Pandur Ltd,Bulgaria Sf And Engd usato in vendita (17.879)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, corsa asse Z: 700 mm, profondità della gola: 300 mm, Anno modello: 2006 Diametro mandrino: 8" Numero di assi: 3 Dedpfjx Npv Tjx Ahzsch Lunghezza: 500 Diametro collo di cigno: 300 mm Velocità mandrino (giri/min): 4000 Materiali lavorabili: Acciaio, Alluminio, Titanio, grafite, Rame, Invar, Composito, Derlin, Peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1995, velocità del mandrino (min.): 4.000 giri/min, corsa asse Z: 250 mm, profondità della gola: 300 mm, Anno modello: 1995 Diametro mandrino: 8'' Numero di assi: 3 Dcsdpfx Asx Nuxgshzsh Lunghezza: 250 Diametro collo: 300 mm Velocità mandrino (giri/min): 4000 Materiali lavorabili: acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, delrin, peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (min.): 3.000 giri/min, corsa di avanzamento asse Y: 500 mm, Anno modello: 2013 Diametro mandrino: 10" Numero assi: 3 Corsa: 500 mm Dodsx Nmuaspfx Ahzoch Diametro colletto: 400 mm Velocità mandrino (giri/min): 3000 Tipi di materiali lavorabili: acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, delrin, peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura: 500 mm, corsa asse Z: 800 mm, Anno modello: 2015 Diametro mandrino: a pinza Dcedpfx Aex Nn Eyjhzoh Numero assi: 2 Tipologia: con conducente Diametro collo: 35 mm Velocità mandrino (giri/min): 4500 Materiali lavorabili: Acciaio, Alluminio, Titanio, grafite, Rame, Invar, Composito, Delrin, Peek

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità di rotazione (min.): 3.000 giri/min, corsia di avanzamento asse Z: 500 mm, tipo di carburante: elettrico, carburante: elettricità, profondità della gola: 500 mm, Diametro mandrino: 12" Diametro foro mandrino: 500 mm Tipi di materiali lavorabili: Acciaio, Alluminio, Titanio, grafite, Rame, Invar, Composito, Derlin, Peek Dsdpfxox Nnrye Ahzech

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, velocità del mandrino (min.): 2.000 giri/min, corsa asse Z: 500 mm, Anno modello: 2014 Diametro piano: 15" Numero assi: 3 Lunghezza: 500 mm Diametro gola: 450 mm Djdpex Nwphjfx Ahzsch Velocità mandrino (giri/min): 2000 Materiali lavorabili: Acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, Derlin, Peek

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: CD1500, CD-1500 MACCHINA PER TAGLIARE FRUTTA E VERDURA A CUBETTI Djdpevlwlcsfx Ahzjch Questa taglierina è progettata per affettare, tagliare a cubetti e tagliare frutta e verdura come patate, carote e barbabietole in strisce, fette o cubetti. Gli utensili da taglio intercambiabili consentono di selezionare la forma e la dimensione dei pezzi tagliati, garantendo risultati uniformi. Sono disponibili set di utensili aggiuntivi per tagli più piccoli o più grandi, se necessario. Le verdure e la frutta vengono inserite manualmente nella tramoggia e i pezzi tagliati vengono scaricati in un contenitore di ricezione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, HM-60 MESCOLATRICE ORIZZONTALE Dedpfx Aex Sxf Njhzsch Questa macchina estremamente versatile è progettata per eccellere in una vasta gamma di applicazioni, risultando perfetta per miscelare diversi prodotti come insalate, prodotti a base di carne e persino polveri. Grazie alle sue pale robuste e durevoli, questa attrezzatura garantisce una miscelazione uniforme e costante degli ingredienti, assicurando risultati di alta qualità.

Condizione: eccellente (usata), RIF: MM5767 Dsdpfx Ajulc Sqohzsch 1 x flow wrapper in acciaio inox Adpak Machinery Systems Ltd, dotato di stampante a trasferimento termico ICE Zodiac Hawk e scatola di piegatura fissa. Modello - GSP 65. Anno di fabbricazione - circa 2009, ricondizionato da Midas Motion nel 2020. Barre di saldatura - 300 mm di lunghezza. Scatola di piegatura fissa - 40 mm di larghezza. Fuori produzione dal 2023; questa unità veniva precedentemente utilizzata per confezionare singolarmente ghiaccioli.

Condizione: da restaurare (usata), Questa macchina manca di alcuni elementi, ma sono disponibili presso il produttore o possono essere realizzati localmente - depositatore a doppia testa in acciaio inox con parti di contatto in acciaio inox - azionamento pneumatico - peso massimo di riempimento circa 415 g - può dosare fino a 70 colpi/min/ testa Dodpfxspyg Rge Ahzech

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 421 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, Multiplas V4 Macchina per stampaggio a iniezione (nuova 2024) Offriamo in vendita una macchina verticale per stampaggio a iniezione, ben mantenuta, del 2024, attualmente in funzione in uno stabilimento produttivo pulito e curato nei pressi di Oslo, Norvegia. Prezzo: 25.000 EUR Questa pressa verticale Multiplas garantisce un posizionamento estremamente preciso, aumentando la qualità complessiva dei vostri prodotti. Grazie al controllo accurato di velocità di iniezione, pressione e temperatura, potrete produrre articoli di alta qualità con tolleranze ristrette, riducendo gli scarti e ottimizzando il rendimento produttivo. Le tradizionali presse orizzontali richiedono superfici considerevoli, limitando la capacità produttiva. Al contrario, le presse verticali sfruttano lo spazio in altezza, permettendo di ottimizzare la disposizione dell’impianto e incrementare la densità delle macchine. Le presse verticali eccellono nello stampaggio di componenti complessi e intricati con la massima precisione. Le unità di chiusura e iniezione verticali permettono l’integrazione in processi di stampaggio multicomponente, facilitando la realizzazione di prodotti con strutture e proprietà differenti. Dcsdpfx Ahew S Ewqjzeh Dati generali: • Produttore: Multiplas Enginery Co. LTD • Modello: Multiplas V4, V2C-50T • Numero di serie: su richiesta • Anno di produzione: 2023, consegnata nel 2024 • Ore di funzionamento: 421 • Dimensioni (L/P/A): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Peso: 3,4 ton • Funzionamento: completamente operativa • Condizioni: in ottimo stato Accessori inclusi: • Vite e cilindro per TPU • Certificato CE • Colore RAL 9002 • Trasformatore 400V • Manuale d’installazione • Manuale macchina Specifiche Tecniche: • Diametro vite: 35 mm • Volume teorico d’iniezione: 154 cm³ • Capacità di iniezione (PVC): 145 g • Pressione di iniezione: 1383 kg/cm² • Velocità di iniezione: 69 cm³/sec • Capacità di plastificazione (PVC): 53 kg/h • Velocità rotazione vite: 186 giri/min • Potenza resistenze: 3,9 kW • Forza di chiusura: 55 ton • Spessore min. stampo: 350 mm • Corsa apertura: 300 mm • Spessore max. apertura: 650 mm • Potenza espulsore: 1,8 ton • Potenza installata: 10/7,5 hp/kW • Capacità serbatoio olio: 160 L • Capacità acqua di raffreddamento: 230 l/h • Dimensioni macchina: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Peso macchina: 3,4 ton Visionabile su appuntamento. Ulteriori foto e video disponibili su richiesta per gli interessati. La macchina è disponibile per la consegna immediata.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, RIF: MM6296 1 x macchina per la sgusciatura di molluschi a doppia corsia Offshell Services Ltd con 2 x tramogge di alimentazione Podmores. Specifiche tecniche ⚙️ ✅ Modello – Offshell Press MK V (Sgusciatrice). ✅ Numeri di serie – TPR100/05/070 & TPR100/05/071. ✅ Anno di costruzione – 2002. ✅ Configurazione – Due unità montate affiancate. Dsdpfx Ahexuhw Dozsch ✅ Struttura – Telaio in acciaio inox e alluminio. ✅ Alimentazione – Corrente elettrica trifase. ✅ Funzionamento – Pressa meccanica togli-guscio per l’industria alimentare. ✅ Condizioni – Usata, usura media, completa di manuale e schemi elettrici. Disinstallata e imballata per il trasporto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12-25, Macchina da taglio completamente automatica per rotoli di carta tissue. Sistema di servocontrollo ad alta precisione - "Control Techniques". Taglio di rotoli di grandi dimensioni fino a 280 mm di diametro - in un unico canale. Taglio di rotoli in due canali - fino a un diametro massimo di 140 mm. Diametro di 140 mm Sistema automatico di spruzzatura del lubrificante e raffreddamento ad aria della lama. La macchina è conforme alle norme di sicurezza CE. Specifiche: - Diametro di taglio del prodotto (max) - 280 mm - Velocità di taglio Max - 160 tagli/min (x 2 linee = 320 rotoli di carta igienica/min) - Funzioni controllate da computer: * Lunghezza del prodotto e del taglio * Velocità di taglio Djdsup U Raepfx Ahzech * Frequenza di affilatura e avanzamento * Frequenza di lubrificazione della lama * Visualizzazione dei guasti * Contatore (codificato) * Nastro d'ingresso e cestello che trasferiscono automaticamente i tronchi dall'avvolgitore al canale di taglio. * Scelta del programma in base ai vari prodotti. - Morsetti - la macchina viene fornita con 4 morsetti rigidi ad azionamento pneumatico, in base ai prodotti del cliente dia. - Diametro lama - 600 - 800 mm - Alimentazione elettrica - 12 kw x 380 v - Pressione dell'aria - 1/4 di tubo 6 atm - Dimensioni - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Peso - 3500 kg

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Levigatrice a nastro trasversale Ashton AIS / XDIA Modello AIS/3350 / XDIA S/N XP 20100082 (da Glasmek AB Svezia, ristrutturato nel 2005) Fabbricazione: Ashton Industrial Sales LTD / UK Anno di produzione circa 2000 Macchina per la molatura del vetro professionale ad alte prestazioni 2x cinghie trasversali a diamante Nastri abrasivi ad alta velocità e nastri abrasivi diamantati 400 V , 50 Hz Tavoli di trasferimento a sfera per facilitare lo spostamento delle lastre di vetro. Dimensioni del tavolo: L x P X A = 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Dsdpoh E T N Ejfx Ahzoch Peso 600 Kg Marchio CE

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo queste valvole a saracinesca AUMA Actuators e JC Spain, pronte all'uso, con attuatori da 10" a 42" per l'industria petrolifera, anno di costruzione 2016. Valvole a saracinesca ad alte prestazioni Dimensioni da 10" a 42" Classe di pressione 600 lbs, rivestimento Stellite 6 e trim interno al 13% Cr Connessione BWE (butt-weld), saracinesca a cuneo, bonnet imbullonato, OS&Y ASTM A-216 WCB (acciaio al carbonio colato) La maggior parte delle unità è dotata di attuatori intelligenti AUMA AUMATIC ExC a prova di esplosione. Su richiesta, possiamo revisionare e testare attuatori e valvole a saracinesca, inclusi Factory Acceptance Test (FAT) in fabbrica. Produttore attuatori: AUMA Riester GmbH & Co. KG Modello: Valvole a saracinesca da 10" a 42" con attuatore ● Valvole a saracinesca 42" (2 pz): con attuatori AUMA SAEX 30.1 ● Valvola a saracinesca 32" (1 pz): con AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 ● Valvole a saracinesca 30" (4 pz): con AUMA SAEX 16.2 / ACEXC 01.2 / GK40.2 Dcjdpfx Ahjy D Ilijzjh ● Valvole a saracinesca 30" (2 pz): comando manuale (possono essere dotate di attuatore) ● Valvole a saracinesca 16" (9 pz): con attuatori AUMA SAEX 14.6/GK30.2 Germania (Ex-Proof) ● Valvola a saracinesca 10" (1 pz): comando manuale Ubicazione materiale: Ras al Khaimah, UAE Per qualsiasi domanda o per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: manuale, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, La pressa piegatrice servo è flessibile, affidabile e avanzata. La pressa piegatrice elettrica servo combina elevata precisione, flessibilità e affidabilità. Questo concetto offre un basso consumo energetico, minore necessità di manutenzione e nessun utilizzo di olio idraulico e relativi componenti. Dcjdeza Rm Topfx Ahzeh

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, potenza laser: 15.003.000 W, Lunghezza tubo (max.): 6.500 mm, peso del pezzo (max.): 80 kg, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Telaio rinforzato Supporto adattivo posteriore Mandrino pneumatico ad alta precisione Taglio smusso 3D opzionale Dodpfx Aeza Rm Hjhzjch Settori di applicazione Mobili tubolari, attrezzature fitness, scarichi automobilistici, macchine agricole, distribuzione tubi, parapetti e ponteggi. Scenari di applicazione Taglio di tubi tondi/quadrati; fori, asole, archi; produzione di tubi in piccole serie e grandi lotti.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, potenza laser: 150.020.000 W, velocità di taglio: 110 mm/min, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Produzione non-stop a doppia stazione Protezione di sicurezza completamente chiusa Protezione da radiazioni laser e scintille Sistema di sicurezza intelligente Stabilità a lungo termine per lavori gravosi Settori adatti Dcedpfxeza Rmys Ahzsh Quadri elettrici, carpenteria di precisione, attrezzature da cucina, accessori automobilistici, officine pulite. Scenari applicativi Lavorazioni stabili per lotti medi; ambiente a controllo polveri; funzionamento sicuro semi-chiuso; facile carico e scarico.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 150.030.006.000 W, velocità di taglio: 110 mm/min, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Economico e ad alta velocità Struttura integrata e aerodinamica Trasmissione stabile, basse vibrazioni Dodpfx Ahsza Rhwozjch Testa laser avanzata ad alta precisione Design ecologico Industrie adatte: Piccoli laboratori di produzione, arte del metallo, HVAC, officine di riparazione auto, piccole officine di lavorazione lamiera. Scenari di applicazione: Taglio laser entry-level; produzione in piccoli lotti a basso costo; lavorazione flessibile di diverse tipologie; applicazioni per startup e piccole fabbriche.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 36 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Piegatrice tubi completamente automatica DW38CNC-3A-1S Dodpfx Aey Uuw Tohzjch Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; è in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Dispone di un programma di compensazione del ritorno elastico con protezione di riservatezza integrata per programmi e dati di lavorazione. Il controllo servo viene adottato per le funzioni di piega dell’angolo, curvatura del tubo e avanzamento del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione dei quantitativi prodotti e dei tempi di funzionamento per una gestione efficiente della produzione. Dispone inoltre delle funzioni di piegatura lenta e di estrazione lenta del mandrino. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per consentire agli operatori di risolvere tempestivamente eventuali problemi. Touchscreen Questa piegatrice per tubi è equipaggiata con un pannello touchscreen industriale Weinview come interfaccia operativa, che offre un’esperienza d’uso intuitiva e consente anche agli operatori meno esperti di avviarsi rapidamente. È possibile modificare direttamente sull’interfaccia i parametri di processo della piegatura, quali distanza di avanzamento, angolo di rotazione e angolo di piega, oltre a impostare separatamente la velocità operativa per ogni fase. Durante il funzionamento, l’interfaccia visualizza in tempo reale la posizione degli assi, lo stato di avanzamento della piegatura e il ciclo di produzione, conteggiando automaticamente la produzione totale e per turno per una gestione efficace dell’efficienza produttiva. Sono inoltre supportate le funzioni di debug manuale passo-passo, funzionamento automatico continuo, modifica dei programmi e impostazione dei parametri macchina. Le diverse modalità operative si possono cambiare con un clic, facilitando sia le prove macchina che la produzione di serie. Collettore idraulico con valvole solenoide Questo collettore integrato di valvole solenoide idrauliche funge da centro di controllo per l’impianto idraulico della piegatrice CNC. Grazie alla progettazione modulare per impiego industriale, integra più valvole solenoide in grado di comandare in modo indipendente i movimenti dell’asse di avanzamento, asse di rotazione, asse di piega, oltre a bloccaggio, spinta ausiliaria e altri movimenti ausiliari. Collegato con il sistema CNC, trasforma i comandi di controllo in una precisa potenza idraulica, consentendo un funzionamento fluido durante le operazioni di avanzamento, rotazione e formatura del tubo. In abbinamento a tubazioni idrauliche ad alta pressione con tenuta stagna, garantisce zero perdite e alta stabilità anche in condizioni di lavoro a pieno carico, assicurando prestazioni affidabili per la produzione in serie a lungo termine. Azionamento servo Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi installati sulla nostra piegatrice, rappresentando il nucleo di potenza che regola i movimenti principali come avanzamento del materiale, rotazione del tubo e piegatura. Utilizzano servoazionamenti industriali Mitsubishi serie MR-JE di fascia alta, caratterizzati da elevata precisione di posizionamento e rapida risposta. Sia la distanza di avanzamento che l’angolo di rotazione vengono controllati con la massima precisione, senza alcuna deviazione. La loro eccellente stabilità garantisce l’assenza di perdita di passi o anomalie anche durante turni di lavoro prolungati, assicurando così una costanza nella precisione di piegatura e un elevato rendimento

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Dcedpfxjy Uquhe Ahzsh Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Dcsdpfxoy Uiyvo Ahzsh Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Dcjdoy Ugtajpfx Ahzoh Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dcjdpfsy Uc Nkjx Ahzoh Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Dsdpjq Nx Alefx Ahzjch Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s