Glaesner Impianto Di Sabbiatura usato in vendita (21.283)

Condizione: usata, interamente in acciaio inossidabile mobile Gsdpozzacrjfx Ad Sjkc velocità regolabile in modo continuo larghezza delle ruote 600 mm dimensioni (L x L x A): ± 3.000 x 1.700 x 2.100 mm

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da una garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatore GRATUITE Le Centrali di Betonaggio Stazionarie della serie COMPACT soddisfano tutte le esigenze con soluzioni pratiche ed efficaci. Le centrali di betonaggio stazionarie consentono di raggiungere facilmente ed efficientemente una produzione ad alta capacità di calcestruzzo omogeneo. La serie COMPACT offre un sistema operativo semplice e i costi di investimento più bassi. Inoltre, l’impianto permette un utilizzo accurato delle risorse aziendali, trasformando il risparmio di tempo in un maggiore guadagno. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: COMPACT 120 Capacità di produzione: 120 m3 Tipo di mescolatore: Doppio asse orizzontale – 3 m3 Tramoggia inerti: 4x20 m3 Dosaggio cemento: 1.750 kg Dosaggio additivi: 40 kg Dosaggio acqua: 1.000 lt Silo cemento opzionale. Godpfx Adez Rn Elo Sokc COMPACT 120 è composta da: • Tramoggia di stoccaggio degli inerti • Tramoggia di pesatura degli inerti • Nastro di trasporto inerti o sistema a benna • Mescolatore a doppio asse • Telaio del mescolatore, passerelle pedonali, scala • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore d’aria • Coclea trasportatrice cemento • Silo cemento imbullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro di controllo e potenza PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: 15562, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 900 kg, tensione di ingresso: 400 V, pressione di esercizio: 7 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, Macchina monostazione per foratura e inserimento di tasselli Omal Velox 1300, anno di fabbricazione 2023. Dotata di sensore per pistola applicatrice di colla e dispositivo di misurazione laser. Gksdsz Ngkdjpfx Ad Sjc

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da 1 anno di garanzia! *Formazione per l'installazione e l'operatore GRATUITA Gli impianti di betonaggio mobili completamente automatici FABO TURBOMIX sono la soluzione ideale per i progetti che richiedono un insediamento a breve termine e compattato in un cantiere dedicato. Poiché tutte le attrezzature di un impianto di betonaggio sono assemblate su un unico telaio mobile, l'impianto può essere spostato facilmente da un solo camion. La produttività delle centrali mobili TURBOMIX varia da 30 m3/h a 150 m3/h. Gli impianti mobili di betonaggio della serie TURBOMIX di FABO sono dotati di controllo automatico, pesatura statica/dinamica a celle di carico dei materiali inerti e degli additivi. Le centrali di betonaggio sono dotate di una betoniera di qualità e robusta, che fornisce un impasto omogeneo di elevata capacità. SPECIFICHE TECNICHE: Modello: TURBOMIX 120 Capacità di produzione: 120 m3 Dimensioni (lunghezza x larghezza x altezza): 17500 x 3200 x 4600 mm Tipo di miscelatore: A due alberi - 3 m3 Bunker per gli aggregati: 4 x 25 m3 Trasportatore: 6600 kg Peso del cemento: 1750 kg Peso degli additivi: 40 kg Acqua: 1000 lt Peso totale: 31460 kg Potenza totale del motore: 145 kW Il silo per il cemento è opzionale. Il Turbomix 120 è composto da: - Tramoggia di stoccaggio degli aggregati - Tramoggia di pesatura degli aggregati - Trasportatore di aggregati - Miscelatore a due alberi - Telaio del mescolatore, piattaforme di camminamento, scaletta - Tramoggia di pesatura dell'acqua - Tramoggia di pesatura del cemento Gkedpfx Adsz Ng Ups Soc - Tramoggia di pesatura degli additivi - Compressore d'aria - Trasportatore a coclea per cemento - Silo per cemento imbullonato - Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori - Cabina di controllo - PC e sistema di automazione - Pannello di controllo e di alimentazione PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CHIAMARCI!!!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, *Tutti i nostri prodotti sono realizzati con cura e coperti da garanzia di 1 anno! *Installazione e formazione operatori GRATUITA Gli impianti di betonaggio stazionari della serie COMPACT garantiscono la soddisfazione di ogni esigenza con soluzioni pratiche ed efficaci. Gli impianti di betonaggio stazionari permettono di raggiungere facilmente ed efficientemente un’alta capacità produttiva con miscele di calcestruzzo omogenee. La serie COMPACT offre un sistema di gestione semplice e i più bassi costi d’investimento. Inoltre, l’impianto consente l’utilizzo efficiente delle risorse produttive, traducendo il risparmio di tempo in un maggiore profitto. CARATTERISTICHE TECNICHE: Godpfx Adoz Ng U Ne Sjkc Modello: COMPACT 110 Capacità produttiva: 100 m³ Tipo mescolatore: Doppio asse orizzontale – 2 m³ Tramoggia aggregati: 4x20 m³ Pesatura cemento: 900 kg Pesatura additivi: 40 kg Pesatura acqua: 700 lt Silo cemento opzionale. Il COMPACT 110 è composto da: • Tramoggia di stoccaggio aggregati • Tramoggia di pesatura aggregati • Nastro trasportatore aggregati o sistema a benna • Mescolatore a doppio asse • Telaio mescolatore, passerelle di servizio, scala di accesso • Tramoggia di pesatura acqua • Tramoggia di pesatura cemento • Tramoggia di pesatura additivi • Compressore aria • Coclea cemento • Silo cemento bullonato • Filtro superiore, valvola di sicurezza e accessori • Quadro di comando • PC e sistema di automazione • Quadro comando e potenza PER ULTERIORI INFORMAZIONI NON ESITATE A CONTATTARCI!

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una macchina industriale completamente automatica per la sbucciatura, la rimozione del torsolo e il taglio delle mele, modello ABL. Capacità di lavorazione: circa 250-500 kg/h, capacità massima di lavorazione delle mele: circa 50 mele/min, intervallo di diametro del frutto consigliato: circa 60-100 mm, sistema di sbucciatura: doppia testina di sbucciatura (è possibile effettuare un aggiornamento per il funzionamento di sbucciatura), intervallo di spessore del disco ad anello: 3-15 mm, numero di segmenti: 18, spessore minimo dell'anello: 10 mm, peso: 1,4 t. Dotata di vasca di lavaggio ABL SPFL 50, peso: 600 kg, e ribaltatore di cassette. Attualmente, la macchina non è in grado di sbucciare, ma può essere dotata di tale funzionalità in un secondo momento. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Godpfx Adoznmxao Sjkc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 116.131 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto industriale di cogenerazione (CHP) / poligenerazione SIEMENS SGT-300 (TEMPEST), installato originariamente nel 2008 e progettato per un funzionamento industriale continuo. L'impianto è basato su una turbina a gas Siemens SGT-300 ad asse singolo, dotata di tecnologia di combustione a basse emissioni (DLE) e di un sistema completo di recupero del calore (WHRS/HRSG) in grado di produrre simultaneamente energia elettrica, vapore di processo, olio termico e acqua refrigerata. Turbina a gas Gjdpfx Adezmga Ie Sskc • Produttore: Siemens • Modello: SGT-300 (TEMPEST) • Anno: 2008 • Tipo: Turbina a gas industriale ad asse singolo • Combustibile: Gas naturale • Combustione a basse emissioni (DLE) • Potenza elettrica nominale (ISO): 7,9 MW • Potenza erogata in sito: circa 7,6 MW • Tensione del generatore: 6,3 kV • Frequenza: 50 Hz • Velocità del generatore: 1.500 giri/min • Efficienza elettrica: circa 30,5% • Portata dei gas di scarico: 30,2 kg/s • Temperatura dei gas di scarico: 545°C • Funzionamento continuo (24 ore su 24, 7 giorni su 7) Pacchetto completo di recupero del calore, comprensivo di: ✔ Scambiatore di calore per olio termico – DOWNTHERM A – 4,3 MW ✔ Scambiatore di calore per olio termico – SANTOTHERM 66 – 3,88 MW ✔ Generatore di vapore ad alta pressione (25–26 bar) ✔ Generatore di vapore a bassa pressione (4,5 bar) ✔ Generatore di acqua calda ✔ Raffreddatore ad assorbimento a singolo effetto Capacità di raffreddamento: 1,7 MW Produzione di: • Elettricità • Vapore ad alta pressione • Vapore a bassa pressione • Olio termico • Acqua calda • Acqua refrigerata Ore di funzionamento: 116.131 ore, secondo il pannello di controllo Avvii: 677, secondo il pannello di controllo Ubicazione: Spagna Documentazione: Disponibile su richiesta Ispezione: Su appuntamento

Condizione: buona (usata), Buongiorno, siamo lieti di offrirvi il seguente impianto di perforazione Hausherr HS2000 X. Impianto di perforazione Hausherr Marca: Hausherr Modello: HS2000 XXL Anno di produzione: 2004, revisionato e rimesso a nuovo nel 2006 Motore: Caterpillar D12 Compressore: Atlas Dimensioni e peso: Lunghezza: 11 metri Larghezza: 2,7 metri Altezza: 3,75 metri Peso: 18.000 kg Utensili o accessori inclusi: Tubo Mincom, diametro 76 mm, lunghezza 5 m, 14 nuovi inclusi + 5 già montati sull'impianto. Leve ricostruite, ma sono incluse anche quelle originali, come si può vedere nelle foto. 6 punte da trapano nuove, 4 adattatori per il collo della punta, 2 colli per punte. Inoltre, vari altri accessori e pezzi di ricambio sono inclusi. Sono inclusi pezzi di ricambio per un valore di 35.000 euro, come si può vedere nelle foto. Durante il test di funzionamento e le riprese video, non sono state riscontrate perdite visibili. Commenti del venditore: manutenzione eseguita ogni 250 ore fino al 2023 (15.126 ore). Attualmente, l'impianto è stato revisionato e sottoposto a manutenzione a 15.200 ore. Il prezzo è di 59.000 euro, franco nostro deposito. Dati tecnici: Anno di costruzione: 2004 Gkodpfxjz Rp A So Ad Soc Ore di funzionamento: 15.200 ore Produttore del motore: CATERPILLAR Motore: D12 Classe di emissioni: Stage IV Certificazioni: CE Condizioni di consegna: EXW Ubicazione: Bro, Contea di Stoccolma, Svezia Dotazioni: pompa di riempimento per il carburante, aria condizionata, telecamera posteriore, regolazione automatica dell'avanzamento, gabbia di sicurezza, binario di avanzamento extra lungo, presa di forza, sistema di lubrificazione CLS per trivelle per roccia, sistema antigelo per le tubazioni dell'aria, argano idraulico, avvolgitubo, lubrificazione centralizzata, braccio girevole, supporto per cingoli, piastra per cingoli a 3 camme, supporto idraulico per il terreno, motore di marcia a doppia velocità, riscaldatore del motore, radio, riscaldatore a gasolio.

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Contenitori adatti: E1, E2 e E3; capacità: 125-250 cassette/ora. L'impianto è adatto all'industria alimentare. L'impianto è stato utilizzato molto poco. La funzionalità è stata verificata più volte e, in ultima analisi, è stato nuovamente testato per garantire il corretto funzionamento. Prima della vendita, l'impianto verrà sottoposto a una pulizia completa. È possibile effettuare un sopralluogo. Gkjdsz Aggtepfx Ad Sjc

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Si offre un sistema completo di filtrazione a candele Pall, completo di attrezzature per la pulizia. Alloggiamento del filtro: Pall SFG7194GNW80, numero di alloggiamenti per le candele filtranti: 19, pressione operativa massima: 10 bar, temperatura operativa massima: 140°C, volume: 153 l. 2) Serbatoio CIP: circa 5 hl, riscaldabile a vapore. Include pompa CIP Hilge, filtro ad acqua Pall con 3 candele filtranti, tubazioni complete, valvole a farfalla Kieselmann, termometro digitale Barby+Kühner, manometri di ingresso e uscita, nonché 10 tappi ciechi in acciaio inossidabile per il supporto delle candele. Adatto per candele filtranti a profondità e candele a membrana. È possibile effettuare un sopralluogo. Gjdpfez Atzqsx Ad Sskc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Esecuzione: sistema a singolo binario con più barre conduttrici, tensione: 380 V CA, 3 fasi/neutro/terra/50 Hz, potenza: 15 kW, aria compressa: 0,6 MPa, dimensioni della macchina X/Y/Z: circa 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Attualmente, la macchina per l'assemblaggio delle stringhe è stata riconfigurata per il sistema TECC-Connect e può essere riportata alla configurazione originale per la saldatura. La macchina è perfettamente funzionante e pronta all'uso. La documentazione è disponibile. È possibile effettuare una visita previo accordo. Gkjdpfjz A Ei Rjx Ad Ssc

Condizione: usata, Allacciamento elettrico: 20A, frequenza: 60Hz, tensione di rete: 120VAC, monofase. È possibile effettuare un sopralluogo. Gkjdpjz Da Rlsfx Ad Ssc

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Versione: impianto modulare a container, processo: pirolisi continua/carbonizzazione termochimica, reattori: 2, materiali di alimentazione: legno/materiale per la cura del paesaggio/biomassa, potenza termica: circa 150 kW, produzione di biochar: circa 300 t/anno, modalità di funzionamento: autotermica, ricircolo dei gas di scarico: presente, bruciatore: FLOX, scarico: raffreddato ad acqua e a tenuta stagna, livello di automazione: completamente automatico, controllo: Siemens S7-300, pannello operatore: Siemens TP1200 Comfort, ore di funzionamento automatico: circa 7069 h. Dimensioni del container dell'impianto X/Y/Z: circa 9000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del container dell'impianto: circa 14 t, dimensioni del container del sistema di trattamento dei gas di scarico X/Y/Z: circa 3000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del container del sistema di trattamento dei gas di scarico: circa 4 t. Include container con fondo mobile Bruns con serbatoio di dosaggio da circa 30 m³, coclea di sollevamento, stazione di riempimento sacchi e coclee di trasporto. Un impianto di essiccazione per cippato è disponibile come optional. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Gedpfx Ajz Hlwvod Sekc

Condizione: usata, EFCO – Impianto di preriscaldo per vetro, 750 °C Impianto di preriscaldo termico per vetro, utilizzato per la produzione di vetro di sicurezza monolitico / vetro temperato. In vendita un impianto di preriscaldo per vetro professionale e industriale (temperatrice per vetro) del rinomato produttore britannico EFCO Furnaces Ltd. Gjdpfoz Hm Ipjx Ad Sekc L'impianto è ideale per il preriscaldo termico di vetro piano, utilizzato per la produzione di vetro di sicurezza monolitico (vetro temperato). Componenti e struttura del sistema Ingresso forno e nastro trasportatore: il nastro trasportatore orizzontale trasporta automaticamente i vetri attraverso il portale di sicurezza nella camera di riscaldamento chiusa (forno). Sistema di raffreddamento / ventilatori: potenti ventilatori radiali (soffianti). Questi sono essenziali per il processo di preriscaldo termico, in cui il vetro riscaldato viene raffreddato rapidamente con aria (“tempra”), per creare la necessaria tensione superficiale. Area di uscita e tempra: un nastro trasportatore di precisione con rulli in ceramica o rulli speciali, su cui il vetro viene mantenuto piatto e trasportato durante il processo di raffreddamento. Controllo ed elettronica: un quadro elettrico principale centrale con visualizzazione su PC per il monitoraggio delle zone di temperatura, nonché terminali di controllo separati con indicatori analogici di pressione e temperatura (ad esempio, per la pressione dell'aria dei soffianti). Dati tecnici: Produttore: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Temperatrice per vetro (impianto di preriscaldo per vetro) Temperatura massima: 750 °C Potenza nominale: 220 kW Zone di riscaldamento: 10 zone regolabili separatamente (per profili di temperatura precisi) Tensione di alimentazione: 380 Volt Numero di fasi: 3 fasi Frequenza di rete: 50 Hz Numero di riferimento: 427206 Anno di costruzione: 2001 Marcatura di conformità: certificazione CE Dimensioni (L x L x A): 16,80 m x 2,80 m (larghezza fino al collegamento del ventilatore) x 2,25 m Set completo di rulli in ceramica di ricambio: un set completo, inutilizzato/come nuovo di rulli di trasporto di alta qualità (rulli in silice fusa) del valore di oltre 10.000,– € per la zona del forno. Ubicazione dell'articolo: 32278 Kirchlengern Smontaggio entro la fine di ottobre Smontaggio e trasporto: Opzione 1: lo smontaggio, il carico e il trasporto sono interamente organizzati e eseguiti dall'acquirente (ritiro presso la sede). Opzione 2: servizio di smontaggio da parte nostra: in alternativa, offriamo di eseguire lo smontaggio completo dell'impianto in modo professionale con il nostro team. Supplemento: 5.000,– € netto “Tutto da un'unica fonte: saremo lieti di offrirvi un finanziamento bancario adatto per il vostro progetto”. Altri articoli – nuovi e usati – sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: usata, Impianto di smistamento SGJ 450 di Jürgen Jahn Impianto completo di alimentazione e smistamento, alloggiato in una cabina insonorizzata di alta qualità, che riduce notevolmente il livello di rumore nell'ambiente di produzione. Produttore: Jürgen Jahn Sortier- und Zuführtechnik GmbH Gkjdpfx Ajz E Rt Hjd Sec Tipo di involucro: struttura in profilati di alluminio Insonorizzazione: cabina insonorizzata integrata con rivestimento in schiuma alveolare di alta qualità Accessibilità: portelli di manutenzione con maniglie per un rapido accesso ai componenti dello smistamento Dimensioni complessive dell'involucro: 1300 mm x 1200 mm (larghezza x profondità) Componente 1: trasportatore a coclea vibrante (motore e coclea) Modello motore: SGJ 450 Diametro coclea: 450 mm Capacità (volume): 3 dm³ (3 litri) Tensione di alimentazione: 230 V Assorbimento di corrente: 4 A Frequenza di funzionamento: 25 Hz (ottimizzata per componenti metallici o stampati pesanti) Componente 2: trasportatore lineare (sezione di scarico) Modello binario: LFJ 4 Funzione: alimentazione e trasferimento sincronizzati dei componenti smistati Tensione di alimentazione: 230 V Assorbimento di corrente: 1 A Frequenza di funzionamento: 50 Hz Monitoraggio del livello: sensore ottico integrato (produttore: ifm) per il monitoraggio automatico del livello massimo e minimo sulla linea lineare. Il sistema è ideale per l'orientamento, lo smistamento e l'alimentazione automatica di materiali sfusi, come componenti stampati, viti, piastre o componenti simili in metallo e plastica. Le unità di controllo adatte (unità di controllo per coclea a 25 Hz / linea lineare a 50 Hz) possono essere acquistate separatamente presso la nostra sede. Non esitate a contattarci per maggiori informazioni. "Soluzioni complete: siamo lieti di offrirvi un'adeguata soluzione di finanziamento bancario per il vostro progetto". Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Costi di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.200 mm, pressione: 5 barra, larghezza totale: 1.800 mm, pressione di esercizio: 4 barra, Offriamo ora un nuovo impianto di trattamento dotato di un sistema di porte completamente automatico, il modello IWT-Moldrup per l’impregnazione del legno – Ø1.800 × 12.000 mm. Si tratta di un impianto industriale per l’impregnazione del legno sotto pressione, destinato al trattamento di legname. L’impianto sarà realizzato su ordinazione e configurato in base al processo di trattamento e alle esigenze di produzione del cliente. Impianto industriale per l’impregnazione del legno – Ø1.800 × 12.000 mm. L’impianto è costruito attorno a un recipiente a pressione con un diametro di Ø1.800 mm e una lunghezza di 12.000 mm. Le specifiche possono essere adattate al tipo di preservante richiesto, alle dimensioni del legname, ai cicli di trattamento e al livello di automazione desiderato. Offriamo la possibilità di fornire sia l’autoclave singolarmente sia l’impianto di trattamento completo, comprensivo di gruppo pompe, serbatoio di stoccaggio, ecc. A seconda dell’ambito di fornitura concordato, l’installazione può includere serbatoi di stoccaggio e di lavoro per il preservante, pompe per vuoto e pressione, tubazioni e valvole di processo, attrezzature per il carico del legname, sistemi di sicurezza e controlli basati su PLC. Possiamo fornire l’impianto con automazione di processo e offrire assistenza durante l’installazione e la messa in servizio, come concordato nel contratto scritto. Gjdpfxez Eg Nqe Ad Sjkc Questa è un’offerta per un impianto di nuova fabbricazione. Le apparecchiature mostrate o descritte non sono impianti esistenti disponibili per la consegna immediata. Le specifiche tecniche definitive, l’ambito della fornitura, il prezzo e i tempi di consegna saranno confermati nella nostra offerta. Offriamo inoltre, su richiesta, altri diametri e lunghezze. Si prega di contattarci per comunicarci le proprie esigenze di trattamento, in modo da poter preparare una proposta dettagliata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 Gksdpfez D S Sbex Ad Soc - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 1.000 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch e Mausser – Impianto completo per torrefazione di caffè professionale (come nuovo, 1.000 ore di utilizzo) Prezzo: 119.000,- EUR, IVA esclusa Condizioni e storia: • Ore di funzionamento: circa 1.000 ore (condizioni eccellenti, praticamente nuovo). • Modello: impianto G45 Retro, ricostruito nel 2019/2020 da Kirsch & Mausser, con design in ghisa e dotazione completa e moderna. • Disponibilità: immediatamente disponibile per il ritiro. Gkedpez Eah Hofx Ad Soc Dotazione (6 componenti inclusi): Posizione 1: Torrefattrice Probat G45 Retro • Capacità di carico: 25 - 55 kg • Tipo di gas: gas naturale o propano (230/400 V, 50 Hz) • Azionamenti separati per il cilindro di tostatura, il miscelatore nel raffreddatore e la ventola di raffreddamento (tostatura e raffreddamento simultanei possibili). • Involucro chiuso con ampie aperture di manutenzione, manopola manuale per la regolazione del flusso d’aria (interno del cilindro/mantello, aroma, esterno). • Setaccio di raffreddamento con una seconda uscita, ventole di tostatura direttamente sulla macchina, grande ciclone con contenitore di raccolta delle bucce e collegamento per l'aggiunta manuale di acqua per lo spegnimento. • Bruciatore atmosferico ad alta potenza (145 kW), regolabile in modo continuo tramite potenziometro sul pannello di controllo, comprensivo di tutti i dispositivi di sicurezza e monitoraggio (elettrovalvole, controllo della fiamma e della pressione del gas, regolatore di pressione). • Dotazione completa di termocoppie (prodotto, aria di tostatura, aria di scarico, alimentazione di aria calda nella parete posteriore) con collegamenti separati per sistemi di registrazione della temperatura (ad es. Cropster). • Controllo manuale sul pannello di controllo con display digitale per temperature e tempi di tostatura, nonché inverter di frequenza per la ventola di tostatura. Posizione 2: Inverter di frequenza per il funzionamento del cilindro • Regolazione continua della velocità di rotazione del cilindro di tostatura (manuale o tramite ricetta). • Sensori di velocità separati e visualizzazione in tempo reale sul pannello touch. Posizione 3: Controllo semiautomatico con pannello touch • Pannello di controllo con pannello touch, installabile in qualsiasi posizione. • Lettura e regolazione automatica della temperatura dell'aria di alimentazione e della potenza della ventola di tostatura tramite ricette. • Possibilità di modificare i parametri durante il processo di tostatura. • Potenziometri aggiuntivi per la regolazione indipendente del bruciatore, della ventola di tostatura e del raffreddamento. • Azionamento pneumatico dell'alimentazione del caffè in grani e della valvola di scarico nel coperchio del cilindro. Posizione 4: Trasporto del caffè in grani • Tramoggia per un massimo di 60 kg di caffè in grani. • Ventola di trasporto, condotto di trasporto con curve e morsetti, nonché tramoggia di alimentazione chiusa. Posizione 5: Separatore a aspirazione • Tramoggia di alimentazione all'uscita del setaccio di raffreddamento, tubo di aspirazione con indicatore a vetro. • Contenitore di raccolta con paratia deflettente per evitare la rottura dei chicchi, collegamento alla ventola di raffreddamento. • Valvola di regolazione del flusso d'aria per la regolazione della velocità di aspirazione, valvola a farfalla sull'uscita. • Inverter di frequenza per la ventola del separatore con potenziometro sul telaio. Posizione 6: Misurazione della pressione del cilindro • Sensore di pression

Anno di produzione: 2008, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, L’impianto è stato costruito nel 2008, ma è stato utilizzato per un massimo di due anni. Si trova nel reparto di smistamento ed è in ottime condizioni. È disponibile la documentazione tecnica e operativa completa. Certificazione CE. Attualmente (02.10.2026) è ancora collegato all’alimentazione elettrica. È possibile metterlo in funzione. Su richiesta, possiamo inviarvi un video dimostrativo; vi preghiamo di fornire il vostro indirizzo e-mail. Impianto di smistamento rifiuti: Nastro di carico 3000 x 901 mm, 1,5 kW, Nastro trasportatore inclinato 7022 x 901 mm, 1,5 kW, Nastro di smistamento 10522 x 901 mm, 2,2 kW, Gkodpfx Adoz Hbnwe Sec Nastro di scarico 7960 x 901 mm, 2,2 kW.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 10.613 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: B4/19-002/LV, altezza totale: 2.591 mm, lunghezza totale: 2.990 mm, larghezza totale: 2.438 mm, carburante: gas naturale liquefatto (GNL), peso complessivo: 5.000 kg, tipo di raffreddamento: acqua, peso a vuoto: 4.900 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Durante il funzionamento, è possibile dimostrare che la compressione in tutti i cilindri è di 15 bar. Potenza elettrica: 50 kWe Potenza termica: 80 kW Consumo di gas: 14,6 Nm3/h Produttore del motore: MWM Numero di cilindri: 4 Produttore del generatore: Marelli Tipo: MJB 225 SA4 Gkjdpfxsz Rxgyj Ad Ssc Potenza: 62,5 kVA Potenza nominale: 50 kW Frequenza: 50 Hz Tensione: 400 V

Condizione: nuovo, azionamento principale di una linea di lavaggio Lavatec Gjdpfxszbtafj Ad Sekc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Hakenstrahlanlage 500 kg COGEIM PG 10x15 Typ: Hakenstrahlanlage Max. Werkstückdurchmesser: 1000 mm Max. Werkstückhöhe: 1500 mm Max. Werkstückgewicht: 500 kg Maschinenöffnungsbreite: mm Anzahl Turbinen: 2 Turbinentyp: 360 Turbinenraddurchmesser: 360 mm Turbinenleistung: 7,5 kW Max. Turbinenfördermenge: 105 kg/min Transportschiene: Y-Typ Reinigungssystem: Luftseparator Fundament erforderlich: nein Gehäuseschutz: Mn + Gummi Erforderlicher Luftdurchsatz: 3.000 m³/h Max. installierte Leistung: ca. 19 kW Gedpeylhhrefx Ad Sjkc Gesamtgewicht der Maschine: 0 kg Gesamtbreite der Maschine: mm Gesamthöhe der Maschine: mm Gesamtlänge der Maschine: mm !!! Mit ATEX-Filtereinheit !!! Die Maschine befindet sich derzeit in vollständiger Generalüberholung. Alle beschädigten Komponenten werden durch neue ersetzt, Turbinen werden komplett überholt, neue Lackierung RAL 7037/2000..... Die Maschine wird im Zustand WIE NEU geliefert. !!! WIE NEUZUSTAND !!!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3141, Caratteristiche tecniche: Gsdpfx Aexx Swvod Sekc Specifiche principali Parametro: Valore Tecnologia a ultrasuoni: Sistema di cavitazione ad alta frequenza Capacità vasca: ~230 litri Fasi di lavaggio: Multistadio (prelavaggio, ultrasuoni, risciacquo, asciugatura) Sistema di riscaldamento: Integrato, regolabile fino a 60–80°C Frequenza ultrasuoni: 25 kHz Materiale di costruzione: Acciaio inox AISI 304 o superiore Sistema di controllo: Programmabile con interblocchi di sicurezza Opzioni di automazione: Sollevamento cestello, agitazione, filtrazione, separazione olio Alimentazione: 400V / 50Hz Livello di rumorosità: ~70–75 dB(A) Caratteristiche e funzionalità Pulizia multifase: Comprende pretrattamento a vapore, lavaggio a ultrasuoni, risciacquo freddo/caldo e asciugatura ad aria calda. Sistema di separazione olio: Utilizza skimmer e decantazione per prolungare la durata del bagno. Design modulare: Configurabile con stazioni aggiuntive per asciugatura, protezione antiruggine o risciacquo con acqua deionizzata. Sicurezza ed ergonomia: Cabine chiuse con finestre in policarbonato e sistemi di sicurezza basati su sensori. Adatto per uso continuo: Progettato per ambienti industriali ad alta produttività Stato della macchina: FUNZIONANTE

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 92 880 13, impianto completo: composto da tramoggia di carico, canale di scarico, nastro trasportatore di alimentazione, frantoio a impatto MFL-VORTEX, canale di scarico posto sotto il frantoio. Gsdpjlhrufjfx Ad Sekc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 60.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, avanzamento asse X: 12 m/min, peso del pezzo (max.): 50 kg, larghezza di lavoro: 1.350 mm, lunghezza totale: 62.000 mm, altezza totale: 2.800 mm, larghezza totale: 3.200 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di lavoro: 120 mm, tensione di ingresso: 400 V, capacità di aspirazione: 36.000 m³/h, corrente di ingresso: 800 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, potenza: 440 kW (598,23 CV), connessione aria compressa: 6 barra, Linea di verniciatura completa. Per maggiori dettagli si prega di contattare tramite il portale. Gkodpfx Aev T Ttxod Ssc