Atm Recyclingsystems Gmbh Guver usato in vendita (68.680)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3200 0088, peso complessivo: 2.000 kg, lunghezza totale: 7.300 mm, larghezza totale: 1.100 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 125 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, capacità di raffreddamento: 30 kW (40,79 CV), velocità operativa: 83 mm/s, Produttore IBT.lnfraBioTech GmbH Articolo n. 3200 0088 Dati tecnici Condizione: quasi nuovo; poco utilizzato in test sperimentali Funzionalità: completamente funzionante Anno di costruzione: 2018 Potenza assorbita: 58 kW Potenza di raffreddamento, collegamento idrico in loco: 30 kW Lunghezza nastro trasportatore: 7.000 mm Larghezza nastro trasportatore: 310 mm Altezza d’ingresso: 55 mm Larghezza d’ingresso: 308 mm DETTAGLI TECNICI Utilizzo: forno continuo per la polimerizzazione della tecnica di incollaggio a film Temperatura del pezzo: max 100°C Struttura in acciaio inox (LxPxA): 7.300 x 1.100 x 1.680 mm Altezza totale senza quadro elettrico: 2.000 mm Quadro elettrico (LxPxA): 1.200 x 600 x 2.100 mm Telaio di base in tubolare di acciaio inox, altezza regolabile: ±30 mm Sistema di trasporto Nastro trasportatore a vuoto in silicone, larghezza nastro 310 mm Velocità di trasporto: max 5 m/min Altezza nastro trasportatore: 950 mm ± 30 mm Aperture ingresso/uscita nastro (LxA): 308 x 35 mm Zona libera ingresso nastro: ca. 750 mm Zona libera uscita nastro: ca. 750 mm Funzionamento del nastro trasportatore: Funzionamento continuo, regolabile fino a max. 5 m/min, correzione di allineamento regolata da rulli con sensore ottico di sicurezza sulle aree di ingresso e uscita. Carico e scarico manuale. Impiego previsto Il forno di polimerizzazione è un impianto a nastro per il funzionamento continuo con velocità di avanzamento fino a max. 5 m/min. Nelle zone di ingresso e uscita vi è un’area aperta per il carico e lo scarico manuale dei componenti. Tra queste, la zona di riscaldamento schermata con 6 moduli IR (regolabili in altezza). La temperatura massima del pezzo è di 100°C, adatta al riscaldamento di adesivo privo di solventi tra strati di film. Il ramo di ritorno del nastro, il retro dei moduli IR e la zona sopra i moduli riscaldanti sono raffreddati ad acqua. I pezzi vengono mantenuti sul nastro tramite depressione. Il quadro elettrico è separato dalla macchina e posizionato all’esterno della camera bianca. L’impianto opera in cleanroom secondo EN ISO 14644 Classe 8 e il carico/scarico avviene manualmente. L’unica funzione dell’impianto è il riscaldamento di materiale a strati (film composite). Dotazione - 6 moduli riscaldanti a infrarossi regolabili con 6 lampade IR ciascuno - 6 pirometri per controllo di temperatura preciso Bodpownm Ukjfx Ac Aedb - Nastro trasportatore in PU per flusso efficiente dei materiali - Sistema di controllo e regolazione integrato - Telaio di base in acciaio inox regolabile in altezza - Nastro trasportatore a vuoto - Distribuzione acqua di raffreddamento nel basamento (G1”) - Raffreddamento ad acqua per il ramo di ritorno e il retro dei moduli IR - Porte di servizio con bloccaggio meccanico - Pannello di controllo posizionato lateralmente a sinistra dell’ingresso - Gruppo di raffreddamento del quadro elettrico, collegamento idrico richiesto in loco Storia Questo forno era destinato all’uso in ambiente di camera bianca e ha lavorato solo brevemente per una serie di test. Utilizzato per la polimerizzazione di adesivi privi di solventi tra film compositi.

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo questa macchina da esposizione SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, anno di costruzione 2018. Produttore: SM Innotech GmbH & Co.KG Modello: Incapcell 35-18 Anno di costruzione: 2018 Condizione: macchina da esposizione Bdodoy Druuspfx Ac Asb ID categoria: 33 Tipo di macchina: laminatrice Sono disponibili 2 unità di questo impianto, entrambe nuove in quanto mai utilizzate. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Offriamo questo laminatore usato SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, anno di costruzione 2019. L’impianto ha pochissime ore di funzionamento, in quanto utilizzato come macchina di prova per scopi di test. Aggiornamenti software personalizzati o altre modifiche possono essere effettuati su richiesta. L’impianto è disponibile da subito. Bdodoy Dq D Iopfx Ac Aob Per eventuali domande o ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a contattarci telefonicamente.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, L'essiccatore è destinato principalmente all'essiccazione di fanghi di depurazione o substrato proveniente da impianti di biogas. Il materiale introdotto nell'essiccatore viene turbinato nella camera di essiccazione tramite alberi agitatori. I gas di scarico di un motore a combustione interna investono il materiale consentendo l’evaporazione dell’acqua. La capacità giornaliera è di circa 10 t. L'essiccatore viene venduto completo di tutti gli accessori, come coclee di alimentazione, quadro elettrico, bruciatore ausiliario, pompa per acidi, serrande dell’aria di scarico, ecc. Ulteriori dettagli su richiesta. Smontaggio e consegna possibili. Il produttore è disponibile per l’assistenza alla rimessa in servizio. Bodpoyx Iztefx Ac Aedb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 30 h, Le piegatrici a pannello (dette anche piegatrici a bandiera o piegatrici a bandinella per lamiera) sono utilizzate in numerosi settori in cui è richiesta una piegatura precisa e automatizzata dei pezzi in lamiera. I principali settori di applicazione sono: 🏭 Lavorazione dei metalli e delle lamiere Subfornitura / Officine di lavorazione lamiera Produzione in serie ed individuale Involucri, carter, cassette, contenitori 🚗 Industria automobilistica & fornitori Componenti strutturali e di carrozzeria Supporti, coperture, componenti interni Particolarmente adatte alla produzione in serie con elevata ripetibilità ⚡ Elettrotecnica & elettronica Quadri elettrici e apparecchi di distribuzione Custodie per sistemi di controllo, server, elettronica industriale Applicazione molto diffusa per la presenza di numerose piegature a 90° e contorni complessi ❄️ Elettrodomestici & bianchi Lavatrici, frigoriferi, forni Telai interni, carter, rivestimenti 🏗️ Industria edilizia & architettura Elementi di facciata Rivestimenti per tetti e pareti Pannelli metallici, cassette 🚆 Trasporti & mobilità Veicoli ferroviari, autobus, veicoli commerciali Rivestimenti interni, contenitori tecnici 🛠️ Costruzione macchine & impianti Bdodpjyb Hu Nefx Ac Aeb Basi per macchinari Carter di protezione Custodie per quadri elettrici 🌬️ HVAC / Tecnica della climatizzazione Canali d’aerazione Scocche per climatizzatori Sistemi di distribuzione dell’aria 🏥 Tecnologia medicale Involucri di apparecchiature Rivestimenti in acciaio inox Elevati requisiti di precisione e finitura superficiale Perché usare una piegatrice a pannello in questi settori? ✔ Elevata automazione ✔ Ottima ripetibilità ✔ Ideale per pezzi piegati complessi ✔ Lavorazione delicata di lamiere verniciate o rivestite ✔ Veloce per piccole e medie serie

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 30 h, ✅ 1. Officine di lavorazione dei metalli con volumi medio-alti 🔹 Produzione in serie / pezzi ripetitivi Se produci molti pezzi identici o simili, l'automazione è conveniente perché riduce il costo per pezzo e garantisce una qualità costante. 🔹 Alta produzione > 1.000 pezzi/mese Maggiore è la produzione, più rapidamente si ammortizza l'investimento grazie all'aumento di produttività. ✅ 2. Aziende con carenza di personale qualificato o forte carico di lavoro 🔹 Difficoltà a trovare o trattenere operatori specializzati Un robot può sostituire in parte gli operatori qualificati e mantenere la capacità produttiva. 🔹 Turni notturni / produzione 24/5 I robot possono lavorare più a lungo e senza affaticarsi → maggiore produzione senza necessità di più personale. ✅ 3. Aziende con processi di piegatura complessi o elevati requisiti qualitativi 🔹 Tolleranze strette / evitare piccoli errori Il robot garantisce una ripetibilità costante. 🔹 Processi successivi complessi (es. movimentazione, sbavatura, impilatura) Un robot integrato può eseguire operazioni che altrimenti sarebbero manuali. ✅ 4. Produttori soggetti a pressioni di tempo o di costo 🔹 Tempi di consegna brevi richiesti L'automazione riduce i tempi di attraversamento. 🔹 Pressione sui costi dovuta alla concorrenza Maggiore utilizzo della macchina e costi unitari più bassi aumentano la competitività. ✅ 5. Aziende orientate al futuro 🔹 Industria 4.0 / digitalizzazione Una pressa piegatrice automatizzata si integra meglio nei sistemi informatici/gestionali (MES). 🔹 Produzione scalabile Bdodpfx Acoyb I Azo Ajb Se vuoi crescere in futuro, hai una base flessibile.

Anno di produzione: 2020, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di costruzione: 2.200 mm, numero di mandrini: 3, requisito di spazio lunghezza: 5.000 mm, larghezza richiesta: 5.500 mm, numero macchina/veicolo: 50844458, grado di automazione: automatico, capacità produttiva: 3.000 unità/ora, Offriamo questa linea di produzione usata PIA Automation per mascherine chirurgiche monouso, anno di costruzione 2020. L’impianto ha funzionato solo per 2,5 anni su singolo turno ed è in condizioni "ottime". L’impianto di produzione è inoltre dotato di unità di produzione aria compressa integrata e di una stazione di confezionamento e termoretrazione. L’acquirente riceve inoltre materiale grezzo sufficiente per la produzione di circa 300.000 mascherine chirurgiche monouso. Anno di costruzione: 2020 Pressione di esercizio pneumatica: 6,0 bar Tensione di esercizio: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Protezione della linea di alimentazione: 25 A Bjdpfxjy Ddnms Ac Aodb Corrente di cortocircuito prevista: < 10 kA Concetto: La linea è composta in totale da tre sezioni collegate tramite nastri trasportatori. Nel primo segmento i diversi materiali di consumo vengono alimentati tramite rulli, piegati, integrato il ferretto nasale, saldati e successivamente tagliati alla lunghezza corretta. Le mascherine tagliate vengono poi trasportate tramite un nastro a passo e nastri trasportatori alle successive unità di lavorazione, che sono disposte in parallelo. Qui le bande auricolari vengono alimentate e saldate alla mascherina. Per qualsiasi domanda o se necessita di informazioni aggiuntive, non esiti a scriverci o a contattarci telefonicamente.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per il taglio al plasma di tubi e profili Macchine per il taglio al plasma di tubi e profili. Il contorno di taglio viene definito e creato tramite il software CAM. Il codice CNC creato viene quindi trasferito alla macchina tramite USB o rete. Il programma può essere facilmente richiamato tramite il display touch da 12". Dopo l'inserimento manuale del pezzo, viene avviato il processo di taglio automatico. - Lunghezza del tubo: max. 6000 mm - per tubo tondo fino a max. OD=220 mm - per tubo a 4 lati fino a max. 152,4,x152,4 mm (6 "x6") - Peso massimo del tubo 250KG - Mandrino a 4 griffe - Possibilità di carico laterale, protetto da una barriera fotoelettrica - Sequenza di taglio completamente automatica Bdedegu Nmhjpfx Ac Aob - Controllo PC industriale con display touch da 12 pollici - Importazione di dati tramite USB e LAN - Potenza assorbita dalla macchina: 400V 3P 2KW - Dimensioni: 690x100x180cm - Peso: circa 1000KG Prodotto in Germania Le immagini mostrano una macchina più vecchia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per il taglio al plasma di tubi e profili Macchine per il taglio al plasma di tubi e profili. Il contorno di taglio viene definito e creato utilizzando il software CAM. Il codice CNC creato viene poi trasferito alla macchina tramite USB o rete. Il programma può essere facilmente richiamato tramite il display touch da 12". Dopo l'inserimento manuale del pezzo, viene avviato il processo di taglio automatico. - Lunghezza del tubo: max. 6000 mm - per tubo tondo fino a max. OD=150mm - per tubo quadro fino a max. 101,6x101,6mm (4 "x4") - peso massimo del tubo 150KG - Mandrino a 4 griffe - Possibilità di carico laterale, assicurato da una barriera fotoelettrica Bsdpfx Acog Dvdcj Asdb - Sequenza di taglio completamente automatica - Controllo PC industriale con display touch da 12 - Importazione dati via USB e LAN - Potenza assorbita dalla macchina: 400V 3P 2KW - Dimensioni: 690x100x180cm - Peso: circa 800KG Prodotto in Germania Le immagini mostrano una vecchia macchina più grande

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Curvatubi a mandrino S4501 ----- Per la produzione di geometrie di tubi con raggi di curvatura a partire da 1,5XD → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 3,25 mm (acciaio max. Re 240 N/mm²) → Capacità massima di curvatura tubo 30 x 30 x 3 mm → Capacità massima di curvatura tubo 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm²) → Potenza totale installata 3 kW → Lunghezza max. di caricamento tubo ca. 1,5 m Robusta e duratura struttura in acciaio. Azionamento servomotore esente da manutenzione sugli assi di curvatura, avanzamento e rotazione. Il touch-screen integrato consente una programmazione e un utilizzo della macchina semplici e intuitivi. Dopo il caricamento, il tubo viene fissato dal mandrino autocentrante nel carro di avanzamento, garantendo una precisa posizionatura e la realizzazione di geometrie dimensionalmente accurate. Il controllo della geometria del tubo prima del processo di curvatura è incluso di serie: se il ciclo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non ne consente l'esecuzione, prevenendo errori di utilizzo. Funzioni opzionali aggiuntive incrementano comfort, produttività ed efficienza dell’impianto. Lo scambio dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite USB-stick o rete. Le geometrie di tubo esistenti possono essere importate tramite software. Dotazione standard: → Servoazionamento asse di curvatura 1,5 kW → Velocità regolabile → Direzione di curvatura sinistra → Risoluzione angolo di curvatura 0,1° → Raggio massimo di curvatura 120 mm → Diametro albero curvatura 50 mm → Servoazionamento per avanzamento → Servoazionamento per rotazione → Mandrino autocentrante a tre ganasce per il bloccaggio del tubo sul carro → Ritrazione pneumatica dell’utensile Idraulica: → Serraggio idraulico del tubo con pressione regolabile → Ritrazione programmabile anticipata del mandrino Controllo PLC: → Touchscreen 10" a colori → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Controllo a pedale → Trasferimento dati via LAN o USB → Database materiali Programmazione grafica unica: semplici geometrie possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Il controllo calcola automaticamente i valori di avanzamento e gli angoli di curvatura in base alla lunghezza e agli angoli inseriti. Assorbimento: 400V 16A Bjdpfjtr U Hlsx Ac Aodb Dimensioni: L:2.3m x P:1m x H:1,4m Peso: ca. 1.200 kg

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Piegatubi manuale HRB-3D 850 per piegare tubi e materiali pieni fino a max. 12 mm Tre display digitali a batteria garantiscono un posizionamento preciso e una piegatura ripetibile, mostrando con precisione l'angolo di piegatura, l'avanzamento del tubo e la torsione del tubo. Bedpfsttagdox Ac Aodb - Mandrino a tre griffe da 80 mm - Sistema di arresto per l'avanzamento - Lunghezza di alimentazione ca. 850 millimetri Il piegatubi manuale deve essere montato saldamente su un tavolo o su un telaio (non incluso). Saremo lieti di fornirti un preventivo dettagliato se ci invierai l'indirizzo completo della tua azienda, l'indirizzo e-mail e i dati di contatto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Diametro tubo (max.): 80 mm, lunghezza del mandrino: 4.500 mm, Piegatrice a mandrino S8004 ----- Per la realizzazione di geometrie di tubi dimensionalmente stabili con raggi di curvatura fino a 1,5XD → massima prestazione di flessione tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione del tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → massima prestazione di flessione tubo 76 x 2,9 mm (acciaio inossidabile) → Potenza totale collegata 7 kW → Lunghezza estensione del tubo 4,5 m Robusta e durevole struttura in acciaio con collegamento ad accoppiamento di forza: nessuna struttura soggetta a torsione grazie, ad esempio, alla struttura divisa della testa di piegatura e del supporto del mandrino. Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura esente da manutenzione. Il display touch del controllo consente una programmazione e un utilizzo del sistema semplice e intuitivo. Dopo che il tubo è stato inserito, viene fissato nel carrello tramite il mandrino. Ciò consente l'esatto posizionamento del tubo e quindi la creazione di geometrie dimensionalmente precise. La norma prevede anche un controllo della geometria del tubo prima del processo di piegatura: se il processo di piegatura viene avviato in una posizione errata, la macchina non darà l'approvazione. Ciò impedisce un funzionamento errato. Le funzionalità aggiuntive opzionali aumentano il comfort e aumentano la potenza e quindi l'efficienza del sistema. Lo scambio di dati dal programma opzionale di calcolo tubi TBS-3D (versione PC) avviene tramite chiavetta USB o tramite accesso FTP dal computer al controllo della macchina. Le prese USB o LAN (RJ45) sono disponibili di serie. Le geometrie dei tubi esistenti possono essere convertite in modo rapido e semplice, ad esempio utilizzando il formato STEP. Dotazione di serie: → Azionamento elettromeccanico dell'asse di piegatura 4 kW → Velocità 2,9 giri/min (=17°/sec.) → Direzione di piegatura a sinistra → Risoluzione dell'angolo di piegatura 0,1° → raggio di curvatura massimo 200 mm → Albero flessibile diametro 50 mm → misurazione elettronica della lunghezza ±0,1 mm → misurazione elettronica della torsione ±0,1° → sistema di arresto manuale (attraversamento delle fermate in lunghezza) → Sistema di bloccaggio manuale (rotazione di 15°) → Mandrino a tre griffe per il bloccaggio del tubo nel carrello → pannello di controllo esterno Bjdpfottah Rsx Ac Aedb Controllo PLC: → Touchscreen da 10,1" → ETH 10/100, collegamento X2X, USB → Funzionamento tramite interruttore a pedale → Trasferimento dati tramite rete (W)LAN o USB → Banca dati dei materiali Programmazione grafica unica: geometrie semplici possono essere calcolate direttamente sulla macchina. Dopo aver inserito la lunghezza e l'angolo, il controllo calcola direttamente i valori di avanzamento e gli angoli di piega. Idraulica: → Potenza idraulica 3 kW → Bloccaggio idraulico del tubo con pressione di serraggio regolabile → Retrazione anticipata del mandrino programmabile Opzioni (possono essere ordinate come equipaggiamento aggiuntivo): → velocità di piegatura variabile mediante convertitori di frequenza o servomotori → ritiro automatico dell'utensile (manuale o controllato) → mandrino pneumatico → lubrificazione automatica del mandrino → sistema di arresto pneumatico (lunghezza + torsione) → versione mobile (rulli) → Espansione del raggio Le immagini mostrano la nuova macchina

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Plasma Cutting System for Pipes and Profiles Machines for plasma cutting of pipes and profiles. The cutting contour is defined and generated via CAM software. The generated CNC code is then transferred to the machine via USB or network. The program can be easily accessed through the 12" touch display. After manual loading of the workpiece, the automatic cutting process is started. - Pipe length: max. 6000 mm - For round pipes up to max. OD = 150 mm Bdjdox Ebzqepfx Ac Aob - For square pipes up to max. 101.6 x 101.6 mm (4" x 4") - Maximum pipe weight: 150 kg - 4-jaw chuck - Side loading possible, secured by light curtain - Fully automatic cutting process - Industrial PC control with 12" touch display - Data import via USB and LAN - Machine power supply: 400V 3-phase, 2KW - Dimensions: 690 x 100 x 180 cm - Weight: approx. 800 kg Made in Germany Images show a similar machine.

Condizione: usata, Estrattore di nebbia d'olio, separatore di nebbia d’emulsione, macchina usata Produttore: IFS Industriefilter Service GmbH Modello: IFM 2000 Dimensioni complessive: Larghezza: 1170 mm Profondità: 700 mm Altezza: 1100 mm Peso: 136,5 kg Bdedpfx Aeyn Rmiec Ajb Anno di produzione: 1995 Dati elettrici: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Dimensione del filtro: 605 x 615 mm

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, tensione di ingresso: 240 V, campo di misura asse X: 2 mm, campo di misura asse Y: 1 mm, campo di misura asse Z: 1 mm, Scanner di ispezione 3D microscopico con volume di misura di 1,6 x 1,2 x 0,8 mm e risoluzione in altezza di 0,1 µm. L’unità consente misurazioni lineari in tre dimensioni e la misurazione del raggio del bordo tra circa 5 µm e 100 µm. Fornito completo di laptop con software necessario installato, dongle e supporto per microscopio. È stato utilizzato solo leggermente. Laptop: Dell con Windows 10. Bdsdpfx Aoy Int Ujc Aob

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 11 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 181070, Ambito delle prestazioni dell’impianto di granigliatura a trasporto sospeso: Bjdpfoy Avh Nsx Ac Aedb Cabina di granigliatura: 100% manganese Sistema di trasporto a rotaia a Y: presente Tramoggia per il recupero dell’abrasivo: presente Pulizia automatica dell’abrasivo: presente Regolazione automatica della quantità di abrasivo: presente HMI: Siemens TP7 Accesso remoto (via VPN): presente Caratteristiche delle turbine installate: Quantità: 2 pezzi Potenza motrice per turbina: 11,0 kW Regolazione della velocità: inclusa Caratteristiche dell’impianto di granigliatura: Impiego: finitura superficiale con pulizia, irruvidimento, compattazione, rimozione di ruggine e calamina Tipologia dei pezzi: vari componenti in acciaio Copertura (%): dipende dal componente Capacità (pezzi/ora): su misura Abrasivo (materiale e granulometria): abrasivo in alluminio e alluminio-zinco oppure in acciaio, disponibili in varie granulometrie Quantità di abrasivo (prima carica): ca. 1000 kg Materiale dei pezzi: acciaio Portata del gancio: max 450 kg Temperatura pezzo: max 80°C Altezza pezzo: 1300 mm Diametro dei pezzi (min/max): 1100 mm Livello di pressione sonora senza isolamento acustico: ca. 85–90 dB(A) Offerta opzionale: Filtro a secco incluso filtro secondario: 18.880,00 EUR Tubazione 5 m: 1.980,00 EUR Dati tecnici del sistema di filtraggio: Tipo: filtro a secco Portata: 2.600 m³/h Superficie filtrante: 36 m² Residuo polveri: ≤ 2,0 mg/Nm³ Residuo polveri con filtro supplementare: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montaggio Capo-cantiere: da 3.500,00 EUR L’impianto viene fornito conforme CE. Fanno eccezione impianti concatenati o impianti ai quali il cliente abbia aggiunto o modificato componenti essenziali. In tal caso, AGTOS rilascia una dichiarazione di incorporazione. Su richiesta saremo lieti di inviarvi un disegno d’installazione.

Condizione: usata, Doppio sistema dipendente dalla quantità Bedjvcqzrjpfx Ac Ajdb Macchina (aggiuntiva): separatore, condensatore e quadro elettrico dal 2010 Attrezzatura: 1 separatore NH3, 2 compressori di refrigerazione, 1 condensatore evaporativo, 1 armadio di controllo

Anno di produzione: 1982, Condizione: usata, Serbatoio di fermentazione e stoccaggio cilindroconico da 580 hl - raffreddato a glicole, 1 raffreddamento a cono, 3 raffreddamento a telaio. - Cono girevole - Acciaio inossidabile - isolato - Telaio di supporto, corto Macchina (aggiuntiva): Serbatoi esterni Bdjdpfxevcq A Ae Ac Ajb Capacità: 580 hl Pressione di esercizio: 2 bar Temperatura di esercizio: 20 °C Superficie di raffreddamento: 29 m2 1 x raffreddamento a cono; 3 x raffreddamento del telaio Materiale: acciaio inossidabile Posizione: in piedi Costruzione di base: telaio corto Attrezzatura: raffreddamento vasca; cono girevole; Isolamento; Telaio; Uscita DN100; Connessione CIP; 2 x sonda di temperatura; campionatore

Anno di produzione: 2003, Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): recipiente di preparazione in acciaio inossidabile Contenuto totale fino al bordo superiore del telaio: 260 hl Diametro circa: 3 m Altezza telaio circa: 2 m Spessore materiale: telaio non riscaldato 3 mm Larghezza: 3,4 mt Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Costruzione di base: su supporti per tubi in acciaio inossidabile, ancorati al pavimento Bdedpfx Aovcqz Eoc Ajb Dotazione: Fornello da esterno, cappa aspirante conica (acciaio inox, D = 3200 mm), cappa isolante conica (diametro esterno acciaio inox = 3400 mm), 2 uscite DN200 e DN100, passo d'uomo DN600, tubo di aspirazione (12000 mm), illuminazione interna

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, 6 vasche in acciaio inox con fondo bombato, zona di raffreddamento laterale, passo d'uomo, rubinetto per campionamento, coibentazione e scarico centrale. È possibile acquistare una quantità parziale. Macchina (aggiuntiva): vasche in acciaio inox con controllo della temperatura Volume totale: 2429 hl Pressione massima 4 serbatoi: 0 bar Pressione massima 2 serbatoi: 5 bar Materiale: acciaio inossidabile Ubicazione/posizione: serbatoi permanenti Costruzione base: cilindrica con fondo bombato. immagazzinato su 4 piedi quadrati Dotazioni: 4 serbatoi di stoccaggio (ca. 445 hl), 2 autoclavi (320 hl), chiusino a telaio, 1 superficie di raffreddamento a telaio, coibentazione con rivestimento in lamiera Periferiche: proprio controllo della temperatura Bedpfjvcquljx Ac Ajdb

Anno di produzione: 1983, Condizione: usata, Allevamento di lievito con un serbatoio di sterilizzazione del mosto vaporizzabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar e una capacità di 2,47 hl, un secondo serbatoio di sterilizzazione del mosto riscaldabile e raffreddabile, progettato per una pressione di esercizio di 2 bar con una capacità di 12,7 hl, e un serbatoio per il lievito serbatoio di propagazione con una capacità di 55 hl, pressione di esercizio consentita di 2 bar e camicia di raffreddamento nel terzo inferiore (senza cono). Tutti i serbatoi sono dotati di agitatore. Include anche un contenitore CIP. Il sistema è controllato tramite un armadio di controllo Steinecker (temporizzato). I serbatoi sono disponibili anche singolarmente. Macchina (aggiuntiva): con quadro elettrico e serbatoio CIP Attrezzatura: 2 serbatoi per la sterilizzazione del mosto, ciascuno con agitatore (circa 2,4 hl e circa 12,7 hl), armadio di controllo, sistema CIP, serbatoio a pressione conica con agitatore Bedpfx Acovcqt Uo Asdb

Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): costruita principalmente nel 2003 mosto: 150 hl Portata: 2500 kg Corrente: corrente trifase Voltaggio: 400 V Frequenza: 50Hz Attrezzatura: tino di filtraggio, sistema di bollitore per mosto Whirlpool NDK con fornello esterno, idromassaggio aggiuntivo, sistema di raccolta trucioli, dosaggio del luppolo Periferiche: riscaldatore del mosto filtrato, condensatore del vapore della padella Bsdpsvcqrwsfx Ac Asdb

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): Vasche in acciaio inox con controllo della temperatura Capacità totale (lorda): 904 hl Materiale: acciaio inossidabile Attrezzatura: 3 serbatoi di fermentazione (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 serbatoio di lievito (37 hl), proprio controllo della temperatura (Nerb) Bdodpjvcqg Iefx Ac Ajb

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, Serbatoio di galleggiamento. - Raffreddamento ad ammoniaca, 1 raffreddamento del telaio. - Acciaio inossidabile - Isolato e rivestito - Telaio verticale corto - Raccordo per l'aria di pulizia con valvola di sicurezza Macchina (aggiuntiva): Serbatoio esterno per lo stoccaggio dei liquidi Capacità: 744 hl Pressione di esercizio: 0,9 bar Larghezza: 3,27 mt Altezza: 12,55 mt Materiale: acciaio inossidabile Bdsdpfx Acjvcqdys Aeb Ubicazione/posizione: in piedi Costruzione di base: telaio verticale, corto Dotazione: Raffreddamento: 1 x raffreddamento del telaio; Isolamento; Raccordo aria pulizia con valvola di sicurezza; Misurazione della temperatura

Anno di produzione: 1985, Condizione: usata, Cantina autoclave con 4 autoclavi in acciaio inox da 324 hl e con soluzione di valvole a doppia sede sul piano operativo. I serbatoi vengono raffreddati utilizzando acqua ghiacciata. Macchina (aggiuntiva): 4 serbatoi a pressione Diametro di ogni vasca: 2550 mm Altezza totale per serbatoio: 7360 mm Bedpjvcqynofx Ac Aodb Area di raffreddamento per serbatoio: 25 m² Perm. Pressione di esercizio: 3 bar Volume corporeo: 324 hl Lunghezza: 12 mt Larghezza: 4 mt Altezza: 7,5 mt Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Dotazione: Dispositivo per la pulizia del serbatoio con spruzzatore, valvola di sicurezza, manometro, combinazione di valvola dell'aria di pulizia; Campionatore, indicatore di livello con alette, aletta di uscita, libri e disegni del serbatoio a pressione disponibili Periferia: ingresso e uscita del tubo tramite valvole a doppia sede Peso: 2585 kg