Pill Impianto Di Incisione usato in vendita (21.992)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Volume di carico: L x L x A 4300 x 1700 x 2200 mm Isdpfx Asizw E Usa Uetl Temperatura massima: 220 °C, Possibilità di riscaldamento a olio, a gas o elettrico, Guide a pavimento per carrelli o possibilità di installare guide di trasporto manuali o automatiche, Possibilità di porte a battente o scorrevoli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 12.171 h, larghezza totale: 2.300 mm, altezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 9.000 mm, Colore: Grigio Peso a vuoto: 10.000 kg Impianto di levigatura BOERE „Compact“ Elite Anno di costruzione: 1996 (CE) 12.171 ore di funzionamento Altezza massima: 150 mm Larghezza massima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primo motore da 45 kW Secondo motore da 30 kW Terzo motore da 18,5 kW Tensione: 380 V, 183 ampere Elite TKKS 1100 Primo motore-generatore da 45 kW Secondo motore-generatore da 30 kW Terzo motore-generatore da 18,5 kW Tensione: 380 V, 172 ampere Revisionato da Boere nel 2019 Itodpfx Aaswnh Eqe Ujl - Anno di costruzione: 1996 - Documentazione disponibile: Sì - Marchio CE: Sì - Levigatrice inferiore: - Certificato CE: No - Numero di serie: 98015305 - Ore di funzionamento: 12.171 - Larghezza di lavoro massima [mm]: 1300 - Altezza di lavoro massima [mm]: 150 - Lunghezza del nastro abrasivo [mm]: 1900 - Larghezza del nastro abrasivo [mm]: 1310 - Potenza del motore della prima unità [kW]: 45 - Potenza del motore della seconda unità [kW]: 30 - Potenza del motore della terza unità [kW]: 18,5 - Motore di alimentazione [kW]: 2,2 - Numero di rulli di contatto [pezzi]: 2 - Numero di unità combinate [pezzi]: 1 - Numero di rulli in acciaio [pezzi]: 2 - Numero di motori [pezzi]: 3 - Dispositivo di soffiaggio del nastro: Sì - Spazzola: Sì - Tampone di levigatura: Sì - Segmenti: Sì - Levigatrice superiore: - Larghezza di lavoro massima [mm]: 1300 - Altezza di lavoro massima [mm]: 150 - Lunghezza del nastro abrasivo [mm]: 1900 - Larghezza del nastro abrasivo [mm]: 1310 - Potenza del motore della prima unità [kW]: 45 - Potenza del motore della seconda unità [kW]: 30 - Potenza del motore della terza unità [kW]: 18,5 - Motore di alimentazione [kW]: 2,2 - Numero di rulli di contatto [pezzi]: 2 - Numero di unità combinate [pezzi]: 1 - Numero di rulli in acciaio [pezzi]: 2 - Numero di motori [pezzi]: 3 - Dispositivo di soffiaggio del nastro: Sì - Spazzola strutturante: No - Spazzola: Sì - Tampone di levigatura: Sì - Segmenti: Sì - Tensione [V]: 380 - Consumo di corrente [A]: 172 - Dimensioni di trasporto: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x l x a) - Peso di trasporto [kg]: 10.000 kg - Colli di trasporto [pezzi]: 3 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è comprensivo di IVA. IVA/Tassazione differenziale: IVA detraibile per le imprese. Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutti i prodotti del settore industriale. Yorick Diebels

Condizione: nuovo, azionamento principale di una linea di lavaggio Lavatec Itjdpszbtafjfx Aa Usl

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Riempitrice rotativa a una via 2000 cph // Descrizione in inglese di seguito La riempitrice per bicchieri Easyline BF 2000 è una macchina rotativa a una via, progettata per riempire prodotti liquidi, pastosi o solidi, a seconda delle esigenze del cliente. I bicchieri vengono prima prelevati da una pila e quindi riempiti da un dosatore a valvola a pistone (inclusi il serbatoio di alimentazione). Successivamente, se necessario, i bicchieri vengono sigillati e/o dotati di coperchi a incastro. Facoltativamente, i bicchieri possono anche essere stampati con una data di scadenza o etichettati. La capacità di riempimento è di 2000 bicchieri all'ora, a seconda del prodotto e del tipo di confezione. Su richiesta, è possibile ottenere capacità di riempimento superiori. La riempitrice per bicchieri Easyline BF 2000 è una macchina rotativa a una via, in grado di riempire prodotti liquidi, pastosi o solidi, a seconda delle esigenze del cliente. Innanzitutto, i bicchieri vengono prelevati da una pila e quindi riempiti da un dosatore principale (incluso il serbatoio di alimentazione). Dopo il riempimento, i coperchi pretagliati vengono posizionati sui bicchieri riempiti e sigillati durante il ciclo di lavoro successivo. Dopo la sigillatura, i bicchieri possono facoltativamente essere dotati di un coperchio a incastro. Quindi, i bicchieri vengono trasferiti al nastro di scarico, che li trasporta alle macchine di confezionamento opzionali. La produzione è di circa 2000 bicchieri all'ora, a seconda delle specifiche del prodotto e delle condizioni di confezionamento. Itedezz Akfspfx Aa Uol È disponibile anche una versione con una stazione di sigillatura e taglio integrata nel sistema. La macchina è adatta per il riempimento di prodotti liquidi e pastosi, come latte e derivati, prodotti alimentari pronti, yogurt e condimenti, nonché di prodotti solidi, come crostini. Su richiesta, è possibile implementare standard di igiene più elevati, nonché l'integrazione di un sistema di insufflaggio e rimozione gas dallo spazio vuoto. EN: Riempitrice per bicchieri, macchina per il riempimento di bicchieri, macchina per prodotti lattiero-caseari.

Anno di produzione: 1997, Condizione: usata, Impianto di alimentazione tappi Gassner, composto da 3 serbatoi (contenitori di stoccaggio), con alimentazione automatica di tappi a corona o tappi a vite in alluminio su due tappatrici. Il riempimento dei serbatoi avviene tramite scatole. Macchina (accessorio): per tappi a corona e tappi a vite in alluminio Tappi a corona: 24.000 pezzi/ora Tappi a vite in alluminio: 24.000 pezzi/ora Potenza: 1,7 kW Tensione: 3 x 380 V Lunghezza: 1,3 m Larghezza: 0,6 m Altezza: 1,1 m Iodpfx Aasztzbmo Uetl Materiale: acciaio inossidabile Struttura di base: serbatoio di stoccaggio rettangolare con coperchio, supporto inferiore in profilato quadrato Dotazione: sensore di livello Periferiche: 3 nastri trasportatori magnetici (circa 3 m / 14 m / 2 m) Peso: 70 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Ricezione della frutta: vasca di lavaggio, trasportatore per frutta con getto d'acqua, trituratore e pressa per balle modello H65: capacità: 1.200 kg/h, resa fino al 75%, 24 inserti per la pressa (65 x 65 cm), 22 teli per la pressa (100 x 100 cm), dimensioni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Macchina (accessori): ricezione della frutta da una vasca di lavaggio, trasportatore per frutta, trituratore e pressa per balle. Capacità: 1200 kg/h. Dotazione: vasca di lavaggio, trasportatore per frutta con getto d'acqua, trituratore, pressa per balle con 24 inserti e 22 teli. Ijdpfozty Ixsx Aa Ustl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1986, Macchina semiautomatica per la lavorazione di fusti KEG, per la pulizia interna, la saturazione e il riempimento di fusti KEG con birra, vino e bevande analcoliche. Progettata per il riempimento di fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic. Potenza nominale: 40-50 fusti KEG/ora, a seconda del tipo di bevanda e dei tempi di lavorazione impostati. Dotata di 4 stazioni di lavorazione: - 3 stazioni di pulizia interna - 1 stazione di riempimento Stazione CIP: - Serbatoio di soluzione detergente, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini - Serbatoio di soluzione acida, rettangolare, con pompa di trasferimento su telaio rialzato con piedini Macchina (accessori): pulizia e riempimento Capacità: 50 fusti KEG/ora Pressione di esercizio: 7 bar Tensione: 220/380 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 2,0 m Larghezza: 2,0 m Altezza: 2,0 m Formati: fusti KEG Plus da 30 e 50 litri con attacco a superficie piana Micromatic Funzionamento/controllo: semiautomatico Ijdpfx Aeztywyea Uotl Materiale: telaio principale in acciaio inossidabile, tubazioni e valvole, nonché le principali parti meccaniche, realizzate in acciaio inossidabile. Dotazione: 3 stazioni di pulizia interna, stazione di riempimento, serbatoio di soluzione detergente e serbatoio di soluzione acida con pompe di trasferimento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Impianto di pallettizzazione e depallettizzazione: Descrizione: l'impianto è collegato a un sistema di riconfezionamento e serve a fornire cassette modulari piene, nonché a raccogliere quelle vuote. A tal fine, le cassette modulari piene vengono posizionate su una rampa a rulli a sinistra (dal punto di vista del conducente del carrello elevatore), alimentate all'impianto e scaricate su un nastro trasportatore accanto al pallet. Le cassette modulari attraversano il sistema di riconfezionamento, ritornano vuote e vengono impilate su un pallet sulla seconda rampa a rulli e trasportate fuori. Macchina (specifiche aggiuntive): depallettizzazione di cassette modulari piene e ripallettizzazione di cassette modulari vuote Capacità approssimativa: 300 cassette/ora Lunghezza: 5,70 m Larghezza: 4,30 m Altezza: 5,70 m Formati: cassette per bottiglie (400 x 300 mm) su pallet europeo (1200 x 800 mm) Schema di stratificazione: 2x4 cassette / 5 strati Funzionamento / controllo: pannello di controllo locale / Simatic S7-300 Posizione: indipendente Itjdpfjztyv Nsx Aa Uol Struttura di base: struttura in tubo quadrato fissata al pavimento con viti Dotazioni: rampe di trasporto pallet, testa di presa per la pallettizzazione e la depallettizzazione, trasportatori per cassette, struttura del telaio con griglia di protezione, armadio elettrico, pannello di controllo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Impianto di miscelazione a 3 componenti. Impianto di miscelazione per bevande analcoliche, utilizzato per miscelare: acqua gassata, zucchero liquido e sciroppo base. Anno di costruzione: 1992. Capacità: 120 ettolitri/ora. Isdoztx Udspfx Aa Ustl Macchina (accessori): miscelatore a 3 componenti; anni di costruzione 1992 - 1997. Capacità: 12.000 litri/ora di bevanda finita. Controllo/sistema di controllo: Siemens OP7. Materiale: acciaio inossidabile. Struttura di base: telaio principale con piedini a calotta. Dotazioni: 3 serbatoi in acciaio inossidabile da 400 litri; serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile; pompa dosatrice Bran + Lübbe, tipo N-C32; pompa per il prodotto.

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto di trattamento della sabbia per la produzione di sabbia di alta qualità con granulometria 0-2 mm. Itjdszx Uytjpfx Aa Uol In vendita, un impianto completo di trattamento della sabbia proveniente dalla cava di ghiaia e sabbia di Rheinstetten-Forchheim, appartenente a Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L'impianto è stato utilizzato per la pulizia della sabbia, per la rimozione di impurità organiche e per la produzione di sabbie con caratteristiche definite. Dati tecnici principali: Capacità di alimentazione fino a 200 t/h Trattamento della sabbia 0-2 mm Produzione di sabbia controllata 0-2 mm Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Capacità di trattamento dei solidi fino a 200 t/h Volume di miscela di circa 375 m³/h Peso della macchina di circa 8 t Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 Capacità di trattamento dei solidi fino a 60 t/h Dimensione dei grani 0-0,25 mm Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni 3 setacci di disidratazione per sabbia fine, sabbia finemente granulosa e sabbia grossolana Nastri trasportatori reversibili Sistema di silos con 6 silos tampone da 220 m³ ciascuno Sistema di dosaggio con 8 nastri dosatori e 8 saracinesche di scarico elettriche Fornitura: Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni e setaccio curvo Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 3 setacci di disidratazione Recupero della sabbia fine dalla sabbia grossolana Recupero della sabbia fine dalla sabbia finemente granulosa Sistema di trasporto Sistema di silos Sistema di dosaggio

Condizione: eccellente (usata), Linea completa per la produzione di pancake, crêpes e blinis. Sistema a piastre calde con carosello. In eccellente stato. Ijdpex Hailsfx Aa Ustl

Condizione: nuovo, potenza: 24 kW (32,63 CV), tipo di carburante: elettrico, peso complessivo: 8.150 kg, Anno di produzione: 2025, L'IBS G60 è un impianto mobile per la miscelazione gravimetrica del calcestruzzo, in grado di produrre non solo miscele di cemento, ma anche asfalto a freddo, asfalto riciclato a freddo, miscele per la stabilizzazione del terreno e miscele per la bonifica del terreno. La macchina è dotata di due tramogge separate per gli aggregati (5 m³ ciascuna), una tramoggia per il cemento (3 m³) e un serbatoio per l'acqua (1000 L). Inoltre, può essere equipaggiata con due serbatoi per diversi tipi di additivi, nonché con un serbatoio per emulsioni opzionale. Ciò rende l'unità completamente autonoma e consente la produzione di calcestruzzo direttamente in cantiere, offrendo notevoli vantaggi economici e garantendo un'elevata qualità del calcestruzzo prodotto. La macchina è facile da usare e richiede un solo operatore. Le ricette di miscelazione sono definite inserendo le quantità desiderate di ciascun componente tramite il pannello di controllo. Al termine del processo di produzione, la macchina stampa un rapporto contenente i valori di tutti gli ingredienti utilizzati nel calcestruzzo prodotto, garantendo una composizione precisa del calcestruzzo. Ijdpjzcwhiofx Aa Uetl Grazie alle celle di carico sulle tramogge e ai misuratori di flusso sulle tubazioni, l'IBS G60 assicura un dosaggio preciso e in tempo reale di ogni componente, consentendo la produzione di calcestruzzo certificato in conformità alla norma UNI-EN 206-1. L'IBS G60 può raggiungere una capacità di produzione massima di 60 m³/h, a seconda della composizione della miscela di calcestruzzo. Se non è disponibile l'alimentazione dalla rete elettrica, la macchina può essere dotata di un generatore diesel integrato. Attrezzature aggiuntive: - Serbatoio per additivi con sistema di dosaggio - Sistema di dosaggio per emulsioni bituminose - Valvola a farfalla sul sistema di dosaggio del cemento - Coperture per le tramogge degli aggregati - Sistema idraulico per il posizionamento e lo spostamento del miscelatore - Sistema di lubrificazione centralizzata - Generatore diesel - Velocità del miscelatore regolabile - Stampante - Controllo tramite smartphone e tablet - Accesso remoto e monitoraggio dei dati

Condizione: usata, chilometraggio: 570.000 km, potenza: 300 kW (407,89 CV), tipo di ingranaggio: meccanico, tipo di carburante: diesel, colore: rosso, peso complessivo: 32.000 kg, dimensione degli pneumatici: 315/80R22.5, configurazione degli assi: 8x4, numero di posti: 2, prima immatricolazione: 03/2010, classe di emissione: Euro 4, freni: freno motore, sospensione: acciaio, cabina di guida: cabina corta, passo: 4.200 mm, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, basso rumore, bloccaggio del differenziale, cabina, computer di bordo, controllo della trazione, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, riscaldamento sedile, servoassistenza sterzo, Ubicazione del veicolo: Croazia, Kz. Haus, 1 sedile comfort, riscaldamento del sedile, lunotto posteriore, specchietti elettrici, specchietti riscaldati, finestrino elettrico lato sinistro, finestrino elettrico lato destro, climatizzatore, parasole, cruise control, cambio 16 marce, ABS (sistema antibloccaggio), controllo della trazione (ASR), acceleratore a regime costante, presa di forza ausiliaria, bloccaggio del differenziale, fendinebbia, sospensione a balestra, serbatoio in alluminio, motore a basso rumore G1, protezione laterale, lucernario, adesivo ambientale verde. Passo: 4200 mm, Allestimento: sistema di cambio costituito da un cassone miscelatore per calcestruzzo Stetter di circa 9 m³ e un cassone ribaltabile a tre lati, con un sovrapprezzo di 6.000,-, asse anteriore da 7,5 t, asse posteriore H7 da 13 t, rapporto al ponte 233, ABS disattivabile, sistema frenante Telligent con ABS e ASR, freno a disco sull'asse anteriore e posteriore, stabilizzatore sull'asse posteriore, paraurti con supporto in acciaio, PSM, predisposizione per il sistema di riscossione del pedaggio, cruscotto del distributore, cambio Telligent II, filtro per cantieri, diagnostica di bordo 1.0, raffreddamento dell'olio del cambio, doppia presa di forza MB 124-11B/1C con flangia + MPA a giri M, presa di forza posteriore del motore da 600 Nm. VIN: WDB9333041L296831! Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia, in quanto il veicolo è in fase di consegna! Ubicazione: Trgo-Auto d.o.o. Matoseva 86 0 Solin Hrvatska / Croazia / Kroatien Le informazioni sugli accessori sono fornite senza garanzia. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche, vendere il veicolo a terzi e correggere eventuali errori! Itedpfsyniw Hsx Aa Uel

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Impianto di liofilizzazione CHRIST EPSILON 2-12 D Questa unità pilota universale con un volume del condensatore di ghiaccio da 100 L è progettata per la liofilizzazione di prodotti solidi o liquidi in fiale, flaconcini ecc. Itodpfow Snufox Aa Ujl Dati tecnici: Capacità condensatore di ghiaccio: 12 kg Prestazione condensatore di ghiaccio: 8 g / 24 h Temperatura condensatore di ghiaccio: -75°C Produttore: Christ Anno di costruzione: 2004 Ingombro: 130 x 130 x 200 cm + 180 x 60 x 200 cm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di osmosi inversa per il recupero del glicole etilenico, dotato di un serbatoio di stoccaggio e omogeneizzazione dell'acqua di alimentazione da 12 m³, con una portata nominale di 4 m³/h a 4 bar e una portata di contropulizia dei filtri di 11 m³/h a 1,5 bar. Include un filtro multimediale automatico a flusso discendente con strati di antracite e sabbia supportati da ghiaia, progettato per rimuovere le particelle sospese e proteggere le membrane. Unità compatta di osmosi inversa montata su telaio, con filtrazione a due stadi che utilizza cartucce sostituibili da 20 e 5 micron, una pompa ad alta pressione a velocità variabile e una configurazione di membrane di osmosi inversa a due stadi (1+1) × 6. Dotata di 8 membrane spiralate aromatiche in poliammide DOW da 25 cm (8 pollici) installate in recipienti a pressione in vetroresina (GRP) con una pressione nominale fino a 1.000 psi. Tasso di recupero nominale: 90%, equivalente a una produzione teorica di permeato di circa 3,6 m³/h nelle condizioni di progetto. Tubazioni e collegamenti per bassa e alta pressione realizzati in acciaio inossidabile AISI 316L. Include ricircolo, raccolta del permeato anteriore e laterale, un sistema di pulizia chimica CIP, lavaggio delle membrane, un serbatoio di preparazione della soluzione in GRP, un microfiltro a maglia da 25 micron e una pompa di mandata per le soluzioni di pulizia e l'acqua di permeato. Sistema di controllo automatizzato basato su un PLC Siemens S7-200, che fornisce la misurazione e il controllo delle portate, della temperatura, delle pressioni, delle perdite di pressione, dei tempi di funzionamento, del pompaggio, della contropulizia, del lavaggio e degli allarmi di processo. Pannello operatore con touchscreen a colori da 6 pollici per la visualizzazione e la configurazione dei parametri, il controllo di avvio/arresto, il lavaggio dei filtri, il monitoraggio degli allarmi e i grafici di tendenza. Include un serbatoio per l'acqua di scarto dell'osmosi inversa da 2 m³ per il successivo trasferimento all'evaporatore. Numero di serie: MPP51525. Itodpfx Aaszvddce Usl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole. La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione. Dati tecnici - Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada - Anno di costruzione: 2011–2016 - Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini - Volume di produzione: 35 hl - Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone - Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl - Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar - Sistema di controllo: Siemens Braumat - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz Itsdozza Dispfx Aa Uol Fornitura - Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011 - Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011 - Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012 - Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013 - Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013 - Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013 - Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012 - Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012 - Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012 - Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012 - Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012 - Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012 - Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011 - Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Impianto di trattamento dell'aria |

Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.840 h, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6398921, Please provide us with your quoted price. Iodpfsy Ta Alox Aa Ustl Sale exclusively within Europe, including Turkey. Technical data as per the attached handout. Sold without packaging. All warranty and guarantee rights are excluded. If you wish to dismantle the equipment yourself, kindly specify this in your offer. We assume no responsibility for the accuracy of the technical data, or for the completeness of tools and accessories, nor for compliance with safety and environmental protection requirements as defined in accident prevention regulations.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: Tensione di esercizio: 400V AC Protezione di linea a monte: 50A Frequenza: 50Hz Potenza elettrica installata: 19,1kW Tensione di comando: 24V DC Pressione dell’aria: 6 bar Capacità produttiva: 20 moduli da 2 m/ora Livello di automazione: completamente automatico Dimensioni di ingombro: 12,5 x 5,2 x 4 m (larghezza x altezza x profondità) Stazioni: Svolgitore: Questa stazione preleva la bobina e svolge il semilavorato. Produttore: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Modello: URM-1400 Applicatore nastro cosmetico: Applicazione di un nastro cosmetico sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Produttore: Printum Cella laser: Realizzazione di aperture di contatto tramite laser sul bordo posteriore del modulo e verifica della corretta apertura dei contatti tramite perni pneumatici di contatto Ignun. Produttore: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Postazione di ispezione: Cella vuota per l'esecuzione di test su materiale di prova. Cella applicatrice nastro transfer: Applicazione di un nastro transfer sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Cella applicatrice nastro di contatto: Inserimento di preforma (pad di saldatura) nelle aperture di contatto e successiva applicazione di un nastro di contatto sul bordo posteriore del modulo tramite un applicatore. Stazione di saldatura: Realizzazione dei collegamenti elettrici mediante saldatura delle preforme (pad di saldatura) con il nastro di contatto. Produttore: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stazione flasher: Verifica della funzionalità del modulo tramite flashing e contatto simultaneo tramite perni pneumatici di contatto Ignun. Produttore: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tipo: WLAAA0039 Ijdpfx Aaexzug Sj Uetl Denominazione: Flasher per moduli Cella vuota: Al momento nessuna lavorazione del modulo. Avvolgitore: Questa stazione preleva la bobina e avvolge il semilavorato. Produttore: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Modello: URM-1400

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: Tensione di esercizio: 400V AC, 3PH/PE Frequenza: 50Hz Potenza di collegamento: 110kVA Protezione linea di alimentazione: 200A Capacità produttiva: a seconda del materiale da lavorare, 20m/min / anima da 6" fino a max. 830mm di diametro / fino a 1,4t Grado di automazione: completamente automatico Itsdpfx Aasxzuc Hj Uol Dimensioni di installazione: 5,2x3,7x3,2m (LxPxA)

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole per segherie Con il nostro impianto completamente automatico per la classificazione e il taglio di tavole, JAC Automation & Robotik GmbH offre una soluzione efficiente per ridurre significativamente le operazioni manuali nelle segherie e nelle aziende di lavorazione del legno. L'impianto gestisce l'intero processo, dalle tavole non classificate all'inizio, fino alla classificazione e all'impilamento delle tavole finite. Un impianto di riferimento è già in funzione con successo presso una segheria. I suoi vantaggi: • funzionamento completamente automatico e autonomo dell'impianto • significativa riduzione delle operazioni manuali • alleggerimento del carico di lavoro in caso di carenza di personale • riduzione degli errori dovuti a una classificazione errata • qualità riproducibile • impilamento automatico • assegnazione flessibile in base alla lunghezza e alla larghezza • rilevamento automatico dei difetti • struttura modulare espandibile Nel processo manuale attuale, una tavola deve essere sollevata e spostata da un addetto fino a quattro volte. Con l'impianto automatizzato, questa operazione viene eliminata completamente. Area di lavoro • lunghezza: circa 1.700–5.200 mm • larghezza: circa 95–310 mm • spessore: circa 30 mm • altre dimensioni possibili in base alle esigenze del cliente Processo automatizzato Le tavole grezze vengono sollevate da un robot KUKA e automaticamente trasportate alla stazione di misurazione e taglio. La lunghezza e la larghezza vengono rilevate tramite sensori laser. Inoltre, le tavole eccessivamente curve possono essere rilevate e automaticamente scartate. Ogni tavola può essere tagliata su entrambe le estremità. In alternativa, è possibile un funzionamento di sola classificazione, senza operazione di taglio. Gli scarti di taglio vengono automaticamente trasportati tramite una scivola e un nastro trasportatore a una vasca per rifiuti situata all'esterno dell'impianto. Classificazione flessibile L'impianto di riferimento è dotato di: • 10 postazioni di classificazione e impilamento liberamente parametrizzabili • 2 postazioni per lo scarto • 2 postazioni per le materie prime L'operatore può definire liberamente quali intervalli di lunghezza e larghezza devono essere depositati in quale postazione di impilamento. Le tavole finite vengono impilate completamente automaticamente. Facoltativamente, è possibile inserire listelli di separazione tra i singoli strati. Prestazioni Iodpozz Sugefx Aa Ustl Con un'elevata varietà di prodotti, l'impianto di riferimento raggiunge circa: • 4 tavole al minuto • fino a circa 240 tavole all'ora Tecnologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unità lineare KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Pannello di controllo touch screen da 19" • WinCC Runtime • Registrazione della produzione e del numero di pezzi • Manutenzione remota tramite router Weidmüller • Recinzione di protezione e barriere fotoelettriche Keyence Personalizzabile L'impianto viene realizzato su misura e progettato in base alle esigenze del cliente. Il layout, l'area di lavoro, il numero di postazioni di classificazione e l'ambito delle funzioni possono essere adattati. Facoltativamente, è possibile un'estensione con tecnologia a telecamere supportata dall'intelligenza artificiale per il rilevamento di difetti del legno e caratteristiche di qualità. Superficie di riferimento: circa 25 × 15 m JAC si occupa dell'intera gestione del progetto, inclusa la progettazione,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 1743, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 36.725 h, potenza: 6 kW (8,16 CV), larghezza tavola: 2.000 mm, lunghezza del tavolo: 4.000 mm, lunghezza totale: 12.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 14.250 kg, Condizioni La macchina è in buone condizioni, usata ma perfettamente funzionante ed è attualmente in servizio. Non sono presenti difetti noti. Contenuto della fornitura La fornitura comprende: Sistema di carico ByTrans per il carico e lo scarico automatici Documentazione e manuale d'uso esistenti Piccola quantità di pezzi di ricambio Ubicazione e possibilità di ispezione Ubicazione: ASCO Anlagenbau Itodpozhmh Iofx Aa Uel Ispezione: Possibile previo accordo Carico: Possibile Disponibilità: Previo accordo

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, 1) Troncatrice ad alte prestazioni Perfecta 168 TS, larghezza di taglio: 1680 mm, lunghezza utile del tavolo posteriore: 1680 mm, altezza massima di lavorazione: 165 mm, larghezza minima della striscia residua: 26 mm, forza di pressione massima: 60 kN, altezza del tavolo: 890 mm, ore di funzionamento: circa 15813 ore, numero totale di tagli: 349265 tagli, peso: circa 6900 kg. Include pressore per il materiale da tagliare, tavola girevole, sei lame in metallo duro e cinque alloggiamenti per le lame. 2) Sistema di trasporto a pinza Perfecta ZTS 2750 per l'alimentazione automatica della troncatrice tramite il tavolo posteriore, corsa massima: 2750 mm, altezza massima di lavorazione senza/con adattatore: 165 mm/135 mm. 3) Impilatrice automatica Perfecta BASA 7, formato massimo del foglio: 1260 × 1670 mm, formato minimo del foglio: 550 × 660 mm, altezza massima della pila: 1400 mm, intervallo di grammatura: 60-300 g/m², possibilità di installazione a destra o a sinistra. 4) Scaricatore Perfecta BA 6, formato massimo: 1050 mm × 1450 mm, altezza massima della pila: 160 mm, altezza massima della pila: 1400 mm, capacità di carico massima: 300 kg. Dotato di touchscreen da 15 pollici, interfaccia USB ed Ethernet e di elaborazione diretta dei dati preliminari sul controllo della macchina senza hardware aggiuntivo, predisposto per CIP 3, CIP 4 opzionale. Include un pacco di ricambi con parti soggette a usura. È necessario un collegamento esterno per l'aria compressa a 6 bar. L'impianto si trova in ottime condizioni. La vendita avviene preferibilmente come impianto completo. È disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo previo accordo. Itsdpfxjzz Iq Re Aa Usl

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Questo impianto di essiccazione a spruzzo continuo HEGE, modello 405-104/0, sarà messo all'asta online durante la nostra asta industriale/asta di macchinari di liquidazione J&S GmbH Automotive Technology - parco macchine. Iedezyf Udepfx Aa Uotl Potrete trovare questo e molti altri lotti sulla nostra piattaforma.

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Questo impianto di rivestimento a immersione continuo HANS HOFFMANN DTBA sarà messo all'asta online nell'ambito della nostra asta industriale/asta di macchinari di seguito, organizzata da J&S GmbH Automotive Technology - Maschinenpark. Itodpozyf Tmjfx Aa Uol Potrete trovare questo e molti altri articoli sulla nostra piattaforma.

Condizione: usata, Questo sistema di saldatura a punti DALEX sarà messo all'asta online durante la nostra asta industriale/asta di macchinari di liquidazione J&S GmbH Automotive Technology - parco macchine. Questo e molti altri articoli sono disponibili sulla nostra piattaforma. Itjdpfx Aaezyf Rxe Uel