Ledi Laser Lg-1313 6Kw Premium Line usato in vendita (15.268)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, HM-D 539 ottimizzazione della produzione diametro massimo del disco 550 mm diametro minimo del disco 500 mm Pgjdpfxez Sx D Us Aaxsu diametro del disco della sega sull'albero: 30 mm tensione: 400 V potenza: 10 kW caricamento marchiatura CE anno: 2006

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Podpfx Aaowa Tqioxsgu Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Pgedpozfzh Refx Aaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Pgedpsziyyyofx Aaxou

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC600, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per una produzione ad alta efficienza di bevande in bottiglie PET da 0.5L. Ottimizzata per acqua frizzante e naturale, la linea garantisce una portata affidabile con un robusto imballaggio e pallettizzazione di fine linea. La configurazione è non-combi, con una macchina di soffiatura separata a monte della sezione monoblocco di riempimento, ideale per una manutenzione flessibile e il bilanciamento della linea.Velocità di produzione: 25,000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formato bottiglia da 0.5LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PETConfigurazione: Non-combi (soffiatura e riempimento separati)Componenti principali e anni: Sidel Universal SBO 14 macchina di soffiatura (2007), Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisione completa nel 2025), macchina etichettatrice Sarcmi (2011), termoretraibile Zambelli (2004), applicatore di maniglie (2004), palettizzatore ACMI a doppia testa (1992).Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di un sistema di trasporto e controllo modernizzato, con la gestione dei nastri e i quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011. Questo upgrade migliora la sincronizzazione tra i moduli, potenzia i dispositivi di sicurezza e supporta prestazioni stabili ad alta velocità lungo formazione, monoblocco di riempimento, etichettatura e stazioni di confezionamento.Gestione trasportatori e quadri elettrici rinnovati nel 2010–2011Interblocchi integrati per operazioni sicure ad alta portataL’architettura non-combi semplifica la manutenzione e gli aggiornamenti a fasiCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come soluzione di produzione completa per l’imbottigliamento dell’acqua, questa attrezzatura di seconda mano si integra senza soluzione di continuità dalla soffiatura fino alla pallettizzazione di fine linea. Il layout non-combi consente l’operatività e l’ottimizzazione indipendenti della soffiatrice e del monoblocco di riempimento, facilitando i cambi formato e la manutenzione senza interrompere l’intera linea.Flusso inline: Soffiatura → Monoblocco di riempimento → Etichettatura → Fardellatura con termoretrazione → Applicazione maniglia → PallettizzazioneSistema di trasporto rimesso a nuovo per accumulo e trasferimento affidabiliAdatta per applicazioni acqua frizzante e naturale in PETCondizione macchina e storia della manutenzioneQuesta linea di imbottigliamento usata ha beneficiato di interventi mirati sulla gestione dei nastri e sui quadri elettrici completati nel 2010–2011. Un elemento di rilievo della linea è il monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO che, nonostante la produzione originaria nel 1988, è stato completamente revisionato nel 2025 per garantire la massima affidabilità operativa. La linea è descritta in configurazione funzionante e viene presentata come soluzione industriale di confezionamento di seconda mano pronta per l’uso.Monoblocco di riempimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisionato nel 2025 Pgsdpfx Aaoyk E Srsxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 3.400 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Pgedpeyvpt Eofx Aaxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PST31, Linea usata FISCHER completa skiddizzata per pastorizzazione e raffreddamentoSpecifiche tecniche e dati di prestazioniQuesta pastorizzatrice skiddizzata con scambiatore di calore a piastre è progettata per trattamenti termici ad alta portata con integrazione di raffreddamento e funzionalità CIP. Costruita da FISCHER engineering su skid in acciaio inox, offre rapido impiego e prestazioni affidabili per la produzione di bevande e ambienti di confezionamento industriale.Tipo: Pastorizzatrice con scambiatore di calore a piastre (serie EUROCAL)Modello: EUROCAL 18CFGPortata: 6,000 L/hSezioni: Paccetto di piastre in 4 sezioni per riscaldamento, rigenerazione e raffreddamentoPressione di progetto (PS): 6 barAnno di costruzione: 2004Costruzione: Skid in acciaio inox di alta qualità e parti a contatto prodotto in acciaio inoxModulo refrigeratore: Tipo pompa di calore raffreddata ad aria (Raffreddamento 30.0 kW; Riscaldamento 32.0 kW; Refrigerante R407C)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa pastorizzatrice è dotata di automazione centralizzata per profili termici precisi e qualità di prodotto ripetibile su turni.Quadro di controllo: Armadio elettrico centrale in acciaio inox con PLC e HMI touchscreenStrumentazione: Manometri, controllo flusso e sensori di temperatura per regolazione in circuito chiusoAnalitica di processo: Monitoraggio qualità inline per supervisionare in tempo reale i parametri chiave del prodottoAutomazione CIP: Isole valvole pneumatiche e teste di comando che orchestrano cicli di pulizia automaticiCapacità di integrazione in linea produttivaProgettata per integrarsi senza soluzione di continuità a monte dell’imbottigliamento, questa unità di trattamento termico usata si collega facilmente alle utenze esistenti e può essere abbinata a una linea di imbottigliamento usata o a nuovi layout di produzione.In linea/autonomo: Funziona come skid di pastorizzazione e raffreddamento autonomo o in linea all’interno di una linea completa di macchinari per il confezionamentoFlessibilità formati: Adatta a molteplici prodotti liquidi prima del riempimento in PET, vetro o altri contenitoriConnessione rapida: Piping su skid e prese servizi facilitano una messa in servizio rapida e cambi formato velociCondizione macchina e storico manutentivoMantenuta professionalmente e presentata in condizioni pronte all’uso, questa attrezzatura supporta il trasferimento immediato e un rapido avvio per stabilimenti di produzione di bevande o trasformazione alimentare.Stato: Pronta per funzionamento immediatoManutenzione: Ben mantenuta, componenti di grado industriale progettati per servizio continuoPerformance operativa e versatilitàIdeale per trattamenti termici di alta qualità con efficiente recupero energetico, garantendo pastorizzazione consistente e protezione... Psdpsy Ai Hlefx Aaxogu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 18.682 h, numero macchina/veicolo: PST43, Pastorizzatore hot-fill per linea succhi HRS usato - 5000 LPH - Anno 2018Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesto pastorizzatore hot-fill per succhi HRS Process Systems Ltd. è progettato per il trattamento termico continuo nella produzione di bevande e nelle operazioni di confezionamento industriale. È destinato alla pastorizzazione dei succhi prima o durante il riempimento a caldo, favorendo il riscaldamento controllato del prodotto e la costanza del processo termico in una linea di imbottigliamento usata.Costruttore: HRS Process Systems Ltd.Tipo di macchina: Pastorizzatore hot-fill per succhiCapacità: 5000 LPHAnno: 2018Configurazione di processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfigurazione di processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentazione elettrica: 420 V, 50 HzSistemi avanzati di automazione e controlloIl pastorizzatore è dotato di un'interfaccia di controllo della temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. Il controllore supporta la regolazione del setpoint, i limiti di allarme di alta e bassa temperatura, il controllo differenziale, la calibrazione delle sonde, il ritardo di riavvio del relè, la temporizzazione del relè di allarme e il blocco della tastiera. Le funzioni degli ingressi digitali includono il monitoraggio dell'apertura della porta e la logica selezionabile di ripristino automatico o manuale degli allarmi.Le funzioni del controllore includono inoltre la logica del relè in caso di guasto della sonda e parametri di programmazione protetti da password. È applicata un'etichetta di avvertenza per il riavvio temporizzato, che indica che l'unità può accendersi dopo un ritardo.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pastorizzatore per succhi può essere integrato in una linea di produzione di bevande hot-fill come fase di trattamento termico a monte dell'attrezzatura di riempimento. In una tipica configurazione di confezionamento industriale, il prodotto viene trattato termicamente prima del trasferimento a un idoneo sistema hot-fill, con movimentazione a valle, etichettatura e imballaggio secondario organizzati in base al formato finale del contenitore.La capacità di 5000 LPH rende l'attrezzatura idonea ad ambienti di produzione di bevande che richiedono la pastorizzazione continua dei succhi. L'integrazione finale dovrebbe considerare le tubazioni del prodotto, le connessioni igieniche, la capacità tampone, la produttività della linea di riempimento e il coordinamento del processo termico.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina registra 18,682 ore di lavoro. È un'unità del 2018 con gruppi di processo HRS Process Systems Ltd. identificati e un controllore di temperatura ADVANCE. Si raccomanda l'ispezione delle superfici di scambio termico, delle guarnizioni, delle pompe, della strumentazione, delle sonde di temperatura, dei circuiti elettrici e dei parametri di controllo nell'ambito della pianificazione della messa in servizio di attrezzature di imbottigliamento di seconda mano.Prestazioni operative e versatilitàProgettato specificamente per la lavorazione dei succhi, questo pastorizzatore hot-... Pedpo Adtqlefx Aaxsgu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC688, Linea di riempimento Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usata 7000 PPHSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di riempimento Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usata è progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande in confezioni in cartone. La riempitrice principale è stata costruita nel 2005 ed è configurata per il formato 1000SQ, con una capacità produttiva di 7000 confezioni all'ora. La riempitrice è stata aggiornata da 100V a 300V.Riempitrice principale: Tetra Pak A3 FLEXFormato principale: 1000SQCapacità di formato aggiuntiva: 500SQ tramite kit di cambio rapidoCapacità produttiva: 7.000 confezioni all'oraAccessori inclusi: 2 bobine di carta e 1 carrello per cartaSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è configurata come sistema integrato di riempimento e confezionamento di cartoni. La configurazione specifica per il formato supporta il funzionamento coordinato tra la riempitrice, l'applicatore di tappi, le attrezzature di accumulo e la sezione di imballaggio in cartone. L'aggiornamento della riempitrice A3 FLEX da 100V a 300V fa parte della configurazione macchina documentata.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento completa è configurata per la produzione di confezioni in cartone, con attrezzature che supportano il riempimento, l'applicazione dei tappi, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio secondario in cartone. Il formato 1000SQ è il formato operativo principale, mentre il kit di cambio rapido fornito supporta la conversione a 500SQ. L'accumulatore ACHX30-50M è adatto sia per i formati 1000SQ sia 500SQ, contribuendo a mantenere il flusso tra il riempimento e le operazioni di confezionamento a valle.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak A3 FLEX2005TappatriceTetra Pak CAP30 FLEX2013Attrezzature varieTetra Pak ACHX30-50M2015IncartonatriceTetra Pak CBP322008Attrezzature varieCarrello per bobine di cartaCondizioni della macchina e storico della manutenzioneL'attrezzatura è identificata come usata. La linea documentata include componenti costruiti tra il 2005 e il 2015, tra cui la riempitrice principale A3 FLEX, l'accumulatore ACHX30-50M, l'applicatore di tappi CAP30 FLEX e l'incartonatrice CBP32. Gli acquirenti di linee di imbottigliamento usate possono valutare la configurazione delle singole macchine, i formati installati e... Pgjdps Adttmofx Aaxou

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC676, Riempitrice usata Tetra Pak TBA 19 200ML SlimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è costruita attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10 per formati di cartone Slim da 200 ml. Progettata per la lavorazione di prodotti lattiero-caseari, la linea offre una soluzione integrata per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento secondario e il trasporto del prodotto in un ambiente di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato del contenitore: cartone Tetra Brik Slim da 200 mlApplicazione prodotto: prodotti lattiero-caseariAnno di costruzione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hoursSistema di trasporto: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea combina apparecchiature dedicate al riempimento e al confezionamento in una configurazione produttiva coordinata. Il sistema di trasporto supporta il trasferimento controllato dei singoli cartoni tra le fasi di riempimento, applicazione della cannuccia e confezionamento. Sono inclusi tendicatena per contribuire a mantenere un funzionamento affidabile del trasportatore e il flusso del prodotto lungo la linea.Macchine di questo tipo sono generalmente azionate tramite i comandi individuali della riempitrice e dei moduli di confezionamento a valle, consentendo agli operatori di gestire le principali fasi di riempimento e movimentazione dalle relative postazioni delle apparecchiature.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di imbottigliamento in cartone è configurata per il formato Slim da 200 ml e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione della cannuccia, il confezionamento in vassoi, la termoretrazione dei vassoi e il trasporto. È adatta all'integrazione in operazioni di produzione di bevande lattiero-casearie che richiedono una configurazione compatta della linea per cartoni Tetra Brik.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie - Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 211996Attrezzature varie - TrasportatoriTetra Pak1996IncartonatriceTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996TermoretraibileTetra Pak TTS 511996 Pgodsz E Dgaopfx Aaxju

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Psdpfx Ajzy Rctoaxsgu

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1060947583, Il motore elettrico WEG W22 Premium è una soluzione di azionamento potente e affidabile, caratterizzata da elevata efficienza e struttura robusta. È progettato per garantire prestazioni stabili ed efficienti dal punto di vista energetico in un'ampia gamma di applicazioni industriali. Grazie al suo design robusto, il motore resiste a condizioni operative impegnative e offre una lunga durata con una manutenzione minima. Pjdpfx Aajwrdl Usxogu

Condizione: nuovo, potenza laser: 6.000 W, spessore lamiera inox (max.): 18 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 16 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, lunghezza di lavoro: 3.048 mm, larghezza di lavoro: 1.524 mm, peso del pezzo (max.): 900 kg, peso complessivo: 4.980 kg, lunghezza totale: 4.955 mm, larghezza totale: 2.320 mm, altezza totale: 2.200 mm, Sorgente laser Bodor Power da 6 kW Testa di taglio laser Bodor Genius con autofocus Sistema di controllo Bodor Thinker 3.0 Letto macchina con struttura a tenone e mortasa Servomotore e driver Bodor Valvola di regolazione per ossigeno e azoto Bodor Monitor da 21,5'' con funzione touch Pedpfx Aaoxxa Shexogu Protezione apertura porte Letto scorrevole facilmente accessibile Tecnologia di perforazione rapida Bodor Lightning Regolazione automatica della pressione del gas di taglio Database esperti per tecnologia di taglio laser Funzione attiva anti-collisione Telecomando ergonomico (Bodor Mango®) Protezione anti-scoria Ugelli per risparmio gas con flusso stabile Promemoria intelligente per la manutenzione Connessione Internet WIFI Allarme guasti laser Refrigeratore ad acqua Sistema di aspirazione i7 LUNGHEZZA (mm): 4955 LARGHEZZA (mm): 2320 ALTEZZA (mm): 2200 PESO MACCHINA (kg): 4980 AREA DI LAVORO (mm): 3048 x 1524 PESO MAX PEZZO (kg): 900 VELOCITÀ MASSIMA SIMULTANEA (m/min): 100 ACCELERAZIONE MASSIMA: 1.5G PRECISIONE DI POSIZIONAMENTO (mm): ± 0,05 PRECISIONE DI RIPOSIZIONAMENTO (mm): ± 0,03 DIMENSIONE SCHERMO (pollici): 21,5 POTENZA LASER (kW): 6 SPESSORE MASSIMO LAMIERA ACCIAIO AL CARBONIO (mm): 22 SPESSORE MASSIMO LAMIERA ACCIAIO INOX (mm): 18 SPESSORE MASSIMO LAMIERA ALLUMINIO (mm): 16 SPESSORE MASSIMO LAMIERA OTTONE (mm): 10

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! DATI TECNICI Informazioni generali Produttore: TRUMPF Modello: TruLaser 5030 fiber (L41) Tipo di macchina: impianto di taglio laser Anno di costruzione: 2010 Disponibilità: fine ottobre 2026 Peso: 12.000 kg Area di lavoro Area di lavoro X/Y/Z: 3.000 × 1.500 × 115 mm Velocità: max. 300 m/min Precisione: 0,05 mm Laser Laser: TruDisk 3001 laser a stato solido Potenza laser: 3 kW Ore di funzionamento del laser: circa 35.000 ore Capacità di taglio Spessore lamiera acciaio: max. 20 mm Spessore lamiera acciaio inossidabile: max. 15 mm Spessore lamiera alluminio: max. 15 mm Controllo e funzionamento Controllo: Siemens SINUMERIK 840D SL Schermo a colori touch screen: 17 pollici Dimensioni macchina Lunghezza: 9.950 mm Larghezza: 4.600 mm Altezza: 2.400 mm Costi Costi di movimentazione digitale: 3.000 EUR DOTAZIONI Telaio macchina chiuso con unità laser integrata Unità di movimento per la lavorazione ad alta precisione Sistema di azionamento Torque in combinazione con motori lineari Ingresso del fascio chiuso e guidato da fibra Unità di raffreddamento della macchina ad acqua e aria Armadi di controllo integrati con illuminazione interna Interruttore principale comune per macchina e laser Cambiatore di pallet automatico in direzione longitudinale Nastro trasportatore longitudinale Alimentazione del TruDisk tramite la macchina Illuminazione dell'area di lavoro Diodo laser di posizionamento Sistema di nebulizzazione PierceLine Pedpfxoz S Egie Aaxsgu FocusLine NitroLine PlasmaLine Pulizia automatica degli ugelli Unità di raffreddamento laser ad acqua e aria Eccitazione tramite diodi pompa ad alta durata Controllo della potenza del laser Funzione di registro eventi del laser Unità di taglio universale con sistema di lenti completamente adattivo Strategia testina di taglio a singola passata Vetro protettivo contro lo sporco delle lenti Controllo altezza ControlLine e rilevamento del bordo esterno della lamiera Programmazione in officina Riproduzione rapida Dati tecnologici integrati Spegnimento automatico Selezione programmabile del gas di taglio e della pressione FastLine FlyLine Servizio di assistenza remota via Internet Funzioni di diagnosi Negozio online integrato Interfaccia USB Connessione di rete RJ-45 Marcatura CE Barriere fotoelettriche Sistema di aspirazione a più camere Sistema compatto di aspirazione integrato Rivestimento della macchina con vetro di protezione certificato Porta a destra Tetto scorrevole elettrico

Condizione: buona (usata), potenza: 29 kW (39,43 CV), tipo di carburante: diesel, colore: bianco, Informazioni generali Anno di costruzione: 2008 Anno di progettazione: 2008 Anno del modello: 2008 Ore di funzionamento: 4.022 Numero di serie: DMY01109 Informazioni tecniche Numero di cilindri: 3 Tipo di trazione: cingoli Peso totale: 3.695 kg Funzionalità Numero di valvole: 3 Marcatura CE: sì Condizioni Condizioni tecniche: ottime Condizioni estetiche: discrete Danni: nessuno Informazioni finanziarie Prezzo: su richiesta Sicurezza del prodotto Produttore: Caterpillar Ulteriori informazioni Per ulteriori informazioni, contattare Ernst van Hek. = Ulteriori opzioni e accessori = Psdpfjzwqw Eex Aaxjgu - Comando a 2 pedali - 3a valvola - Fari di lavoro posteriori - Fari di lavoro anteriori - Parabrezza - Cabina chiusa - Luci di segnalazione a 360° = Note = Miniescavatore Caterpillar 303.5C CR (anno di costruzione 2008) Ore di funzionamento: 4.022 ore | Peso operativo: 3.695 kg Motore: Mitsubishi S3Q2T (29 kW / 39 CV) Sottocarro: 50% di battistrada residuo Attrezzature: 3 benne CAT incluse Sistema idraulico: presente sistema idraulico per martello/attrezzature aggiuntive Condizioni: macchina pulita e ben tenuta, pronta all'uso!

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2013, Macchina usata Anno di costruzione: 2013 Dotazione e dati tecnici: - Macchina completamente revisionata: - Nuovo sistema di incollaggio Glue Jet 301 (parte superiore 1 mm) - Tutte le unità controllate - Tutte le frese affilate - Tutti i coltelli sostituiti - Velocità di avanzamento: 10 - 18 m/min - Lunghezza pezzo minimo: 160 mm - Larghezza pezzo minimo: 60 mm - Spessore pezzo: 8 - 60 mm - Spessore bordo: 0,4 - 8 mm - Elettronica per avanzamento a regolazione continua: 400 V / 50 Hz, 2,2 kW - Regolazione motorizzata del ponte pressore - Lubrificazione automatica della catena - Controllo PPC 315 con touch screen da 15" - Modalità ECO MODE a risparmio energetico - Righello in ingresso 1350 mm, regolabile elettricamente - Unità di giunzione 1802: - 2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 giri/min con 2 gruppi di fresatura per la giunzione del bordo del pannello - Fresa diamantata Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, rotazione sinistra per unità di giunzione - Fresa diamantata Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, rotazione destra per unità di giunzione - Alimentazione bordi 1901 completamente automatica - Stazione di applicazione colla Glu Jet GJ301 automatica: - 2,3 kW; 50 Hz - Tramoggia per granuli - Gruppo pressore 1913 MOT - Gruppo troncatore 1918 (60 mm) pneumatico - Gruppo multifunzione per fresatura 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW): - Fresa Air Stream System, diamante Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm rotazione sinistra - Fresa Air Stream System, diamante Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm rotazione destra - Gruppo fresatore sagomatore 1833 MOT4: - Fresa diamantata Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 raggio R = 2,5 mm, rotazione sinistra con tecnologia CM - Fresa diamantata Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 raggio R = 2,5 mm, rotazione destra con tecnologia CM - Unità raschiante 1929 MOT2: Pgjdpfx Aezlbpzjaxeu - Placchette reversibili in metallo duro per portaraschietto R = 2,5 mm (necessarie 2 pezzi) - Raschietto per superfici 1964 - Gruppo spazzolatore 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 giri/min) Disponibilità: a breve termine Ubicazione: 63934 Röllbach

Condizione: usata, Macchinario usato Macchina per foratura a più mandrini in linea usata, modello Ganner Compact 30 Dotazioni e dati tecnici: 2 barre di foratura con 15 mandrini ciascuna Passo 32 mm Regolazione della posizione dell'unità di foratura 0 - 650 mm Distanza tra le file di fori minima 190 mm Pedpfxezk Nwds Aaxsgu Velocità di rotazione dei mandrini 2800 giri/min Potenza del motore 2 x 0,75 kW Altezza massima dei pezzi da lavorare 70 mm Altezza di lavoro 850 mm Pressione dell'aria compressa 6 bar Disponibilità: previo accordo Ubicazione: Flörsheim

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, AMADA - LCG3015AJ – 2019, pari al nuovo - sistema di controllo: AMADA Pjdpfxjiv S Nqo Aaxjgu - laser a fibra da 2100 W - dimensioni del piano di lavoro: 3000 x 1500 mm (x 2) - ore di funzionamento: 300 - Documentazione - peso: 9400 kg - perfettamente funzionante A causa dell'elevato carico di lavoro amministrativo (normative doganali), non effettuiamo spedizioni in Turchia, Iran, Russia e Bielorussia.

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempo di consegna: circa 12-14 settimane dall'ordine Paese di origine: Germania Prezzo: 17.300 € Canone di leasing: 332,16 € Larghezza massima del materiale: 1250 mm Spessore massimo del materiale – acciaio da costruzione: 1,25 mm Spessore massimo del materiale / coppia di lame (acciaio da costruzione): 1,25 mm con 1 coppia di lame; Motore: 0,37 kW Velocità: 36 m/min Diametro dell'albero: 70 mm Lunghezza: 1900 mm Larghezza: 1600 mm Altezza: 1000 mm Peso: 350 kg 2 coppie di lame Sistema di misurazione della lunghezza con ruota Programmazione digitale della lunghezza di avanzamento Motore freno Rulli di trasporto in gomma Dispositivo di taglio trasversale manuale, posizionato davanti e dietro l'albero delle lame con un carrello di taglio che può essere utilizzato alternativamente nella parte anteriore o posteriore Manuale di istruzioni in TEDESCO Pgodpfez S Nzkex Aaxou OPZIONI: Coppia di lame aggiuntiva Supporto avvolgitore con mandrino di centraggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Impianto di taglio laser CNC, laser a fibra 3 kW Produttore: Microstep Modello: FIBERLAS MSF 4001.20BL Anno di fabbricazione: 2015 Dotato di gruppo di foratura + cambio utensili Sistema completo composto da: - Impianto di taglio, - Sorgente laser a fibra IPG, - Testata di taglio HIGHYAG e - Sistema di aspirazione KEMPER. Laser Sistema laser IPG Ytterblum YLS-3000-CUT-Y14 Potenza nominale: 3.000 W (3 kW) Modalità di funzionamento: CW / modulata Assorbimento di potenza: circa 9 kW max. (8,3 kW tip.) a 3.000 W Sistema di raffreddamento IPG ad aria-acqua Ore di funzionamento: circa 26.819 h Dimensioni: Psdezhtp Ejpfx Aaxogu L/P/A: 1.004 x 804 x 556 mm Testata di taglio II-VI HIGHYAG BIMO-FSC Potenza laser ammissibile: fino a 4 kW Lunghezza focale f: 150 mm (modulo di focalizzazione 1.5) Diametro del punto focale: circa 300 µm con fibra ottica da 200 µm Peso: circa 6,2 kg Sistema di aspirazione KEMPER SYSTEM 8000 Potenza di aspirazione: 5.000 m³/h Superficie del filtro: 50 m² Filtro: filtro a membrana KEMPER KemTex ePTFE Certificazione: testato dall'IFA, classe di fumi di saldatura W3 (acciaio altamente legato) Disponibilità dal 10/2026 Numero di riferimento: C2177 191026ä

Condizione: usata, Trituratore o linea di triturazione industriale dotata di lame in metallo duro per la riduzione di dimensioni di diversi materiali quali legno, cartone, pannelli in fibra di vetro o materiali simili, ad esempio come fase di pretrattamento per processi di riciclaggio. L’impianto è composto da due nastri trasportatori di alimentazione, dal trituratore, da un ventilatore di trasporto e da una cabina insonorizzata. Dati tecnici: - Potenza totale: 31,7 kW - Motore del trituratore: 7,5 kW Pjdpfxozrx Hdj Aaxogu - Larghezza di ingresso: 550 mm - Altezza di ingresso: circa 25/75 mm - Ventilatore: 22 kW / 10.800 m³/h

Condizione: usata, Centro di lavorazione angolare Weinig Unicontrol 10 (UC 10) per la produzione di finestre, elementi e porte. Possibilità di produzione di telai, serie o singoli componenti, con 2 mandrini a tenone e mortasa, comprensivo di set di utensili Oertli. Componenti: 1. Sega trasversale, asse NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 giri/min 2. Primo mandrino a tenone e mortasa, asse NC, ø 50 mm, 15 kW Dati tecnici: - Lunghezza di serraggio: 640 mm (8 x 80) mm Pedpfx Aasztv Diexjgu

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di infissi SAC, composta da: - Attrezzature meccaniche - SAC tipo P5, lato sinistro - SAC tipo P5, lato destro - SAC tipo T400 - Set di utensili per infissi IV 72/92 per telai Pgjdpjz Dttysfx Aaxju Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di serramenti Weinig, modello UC-Matic, composta da: - Stazione di carico materiale - Unirex n. 1 - Unirex n. 2 - Dispositivo di inversione - Unitec - Univar 12 - Automazione completa Pgsdpfx Aajz Dtwxexju Incluso set di utensili per serramenti Oertli Vienna IV 72 e 92, per legno e legno-alluminio. Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Vendo linea di saldatura e sbavatura con tavolo rotante per serramenti in PVC. La linea è composta da: - Saldatrice – HOLLINGER MSP, anno 2005 - Tavolo di trasporto e raffreddamento – HOLLINGER SVS, anno 2005 - Macchina per la pulizia automatica con rotazione del telaio saldato – ROTOX EPA 472, anno 2005. La linea di produzione è stata utilizzata solo in Germania ed è in ottime condizioni, con manutenzione periodica. Pgedpoz A R I Ejfx Aaxsu Prezzo trattabile: 22.000 euro + IVA.