Macchina Avvolgitrice A Film Estensibile Completamente Automatica usato in vendita (119.446)

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, testa con interasse Blum pressione pneumatica del materiale movimento pneumatico della testa aste di misura con battute a destra e sinistra lunghezza aste 1,75 m ciascuna tavolo con rulli, larghezza 50 cm potenza motore 1,5 kW regolazione profondità di foratura comando a pedale anno di costruzione 2009 Guedpfx Ahey N Rgao Ujd

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, RAPID Machinery Generation III – Macchina automatica per stampa a caldo, progettata per applicazioni industriali di stampa e imballaggio. La macchina è dotata di due testine di stampa riscaldate, controllo digitale della temperatura e velocità regolabile in continuo. La costruzione robusta garantisce una produzione stabile e affidabile. Specifiche tecniche: • Produttore: RAPID Machinery Co. (Sydney, Australia) • Tipo macchina: Stampatrice automatica a caldo • Serie: Generation III Guodpfeyghr Hox Ah Usd • Numero di testine di stampa: 2 • Posizionamento testine: regolabile sinistra/destra • Larghezza massima di stampa: ca. 300–350 mm • Spessore massimo materiale: ca. 0,1–1,5 mm • Materiali processabili: carta, cartoncino, materiali plastici • Range di temperatura: ca. 80–200 °C • Controllo temperatura: regolazione digitale indipendente per ogni testina • Velocità di lavoro: regolabile in continuo • Modalità operative: automatica / singola • Contatore: contapezzi digitale • Azionamento: elettrico • Alimentazione: trifase, 400 V, 50 Hz (tipo) • Sicurezza: pulsante di emergenza, sistema di sicurezza conforme CE • Struttura telaio: acciaio industriale pesante • Paese di produzione: Australia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MAZL000283, potenza del servomotore: 350 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 70 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 120 mm, corsa di avanzamento asse X: 22 mm, corsa di avanzamento asse Y: 78 mm, corsia di avanzamento asse Z: 10 mm, connessione pneumatica: 6 barra, JUKI MOL-254 – Macchina automatica per applicazione passanti cintura Unità ad alta velocità per produzione denim – Video verificato (03/2026) Descrizione In vendita macchina automatica per applicazione passanti cintura JUKI MOL-254, progettata per la produzione completamente automatizzata di passanti su jeans, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Si tratta di un’unità specializzata ad alta velocità per la produzione, non di una macchina da cucire standard. La macchina alimenta, taglia, posiziona e fissa i passanti con bartack in modo automatico, garantendo precisione e resistenza costante. L’unità ha lavorato in un contesto professionale di produzione tessile ed è proposta come postazione industriale completa. Video registrato in funzione il 05.03.2026 Revisionata il 27.02.2026 Pronta per la produzione Prestazioni Tempo ciclo circa 1,2 secondi per passante Fino a 2.000–2.500 passanti per turno Bartack simultaneo superiore e inferiore Simmetria e rinforzo di qualità costante Caratteristiche principali Alimentazione, taglio e applicazione passanti completamente automatica Sistema integrato per cuciture bartack di rinforzo Sistema movimentazione tessuto pneumatico Pannello di controllo digitale JUKI Regolazione dimensione passante Prestazioni stabili su tessuti pesanti come denim e workwear Progettata per uso industriale continuativo Incluso Unità macchina JUKI MOL-254 Motore e sistema di trasmissione integrati Impianto pneumatico Tavolo industriale con supporto Pannello di controllo operatore Porta rocchetto Dati tecnici Produttore: JUKI, Giappone Modello: MOL-254 Tipo: Macchina automatica per applicazione passanti cintura Controllo: Sistema elettronico JUKI Azionamento: Motore industriale con sistema pneumatico Applicazione: Produzione passanti cintura Condizioni Condizioni d’uso da produzione industriale Completamente funzionante Revisionata il 27.02.2026 Video dimostrativo disponibile Normali segni d’uso da ambiente produttivo Venduta vista e piaciuta, senza garanzia Applicazioni Produzione jeans Produzione abbigliamento da lavoro Produzione pantaloni Linee di produzione automatizzate di capi d’abbigliamento Località Valga, Estonia Logistica Godjy Nd Hgepfx Ah Ujud Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: YAM0035, potenza del servomotore: 1.200 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 80 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 150 mm, corsa di avanzamento asse X: 30 mm, corsa di avanzamento asse Y: 85 mm, corsia di avanzamento asse Z: 12 mm, connessione pneumatica: 10 barra, AMF REECE ATLAS Mark IV Macchina Automatizzata per Fasce in Vita (2020) Sistema di Produzione Moderno ad Alta Velocità – Categoria Video Ready Descrizione In vendita unità industriale automatizzata per cuciture AMF Reece Atlas Mark IV, anno 2020. Si tratta di un sistema di produzione programmabile di ultima generazione, progettato per la realizzazione ad alta precisione e ripetibilità di componenti per l’abbigliamento. Questa non è una macchina da cucire tradizionale, ma una linea completamente automatizzata in grado di eseguire cicli di cucitura preimpostati con elevata accuratezza e qualità costante. La macchina è stata impiegata in un contesto professionale per la produzione di abbigliamento ed è proposta come postazione industriale completa. Anno: 2020 Sistema di controllo digitale di ultima generazione Configurazione pronta per la produzione Vantaggi principali Macchina di generazione moderna con minima usura meccanica Processi di cucitura completamente programmabili Elevata ripetibilità e precisione Adatta all’uso industriale continuativo Gujdpfjy Nd Ukjx Ah Usd Unità di produzione europea con ampia disponibilità ricambi Caratteristiche principali Cicli di cucitura programmabili e automatici Interfaccia di controllo touch screen integrata Assistenza pneumatica alle operazioni Controllo del punto ad alta precisione Struttura stabile e robusta (basamento Kessler) Progettata per ambienti di produzione continua Cambio rapido tra differenti programmi di cucitura Dotazione Unità AMF Reece Atlas Mark IV Sistema di controllo integrato con touch screen Componenti pneumatici Tavolo industriale con basamento Kessler Porta rocchetti Dati tecnici Produttore: AMF Reece Modello: Atlas Mark IV Anno: 2020 Numero di serie: YAM0035 Alimentazione: 230 V, monofase, 50/60 Hz Potenza: 1,2 kW Assorbimento: 8 A Origine: Repubblica Ceca Marcatura CE Richiesta alimentazione pneumatica Condizioni Usato industriale Proveniente da ambiente produttivo professionale Normali segni di utilizzo Vendita nello stato in cui si trova, senza garanzia Ispezione possibile prima dell’acquisto Applicazioni Applicazione passanti per cintura Cucitura tasche Componenti denim Produzione abbigliamento da lavoro Automazione nella produzione di parti di indumenti Operazioni di cucitura ripetitiva di precisione Ubicazione Valga, Estonia Logistica Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 919254, tensione di ingresso: 230 V, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, connessione pneumatica: 6 barra, Nell'ambito della cessazione di un jeansificio è in vendita una macchina per orlatura automatica industriale GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT a punto catenella, offerta come postazione di lavoro completa. Guedpfsy Ipu Tsx Ah Ujd Questo impianto moderno (anno di costruzione 2019) è specificamente progettato per orlature di alta qualità su denim, pantaloni e abbigliamento da lavoro. Basata sulla consolidata piattaforma 63900, produce la classica cucitura a punto catenella richiesta nella produzione professionale di abbigliamento. La macchina dispone di funzioni automatiche come tagliafilo e comandi pneumatici, che consentono una produzione efficiente e uniforme con il minimo intervento dell’operatore. L'unità era operativa in produzione e perfettamente funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. La macchina è stata revisionata il 27.02.2026 ed è stata documentata in funzione tramite video nell’aprile 2026. Caratteristiche principali: • Sistema di orlatura automatica a punto catenella • Alta velocità di produzione • Classico punto catenella 63900 (standard denim) • Tagliafilo automatico • Sollevamento pneumatico del piedino • Trasporto materiale uniforme e qualità costante della cucitura • Macchina moderna (anno 2019) con usura minima Fornitura: • Testa della macchina GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Tavolo industriale • Motore e unità di comando • Pedale • Portafilo • Sistema integrato di orlatura e taglio • Sistema di aspirazione per fili e residui tessili (visibile) Dati tecnici: • Produttore: Global Selection (Paesi Bassi) • Modello: US 63900 CH-NA-AUT • Anno di costruzione: 2019 • Tipo di punto: punto catenella • Velocità max.: ca. 5.000 punti/minuto • Sistema aghi: DVx57 • Alimentazione: 220V • Necessario collegamento pneumatico Stato: • Usata, condizioni produttive molto buone • Perfettamente funzionante fino alla chiusura • Revisionata il 27.02.2026 • Normali segni d’uso • Vendita come vista, senza garanzia Applicazioni tipiche: • Orlatura su denim (jeans) • Finissaggio abbigliamento • Abbigliamento da lavoro • Processi di orlatura a punto catenella Ubicazione: Valga, Estonia Smontaggio e trasporto: Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: 971004, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, corrente di ingresso: 24 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: CC, anno dell'ultima revisione: 2026, Equipaggiamento: Marcatura CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Macchina Industriale per Fissaggio Bottoni Automatici – Unità Semiautomatica a Doppia Testa Descrizione: In vendita macchina industriale Schaeffer per fissaggio bottoni automatici, modello SH2000-160, progettata per l’applicazione efficiente di bottoni metallici e chiusure simili nella produzione di abbigliamento. Questa unità industriale è dotata di sistema di fissaggio a doppia testa e modalità operative semiautomatiche, offrendo una produttività superiore e risultati uniformi rispetto alle soluzioni manuali. La macchina è equipaggiata con sistema meccanico a pressa azionata a cinghia e quadro di comando integrato con selezione delle modalità operative. Utilizzata in ambiente professionale di confezionamento abbigliamento, viene messa in vendita per cessata attività dello stabilimento. La struttura consente operazioni di fissaggio stabili e ripetibili, rendendo la macchina ideale per processi produttivi continuativi che richiedono costanza ed efficienza. Incluso: • Macchina fissatrice Schaeffer SH2000-160 • Sistema di fissaggio a doppia testa • Motore integrato (Georgii Kobold) • Quadro elettrico di comando con selettore modalità • Dispositivo di alimentazione tramite tramoggia • Basamento rinforzato ad elevata portata Guedpfx Ahey Aiafe Usd • Comando a pedale Dati tecnici: • Produttore: Schaeffer GmbH (Germania) • Modello: SH2000-160 • Configurazione a doppia testa • Pressa meccanica azionata a cinghia • Modalità operative: manuale / automatica / con alimentazione tramoggia • Alimentazione: trifase (secondo targhetta macchina) Condizioni: Condizioni industriali usate. Funzionante fino alla chiusura dello stabilimento. Venduta vista e piaciuta, nello stato in cui si trova, senza garanzia. Ispezione possibile prima dello smontaggio. Applicazioni tipiche: • Applicazione bottoni automatici / a pressione • Produzione di denim e abbigliamento da lavoro • Confezionamento capispalla • Produzione industriale di abbigliamento Condizioni di vendita: L’attrezzatura è venduta per cessata attività, direttamente dall’uso in produzione. Vendita vista e piaciuta, nello stato in cui si trova, senza garanzia. L’acquirente è responsabile di: – verificare l’idoneità per i propri materiali e processi produttivi Nessuna contestazione sarà accettata dopo la vendita. Rimozione e trasporto: Ritiro e trasporto a cura dell’acquirente. Manutenzione eseguita il 27.2.2026. Video dell’apparecchio in funzione registrato il 5.3.2026.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, The Autobyte 3602D is the fully automated cutting system for professionals seeking to combine speed, accuracy, and efficiency. Thanks to premium Morso guillotine blades, you achieve perfect 45° angles in wood, plastic, and MDF—every single time. With a capacity of over 500 frames per hour, you instantly elevate your production capacity. At the same time, you save significantly on material: just 1 mm of material loss per cut, whereas conventional saws waste up to 6 mm. Intelligent automation makes the difference: - Automatic loader for up to 13 lengths - Clamping system for maximum stability and precision Gjdew U D E Ejpfx Ah Usud - Integrated splitter that sorts cut pieces and directly removes waste Complete control via a Mitsubishi touchscreen and PLC control, combined with reliable SMC pneumatics. Result: higher output, less waste, and consistently top quality—exactly what your production process requires.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: elettrico, peso complessivo: 10.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corsa di avanzamento asse X: 120 mm, corsa di avanzamento asse Y: 200 mm, corsia di avanzamento asse Z: 170 mm, GB-A1500 Centro di piegatura ad alta velocità completamente automatico Lunghezza di piegatura (mm): 1500 Altezza di piegatura (mm): 4side160 4side170/2side350 4side350 Dimensioni minime di stampaggio: (Piegatura 4 lati) (mm) 4 lati 160: 350*250 4 lati 170/2 lati 350: 350*250 4 lati 350: 350*250 Dimensioni massime di piegatura (mm) 1500*1500 Corsa asse X: 120 Corsa asse Y: 4 lati 160: 200 4 lati 170/2 lati 350 305 4 lati 350: 305 Corsa asse Z: 4 lati 160: 170 4 lati 170/2 lati 350: 357 4 lati 350: 357 Altezza coltello pressante: 4 lati 160: 177 4 lati 170/2 lati 350: 177 4 lati 350: 357 Numero di assi: ventosa: 11 Braccio pressore: 14 Potenza macchina (KW) ventosa: 34,7 Braccio pressore: 36,35 Spessore massimo di piegatura della piastra di alluminio (mm): 3 Spessore massimo di piegatura della piastra di ferro (mm): 2 Spessore massimo di piegatura dell'acciaio inossidabile (mm): 1,5 Velocità massima di piegatura (s/coltello): 0,2 Dimensioni complessive (mm) lunghe (frontali) 4 lati 160: 1890 2-4 lati 350 ventose: 1890 2-4 lati 350 braccio di pressione: 1890 Larghezza (lato) 4 lati 160： 3300 2-4 lati 350 ventose：3536 2-4 lati 350 braccio di pressione: 4127 4 lati 160: 2666 2-4 lati 350 ventose: 2946 2-4 lati 350 braccio di pressione: 2946 Peso (circa kg) 4 lati: 160 2-4 lati 350 ventose: 10000 Guodjv Ikvgopfx Ah Ued 2-4 lati 350 braccio di pressione: 10000 1) Il telaio della macchina è la costruzione saldata più pesante, lo sforzo rilasciato dal processo di ricottura, questo ha ridotto al minimo la flessione del telaio. 2) Controllo ad anello completamente chiuso dell'asse Y 3) Sistema di compensazione idraulica proporzionale per prevenire la deformazione 4) Encoder lineare tedesco HEIDENHAIN 5) Vite a sfere e guida lineare Taiwan HIWIN, servomotori e azionamenti AC giapponesi Yaskawa ad alte prestazioni 6) Sistema di controllo professionale CYBELEC/DELEM con funzioni avanzate 7) Modulo di sincronizzazione servo elettroidraulico e modulo di pressione Greman BOSCH 8) Precisione di ripetizione +/-0,01 mm 9) Precisione di parallelismo +/-0,01 mm

Anno di produzione: 1970, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 1258, Diametro della lama: 315 mm Capacità di taglio a 90° (materiale rotondo): 90 mm Capacità di taglio a 90° (materiale quadrato): 80 x 80 mm Velocità di taglio: 12,5 - 25 m/min Velocità di avanzamento: regolabile in modo continuo tramite sistema idropneumatico Godoh I Dvnjpfx Ah Usud Lunghezza del taglio: 5 - 1580 mm Motore della sega: 380 V, 1,8/2,5 kW Ingombro: 2300 x 1000 x 2800 mm Peso: 940 kg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Disponibile in magazzino. Dimensioni della lama: 4420 x 34 x 1,1 mm Gedpfxoiryf So Ah Ueud Capacità di taglio (rettangolare): 360 x 400 mm Capacità di taglio (circolare): 360 mm Taglio a pacchi: 180 - 280 x 50 - 160 mm Velocità di taglio: 35 - 85 m/min Potenza del motore dell'azionamento principale: 3,75 kW Potenza del motore della pompa idraulica: 0,75 kW Potenza del motore della pompa del refrigerante: 0,125 kW Altezza del tavolo: 755 mm Peso: 1680 kg Dimensioni (L x P x A): 2400 x 2120 x 1840 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 200 mm, larghezza del prodotto (max.): 600 mm, potenza nominale: 12,75 kW (17,34 CV), Linea confezionatrice a film termoretraibile con tavolo a rulli di ingresso, in buone condizioni e perfettamente funzionante. Larghezza massima del prodotto: 600 mm. Guedpfx Ahezb Duyj Uod

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Produzione seriale altamente efficiente Fissare – inserire la misura del taglio – avviare. Le segatrici automatiche con sistema di alimentazione rappresentano uno standard per la lavorazione seriale efficiente di barre e materiali a fascio. Area di taglio massima fino a 290 x 320 mm. Dotazione Segatrice automatica idraulica con controllo CNC Guedsfww Sqopfx Ah Uod per tagli da 0° a 60° a destra, conforme a tutte le normative di sicurezza CE. Il dispositivo dispone di 9 programmi, ciascuno dei quali è composto da 99 singoli passaggi, per un totale di circa 890 posizioni di taglio, con contatore pezzi Funzioni: avanzamento del materiale, chiusura del morsetto fisso, rotazione della lama, distribuzione di liquido emulsionabile, abbassamento del braccio fino al completamento del taglio e ritorno del carrello di alimentazione fino alla misura predefinita, riposizionamento del braccio e arresto della rotazione della lama tramite distribuzione del liquido di raffreddamento, ripetizione del ciclo. Avanzamento idraulico, taglio dopo taglio, senza limite di lunghezza. Controllo numerico della quantità e della lunghezza del taglio. Centralina idraulica con regolazione della pressione di taglio. La tensione della lama viene monitorata elettromeccanicamente tramite microinterruttore. Dispositivo con spazzola per la pulizia della lama. Lama bimetallica 3200 x 27 x 0,9 mm. Spessore del taglio: 1,2 mm. Corsa di avanzamento del materiale: 600 mm. Motore della centralina idraulica: 0,75 kW. Elettropompa da 0,09 kW per il raffreddamento della lama. È sempre possibile visionare l'impianto desiderato presso il nostro stabilimento/sala espositiva. Non esitate a contattarci per fissare un appuntamento. Attendiamo con piacere la vostra richiesta! Plantec Maschinen GmbH

Anno di produzione: 2021, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C28046-0000, Automatizzatore di posizionamento e incollaggio lamierini Nell'automatizzatore, i lamierini vengono applicati automaticamente sul nucleo XPS/EPS (pannelli sandwich) secondo uno schema di posizionamento. I lamierini vengono fissati tramite un punto di colla e incassati a filo superficie. Funzionamento visibile nel video prodotto. Dimensioni attuali dei pannelli XPS/EPS su cui vengono inseriti i lamierini: Gujdpoyw Ht Eofx Ah Ued min. 1.500 x 1.500 mm max. 8.000 x 2.500 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 50 h, Macchina automatica per la produzione di lamelle La cucitrice automatica per pannelli acustici è dotata di un avanzato sistema di controllo a tre assi NC, che garantisce altissima precisione e flessibilità nel processo produttivo. Di seguito i principali vantaggi di ciascun asse: 1. Asse X: Posizionamento Orizzontale Preciso degli Cucitrici - L’asse X è responsabile del posizionamento preciso delle cucitrici in senso orizzontale lungo il pannello. Ciò assicura che i punti metallici vengano inseriti con precisione nei punti desiderati, garantendo una qualità di cucitura uniforme su tutta la lunghezza del pannello, indipendentemente dalle sue dimensioni. 1. Asse Y: Movimento Verticale - L’asse Y permette il movimento verticale della cucitrice, consentendo di cucire i pannelli in differenti punti, a prescindere dalle loro dimensioni o forme. Questo rende possibile la lavorazione di pannelli con misure fuori standard, mantenendo una precisione elevata. 1. Asse Z: Controllo della Profondità e della Forza di Cucitura Gjdey Sw I Nspfx Ah Usud - L’asse Z regola profondità e forza con cui i punti vengono inseriti nel pannello, adattando il processo allo spessore e alla durezza del materiale di cui è composto il pannello acustico. Questo garantisce che i punti siano inseriti con la forza adeguata, assicurando resistenza e qualità estetica al prodotto finito, riducendo al minimo il rischio di danneggiare il materiale. ### Cambio Automatico degli Utensili Il cambio automatico degli utensili è una delle funzioni chiave della cucitrice, che incide notevolmente sull’efficienza della produzione. Grazie a questa funzione: - La regolazione degli assi X, Y e Z avviene in modo completamente automatico, ### Ottimizzazione del Processo Produttivo L’integrazione con sistemi di gestione della produzione come MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning) consente: 1. Controllo Totale del Processo Produttivo: - Grazie all’integrazione con MES ed ERP, è possibile monitorare e controllare ogni fase della produzione. 2. Ottimizzazione del Consumo di Materiali e Risorse: 3. Ottimizzazione dei Piani di Produzione: ### Alleggerimento del Carico Lavorativo degli Operatori L’automazione del processo di cucitura dei pannelli acustici influisce direttamente sulla riduzione del carico di lavoro degli operatori: - Eliminazione della necessità di interventi manuali; - Incremento dell’efficienza operativa; ### Possibilità di Creare Algoritmi per l’Analisi del Fabbisogno di Risorse Grazie all’avanzata integrazione con i sistemi di gestione della produzione, la cucitrice permette lo sviluppo di algoritmi avanzati per l’analisi del fabbisogno di risorse produttive: 1. Analisi del Fabbisogno di Risorse: 2. Adattamento della Produzione alle Condizioni Variabili: ### Analisi dell’Indice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La cucitrice è anche uno strumento che consente un’analisi avanzata dell’indice OEE, un parametro chiave dell’efficienza operativa: 1. Monitoraggio completo della produzione; 2. Calcolo automatico dell’OEE: - Il sistema MES calcola automaticamente il valore OEE sulla base dei dati raccolti, consentendo una valutazione immediata dell’efficienza della cucitrice. Questo strumento permette di identificare rapidamente le aree che necessitano di ottimizzazione, come la riduzione dei fermi macchina, il miglioramento della qualità dei prodotti o l’aumento della produttività dell’impianto. 3. Rilevamento precoce delle aree problematiche;

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, OFFERTA MENSILE solo ad aprile! La confezionatrice automatica ZS 6000 è adatta per vari tipi di verdura come patate, cipolle, carote, cetrioli, barbabietole, ecc. Viene utilizzata per la pesatura elettronica automatica, il riempimento di sacchetti in rete Raschel e la cucitura o chiusura dei sacchetti. Il materiale raccolto viene dosato dalla tramoggia alle due bilance elettroniche tramite un nastro di alimentazione dotato di piastra ondulata. Il nastro trasportatore trasporta il raccolto nel punto desiderato. L'unità di imballaggio è da 1 a 25 kg. Disponibile in due versioni: verniciato a polvere o acciaio inossidabile Informazioni tecniche • Capacità: ~6 t/h Tipo / Ora 5kg 1690kg 10kg 2600kg 15kg 3700kg 20kg 6120kg • Gamma di potenza: 6kW, 400V • Intervallo di confezionamento: 1-25 kg (manuale 50 kg) • Tipo di imballaggio: rete Raschel • Macchina da cucire: Macchina da cucire a 1 ago New Long NP-07 • Controllo: touchscreen da 7″ • Alimentatore di etichette • Nastro trasportatore con motore vibrante • Dosaggio con sistema di vibrazione • Raccolta: patate, cipolle, cetrioli, carote Disponibile in due versioni: verniciato a polvere o acciaio inossidabile Dimensioni: Lunghezza: 1940 mm Larghezza: 4300 mm Guedpjv Uw Hxofx Ah Ujd Altezza: 2230 mm Peso: ~ 950kg

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita avvolgipallet marca Strapex modello Delta SWS 18. La macchina è stata smontata per il trasporto, ma dopo la rimontaggio è completamente operativa e funzionante (immagine d’esempio corrispondente a quella originale del produttore). Dati tecnici: - Piatto rotante: 1800 mm - Velocità massima dell’impianto di filmatura: 10 giri/min - Peso: 350 kg - Produttore: Strapex - Peso massimo carico: 1.500 kg - Alimentazione: 220 V - Tipi di avvolgimento: • Avvolgimento con film superiore • Avvolgimento sul fondo • Avvolgimento sulla testa • Avvolgimento incrociato • Avvolgimento a spirale Su richiesta, trasporto e carico possono essere organizzati in tutta Europa a un costo aggiuntivo. Gjdpswza Dxefx Ah Usud Prezzi IVA esclusa. Visita possibile su appuntamento. Contattateci, il nostro team sarà lieto di assistervi. Permuta e scambio merce possibili! Compravendita di macchinari ACQUISTO/VENDITA DI MACCHINE PER LA PRODUZIONE E LAVORAZIONE METALLI E ALTRO. Avete bisogno di una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità a un prezzo vantaggioso per la vostra produzione? O desiderate vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o per contattarci visitate il nostro sito web.

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita una macchina pick-and-place SMD della Fritsch GmbH, modello placeALL 610, dotata di una testa di posizionamento con centraggio laser. La macchina è completamente funzionante e, una volta programmata, è subito pronta per l’uso. Dati tecnici: Modello: placeALL 610 Anno di costruzione: 2014 Prestazione di posizionamento: 600 componenti/ora Chips: da 0402 fino a 22x22 mm (opzionalmente fino a 32x32 mm) Centraggio laser: senza contatto, "on-the-fly" Slot: 108 Posizioni di alimentazione: 208 per nastri da 8 mm Tavolo di posizionamento: 520x370 mm Area di lavoro: 620x450 mm Utensili: 5 x standard In aggiunta: Sistema telecamera: Vision-System II + illuminazione Sistema di dosaggio: CD-05 utensile di posizionamento & funzione di soffiaggio Adattamento telaio; ingresso per braccio robotico da sinistra Convertitore CAD universale Lettore di codici a barre per codici ID Adattatore telecamera per sistemi LM- SM- FP altro. Feeders: - 2 rack feeder con 16 slot per tape/tubeFEEDER lato anteriore e posteriore PA610 - 1 rack feeder con 22 slot per tape/tubeFEEDER, lato sinistro e destro PA610/L - 20 tapeFEEDER 8mm Spessore max nastro 1,1mm, altezza max 6,0mm, larghezza max 8,3mm, larghezza bobina max 17,5mm, 1 slot, configurabile con codice a barre - 4 tapeFEEDER 12mm Spessore max nastro 1,4mm, altezza max 6,0mm, larghezza max 12,3mm, larghezza bobina max 17,5mm, 1 slot, configurabile con codice a barre - 2 tapeFEEDER 16mm Spessore max nastro 1,4mm, altezza max 13,0mm, larghezza max 16,3mm, larghezza bobina max 30,5mm, 2 slot, configurabile con codice a barre, incl. prolunga feeder 908.120.007 - 1 tapeFEEDER 24mm Spessore max nastro 1,4mm, altezza max 13,0mm, larghezza max 24,3mm, larghezza bobina max 30,5mm, 2 slot, configurabile con codice a barre, incl. prolunga feeder 908.120.007 - 1 vibration tubeFEEDER per un massimo di 10 barre SO, 5 slot, configurabile con codice a barre - 1 postazione di configurazione feeder con software per preparazione e impostazione completa dei componenti, collegamento PC tramite RS232 (PC non incluso) - 1 feeder speciale PA per alimentazione e taglio di perni metallici, inclusivo di utensile di posizionamento - 5 tape feeder TF 943 per bobine da 8 mm, larghezza 11 mm A richiesta, possiamo organizzare trasporto e carico in tutta Europa (costo aggiuntivo). Prezzi IVA esclusa. Visita possibile previo appuntamento. Contattateci, il nostro team è a vostra disposizione. Permuta o scambio possibile! Guodpfx Ahewy U Nme Usd Acquisto/Vendita macchinari COMPRAVENDITA DI MACCHINE PER PRODUZIONE E LAVORAZIONE METALLI, ECC. Richiedete una macchina per la lavorazione dei metalli di alta qualità e a buon prezzo per la vostra produzione? Oppure desiderate vendere la vostra? Per ulteriori informazioni o contatti, visitate il nostro sito web.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 40.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Caricatore di barre Robobar SBF-320 Messa in funzione: 22/06/2012 Ore sotto tensione: ca. 40.000 h Tempo di taglio: 22.000 h (dati aggiornati a 02/2025) Gusdpfx Asxph Hheh Ued Numero assi: 4 Numero unità trasversali: 3 pz (2 x ER11, 1 x ER16) Utensili motorizzati: 5 pz, codolo 12x12 (di cui 3 rovesciati) Portautensili per forature frontali: 4 posti Pinze: 2 x tipo E136 Boccola di guida: F605 La macchina ha lavorato presso di noi esclusivamente con olio.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina per la produzione di scatole ondulate è una macchina progettata per la realizzazione di scatole di cartone. Il boxmaker è molto facile da utilizzare e regolare. Si caratterizza per un lavoro estremamente rapido e preciso e per la possibilità di regolazioni molto semplici della macchina. Gjdpfx Ahjwt S Dze Ueud Dati tecnici: - larghezza di lavoro: 2400 mm - ampio touch screen da 15" - tutte le impostazioni per la produzione delle scatole sono gestite dal touch screen - tutti i settaggi avvengono in automatico e simultaneamente, set up in 1 minuto - capacità: ≈ 800 scatole/ora - dimensione minima cartone (LxP): 200 x 400 mm (scatola minima 100x100x100 mm) - dimensione massima cartone (LxP): 2400 mm x illimitata - alimentazione a tavolo - coltelli per scanalatura a segmenti: 600 mm (200 + 4x100 mm) - larghezza scanalatura: 8 mm - 4 ruote cordonatrici - 3 lame circolari per taglio longitudinale - taglio trasversale - taglio multiplo - unità di incollaggio (colla a freddo Robatech) - connessione VPN - stili FEFCO preprogrammati (oltre 40 codici FEFCO) - opzione design personalizzato - tavolo di raccolta - tensione: 3x380V - potenza installata: 10,85 kW

Anno di produzione: 1987, Condizione: non esaminata (usata), Marca: Calumatic Tipo: macchina automatica a una testa per tappi ROPP (Roll-On Pilfer-Proof) Modello: SC-1 Telaio: acciaio inossidabile Utensileria: ROPP 18 mm Capacità: fino a 2.000 pezzi all'ora Alimentazione: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Dimensioni: L x L x A = 1000 x 950 x 2000 mm Peso: 800 kg Caratteristiche: - sistema di smistamento dei tappi - quadro elettrico - trasportatore Venduta nello stato in cui si trova Gusdpfxoh I Tr Uo Ah Uod oppure modificata in base alle esigenze del cliente

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: LR2009MAHEDEDM100PO1, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 1.150 mm, lunghezza totale: 2.850 mm, altezza totale: 1.900 mm, peso complessivo: 1.100 kg, diametro esterno del rotolo di etichette: 550 mm, diametro interno del rotolo di etichette: 76 mm, tensione di ingresso: 380 V, connessione aria compressa: 6 barra, In vendita una macchina per mascherine completamente automatica DM-85-P (versione CE) con collegamento a 380V, adatta per mascherine di tipo II e IIR. Gedpfx Ajya Hdbeh Ueud La macchina per mascherine è progettata per trasformare tessuti multistrato in diverse tipologie di mascherine tramite piegatura, saldatura a ultrasuoni, saldatura degli elastici auricolari e del filo nasale. Il modello completamente automatico Lianrou LR-DM-85-P rappresenta una versione recente della linea di macchine per la produzione automatica di mascherine ed è un prodotto brevettato dall’azienda LIAN ROU. Rispetto alle tradizionali macchine per mascherine monouso, presenta i seguenti vantaggi: innanzitutto, il modello LR-DM-85-P necessita di un solo dispositivo per completare l’intero processo di produzione della mascherina, riducendo così considerevolmente lo spazio richiesto dalla linea; in secondo luogo, il design produttivo è integrale, con una struttura elegante e ordinata. Ancora più importante, la macchina offre una serie di affidabili sistemi di sicurezza che garantiscono un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori. In sintesi, questa macchina si distingue per l’elevato rapporto qualità-prezzo e affidabilità. Dati tecnici / Note: Modello: DM-85-P Configurazione: Elettro-pneumatica Tensione: 380V Certificazione: CE Fornitore/Dotazione: disponibile documentazione tecnica e schemi elettrici Se interessati, non esitate a contattarci – visione dell’impianto su appuntamento.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profilati in alluminio di piccole e medie dimensioni, con un sistema di automazione semplice da utilizzare. Basta posizionare il profilato in alluminio; la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. Possibilità di importare liste di lavori tramite Wi-Fi da Excel, per una gestione efficiente di grandi quantità di dati. In opzione, è disponibile un ottimizzatore completamente automatico integrato. Misurazione automatica della lunghezza dei profilati in alluminio tramite sensore laser e ottimizzazione delle liste di lavoro in tempo reale in base alla lunghezza misurata, per ridurre al minimo gli scarti. Stampa automatica di etichette con il codice del lavoro/pezzo per ogni componente prodotto (opzionale). • Funzionamento di taglio completamente automatico con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserire il lavoro e avviare il taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, lotti o grandi liste di lavori importate da Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Importazione di liste di lavori da Excel tramite Wi-Fi, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e alimentazione dell'alluminio completamente regolabili per la massima produttività del processo. • Modalità ottimizzatore automatica con misurazione della lunghezza dell'alluminio tramite laser e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i pezzi utilizzando i dati della lista di lavoro (applicazione manuale delle etichette, opzionale). Gedpfxof Eh D Us Ah Uoud • Stampa diretta sul materiale integrata, senza necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). Particolarmente adatta per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di arredi per uffici • Produzione di centri dati • Produzione di sistemi di illuminazione lineare • Produzione di tende e persiane • Produzione di materiali compositi Modello: A420 Lunghezza: 3 m Lunghezza del materiale: 1680 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALI

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili in alluminio di piccole e medie dimensioni, con un sistema di automazione semplice da utilizzare. Basta posizionare il profilo in alluminio; la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. È possibile importare elenchi di lavori in formato Excel tramite WIFI, per una gestione semplificata di grandi quantità di dati di taglio. In opzione, è disponibile un sistema di ottimizzazione completamente automatico integrato nella linea di produzione. La macchina misura automaticamente la lunghezza dei profili in alluminio tramite un sensore laser e ottimizza l'elenco dei lavori in tempo reale, in base alla lunghezza misurata, per ridurre al minimo gli scarti. È possibile stampare automaticamente etichette con il codice del lavoro/pezzo per ogni elemento prodotto (opzionale). • Ciclo di taglio completamente automatico, con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserire il lavoro e avviare il taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, lotti o grandi elenchi di lavori in formato Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Inserimento da remoto di elenchi di lavori in formato Excel tramite WIFI, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e di alimentazione dell'alluminio completamente regolabili, per la massima produttività del processo. • Modalità di ottimizzazione automatica con misurazione laser della lunghezza dell'alluminio e ottimizzazione per ridurre al minimo gli scarti (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i pezzi, utilizzando i dati dell'elenco dei lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale integrata nella linea di produzione, senza necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). Particolarmente adatta per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di arredi per uffici • Produzione di componenti per data center • Produzione di sistemi di illuminazione lineare • Produzione di tende e persiane Gjdpfxof Eh Hps Ah Ueud • Produzione di materiali compositi Modello: A420 Lunghezza: 7,5 m Lunghezza del materiale: 6180 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALIA.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, A550: sega automatica per legno massello, 6 m Taglio completamente automatico di legno di medie e grandi dimensioni, con un sistema di automazione semplice da utilizzare. Basta posizionare il legno e la macchina lo rileverà automaticamente, tagliandolo in base alle specifiche del lavoro, grazie a un sistema di posizionamento del materiale ad alta precisione controllato da servomotori. È possibile inserire elenchi di lavori tramite WIFI, per una gestione semplificata di grandi quantità di tagli. La vostra sega completamente automatica può essere fornita, in opzione, come sega ottimizzatrice integrata. Per ogni pezzo di legno che verrà tagliato, indipendentemente dalla sua lunghezza, un sensore laser ne misurerà le dimensioni. Il nostro potente algoritmo di ottimizzazione elaborerà quindi l'elenco dei tagli, calcolando la sequenza ottimale dei pezzi da ricavare dal legno, in modo da ridurre al minimo gli sprechi. Tutto questo avviene in tempo reale, durante il processo di funzionamento della macchina, senza richiedere alcun intervento da parte dell'operatore. • Funzionamento di taglio completamente automatico con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserimento del lavoro e taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, lotti o grandi elenchi di lavori in formato Excel. • Taglio e conteggio di più barre contemporaneamente. • Inserimento da remoto tramite WIFI di elenchi di lavori in formato Excel, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e alimentazione del legno completamente regolabili per la massima produttività del processo. • Stampa automatica di etichette per i pezzi, utilizzando i dati dell'elenco dei lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale in linea, senza la necessità di intervento da parte dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). • Posizionamento automatizzato tramite servomotori dell'angolo di smussatura della sega fino a ±75° (opzionale). Ideale per: • Produzione di strutture e telai • Produzione di capannoni • Produzione di mobili • Produzione di strutture in legno tagliato a 45° Godsf Ekm Uepfx Ah Ueud • Taglio di grandi quantità di legno Modello: A550 Lunghezza: 6 m Lunghezza massima del materiale: 4680 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Ottimizzatore MACCHINE DI ALTA QUALITÀ PRODOTTE IN AUSTRALIA.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Taglio completamente automatico di profili in alluminio di medie e grandi dimensioni, con un sistema di automazione di facile utilizzo. Basta posizionare il profilo in alluminio: la macchina lo rileverà automaticamente e lo taglierà in base alle specifiche del lavoro, utilizzando servomotori ad alta precisione per il posizionamento del materiale. È possibile inserire le liste dei lavori tramite Wi-Fi, per una gestione semplificata di grandi quantità di dati di taglio. Godef Ekn Ispfx Ah Usud Per ogni pezzo di alluminio che viene posizionato per il taglio, indipendentemente dalla lunghezza, un sensore laser ne misura le dimensioni. Il nostro potente algoritmo di ottimizzazione calcola in tempo reale la sequenza migliore per la produzione dei pezzi, al fine di ridurre al minimo gli sprechi. La macchina taglia automaticamente la lista di pezzi calcolata, senza interruzioni. Non è necessario alcun intervento da parte dell'operatore; è sufficiente continuare a caricare nuovi pezzi di alluminio. Soluzione semplice e ad alta velocità, alternativa alle troncatrici a doppia testa. È sufficiente inserire (o importare) le lunghezze e gli angoli necessari e premere il pulsante di avvio. La macchina produce continuamente i pezzi tagliati ad angolo, in modo preciso e veloce. • Funzionamento di taglio completamente automatico con alimentazione a barre e taglio a misura. • Interfaccia utente semplice per il funzionamento automatico: inserire il lavoro e avviare il taglio in pochi secondi. • Taglio semplificato di singoli pezzi, lotti o grandi liste di lavori in formato Excel. • Taglio e conteggio di barre singole o multiple. • Inserimento remoto di liste di lavori in formato Excel tramite Wi-Fi, con ampie funzionalità di mappatura dei dati. • Velocità di taglio e avanzamento del materiale completamente regolabili per la massima produttività del processo. • Modalità di ottimizzazione automatica con misurazione della lunghezza del materiale tramite laser e ottimizzazione per ridurre al minimo gli sprechi (opzionale). • Stampa automatica di etichette per i pezzi, utilizzando i dati della lista dei lavori (applicazione manuale delle etichette, opzionale). • Stampa diretta sul materiale integrata, senza richiedere l'intervento dell'operatore (opzionale). • Stampa o scansione di codici a barre o codici QR per l'inserimento dei lavori (opzionale). • Posizionamento automatico tramite servo dei servomeccanismi per l'angolo di taglio della sega, fino a ±75° (opzionale). Ideale per: • Produzione di finestre e porte • Produzione di strutture in alluminio con taglio angolare • Produzione di strutture prefabbricate in alluminio • Produzione di compositi • Produzione di tende, persiane e mobili • Vendita al dettaglio di prodotti in alluminio Modello: A550 Lunghezza: 3 m Unità lineare: ProfiStop Alpha Lunghezza del materiale: 1680 mm Capacità di spinta: 20 - 40 kg Software: Optimiser MACCHINE DI ALTA QUALITÀ, PRODOTTE IN AUSTRALIA.