Tecnologia Dei Fanghi usato in vendita (32.721)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, peso complessivo: 1.622 kg, portata: 240 kg, raggio del braccio: 2.700 mm, Si tratta di un sistema di robot di saldatura usato e testato, composto da un KUKA KR 240-2 2000 e da un controllore KRC2 ed05 dell’anno 2011, abbinato ad un impianto di saldatura marca SKS Welding Systems. Il sistema è progettato per processi industriali di saldatura e automazione ed è tipicamente impiegato per la saldatura ad arco, la produzione di strutture pesanti e applicazioni combinate di manipolazione/saldatura. Il robot offre una portata di 240 kg e uno sbraccio di 2700 mm, risultando così ideale per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni. L’impianto comprende una sorgente di saldatura SKS LSQ 4 con alimentatore filo, torcia e kit completo di tubazioni. Predpoy Nfl Dsfx Aaxoc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Brother TC-32BN QT Anno 2010 Controllo numerico Brother Corsa asse X 550 mm Corsa asse Y 400 mm Psdpfsz S Iddox Aaxsrc Corsa asse Z 415 mm Rapidi 70 metri al minuto Giri mandrino 12.000 Numero utensili 26 Attacco Utensile HSK 40 Convogliatore trucioli Refrigerazione attraverso mandrino

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: M284, Monoblocco di riempimento usato OCIM per barattoli di olio 1000 bph Il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph imbottiglia in modo efficiente l’olio in contenitori metallici. In particolare, OCIM ha realizzato questo impianto nel 2004, garantendo un’elevata affidabilità operativa grazie alla sua robusta struttura meccanica. Inoltre, il suo sistema di riempimento ottimizzato offre precisione e continuità nel processo di produzione. Specifiche tecniche del monoblocco di riempimento OCIM per barattoli di olio Il monoblocco OCIM modello 8.5 riempie 1000 lattine all’ora, mantenendo così una produzione efficiente e stabile. Inoltre, il sistema applica un metodo di riempimento a gravità o sottovuoto leggero, gestendo efficacemente liquidi viscosi come l’olio. Inoltre, 8 valvole fisse distribuiscono dosi uniformi in ogni contenitore. La macchina lavora diversi formati di stagno d’olio, nello specifico: Barattolo da 1 litro di forma ovale Pode Adt T Tspfx Aaxerc Barattoli rettangolari da 3 e 5 litri Di conseguenza, grazie alla sua configurazione adattabile, il monoblocco OCIM si adatta rapidamente a vari formati, migliorando così l’efficienza della linea di produzione. Sistema di tappatura e caratteristiche di sicurezza Per la sigillatura dei contenitori, il monoblocco utilizza un sistema con 1 testa di tappatura, appositamente progettato per i tappi con beccuccio estraibile. In particolare, la macchina supporta un diametro del tappo di 38,5 mm, uno standard nell’industria dell’imbottigliamento di oli alimentari. Inoltre, la macchina incorpora dispositivi di sicurezza che proteggono gli operatori e garantiscono il rispetto delle normative industriali. Di conseguenza, questi sistemi riducono gli errori operativi e mantengono prestazioni affidabili a lungo termine. Stato attuale e configurazione operativa del monoblocco di riempimento OCIM per lattine di olio Attualmente, il monoblocco di riempimento OCIM usato per barattoli di olio 1000 bph opera continuamente in produzione, quindi funziona senza interruzioni significative. Inoltre, la rotazione in senso orario del sistema si integra senza problemi nelle linee esistenti senza richiedere complessi adattamenti meccanici. Alla luce di questi vantaggi, questa macchina rappresenta una soluzione ottimale per le aziende che cercano un impianto di imbottigliamento di olio in contenitori metallici affidabile, preciso e performante. Inoltre, grazie al suo design modulare e alla compatibilità con vari formati, il monoblocco OCIM massimizza l’efficienza produttiva e riduce al minimo i tempi di fermo macchina, fattori cruciali nel settore dell’imbottigliamento industriale. Di conseguenza, le aziende possono garantire operazioni continue ed economiche. Allo stesso modo, la sua adattabilità lo rende una scelta praticabile per varie esigenze di produzione. In conclusione, questo monoblocco si distingue come una risorsa affidabile nell’industria dell’imbottigliamento.

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT99, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta centrifuga decanter usata è un'unità di separazione industriale progettata per supportare i processi a monte prima delle operazioni di confezionamento e imbottigliamento. Costruita nel 2006, combina prestazioni robuste con un'integrazione semplice nelle linee di processo moderne. La macchina è fornita completa di quadro elettrico e di un ampio malaxer, consentendo una preparazione e chiarificazione efficienti del prodotto prima del trasferimento ai serbatoi di stoccaggio e alle apparecchiature di riempimento a valle in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione.Anno di costruzione: 2006Capacità produttiva: 50 q/h (circa 5,0 t/h)Componenti inclusi: quadro elettrico; malaxer da 90 ql (circa 9.000 kg)Tipo di processo: separazione solido-liquido continua mediante centrifugazione orizzontale decanterConfigurazione operativa: fornita smontata per rapido trasporto e reinstallazioneApplicazione: pre-chiarificazione e separazione prima di stoccaggio, trasferimento e riempimento nella produzione di bevande e nei flussi di lavoro di imballaggio industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'unità è fornita completa di quadro elettrico che fornisce il controllo centralizzato per sequenze di avvio/arresto, protezione dei motori e interblocchi di processo. L'architettura del quadro supporta un funzionamento sicuro, facilitando l'integrazione con i controlli di livello di impianto, la gestione dei livelli dei serbatoi e i riempitori a valle. Etichettatura chiara e cablaggio organizzato semplificano messa in servizio e manutenzione, mentre le protezioni standard aiutano a tutelare operatori e apparecchiature durante l'uso ordinario.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettata per una connettività di linea semplice, la centrifuga decanter si interfaccia facilmente con i sistemi di alimentazione a monte e con serbatoi tampone o chiarificatori a valle. Il suo design a scarico continuo aiuta a stabilizzare i flussi verso le macchine di riempimento e confezionamento, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Può funzionare come modulo di separazione autonomo o essere incorporata in linea con collettori pronti per CIP, pompe di trasferimento e valvole automatiche. Portata e tempo di permanenza possono essere regolati tramite la velocità di alimentazione per adattarsi a diversi profili di viscosità e carichi di solidi riscontrati nella produzione di bevande e nei processi correlati di imballaggio industriale.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa macchina è già smontata, consentendo un carico, trasporto e posizionamento rapidi presso il sito di installazione. I sottosistemi meccanici ed elettrici sono organizzati per il rimontaggio, con il quadro elettrico fornito che semplifica la rimessa in servizio. Nel complesso, rappresenta un bene usato affidabile pronto per essere integrato in una linea di imbottigliamento usata esistente o in una nuova area di processo previa le procedure standard di installazione e avviamento.Prestazioni operative e versatilitàQuesta centrifuga decanter è progettata per fornire prestazioni di separazione stabili durante l'operazione continua, supportando obiettivi di chiarificazione che migliorano la filtrazione e la qualità del riempimen... Prodpfs Adt Dxjx Aaxec

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, numero macchina/veicolo: M318, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto è un monoblocco di riempimento isobarico automatico progettato per la gestione di bottiglie PET e ottimizzato per la produzione di bevande gassate. Fabbricato da MESAL nel 2011, modello E30-30-10IA1, combina risciacquo, riempimento isobarico e tappatura su una piattaforma rotante compatta adatta a produzioni di bevande a velocità media. Come risorsa usata e versatile per una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni di riempimento industriale affidabili con cambio formato efficiente e costruzione robusta.Produttore: MESALModello: E30-30-10IA1Anno: 2011Velocità di produzione: fino a 12.000 bottiglie/ora (dipende dal formato)Tipo di contenitore: PETFormato bottiglia: 0,24 L (240 ml)Finitura collo: 28 mmTecnologia di riempimento: Isobarico (per prodotti gassati)Modalità di funzionamento: AutomaticaDati elettrici: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controllo OmronSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco integra automazione avanzata per garantire la ripetibilità della precisione di riempimento e il controllo stabile della carbonation. Il PLC Omron coordina il carosello di risciacquo, il carosello di riempimento isobarico e la torretta di tappatura con azionamenti sincronizzati. I comandi intuitivi per l'operatore semplificano i cambi formato e riducono i tempi di set-up.Automazione PLC Omron per un coordinamento macchina affidabileControllo centralizzato di risciacquo, riempimento e torrette di tappaturaFunzionamento automatico con parametri dipendenti dal formatoControllo del processo isobarico per la gestione di bevande gassateProtezioni interbloccate e portelli di accesso per un funzionamento sicuroCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per un'integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione di bevande, questo monoblocco è adatto per essere inserito in una linea di imbottigliamento usata completa o per funzionare come stazione centrale all'interno di un sistema di confezionamento industriale. Può essere collegato a monte con depalletizzatori e nastri di trasporto ad aria e a valle con etichettatrici, sistemi di ispezione, confezionamento e pallettizzazione.Integrazione in linea con nastri trasportatori e sistemi di accumuloCompatibile con componenti standard per la gestione PETFlessibile per applicazioni su bevande gassateOttimizzato per PET da 0,24 L; adattabile a formati PET simili di piccolo formatoCondizioni macchina e storico manutentivoQuesto monoblocco usato è presentato in condizioni pronte per l'operazione, adatto a produttori di bevande che cercano prestazioni affidabili. L'ingegneria robusta tipica delle apparecchiature MESAL supporta una continuità operativa costante se correttamente manutenuta e messa in servizio.Pronto all'uso con messa in servizio standardCostruzione di livello industriale per durabilità Podpfx Aas Adt Nzsxsrc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 110913-1, altezza totale: 125 mm, larghezza totale: 82 mm, lunghezza totale: 181 mm, peso complessivo: 200 kg, anno dell'ultima revisione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo questa nuova Russell LSS 17450 macchina per la produzione di bevande, anno di costruzione 2026. In aggiunta sono comprese n.6 calze filtranti con maglia da 50 micron + n.6 calze filtranti di con maglia da 20 micron. Modello: 17450 Numero di serie: 110913-1 Anno di costruzione: 2026 Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci. Prjdpfx As Aam Rwsaxoc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 828D - ShopTurn, Descrizione: Mandrino principale: Tecnologia: Mandrino a cinghia Velocità di rotazione (max.): 3.000 giri/min Pedpfx Aae Aau T Hsxerc Potenza (max.): 26 kW Diametro massimo della barra: 91 mm Sistema di bloccaggio del pezzo: mandrino a 3 griffe, SAMCHULLY HS-12 Portautensili: Tecnologia: Torretta con 12 posizioni Attacco utensile: BMT65 Motore dell’utensile: 5.000 giri/min Corsa negli assi X/Y/Z: 215/-/560 Controcoda: Tecnologia: Controcoda mobile Corsa: 100 mm Diametro del cono: 110 mm Cono: MT5 Dotazioni/Accessori: Gestione trucioli: trasportatore di trucioli Gestione del refrigerante: pompa IKZ con separatore d'olio e alta pressione, 10 bar Misurazione utensili: braccio di misurazione automatico Automazione: predisposizione Rimozione del pezzo finito: raccoglitore pezzi con contenitore Funzionamento in modalità di settaggio: volantino elettronico

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2020, Modello UR5e - anno 2020 - ricondizionato da casa madre - con imballo originale - garanzia 12 mesi Peso robot: 18Kg Carico utile: 5Kg Sbraccio massimo: 85cm Prjdpfx Ae Ab Hqgsaxoc Classificazione IP: IP54 Consumo medio: 250W Ripetibilità: ± 0.03mm Velocità lineari: 1m/s Sensore di forza: integrato Prezzo €13.500,00 (+IVA)

Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 500 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza della lama di saldatura: 1.000 mm, corrente di saldatura al 100% di ciclo di lavoro: 32 A, potenza di saldatura (max.): 21 kVA, larghezza della lama di saldatura: 10 mm, numero macchina/veicolo: 1400, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Saldatrice sospesa ad alta frequenza, 12KW, doppio elettrodo regolabile 10x1000mm. Revisionata secondo normativa CE vigente, protezione in plexiglas, 12 mesi di garanzia Predpfxo Abcmqo Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1,0 pz. unità di termoregolazione usata con 48 zone di regolazione Produttore: GAMMAFLUX Tipo: GS1G030F024S4EJ Prjdpsyxxz Defx Aaxoc Anno di costruzione: 2019

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, 1,0 UNITA’. Macchina per stampaggio a iniezione con robot Produttore: DEMAG Tipo: IntElect 150/520-410 Anno di costruzione: 2008 Prsdpfx Aoz Dibmeaxoc Forza di chiusura: 150 tonnellate Distanza tra le piastre: 520 x 520 mm Diametro della vite: 35 mm Cilindrata: 166 cm³ Peso del getto: 146 g/ciclo Dotazioni: Robot per estrazione pezzi, produttore: Wittmann, tipo: W721, anno di costruzione: 2006 Corsa: Y = 550 mm, Y = 1.200 mm, Z = 2.000 mm 2 estrattori a nucleo Recinzione di sicurezza

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, 1 macchina usata per stampaggio a iniezione Produttore: NETSTAL Modello: EVOS3500-2000 Anno di costruzione: 2010 Forza di chiusura: 350 tonnellate Distanza tra le piastre: 730 x 730 mm Diametro vite: 70 mm Peso del pezzo stampato: 916 g/ciclo Dotazioni: Estrattori 3 x DS / 2 x AS Predpsz Iy N Aofx Aaxjc Interfaccia robot

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 12.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1,0 pz. usato Macchina per stampaggio a iniezione bicomponente Produttore: ARBURG Tipo: 720A3200-800/70 Prsdpjv S E Dgsfx Aaxec Anno di costruzione: 2017 Forza di chiusura: 320 tonnellate Interasse travi 720 x 720 mm Altezza di installazione min./max.: 300 - 800 mm Corsa di apertura: 600 mm Viti DN 1: 50 mm Cilindrata massima: 392 cm³ Peso della parte stampata ad iniezione in PS: 359 g Vite DN 2: 22 mm Cilindrata massima: 34 cm³ Peso della parte stampata ad iniezione in PS: 31 g Controllo: Selogica Richiedi attrezzatura tecnica.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, 1,0 pz. Sistema di controllo senza contatto tramite telecamera a infrarossi ad alte prestazioni NOXANT, fino a 400 pezzi ispezionati al minuto. Telecamera Produttore: NOXANT Modello: Noxcam640-IMD Anno di costruzione: 2017 Scheda tecnica disponibile su richiesta. Controllo: Produttore: IMDvista Anno di costruzione: 2017 Pjdpfx Aaowufpysxerc L'intero sistema è integrato in una cella della ditta Beck, Svizzera.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 63.700 h, 1,0 pz. pressa a iniezione usata Pedsxq R D Eopfx Aaxjrc Costruttore: ARBURG Modello: 270S400-70 Anno di costruzione: 2009 Forza di chiusura: 40 tonnellate Distanza colonne: 270 x 270 mm Diametro vite: 18 mm Volume di dosaggio: 23 ccm³ Peso pezzo stampato: 21 g/PS Controllo: SELGOCIA Equipaggiamento: - Interfaccia robot - 1 x estrazione nucleo Ore di funzionamento: ca. 63.700 ore

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, 1,0 pz pompa per vuoto usata Produttore: Becker Tipo: PICCHIO 2200 Anno di fabbricazione: 2019 Prjdoyxwfbspfx Aaxsc

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, DESI-14: sistema industriale di macinazione e micronizzazione Linea di produzione industriale completa – Prodotta nel 2019 Un sistema completo di macinazione e micronizzazione industriale, prodotto nel 2019 da Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia. Il sistema è progettato per la macinazione fine ad alta velocità di materiali secchi, polverosi e granulari, al fine di produrre polveri sottili. Applicazioni Il DESI-14 è progettato per la macinazione fine e la micronizzazione di un'ampia gamma di materiali adatti, tra cui materiali minerali, sintetici, organici e biologici. È destinato ad applicazioni industriali in cui è richiesta la riduzione delle dimensioni delle particelle e la produzione di polveri fini. L'idoneità e la finezza ottenibile dipendono dalle proprietà del materiale e dalle condizioni operative. La linea di produzione integrata comprende l'alimentazione del materiale, un disintegratore a impatto ad alta velocità, la separazione a ciclone, la filtrazione automatica dell'aria, il trasporto del prodotto e lo scarico in big-bag. Caratteristiche principali e specifiche tecniche Produttore: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonia Modello: DESI-14 Anno di fabbricazione: 2019 - Motori principali: 2 motori elettrici da 30 kW - Potenza totale massima installata: 80 kW - Velocità del rotore: circa 2.965 giri/min - Configurazione del rotore: design a sei file - Capacità della tramoggia di alimentazione: 1,5 m³ - Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz - Raffreddamento: alloggiamento e coperchio del disintegratore raffreddati ad acqua - Due set di rotori completi inclusi Prestazioni dei test di fabbrica documentate Secondo la documentazione tecnica del produttore, il sistema è stato testato con carbonato di calcio (CaCO₃), ottenendo una produttività di 1.000 kg/h, con il 92% del prodotto finale inferiore a 30 μm. Nel test è stato utilizzato materiale di alimentazione inferiore a 100 μm con il 2% di umidità. Le prestazioni effettive dipendono dal materiale elaborato, dalle sue caratteristiche e dalla finezza finale richiesta. Il sistema completo comprende: - Disintegratore a impatto ad alta velocità DESI-14 Prjdpfx Aaozy Nbhjxjc - Tramoggia di alimentazione e trasportatore a coclea WAM - Due separatori a ciclone - Tre valvole rotative - Trasportatori a coclea - Sistema di filtrazione automatica dell'aria WAMFLO - Ventola di scarico - Sistema di scarico in big-bag - Pannello di controllo elettrico e strutture di supporto - Dimensioni di installazione: circa 6.000 × 5.200 × 4.000 mm - Peso lordo totale: circa 2.700 kg Condizioni: attrezzatura industriale usata, prodotta nel 2019. Le attuali condizioni operative e la cronologia della manutenzione devono essere verificate. Ulteriori informazioni tecniche, fotografie e accordi per l'ispezione sono disponibili su richiesta. Condizioni e disponibilità della macchina Condizioni: eccellenti e perfettamente funzionanti Ubicazione: Zagabria, Croazia Disponibilità: disponibile immediatamente

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2027, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del pezzo (max): 2.500 mm, larghezza del pezzo (max): 1.300 mm, altezza del pezzo (max): 650 mm, peso del pezzo (max.): 1.000 kg, velocità del mandrino (max): 36.000 giri/min, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 13, Centro di lavorazione CNC a 5 assi – Centro di lavorazione CNC 3D Disponibilità: aprile 2027 > La fresatrice CNC di base è il modello ideale per iniziare a lavorare con materiali plastici, materiali compositi come la fibra di carbonio, materiali per modellismo o alluminio. > Elevata velocità di avanzamento, testa di fresatura compatta a 5 assi per la lavorazione spaziale, risultati di fresatura di prima classe: la macchina viene regolata individualmente in base alle esigenze del materiale prima della consegna. Ciò garantisce una qualità superficiale di prima classe e risultati di fresatura eccellenti per tutti i materiali. > Grazie a un dispositivo di HG GRIMME SysTech, la qualità della fresatura può essere ulteriormente migliorata in modo significativo. I dispositivi o i piani di lavoro esistenti possono essere riutilizzati in qualsiasi momento. Predpfe Adqnuox Aaxsc > Moduli di espansione: la macchina CNC può essere potenziata in qualsiasi momento, e anche le esigenze individuali possono essere soddisfatte rapidamente. Ad esempio, con una parete divisoria opzionale, una metà del piano di lavoro può essere scaricata e preparata, mentre il pezzo in lavorazione viene lavorato sull'altra metà. Il ciclo di produzione viene accelerato grazie a questa tecnologia. > Lavoro sicuro: la cabina di sicurezza ha già un'ampia area di accesso nella configurazione di base e può essere dotata opzionalmente di un pacchetto di protezione acustica. Tutti i motori e le guide sono protetti e posizionati al di sopra dell'area di fresatura. Offriamo circa 365 possibilità per adattare il vostro centro di lavorazione CNC in modo preciso al vostro pezzo e materiale. La macchina di base può essere ampliata in qualsiasi momento.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Miscelatore a tamburo: utilizzato per mescolare la carne. Permette di effettuare la miscelazione sottovuoto e il raffreddamento. Prjdj Adqq Nopfx Aaxsc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 1.600 mm, larghezza totale: 400 mm, lunghezza totale: 400 mm, peso complessivo: 32 kg, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza richiesta: 990 mm, Offriamo un filtro in acciaio inossidabile SARTORIUS, modello 340053B26FF-01A, in ottime condizioni e perfettamente funzionante. Produttore: SARTORIUS Modello: 340053B26FF-01A Capacità: 35 litri Dimensioni: circa 40x40x160 cm Peso: 32 kg Prjdpfezf Ipuox Aaxec Incluso manometro, regolatore di pressione elettronico e valvola di scarico dell'aria.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: LC696, Linea per birrificio usata TM INOX 70 hl - Anno 2014Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di processo per birrificio usata è configurata per la produzione di birra e copre le principali fasi, dalle operazioni di sala cottura e gestione del lievito fino a fermentazione, filtrazione, raffreddamento, servizi ausiliari e controllo di laboratorio. L'inventario delle apparecchiature combina componenti prodotti tra il 2004 e il 2014, con un quadro elettrico principale datato 2012 e apparecchiature di controllo della fermentazione datate 2013.Serbatoi della sala cottura: due tini di ammostamento e bollitura da 3.5 m3, un tino filtro malto da 7.8 m3, un tino di bollitura del luppolo da 7 m3, un serbatoio polmone da 7.2 m3 e un serbatoio whirlpool da 7.5 m3Sezione lievito: serbatoio lievito da 2.1 m3 e serbatoio sterile da 1.5 m3Capacità dei servizi ausiliari: generatore di vapore con portata nominale di 1,500 kg/hFiltrazione: filtro a kieselguhr, unità di filtrazione sterile e misurazione della portata della birraSistemi avanzati di automazione e controlloIl birrificio comprende infrastrutture elettriche e di controllo dedicate per una gestione coordinata del processo. Un quadro elettrico principale del birrificio, un pannello di comando della sala cottura con software, un quadro di controllo delle valvole pneumatiche, un quadro di controllo pompe e un quadro motore miscelatore supportano le funzioni di processo automatizzate. La fermentazione è supportata da un quadro di comando dedicato con software, mentre l'elettronica di controllo termico K&P gestisce il controllo termico del processo.Questa configurazione è adatta ad ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande, dove il controllo stabile di pompe, valvole e funzioni di riscaldamento e raffreddamento è essenziale per una lavorazione ripetibile della birra.Capacità di integrazione nella linea di produzioneL'impianto è configurato come impianto di processo integrato per birrificio anziché come linea di riempimento e confezionamento bottiglie. Supporta la preparazione a monte della birra prima del trasferimento ad apparecchiature compatibili a valle per imbottigliamento, inscatolamento o infustamento. Pompe di processo, tubazioni in acciaio inox, distribuzione del vapore e impianto glicole forniscono i collegamenti essenziali tra le fasi di produzione, fermentazione, filtrazione e raffreddamento.Tipo di macchinaCostruttore / ModelloAnnoAttrezzature varieMulino per lievito VELO2004SerbatoioSerbatoio acqua calda TM INOX, 10 m32014SerbatoioTini di ammostamento e bollitura, 3.5 m32004 Prjdpfs Adtqfsx Aaxsc

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 6.000 mm, Filtro a maniche Dimensioni : 3000 x 1800 x H 6000 portata aria mc/h 10.000/13.000 n° 108 filtri a manica L. 3000 superficie filtrante mq . 120 n° 02 pannelli di ventilazione antiscoppio n° 01 coclea motorizzata n° 01 valvola stellare scala Escluso : - ventilatore - quadro elettrico Psdpfxezy R She Aaxorc - tubazioni in generale

Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 10.500 h, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: ISP17, Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 offre una soluzione collaudata ed efficiente per il controllo qualità nelle linee di imbottigliamento ad alte prestazioni. Il produttore tedesco KRONES, leader mondiale nell’automazione dell’industria delle bevande, ha costruito questo modello pensando all’affidabilità, alla precisione e alla costruzione modulare. Di conseguenza, questo ispettore si adatta perfettamente agli ambienti industriali che richiedono elevata precisione e coerenza operativa. Caratteristiche elettriche e configurazione tecnica dell’Usato Inspector KRONES Ispettore Usato KRONES Linatronic K735 anno 2011 funziona con un’alimentazione trifase a 400/230 volt, con una frequenza di 50 Hz e un assorbimento di corrente di 13 ampere. Di conseguenza, è in linea con gli standard industriali europei e supporta un funzionamento stabile in condizioni difficili. Inoltre, l’impianto elettrico è dotato di dispositivi di sicurezza integrati che proteggono i componenti da sovraccarichi o malfunzionamenti. Inoltre, l’involucro compatto e resistente facilita la facile integrazione nei layout di produzione esistenti. Prsdpfxs Adyv Uo Aaxsc Anno di produzione e ore macchina KRONES ha prodotto questa unità nel 2011. Da allora, la macchina ha accumulato 10.500 ore di funzionamento, il che riflette un utilizzo moderato per apparecchiature progettate per uso industriale. Rispetto ad altri modelli con funzionalità simili, questa unità mantiene buoni standard prestazionali. Inoltre, la struttura della macchina mostra un’usura minima, a conferma della sua accurata manutenzione. Pertanto, i tecnici possono contare su un funzionamento affidabile senza la necessità immediata di interventi di ristrutturazione importanti. La macchina è attualmente in funzione, precisamente fino a Pasqua. Quindi verrà smantellato. Tipi di ispezione supportati L’ispettore usato KRONES Linatronic K735 del 2011 è dotato di una gamma completa di funzioni di ispezione per garantire la qualità e l’integrità di ogni bottiglia. -Il sistema esegue un’ispezione del fondo per rilevare scheggiature, crepe o corpi estranei alla base. – L’ispezione delle pareti laterali utilizza uno specchio rotante e delle telecamere per identificare difetti quali graffi, crepe o sporcizia sull’intera superficie laterale. -Il controllo della finitura del collo e della filettatura garantisce che le aperture delle bottiglie siano prive di danni o deformazioni che potrebbero compromettere la sigillatura o la tappatura. – L’ispezione antigraffio verifica la presenza di abrasioni...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniLinea completa per birra in vetro del 2016, costruita attorno a un monoblocco GAI e a un'etichettatrice Enos, in condizioni di pronta per il funzionamento. Produzione fino a 900 bottiglie/ora nei formati 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, con riempimento isobarico in contropressione per birra carbonata. L'unità viene fornita come attrezzatura usata per l'imbottigliamento della birra, con componenti e dispositivi di sicurezza documentati.Costruttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura)Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/oraTecnologia di riempimento: Isobarica in contropressione, con doppio sistema di pre-evacuazione.Tipi di contenitore: Bottiglie in vetroFormati bottiglia: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipi di prodotto: Birra (configurata per prodotti carbonati)Componenti della linea: Monoblocco GAI di risciacquo–riempimento–tappatura con tappatrice per tappi corona; sistema di etichettatura EnosCondizioni: PRONTA PER IL FUNZIONAMENTODocumentazione: Manuali disponibiliSicurezza: Protezioni e interblocchi conformi alle linee moderneCostruttoreModelloAnnoTipo di macchinaNoteGAIMLE441-BIER-0032016Monoblocco di riempimentoConfigurato per tappo coronaEnosSIRIAM2016EtichettatriceSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea utilizza controlli centralizzati per semplificare il funzionamento e i cambi formato. Il monoblocco GAI regola i parametri isobarici per limitare l'assorbimento di ossigeno e la formazione di schiuma, mantenendo livelli di riempimento costanti su tutti i formati indicati. Una stazione di imbottigliamento HMI di facile utilizzo fornisce stato, allarmi e accesso alle ricette di formato, ove configurato.Interfaccia di controllo: HMI con indicazioni di stato e allarmiAutomazione: Logica basata su PLC; parametri gestiti da ricette quando abilitatiControllo di processo: Setpoint di contropressione adattati alla carbonatazione della birraDispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza, protezioni standardElettri... Prsdpfxj Adywlj Aaxjc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: M272, Monoblocco di riempimento usato GAI 2405 1500 bph Questo monoblocco offre, quindi, una soluzione altamente specializzata per l’imbottigliamento di vino fermo in contenitori di vetro, progettata per soddisfare le esigenze di precisione tecnica e continuità della produzione per gli operatori del settore. GAI ha realizzato questa macchina nel 2005 e raggiunge una velocità di riempimento di 1500 bottiglie all’ora, che garantisce, a sua volta, un’elevata efficienza per linee di produzione di media capacità.Specifiche di riempimento del monoblocco GAI usato Il sistema di riempimento del monoblocco GAI 2405, nel frattempo, offre un’elevata precisione nel maneggiare il prodotto, mantenendo condizioni operative costanti. Questo modello, in particolare, utilizza 12 valvole di riempimento a gravità o a depressione leggera, che impediscono efficacemente turbolenze o alterazioni del vino fermo durante la lavorazione. Le valvole di riempimento, di conseguenza, rimangono in una posizione fissa, riducendo il rischio di contaminazione o perdite.Sezione di risciacquo Il sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph include 12 pinze che eseguono un trattamento di pulizia per ogni bottiglia. Il sistema, quindi, completa il risciacquo in una sola fase, che elimina eventuali particelle residue all’interno dei contenitori prima del riempimento. Questa configurazione di trattamento unico, inoltre, ottimizza i tempi di lavorazione e migliora la velocità complessiva senza compromettere la qualità.Caratteristiche di tappatura La sezione di tappatura di questo modello di monoblocco di riempimento usato GAI supporta tappi in sughero dritti e comprende una testa per l’inserimento del tappo, che consente la produzione di vino fermo nei formati di 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Questa testa è specificamente progettata per spingere i tappi in una posizione a filo. Questa caratteristica, operando con tappi in sughero dritti, garantisce l’adesione alle caratteristiche tradizionali del prodotto finale e, a sua volta, soddisfa le esigenze specifiche del mercato.Design e Struttura Il monoblocco presenta un design che garantisce una lunga vita operativa e una facile manutenzione. Gli operatori possono accedere a ogni componente per la pulizia e l’ispezione, consentendo una gestione sicura ed efficiente della macchina. Inoltre, l’integrazione delle sezioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità riduce l’ingombro della macchina, ottimizzando così lo spazio nell’impianto.Ciclo di produzione del monoblocco di riempimento GAI Questo monoblocco, inoltre, mantiene un ciclo di produzione stabile, limitando le fluttuazioni di temperatura e pressione all’interno delle bottiglie ottimizzando il controllo sulle condizioni di riempimento. Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph, di conseguenza, sincronizza ogni fase del processo, minimizzando i tempi di attesa e massimizzando l’efficienza.Compatibilità e versatilità Il monoblocco di riempimento GAI 2405 1500 bph si adatta perfettamente alla produzione di bottiglie di vetro in vari formati, con una fascia di capacità da 0,75 L a 1,5 L. Questa versatilità, in conclusione, rende la macchina ideale per linee di imbottigliamento di capacità media, ottimizzando così il processo di produzione mentre, di fatto, si mantengono elevati... Predpfxj Adywrj Aaxec