974 / 2022 Modello: SXL-16 Numero di serie: 1293 PLC: Siemens S7 – Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Numero di magli: 4 Forza di forgiatura: 800 Ton (200 t per maglio) Colpi al minuto: 580 Lunghezza maglio: 320 mm Campo di regolazione massimo dei magli - calcolato per diametro: 100 mm Diametro massimo della forgiatura per: - acciaio strutturale: sezione circolare – Ø 160 mm sezione quadrata – 130 mm - acciaio altolegato: sezione circolare – Ø 120 mm sezione quadrata – 100 mm Rettangolo massimo: 12 x 120 mm Lunghezza massima di forgiatura: 6000 mm Diametro min e max per il montaggio sul manipolatore: 30 – 160 mm Corsa manipolatore A: 6800 mm Corsa manipolatore B: 7200 mm Passaggio tramite manipolatore: Ø 130 mm Velocità massima manipolatori in rapido: 400 mm/s Velocità di avanzamento dei manipolatori (regolazione continua): 10 ÷ 115 mm/s Pressione acqua di raffreddamento: 3 ÷ 5 bar Temperatura massima acqua in ingresso: max. 30˚C Consumo acqua di raffreddamento: 34 m3/h Diametro tubazione acqua di raffreddamento: 2” Pressione aria compressa: min. 5 bar Diametro tubazione aria compressa: Ø20 mm Consumo aria compressa: 1,5 Nm3/h Alimentazione elettrica (potenza nominale): 350 kW Tensione motore: 500 V Tensione di comando: 220 V Potenza motore principale: 200 kW Potenza motori pompe: 185 kW Fedpfsq U Sa Ssx Acdepl Potenza motori manipolatori: 2 x 22 kW Dimensioni della macchina Altezza asse di forgiatura sopra livello pavimento: 750 mm Altezza massima della macchina sopra livello pavimento: 2.050 mm Lunghezza massima della macchina a livello pavimento: 33.740 mm Lunghezza fondazione: 34.200 mm Larghezza massima della macchina a livello pavimento senza sistema di caricamento: 4.350 mm Larghezza fondazione: 15.600 mm Peso netto della macchina: 124.490 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Fpedpfxsvgt H Ee Acdsl Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Riempitrice usata Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 è una riempitrice usata prodotta da Cobert nel 1993. Questa macchina versatile è progettata per riempire in modo efficiente contenitori, in particolare bottiglie di vetro, con vari prodotti come alcol, vino spumante e vino fermo. Grazie alle sue prestazioni affidabili e alle sue caratteristiche adattabili, ha guadagnato popolarità nel settore. Caratteristiche e specifiche principali Il modello Olimpia 16 è dotato di 16 ugelli di riempimento, che consentono il riempimento simultaneo di più bottiglie. Funziona utilizzando un leggero vuoto nella campana, garantendo un riempimento preciso e controllato. La macchina incorpora una campana ad altezza variabile, che si adatta a diverse dimensioni di bottiglia. Una delle caratteristiche degne di nota dell'Olimpia 16 è il meccanismo a cremagliera e pignone per la regolazione dei livelli di riempimento sugli ugelli. Questa caratteristica consente una messa a punto precisa e la coerenza nel processo di riempimento. I pistoni di sollevamento delle bottiglie utilizzano meccanismi a molla meccanici, garantendo un posizionamento efficiente e affidabile delle bottiglie. L'intera base della macchina è racchiusa in acciaio inossidabile, fornendo un involucro protettivo. Questa custodia protettiva aumenta la durata e facilita la pulizia e la manutenzione. L'inclusione di protezioni di sicurezza garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. Processo di riempimento efficiente con impostazioni regolabili Olimpia 16 offre una velocità di produzione variabile, consentendo flessibilità nel soddisfare le esigenze di produzione. Con una capacità di produzione di circa 3.000 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è adatta per linee di produzione di volumi medio-alti. La rotazione in senso orario della macchina facilita un processo di riempimento regolare ed efficiente. I livelli di riempimento regolabili sugli ugelli, controllati dal meccanismo a cremagliera e pignone, assicurano volumi di riempimento precisi e costanti. Questa caratteristica è particolarmente utile quando si lavora con diverse viscosità del prodotto o dimensioni del contenitore, garantendo risultati di riempimento accurati e affidabili. Maggiore sicurezza e durata Fpodpovgugmsfx Acdsl La sicurezza è una priorità negli ambienti industriali e Olimpia 16 affronta questa preoccupazione con le sue protezioni di sicurezza integrate. Queste misure riducono al minimo il rischio di incidenti o lesioni durante il funzionamento, garantendo il benessere degli operatori. L'involucro in acciaio inossidabile fornisce robustezza e durata alla macchina, salvaguardandone i componenti interni. Questo materiale di costruzione consente anche una facile pulizia, contribuendo alla manutenzione complessiva e alla longevità dell'attrezzatura. Adatto a vari prodotti e formati di contenitori La Cobert Olimpia 16 è una macchina riempitrice versatile che soddisfa una gamma di prodotti e formati di contenitori. È adatta per riempire bottiglie di vetro, in particolare nel formato da 0,75 L. Questa flessibilità la rende una scelta ideale per riempire diverse bevande, tra cui alcolici, vini spumanti e vini fermi. L'adattabilità della macchina a diversi tipi di prodotti e formati di contenitori la rende una risorsa preziosa per le aziende del settore delle bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata Sipa SFR 16 Valutazione del sistema di riscaldamento e alimentazione preforme Innanzitutto, è fondamentale una valutazione completa dell'intero sistema del forno, che comprenda rampe di ribaltamento e guide delle ruote di tensione, per garantire un processo di formatura delle bottiglie efficiente e senza interruzioni. Valutazione dei bracci di trasferimento e delle camme della soffiatrice Sipa Un aspetto indispensabile riguarda l'esame dei bracci di trasferimento e delle camme. Questi componenti svolgono un ruolo fondamentale nel mantenere un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Inoltre, un'ispezione meticolosa della loro funzionalità è essenziale per mantenere la qualità e la precisione del processo di stampaggio a soffiaggio. Condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento Uguale enfasi è posta sulla valutazione delle condizioni degli stampi e del meccanismo di stiramento. L'accuratezza e l'integrità degli stampi sono fondamentali per produrre bottiglie impeccabili e di alta qualità. Di conseguenza, condurre una valutazione approfondita di questi componenti è essenziale per garantire un funzionamento ottimale dei macchinari. Esame dei circuiti di acqua e aria nel soffiatore Sipa Successivamente, viene esaminata l'integrità dei circuiti di acqua e aria, componenti integrali per il raffreddamento delle preforme e il controllo della pressione durante il processo di stampaggio a soffiaggio. Garantire una corretta circolazione di acqua e aria è fondamentale per mantenere condizioni di lavoro stabili e garantire la qualità del prodotto finale. Specifiche tecniche e dettagli aggiuntivi In termini di specifiche tecniche, vengono forniti dettagli pertinenti in merito alle SKU disponibili e al peso delle preforme in PET per SKU. Nello specifico, per 0,5 L, il peso è di 14 g, per 1,0 L, è di 26 g, per 1,5 L, rimane a 26 g e per 2,0 L, varia da 29 a 31 g. È importante notare che gli stampi esistenti del soffiatore Sipa non saranno forniti con la macchina; la sostituzione è a discrezione dell'acquirente. Inoltre, il collo della preforma è specificato come Corvaglia 28. Ulteriori dettagli tecnici includono l'identificazione dell'armadio elettrico e del pannello di comando PLC della soffiatrice Sipa come Siemens S7, insieme al numero totale di cavità, che ammonta a 16. Principali osservazioni sulla macchina di soffiaggio Forno e alimentazione preforme Condizioni di quanto segue:  Forno, rampe di ribaltamento _ ruota di guida e tensione  Moduli di riscaldamento, ventilazione del forno e scudi di raffreddamento  Bracci di trasferimento e camme  Stampi e meccanismo di stiramento  Circuiti acqua e aria Tutti questi sono in ottime condizioni  Numero di SKU e peso preforme PET per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Gli stampi esistenti saranno forniti insieme alla macchina. Possono essere forniti anche i disegni attuali delle bottiglie. Li sostituirai se desideri qualcosa di diverso. Preform Neck Fedpfx Asvgvtuocdepl Alaska 3-start Armadio elettrico e pannello di comando PLC: Siemens S7, ottime condizioni generali

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: ET192, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta Kosme TOP 2 HM 16 720 è un'etichettatrice hot melt ad alta velocità progettata per prestazioni affidabili nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale. Ottimizzata per contenitori in PET, supporta operazioni impegnative su una linea di imbottigliamento usata mantenendo la precisione di etichettatura a velocità elevate.Costruttore: KosmeModello: TOP 2 HM 16 720Anno: 2012Formati: Bottiglia rotonda in PET, diametro 74mm. (può lavorare sia bottiglie rotonde sia quadrate).Applicazione: Etichettatura hot melt per contenitori in PETVelocità di produzione: fino a 20.000 bottiglie all'ora (in base al formato)Stazioni di etichettatura: 1Numero di piatti: 16Regolazione della testa: disponibileSistema di centraggio ottico: inclusoTipi di contenitore: PET (configurazione principale)Dimensioni: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgDati elettrici: 400 V, 50 Hz, 9 kWCondizioni: in magazzino (macchina di seconda mano)Documentazione: manuali disponibiliAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per un funzionamento costante e ripetibile, questa etichettatrice Kosme è dotata di un'applicazione hot melt precisa per bottiglie cilindriche in PET e di regolazioni per supportare i cambi formato nei formati standard per bevande. La macchina integra dispositivi di sicurezza standard e un'interfaccia di controllo centralizzata per il monitoraggio dei parametri principali durante l'etichettatura.Sistema di applicazione hot melt progettato per un'adesione resistente e pulita ad alta velocitàComandi operatore per le regolazioni di formato e il monitoraggio della produzioneAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected loadProtezioni di sicurezza integrate per tutelare gli operatori e la continuità operativaCapacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità si integra agevolmente in una linea completa di imbottigliamento usata con sistemi di risciacquo e riempimento a monte e apparecchiature di tappatura, ispezione e confezionamento a valle. Le connessioni standard e i segnali di comunicazione facilitano la sincronizzazione con trasportatori, tavoli di accumulo e dispositivi di controllo qualità.Compatibile con i comuni componenti delle linee per bevande: risciacquo, riempimento, tappatura, trasporto e ispezioneSupporto al cambio formato tramite regolazione della testa e configurazione dei piattiAdatta a operazioni multi-SKU nell'ambito delle famiglie di bottiglie in PETPuò operare in ambienti di produzione di bevande per acqua, succhi, birra, vino e altroCondizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è attualmente in magazzino ed è proposta come attrezzatura di seconda mano. Rappresenta una sol... Fpodjvguc Iepfx Acdjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Sidel Combiblock è un monoblocco sincronizzato soffia-riempi-tappa, progettato per una produzione di contenitori ad alta efficienza, affidabile e di alta qualità all’interno di linee di imbottigliamento usate e ambienti di packaging industriale. Costruito nel 2002, questo sistema integrato combina una soffiatrice rotativa per PET, un riempitore a gravità ad alta precisione e una robusta giostra tappatrice in un unico telaio salvaspazio. La sezione di soffiaggio dispone di 16 cavità per il funzionamento in continuo ed è dotata di sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica. La zona di riempimento include una cabina pressurizzata con filtri, mentre il sistema di tappatura gestisce profili avanzati di chiusure tethered. Si noti che gli stampi non sono inclusi e il chiller non è fornito con la macchina.Costruttore: Sidel / Arol CombiModello: SBO 16 Series 2 (Soffiatrice) + Sidel ALSIM (Riempitrice) + Arol (Tappatore)Anno: 2002Tipo di macchina: Combiblock sincronizzato (Soffiaggio-riempimento-tappatura)Materiale del contenitore: PET SoffiatriceCavità: 16 (stampi non inclusi)Tipo di soffiatrice: RotativaSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoValvole del riempitore: 63 valvole meccanicheTipo di riempimento: Riempimento a gravitàDirezione di rotazione: AntiorariaEnclosure igienico: Cabina pressurizzata con filtri ariaTeste tappatrice: 12 testeSistema di distribuzione tappi: Pick & Place supportatoTappi: Tappi in plastica prefilettati (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - disegno disponibile)Condizioni della macchina: Completamente revisionata a fine 2024Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta piattaforma rotativa supporta un moto costante e continuo per cicli stabili di riscaldamento, soffiaggio e riempimento. Il sistema di riempimento isobarico a gravità utilizza 63 valvole meccaniche per garantire un riempimento a bassa turbolenza, mentre la cabina pressurizzata integrata con filtri aria assicura un ambiente pulito per la produzione di bevande sensibili. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska e lo specifico sistema Arol di distribuzione tappi pick-and-place riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaIl sistema Combi è progettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Combinando la soffiatrice Sidel SBO 16, il riempitore a gravità ALSIM con 63 valvole e la tappatrice Arol a 12 teste in un unico monoblocco, elimina i convogliatori aria intermedi, riducendo l’ingombro e le rigature dei contenitori. Si abbina efficacemente alle macchine di confezionamento a valle e può operare in linea con nastri principali, sistemi di ispezione ed etichettatrici. La macchina è particolarmente adatta alla ges... Fpsdpozccgdjfx Acdol

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al monoblocco di riempimento FIMER 16-1 Il monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 eccelle nel settore dell'imbottigliamento con la sua impressionante capacità di produzione fino a 3500 bottiglie all'ora (BPH). Originariamente progettato nel 1995, questo macchinario combina una costruzione robusta con una tecnologia avanzata, affermandosi così come la scelta migliore per le aziende che danno priorità all'efficienza senza compromessi. Specifiche tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco funziona utilizzando un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. Idealmente, riduce al minimo la formazione di schiuma e garantisce un riempimento uniforme. Questo tipo di monoblocco funziona perfettamente per il riempimento di liquori e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta perfettamente alle dimensioni delle bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, migliorando notevolmente la versatilità della linea di produzione. Componenti e funzionamento Inoltre, il sistema di tappatura del Filling Monoblock FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, specificamente progettato per i tappi a T. La testa di tappatura gestisce efficacemente tappi da 21 mm di diametro, assicurando una tenuta affidabile e di alta qualità, fondamentale per preservare il contenuto imbottigliato. Fjdpjvgvlwsfx Acdspl Configurazione e manutenzione Attualmente, il Monoblock, ancora in produzione, dimostra una notevole affidabilità e facilità di manutenzione. Il suo design incorpora una rotazione in senso orario, un aspetto importante per l'integrazione dei macchinari nelle linee esistenti per ottimizzare il flusso di lavoro. Efficienza e sostenibilità Inoltre, questo Filling Monoblock non solo raggiunge un'elevata efficienza nella capacità produttiva, ma aderisce anche agli standard di sostenibilità riducendo al minimo lo spreco di materiale. Di conseguenza, questa caratteristica diventa sempre più vitale per le aziende impegnate a ridurre il loro impatto ambientale. Considerazioni finali sul Filling Monoblock FIMER 16-1 L'impiego del Filling Monoblock FIMER 16-1 riflette l'impegno a mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. La sua comprovata affidabilità, unita alle moderne pratiche di manutenzione, garantisce che questa macchina rimanga essenziale per qualsiasi operazione di imbottigliamento che punti all'eccellenza. In definitiva, investire in un sistema come questo Filling Monoblock è una decisione saggia per il futuro della produzione.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: R19000420 - Codice Produttore: 16.F5.GBG-YA00 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 8,5KG - 46X39X27 Fpodpfeyk D Hnox Acdjl

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0002878 - Codice Produttore: 2-083-01-5408 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Fjdpfxewtf Igj Acdopl

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0005033 - Codice Produttore: 2-056-16-0760 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: CNC HOMAG - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Fpjdpezmh A Dsfx Acdel

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0003616 - Codice Produttore: 2-083-02-7120 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Peso: 2.5KG - Dimensioni: 36X26X21 - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Fjdpfxsyz T Tto Acdjpl

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0010995 - Codice Produttore: 2-056-16-6201 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: CNC HOMAG - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Fpedjzmidvepfx Acdel

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0000341 - Codice Produttore: 2-083-01-5202 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Se interessati offriamo servizio di revisione, contatteci. Fjdjwtf A Repfx Acdopl

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Codice Ferwood: RU0002775 - Codice Produttore: 4-008-39-1155 - Condizione: Usata - Funzionalità: Non collaudato - Macchina Compatibile: CNC HOMAG - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. Fpedpfx Aozmhu Tecdsl

Condizione: eccellente (usata), SEZIONATRICE CON TAVOLA POSTERIORE Controllo Numerico POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Software CADmatic 5 Catene Trasversali di trasporto del pacco pannelli nella Tavola elevatrice Tavola elevatrice (mm) 4300 x 1600 N° 1 Spintore posteriore, con 12 pinze Gruppo rotante (gira-pannelli) a 90° Max larghezza di taglio (mm) 4300 - Corsa utile dello spintore (mm) 4300 Max sporgenza lama (mm) 125 Gruppo incisore (max diametro lama / potenza) mm 180 / Kw 2,2 Gruppo lama principale (max diametro lama / potenza) mm 450 / Kw 28 Fpjdpfx Acozxn Ecedol Velocità regolabile del carro porta lama (m/min) 1 - 150 Banchi anteriori a velo d'aria (N.) 4 (3 x 2160mm x 650mm + 1 x 2160mm x 800mm) Potenza totale (Kw) OPTIONAL: 200006B) Sistema di scarico automatico pannelli tagliati e Sistema di accatastamento AUTOMATECH ROBOTECH con Robot KUKA Mod. KR 470-2 PA

Condizione: ristrutturata (usata), TORNIO A CNC HEINEMANN DN 400 TV 16 DISTANZA PUNTE 4500 MM DIAM TORNIBILE SU BANCO 870 MM DIAM TORNIBILE SU CARRO 610 MM VELOCITA ROTAZIONE MANDRINO 1400 GIRI/MIN FORO MANDRINO 130 MM TORRETTA AUTOMATICA 12 POSTI POTENZA MOTORE MANDRINO 85 KW MACCHINA COMPLETAMENTE REVISIONATA E RETROFITTATA CNC SIEMENS Fedpfx Aezzdvpscdjpl COMPLETO DI LUNETTE AUTOMATICHE IN CICLO

Condizione: usata, chilometraggio: 117.000 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2022, IVECO DAILY 35-16 ANNO 2022 EURO 6 KM 117000 CELLA FRIGO LAURI MT 3,40X2,20XH2 INTERNO GRUPPO THERMO KING V300 STRADA RETE 380W ATP 06/2028 RINNOVABILE,SPONDA A BATTUTA ANTEO DA 8QLI ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE CRUISE CONTROL.UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE GARANZIA 1 ANNO Fjdpfx Ajy Ia Scecdspl

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 703.428 km, tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2022, IVECO DAILY 35-16 ANNO 2022 EURO 6 MOTORE 3000CCFURGONE IN ALLUMINIO DA 4,90X,2,20XH2,45 INTERNO VEICOLO IN PERFETTE CONDIZIONI ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE CRUISE CONTROL POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING IN SEDE Fedpjy Nm Nqofx Acdjpl