Protecta Solutions Bmc 19.11 usato in vendita (4.978)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Tipo / Modello: BMC30 Controllo: Ultimax SSM Ore di funzionamento: 5.744 h Corse x-y-z: 760 - 460 - 610 mm Tavolo: 1.130 x 500 mm Superficie di serraggio del tavolo: 1.000 x 400 mm Gamma di velocità: da 80 a 8.000 giri/min Attacco mandrino: SK40 Hjdpjv I Dn Nofx Aaxsl Velocità di avanzamento: da 3 a 7.600 mm/min Corsa rapida: 7.600 mm/min Cambio utensile: 24 posti Collegamento: 11 kW Accessori/attrezzature: sistema di raffreddamento, interfaccia esterna; Condizione: buono Peso: circa 4,0 t Dimensioni: 2.200 x 2.300 x 2.800 mm (senza display)

Condizione: buona (usata), Encoder assoluto, encoder incrementale con albero pieno -Tipo: BVS58N-011AVR0NN-0013 -N. di fabbrica: 113845 -Quantità: 3 disponibili -Prezzo: per pacco Hodpfjb A Np Ejx Aaxsl -Peso: 0,5 kg

Condizione: buona (usata), Encoder rotativo assoluto, encoder incrementale con albero pieno -Tipo: 127 BA -Serie: 71 Hedpfx Aeb A Sf Asaxsl -Prezzo: per pezzo -Quantità: 5 disponibili -Peso: 0,5 kg

Condizione: buona (usata), Encoder incrementale con albero pieno, encoder assoluto, trasduttore, encoder rotativo, codificatore, encoder assoluto, generatore di funzioni, indicatore di rotazione, resolver, generatore di impulsi rotanti, sensore di velocità di rotazione, encoder incrementale - Produttore: Contact, sensore di velocità di rotazione - Tipo: Dg 122.1 - N.: 401849/1 - Collegamento: 1+2 = 20 VAC/1000 giri/min Hsdpfxsb A Sfze Aaxsl - Max.: 10.000 giri/min - Quantità: 4 disponibili - Prezzo: per pezzo - Peso: 1 kg/cad

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, LUFT 1000 COMPACT Screw Compressor with Integrated Refrigerant Air Dryer. The CORMAK LUFT series rotary screw compressor, manufactured by a renowned Polish brand, incorporates state-of-the-art solutions in pneumatics combined with the use of high-quality materials and components. Low operating costs, user-friendly operation, ergonomic and robust construction, and high performance guarantee efficient and trouble-free operation. Innovative Design: Designed with advanced engineering and European precision manufacturing, these compressors feature a solid, modern build engineered for long-lasting and reliable performance in all conditions. Integrated Refrigerant Dryer: The COMPACT version with a built-in refrigerant dryer offers a space-saving and all-in-one solution. The integrated dryer ensures dry and clean compressed air, protecting your installations from corrosion and damage. Quiet Operation and Comfort: Engineered with attention to detail, these compressors offer a remarkably low noise level. Effective sound dampening and vibration reduction systems ensure a comfortable working environment, supporting operator focus and wellbeing. Intelligent Control: The intuitive MAM electronic control panel acts as the command center for your compressor, enabling precise parameter monitoring, maintenance scheduling, and rapid diagnostics to ensure stability and protect critical components. Tailored to Your Needs: Recognizing that every application is unique, CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems for perfect adaptation to the specific demands of your industry. Dynamic Working Pressure: Automatic pressure regulation ensures that the compressor supplies exactly the amount of compressed air required at any given moment, maximizing energy efficiency and minimizing losses. Sustainable Development: We prioritize environmentally friendly solutions. The energy-efficient technologies in our compressors not only reduce your operating costs but also minimize environmental impact, with an optional heat recovery system for optimal energy utilization. Integrated Refrigerant Dryer – Highest Air Quality • Two-Stage Drying System: Effectively removes moisture and protects the pneumatic installation. • Variable Speed Fan: Automatically adjusts cooling output to working conditions, optimizing energy savings. • Dual Filtration System: Includes a pre-filter (3.0 μm) for removal of coarse solid contaminants, and a fine filter (0.1 μm) for capturing oil aerosols and fine particulates, ensuring superior air purity. Hsdpfxjxmg A Aj Aaxel Technical Data Motor Power: 7.5 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity 0-6 bar: 990 L/min Capacity at 6 bar: 950 L/min Capacity at 8 bar: 950 L/min Capacity at 10 bar: 930 L/min Outlet Connection Diameter (G): 3/4" Dimensions: 1320 x 650 x 945 mm Weight: 320 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: LC528, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Hedoy Ifbiopfx Aaxjl Questa linea d'imbottigliamento usata è una soluzione completa basata su GAI per la produzione di bevande su piccola e media scala, progettata specificamente per la birra. Costruita nel 2016 e mantenuta in condizioni pronte per l'uso, offre qualità costante e rendimento affidabile per birrerie che cercano un sistema di seconda mano ad alto valore. Produttore: GAI (monoblocco di riempimento), Enos (etichettatura) Velocità di produzione: fino a 900 bottiglie/ora Tecnologia di riempimento: riempimento isobarico a contropressione; Tipo riempimento: 5 Tipi di contenitori: Bottiglie in vetro Formati bottiglia: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipologie di prodotto: Birra (ottimizzata per birra carbonata) Componenti della linea: Monoblocco di riempimento GAI (configurazione lavaggio–riempimento–tappatura), sistema di etichettatura Enos Condizione: PRONTA PER L'ESERCIZIO Documentazione: Manuali disponibili Sicurezza: Dotazioni di sicurezza incluse (protezioni e interblocchi tipici delle linee moderne) Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La linea presenta un concetto di automazione tipico degli impianti di confezionamento industriale moderni, con controlli centralizzati per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il monoblocco GAI offre un controllo di riempimento isobarico preciso per minimizzare l'incorporazione di ossigeno e la formazione di schiuma, garantendo livelli di riempimento coerenti su tutta la gamma di formati di bottiglie per birra. Interfaccia di controllo: Pannello ergonomico per l'operatore con indicazioni di stato e allarmi Automazione: Logica basata su PLC con parametri formato gestiti da ricette (ove configurato) Controllo di processo: Impostazioni di contropressione tarate sui livelli di carbonazione della birra Dispositivi di sicurezza: Protezioni interbloccate, arresti di emergenza e protezioni standard Elettrico: Progettato per alimentazione industriale standard (da confermare con sopralluogo sul sito) Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione Progettata per integrarsi senza soluzione di continuità in ambienti di produzione di bevande più ampi, questa linea d'imbottigliamento usata si interfaccia con moduli a monte e a valle come depalletizzatori, nastri trasportatori, marcatori data e confezionatrici per casse. L'etichettatrice Enos supporta applicazioni di etichette standard per birrerie e può essere sincronizzata con i nastri trasportatori e i punti di ispezione esistenti. Compatibilità: Interfacce con nastri di trasporto comuni, apparecchiature di ispezione e di confezionamento Cambio formato: Supporta 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L con parti di cambio dedicate Ambienti multi-linea: Può operare accanto a linee di confezionamento PET o in alluminio tramite utenze e nastri condivisi Codifica/ispezione: Pronta per accettare sistemi standard di codifica della data e di controllo del livello di riempimento...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Hedpfx Aasy Icp Djxjl Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Hjdpfx Ajy Icpqeaxjl Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Hsdpfx Aaew Imp Hexsl Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, chilometraggio: 552.666 km, prima immatricolazione: 01/2023, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, freni: ritardatore, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, sospensione: aria, Equipaggiamento: ABS, Bluetooth, airbag, computer di bordo, sistema di navigazione, SCANIA 590 S - Imm: 01/2023 - Km: 552.666 -Full pneumatic -Rallentatore : Retarder -Clima da fermo -Navigatore -Fari a led POSSIBILITA’ DI FINANZIAMENTI O LEASING PERSONALIZZATI IN SEDE. DA 24 FINO AD UN MASSIMO DI 96 RATE ANCHE CON ANTICIPO ZERO. ALTRE SEDI DEL NOSTRO GRUPPO: DOMENICO TRUCK SRL SEDE NAPOLI DOMENICO ESPOSITO S.P.A. SEDE EBOLI (SA) - CONCESSIONARIO UFFICIALE MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL E MAXUS CONTATTI: 0823 1686306 335 6713062 ORARI APERTURA SEDE: LUNEDI-VENERDI 8:30/19:00 - SABATO 08:30/14:00 PROPONIAMO AMPIA SCELTA DI VEICOLI COMMERCIALI/INDUSTRIALI MULTIMARCHE USATI: Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way -S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s -Limited Edition - 660 S Semirimorchio-Semirimorchio Frigo Vasca – Lamberet - Schmitz Isuzu-Cassone fisso-Gru-Ribaltabile- 4 assi -4 Assi Posteriore -Tway-T-Way-540- 460 cv - Xway-X-Way-Trilaterale - V8 - Scania - Frost Edition Telonato-Box-Spondacaricatrice - Cella Frigo- Coibentato Con Frigo - Furgone Hedpey Ey E Dofx Aaxol La società Domenico Truck srl declina ogni responsabilità rispetto ad eventuali difformità su dotazioni tecniche, optional e caratteristiche che potrebbero in alcuni casi differire dall’ elettivo riportato in descrizione. Vi invitiamo a verificare le caratteristiche dello specifico veicolo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: SCIAC41, Sciacquatrice usata ALFATEK fino a 3500 bph Hjdpfovgvnfex Aaxel Questa sciacquatrice offre una soluzione di alta precisione per l’industria dell’imbottigliamento. Alfatek ha prodotto questa macchina nel 2007 e raggiunge una velocità di 3500 bottiglie all’ora (BPH), rendendola ideale per impianti di medie dimensioni che richiedono efficienza e affidabilità. Caratteristiche Tecniche della Sciacquatrice Alfatek Innanzitutto, la sciacquatrice è dotata di 16 morsetti di presa per trattenere le bottiglie, garantendo un’elevata stabilità durante il processo di risciacquo. Inoltre gli ugelli fissi garantiscono una pulizia uniforme e completa dei contenitori in vetro. La macchina funziona in senso orario e offre una velocità regolabile, che facilita la facile integrazione con altre apparecchiature nella linea di imbottigliamento, migliorando così la flessibilità operativa. Dimensioni e specifiche Per quanto riguarda le dimensioni, la Sciacquatrice Usata ALFATEK fino a 3500 bph ottimizza il suo utilizzo in spazi industriali. Misura frontalmente 200 cm compreso canale di trasporto e quadro elettrico, 175 cm di profondità e 200 cm di altezza. Di conseguenza, queste specifiche permettono alla macchina di integrarsi in impianti esistenti senza richiedere modifiche strutturali significative. Formati e Contenitori Inoltre, questa macchina gestisce contenitori in vetro e supporta vari formati di bottiglie, tra cui 0,75 L, 1,0 L e 2 L. La sua versatilità si adatta a diversi tipi di prodotti, come vini e oli, migliorando l’efficienza produttiva gestendo più formati senza frequenti cambi di attrezzatura. Affidabilità e Manutenzione Dal 2007 la sciacquatrice ha dimostrato una notevole affidabilità. In particolare, Alfatek ha progettato i componenti affinché fossero robusti e di facile manutenzione. Gli operatori possono accedere rapidamente alle parti soggette ad usura, consentendo così interventi rapidi che riducono al minimo i tempi di fermo. Integrazione e automazione Inoltre, gli operatori possono facilmente integrare la Sciacquatrice Usata ALFATEK fino a 3500 bph con altre macchine della linea di imbottigliamento, grazie alle sue caratteristiche di controllo e regolazione della velocità. Il quadro elettrico avanzato fornisce un’interfaccia intuitiva, riducendo così la curva di apprendimento e migliorando l’efficienza operativa complessiva. Conclusione della Sciacquatrice Alfatek In sintesi, la Sciacquatrice Usata ALFATEK fino a 3500 bph offre un’ottima soluzione per gli impianti di imbottigliamento che necessitano di una macchina versatile, affidabile e con elevate capacità produttive. Le sue specifiche tecniche, la compatibilità con diversi formati di bottiglia e la facilità di manutenzione ne fanno un sicuro investimento per l’ottimizzazione dei processi produttivi. Inoltre, il suo design robusto e la facilità di integrazione garantiscono che soddisfi le esigenze delle moderne operazioni di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Hjdpjyvpt Eefx Aaxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 19.500 h, numero macchina/veicolo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTSpecifiche tecniche & dati di performanceQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurata per cartoni Prisma da 200 ml. Si tratta di una linea di confezionamento industriale di seconda mano progettata per la produzione di bevande di alta qualità con imballaggio a valle integrato e marcatura data. Il pacchetto include inoltre un completo blocco di processo UHT per supportare operazioni di riempimento asettico.Riempitrice principale: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: cartoni Prisma 200 mlVelocità: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulatore: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControllo linea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplicazione cannuccia: Tetra Pak Straw ApplicatorNastri trasportatori: Sistema di trasporto completo Tetra PakConfezionamento – wrap around: GAMPACK WB90HSConfezionamento – casse/cartoni: confezionatrice GAMPACKMarcatura data: stampante DominoOre di funzionamento: 19,500 (line)Attrezzature di processo UHT incluse:Tetra Pak Homogenizer 400Serbatoio di raffreddamento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeCompleta unità di processo VTIS UHT Tetra Pak (pompe, valvole, scambiatori di calore)Satellite CIP Tetra PakAutomazione avanzata & sistemi di controlloLa linea è coordinata tramite il Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, garantendo un funzionamento sincronizzato dal riempimento fino al confezionamento secondario. L'automazione integrata supporta un flusso prodotto stabile grazie all'accumulatore Tetra HELIX, mentre la stampante Domino offre marcatura data in linea. Interblocchi di sistema e punti di controllo operatore contribuiscono a cambi formato efficienti e ripetibili e a un controllo di processo robusto, adatto al confezionamento asettico di bevande.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un'operatività end-to-end coerente, la linea collega la riempitrice Tetra Pak A3/Speed V040 con applicazione della cannuccia, nastri trasportatori, accumulo e confezionamento sia wrap around che in casse. La configurazione facilita transizioni fluide tra le unità operative per una produttività stabile. È pensata per i cartoni Prisma da 200 ml e si integra facilmente nei layout industriali di confezionamento esistenti, sia come linea cartone autonoma sia collegata alle utilities di processo a monte.Condizioni macchina & storico manutenzioneQuesta linea di riempimento per cartoni Tetra Pak A3/Speed V040 usata presenta 19,500 ore di funzionamento. Offerta come pacchetto completo di linea usata con confezionamento a valle e attrezzature di processo UHT, è adatta a impianti che cercano macchinari per il confezionamento in cartone collaudati e pronti per la produzione.Prestazioni operative & versatilitàProgettato per il confezionamento asettico in cartone, il sistema supporta bevande trattate ... Hodpfx Ajy Egm Ieaxjl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Hodpoy Ef Ttsfx Aaxsl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: ET235, Macchina etichettatrice per etichette a manica usata 4000 BPHSpecifiche tecniche e dati di performanceLa ULISSE 4000 è una macchina etichettatrice automatica per etichette a maniche, progettata da Scaligera per un'applicazione di maniche termoretraibili di alta qualità su contenitori cilindrici. Costruita nel 2021, questa apparecchiatura usata è pensata per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata e in ambienti di imballaggio industriale per la produzione di bevande. La robusta struttura in acciaio inossidabile AISI 304, l'automazione Omron e il sistema di taglio di precisione garantiscono una posa ripetibile e accurata della sleeve prima del restringimento a vapore.Produttore: ScaligeraModello: ULISSE 4000Anno: 2021Tipo di macchina: Applicatore automatico di maniche (Etichettatrice)Potenza elettrica installata (applicator): 3 kWConsumo di aria compressa (applicator): 80 Nl/minSistema di controllo: PLC Omron con HMI a colori da 7 polliciSistema di taglio: 1 testa di taglio a lama rotante, controllato dal registroMateriali: Struttura e protezioni in acciaio inossidabile AISI 304; componenti in alluminio anodizzato e acciaio cromatoTrasportatore incluso: Scaligera K325, lunghezza totale circa 7,5 m, catena 82,5 mm, azionato da inverterTunnel di restringimento (incluso): tunnel di vapore Scaligera TVP3SE, 3 sezioni indipendenti, 6 celle di iniezione, controllo elettronico della temperatura, scarico azionato da inverter, Potenza elettrica installata: 11 kW, pressione minima del vapore: 5 barTavolo di accumulo rotante (incluso): Ø 1200 mm, potenza: 0.5 kWCaldaia elettrica a vapore (inclusa): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistori, 380 V 50 Hz, uscita vapore approx. 100 kg/h, serbatoio acqua in acciaio inox circa 80 L, capacità circa 60 LSicurezza: protezioni e porte di sicurezza interbloccate conformi CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa ULISSE 4000 integra un'automazione avanzata per ottimizzare la precisione di applicazione delle maniche e l'uptime. Il unwind esterno con dancer meccanico garantisce una tensione costante del film. Rulli di trascinamento motorizzati lanciano la manica ad alta velocità, con apertura e regolazione automatiche. La lunghezza del film è controllata fotoelettricamente e sincronizzata alla presenza del prodotto per un taglio di registro preciso. Gli operatori interagiscono tramite un HMI a colori da 7 pollici con controllo PLC Omron, consentendo la gestione delle ricette e rapide regolazioni dei parametri.Avanzamento automatico delle etichette a maniche e taglio controllato dal registroRulli motorizzati con apertura e regolazione automaticaFotocellule per la regolazione della lunghezza del film, assenza di prodotto in ingresso e rilevazione di inceppamenti in uscitaManopole di regolazione micrometrica con contatori per impostazioni ripetibiliPo... Hsdpfxoy Ef Tmo Aaxel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Hodpfx Aaoy Ef Sioxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Hjdpey Ef Scjfx Aaxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, numero macchina/veicolo: CA76, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni La Robino & Galandrino Fenix 2 è una macchina capsulatrice dedicata, progettata per un’applicazione precisa in capsule su bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata. Costruita pensando all’affidabilità dell’imballaggio industriale, questa unità si integra senza problemi negli ambienti di produzione di bevande e negli aggiornamenti delle attrezzature di imbottigliamento di seconda mano. Prodotto da Robino & Galandrino, sfrutta l’ingegneria del marchio per risultati coerenti e ripetibili nell’applicazione su capsule. Hodpfxsyhbi Ij Aaxel Produttore: Robino & Galandrino Modello: Fenix 2 Anno: 2014 Categoria macchina: Macchina capsulante Schema/codice: FEX750 Alimentazione elettrica: 400 V, trifase Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 6,5 A Applicazione tipica: Applicazione in capsula su bottiglie nelle linee di produzione di bevande Sistemi avanzati di automazione e controllo Il Fenix 2 supporta un’integrazione diretta con i moderni controlli di linea. La sua configurazione elettrica trifase a 400 V a 50 Hz è standard in tutte le apparecchiature di imbottigliamento europee, semplificando l’installazione accanto alle linee di produzione gestite da PLC/HMI. Progettata per la ripetibilità e l’efficienza dell’operatore, la macchina supporta stati operativi chiari, interblocchi standard e parametri applicativi controllati che aiutano a mantenere una qualità costante della capsulatura. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa macchina capsulante è destinata all’operazione in linea come parte di un sistema di imballaggio industriale. Interagisce efficacemente con moduli a monte e a valle come stazioni di tappato/cappato, macchine per etichettare e nastri trasportatori. Il robusto telaio della macchina e l’architettura elettrica standardizzata permettono l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di produzione di bevande a produttori misti. È adatto a configurazioni che maneggiano bottiglie di vetro comunemente presenti nel packaging di vini e bevande premium. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Come unità di seconda mano, prodotta nel 2014, la Fenix 2 offre un solido equilibrio tra ingegneria moderna e affidabilità comprovata sul campo. È adatto a strutture che cercano prestazioni affidabili di capsula all’interno di un processo di produzione di bevande consolidato o per aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente. Le routine di manutenzione includono tipicamente la verifica dell’alimentazione delle capsule, controlli dell’allineamento della testa e l’ispezione delle parti di usura per preservare l’accuratezza e la capacità di produzione dell’applicazione. Prestazioni operative e versatilità La serie Fenix è riconosciuta per la stabilità nell’applicazione di capsule su bottiglie utilizzate nel vino e nel packaging di bevande premium. È progettato per una posiz...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 70000121, numero di cartucce d'inchiostro: 6, canali di colore: 6, numero di testine di stampa: 8, risoluzione (max.): 360 DPI (punti per pollice), larghezza carta (min.): 400 mm, larghezza carta (max.): 2.800 mm, altezza carta (min.): 400 mm, altezza carta (max.): 3.700 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, processore di immagini raster, DIP-TECH GlassJet PRO 16PH – Stampante digitale industriale per vetro Soluzione professionale per la stampa digitale con inchiostro ceramico, progettata per aziende di lavorazione del vetro di medie e grandi dimensioni. Stampa digitale ceramica su vetro: Tecnologia che rende la stampa permanente e resistente quanto il vetro stesso. Flessibilità di design: Consente la stampa di immagini fotorealistiche, vettoriali, texture e imitazioni (ad esempio, effetto vetro sabbiato). Struttura robusta: Il sistema trasportatore a rulli (gantry flatbed) garantisce la massima precisione anche con carichi di vetro pesanti. Specifiche generali: Produttore: Dip-Tech (Ferro Group) Modello/Tipo: GlassJet PRO 16PH Numero di serie: 70000121 Anno di costruzione: 2009 Numero di teste di stampa: 8 installate (espandibile fino a 16) Tipo di inchiostro: Inchiostro ceramico digitale (richiede tempra/cottura dopo la stampa) Lingua di controllo: Inglese Dimensione massima vetro: 2800 x 3700 mm Dimensione minima vetro: 400 x 400 mm Spessore vetro: 2–19 mm Prestazioni & Sistema: Risoluzione di stampa: Fino a 360 dpi Numero di canali colore: 6 canali (BGWORK: Blu, Verde, Bianco, Arancione, Rosso, Nero) Software di controllo: GlassJet Operating System / Durasst RIP Tipo di testa di stampa: Spectra Nova Hodpsy Ia E Asfx Aaxel Sistema di trasporto: Trasportatore automatico a rulli Condizioni: La macchina è in ottime condizioni visive e tecniche, regolarmente manutenuta tramite il proprio sistema di controllo. Viene venduta completa di tutta la documentazione e dei disegni tecnici. Un set di ricambi è disponibile su richiesta. Per ulteriori informazioni, contattare: +387 63 335 445

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Pressa idraulica Bunorm 4S-500 Produttore: Bunorm AG Modello: 4S-500 Anno di costruzione: 2014 Forza di pressatura: 500 kN Pressione massima: 225 bar Peso: 3200 kg Hodpfxsxfl Axe Aaxel Collegamento elettrico: 3×400 V + N + PE Frequenza: 50 Hz Protezione: 20 A Controllo: Siemens Simatic HMI Touch Sistema di sicurezza: Barriera fotoelettrica SICK C4000 AMBITO DELL’OFFERTA Incl., tra l’altro (elenco non esaustivo): Pressa idraulica Bunorm 4S-500 L’esatto ambito dell’offerta è illustrato nella galleria fotografica. La pressa idraulica Bunorm 4S-500 si distingue per la sua struttura robusta e una forza di pressatura di 500 kN con una pressione massima di 225 bar. Grazie alla costruzione solida e al peso di 3200 kg, questa pressa è particolarmente adatta a processi di produzione impegnativi. Il controllo integrato Siemens Simatic HMI Touch consente un utilizzo preciso e intuitivo. Il moderno sistema di sicurezza con barriere fotoelettriche SICK C4000 garantisce un elevato livello di protezione per l’operatore. Questa macchina rappresenta la soluzione ideale per le aziende che danno importanza ad affidabilità, precisione e sicurezza. Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, completezza e attualità delle informazioni fornite.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Impianto di lavaggio Mafac KEA DATI TECNICI Produttore: Mafac Modello: KEA Anno di costruzione: 2011 Capacità serbatoio del liquido: 320 l Portata massima: 100 kg Potenza di riscaldamento: 18 kW Temperatura massima: 75 °C Allacciamento: 400 V / 50 Hz / 21 kVA Fusibile principale: 35 A Pompa a pressione capacità: 2,2 kW Pompa a pressione portata: ca. 200 l/min Pompa a pressione pressione: ca. 2,0 bar Hsdjxflp Eopfx Aaxol Pompa rinforzata potenza: 3,0 kW Pompa rinforzata portata: ca. 210 l/min Pompa rinforzata pressione: ca. 4,2 bar Tempo di riscaldamento liquido 20–60°C: ca. 1,5 h Sistema di soffiaggio ad aria calda impulsiva temperatura: < 45 °C Sistema di soffiaggio ad aria calda impulsiva portata: ca. 3000 l/min Essiccazione ad aria calda – resistenza riscaldante: 8 kW Essiccazione ad aria calda – portata: 160 m³/h Essiccazione ad aria calda – temperatura di uscita: max. 80 °C Filtrazione fine circuito principale: 0,16 m² / 100 µm Filtro a cestello: 0,125 m² / 150 µm Spazio utile: 400 x 600 x 288 mm Dimensioni esterne: 950 x 1200 x 1990 mm Peso: ca. 480 kg AMBITO DI FORNITURA Tra l’altro: (elenco non esaustivo): - Impianto di lavaggio Mafac KEA - Cestelli - Documentazione operativa L’esatta dotazione della fornitura è riportata nella documentazione fotografica. La Mafac KEA è un impianto di lavaggio e asciugatura ad alte prestazioni per applicazioni industriali. Con una capacità del serbatoio di 320 litri e una portata massima di 100 kg, è particolarmente adatta per il lavaggio di pezzi di varie dimensioni. La macchina lavora con una potenza di riscaldamento di 18 kW e raggiunge una temperatura massima di 75 °C, garantendo la rimozione efficace anche delle contaminazioni più difficili. Grazie alle pompe per il lavaggio ad alta pressione fino a 4,2 bar e ai sistemi di asciugatura ad aria calda e calda impulsiva, si ottengono risultati di pulizia eccellenti e un’asciugatura rapida. Il design compatto, con uno spazio utile di 400 x 600 x 288 mm e dimensioni esterne di 950 x 1200 x 1990 mm, permette un’integrazione salvaspazio nelle linee produttive. Grazie alla struttura robusta e all’equipaggiamento orientato alla pratica, Mafac KEA offre una soluzione duratura ed efficiente per il lavaggio di componenti. Non si assume alcuna responsabilità per la correttezza, la completezza o l’attualità delle informazioni fornite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: TP109, Tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph garantisce alta efficienza e versatilità per il settore dell’imbottigliamento. In particolare, è adatta a linee di produzione di media e alta velocità, assicurando risultati costanti e affidabili. Inoltre, la macchina per Stelvin Lux utilizza sei teste di tappatura per operazioni precise e uniformi durante ogni ciclo di imbottigliamento. Il design massimizza la velocità di produzione, permettendo di gestire fino a 7000 bottiglie all’ora, supportando così le aziende nel migliorare l’efficienza operativa e mantenere una qualità costante del prodotto. Caratteristiche tecniche e compatibilità Il sistema supporta tappi a vite in alluminio del tipo Stelvin Lux, con dimensioni 30×60 mm. Questo formato garantisce una chiusura ermetica, preservando l’integrità del prodotto e prolungandone la durata. Produttori nei settori vinicolo e delle bevande scelgono spesso questo tipo di tappo per la sua affidabilità. Inoltre, la macchina ruota in senso orario, allineandosi ai layout standard delle linee di imbottigliamento e riducendo la necessità di costose modifiche. Grazie al design compatto, si integra facilmente in ambienti di produzione esistenti, anche in spazi limitati. Sicurezza e manutenzione user-friendly Il tappatore AVE 6T fino a 7000 bph migliora la sicurezza grazie a funzioni protettive avanzate. Ad esempio, i sistemi di protezione riducono i rischi per gli operatori, migliorando la sicurezza sul lavoro. Inoltre, i meccanismi di sicurezza permettono un accesso rapido per manutenzione, garantendo conformità agli standard industriali. I manuali tecnici Stelvin Lux offrono istruzioni chiare per installazione, manutenzione e risoluzione dei problemi, consentendo agli operatori di risolvere rapidamente eventuali guasti, minimizzando i tempi di fermo. Il design modulare della macchina, inoltre, facilita la sostituzione dei componenti, semplificando le operazioni di manutenzione e riducendo i costi di riparazione. Hjdpfx Aasvgvaboxjl Stato attuale e requisiti elettrici La macchina per Stelvin Lux è attualmente in magazzino e pronta per l’installazione immediata su una nuova linea di produzione. Funziona a 400 V, con un requisito di potenza di 3 kW e una frequenza di 50 Hz. Pertanto, gli utenti devono verificare queste specifiche per confermare la compatibilità con i sistemi elettrici esistenti. Inoltre, il basso consumo energetico della macchina supporta la riduzione dei costi operativi senza compromettere le prestazioni. Prestazioni robuste e durata La tappatrice è progettata per resistere a ambienti di produzione impegnativi grazie alla sua costruzione robusta. Le sei teste di tappatura garantiscono una qualità costante in ogni operazione, mantenendo elevati standard di produzione. Di conseguenza, le aziende si affidano a questa macchina per raggiungere obiettivi produttivi ambiziosi, preservando al contempo l’integrità dei loro prodotti. La precisione e l’efficienza rendono questa tappatrice un asset prezioso per qualsiasi operazione di imbottigliamento. Conclusione sul tappatore usato AVE 6T fino a 7000 bph La tappatrice usata AVE 6T fino a 7000 bph rappresenta una soluzione efficace e affidabile per le operazioni di imbottigliamento. In parti...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli confezioni dei prodotti caseari 2000 L/h Ricevimento e prima conservazione del latte La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h inizia con un’unità di ricezione del latte composta da due serbatoi di lattocongelamento e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane refrigerato. Di conseguenza, il sistema garantisce la stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti da 2.000 litri all’ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente e mantiene il latte a una temperatura predefinita per eliminare gli agenti patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA, con una potenza nominale di 3.000 L/h, esegue la separazione della crema. Allo stesso tempo, l’omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell’emulsione e prevenendo la risalita della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte procede alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un’attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. Parallelamente, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di mescolatore planetario avvia il processo di cagliatura. Entrambi i serbatoi garantiscono una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a base di panna fermentata. Lavorazione e sgocciolamento del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende una vasca da 500 litri con un setaccio drenante e due tavoli sgocciolatori per formaggi. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero di latte garantendo al contempo la conformità sanitaria. Inoltre, il loro design supporta una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione incrociata. Hjdpfxew Ahg Rj Aaxel Operazioni di imballaggio Una volta che i prodotti sono pronti per l “imballaggio, la linea integra soluzioni semiautomatiche e automatiche. In primo luogo, una riempitrice semiautomatica dosa il latte pastorizzato in sacchi da 1 litro. Successivamente, la riempitrice per vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente tazze da 75 mm e 95 mm fino a 1.800 unità all” ora. Nel frattempo, l “etichettatrice rotativa di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive sia anteriori che posteriori su tazze cilindriche. È importante sottolineare che la macchina garantisce un allineamento e un” adesione costanti. Codifica della data, controllo termico e imballaggio finale Inoltre, un codificatore Videojet 1220 (2019) applica le date di scadenza su ogni prodotto tramite nastro trasportatore. Più a valle, una confezionatrice sottovuoto gestisce porzioni di panna e formaggio. Le utenze termiche includono una cald...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, altezza totale: 645 mm, lunghezza totale: 2.100 mm, larghezza totale: 3.240 mm, peso complessivo: 3.800 kg, DESCRIPTION: For sale: Friggi 1 MF 420 ACN automatic band saw, a benchmark for reliability and precision in the mechanical industry. This heavy-duty machine is designed for intensive cutting of solids, profiles, and bundles. Equipped with CNC control, it is the perfect solution for high-productivity environments requiring minimal operator supervision. Key Features: Cutting Capacity: Rounds and squares up to 420 mm (Bundle cutting: 420x330 mm). Integrated Automation: CNC programmable cutting cycles and automatic feeder for serial production. Structural Precision: High-rigidity twin-column design eliminates vibrations, ensuring superior blade life and perfectly square cuts. Variable Speed: Electronic blade speed control (18-80 m/min) to handle various steel grades and alloys. DESCRIZIONE: Vendesi segatrice a nastro automatica Friggi 1 MF 420 ACN, un pilastro dell'industria meccanica per affidabilità e precisione. Macchina robusta, ideale per il taglio intensivo di pieni, profilati e fasci di grandi dimensioni. Grazie al controllo numerico (CNC), è perfetta per chi cerca alta produttività con un minimo presidio dell'operatore. Punti di forza: Capacità di taglio: Tondo e quadro fino a 420 mm (Taglio in fascio: 420x330 mm). Automazione Integrata: Cicli di taglio programmabili tramite CNC e carro alimentatore per lavorazioni in serie. Precisione Costruttiva: Struttura a montante ad alta rigidità che azzera le vibrazioni, garantendo una maggiore durata della lama e tagli perfettamente in squadro. Velocità Variabile: Gestione elettronica della velocità lama (18-80 m/min) per adattarsi a diversi tipi di acciai e leghe. Hedpfey Ib Avex Aaxol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P5110, tensione di ingresso: 230 V, spessore lamiera acciaio (max.): 80 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 50 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, In vendita una macchina da taglio plasma CNC professionale del rinomato produttore italiano Soitaab Impianti, modello Plasma Red. La macchina è progettata per offrire alta precisione, robustezza e funzionamento affidabile nelle condizioni industriali più esigenti. Caratteristiche tecniche: • Area di lavoro: 3000 x 1500 mm • Struttura: Design monoblocco con tavolo e guide integrati, che elimina la necessità di fondazioni speciali e agevola l’installazione. • Sistema di guida: Doppia trasmissione sincronizzata sull’asse X (sistema a portale) con guide lineari di precisione e cremagliere rettificate. • Controllo: CNC numerico con touch screen a colori, di semplice utilizzo. Hjdpoy H A Iwofx Aaxjl • Velocità di posizionamento: Alte dinamiche di lavoro con precisione di ripetibilità superiore. • Sistema di ventilazione: Tavolo integrato con apertura automatica a settori delle serrande di estrazione gas e polveri (collegate alla posizione della testa di taglio). Principali vantaggi: • Controllo automatico dell’altezza (THC): Mantiene una distanza costante tra la torcia e il materiale durante l’intero processo di taglio. • Sistema anti-collisione: Protezione della testa della torcia da urti accidentali con pezzi di materiale. • Qualità di taglio: Ideale per taglio di ferro, acciaio inox e alluminio con elevata precisione del bordo. • Software CAD/CAM: Compatibile con soluzioni software professionali per ottimizzazione dei tagli (nesting). Capacità di taglio: • Lamiera nera: ottimale fino a 45 mm (massimo 80 mm) • Acciaio inox: ottimale fino a 38 mm (massimo 75 mm) • Alluminio: ottimale fino a 38 mm (massimo 50 mm) Condizioni e note: La macchina è stata regolarmente manutenuta ed è pienamente funzionante. Viene venduta per ampliamento delle capacità produttive. Elenco dettagliato della dotazione e documentazione tecnica disponibile per visione.