Forniva Fries Vending Machine usato in vendita (67.256)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. Gusdpey Uiyvsfx Ah Ujd I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Godpfx Ahey Ugtas Ujud Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Gujdpey Uc Nkefx Ah Ued Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. Gjdjq N Ud Ijpfx Ah Uoud 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. Gusdpfxeq Nd U He Ah Uod 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Gedpfx Aeq Nx Apsh Ueud Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. Gusdpfx Ahsq Nxz Dj Ujd 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. Guedpjxdmgvofx Ah Uod La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F3S171901, larghezza tavola: 180 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, capacità del serbatoio del liquido di raffreddamento: 30 l, capacità della pompa: 15 l/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Dimensioni del piano di lavoro: 600 x 180 mm Attacco utensile: SK30 Tiranteria: M12 x 220 mm Scanalature a T: simili a DIN 650 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Serbatoio del refrigerante: 30 l Portata: 15 l/min Gedpfx Ahozhm Afe Ueud Regolazione del carro: manopole Azionamento del mandrino: motore a 2 poli tramite cinghia a più nervature ACCESSORI Bloccaggio del cono Sistema di raffreddamento con serbatoio da 30 l Serbatoio del refrigerante con chiusura rapida Pannello di controllo Lampada da lavoro Tubo del refrigerante Marcatura CE

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.366 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11415551674, modello di controller: Heidenhain i TNC 530, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, diametro tavola: 600 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Velocità del mandrino: 10.000 giri/min Gujdpfxozhmw Aj Ah Uod Diametro del tavolo: 600 mm Numero di posizioni del cambio utensili: 16 Sistema di utensili: SK40 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Modello di controllo: Heidenhain i TNC 530 Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.200 x 2.000 x 2.100 mm Peso: circa 4 t Ore di funzionamento del sistema di controllo: 24.237 h Ore di funzionamento in modalità automatica: 5.366 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11065357454, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 3, CARATTERISTICHE TECNICHE Gsdpfjzhmvljx Ah Ujud Dimensioni del pallet: 400 mm Velocità del mandrino: 6.000 giri/min Tipo di attacco utensile: SK40 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tipo di controllo: CNC Numero di assi: 3 ACCESSORI Cambio utensile manuale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 06010056, altezza totale: 1.620 mm, larghezza totale: 910 mm, lunghezza totale: 980 mm, Si mette all'asta una macchina di misurazione a coordinate del produttore Tesa, modello: Micro-hite 3D. CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA MACCHINA Lunghezza totale: 980 mm Larghezza totale: 910 mm Gedpozhmq Nofx Ah Uoud Altezza totale: 1.620 mm Data di installazione: 24.03.2006

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 0044, altezza del pezzo (max): 250 mm, larghezza del pezzo (max): 750 mm, lunghezza del pezzo (max): 550 mm, corsa di avanzamento asse X: 350 mm, corsa di avanzamento asse Y: 250 mm, corsia di avanzamento asse Z: 256 mm, La macchina è stata prodotta nel 2011, ma è stata messa in funzione e modernizzata solo nel 2016. In questa fase è stato eseguito un aggiornamento elettrico per l'automazione WorkPartner! CARATTERISTICHE TECNICHE Peso massimo del pezzo: 200 kg Corsa asse X: 1.800 mm Corsa asse Y: 2.000 mm Corsa asse Z: 1.100 mm Altezza massima del pezzo: 250 mm Larghezza massima del pezzo: 750 mm Lunghezza massima del pezzo: 550 mm Corsa di avanzamento asse X: 350 mm Corsa di avanzamento asse Y: 250 mm Corsa di avanzamento asse Z: 256 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Gujdpfx Aezf E Nxeh Usd Tipo di corrente di alimentazione: corrente alternata trifase Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.000 x 3.760 x 2.455 mm Peso totale: 3.700 kg DOTAZIONI Documentazione/manuale Gruppo refrigerante Nota: le ore di funzionamento della macchina sono indicate nell'ultima immagine.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 26.897 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 107.84.01.011, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 240 mm, corsa asse Z: 350 mm, modello di controller: Heidenhain TNC 430 M, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, DATI TECNICI Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Y: 240 mm Corsa asse Z: 350 mm Velocità di avanzamento (direzione X/Y/Z): 40 m/min Accelerazione degli assi (direzione X/Y/Z): 10 m/s² Velocità di rotazione del mandrino max.: 42.000 giri/min Coppia del mandrino (40 % ED): 4,25 Nm Coppia del mandrino (100 % ED): 3,2 Nm Velocità di avanzamento asse B max.: 54.000 °/min Gujdjzf E I Uepfx Ah Ued Velocità di avanzamento asse C max.: 90.000 °/min Alloggiamento utensile: HSK-E40 Magazzino utensili: 18/36/68 utensili Tempo di cambio utensile: circa 10 s Tempo di ciclo (da truciolo a truciolo): circa 12,5 s Sistema pallet Erowa UPC (L x L): 320 x 320 mm Peso massimo del pezzo: 200 kg DATI DELLA MACCHINA Modello di controllo: Heidenhain TNC 430 M Potenza del mandrino (40 % ED): 13 kW Potenza del mandrino (100 % ED): 10 kW Ore di funzionamento del mandrino: 26.897 h Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.300 x 2.400 x 2.800 mm Peso totale: 6.500 kg ACCESSORI Mandrino STEP-TEC tipo HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 Sistema pallet Erowa UPC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.231 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 107.44.00.407, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 500 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, peso complessivo: 11.000 kg, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 500 mm Asse C: campo di rotazione: 360° Sistema di fissaggio utensili: HSK-E63 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Tipi di mandrino: NCD 150 PL, NCD 200 PL Ore di funzionamento con controllo attivo: 30.064 ore Ore di funzionamento con macchina attiva: 10.322 ore Ore di funzionamento con esecuzione del programma: 4.159 ore Ore di funzionamento con motori attivi: 7.331 ore Ore di funzionamento con mandrino attivo: 4.231 ore Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.400 x 3.000 x 2.800 mm Guodezf E I Iepfx Ah Ujd Peso totale: 11.000 kg ACCESSORI Convogliatore trucioli Sistema di raffreddamento con sistema di filtraggio Documentazione disponibile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 23.831 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 15465588584, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 375 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530 HSCI, velocità di rotazione (max): 18.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Y: 400 mm Corsa asse Z: 375 mm Asse B: da -5 a +110 gradi Asse C: 360 gradi Dimensioni del piano di lavoro: 450 x 400 mm Peso massimo del pezzo: 250 kg Velocità di rotazione: 18.000 giri/min Cono: HSK-A63 Posizioni utensili: 60 Gujdpfxezgt U Es Ah Usd Avanzamento rapido: 80 m/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 HSCI Peso approssimativo della macchina: 7.150 kg Ore di funzionamento Ore mandrino: 23.831 h Ore di accensione: 57.330 h ACCESSORI Sistema di filtrazione a nastro Tavola rotante a controllo numerico Volante manuale FS Pistola di raffreddamento Sistema di misurazione utensili Convogliatore di trucioli Finestra di visualizzazione Rotoclear Monitoraggio della temperatura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 10.106 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 107.86.00.246, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 500 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530, velocità di rotazione (max): 24.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 800 mm Corsa asse Y: 600 mm Corsa asse Z: 500 mm Velocità di rotazione: 24.000 giri/min Dimensioni del piano di lavoro: 900 x 630 mm Assi: 3 DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Heidenhain iTNC 530 Gjdpfx Aszgt Uloh Ueud Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.000 x 2.550 x 2.900 mm Peso della macchina: 8.300 kg Alimentazione: 400 V Ore di funzionamento Ore di funzionamento del controllo: 58.372 ore Ore di funzionamento della macchina: 26.800 ore Ore di programmazione: 10.106 ore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.600 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 820 mm, modello di controller: Siemens 840 D, carico del tavolo: 4.200 kg, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, L’offerta vincola all’effettivo ritiro entro il 27.07.2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 3.600 mm Corsa asse Y: 900 mm Corsa asse Z: 820 mm Asse B: da -100 a +100 gradi Velocità mandrino max.: 18.000 giri/min Cono: HSK-A63 Potenza: 0,8 - 25 kW Magazzino utensili: 30 posizioni Peso utensile max.: 6 kg Lunghezza utensile max.: 250 mm Diametro utensile max.: 100 mm Diametro utensile con posizione secondaria vuota max.: 130 mm Peso totale di tutti gli utensili max.: 180 kg Avanzamento rapido (asse X): 100 m/min Avanzamento rapido assi Y/Z: 60 m/min Velocità di avanzamento X/Y/Z max.: 20.000 mm/min Dimensioni tavolo: 4.200 x 900 mm Carico sul tavolo: 4.200 kg Scanalature a T: 9 con interasse di 100 mm DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo: Siemens 840 D Potenza totale assorbita: 92 kW Dimensioni e peso Guedozkapkopfx Ah Ujd Dimensioni macchina: 4,6 x 8,7 x 3,3 m Peso macchina: 30 t Ore di funzionamento (secondo l’ultimo rapporto di assistenza) Ore di accensione: 71.371 h Ore mandrino: 22.527 h Numero di turni: 2 DOTAZIONI Lavorazione a 5 assi con testa di fresatura oscillante a controllo numerico (asse B) Motore lineare sull’asse X

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 288 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 2.100 mm, larghezza totale: 1.200 mm, lunghezza totale: 4.400 mm, peso complessivo: 1.800 kg, capacità produttiva: 1.350 unità/ora, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Impianto automatico, lineare, elettropneumatico per il riempimento e l'etichettatura a contro-pressione + sciacquatrice, nastro trasportatore di alimentazione e sistema di etichettatura automatico del produttore ENOS! La macchina viene venduta a causa del passaggio all'utilizzo di lattine in alluminio. L'impianto è perfettamente funzionante ed è stato sottoposto a manutenzione interna secondo le istruzioni. Nota: il venditore si occuperà dello smontaggio della macchina. Il carico dovrà essere effettuato dall'acquirente. Gujdpfx Ahszh Dtbo Ued DATI TECNICI Capacità produttiva: 1.350 unità/ora Formato bottiglia: 33 cl collo lungo, tappo a corona da 26 mm Con lo stesso diametro di 60,4 mm, sono possibili diverse tipologie di bottiglia (regolazione automatica dell'altezza) DATI DELLA MACCHINA Utilizzo: 282.000 bottiglie riempite Tempo di funzionamento: 288 ore di riempimento Tensione di ingresso: 400 V Pressione di esercizio: 8 bar Frequenza di ingresso: 50 Hz Tipo di corrente di ingresso: trifase Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Peso totale: 1.800 kg ACCESSORI Sciacquatrice Nastro trasportatore di alimentazione Sistema di etichettatura automatico

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 141 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.176 mm, corsa asse Y: 1.040 mm, corsa asse Z: 540 mm, diametro della lama della sega: 180 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 20.000 giri/min, numero macchina/veicolo: 122000029, Macchina con sole 141 ore di funzionamento! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 4.176 mm Corsa asse Y: 1.040 mm Corsa asse Z: 540 mm Velocità di avanzamento asse X: max. 120 m/min Velocità di avanzamento asse Y: max. 60 m/min Velocità di avanzamento asse Z: max. 30 m/min Lunghezza di lavorazione senza lavorazione frontale: max. 3.851 mm Lunghezza di lavorazione con lavorazione frontale: max. 3.525 mm Diametro massimo della barra: 180 mm Posti per utensili nel magazzino automatico: 12 Diametro della fresa a disco: 120 mm Diametro della lama della sega: 180 mm Lunghezza utensile: max. 150 mm Velocità del mandrino di fresatura: max. 20.000 giri/min Potenza del mandrino di fresatura: 7 kW S1 (raffreddato ad acqua) Sistema di fissaggio utensili: HSK-F63 DATI TECNICI DELLA MACCHINA Tensione: 400 V Frequenza: 50/60 Hz Potenza: 17,5 kW Assorbimento di corrente: 25 A Assorbimento massimo di corrente del motore: 20 A Resistenza ai cortocircuiti (Ik/SCCR): 5 kA Pressione dell'aria compressa: 7 bar Gjdpfxozgfvbj Ah Ueud Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 7.643 x 2.171 x 3.000 mm Peso: 3.800 kg ACCESSORI Cambio utensili automatico Software eluCam Spostamento autonomo del morsetto Morsetto premium con guida lineare Asse A posizionabile in modo continuo da -120° a +120° Asse C posizionabile in modo continuo da -220° a +220° Nota: ulteriori dettagli tecnici sulla macchina sono disponibili nel documento allegato.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.500 mm, forza di punzonatura: 28 t, peso del pezzo (max.): 200 kg, spessore lamiera (max.): 4 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Forza di punzonatura massima: 280 kN Area di lavoro: 1.500 x 3.000 mm Spessore massimo della lamiera: 4 mm Peso massimo del pezzo: 200 kg Gujdozlivijpfx Ah Ujd CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Peso della macchina: 15.800 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 30.430 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 6 mm, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, diametro di punzonatura: 76 mm, DETTAGLI TECNICI Forza di pressatura: 220 kN Spessore lamiera - max.: 6,4 mm Diametro di punzonatura: 76,2 mm Corsa asse X: 2.500 mm Corsa asse Y: 1.250 mm Velocità di posizionamento asse X: 90 m/min Velocità di posizionamento asse Y: 60 m/min Velocità di posizionamento simulata: 108 m/min Velocità di posizionamento asse rotante: 360°/sec Peso del pezzo: 150 kg Minima distanza programmabile: 0,01 mm oppure 0,01° Stazioni utensile: 15 pz Tempo cambio utensile: 1,5 - 6,5 sec DETTAGLI DELLA MACCHINA Gsdpfx Aezk A Ntjh Usud Dimensioni: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Peso macchina ca.: 11.050 kg Ore di funzionamento: 30.430 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 755 mm, corsa asse W: 500 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 54, CARATTERISTICHE TECNICHE Tipo: Trapano a elettroerosione (EDM) a controllo numerico (CNC) Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 755 mm Corsa asse W: 500 mm Tipo asse W: Servomotore Lunghezza elettrodo: 800 mm Diametro di foratura: a partire da 0,10 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Larghezza: 1.975 mm Profondità: 1.445 mm Altezza: 2.280 mm Altezza massima: 2.785 mm ACCESSORI Cambiatore elettrico con 18 posizioni Cambiatore elettrico con 36 posizioni Cambiatore automatico di elettrodi e guide Rilevamento del foro Importazione CAD con interfaccia touch intuitiva Rilevamento dei fori tramite codifica a colori Compensazione automatica dell'usura Lavorazione di fori ciechi con controllo della profondità Controllo di scarica a 3 livelli Erosione di filettature per materiali temprati M3 - M16 Amplificatore di potenza del generatore per grandi diametri Assi di indicizzazione, disponibili con 1 e 2 assi Ampio serbatoio dell'acqua da 175 l con sistema di filtraggio Godpszhnigofx Ah Ujud Misurazione della profondità di foratura Controllo automatico degli elettrodi

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, Funzionalità: perfettamente funzionante, risoluzione (max.): 1.800 DPI (punti per pollice), lunghezza totale: 3.022 mm, larghezza totale: 1.093 mm, altezza totale: 1.310 mm, peso complessivo: 760 kg, larghezza di lavoro: 165 mm, Sono in vendita 8 stampanti digitali di grande formato, modello Roll-to-Roll, da 64 pollici, prodotte da CANON, offerte in un unico pacchetto, così composto: Guedpozh Eycefx Ah Ued 6 stampanti di grande formato Canon Océ Colorado 1640, anno di fabbricazione 2017 e 2018 2 stampanti di grande formato Canon Colorado 1650, anno di fabbricazione 2021 Nota: una delle stampanti è difettosa. Le stampanti sono imballate per il trasporto. In tutti i sistemi, i liquidi sono stati svuotati. CARATTERISTICHE TECNICHE Larghezza di stampa: 165 cm Risoluzione di stampa massima: 600 x 1.800 dpi Velocità di stampa massima: 159 m²/h Spessore massimo del supporto: 0,8 mm CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Processo di stampa: stampa UV Inchiostro: gel UV Materiale consumato: da circa 47.770 m² a 105.130 m² Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.022 x 1.093 x 1.310 mm Peso: 760 kg DOTAZIONI Roll-to-Roll Sistema automatico di alimentazione e commutazione per due rotoli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.200 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, modello di controller: Heidenhain TNC 530, CARATTERISTICHE TECNICHE Area di lavoro Superficie del tavolo: 2.300 x 1.600 mm Scanalature a T: 22 mm Distanza tra le scanalature a T: 200 mm Peso massimo del pezzo in lavorazione, con distribuzione ottimale: max. 6.000 kg/m² Distanza tra le colonne: 2.700 mm Distanza tra la superficie del tavolo e la punta del mandrino: max. 1.220 mm Corse / Assi Corsa asse X: 2.200 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Guodpfezhnk Dox Ah Usd Velocità di avanzamento assi X/Y: 0 - 60 m/min Velocità di avanzamento asse Z: 0 - 40 m/min Rotazione asse C: ± 370° Rotazione asse A: ± 105° Coppia asse A: max. 830 N·m Coppia asse C: max. 1.200 N·m Testa di fresatura / Mandrino Testa di fresatura: TOE 29 T, testa di fresatura ortogonale a 5 assi Attacco mandrino: HSK 63 A Potenza del mandrino: 29 / 37 kW Coppia del mandrino: 92 / 115 Nm Velocità del mandrino: max. 20.000 giri/min Range di velocità con coppia costante: 0 - 3.000 giri/min Cambio utensili Cambio utensili: Cambio utensili automatico Portautensili: HSK 63 A-100 Capacità del magazzino: 42 posizioni Diametro utensile: max. 80 mm Lunghezza utensile: max. 350 mm Peso utensile: max. 8 kg DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello del controllo: Heidenhain TNC 530 Raffreddamento / Sistemi di misurazione Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino: 20 bar Portata del refrigerante: 25 l/min Sistema di misurazione assi X/Y/Z: righe di vetro Heidenhain Sistema di misurazione asse C: sistema di misurazione angolare Heidenhain DOTAZIONI Controllo CNC Heidenhain TNC 530 Testa di fresatura ortogonale a 5 assi TOE 29 T Mandrino elettrico HSK 63 A Cambio utensili automatico con 42 posizioni Alimentazione del refrigerante attraverso il mandrino Sistema di preimpostazione laser utensili BLUM Righe di vetro Heidenhain sugli assi X, Y e Z Sistema di misurazione angolare Heidenhain sull'asse C Isolamento termico e stabilizzazione del traverso Lubrificazione centralizzata 2 trasportatori di trucioli Volante manuale portatile Heidenhain HR 520 Monitor a colori TFT da 15" con tasti funzione Rivestimento completo con standard di sicurezza CE Armadio elettrico con climatizzazione Pistola per il lavaggio Tetto scorrevole per il carico e lo scarico Nota: le ore di funzionamento possono essere consultate nell'ultima immagine.