Linea Per Pellet usato in vendita (26.644)

Condizione: buona (usata), Macchina utilizzata per la pastorizzazione delle verdure. Ppjdpfx Aorwn Hboayjr

Anno di produzione: 2010, Condizione: buona (usata), Le parti mostrate a mano non sono comprese. Ppsdpeyr N Tvefx Aaysr La macchina è perfettamente funzionante.

Condizione: usata, Trasportatore a rulli a gravità di varie dimensioni RA1992 Disponibili in varie lunghezze e dimensioni, contattateci Prezzo a partire da 100 €/m Disponibile come opzione: Supporti Guida laterale su uno o entrambi i lati Prezzo: più IVA franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Contattateci per avere una consulenza personalizzata ed esperta. Contattateci semplicemente per telefono o per e-mail. Pjdpfxok Abrce Aayepr Saremo lieti di aiutarvi nella pianificazione e nella realizzazione dei vostri progetti. Saremo lieti di ascoltarvi. Cordiali saluti Il vostro team di Dr Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e contatto per l'intralogistica

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di giunzione a pettine WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Una linea industriale per giunzioni a pettine – progettata per la massima precisione ed efficienza Specifiche tecniche: Lunghezza legno in ingresso: min. 130 mm | max. 1000 mm Lunghezza legno in uscita: min. 3700 mm | max. 7400 mm Sezione trasversale legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametro fresa: 370 mm Esecuzione zinken: Verticale / Orizzontale, 10/11 denti, passo 3,8 mm Applicazione colla: su 2 lati, colla PVAC Potenza installata: 80 kW Nota: La macchina attualmente è smontata e si trova nel nostro magazzino. Un’ispezione è possibile previo appuntamento. Dotazione: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 incl. unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per applicazione su 2 lati Manuale d’uso e documentazione Hydromat 17B (7 alberi) Informazioni generali Produttore: Weinig AG Ppodpfx Aoy A Ttpoayer Modello: Hydromat 17B // 7 alberi (attrezzatura varia) Tipo: Profilatrice ad alte prestazioni / pialla e scorniciatrice Anno di costruzione: 1989 Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Disposizione alberi: sotto-destra-sinistra-destra-sinistra-sopra-sotto, tavolo fisso Descrizione Robusta pialla e scorniciatrice ad alte prestazioni realizzata con componenti modulari in ghisa antivibrante e indeformabile. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica con performance continua elevate. Avanzamento meccanico, regolabile da 5 a 35 m/min, motore di avanzamento da 5,5 kW (7,5 HP). Banco di piallatura 2 m, regolazione rapida disponibile. Asportazione truciolo per alberi di piallatura e di finitura, campo di regolazione di 10 mm ciascuno. Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanica • Motore avanzamento: 5,5 kW / 7,5 HP • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza banco: 2000 mm • Campo di regolazione asportazione truciolo: 10 mm (lato piallatura e lato finitura) • Esecuzione macchina: senza contro-supporto, versione ad alte prestazioni

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 120 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC. Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale). Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico. Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti). Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali. Svolgitore idraulico bilaterale. Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania). Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto). La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni. Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan). Motori principali: Siemens Psdpsyw Rzasfx Aayepr Cuscinetti: SKF Struttura meccanica distesa e fresata. La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion. Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio). Modello: LW160 Tensione di alimentazione: 380 V Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza) Frequenza: 50 Hz Peso: 16.500 kg Assorbimento: 160 A Numero di serie: 2022LW160 Anno di produzione: 2022 Anno di installazione in loco: 2023

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006619, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 2: Profilatrice doppia – Macchina singola IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 4: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Podpfx Aasqy Em Neyjpr Posizione 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 6: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 7: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posizione 8: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condizione: usata, completamente in acciaio inox Pjdpfx Asy E H D Hsayopr riscaldamento elettrico, 90 kW lunghezza nastro 3.000 mm larghezza utile nastro 600 mm tempo di frittura min/max 25/250 s nastro inferiore e superiore dimensioni (L x P x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg controllo livello olio pompa di ricircolo trasporto impurità sollevamento elettrico adatto per protezione antincendio nastro di introduzione in teflon

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1986, ore di funzionamento: 60.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa offerta comprende una linea di produzione completa per la fabbricazione di schiuma in gomma e EVA. È fornita da produttori di macchinari leader del settore, come la tedesca Fecken Kirfel, le italiane Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, la tedesca Boge e Wesero, la taiwanese Kim Ho Sheng e altri. La linea di produzione comprende diverse grandi macchine industriali dotate di piattaforme con pannelli di controllo, rulli metallici e cappe di aspirazione. Le macchine sono prevalentemente verniciate di verde e dotate di motori blu visibili. L'accesso alle parti elevate avviene tramite scale che conducono a piattaforme. Pannelli di comando e quadri elettrici si trovano sul lato destro di alcune macchine per facilitare il controllo operativo. La linea di produzione include: - 1 Banbury italiano da 40 litri Moderne Meccaniche. - 1 mescolatore aperto italiano Moderne Meccaniche. - 4 mescolatori aperti taiwanesi Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 nastro trasportatore con sistema di taglio automatico di fabbricazione greca. - 1 grande pressa di vulcanizzazione italiana Terenzio a 6 piastre. - 2 presse di vulcanizzazione medie taiwanesi DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD a 6 piastre. Ppedpoyrbybsfx Aayer - 1 piccola pressa di vulcanizzazione greca (MIEL) a 2 piastre. - 1 macchina tedesca per la smerigliatura della gomma Wesero. - 4 macchine tedesche a lama a nastro per taglio orizzontale Fecken Kirfel, 2 K11 e 2 G1. - 1 macchina greca per il taglio a strisce. - 1 granulatore greco (MIEL). - 1 termoformatrice italiana Vigevano. - 2 presse da taglio semiautomatiche a bandiera MAV-2 - Vigevano. - Circa 100 stampi in ferro cromato per gomma e schiuma EVA. - 1 compressore a vite industriale tedesco Boge C30 con serbatoio da 1000 litri ed essiccatore Omega. - 1 generatore di vapore a olio di produzione greca da 800 kg (PROODOS). - 1 bruciatore italiano Riello RL70. - 1 refrigeratore industriale greco da 174 kW. - 1 riscaldatore d’aria industriale tedesco Wolf. - 1 camera di riscaldamento. - 1 mescolatore per PVC francese Lancelin. - 1 bilancia elettronica pavimentale greca da 1500 Kg (LION ENGINEERING). - 1 ponteggio industriale in alluminio tedesco Krause da 6 metri. - 4 taglierine italiane FGB. - 10 bilance di varie tipologie.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Pezzo & Prestazioni Formati dei pannelli: • Lunghezza 1.200–1.400 mm • Larghezza 195 mm • Spessore 5–12 mm Prestazioni della linea (in sintesi): • Avanzamento sega multilama: 2–48 m/min • Formazione pacchi: max 100 pezzi/min • Confezionamento: fino a 12 pacchi/min • Palettizzazione: fino a 12 cicli/min Alimentazione & Taglio 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalcaricatore Portale a vuoto per carico lastre grezze (bordo fisso a destra) • Peso pezzo fino a 100 kg • Prestazione fino a 5 cicli/min • Ritorno pallet + protezione barriera fotoelettrica 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazzino pallet Preparazione pallet vuoti per alimentazione • Capacità ca. 12 pallet • Altezza massima impilaggio 1.800 mm Pedpsywxraofx Aayjpr 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Stazione di allineamento decorativo Allineamento dei pannelli secondo la direzione del decoro per la lavorazione successiva 4. Sega multilama circolare K34/G/2200 Divisione longitudinale con lavorazione dei bordi • Avanzamento 2–48 m/min • Altezza di taglio fino a 58 mm • Motore principale 22 kW • 9 lame + 2 utensili di sgrossatura 5. Gruppo spazzolatore (dopo taglio longitudinale) Spazzola a crini di cavallo, larghezza lavoro 2.200 mm, con aspirazione 6. BARGSTEDT Stazione di taglio trasversale HPp11 Taglio trasversale in continuo con barra di pressatura • Larghezza di taglio 2.200 mm • Rulli pressori pneumatici superiori Separazione & Trasferimento 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Stazione di separazione Girafaldoni (2×8 scomparti) per separazione di multipli • Velocità di trasporto 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Trasferimento angolare (TW) Deviazione a 90° con trasportatori a cinghia, avanzamento fino a 130 m/min Per trasferimento alla linea di profilatura Lavorazione profilo (insonorizzata) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilatura longitudinale Lavorazione dimensionale su due lati • 6 gruppi per lato • 6,6 kW per gruppo • Ø utensile fino a 200 mm • Applicazione colore fuga + essiccazione 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilatura trasversale Profilatura testa su due lati • 6 gruppi per lato • Stessa struttura di prestazione • Sigillatura bordo integrata 11. Cabina insonorizzata Sonolit Copertura per entrambe le macchine profilatrici HOMAG • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Lavorazione successiva 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girapezzi a secco Rotazione del pezzo in passaggio continuo • fino a 100 cicli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Gruppo spazzolatore Pulizia fine su entrambi i lati con aspirazione Formazione pacchi 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Stazione di formazione pacchi Formazione automatica dei pacchi con selezione prima/seconda scelta • Pannelli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altezza pacco fino a 80 mm • Prestazione 100 pezzi/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Stazione per cartoni Piegatura e preparazione di cartoni prima dell’imballaggio • Prestazione fino a 12 pacchi/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispositivo posa carta Applicazione automatica carta protettiva • fino a 10 pacchi/min garantiti 17. Stazione etichettatura Etichettatura automatica dei pacchi (campo formato secondo dati imballaggio) Imballaggio 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Impianto termoretraibile Confezionamento in pellicola completamente automatico con tunnel termoretraibile • Potenza installata 36–40 kW • Prestazione fino a 12 pacchi/min • Larghezza pellicola fino a 800 mm 19. BARGSTEDT Nastro trasportatore TFB20/017/04 con doccia d’aria Tratto di raffreddamento dopo il tunnel termoretraibile Palettizzazione 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Impilatore tr

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Alimentatore/svolgitore/raddrizzatore LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Anno 2018 Revisionato, pronto per la produzione. Alimentatore completo da coil, che integra svolgimento, raddrizzatura e alimentazione servoazionata in un'unica unità compatta. Progettato per lavorare in continuo su linee di taglio, stampaggio o imbutitura, con elevata precisione e affidabilità. Struttura robusta, ideale per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Componenti principali • Svolgitore idraulico motorizzato • Capacità per coils pesanti • Carro di carico motorizzato per rapido cambio coil • Controllo dell’anello con sensore laser • Area di carico protetta da barriere di sicurezza, pur mantenendo ottima visibilità del processo • Raddrizzatore–alimentatore combinato • Testa con 11 rulli di raddrizzatura e trazione • Servomotore AC con controllo PLC + HMI touch • Introduzione e bloccaggio automatici per facilitare l’infilatura • Sistemi elettrico e idraulico integrati • Quadro elettrico indipendente • Controllo preciso dell’avanzamento e sincronizzazione con macchine a valle Dati tecnici principali • Larghezza massima nastro: 1.400 mm Pjdpfx Aajy Edfzjyepr • Spessore lamiera: fino a 3 mm (acciaio al carbonio / alluminio), fino a 1,5 mm (acciaio inox) • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz • Pressione idraulica: fino a 130 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC348, Linea di riempimento usata per olio commestibile in bottiglie PET da 1 litro Capacità: 6.000 bph x 1,0 lt Soffiatrice KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pz x 3.900 bph Cassetta per preforme con trasporto al soffiatore Compressore per raffreddamento stampi MTA S.R.L. – 2000 Convogliatore d’aria per bottiglie KOSME – 1999 Acciaio inox AISI 304 Armadio elettrico con PLC Filtri dell’aria integrati Trasporta le bottiglie dal soffiatore alla riempitrice Monoblocco di riempimento Riempitrice e tappatrice – ICS-Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichettatrice Etichettatrice ICS – 1995 – etichette in carta, colla a freddo Nastri trasportatori ICS – 1995 Confezionatore in scatole di trasporto 3×5 bottiglie – ICS – 1995 Involucro termoretraibile Confezionatrice termoretraibile SMIPACK-packer in foil 2×5 bottiglie – 2013 Avvolgitore per pallet Avvolgipallet ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressore Compressori KAESER bassa e alta pressione – 2000 Essiccatore frigorifero Ci sono pezzi di ricambio che valgono Dispone di documentazione tecnica completa Ppsdpfx Aeyhbzdeaysr Spazio necessario per le attrezzature: 600 m2 Potenza installata richiesta (apparecchiature, compressori, frigoriferi): 495 kW La linea di riempimento usata per olio commestibile in PET può essere vista in piena funzione di produzione fino al 15 dicembre 2022

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: LC606, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è stata progettata per una produzione ad alta velocità di birra in contenitori di vetro ed è adatta ad applicazioni di imbottigliamento industriale di seconda mano. La linea integra lavaggio, ispezione, riempimento, tappatura, pastorizzazione, confezionamento in cartoni, palletizzazione e gestione del trasporto su nastri per una produzione di bevande efficiente.Velocità di produzione: 60.000 bottiglie all’oraTipo di contenitore: bottiglie di birra in vetro ambratoFormato della bottiglia: 0,45 L (nominale); pieno fino a 0,464 L ± 4 mlAltezza di riempimento: 45 mm dal bordo superioreRiempitore/tappatore principale: Krones MECAFILLIspezione bottiglia vuota: Toptronic 19 (EBI)Ispezione pre-/post-riempimento: Krones Checkmat; ispezione completa della bottiglia e controllo livello/tappoLavaggio bottiglie: Krones LavatecPastorizzatore a tunnel: SHIELDImballatore per casse: SmartPac Einpacker per inserimento nelle cassePalletizzatore: Krones Pressant SoperSistema di trasporto: Krones Synco SAlimentazione elettrica: 400/230 V, 50 HzCarichi rappresentativi (componenti): fino a 182 A (unità di controllo), 41 A (pastorizzatore), 23 A (palletizer), 8 A (attrezzature di ispezione della sezione bagnata)Anno di costruzione (componenti chiave): 2009Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina controlli sincronizzati del trasporto con sistemi di ispezione integrati per mantenere una qualità del prodotto costante ad alta velocità. Le interfacce operative centralizzate forniscono un feedback chiaro sullo stato del riempitore/tappatore, dei moduli di ispezione, del pastorizzatore e dell attrezzatura di fine linea. L’architettura elettrica segue le pratiche standard dell’industria di produzione di bevande per affidabilità e manutenibilità.Alimentazione principale: 400/230 V, 50 HzIspezione integrata: ispezione bottiglie vuote, controlli Checkmat pre-riempimento e post-riempimentoGestione automatizzata delle bottiglie e inserimento di cassette per sostenere un funzionamento continuoProgettata per rilevamento rapido dei guasti e recupero della linea tramite stazioni modulariCapacità di integrazione della linea di produzioneConfigurata come sistema inline, questa linea di imbottigliamento usata è progettata per trasferimenti senza soluzione di continuità tra risciacquo, riempimento e tappatura, trattamento termico e confezionamento finale. La rete di nasnri trasportatori Krones Synco S assicura un flusso stabile delle bottiglie e una gestione dell accumulo.Operazione in linea con ruote stellate e nastri coordinatiManipolazione di bottiglie di vetro ottimizzata per applicazioni birraCompatibilità a valle con imballaggio in casse e palletizzazioneIncentrata sul f... Pedpfx Aasyr Huqsyopr

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile adatto al riscaldamento dell'olio termico 12,7 kW Lunghezza di tostatura 3.000 mm Larghezza carreggiata 600 mm Fascia superiore velocità continua pompa dell'olio Controllo del livello dell'olio Adatto alla protezione antincendio filtro Ppjdpfx Aasy Ex Nneyjr Trasporto di terra Coperchio dispositivo di sollevamento meccanico Lunghezza totale ± 5.650 mm Larghezza totale ± 1.800 mm Altezza totale ± 3.450 mm

Condizione: usata, Macchina usata Foratrice per fori Ganner Compact serie 30 usata Psdpfxowhuh Ss Aayjpr Dotazioni e dati tecnici: 2 travi di foratura con 15 mandrini ciascuna Passo 32 mm Regolazione della posizione dell'unità di foratura 0 - 650 mm Distanza tra le file di fori almeno 190 mm Velocità del mandrino 2800 giri/min Potenza motore 2 x 0,75 kW Altezza di bloccaggio dei pezzi max Altezza di lavoro 850 mm Attacco aria compressa 6 bar Disponibilità: previo accordo Luogo: Solingen

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Dati tecnici linea apriballe per CDR, RSU, carta, cartone: Produttore Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Tipo BO4000 Anno di costruzione 2015 Numero di balle aperte 674 pezzi Tempo di funzionamento solo 3 giorni, esclusivamente rodando l'intero sistema per una nuova installazione Tempo di apertura ca. 45 secondi per balla Dimensioni balla (L x A x L) 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso massimo della balla 2.000 kg Altezza di consegna del sistema 1.400 mm Larghezza massima del trasportatore del sistema 1.200 mm Materiale da aprire CDR/RSU Disponibilità del sistema 98% Livello di rumore della linea apriballe 85 dB(A) Potenza totale collegata 37 kW Corrente nominale 125 A Display operativo SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controllo SIEMENS S7 ET200S Dimensioni di installazione 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x P x A) Fornitura: Trasportatore di alimentazione 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Nastro trasportatore di alimentazione all'apribottiglie 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Pjdju Tg I Dspfx Aayopr Apriballe (pinza con coltello) Attrezzatura speciale: Riscaldatore dell'olio nel serbatoio dell'olio idraulico Riscaldamento del quadro elettrico Centralina idraulica radiatore olio Spiegazione del breve tempo di funzionamento: L'intera linea di apriballe Cross Wrap tipo BO 4000 è stata installata presso un impianto di incenerimento di rifiuti urbani nel 2015. Il presupposto per l'installazione del sistema era che in caso di malfunzionamento o manutenzione dell'impianto di incenerimento, i rifiuti urbani possono continuare ad essere accettati, pressati, imballati e immagazzinati fino all'eliminazione del malfunzionamento. Successivamente le balle dovrebbero essere tutte nuovamente aperte e i rifiuti avviati al normale processo di incenerimento. Questo scenario peggiore non si è mai verificato. Il sistema è stato installato, rodato e in seguito non è mai stato utilizzato regolarmente. Soltanto durante la messa in funzione e il rodaggio dell'intero sistema nel 2015 sono state aperte 674 balle in tre giorni. L'impianto è in ottime condizioni, pronto per l'uso immediato. A causa dei lavori di ristrutturazione nell'impianto di incenerimento era necessario lo spazio di installazione per l'apriballe. Ciò significa che l'intera linea è in vendita. Breve descrizione del processo di apertura delle balle: Le balle pressate vengono posizionate lateralmente o dietro con un carrello elevatore sul nastro trasportatore di alimentazione. Per aprire le balle con il filo o la legatura con lo spago è necessario procedere orizzontalmente rispetto al nastro trasportatore, altrimenti le balle devono essere prima girate di 90°. Il nastro trasportatore di apertura porta una balla davanti all'unità di taglio. Le pinze trattengono saldamente i fili o la reggia di spago. Il coltello rotante taglia la balla longitudinalmente. La pinza ritorna quindi nella posizione iniziale. La balla aperta viene ora convogliata attraverso il nastro trasportatore allo scivolo di scarico e cade poi sul successivo sistema di trasporto. Osservazioni: Nuovo prezzo del sistema completo € 296.000. La documentazione (istruzioni d'uso, dichiarazione CE, schema elettrico/idraulico) è completamente disponibile. Il sistema è stato smontato in unità trasportabili, immagazzinato ed è disponibile per l'ispezione e il carico in breve tempo. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.

Condizione: usata, Impianto di imbottigliamento in vetro a rendere per acqua minerale e soft drink, composto dai seguenti componenti: - Depallettizzatore con caricamento pallet (Schaefer, ca. 1989) - Sfasciapallet (KHS con modifica Paxona) - Lavacasse per il risciacquo delle casse - Svitatori capsule (Adelski) - Lavabottiglie (Krones, 2001) macchina a fine linea - Ispezionatore bottiglie vuote (Krones) con sistema di espulsione e frantumatore vetro - Riempitrice a tubo corto per bottiglie in vetro (Krones, 2002) con tappatori per capsule a corona e tappi a vite + controllo chiusure - Etichettatrice (Krones, 2009) per etichettatura a freddo di etichette in carta + controllo etichette - Confezionatrice (KHS con modifica Paxona) - Palettizzatore (Schaefer, ca. 1989) - trasporto libero per bottiglie e casse - impianto CIP con 3 serbatoi - impianto premix. Dettagli aggiuntivi: Linea a rendere; anni di costruzione ca. 1989-2012. Capacità: 11.800 bottiglie/ora, calcolate su bottiglie da 1,0 l. Formati lavorabili: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tappi a vite e capsule a corona. Pjdpfx Aajyxnd Ieyjpr Comando / Controllo: Krones Dotazione: caricamento pallet; depallettizzazione; sfasciapallet; lavacasse; svitatori capsule; lavabottiglie; riempitrice e tappatore per bottiglie in vetro; controllo chiusure; etichettatrice; controllo etichette; confezionatrice; palettizzatore; trasporto libero casse e bottiglie; impianto CIP; impianto premix.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 305.1103.08, tipo di corrente in ingresso: trifase, Industrial Pellet Press – CLM 630.G.LG Type (200 kW) Pjdpfx Aey Ddl Esayjpr We offer for sale a CLM 630.G.LG industrial pellet press, previously operated in a pellet manufacturing plant. The equipment is robust, high-performance, and designed for continuous industrial production. The machine has been tested under operational conditions, features documented service history, and provides an excellent basis for (re)starting or expanding pellet production. Production capacity: 2.5–3 tons/hour (wood pellets). Year of manufacture: 2008. Completely overhauled in 2022. Includes: - La Meccanica vertical cooler (4.5 kW) - La Meccanica hammer mill (132 kW) - Buffer hopper (approx. 5 tons of pellets) - Silo for dry sawdust (60 m³) Additionally, conveyors, transport lines, associated hoppers, and control system are included. Supplementary spare parts, four spare dies, and automatic lubrication system.

Condizione: da restaurare (usata), Unità di lavorazione della lamiera, svolgitore, raddrizzatrice, cesoia a ghigliottina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Macchina usata Produttore: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modello: Ras 28.60 Larghezza massima della lamiera: 1500 mm Spessore massimo della lamiera: 1,5 mm Peso totale: 9350 kg Caratteristiche: Psdpfx Aaovkbrqeyjpr Svolgitore Unità di misura Raddrizzatrice per lamiere Cesoia a ghigliottina Dati elettrici: Tensione: 400 V Potenza: 12 kW Frequenza: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: il display del pannello di controllo non funziona.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Larghezza materiale 300 mm Peso coil 2 x 1,25 t Spessore materiale 0,4 - 1,2 mm Diametro interno coil 320 - 420 mm Diametro esterno coil 1300 mm Numero di rulli raddrizzatori 9 Diametro rulli raddrizzatori 30 mm Numero di rulli di avanzamento 2 Diametro rulli 30 mm Velocità 3 - 30 m/min Lunghezza di avanzamento 0 - 9999,9 mm Potenza motore 3,0 + 2,5 kW Peso svolgitore 0,7 t Ingombro svolgitore (LxPxA) 2,1 x 1,4 x 1,5 m Peso raddrizzatrice 0,45 t Ingombro raddrizzatrice (LxPxA) 1,5 x 0,8 x 1,1 m Peso dell‘avanzamento 0,4 t Ingombro avanzamento (LxPxA) 1,2 x 0,8 x 1,1 m Raddrizzatrice universale SC 12-FQ con azionamento a regolazione continua Svolgitore doppio 2352 B-FPS Ppjdpfx Aeyx Iknjayor SENZA azionamento, con espansione idraulica, freno di stazionamento pneumatico Avanzamento elettronico a rulli WAV-RDS-2Z, modello 1082 B con servomotore trifase, ventilazione intermedia pneumatica

Condizione: usata, !!! Attention: Only the conveyor system is being offered here !!! Offered here is a floor conveyor system for a wheel rim painting line. The system consists of the following components: - Conveyor chain - Conveyor rails (both curved and straight rails) - Carriers with mounts for vehicle rims - Turning rail: on this rail the rim rotates during painting to ensure even coating Psdey Evilspfx Aayopr - Conveyor motors (without control unit) Total length: approx. 150 m Maximum part size: 550 mm diameter Maximum part height: 400 mm The system is suitable for both wet paint and powder coating. No control unit is included with the system. The system has been dismantled and packed in crates. Inspection is possible. The system must be serviced before use. Two additional systems are also available. These are suitable for curing/baking in an oven.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 100082MT, avanzamento asse X: 25 m/min, larghezza nastro trasportatore: 1.250 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, larghezza della bobina: 1.250 mm, numero di lame: 5, larghezza di lavoro: 1.250 mm, larghezza totale: 2.450 mm, lunghezza totale: 11.300 mm, altezza totale: 2.900 mm, portata: 1.000 kg, larghezza richiesta: 2.450 mm, requisito di spazio lunghezza: 11.300 mm, altezza ingombro: 2.900 mm, Impianto di spacco Forstner MST 1250 perfettamente funzionante con 5 coltelli, tavolo di alimentazione a 6 posizioni, 6 aspi motorizzati da 1000 kg ciascuno, taglio obliquo manuale tramite cesoia a rulli fino a 35 gradi, unità per taglio longitudinale conico (attualmente non funzionante). Psdpfx Aasyx Evheyepr

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Rotore di taglio per granulatori a filo Produttore: MAAG / Scheer Ppedpfx Ajpgulweayjr - Larghezza rotore di taglio: 200 mm - Condizioni ottime

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: funzionalità limitata, numero macchina/veicolo: 2123, FAMAR AP60, comprensivo di una parte formato per compresse e una parte formato blister PVC-ALU, 10 celle, per capsule misura “0” Psdpfxev S Eure Aayepr Venduto come visto

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Nr. magazzino: 2858 1 linea di compoundatura e granulazione usata, parzialmente revisionata e collaudata nel funzionamento, composta da: Estrusore Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D Doppia vite co-rotante Azionamento estrusore 160 kW AC Degasaggio con pompa per vuoto Testa di taglio laser / filtro fuso Pompa per massa fusa Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 sistema di granulazione subacquea, completo di: valvola di avviamento Sistema ad acqua Centrifuga di asciugatura del granulato >> 1 anno di garanzia PLASTICO OPZIONALI a pagamento: Trasporto materiale Dosaggi gravimetrici Ppsdpfxjy At Iao Aayor Classificazione del granulato Stazione di confezionamento pellet per BigBag o Oktabin Altre linee di compoundatura, sistemi di granulazione e stazioni di dosaggio gravimetriche disponibili direttamente dalla sede di Wuppertal. Venite a trovarci o inviateci la vostra richiesta.

Anno di produzione: 1996, Condizione: restaurata in officina (usata), No. 2590k 1 linea di compoundazione-pellettizzazione usata, con una produzione fino a 1200 kg/h a seconda del materiale, composta da: 1x grav. Unità di dosaggio a 5 componenti SITECOM, compreso il sistema di controllo 1x estrusore bivite THEYSOHN tipo TSK 90 viti 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronizzazione Podpfx Aeh Eyd Ajayjpr Vite e barile a segmenti, raffreddati ad acqua/mediocre Velocità della vite fino a 300 giri/min-1 Azionamento estrusore 255 kW-DC 1x estrusore bivite TSD 75 ad alimentazione laterale con azionamento 3 kW 3x aperture di degassificazione 1x filtro di fusione tipo K -HS- Y 176 mm con sistema idraulico 1x pompa di fusione con azionamento 22 kW 1x testa del filo con 32 fori da Ø3,5 mm 1x vasca di raffreddamento a trefoli 620 x 5000 mm 1x pellettizzatrice a trefoli SG 300, azionamento 11 kW Controllo dello schermo ResoTec / armadio di comando Visione/dimostrazione a breve termine su appuntamento. Altre linee di compounding e accessori sono disponibili nella nostra lista di macchine online sulla nostra homepage.