Khs Monoblock usato in vendita (326)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Ledpfx Aajyr Hvustehl

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento completa usata per vino disponibile subito per la vendita: Questa linea di imbottigliamento usata è composta da attrezzature usate che possono lavorare principalmente con vino fermo. La linea di imbottigliamento completa usata ha un monoblocco isobarico che consente di lavorare sia vini leggermente frizzanti che spumanti. Attualmente viene utilizzata per vini senza gas ma anche per alcune produzioni con vino spumante. Il tappo in questo caso è una classica vite in alluminio. Il riempimento del vino della linea di imbottigliamento completa usata è completamente automatico dal depallettizzatore al pallettizzatore. L'imballaggio della linea usata è realizzato con tre macchine separate che formano, inscatolano e chiudono il cartone americano. Gli operatori attualmente impiegati sulla linea di imbottigliamento completa usata sono 3 più un quarto per il muletto durante il carico e lo scarico. Alcune attrezzature usate vengono consegnate anche alla linea di imbottigliamento usata per vino. Queste sono per il Bordeaux standard da 0,75 CL. Per la sanificazione della linea usata, utilizzano vapore monouso che consente comunque di lavare bene i rubinetti \ parte centrale. Servizi di linea di riempimento vino usato: Per questa Linea di Imbottigliamento Completa utilizzata per il vino possiamo offrire servizi di smontaggio e imballaggio e rimontaggio in caso di necessità. Inoltre, possiamo proporre un nuovo progetto per l'aggiunta di attrezzature per il formato bottiglia in caso di una nuova forma di bottiglia. Ljdpfx Aaevguphstshl Un servizio di manutenzione può essere negoziato per questa Linea di Imbottigliamento Completa e implementato in circa 75 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine. Tutte le parti sostituite sono garantite eccetto Filtri, fusibili, lubrificanti e materiali di consumo in genere; sono soggetti a manutenzione ordinaria o programmata. I componenti elettrici possono essere danneggiati da scosse elettriche accidentali al pannello di controllo e dall'interruzione del controllo generale. Danni dovuti all'uso di parti non originali. Linea di Imbottigliamento Completa usata per vino soggetta a vendita precedente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2025, Dispositivo multifunzionale di test di sicurezza KT 1880B Dispositivo multifunzionale di test di sicurezza KT 1880B – Automazione dei test su 6 unità rack Il KT 1880B è un compatto dispositivo di test di sicurezza in formato rack da 19" (5 unità rack) e combina tutti i tipi di test rilevanti in un unico dispositivo: test ad alta tensione (CA/CC), test del conduttore di protezione, test di isolamento, test di corrente di dispersione sostitutiva, test di funzionalità e test di continuità. In questo modo, il KT 1880B soddisfa i requisiti per un test di sicurezza efficiente, sicuro e conforme alle normative secondo IEC, EN, UL, VDE e altri standard internazionali – ideale per i test finali, la produzione e il controllo qualità. Dati tecnici - Test ad alta tensione CA: 100 - 5.500 V / 0 - 3 mA - Test ad alta tensione CC: 100 - 6.000 V / 0 - 10 mA - Misurazione dell'isolamento CC: 100 - 6.000 V / 250 kΩ - 1 GΩ - Test del conduttore di protezione CA: 10 - 30 A / 0 - 400 mΩ - Test di corrente di dispersione sostitutiva CA: 100 - 270 V / 0 - 10 mA - Test di continuità CC: 24 V / 0 - 600 mA - Test di funzionalità / Assorbimento di corrente CA: 4 A (Opzione: 1 A, 10 A o 16 A) - Alimentatore a ampia gamma: 90 - 253 V / 50 Hz / 60 Hz Automazione dei test e facilità d'uso Grazie al display TFT a colori da 4,3" integrato con una navigazione intuitiva nel menu e programmi di test configurabili liberamente, il KT 1880B consente una sequenza di test completamente automatizzata. Il dispositivo in prova deve essere collegato solo una volta; non è necessario effettuare alcun collegamento aggiuntivo. Questo riduce significativamente i tempi di test e le fonti di errore, il che lo rende un vantaggio evidente, soprattutto in ambienti di produzione automatizzati. Conformità alle normative e sicurezza sul lavoro Con una corrente di cortocircuito di 3 mA CA / 10 mA CC, il KT 1880B soddisfa i requisiti della norma EN 50191 per i dispositivi a corrente di sicurezza limitata. Ledpfx Aaezwlfwetohl Pertanto, può essere utilizzato anche da personale non specializzato in elettrotecnica, il che lo rende ideale per le aziende con strutture di personale di test diversificate. Generatore di alta tensione completamente elettronico Il generatore di alta tensione digitale integrato garantisce un'elevata precisione e risultati di test stabili, anche in cicli di test impegnativi e in condizioni di produzione. Aree di applicazione tipiche - Produzione in serie e test finali - Test di tipo secondo le norme di sicurezza internazionali - Produzione di dispositivi elettrici, componenti e assiemi - Ambienti di test automatizzati e banchi di prova Flessibilità, sicurezza e automazione in un'unica soluzione Il KT 1880B è la soluzione ideale per i test di sicurezza in ambienti industriali. Con sei tipi di test integrati, tecnologia ad alta tensione completamente elettronica, funzionamento intuitivo e una struttura a corrente di sicurezza limitata, soddisfa tutti i requisiti per un'automazione dei test moderna. Dispositivo di test di sicurezza KT 1880B Anno di fabbricazione: 2025 Prezzo di listino del produttore: 6.545,- € IVA inclusa Calibrazione: 06.03.2025 Garanzia residua disponibile Accessori A3/1800-K Pannello di controllo e connessione + CEE16 Prezzo di listino del produttore: 1.318,- € IVA inclusa Carrello per dispositivi Knürr TW 05 premontato con: HL 02 Supporto per pistole di prova ad alta tensione SP 02 / SP 03 HL 81 Supporto per spina di test del conduttore di protezione PE 81-i K

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, CARATTERISTICHE GENERALI: Centro di lavoro CNC con piano macchina fisso e gruppo utensile mobile a portale per operazioni di foratura e fresatura su pannelli di vari materiali (truciolato, MDF, legno massello, plastica, ecc.). STRUTTURA DELLA MACCHINA: La struttura di base è un monoblocco realizzato con pareti spesse, rinforzato tramite elementi saldati su tutta la superficie del piano macchina, garantendo così un'elevata stabilità. La particolare forma del piano, con una base ampia, è il segreto per assicurare una precisione e una stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'operatore di ottimizzare il flusso di lavoro, pur mantenendo un ingombro minimo. La struttura mobile del portale è realizzata in un unico blocco solido. Si muove lungo l'asse X su guide prismatiche rettificate tramite pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo utensile mobile, il mandrino è a sua volta fissato su guide prismatiche rettificate e sul pattino a ricircolo di sfere. Il movimento degli assi è realizzato tramite motori "Brushless" sugli assi X, Y e Z. Il sistema di azionamento è costituito, sull'asse X, da una cremagliera di precisione precaricata, mentre sugli assi Y e Z da viti a ricircolo di sfere rettificate della massima classe di precisione. MOVIMENTO DEGLI ASSI: Lo spostamento di tutti gli assi avviene su guide lineari prismatiche con sezione ampia e pattini a ricircolo di sfere con superficie di contatto elevata, garantendo una perfetta scorrevolezza anche alle massime velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e rapido del portale mobile (asse X) è ottenuto tramite pignone e cremagliera con dentatura elicoidale. Le viti a ricircolo di sfere con sezione ampia assicurano un posizionamento accurato del gruppo di lavoro lungo il portale mobile (assi Y e Z). La perfetta dinamica meccanica e la massima precisione di posizionamento sono garantite dagli azionamenti di alta qualità e dai motori brushless. CONFIGURAZIONE STANDARD DELLA MACCHINA: Mandrino di fresatura con posizionamento su 5 assi da 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 giri/min. L'unità di lavorazione è costituita da un potente motore da 11 kW (15 CV) raffreddato a liquido e in grado di eseguire posizionamenti su 5 assi. Questa caratteristica consente di eseguire lavorazioni con un utensile orientabile in qualsiasi direzione, eliminando quindi la necessità di utilizzare un gran numero di utensili a forma angolare. La struttura di base del gruppo fresante si basa su un design con due assi non ortogonali che si intersecano in prossimità dell'utensile. Questa caratteristica garantisce un supporto robusto per applicazioni di fresatura pesante. Grazie agli assi non ortogonali, è possibile eseguire numerose riposizionamenti senza occupare troppo spazio. Ciò consente di lavorare geometrie complesse senza il rischio di collisioni con il pezzo in lavorazione e di raggiungere un angolo di -10° rispetto al piano della macchina. Tutte le lavorazioni sono facilitate grazie alle dimensioni ridotte del gruppo in relazione all'asse di rotazione del mandrino: quando il gruppo è in posizione orizzontale, la dimensione è di soli 35 mm. TAVOLO DI LAVORO TV: Il tavolo di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima "libertà di movimento". Il sistema di bloccaggio rapido a vuoto offre la massima flessibilità, consentendo un posizionamento preciso e un fissaggio ottimale del pezzo. Il tavolo è costituito da mensole mobili che vengono spostate sull'asse X su guide rettific Lhodpfx Aajzrvvvstol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Lhodpjy Szcwsfx Aatjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Lhodszd Ucxopfx Aatsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Lhsdpfxow D E Ubo Aatel Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 42.339 h, corsa asse X: 730 mm, corsa asse Y: 510 mm, corsa asse Z: 510 mm, produttore di controller: HEIDENHAIN, modello di controller: TNC530, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 24, numero di assi: 3, Questo monoblocco a 3 assi DMG DECKEL MAHO DMU 60 è stato prodotto nel 2005. È dotato di un convogliatore di trucioli e di un sistema di raffreddamento, ideale per le lavorazioni complesse. Se desiderate ottenere capacità di fresatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock che abbiamo in vendita. Contattateci per maggiori informazioni. • Heidenhain TNC530 • 24 posizioni utensile • Mandrino SK-40 Lsdsx D Nwkspfx Aatjhl • Velocità del mandrino: 18.000 • Sonda di misura Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 830 h, ---- Powertilt HS03 Kit di tubazioni per la pinza 2° circuito idraulico Cingoli in gomma Braccio monoblocco Include benna da scavo da 300 mm Include benna da scavo da 400 mm Lhsdpfxoz D R Nle Aatol Include benna da scavo da 500 mm Include benna da scavo da 800 mm Include benna per la rimozione del terreno da 1600 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, KIWA GIAPPONE KH-45 Centro orizzontale 4 assi Controllo Fanuc 31i Anno 2007 XYZ-640x610x680 Lhedpfjvnzgiox Aatel B-360 gradi Tavolo 400x400 Magazzino da 60 utensili Cono BT40 Mandrino 12000 giri/min Motore mandrino 22,4 kw Dimensioni macchina 4540×2400 x 2584 lunghezza larghezza altezza Peso 9200 chilogrammi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 1993, Piastre di base da 750 mm, braccio monoblocco, 1 benna a fondo piatto con attacco diretto, pronta all'uso, il display non è leggibile, la macchina è larga 3,15 m. Ledszkz Twspfx Aatohl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 20.729 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 980 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità di rotazione (max): 18.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 980 mm Corsa asse Y: 630 mm Lsdpjzmry Tjfx Aatehl Corsa asse Z: 630 mm Gamma di velocità: 0–18.000 giri/min Alloggiamento utensile: HSK 63 DATI TECNICI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Superficie di fissaggio: 1.250 × 700 mm ORE DI FUNZIONAMENTO Ore di funzionamento macchina: 46.922 ore Tempo di esecuzione del programma: 20.279 ore Ore di funzionamento mandrino: 20.746 ore ACCESSORI Tavola girevole fissa Tastatore 3D Heidenhain Misurazione degli utensili nell'area di lavoro con laser BLUM Cambio utensile verticale con 32 posizioni nel magazzino Cabina di protezione completa con porte scorrevoli e illuminazione interna Volante manuale elettronico Modalità di funzionamento 3 e 4 Sistema di trasporto trucioli Sistema di raffreddamento 3 supporti macchina regolabili in altezza Refrigeratore del mandrino Unità di raffreddamento per quadro elettrico di Rittal Manuali operativi

Condizione: usata, Monoblocco professionale di riempimento del rinomato marchio STORK, progettato per l’imbottigliamento di alcolici (vodka, liquori e altre bevande non gassate) in bottiglie di vetro con chiusura in alluminio tipo ROPP. Dati tecnici: Lhjdpeyxv Nlofx Aatjl Produttore: STORK Anno di produzione: 1991 Modello: HVS 32/8 Tipo macchina: monoblocco (riempimento + tappatura) Capacità: circa 8.000 bottiglie/ora Riempitrice: 32 valvole Tappatrice: 8 teste ROPP (alluminio es. 28 mm) Condizioni tecniche: macchina usata, stato come da foto, revisionata e funzionante fino alla fine della produzione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Kupfermühle KH 30 Fresatrice a 4 lati con unità aggiuntiva, albero di lavoro orizzontale e unità di estrazione Fresatrice universale a 4 lati KUPFERMÜHLE Lhodox Ehfcjpfx Aatsl Impianto elettrico 400 Volt / 50 Hz ...../58,5 kW Verniciatura originale, colore verde reseda RAL 6011 Potenza e disposizione dei motori kW inferiore 7,5 / superiore 11,0 / verticale destra 7,5 / verticale sinistra 11,0 5° albero inferiore 11,0 / avanzamento 7,5 / potenza 3,0 Velocità di avanzamento min/max. 5 – 30 m/min Mandrini di lavoro 5 unità Raccordi di aspirazione/scarico inferiore 200 / superiore 200 / destra 160 / sinistra 160 mm / inferiore 140 mm Larghezza di lavoro min / max 30 mm / 310 mm Altezza di lavoro min / max 2 lati 15 mm / 300 mm Altezza di lavoro min / max 4 lati 15 mm / 180 mm (OPZIONE 250 o 300 mm) Caratteristiche principali: Altezza del piano di lavoro costante Guida lineare a DESTRA Teste di fresatura intercambiabili Dispositivo di regolazione per il piano inferiore e superiore Piani di lavoro scanalati per l'isolamento acustico e intercambiabili Unità di estrazione con 2 rulli motorizzati nella parte superiore e parte superiore guidata su entrambi i lati Regolazione dell'altezza sincronizzata con la macchina base Macchina in condizioni revisionate e testate, con garanzia di funzionamento Ulteriori opzioni: Nuova verniciatura Riverniciatura Revisione generale ecc. ecc.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF.: MM5771 1 macchina monoblocco automatica di imbottigliamento in linea e applicazione di tappi a pressione, marca Canellitech Srl, per bottiglie da 5 litri, fornita con nastri trasportatori di alimentazione e scarico. Utilizzata per il riempimento di bottiglie da 5 litri e l'applicazione di tappi a pressione. Produttore: Canellitech Srl Modello: 8-1 (8 testine di riempimento). Anno di fabbricazione: 2019. Velocità: fino a 500 bottiglie all'ora. Utilizzata in modo limitato tra il 2019 e il 2023 (2 giorni al mese). Dimensioni complessive: 2,7 m (lunghezza) x 1,1 m (larghezza) x 2,45 m (altezza). Lodpfx Aajulpu Sotshl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 12.330 h, ---- Telaio inferiore S-HD, carreggiata 3350 mm Cingoli D9G, piastre a due tenoni da 600 mm, smussate, 48 maglie Radio Comfort Sedile conducente premium Braccio monoblocco SME 7,00 m Attacco benna 2,60 m Lodpfx Aasznthustshl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 1.735 h, ---- Versione C1.0 Cingoli in gomma Lama livellatrice Braccio monoblocco Climatizzatore automatico Lhodsznhvyopfx Aatel Terzo circuito idraulico Incluso sistema di inclinazione HS03

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Ciao Vendo un rinomato TORNIO CNC GILDEMEISTER CTX 400 V3 con utensili motorizzati e asse C. Lhedpfx Aaetpuh Ajtjl _ Tipo: Tornio CNC Produttore: GILDEMEISTER Modello: CTX 400 V3 Controllo: HEIDENHAIN 3190 + TURN PLUS Overlay Paese di produzione: Germania Anno di fabbricazione 2000 _ Parametri della macchina: - testa: 12 - utensili per supporti VDI 30 (ogni seconda presa azionata) - giri/min massimi 5000/min. - massimo lunghezza di tornitura sull'asse Z: 640 mm - massimo diametro di tornitura sull'asse X: 290 mm - Asse C - utensili elettrici - Portamandrino BERG KH 200 - massimo diametro albero Fi-65 mm - collettore di pezzi finiti - sistema di raffreddamento - contropunta idraulica - trasportatore di trucioli - potenza azionamento mandrino: 21 KW - DTR - peso della macchina: 5,2 tonnellate _ PERCHÉ VALE LA PENA ACQUISTARE MACCHINE DA PPM? - abbiamo il nostro servizio _ fisso e mobile - abbiamo già venduto oltre 700 macchine DMG - possibilità di avviare la macchina presso la sede del cliente - formazione degli operatori e consegna della macchina al cliente inclusi nel prezzo - tutte le nostre macchine sono state sottoposte a un'ispezione tecnica professionale - pronte al 100% per funzionare - l'acquisto della macchina è possibile tramite un sistema rateale o di leasing.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento completo è stato prodotto da KOSME nel 2015 ed è composto da un sistema di scarico dei pallet, un blocco di risciacquo/riempimento/tappatura, un'etichettatrice e un sistema di trasporto completo. L'impianto è progettato per l'imbottigliamento di alta qualità di bevande utilizzando la tecnologia di riempimento isobarico con sonda ed è adatto a prodotti quali birra, bevande gassate, kombucha e bevande speciali. Grazie a un layout compatto e a una capacità fino a 135 bottiglie al minuto, l'impianto offre una soluzione efficiente e igienica, dallo scarico dei pallet all'etichettatura. L'impianto è disponibile in quanto smontato e pronto per la spedizione. Su richiesta, è possibile effettuare la consegna al porto di Rotterdam (Incoterms 2020). Dati tecnici - Prestazioni: fino a 135 bottiglie al minuto (BPM) - Formati di bottiglia: 12 once (installato) con parti intercambiabili per 22 once / 24 once - Prodotto da imbottigliare: birra, bevande gassate, kombucha, bevande funzionali - Sistema di riempimento: riempimento isobarico con sonda e controllo elettronico del livello - Intervallo di riempimento: contenitori da 12 a 24 once - Sistema di etichettatura: etichettatura a colla fredda Lhedpoyigigsfx Aatol - Rilevamento della bottiglia: sistema integrato di rilevamento delle bottiglie danneggiate - Costruzione: interamente in acciaio inossidabile, design igienico - Pulizia: funzionalità CIP automatica - Funzionamento: interfaccia HMI touchscreen con gestione delle ricette e dei prodotti - Alimentazione: progettato per 460Y / 265 V | 3 fasi | 60 Hz (alimentazione statunitense) - Nota: è necessario un convertitore di frequenza/tensione per i mercati al di fuori degli Stati Uniti - Condizioni: macchina generalmente in buone condizioni, smontata e pronta per la spedizione Ambito della fornitura - Scaricatore di pallet | KOSME / Semidepal | 2015 - Risciacuatrice / riempitrice / tappatrice (monoblocco) | KOSME | Barifill | 2015 - Etichettatrice | KOSME | Flexa 600 (colla fredda) | 2015 - Trasportatore di bottiglie | KOSME | – | Incluso nell'ambito della fornitura | 2015 Informazioni aggiuntive - Manuali inclusi nell'ambito della fornitura - Dotazione di base e parti per il cambio di formato per 12 once e 22 once incluse nell'ambito della fornitura - Ulteriori documenti disponibili su richiesta - Tutti i sistemi di trasporto inclusi nell'ambito della fornitura - Disponibile un team di smontaggio per la supervisione della nuova installazione e della rimessa in funzione - Specifiche di alimentazione (aria, CO₂ / gas) disponibili su richiesta

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 17.797 h, corsa asse X: 880 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 32, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, angolo di rotazione asse B (min.): -30 °, angolo di rotazione asse B (max.): 90 °, DETTAGLI TECNICI Controllo: MillPlus iT Heidenhain Corsa X: 880 mm Corsa Y: 630 mm Corsa Z: 630 mm Asse B: -30° / +90° Asse C: presente Mandrino e azionamento Velocità mandrino: 20 - 12.000 min⁻¹ Attacco mandrino: SK 40 DIN 69871 Coppia al 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Tavola e pezzo Dimensioni tavola: 1.250 x 700 mm Portata tavola: 650 kg Tavola rotante NC: Ø 800 mm Magazzino utensili Dispositivo cambio utensili: 2 × 16 posizioni DETTAGLI MACCHINA Tempo acceso: 43.802 h Tempo mandrino: 17.797 h Potenza totale richiesta: 44 kW Peso macchina: 9,5 t Ingombro: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Capacità impianto refrigerazione standard: 250 litri Lhjdpfjxf A E Rex Aatel DOTAZIONE - Sonda di misura Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistola di lavaggio - Pompa ad alta pressione - Evacuatore trucioli - Impianto di filtrazione aria - IKZ

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M337, Triblocco di riempimento usato RAVECCO MORAVEC 12-12-1C per acquaSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento usato di Raveco Moravec combina sciacquatura, riempimento e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata per una produzione di bevande efficiente e per l’imballaggio industriale. Progettato per bottiglie in vetro, è una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento usata che richiede opzioni di chiusura flessibili e un’integrazione semplice.Costruttore: Raveco MoravecModello: 12-12-1C MonoblockVelocità: 2.500 BPH ( Bottiglie all'ora)Configurazione: 12 pinze di sciacquatura, 12 valvole di riempimento, 1 testa tappatriceTipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBocca bottiglia: Collo lungo - Long neckChiusure: tappi coronaIntervallo anni di costruzione: 2009–2011Tipo di macchina: Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatriceAutomazion e avanzata e sistemi di controlloLa macchina utilizza una piattaforma di controllo Moravec con operazione manuale, offrendo un controllo semplice e affidabile per gli operatori. Le funzioni principali di sciacquatura, riempimento e tappatura sono sincronizzate all’interno del monoblocco per mantenere una gestione coerente delle bottiglie e la corretta temporizzazione del processo. L’accesso dell’operatore è progettato per interventi rapidi e regolazioni basilari dei parametri, supportando cambi formato e chiusura affidabili.Sistema di controllo Moravec con operazione manualeSincronizzazione del monoblocco per la sequenza sciacqua–riempi–tappaComandi intuitivi per regolazioni formatoArresto di emergenza e carter interbloccati in linea con le macchine per imballaggio industrialeCapacità di integrazione in lineaQuesto monoblocco di riempimento è configurato per un layout a nastro rettilineo, consentendo un’integrazione fluida all’interno di una linea di imbottigliamento usata o il funzionamento come modulo autonomo. Accetta una gamma di formati di bottiglie in vetro e supporta rapidi cambi formato e chiusura, risultando adatto ad ambienti produttivi flessibili nel beverage.Integrazione in linea su layout con nastri rettilineiFunzionamento autonomo o in linea all’interno di impianti di imbottigliamento più ampiFlessibilità di formato da 0.33L a 1.0L per bottiglie in vetroCapacità di cambio tra chiusure tappi vite alluminio (ROPP) e tappi coronaCondizioni della macchina e storico manutentivoL’attrezzatura è attualmente in funzionamento occasionale ed è stata impiegata per circa 25 ore a settimana durante l’uso recente, con il restante tempo in standby. È stata sottoposta a manutenzione regolare nell’ultimo anno di proprietà. Sono disponibili test, sia a vuoto sia in produzione, per verificare le prestazioni operative prima dell’integrazione in una linea di produzione usata.Stato operativo: Funzionamento occa.. Lhsdpfoy Uvhmex Aatjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 1.820 h, ---- Lame livellatrici Cingoli in gomma Braccio monoblocco Incluso attacco rapido HS03 Lsdpozkzbhsfx Aatjhl Ubicazione: Meckenheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Corsa asse X: 630 mm Corsa asse Y: 560 mm Corsa asse Z: 560 mm Controllo: iTNC 530 Heidenhain Gamma di velocità – mandrino principale: max. 18.000 giri/min Potenza del motore – mandrino principale: 10 / 15 kW Coppia massima: 130 / 87 Nm Attacco utensile: HSK-A63 Inclinazione controllata da CNC: ° Superficie di serraggio del tavolo: 1.000 x 600 mm Scanalature a T: 9 x 14 x H7 Carico massimo sul tavolo: 700 kg Numero di posizioni per utensili: 60 Attacco utensile: HSK-A63 Potenza totale assorbita: 49,7 kVA Peso della macchina: circa 11,0 t Ingombro: circa 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro di lavoro CNC universale DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 assi (+ tavola girevole a controllo numerico) - Testa fresatrice oscillante Lsdpsx A H Rlefx Aatshl - Mandrino revisionato - NUOVE guide degli assi X, Y, Z - NUOVE viti a ricircolo di sfere - NUOVO mantice dell'asse X

Condizione: usata, configurazione degli assi: 3 assi, carico assiale ammesso (asse 1): 9.000 kg, carico assale consentito (asse 2): 9.000 kg, carico assiale ammesso (asse 3): 9.000 kg, prima immatricolazione: 12/2009, lunghezza spazio di carico: 13.620 mm, larghezza vano di carico: 2.470 mm, altezza vano di carico: 2.870 mm, lunghezza totale: 13.880 mm, larghezza totale: 2.550 mm, passo: 9.010 mm, colore: altro, Anno di produzione: 2009, Equipaggiamento: ABS, = Ulteriori opzioni e accessori = Lhedpfez Di Umex Aatol - Assi BPW - Sospensioni pneumatiche = Ulteriori informazioni = Asse posteriore 1: carico massimo sull’asse: 9.000 kg Asse posteriore 2: carico massimo sull’asse: 9.000 kg Asse posteriore 3: carico massimo sull’asse: 9.000 kg Peso a vuoto: 7.680 kg Capacità di carico: 31.320 kg Peso totale: 39.000 kg Targa: OT-85-KH

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Lhodjx Twdyjpfx Aatjl