Mckay Linea Di Taglio usato in vendita (22.229)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008005, Larghezza massima lavorabile: 2440 mm Ljdpfx Ajwu Aacjhqsrk

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 390.000 km, Anno di produzione: 2022, FORD FMAX 500 ANNO 2022 CAMBIO AUTOMATICO RETARDER IMPIANTO IDRAULICO KM 390000 GOMMATO /80 DOPPI SERBATOI CLIMA DA FERMO ITALIANO UNICO PROPRIETARIO POSSIBILITÀ DI FINANZIAMENTO O LEASING BENITO 3383844139 MICHELE 3394588233 Lsdjyarc Nspfx Ahqerk

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Lrjdjw Ahg Repfx Ahqek Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: buona (usata), Codice: 0355 Marca: AVOLA - GERMANIA Modello: GAMA 65 K - Normativa CE Centro di taglio per carpenteria in legno, travi, tetti in legno, segherie, balconi, arredi da giardino e altro – Conforme alla normativa CE Dati tecnici: - Troncatrice inferiore con tavola rotante e lama inclinabile - Lama widia diametro 650 mm, foro 30 mm - Carter di sicurezza azionato pneumaticamente - Motore da 10 kW - Velocità motore 3000 giri/min - Cilindri di bloccaggio pneumatici - Dispositivo di taglio trasversale pneumatico con comando a due mani - Regolazione elettrica dell’inclinazione della lama 90–30°, con display digitale piatto 5–175° - Altezza di taglio a 90°: 245 mm - Altezza di taglio a 45°: 164 mm - Altezza di taglio a 30°: 113 mm Lodpfx Ahsy A S Dtjqork - Guida taglio laser - Dimensioni tavola mm 1500 x 1500 - Altezza piano di lavoro mm 1000 - Staffe di sollevamento per carrello elevatore - Rulliera destra mm 3000 x 600 – Guida di supporto 5000 mm - Rulliera sinistra mm 3000 x 600 – Guida di supporto 5000 mm - Dimensioni totali macchina assemblata mm 10850 x 2000 x 1700 h - Dimensioni per il trasporto mm 2600 x 2000 x 1700 h + rulliere impilate mm 5000 x 1000 x 2000 h

Anno di produzione: 2013, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Dettagli tecnici: - Sabbiatura + Linea di verniciatura elettrostatica liquida - Fabbricante - IKL AUSTRIA - Dimensioni delle parti metalliche - max. 400x 2000 mm - Due robot - Capacità - 400 bottiglie / giorno Ljdjhtlw Ropfx Ahqjrk - Linea composta da . 1. Linea di sabbiatura 2. Linea di verniciatura elettrostatica

Anno di produzione: 1993, Condizione: come nuova (usata), Linea lunga: - capacità 350 kg/h - miscelatore - distributore, acqua / farina, orizzontale - chiocciola, chiocciola Lredjh Dxhfepfx Ahqjk - Stampa - Dosatore a vibrazione, ricondizionato nel 2010 - Primo essiccatore, ricondizionato nel 2010 - Secondo essiccatoio - Possibile accumulo di pasta in 8 ore - due nastri per l'essiccazione - due nastri per pasta secca - Rivelatore di metalli - Pult di comando - El. Armadio - Unità di imballaggio automatico ( 2012 )

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione di pellet agroalimentari! Anno - 2012 Capacità - 10t/h - Linea Ai B per il trasporto delle balle, ponte di comando e corsia - 2 pezzi - Frantoio rotante - 1 pezzo - Rotogrind - 1 pezzi - Trasporto pneumatico con ventola - 2 pezzi - Ciclone - 2 pezzi - Bunker per miscelazione materiali - 2 pezzi - Linea a 2 spirali per il passaggio del materiale - 1 pezzo - Linea 2 tornelli per il passaggio del materiale - 1 pezzo - Linea A essiccatore con quattro cicloni - 1 pezzo - Essiccatoio linea B con quattro cicloni - 1 pezzo - Nastro dritto per il trasporto delle materie prime - 4 pezzi - Nastro inclinato per il trasporto delle materie prime - 4 pezzi - Cippatore per la triturazione del materiale - 4 pezzi - Trasporto pneumatico con ventola - 4 pezzi - Ciclone per materiali - 4 pezzi - Ciclone dosatore piccolo - 4 pezzi - Bunker per la miscelazione delle materie prime - 2 pezzi - Pressa dosatrice a spirale (coclea) - 5 pezzi - Pressa Kahl con motore elettrico - 250 kw - 1 pezzo - Pressa Kahl con motore elettrico - 250 kW - 1 pezzi - Pressa Kahl con motore elettrico - 250 kW - 1 pezzi - Nastro trasportatore piccolo per pellet - 1 pezzi -Nastro trasportatore inclinato piccolo per pellet - 1 pezzi Lsdelqw Dcopfx Ahqerk - Vibrovaglio - 1 pezzi - Raffreddatore per pellet - 1 pezzi - Elevatore per il ritorno del materiale con due spirali Filtro antipolvere - 1 pezzo - Riempitore di crusca - 2 pezzi - Nastro inclinato grande per trasporto - 1 pezzi Pellet Silos per l'insaccamento dei pellet con bilancia - 1 pezzi - Armadi elettrici - 20 pezzi - Filtro per l'estrazione del vapore dalla pressa - 1 pezzo

Anno di produzione: 1985, Condizione: ristrutturata (usata), Dimeter gamma-4-10 mm Lunghezza di taglio - 2,0 m,(possibly longer) Lrsdpfxsdt Arls Ahqek Velocità-90 m/min. Ricostruzione - 2018 Controllo - pagare il meccanico doppio PLC Siemens via filo

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), Dettagli tecnici: Prodotti- -Appartamenti - 10 x 3 25 x 3 mm Lredpfed H Ur Ajx Ahqjk 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Quadri - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profilo - 20 x 10 x 3 mm -(L) profilo - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Materia prima filo - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trasformatore di potenza - 20 Kw Velocità - 35m/min

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici : - Vendita Linea di saldatura automatica completa di maglie PITTINI / EVG - Larghezza della maglia - max. 2400 mm - Lunghezza della maglia - max. 8000 mm - Dia. Filo longitudinale - max. 10 mm - Dia. Filo incrociato - ma. 10 mm - Numero massimo di fili longitudinali - 24 - Filo longitudinale e trasversale da bobine - Unità di alimentazione a filo incrociato - EVG Ledpfxofwm D Te Ahqsrk - Velocità - max. 110 tatti / min. - potenza installata - 1,5 Mw - Unità di imballaggio automatico a maglia

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), Linea corta/nido Capacità - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo piccolo 4. Miscelatore 5. Estrusore 6. Catena con secchi di pasta 7. Essiccatore 8. Trasportatore di uscita 9. Trasportatore a catena per secchi - 2 pz. Ljdpfxen Arzko Ahqsrk 10. Elevatore (alla fine della linea) 11. Trans, striscia di prodotto finito 12. Pult di comando 13. Gabinetto 14. Unità di imballaggio automatico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, LINEA DI PRODUZIONE COMPLETA DI PELLET 6 t/h Piani di calpestio idraulici - doppi per legno duro e morbido Nastro trasportatore di 12 m con separatore magnetico per i trucioli Due mulini a martelli da 130 kW ciascuno per il materiale umido Due travi con pavimento idraulico prima dell'essiccatoio a tamburo Essiccatoio per fusti da 12 m Caldaia FIEDLER 3,5 MW Raffinatore 250kW con ventilatore di trasporto e filtro Silos bin ZEPI per materiale secco Trasportatore ZEPI sopra i tre silos per il mulino a pellet 0qe0k Pellettiera TRI ZEPI ZPM600 da 200kW (2 pezzi) e 160Kw Produzione pellet anno 2015 (due pezzi) Nastro trasportatore 10m per palla calda, condizionatore e sistema di aspirazione Lrjdpoqy Hcdjfx Ahqek vibrosetaccio Sistema di imballaggio ESSEGI (ITA) 2019 Sistema per pallet ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema di rilevamento scintille Grecon Armadio elettrico per l'attrezzatura completa Linea in funzione, capacità 6-7 t/h

Anno di produzione: 1990, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici : Lrsdpfx Aed Sfgbehqsk – Anno – 1990/2012 – Modello – 8/SR12 – Velocità – max. 70 tatto/min. – gamma di spazio maglia di apertura – 25-25 – 100-100 mm – Gamma di fili – 1,5 – 5 mm – Numero di trasformatori – 4 x 100 kw – Larghezza della maglia – max. 1200 m – Lunghezza della maglia – 1000 – 3000 mm On line è stato fatto nuovo pannello di controllo e trasformatori nel 2012

Anno di produzione: 2011, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici : - Anno - 2011 - Capacità - 3,2 t/h - Potenza - 600 kw Linea composta da : Ledpoipt Dlofx Ahqork - Mulino a martelli grossolano (110 kw) - Trasportatore per la polvere di legno - Forno Unità di alimentazione automatica - Forno 1,5 MW - Essiccatoio - tre passaggi - Ciklon e silo per polvere secca - Mulino a martelli fine ( 110 kw ) - Silo per la testa delle presse - Pressa per pellet TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pressa per pellet MUNCH ( 2X75 KW ) - Trasportatore di pellet fino al raffreddatore - Raffreddatore - Silo - 2 silo di capacità 100 t - 2 trasportatori di pellet (uno per sacchi grandi da 1000 kg e un altro per sacchi piccoli da 15 kg) - Unità di imballaggio automatica - Robot per la pallettizzazione - utensili di riserva (stampi) Fabbrica ancora assemblata e in produzione !!!

Anno di produzione: 1987, Condizione: buona (usata), Dettagli tecnici: Ingresso filo - 7,0 mm Fuori messo - 1,8 mm Lodpfx Ahsdzru Ujqsrk Potere del motore della bobinatrice orizzontale e verticale - 55 Kw / blocco

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), Si tratta di una linea originale di produzione americana per l'aggiornamento di sezioni di rulli per l'imbutitura di profili. La linea di produzione americana è dotata di una piastra e di un numero enorme di rulli aggiuntivi per la trazione dei tubi! - Anno - 1996 - La linea utilizza la saldatura TIG pulsata per il soffiaggio dell'argon e può essere aggiornata con il laser e la resistenza. - Potenza elettrica 30 kW. - Profili - profili in acciaio inox a ellisse, profili a D, tubi esagonali, quadrati e rettangolari. - Profili di tutte le dimensioni a partire da lamiere di larghezza 125 mm e spessore da 1 a 2,5 mm. Lredpfx Ahjh Ni Dusqsk - Velocità - 30-90 m/h - Unità di taglio - sezione trasversale a mano o con sega a nastro. - Lunghezza della linea da 12 a 15 metri.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1979, Linea di produzione di corde / Linea di riavvolgimento di trefoli Linea REDAELLI FILO PRE-STRESSATO IN CALCESTRUZZO STABILIZZATO Trefoli a 3 e 7 fili da utilizzare per travi di grandi luci, elementi di ponti, elementi precompressi di grandi dimensioni, ad esempio elementi di solai, pali, strutture pre-tese e post-tese. - Anno -1979/2005 - Dimensioni della bobina - 800x900 mm Lrjdot Iq Hbjpfx Ahqok - Gamma di produzione di trefoli: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso bobina - 4.000 kg - velocità - 40-60 m/min. - Filo di acciaio ad alto tenore di carbonio - Dimensioni del supporto PC: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentazione elettrica - 400 kW La linea è composta da: Filo di paglia di Unità di torsione Forno Sistema di raffreddamento Rulli di trazione Avvolgimento della corda

Anno di produzione: 1978, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici : -Produttore- DRAWEBA - Modello - DDANS 17 l - Anno - 1978 - Diametro del filo - 1,4 -1,6 mm Ljdpfxslf Iqnj Ahqork - Dimensione dell'apertura della rete - 10x10 mm min. - Larghezza della maglia - 1600 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, Linea di produzione parquet a tre strati A.COSTA Capacità - 800 m2 / turno Ledpfx Ahjrdgqmsqsrk Anno - 2001

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), - Produzione oraria: 4 pannelli - Produzione giornaliera su un turno di 8 ore: 32 -Produzione annuale su 250 giorni: 7040 -Efficienza: 1MWp/anno -Potenza richiesta: 40kW - Alimentazione elettrica : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consumo di acqua: 210 litri / nostro (0 litri con refrigerazione) -Consumo d'aria: 7000 litri / ora Prodotto finale A) Standard 36 celle quadrate 103 x 103 mm (4") Lsdouhwmgepfx Ahqerk Pannello con dimensioni tipiche: 990 x 450 mm Potenza per cella: 1,5 Wp Celle per pannello: 36 Produzione annuale per turno: 380.160 Wp Pannelli all'anno: 7040 B) Standard 72 celle quadrate 103 x 103 mm (4") Pannello con dimensioni tipiche: 1300 x 660 mm Potenza per cella: 1,4 Wp Celle per pannello : 72 Produzione annua per turno : 760.320 Wp Pannelli all'anno: 7040 C) Standard 36 celle quadrate 125 x 125 mm (5") Pannello con dimensioni tipiche: 1200 x 540 mm Potenza per cella : 2,5 Wp Celle per pannello : 36 Produzione annua per turno : 633.600 Wp Pannelli per anno : 7040 D) Standard 72 celle quadrate 125 x 125 mm (5") Pannello con dimensioni tipiche : 1600 x 800 mm Potenza per cella: 2,5 Wp Celle per pannello: 72 Produzione annua per turno: 1.267.200 Wp Pannelli per anno: 7040 E) Standard 36 celle quadrate 156 x 156 mm (6") Pannello con dimensioni tipiche: 1450 x 650 mm Potenza per cella: 3,5 Wp Celle per pannello: 36 Stran 4 od 7 Anno Produzione per turno : 887.040 Wp Pannelli per anno : 7040 F) Standard 72 celle quadrate 156 x 156 mm (6") Pannelli con dimensioni tipiche : 1950 x 980 mm Potenza per cella : 3,5 Wp Celle per pannello : 72 Anno Produzione per turno : 1.774.080 Wp

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Linea per biscotti Capacità - 250-300 kg/h Lrodpfx Ajw Nxvujhqek Anno - 2018 Impastatrice per lotti da 100 kg, Formatrice rotativa per biscotti, larghezza 800 mm, Forno tunnel, nastro a rete metallica largo 500 mm, zona di cottura da 18 m, convogliatore d'ingresso da 1,5 m e convogliatore d'uscita da 1,5 m, totale 21 m, elettrico, 4 zone di temperatura controllata con comando separato per la zona superiore e inferiore, tracciamento automatico del nastro.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Produttore - ERW anno - 1992 Gamma di turno tubo - 21-76 mm gamma di tubo quadrato - 20 x 20-60 x 60 mm Spessore lamiera - 0,8 - 3,5 mm Velocità - 60 m/min. Lunghezza della linea - 50 m Lrsdpfx Ahsdlqkqeqek Strumenti: Piazza tubi - 25,32, 38mm tubi - 40, 51 mm rotondi Saldatura elettrica - 180 tensione dell'anodo KW - 14 kv Dissipazione di anodo - 70 kw frequenza - fino a 30 Mhz

Anno di produzione: 1990, Condizione: come nuova (usata), Linea di pasta corta/ Noodles: - capacità 400 kg / h - Trasportatore di consegna Lrodpoh Dxgaofx Ahqjk - miscelatore - dosatore, acqua / farina, orizzontale - trasportatore a coclea - Pressa - Vibroalimentatore, ricondizionato nel 2010 - Primo essiccatoio, ricondizionato nel 2010 - Secondo essiccatoio - Due nastri di essiccazione - Due nastri per pasta secca - Rivelatore di metalli - Unità di confezionamento automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: LC615, Linea di riempimento usata ELOPAK sks-s60S shikokuSpecifiche Tecniche & Dati di PrestazioneQuesta macchina di riempimento asettica per cartoni con tetto gable-top è progettata per l'imballaggio di bevande ad alta integrità, offrendo prestazioni affidabili per prodotti a lunga durata. Prodotta da Shikoku Kakoki nel 2007, opera con poche ore di utilizzo accumulate e supporta molteplici formati di cartone per una pianificazione di produzione flessibile negli ambienti di imballaggio industriale e produzione di bevande.Produttore: Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno di fabbricazione: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di riempimento: AsepticoTipo di contenitore: Cartoni con tetto a spioventeFormati compatibili: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, trifaseConsumo di corrente: 114 APressione aria compressa: 550–990 kPaConsumo d'aria: 2460 NL/minAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per operazioni asettiche, questa macchina supporta un riempimento di precisione in un ambiente sterile controllato. La configurazione elettrica industriale trifase garantisce un funzionamento stabile e un'integrazione diretta con le utilità dell'impianto. I cambi formato tra cartoni da 0.5L, 0.75L e 1.0L sono progettati per essere efficienti, contribuendo a ridurre i tempi di fermo e a migliorare l'efficacia complessiva dell'impianto in installazioni usate o ristrutturate.Controlli di livello industriale per prestazioni asettiche affidabiliParametri di processo ottimizzati per operazioni di confezionamento sterileInterfaccia utente amichevole per setup e monitoraggioPunti di accesso interbloccati e circuiti di sicurezza per operazione protettaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto riempitore di cartoni asettico si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova configurazione di confezionamento. È adatto per essere abbinato a moduli a monte per la preparazione o la sterilizzazione dei cartoni e a moduli a valle per la chiusura dei tappi, la codifica delle date, l'imballaggio in scatole e la palletizzazione. La macchina supporta operazioni in linea o autonome a seconda del layout dell'impianto.Interfaccia con nastri trasportatori e macchine di imballaggio a vallePosizionamento flessibile della linea per progetti greenfield o retrofitCapacità multi-formato per cartoni 0.5L, 0.75L, 1.0LCondizioni della macchina & Storico di manutenzioneCon solo 3339 ore di funzionamento, questo riempitore asettico di seconda mano presenta usura bassa rispetto alle normali aspettative del ciclo di vita delle attrezzature per imballaggio industriale. La configurazione e le utilities sono in linea con gli standard degli impianti europei, supportando una rapida riconfigurazione da parte di tecnici qualificati.Basso ore di funzionamento indicanti un limitato ciclo di servizioConfigurazione... Ljdpjyz R E Tefx Ahqerk

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC555, Linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Lrodswkux Nopfx Ahqjk Descrizione generale della linea La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre una configurazione industriale specificamente progettata per il riempimento sterile di prodotti alimentari liquidi. È particolarmente adatta a prodotti sensibili come latte UHT e succhi di frutta, che richiedono ambienti di lavorazione controllati. Inoltre, il sistema lavora con contenitori quadrati da 1 litro e raggiunge una capacità produttiva di 7.000 litri all'ora. Di conseguenza, garantisce elevati standard di qualità microbiologica. In questa configurazione, ogni macchina svolge un ruolo critico nel mantenere condizioni asettiche dal riempimento fino all'imballaggio finale. Riempitrice asettica Tetra Pak A3 FLEX Al cuore della linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la riempitrice Tetra Pak A3 FLEX (versione 100V), costruita nel 2004, esegue il riempimento asettico utilizzando un sistema integrato di sterilizzazione, barriera microbica e meccanismi di dosaggio precisi. Di conseguenza, è in grado di processare prodotti pastorizzati o sterilizzati destinati a lunga conservazione e mantenerli integri senza necessità di refrigerazione. Inoltre, la riempitrice mantiene un ambiente sterile per l'intero ciclo. In aggiunta, garantisce dosaggi di prodotto costanti ed elimina la variabilità nelle prestazioni di riempimento. Di conseguenza, i produttori possono fare affidamento su questo impianto per soddisfare rigorosi requisiti di sicurezza alimentare. Tappatrice asettica Tetra Pak TCA88 La linea comprende anche la tappatrice Tetra Pak TCA88, costruita nel 2006. Questo modulo applica tappi in plastica ai contenitori riempiti utilizzando sistemi a induzione o meccanici che assicurano la tenuta ermetica in un ambiente asettico. Inoltre, la tappatrice si sincronizza con precisione con la riempitrice per garantire un funzionamento continuo. A differenza dei sistemi convenzionali, questa integrazione riduce significativamente il rischio di contaminazione post-riempimento. Allo stesso modo, la TCA88 include funzioni di controllo qualità integrate che verificano la posizione e la coppia di ogni tappo. Nel frattempo, Tetra Pak ha progettato l'unità con dispositivi di sicurezza come protezioni interbloccate e sistemi di monitoraggio degli errori, assicurando la piena conformità agli standard del settore. Cartonatrice TCBP70 in questa linea di riempimento asettica usata Tetra Pak La cartonnatrice Tetra Pak TCBP70, costruita nel 2007, gestisce l'imballaggio secondario. Questo sistema automatico forma e riempie cartoni ondulati utilizzando configurazioni wrap-around o scatole preformate. Analogamente, opera con comandi completamente elettronici che consentono la regolazione e il monitoraggio in tempo reale. Pertanto, la macchina supporta layout di imballaggio flessibili e rapidi cambi formato. Inoltre, la TCBP70 include sistemi di sicurezza come barriere fotoelettriche e dispositivi di arresto di emergenza. Ad esempio, se un operatore entra nella zona protetta, il sistema si arresta automaticamente per prevenire incidenti. Di conseguenza, il processo di confezionamento rimane sia efficiente sia sicuro. Applicazioni industriali e vantaggi operativi La linea di riempimento asettica usata Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h è rivolta ai produttori dei settori l...