Pannello Di Interfaccia Operatore usato in vendita (19.146)

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Vengono offerte sei macchine per il piegamento e l'avvolgimento, modello Demsan, identiche tra loro. Larghezza massima del tessuto: 2000 mm, alimentazione del tessuto: da bobina e in larghezza, uscita del tessuto a libro/bobina: 1000 mm, piegato in due, velocità massima di lavoro: 60 m/min, direzione di lavoro: in avanti, controllo: pannello touchscreen Hitech. Dimensioni della macchina X/Y/Z: 4000 mm/3100 mm/2600 mm, peso: circa 2390 kg. Dotata di regolazione della tensione del tessuto, sistema di misurazione elettronica della lunghezza con encoder, funzione di calibrazione, interfaccia RS-232, fotocellula di fine, raccoglitore di tessuto controllato da fotocellula e sistema di centraggio, meccanismo a rulli tenditori, stampante termica Argox, regolazione del bordo controllata da fotocellula, regolazione motorizzata della guida del tessuto, motori di trasmissione CA, inverter di frequenza e unità di apertura pneumatica. Quattro macchine sono state prodotte nel 2017, due macchine nel 2016. Documentazione disponibile. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Itsdpfszta Eqjx Afqok

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 69.500 h, numero macchina/veicolo: PR26, Usata NEGRI BOSSI 700T pressa a iniezione - Anno 2009Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi offre prestazioni ad alta produttività nella classe di chiusura da 700 tonnellate, ideale per la produzione di componenti plastici tecnici e preforme PET destinate a linee di imbottigliamento usate e operazioni di confezionamento industriale a valle. Costruita nel 2009, combina la solida ingegneria italiana con un’unità di iniezione versatile e controlli avanzati per ambienti produttivi impegnativi e continuativi tipici delle catene di fornitura del settore beverage.Costruttore: Negri BossiModello: VECTOR 7000 H 6500Anno: 2009Ore di lavoro: 69500Classe di chiusura: 700-ton classDiametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 4750 cm³Peso iniezione: 4320 gPressione massima di iniezione: 1670 barEstrazione nucleo: 4 (2 + 2)Interfaccia robot: SìLinee aria: 4Corsa estrazione: 350 mmCorsa apertura: 1000 mmAltezza stampo (min–max): 400–1000 mmLuce colonne (H × L): 900 × 1000 mmDimensioni piani (H × L): 1340 × 1410 mmDimensioni totali (L × P × H): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpzione: Motore dosatore elettricoSistema di controllo: DIMIELAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa macchina è dotata di sistema di controllo DIMIEL con HMI intuitiva per setup rapido, monitoraggio e ottimizzazione. Le funzioni di core-pull (2 + 2) e le multiple linee aria sono programmabili per supportare stampi complessi e sequenze automatizzate. L’interfaccia robot integrata consente un collegamento senza soluzione di continuità con robot di asservimento per prelievo pezzi, carico inserti o confezionamento a valle, migliorando l’OEE e riducendo la variabilità dei tempi ciclo. Interblocchi di sicurezza, aree di accesso protette e controllo centralizzato aiutano gli operatori a mantenere processi stabili e ripetibili con rapidi aggiustamenti dei parametri e gestione ricette.Capacità di integrazione in lineaGrazie all’interfaccia robot e alla flessibilità di I/O, questa pressa a iniezione si integra agevolmente in celle di produzione plastica a servizio dei flussi del beverage e del packaging industriale. Supporta modalità inline o stand-alone e si abbina efficacemente a deumidificatori di resina, caricatrici, termoregolatori stampo e sistemi di ispezione qualità. Per applicazioni di preforme PET, può essere posizionata a monte di macchine di stiro-soffiaggio che alimentano bottiglie PET a linee di imbottigliamento usate e macchinari per il confezionamento di seconda mano.Stato macchina e storico manutenzioneQuesta unità è una macchina di seconda mano con 69500 ore di funzionamento. È presentata in condizioni operative e pronta all’uso, adatta a siti che cerca... Isdoziyzdspfx Afqotk

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, EMCOTURN E65 SMY - SIEMENS TORELLO CNC A 3 ASSI CON CONTROASSETTO E UTENSILI AZIONATI INCLUSA ASSE Y E ASSE C Tornio universale ad alta efficienza per la lavorazione completa, con guide lineari stabili e precise. Tecnologia di controllo all'avanguardia SINUMERIK 828D con programmazione dialogo ShopTurn. Mandrino principale: • Attacco A2-6" (DIN 55026) • Diametro massimo barra: ø65 mm • Potenza massima: 22 kW • Coppia massima: 305 Nm • Gamma di velocità: 0-5000 giri/min Contro-mandrino: • Attacco A2-6" (DIN 55026) • Potenza: 16,5 kW • Coppia massima: 125 Nm • Gamma di velocità: 0-5000 giri/min Torretta portautensili: • Torretta portautensili a 12 posizioni VDI 30 radialmente, con logica direzionale per un massimo di 12 portautensili azionati! - Potenza massima: 6,7 kW - Coppia massima: 25 Nm - Velocità massima: 5000 giri/min Asse Y: Itjdpfxszi Rr Tj Afqok • Corsa: +/-40 mm Include: • Cilindro di serraggio cavo incl. tubo di trazione • Asse C per mandrino principale/contro-mandrino • Freni a disco meccanici • Sistema di controllo Sinumerik 828D con interfaccia operatore HMI - Programmazione dialogo SHOPTURN - Interfaccia USB - Unità di rete / Ethernet - Monitor a colori multi-touch da 15" - Simulazione 3D, ecc. • Sistema di raffreddamento incl. pompa del refrigerante (3,5 bar) • Sistema di lavaggio del mandrino (pompa aggiuntiva (3,5 bar)) • Espulsore e lavaggio dei pezzi tramite il contro-mandrino • Pistola ad aria con tubo a spirale • Lampada LED per l'area della macchina • Gruppo idraulico • Interfaccia per trasportatore di trucioli • Supporti di livellamento antivibrazioni • Angolo di fissaggio e tasselli ad alta resistenza • Documentazione / Certificato CE N. macchina: S6E222101 Anno di costruzione: 2022 • Sinumerik 828D con programmazione dialogo • Torretta portautensili • Torretta portautensili a 12 posizioni VDI 30 • Cilindro di serraggio cavo, asse C per mandrino principale e contro-mandrino • Sistema di raffreddamento con pompa del refrigerante, espulsore dei pezzi • Gruppo idraulico • Trasportatore di trucioli Jomatec 1200 mm • Monitoraggio rottura e usura utensili • Dispositivo di raccolta pezzi • Interfaccia caricatore barre corte SL1200 • Misurazione utensili • Sistema di raffreddamento ad alta pressione 14 bar • Mandrino a 3 griffe BB-D 210/3 KK6 • Lunghezza massima di lavorazione 175 mm • Diametro massimo del pezzo finito 65 mm • Peso massimo del pezzo finito 4,5 kg • Portautensili interni • Portautensili per fresatura dritti 90 mm • Portautensili angolari per foratura e fresatura • Sistema di apertura automatica della porta E 65

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ... Itedpfx Ajydc Ttefqjk

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Forza di piegatura 220 t Lunghezza di piegatura 4100 mm Distanza tra i montanti 3150 mm Corsa del traverso superiore 300 mm Altezza di installazione 570 mm Velocità di lavoro 21,0 mm/sec Velocità di ritorno 200,0 mm/sec Altezza di lavoro 970 mm Sistema di controllo PPS-TS Touch Potenza totale assorbita 37,0 kW Peso 27500 kg Dimensioni L-L-A 5100 x 1950 x 2850 mm Condizioni eccellenti (!!) Prezzo speciale su richiesta Dotazioni: - Presse piegatrici a stampo CNC elettro-idrauliche * Interfaccia utente intuitiva basata su touchscreen * Navigazione semplice * Libreria utensili e programmi * Controllo e visualizzazione dei valori dell'asse X * Controllo e visualizzazione dei valori dell'asse Y * Pannello di controllo orientabile, anteriore sinistro - Controllo CNC - Blocco posteriore CNC elettro-motorizzato (asse X) * Dita di blocco CNC elettro-motorizzate (asse R) * Inclusa regolazione in altezza (asse R) * Sistema di stoccaggio utensili intelligente (cambio utensili automatico) * Ausilio per la piegatura Itsdpjzu A Rxsfx Afqek - Alloggiamento per utensile superiore LVD * Morsetto idraulico per utensile superiore - Alloggiamento per utensile inferiore LVD * Morsetto idraulico per matrici - Dispositivo di protezione laterale (porte orientabili) - Dispositivo di protezione posteriore (porta orientabile) - 1 interruttore a pedale a movimento libero - Documentazione macchina ToolCell è una pressa piegatrice idraulica completamente attrezzata con sistema di cambio utensili automatico integrato. Si tratta della soluzione di piegatura definitiva per piccoli e medi lotti, un'ampia varietà di prodotti e una maggiore complessità dei pezzi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, DATI TECNICI: Tipo: stampante digitale UV inkjet a 5 colori con unità di stampa bianco separata Lunghezza: 4550 mm Larghezza: 1750 mm Altezza: 2200 mm Peso: 3000 kg Assorbimento elettrico: 39 kW / 60 A Alimentazione elettrica: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Alimentazione ausiliaria: 230 V, 50 Hz (chiller) Consumo aria: 100 NL/min Requisito capacità di raffreddamento: 18 kW (60.000 BTU/h) Interfacce dati: USB 2.0, Ethernet UNITÀ DI RAFFREDDAMENTO (RECOLD RE-C 160 INERT) Capacità di raffreddamento: 16.000 W Tipo di refrigerante: R134a Carica di refrigerante: 4,5 kg Consumo elettrico: 8,5 kW Corrente massima: 15 A TECNOLOGIA DI STAMPA: Ijdpfxsxzrvde Afqetk Tecnologia: Piezo DOD Teste di stampa: Xaar 1001 Risoluzione: 720 × 360 dpi SISTEMA DI ESSICCAZIONE UV: Lampade UV: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: LED pinning dopo le unità di stampa 1 e 5 Sistema di aspirazione: unità integrata per il raffreddamento delle lampade e riduzione odori SISTEMA DI POLIMERIZZAZIONE CON GAS INERTE: Tipo: unità di polimerizzazione con riduzione di ossigeno Consumo di gas: < 6 m³/h PARAMETRI DEL NASTRO E DI STAMPA: Processo: da bobina a bobina Larghezza nastro: 350 mm Larghezza stampa: 330 mm Sviluppo: 10–1000 mm Precisione di registro: ± 50 µm Tolleranza di stampa: • Distanza singola: ± 0,2 mm • Cumulativa per metro: ± 1,5 mm Velocità: • Modalità 4 colori: fino a 48 m/min • Inchiostro bianco: fino a 30 m/min • Range velocità regolabile: 18–48 m/min TRATTAMENTO E GESTIONE NASTRO: Unità corona: 1500 VA Pulizia nastro: rullo polimerico LC 350 Unità antistatiche: 3 pezzi Guida bordo: prima del modulo di stampa Diametro bobina (svolgitore/riavvolgitore): max 610 mm Peso bobina (svolgitore/riavvolgitore): max 120 kg Mandrini: mandrini pneumatici espansibili, 76 mm Tavolo giunzione: tavolo integrato per taglio e giunzione SUPPORTI COMPATIBILI: • Carta patinata e non patinata • PP, PE, PVC, POPP (bianco o trasparente) • Alluminio (patinato o non patinato) • Film PET • Rivestimenti acrilici • Primer a base CN • Primer a base PET • Primer a dispersione ibrida SISTEMA INCHIOSTRI: Tipo inchiostro: UV polimerizzabile, bassa migrazione Conformità alimentare/farmaceutica: contatto indiretto Monomeri liberi: < 10 ppb Deposito inchiostro: 8,2 g/m² al 100% di copertura Sostituzione cartucce: possibile durante la stampa Segnale cartuccia vuota: ottico o acustico MANUTENZIONE TESTINE DI STAMPA: Sistema di ricircolo inchiostro: sistema chiuso Pulizia automatica giornaliera: pulizia per aspirazione prima dell’avviamento Pulizia manuale: panno privo di lanugine SOFTWARE: • Software RIP: Esko Artwork • Gestione profili ICC • Formati supportati: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Archiviazione interna layout • Salvataggio impostazioni per supporti illimitati • Pannello operatore touchscreen CONTROLLO E SICUREZZA: • Monitoraggio surriscaldamento lampade UV e funzionamento • Interblocco macchina in caso di anomalia sistema UV • Avviso livello inchiostro • Pulsante di arresto di emergenza

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 48.888 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Corsa X max.: 2000 mm (senza riposizionamento) Corsa Y max.: 1250 mm Ore di funzionamento: 48.888 h Controllo: Bosch PNC-P Iodpfeza E Husx Afqetk Macchina - Telaio a C - Guida a coordinate - Magazzino lineare con 15 posizioni per morse di serraggio e utensili - Morse di serraggio idrauliche (2 pezzi) - Azionamenti con motori trifase esenti da manutenzione - Dispositivo di riposizionamento con pressore programmabile - 1 perno di battuta (interno destro) - Scivolo di separazione dei pezzi Testa di punzonatura - Testa di punzonatura elettro-idraulica - Porta utensile mono rotante - Posizione pressore programmabile - Compensazione lunghezza utensile - Lubrificazione a spruzzo dello stampo - Aspirazione degli sfridi di punzonatura - Funzione di imbutitura Controllo - Controllo TRUMPF basato su Rexroth IndraMotion MTX - Pannello di comando con schermo TFT a colori da 15" - Banche dati tecnologiche integrate - Interfaccia teleservice via Internet - Spegnimento automatico - Gestione programmi - Piano di produzione Trasferimento dati - Interfaccia USB - Connessione di rete RJ45 Sicurezza - Marcatura CE - Barriere fotoelettriche multilivello - Arresto rapido azionamenti Dotazione standard ampliata - Tavole a sfera - Contenitore trucioli - Prima fornitura di olio - Morsa di serraggio aggiuntiva - Pedale di avvio - Rilevamento bombature - Installazione smorzata dalle vibrazioni - 5 cassette RTC con piatto portamatrice

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il modello CORMAK BS370SA è una moderna segatrice a nastro automatica per metallo, progettata per il taglio efficiente in serie di tubi, profili e pezzi pieni con geometrie diverse. La costruzione robusta, l’automatizzazione completa dei processi e l’alta precisione di taglio rendono questa macchina ideale per impianti di produzione, officine di attrezzeria e aziende di lavorazione dei metalli dove la ripetibilità e l’affidabilità sono fondamentali. Principali punti di forza della macchina Ciclo di taglio completamente automatico: bloccaggio, avanzamento del materiale, taglio e ritorno della testa avvengono senza intervento dell’operatore. Possibilità di taglio angolato su tutta la corsa operativa – fino a 45° a sinistra e 60° a destra. Inverter per regolazione continua della velocità del nastro tra 5–90 m/min. Comando idraulico della testa e della morsa – garanzia di precisione e comfort d’impiego. Sistema di avanzamento del materiale dotato di rulliera da 2450 mm, avanzamento di 370 mm/ciclo e precisione ±0,2 mm. Pannello di controllo con interfaccia operatore: programmazione dei parametri di taglio, conteggio dei pezzi e segnalazione degli errori. Isdpfx Aexiv Hcjfqstk Costruzione e tecnologia La segatrice a nastro CORMAK BS370SA è basata su una solida struttura saldata che garantisce stabilità e riduzione delle vibrazioni. Il sistema idraulico per l’avanzamento e il bloccaggio del pezzo, le guide del nastro di precisione e la regolazione continua della velocità assicurano alta qualità e sicurezza durante il lavoro. La macchina è dotata di rulliera per l’avanzamento automatico del materiale. Precisione ed efficienza operativa Grazie a componenti di alta qualità e soluzioni tecnologiche moderne, la segatrice a nastro CORMAK BS370SA offre tagli ripetibili e precisi. La possibilità di regolare la velocità di taglio e la pressione idraulica del nastro assicurano lunga durata dell’utensile e pieno controllo del processo di lavorazione. Applicazione Questa macchina è consigliata per aziende impegnate nella produzione in serie, nella lavorazione di componenti in acciaio, alluminio e metalli non ferrosi. Particolarmente indicata per il taglio di tubi, profili e pezzi pieni nel settore delle costruzioni metalliche, prefabbricati e produzione di precisione. Dotazione standard Consolle comandi su piedistallo separato Comando idraulico della morsa e della testa Rulliera di avanzamento automatico del materiale Memoria posizione testa Spazzola per la pulizia del nastro Sistema di raffreddamento con pompa Lama a nastro bimetallica Dichiarazione di conformità CE e manuale tecnico Dati tecnici Potenza motore principale: 1,5 kW (400 V) Potenza motore idraulico: 0,75 kW (400 V) Dimensioni della lama: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocità di taglio (continua): 5–90 m/min Angolo di rotazione della testa: fino a 60° Sezione massima del pezzo a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Sezione massima del pezzo a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Sezione massima del pezzo a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lunghezza macchina: 3970 mm Larghezza macchina: 1850 mm Altezza macchina: 1763 mm Peso netto: 770 kg Peso lordo: 925 kg La macchina è equipaggiata con ulteriore rulliera (lunghezza 2450 mm).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, CARATTERISTICHE GENERALI: Centro di lavoro CNC con piano macchina fisso e gruppo utensile mobile a portale per operazioni di foratura e fresatura su pannelli di vari materiali (truciolato, MDF, legno massello, plastica, ecc.). STRUTTURA DELLA MACCHINA: La struttura di base è un monoblocco realizzato con pareti spesse, rinforzato tramite elementi saldati su tutta la superficie del piano macchina, garantendo così un'elevata stabilità. La particolare forma del piano, con una base ampia, è il segreto per assicurare una precisione e una stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'operatore di ottimizzare il flusso di lavoro, pur mantenendo un ingombro minimo. La struttura mobile del portale è realizzata in un unico blocco solido. Si muove lungo l'asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo utensile mobile, il mandrino è a sua volta fissato su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Il movimento degli assi è realizzato tramite motori "Brushless" sugli assi X, Y e Z. Il sistema di azionamento è costituito, sull'asse X, da una cremagliera di precisione precaricata, mentre sugli assi Y e Z da viti a ricircolo di sfere rettificate della massima classe di precisione. MOVIMENTO DEGLI ASSI: Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con superficie di contatto elevata, garantendo una perfetta scorrevolezza anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con dentatura elicoidale. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia assicurano un posizionamento accurato del gruppo di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono garantite dagli azionamenti di alta qualità e dai motori brushless. CONFIGURAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA: Mandrino di fresatura con posizionamento su 5 assi da 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 giri/min. L'unità di lavorazione è costituita da un potente motore da 11 kW (15 CV) raffreddato a liquido e in grado di eseguire posizionamenti su 5 assi. Questa caratteristica consente di eseguire lavorazioni con un utensile orientabile in qualsiasi direzione, eliminando quindi la necessità di utilizzare un gran numero di utensili a forma angolare. La struttura di base del gruppo fresante si basa su un design con due assi non ortogonali che si intersecano in prossimità dell'utensile. Questa caratteristica garantisce un supporto robusto per applicazioni di fresatura pesante. Grazie agli assi non ortogonali, è possibile eseguire numerose riposizionamenti senza occupare troppo spazio. Ciò consente di lavorare geometrie complesse senza il rischio di collisioni con il pezzo in lavorazione e di raggiungere un angolo di -10° rispetto al piano della macchina. Tutte le lavorazioni sono facilitate grazie alle dimensioni ridotte del gruppo in relazione all'asse di rotazione del mandrino: quando il gruppo è in posizione orizzontale, la dimensione è di soli 35 mm. TAVOLO DI LAVORO TV: Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale del pezzo. Il tavolo è costituito da mensole mobili che vengono spostate sull'asse X su guide rettific Itodpfx Aezrvvvofqek

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Foratrice e inseritrice di spine in legno SCHEER BS 5102-V La BS 5102-V è una macchina potente, a controllo elettronico, per forature di testa precise ed efficienti e per l’inserimento accurato di spine in legno. Ideale per l’impiego nell’industria del legno – specialmente nella produzione di mobili e nello sviluppo di corpi mobili. Condizioni & Servizio: Condizione: pari al nuovo (revisionata e riverniciata) Funzionalità: completamente funzionante Garanzia: 12 mesi Conformità CE / Testata per presenza di polveri Specifiche tecniche principali & dotazione: Larghezza pezzo: min. 60 mm / max. 1200 mm (funzionamento alternato: max. 600 mm) Altezza pezzo: 15 – 60 mm Profondità di foratura: max. 45 mm Corsa verticale del supporto: 7,5 – 50 mm Distanza minima di foratura laterale: 10 mm Unità di foratura: 9.000 – 18.000 giri/min (regolabile), 1,5 kW Sistema di foratura: filettatura esterna M10 (Sistema Scheer) Servo motore: 0,54 kW, avanzamento max. 60 m/min Dimensione spine: 8x30 / 8x50 mm, DIN 68150 Forma A Sistema di incollaggio: pompa a membrana rapporto 1:1, max. 7 bar Serbatoio colla: alimentatore a vite, capacità 3,5 litri Attacco aspirazione: Ø 80 mm | Portata aria: 540 m³/h a 30 m/s Ijdpsunvg Tofx Afqstk Cilindri di serraggio: 4 cilindri a corsa breve (Ø 63 mm), serraggio obliquo Alimentazione: 400 V, 50 Hz Struttura macchina & comfort operativo: Asse X controllato con basamento come piano d’appoggio Supporto X su guide lineari e trasmissione a cremagliera Azionamento a servo per sistema avanzamento Portale di serraggio con 4 cilindri regolabili – comandabili in 2 gruppi Battute di riferimento: sinistra, destra e centrale sul piano depth di foratura e sporgenza spine regolabili direttamente sul supporto Dispositivi di sicurezza e sistemi di protezione: Bloccaggio di sicurezza del carter Tenda protettiva a lamelle Canali di aspirazione integrati Controllo & funzionamento: PC con controllo Siemens PLC Interfaccia operatore: WP-Studio – programmazione dialogica Sistema operativo: Windows 10 Display: schermo a colori da 17'' Programmi pezzo separati per pannello sinistro e destro (funzione speculare) Quantità di colla regolabile per ogni programma Networking (LAN/WLAN), compatibile con Windows, Linux, Mac, Novell Teleassistenza e aggiornamenti software disponibili Dotazioni opzionali: Asse Y: regolazione automatica unità foratura ed incollaggio Controllo elettronico incollaggio: garantisce flusso di colla monitorato Unità di foratura aggiuntiva per forature sulla superficie: Motore di foratura: 1,5 kW a 18.000 giri/min Avanzamento di foratura: pneumatico Corsa utensile: max. 25 mm Limitatore profondità: tramite vite e display SIKO Distanza foro dal bordo di riferimento: 5 – 35 mm Attacco: filettatura esterna M10, max. Ø 35 mm Lunghezza pezzo: min. 70 / 90 mm Garanzia & affidabilità: Siamo convinti della stabilità e qualità costruttiva delle nostre macchine – per questo offriamo 7 anni di garanzia sulla carpenteria, in particolare sulla struttura portante e sui meccanismi di guida. Ne sono escluse parti elettriche di fornitura e parti soggette a normale usura. In aggiunta, offriamo 1 anno di garanzia su tutta la macchina (inclusi controllo, idraulica, pneumatica, ecc.). Conclusione: Questa macchina combina tecnologia di controllo moderna, alta qualità costruttiva e facilità d’uso. Ideale per forature precise di sedi per spine di legno e per l’inserimento automatico delle spine – affidabile ed efficiente anche per l’uso continuativo. 📞 Contattateci pe

Condizione: usata, Dataweigh ADW-410SV – Pesatrice multitesta di precisione per linee di confezionamento efficienti La Dataweigh ADW-410SV è una pesatrice multitesta ad alte prestazioni, progettata per la pesatura rapida, accurata e affidabile di prodotti nei settori alimentare, snack, dolciario, pet food e applicazioni industriali. Costruita per l’uso in ambienti di produzione continua, questa macchina unisce un design robusto a una gestione intuitiva per ottimizzare la produttività e ridurre al minimo gli scarti. Caratteristiche e vantaggi principali - Elevata produttività: dotata di 10 teste di pesatura per la combinazione efficiente e cicli di riempimento rapidi — ideale per velocità di produzione medio-alte. - Precisione costante: assicura il controllo preciso delle porzioni e riduce al minimo il giveaway per ogni lotto. - Struttura igienica: costruita per rispettare gli standard igienici richiesti negli ambienti di trasformazione alimentare. - Facilità d’uso: i comandi intuitivi permettono setup e cambi prodotto veloci e semplificati. - Ridotta manutenzione: componenti durevoli e accesso facilitato migliorano la disponibilità della macchina e l’efficienza nelle operazioni di pulizia. Specifiche tecniche (standard) (Le specifiche possono variare in base alla configurazione e agli optional.) - Modello: ADW-410SV Pesatrice Multitesta - Teste di pesatura: 10 - Volume secchielli: Circa 2 litri per testa - Struttura: Telaio in acciaio inox — ideale per ambienti alimentari igienici - Interfaccia di controllo: pannello operatore intuitivo (l’esatta configurazione può variare in funzione del modello) - Integrazione: predisposta per l’inserimento in linea con sistemi di confezionamento e selezionatrici ponderali --- Perché scegliere la Dataweigh ADW-410SV? - Aumenta l’efficienza produttiva con la pesatura multitesta di precisione - Riduci gli scarti e massimizza la resa - Progettata per l’utilizzo in ambienti alimentari igienici - Semplice da usare e manutenere * Modello: ADW-410SV Pesatrice Multitesta Isdpfxsx Srpuj Afqstk * Teste di pesatura: 10

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2016, tipo di laser: Laser CO₂, potenza laser: 5.000 W, Impianto di taglio laser CNC TruLaser 3030 (L20) da 5000 Watt X Area di lavoro massima: 3000 mm Y Area di lavoro massima: 1500 mm Z Area di lavoro massima: 115 mm Sistema di controllo: Siemens Sinumerik 840D SL Potenza laser: 5000 Watt Ore di funzionamento: 43.349 ore Ore di funzionamento del fascio laser: 29.598 ore Spessore massimo lamiera in acciaio: 25 mm Spessore massimo lamiera in acciaio inossidabile: 20 mm Itedpfx Aszix Upsfqok Spessore massimo lamiera in alluminio: 12 mm Dotazione standard Macchina - Struttura della macchina chiusa con gruppo laser integrato - Unità di movimento per la lavorazione di alta precisione - Azionamento a coppia in combinazione con azionamenti lineari diretti - Guida del fascio chiusa - Strategia a una testina di taglio - Gruppo di raffreddamento - Cambiatore automatico di pallet in direzione longitudinale - Schermo a colori touch screen da 17" - Nastro trasportatore longitudinale - Pannello di controllo ergonomico con schermo a colori touch screen - Illuminazione dell'area di lavoro - Diodo laser di posizionamento - Dispositivo di spruzzo - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Laser TRUMPF - Laser CO2 TruFlow 3200 con modalità di standby ottimizzata - Soffiante turbo radiale senza manutenzione - Eccitazione ad alta frequenza - Controllo laser TASC - Controllo della potenza laser - Funzione di registro laser Testina di taglio - Testina di taglio con lente da 250 mm - Dispositivo di cambio rapido universale (UTI) con collegamento bus - LensLine con controllo dello stato - ControlLine: regolazione dell'altezza e rilevamento del bordo esterno della lamiera - Lente con chip RFID Sistema di controllo - Sistema di controllo SINUMERIK 840D SL - Funzionamento semplice - Programmazione semplice in officina - TruTops Laser tramite accesso di rete - Programmazione avanzata in officina - Riproduzione rapida - Spegnimento automatico - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Programma di produzione - AdjustLine - Servizio di assistenza remota via Internet Trasmissione dati - Interfaccia USB - Connessione di rete RJ-45 Sicurezza - Marcatura CE - Barriere fotoelettriche - Sistema di aspirazione a più camere - Impianto di aspirazione compatto - Rivestimento della macchina con pannelli in policarbonato - TruFlow 5000 con modalità di standby ottimizzata - Pacchetto tecnologico per automatizzazione di lenti e ugelli (include il cambia-ugelli, l'allineamento del fascio e LensLine con monitoraggio automatico dello stato) - CoolLine - Estensione dell'ingresso del pallet - Nastro trasportatore trasversale largo con contenitore basculante (contenitore a sinistra della macchina) - Opzione di installazione su piattaforma (senza struttura in acciaio)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Panoramica Itedpfoy Rk Igsx Afqok Questo impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico della ATS Wibbing GmbH, prodotto nel 2025, è composto da una lavatrice KEG esterna (AW 75), una macchina di pulizia e riempimento KEG (HRF 101) e un sistema completo di alimentazione e trasporto. L'impianto è progettato per la lavorazione di una vasta gamma di formati KEG. Grazie a una capacità di circa 30-35 KEG/h, l'impianto è adatto per birrifici o aziende di produzione di bevande di piccole e medie dimensioni. L'impianto è dotato di un sistema di controllo Siemens S7-1500 e di un'interfaccia HMI touchscreen, che consentono un funzionamento completamente automatico con interfaccia utente guidata. L'ambito della fornitura comprende un sistema di trasporto completo, serbatoi di stoccaggio con dosaggio e misurazione della conducibilità, nonché tutte le tubazioni necessarie tra la macchina e i serbatoi. Il sistema viene offerto con una garanzia del produttore di 2 anni ed è disponibile in circa 2-3 mesi. Il disegno di layout del progetto allegato illustra la disposizione completa del sistema, inclusa la lavatrice KEG, la macchina di pulizia/riempimento, i tratti di trasporto, il dispositivo di movimentazione dei pallet, la stazione di alimentazione e il vaso di espansione. Dati tecnici - Produttore: ATS Wibbing GmbH - Tipo di macchina: Impianto di pulizia e riempimento KEG completamente automatico - Componenti principali: sistema di lavaggio esterno ATS AW 75, macchina di pulizia e riempimento ATS HRF 101, sistema di alimentazione e trasporto - Anno di costruzione: 2025 - Disponibilità: circa 2-3 mesi - Capacità: circa 30-35 KEG/h - Formati KEG adatti: KEG in acciaio inossidabile, KEG Plus, KEG per feste, contenitori, intervallo di diametro: 160 - 420 mm, intervallo di altezza: 280 - 600 mm - Controllo: Siemens S7-1500 - HMI: pannello touchscreen con guida operatore - Lavatrice esterna AW 75: funzionamento a ciclo continuo con indicizzazione, vasca di circolazione circa 270 l, pompa di spruzzo 2,2 kW, filtro a sacco con monitoraggio della pressione - Macchina di pulizia e riempimento HRF 101: quadro elettrico in acciaio inossidabile, processo di pulizia e riempimento completamente automatico - Sistema di trasporto: tratti con rulli e catene, completa dotazione elettrica e sensori, canaline per cavi incluse - Sistema di alimentazione: 4 serbatoi impilati (ognuno da 150 l, 120 l di volume utile), 3 serbatoi con riscaldamento, pompe in acciaio inossidabile, controllo della temperatura e protezione contro il funzionamento a secco, indicatore di temperatura e livello, 2 sistemi di misurazione della conducibilità con pompe di dosaggio, tubazioni complete tra la macchina e i serbatoi, monitoraggio di pressione e temperatura per prodotto, CO₂, aria sterile e vapore, quadro elettrico separato - Vaso di espansione 150 l - Dispositivo di movimentazione dei pallet - Fluidi necessari: aria sterile: circa 3 bar, aria di servizio: circa 6 bar, CO₂: circa 2-3 bar, vapore: max. 3 bar, alimentazione idrica: min. 50 °C - Garanzia: 2 anni di garanzia del produttore

Condizione: buona (usata), Touch screen, unità di comando, display, pannello operatore, PLC, Simatic Panel PC, touch screen, touch panel, Simatic Multi Panel - Produttore: Siemens, pannello Simatic da macchina rotativa Uldrian TSM 22-8 - Tipo: 6AV6 542-0CC10-0AXO / Pannello OP270 KEY-10 CSTN - Dimensioni di trasporto: 1200/800/H760 mm - Peso: 29 kg/cad. Iodpfxom Hd Rte Afqjtk

Condizione: buona (usata), Pannello operatore, display, unità di comando, PLC, PC industriale Simatic, pannello multifunzione Simatic, pannello mobile Simatic -Produttore: Siemens, pannello mobile Simatic 277 -Modello: 6AV6645-0CC01-0AX0 -Quantità: 1 pezzo disponibile -Dimensioni: Ø 280 x 180 mm Itodpfsi Huvtex Afqek -Peso: 2,8 kg

Condizione: buona (usata), Schermo touch, pannello di comando, display, pannello operatore, PLC, Simatic Panel PC, touch screen, touch panel, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel - Produttore: Siemens, Simatic Multi Panel con spia di controllo e staffe - Tipo: 6AV6 643-0DD01-1AX1 - Dimensioni totali: 700/1450/H275 mm Isdpfx Afjtpyq Reqstk - Peso: 44 kg

Condizione: buona (usata), Touch screen, unità di comando, display, pannello operatore, PLC, Simatic Panel PC, touch screen, touchpanel, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel - Produttore: Siemens, Simatic Touch Panel con spia di controllo e staffe di fissaggio - Tipo: 6AV6 643-0CD01-1AX1 - Dimensioni totali: 1000/210/H1100 mm Itsdpfx Aetuycyjfqok - Peso: 29 kg

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: R-00663, portata: 210 kg, raggio del braccio: 2.655 mm, produttore di controller: R-30iB B-Size, produttore di terminali di programmazione: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iB/210F revisionato, prodotto nell'ottobre 2015. Il robot è dotato di un controllore R-30iB di dimensioni B, comprensivo di pannello operatore (iPendant). I nostri esperti hanno eseguito test approfonditi sul robot, dopodiché abbiamo effettuato un intervento di manutenzione in conformità con le specifiche del produttore. Il lubrificante è stato analizzato per verificarne il contenuto di particelle di ferro, indicando le condizioni dei relativi assi. Solo i robot in eccellenti condizioni meccaniche vengono completamente revisionati, garantendo una soluzione duratura per i nostri clienti. Questo ci consente di fornire i nostri robot con un periodo di garanzia standard di 12 mesi! Marca: FANUC Modello: R-2000iB/210F Numero di modello: A05B-1329-B205 Anno di produzione del robot: 2015.10 Periodo di garanzia (mesi): 12 Carico utile (kg): 210 Portata (mm): 2655 Ripetibilità (mm): ± 0,3 Assi controllati: 6 assi Itodpfxoztdxus Afqok Tipo di installazione: montaggio a pavimento Peso (kg): 1240 Controllore: R-30iB di dimensioni B Anno di produzione del quadro di controllo: 2015.10 Lunghezza del cavo del controllore (RCC) (m): 14 Pannello operatore: A05B-2255-C101#EGN Lunghezza del cavo del pannello operatore (m): 10

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ASSI Area di lavoro X-Y-Z Assi * mm 3050-1300-180 Lunghezza del pezzo in lavorazione con lavorazione alternata mm 1390 Corsa assi X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocità massima di avanzamento degli assi X-Y m/min 60 TAVOLO DI LAVORO Numero di supporti per pezzi e ventose a vuoto 6 / 2 Tipo Standard Finecorsa / Posizione 1 / posteriore Pompa a vuoto m3/h 90/108 UNITA' DI FORATURA Mandrini verticali N./Numero/Velocità 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrini orizzontali N./Numero/Velocità 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unità fresante/segante integrata in X Ømm/1/min 120 / 6000 Potenza motore kW (CV) 2,2(3) ELETTROMANDRINO Potenza motore Std. / Ott. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Velocità massima 1/min 24000 Cambiatore utensili mobile sul supporto dell'unità in X 4 posizioni, pneumatico INSTALLAZIONE Potenza installata KVA 23÷28,5 Fabbisogno di aria compressa Nl/min 450 Fabbisogno di aria di aspirazione m3/h 1900+1900 (3400) Velocità di aspirazione necessaria m/sec 30 Diametro bocchetta di aspirazione mm 150+150 (200) Peso macchina Kg 3000 * X Distanza tra i finecorsa - Y Centro fresa come punto di riferimento; Z Passaggio del pezzo CARATTERISTICHE GENERALI Centro di foratura e fresatura a controllo CNC, con struttura a "C" e tavolo di lavoro con supporti per pezzi regolabili e ventose a vuoto, per l'esecuzione di: - Forature verticali sulla superficie della piastra - Forature orizzontali su tutti e quattro i lati del pezzo - Fresatura di scanalature con fresa a disco in direzione "X" - Lavorazioni di fresatura generali Struttura autoportante e tavolo di lavoro Struttura realizzata con una costruzione saldata in acciaio, con quadro elettrico integrato nel telaio della macchina. Disponibile in due diverse lunghezze e con supporti per pezzi standard o TV. Supporto unità mobile Costruzione a cassone in acciaio laminato a freddo con nervature interne di rinforzo, dispositivi di protezione con paraurti. Unità di lavoro Iedsyymz Uopfx Afqjtk Composta da una testa di foratura con mandrini verticali, mandrini orizzontali, un'unità fresante/segante integrata e un elettromandrino SC con sistema di cambio rapido utensili di tipo HSK 63 F. Corsa del portale e del supporto dell'unità Il movimento sugli assi X, Y e Z avviene su guide lineari prismatiche a ricircolo di sfere mediante guide precaricate. La trasmissione del movimento sull'asse X (montante mobile) avviene tramite un sistema di trasmissione a cremagliera precaricata e senza gioco di inversione con movimento inclinato. Il movimento del supporto dell'unità in direzione Y e Z avviene tramite un sistema precaricato. Il posizionamento delle unità di lavoro e il controllo delle funzioni della macchina avvengono tramite servomotori trifase "Brushless" e azionamenti digitali. CONTROLLO CNC L'unità di controllo è costituita da un controllo numerico per le macchine di fresatura e foratura e da un personal computer con interfaccia utente grafica "XILOG PLUS". Sistema operativo PC - Office Windows XP - Schermo LCD a colori 17" - Tastiera Qwerty - Pannello di controllo girevole - Software interfaccia macchina Xilog Plus Caratteristiche Xilog Plus Programmazione: - Programmazione parametrica, grafica e ISO - Importazione di file DXF e ASCII - Interpolazione lineare o circolare in tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano scelto - Programmazione supportata con aiuti grafici e sintattici per operazioni di foratura e fresatura - Ottimizzazione automatica delle operazioni di foratura e dei cicli di cambio utensili - Possibilità di spostamento d

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), altezza di taglio (max): 115 mm, larghezza di taglio (max): 4.200 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, SCHEER PA 7004 – 4200 x 4681 mm IMPIANTO DI SUDDIVISIONE PANNELLI COME NUOVO DIRETTAMENTE DAL PRODUTTORE con tavola elevatrice, ottimizzazione e nuovo controllo PC COME NUOVO 1 anno di garanzia In vendita un impianto di suddivisione pannelli SCHEER PA 7004 completamente revisionato, con capacità di lavorazione di 4200 x 4681 mm. L’impianto è stato revisionato tecnicamente ed esteticamente ed è dotato di un nuovo PC industriale con sistema operativo Linux, collegamento in rete e possibilità di teleassistenza. Ideale per falegnamerie industriali, produttori di mobili, allestitori d’interni e aziende di lavorazione pannelli che puntano su precisione, prestazioni ed elevata disponibilità. Dotazione e punti di forza: • Nuovo controllo PC • Nuovo PC industriale con sistema operativo Linux • Collegamento in rete (LAN/WLAN) • Teleassistenza TeamViewer • Interfacce USB • Visualizzazione grafica del piano di taglio • Interfaccia operatore multilingue • Monitor LCD 15" su consolle operativa girevole • Su richiesta con sistema di stampa etichette Sega per pannelli FM 22-4200 • Guide temprate • Gruppo sega azionato da servomotore • Velocità di avanzamento 2–70 m/min • Velocità di ritorno fino a 100 m/min • Abbassamento automatico del gruppo sega • Sega principale 11 kW • Incisore 2,2 kW • Regolazione automatica altezza taglio • Dispositivo per tagli residui • Tenda di protezione a lamelle • Bloccaggio del carter di protezione • Dispositivo di protezione barra di pressione Dati tecnici Lunghezza di taglio: 4.200 mm Profondità di battuta: 4.681 mm Altezza di taglio: 115 mm Pressa angolare completamente automatica per tagli trasversali di precisione con fissaggio automatico del pezzo. Tavolo di avanzamento HP 5100 • Scorrimento automatico servomotorizzato del pannello • 2 guide superiori • Guida a cremagliera • 7 pinze sollevabili • 3 tiranti motorizzati • 11 rulliere triple • Velocità di avanzamento 25 m/min • Velocità di ritorno 50 m/min Tavola elevatrice a 4 viti TE 5085 • Lunghezza tavola 4.200 mm • Profondità tavola 2.800 mm • Corsa elevatore 640 mm • Altezza di accesso 280 mm • Rulliere motorizzate • Marcia destra e sinistra • Scassi per carico posteriore Sistemi di allineamento automatico Itodeza Efwjpfx Afqjk Allineamento longitudinale WP 5038 (esecuzione doppia) • 2 pinze di centraggio motorizzate per lunghezze pannelli fino a 4.800 mm Allineamento trasversale WP 5037 • 3 cilindri pneumatici di battuta e centraggio • Freno integrato Piani appoggio pezzi: • Tavolo squadra di riferimento HP 5094 • 2 tavoli di appoggio HP 5095 Impianto a cuscino d’aria LK 5161 con ventilatore radiale e sistema di tubazioni incluso Software di ottimizzazione OPTIMIN L’impianto dispone del collaudato sistema di ottimizzazione dei piani di taglio OPTIMIN. Le distinte vengono inserite direttamente sulla macchina, ottimizzate automaticamente e immediatamente pronte per la lavorazione. Vantaggi: • Risparmio sui materiali • Tempi di lavorazione ridotti • Utilizzo ottimale dell’impianto • Utilizzo semplice Ulteriore dotazione • Rulliera motorizzata destra • Set lame circolari al carburo • Manuale d’uso • Chiave hardware per il software di ottimizzazione Conclusione Un impianto di suddivisione pannelli ad alte prestazioni e dotazione completa, con sistema di controllo modernizzato, allineamento automatico, tavola elevatrice e software di ottimizzazione. La macchina è stata revisionata e subito pronta all’uso. ✓ COME NUOVO ✓ Nuovo PC industriale con Linux ✓ Connettività di rete

Condizione: usata, Alimentatore a doppia stazione di prelievo. Sviluppato per linee di produzione per la foratura, la squadratura, il taglio dei bordi, squadratura, taglio dei bordi, spianatura, pantografatura, levigatura e verniciatura senza la supervisione dell'operatore. Completamente automatico, senza necessità di regolazioni manuali durante il processo produttivo Dimensioni di lavoro: * Lunghezza massima: 3000 mm * Larghezza massima: 1300 mm Itsdpfx Ajqvt Ecofqok * Sistema automatico di scarico pannelli a doppia stazione. * Capacità di lavoro cicli di 13 minuti * Sistema di presa dei pannelli tramite braccio motorizzato con ventose e sistema di azionamento del vuoto. DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008438, Larghezza massima del pannello: 4500 mm Isdpeyngy Sofx Afqetk Lunghezza massima del pannello: 4500 mm Sporgenza massima della lama principale: 50 mm Numero di pinze di serraggio: 8

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Yokogawa WT5000-HG-F: Analizzatore di potenza di precisione Produttore: Yokogawa Test & Measurement Corporation Tipo: WT5000-HG-F Modello: WT5000 Tipo di macchina: Analizzatore di potenza di precisione Data di produzione: 14.11.2024 In vendita, un analizzatore di potenza di precisione Yokogawa WT5000-HG-F usato. Questo sistema di misurazione ad alta precisione è adatto per analisi di potenza, tensione, corrente ed energia complesse, utilizzabile in ambito di ricerca, sviluppo, laboratori di prova, elettronica di potenza, tecnologia di azionamento e controllo qualità. La struttura modulare consente l'utilizzo flessibile di diversi elementi di misurazione e offre la massima precisione per le moderne attività di test. Dati tecnici Modello: WT5000 Versione: HG-F Data di produzione: 14.11.2024 Moduli di misurazione: 7 slot Dotazione: 760903 elementi sensore di corrente (come da immagini) Iodpfx Afjzhl D Ioqotk Tensione massima: 1000 V AC Alimentazione sensore: ±15 V DC Connessione di rete: 100–120 V / 200–240 V AC Frequenza di rete: 50 / 60 Hz Consumo energetico: massimo 650 VA Interfacce Ethernet (LAN) USB 3.0 Porta USB frontale GP-IB / IEEE-488 Uscita video (XVGA) Clock esterno Connettori BNC Ingressi a impulsi analogici Dotazione Ampio display touch screen a colori Pannello di controllo frontale Struttura modulare con elementi di misurazione a innesto 760903 elementi sensore di corrente Misurazione di potenza multicanale Funzione di memorizzazione dati Comunicazione USB e di rete Possibilità di montaggio in rack Cavo di alimentazione Accessori come da immagini Campi di applicazione Misurazione di potenza di precisione Analisi energetica Misurazione di potenza attiva, reattiva e apparente Elettronica di potenza Test di motori elettrici e inverter Test di inverter Test di batterie e accumulatori Settore automobilistico Laboratorio di prova Ricerca e sviluppo Controllo qualità Condizioni Usato Condizioni estetiche come da immagini. Contenuto della confezione Analizzatore di potenza di precisione Yokogawa WT5000-HG-F 760903 elementi sensore di corrente (come da immagini) Cavo di alimentazione Materiale di montaggio / accessori come da immagini La fornitura include esclusivamente gli articoli mostrati nelle immagini. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008402, Larghezza massima del pannello: 4300 mm Lunghezza massima del pannello: 2200 mm Ijdpfx Aeygtbmjfqstk Sporgenza massima lama principale: 110 mm Numero di pinze longitudinali: 9 Numero di pinze trasversali: 4

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Unità di biodecontaminazione Steris VHP 1000ED APPLICAZIONE L'unità di biodecontaminazione STERIS VHP® 1000ED è progettata per la biodecontaminazione mobile1 di reparti puliti, asciutti e sigillati2 come isolatori, camere e piccoli ambienti, utilizzando la tecnologia di processo VHP di STERIS, con sterilizzante a base di perossido di idrogeno Vaprox®. DESCRIZIONE Itodpfowqz Dlox Afqjk Grazie al suo design mobile e alle sue caratteristiche multiuso, la VHP® 1000ED è una delle unità di biodecontaminazione di grado farmaceutico più versatili oggi sul mercato. L'unità di biodecontaminazione utilizza la tecnologia di processo VHP brevettata da STERIS. Il processo utilizza il vapore di perossido di idrogeno come antimicrobico ad ampio spettro, senza condensazione del principio attivo sulle superfici. Questa caratteristica di assenza di condensa offre l'ulteriore vantaggio di una vasta gamma di compatibilità con i materiali. L'unità di biodecontaminazione VHP® 1000ED offre un funzionamento semplice grazie a un'interfaccia operatore intuitiva e ad altre funzionalità chiave integrate come la deumidificazione, il controllo della pressione, l'interfaccia per cartucce Vaprox e il modulo di aerazione per un'unità All-In-One. Una volta selezionato il ciclo personalizzato, il sistema di controllo completa automaticamente il ciclo di biodecontaminazione desiderato. Inoltre, l'unità di biodecontaminazione VHP® 1000ED offre una stampante a impatto per la copia cartacea dei dati del ciclo e una porta USB per l'acquisizione elettronica dei dati del ciclo di biodecontaminazione. L'unità include un kit di collegamento con quattro (4) raccordi Banjo da 1,25" e 7,6 m di tubo per il collegamento a locali chiusi o stanze. Buone condizioni di funzionamento. Si prega di consultare anche le nostre altre inserzioni.