Linea Di Macinazione usato in vendita (11.312)

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Godpfx Anozhub Ajqobp Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica Questo sistema compatto di riempimento combina una riempitrice semiautomatica per lattine, modello "Gosling" di Wild Goose Quick Change, una lavatrice per lattine "TWIST" di Zomerdijk e un'etichettatrice automatica "EME" di Crafted Goose (modello JE-1100/185-S2) con una stampante a getto d'inchiostro termico "CM220" di Cyklop. L'impianto, costruito nel 2021 (riempitrice ed etichettatrice), ha una capacità di riempimento fino a 600 lattine all'ora ed è adatto per formati di lattine da 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (attualmente configurato per lattine da 0,44 l). L'impianto di riempimento è montato su un telaio e comprende un sistema di degasaggio (DO-Buster), un dispositivo di regolazione del CO₂ e un controllo della schiuma per flussi bassi e alti in birre con più di 4,2 g di CO₂/l. Il contatore di produzione dell'impianto di riempimento indica circa 35.000 cicli di riempimento, il che indica un utilizzo limitato nel settore delle birre artigianali. L'impianto è ancora installato, collegato alla rete elettrica e può essere ispezionato su richiesta. Dati tecnici - Tipo di impianto: piccolo impianto di riempimento per lattine (riempitrice + lavatrice + etichettatrice) - Capacità: 600 lattine/ora - Formati di lattine: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (attualmente configurato per 0,44 l) - Tipo di riempitrice: semiautomatica - Alimentazione dell'impianto di riempimento: 230 V monofase, 50/60 Hz, 8 A - Controllo della schiuma: per flussi bassi e alti, per birra > 4,2 g CO₂/l Gbodezk U Eyopfx Anqjp - Etichettatrice: EME modello JE-1100/185-S2, automatica, con stampante a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 - Ore operative registrate: circa 35.000 cicli di riempimento (contatore di produzione) - Anno di costruzione: 2021 (riempitrice ed etichettatrice) Contenuto della fornitura - Riempitrice per lattine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatica; telaio; sistema di degasaggio e regolazione del CO₂; controllo della schiuma per flussi bassi e alti; utensili e set di ricambi di base; set di formati per lattine da 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Lavatrice per lattine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampone di alimentazione su supporto, 2 cestelli di lavaggio, piano di raccolta dopo il lavaggio; per lattine da 0,33/0,44/0,50 l - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo di etichettatura automatico; codificatore a getto d'inchiostro termico Cyklop CM220 | 2021 Condizioni Usato – utilizzo limitato su scala artigianale; attualmente installato e in funzione presso il venditore. L'impianto può essere ispezionato e dimostrato su richiesta. Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Spagna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Monitor a colori Programma Tavolo ad aria, tavolo ad aria a destra, tavolo ad aria a sinistra Gbodpfx Anoyphhtoqjp Vibratore RB5 Baumann Transomat BA3N Disponibilità: a breve termine

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1983, Distanza tra i mandrini: 32 mm Gbjdpfx Anszfqk Ijqep Potenza del motore: 1,8 kW Peso: 240 kg Numero di mandrini: 21 unità - Dimensioni del piano di lavoro: 1400 x 630 mm - Distanza massima tra i fori: 640 mm, ottenibile spostando i pezzi fino a un massimo di 2656 mm - Cilindro del freno a olio

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO PER LA GIUNZIONE A DENTI DI SEGA macchina per la giunzione a dita Gedolatv Aepfx Anqebp Impianto per la giunzione a denti di sega per pacchi di legno -Larghezza del pacco di legno: 500 mm -Lunghezza del legno: 200 - 2000 mm -Larghezza del legno: 50 - 215 mm -Spessore del legno: 25 - 100 mm -Capacità di fresatura: 2,5 - 3 pezzi/minuto -Forza di pressatura: max. 12.000 kp (opzione 15.000 kp) -Lunghezza di produzione: illimitata composto da: A) Stazione di separazione con dispositivo di ribaltamento B) Fresatrice centrale per giunzioni a denti di sega, dotata di: -2 mandrini di fresatura da 18,5 kW ciascuno -2 truciolatori da 7,5 kW ciascuno C) Linea di alimentazione con 2 catene di trasporto D) Dispositivo di avanzamento con doppi rulli E) Pressa a estrusione da 12 t F) Sega longitudinale >> L'impianto può essere fornito anche in altre configurazioni e versioni modificate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Godpfxjzktw Ue Anqjbp Questa linea completa di riempimento di lattine è stata prodotta da COMAC ed è progettata per il riempimento di birra gassata in lattine di alluminio. La linea ha una capacità nominale di 5.500 lattine/ora per lattine da 44 cl e 6.000 lattine/ora per lattine da 33 cl. La macchina principale è un monoblocco COMAC ISO 14-2 per il riempimento e l'etichettatura, dotato di 14 valvole di riempimento isobare elettropneumatiche e 2 testate di chiusura. Il monoblocco di riempimento comprende uno sfiato con CO₂ prima del riempimento, una regolazione della pressione del serbatoio del prodotto, una funzione "No-Can-No-Fill", una regolazione automatica dell'altezza per diverse dimensioni di lattine e lattine dummy CIP, adatte per la pulizia con soluzioni acide e alcaline fino a 80 °C. L'etichettatrice a etichetta autoadesiva elabora etichette con una lunghezza massima di 210 mm e un'altezza massima di 80/160 mm, con una capacità di fino a 6.500 lattine all'ora. Il sistema di sfiato a secco consuma circa 0,25 Nl di aria ionizzata per lattina, con un tempo di trattamento di circa 3 secondi. Dati tecnici - Tipo di impianto: linea completa di riempimento di lattine - Produttore: COMAC - Anno di costruzione: 2018 - Prodotto: birra gassata - Capacità nominale: 6.000 lattine/ora (33 cl); 5.500 lattine/ora (44 cl) - Temperatura di riempimento: 2-4 °C - Contenuto di CO₂: max. 5,5 g/l - Tipo di contenitore: lattine a due pezzi con SOT - Formati lattina: 330 ml e 440 ml - Diametro lattina: 66 mm - Fondo lattina: 202 - Pressione del prodotto: 3-4 bar - Pressione dell'acqua: 3-4 bar - Pressione dell'aria: 6 bar - Pressione CO₂: 6-8 bar - Alimentazione: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensione ausiliaria: 24 V Dotazione - Disimpilatore di lattine | COMAC | Per dimensioni pallet 1.120 x 1.300 mm; include tavolo tampone per lattine vuote e piattaforma | 2018 - Lavatrice per lattine a due canali | COMAC | Lavatrice ad aria ionizzata | Filtrazione HEPA, pulizia con aria ionizzata, versione a 2 canali | 2018 - Etichettatrice autoadesiva | COMAC | Etichettatura circonferenziale per lattine vuote; carosello a 6 piatti | 2018 - Monoblocco di riempimento/chiusura | COMAC | ISO 14-2 | 14 valvole di riempimento isobare / 2 testate di chiusura | 2019 - Doccia doppia | COMAC | Sistema di lavaggio dopo il controllo del livello | 2018 - Pompa per birra | COMAC | Pompa centrifuga per birra con inverter di frequenza e regolazione della pressione | 2018 - Controllo livello/coperchio | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema di controllo del livello/ispezione a raggi X | 2019 - Girellatore per lattine 1 | COMAC | Rotazione delle lattine di 180° prima della codifica | 2018 - Asciugatore per lattine | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificatore a getto d'inchiostro | COMAC | Codificatore a getto d'inchiostro continuo, fino a 162,5 m/min | 2018 - Girellatore per lattine 2 | COMAC | Riporta le lattine in posizione verticale | 2018 - Sistema di chiusura di cartoni | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema di trasporto lattine/cartoni | COMAC | Sistema di trasporto conforme alla configurazione dell'impianto | 2018 - Copertura del nastro trasportatore | COMAC | Copertura in acciaio inossidabile sopra i nastri trasportatori per lattine vuote | 2018 - Ricambi | COMAC | – | Parti di ricambio per lattine da 33 cl e 44 cl, inclusi ugelli, girellatori e parti per l'etichettatura | 2018 - Documentazione tecnica | COMAC | Documentazione in inglese, sia in formato ca

Condizione: usata, completamente in acciaio inossidabile adatto al riscaldamento dell'olio termico 12,7 kW Lunghezza di tostatura 3.000 mm Larghezza carreggiata 600 mm Fascia superiore Gjdpfezi Sd Djx Anqebp velocità continua pompa dell'olio Controllo del livello dell'olio Adatto alla protezione antincendio filtro Trasporto di terra Coperchio dispositivo di sollevamento meccanico Lunghezza totale ± 5.650 mm Larghezza totale ± 1.800 mm Altezza totale ± 3.450 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, Larghezza materiale 2000 mm Peso coil 35,0 t Gbedpfx Anoy Rutyeqjp Spessore materiale 0,6 - 2,5 mm Diametro interno coil 610 mm Diametro esterno coil 900 - 1900 mm Sezione materiale 1600 x 2,5 mm² Numero rulli raddrizzatori 13 Diametro rulli raddrizzatori 50 mm Velocità 0 - 60 m/min Potenza motore 81,0 + kW Peso della raddrizzatrice 14,5 t Linea di alimentazione composta da: - Svolgitore marca Schleicher, modello HE 355 - 2100 con azionamento ausiliario, dispositivo di pressione, spostabile - Carrello di carico bobina - Dispositivo di trascinamento marca Schleicher - Cesoia a ghigliottina - Raddrizzatrice marca Schnutz, modello RME 18/50/13-2000 TZ con azionamento regolabile in continuo, 30 rulli intermedi, 117 rulli di supporto - Ponte di loop - Alimentatore a rulli marca Schleicher, modello WV-SYS-A 160-2000

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 500 h, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, altezza di taglio (max): 500 mm, larghezza di taglio (max): 800 mm, tipo di controllo: Controllo CNC, diametro rullo: 500 mm, gamma di rotazione: 60 °, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 150 giri/min, velocità di rotazione (min.): 15 giri/min, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 13.000 mm, larghezza totale: 6.000 mm, peso complessivo: 10.000 kg, altezza del tavolo: 800 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, illuminazione, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Ecco la traduzione in italiano: Centro di taglio Pegas Gonda completo, dotato di sega a nastro orizzontale Pegas 540 X-CNC Offriamo in vendita un centro di taglio Pegas Gonda completamente attrezzato, utilizzato come nostro centro di presentazione, test e dimostrazione presso il nostro stabilimento di produzione a Slavkov u Brna, Repubblica Ceca. Pegas Gonda è un produttore di seghe a nastro Pegas e un fornitore di linee di taglio complete, comprensive di sistemi di movimentazione dei materiali: dall'ingresso delle barre nella sega alla selezione dei pezzi tagliati finiti dopo il taglio. Il centro di taglio offerto è in funzione da circa 3 anni. Offriamo la linea come attrezzatura usata perché il nostro sviluppo continua e installeremo l'ultima versione del sistema con un nuovo sistema di controllo. Il centro di taglio è progettato per il taglio di materiali semilavorati con una lunghezza massima del materiale in ingresso di 6.000 mm. La sezione massima del materiale è di 500 × 800 mm per tagli dritti e di 500 × 500 mm per tagli a 45 gradi. Gbedpfezil Shox Anqjp La linea include una sega a nastro orizzontale Pegas 540 X-CNC con un sistema di controllo Siemens S7-1500. All'uscita della sega è presente un sistema di trasporto integrato, lungo circa 50 m, comprensivo di un sistema di trasferimento laterale per i pezzi finiti verso 3 zone tampone per la successiva raccolta del materiale tagliato. Parametri e attrezzature principali: * Centro di taglio automatizzato completo Pegas Gonda * Sega a nastro orizzontale Pegas 540 X-CNC * Sistema di controllo Siemens S7-1500 * Lunghezza del materiale in ingresso fino a 6.000 mm * Sezione massima per tagli dritti: 500 × 800 mm * Sezione massima per tagli a 45 gradi: 500 × 500 mm * Sistema di movimentazione dei materiali integrato * Sistema di trasporto in uscita con una lunghezza di circa 50 m * Trasferimento laterale dei pezzi finiti * 3 zone tampone per la selezione e la raccolta dei pezzi finiti * Utilizzato come centro di dimostrazione, test e presentazione * Ubicazione: Slavkov u Brna, Repubblica Ceca L'attrezzatura è adatta per le aziende che cercano una soluzione completa per il taglio automatizzato di barre, comprensiva della movimentazione e della selezione dei pezzi tagliati finiti dopo il taglio. È possibile effettuare un'ispezione dell'attrezzatura previo accordo presso lo stabilimento di produzione Pegas Gonda a Slavkov u Brna, Repubblica Ceca. Posso eventualmente modificarlo per renderlo più commerciale, più breve o in una versione più tecnica adatta direttamente a Machineseeker.

Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 1.452 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, 1. GAMMA DI PRODOTTI (TIPI DI PROFILI) La linea è dotata di utensili e rulli per la produzione di tutti i profili standard per pareti e soffitti: • Profili per pareti: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Profili per soffitti: CD60 e UD28 2. CARATTERISTICHE TECNICHE E PRESTAZIONI Unità di produzione (Linea di profilatura): • Velocità di produzione: * Fino a 60 metri/minuto (senza foratura) o Fino a 30 metri/minuto (con realizzazione di due fori nel profilo) • Materiale di ingresso e spessore: Lamiera zincata DX51D+Z (spessore da 0,50 mm a 0,70 mm) • Larghezza della bobina: Massimo 205 mm • Consumo energetico e alimentazione: Potenza totale 14 kW (consumo effettivo circa 7 kWh), cavo di alimentazione 5x10 • Richiesta di aria compressa: 8 Bar (consumo durante il funzionamento di soli 2 l/min, capacità dell'unità 100 l/min) • Disposizione dell'unità di produzione: 15 m (lunghezza) x 3 m (larghezza) x 3 m (altezza) Unità di imballaggio e palletizzazione automatica (Sistema di imballaggio profili): • Velocità di imballaggio: 2,5 pacchi/minuto • Lunghezza dei profili finiti da 2000 mm a 6000 mm • Consumo energetico del sistema di imballaggio: Potenza totale 30 kW (consumo effettivo circa 12 kWh), alimentazione trifase 380 V Gbjdpfxozd Efqe Anqop • Aria compressa per l'imballaggio: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DEI COMPONENTI DELLA LINEA 1. Srotatore (De-Coiler) • Larghezza massima della bobina: 205 mm, diametro esterno della bobina fino a 1200 mm • Capacità di carico: fino a 2500 kg • Sistema non motorizzato con barriera protettiva integrata. 2. Macchina di profilatura (Rollforming Machine) • Tipo convenzionale classico con cambio rulli (14-15 stazioni di profilatura) • Diametro dell'albero: 40 mm | Larghezza massima tra i supporti: 197 mm • Alberi dei rulli in acciaio temprato e rettificato, supportati su entrambe le estremità. Gli alberi superiori sono regolabili in base allo spessore della lamiera con una scala Vernier precisa. • Rulli in acciaio legato di alta qualità S 4140, lavorati con precisione e trattati termicamente a una durezza di 55-57 HRC per una durata eccezionalmente lunga. 3. Unità di taglio e foratura (Unità di taglio a cesoia volante e foratura) • Cesoia volante, montata su guide e pattini per il movimento traslatorio, azionata tramite servomotore e riduttore. • Lame in acciaio legato per la lavorazione a freddo, temprate a 60-62 HRC (taglio estremamente pulito e preciso senza deformazioni). • Protetta da una barriera di sicurezza. 4. Sistema automatico di impilaggio, fasciatura e palletizzazione (GHT-SIC-V3) • Impilaggio automatico dei profili: Il sistema di collegamento con nastri trasferisce i profili in un gruppo per l'impilaggio. Nota: I profili più piccoli (ad esempio, UD28) che non sono adatti all'impilaggio meccanico vengono semplicemente impilati manualmente sul tavolo dell'operatore. • Macchina automatica per nastri (Strapping Machine): Motori brushless ad alta velocità, velocità fino a 65 fasciature al minuto, controllo elettronico della forza di trazione (1-35 kg) e controllo della temperatura di saldatura del nastro (larghezza 5, 6 o 9 mm). • Palletizzatore elettronico automatico con forche (Mod. 50 kg): Completamente controllato elettronicamente, il sistema di movimento su tutti gli assi avviene tramite azionamento elettro-freno con inverter (convertitori di frequenza), garantendo accelerazioni/decelerazioni estremamente fluide e una manipolazione delicata dei pacchi, evitando danni al materiale. 5. Sistema

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 615 mm, tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 700 mm, larghezza di lavoro: 700 mm, larghezza totale: 2.500 mm, altezza totale: 850 mm, Banco da taglio Fritsch Modello: FT 250/700 con rullo di taglio longitudinale e trasversale Protezione per l'utensile da taglio Nastro da taglio liscio Design semplice e robusto Allacciamento 400 V, spina CEE 16 A Dimensioni 2500 x 700 x 850 mm (L x P x A) Macchina usata Gsdpfx Aszfynpjnqjbp Venite a visitare la nostra vasta esposizione!

Condizione: nuovo, Condizioni: nuovo Tempo di consegna: circa 2 - 4 settimane dall'ordine Paese di origine: Germania Prezzo: 1.896,69 € Dimensioni mole: 200 x 32 x 32 mm Motore: 1 kW Velocità: 2550 giri/min Attacco per aspirazione: diametro 42 mm Lunghezza: 270 mm Larghezza: 470 mm Godpfx Aoy Ig N Ijnqobp Altezza: 1050 mm Dimensioni di trasporto: 600 x 800 x 1350 mm Peso: 60 kg Motore silenzioso e esente da manutenzione Carter di protezione laterali chiusi Appoggi pezzo robusti e regolabili Elevato livello di sicurezza grazie a deviatori di scintille regolabili Adatto per lavori di smerigliatura, sbavatura e affilatura di utensili di ogni tipo, profili metallici, ecc. Interruttore di protezione motore e sgancio per sottotensione Protezione da scintille e schegge su entrambi i lati Cavo di collegamento con spina CEE 16 A 1 mola grossa e 1 fine in dotazione 12 mesi di garanzia per uso a turno singolo Art.: 317.774 con basamento, pulsante di arresto di emergenza a fungo e freno OPZIONE (prezzo su richiesta): Pedale come arresto di emergenza VARIANTI ALTERNATIVE: Art.: 317.762 versione da banco Art.: 317.777 con aspirazione integrata MA400D, basamento, pulsante di arresto di emergenza a fungo e freno

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera acciaio (max.): 6 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 7 mm, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 31.000 mm, altezza totale: 2.000 mm, tensione di ingresso: 400 V, larghezza di lavoro: 1.250 mm, peso della bobina: 5.000 kg, peso complessivo: 8.800 kg, Linea di produzione per la formatura a freddo di lamiere trapezoidali, modello T20, in vendita Gsdpfxozhip Is Anqsbp * Modello: T20, linea di produzione per la formatura a freddo di lamiere trapezoidali * Anno di fabbricazione: 2018 * Include svolgitore idraulico da 5 tonnellate * Impilatore automatico posto alla fine della linea di produzione La macchina è stata utilizzata molto poco ed è in perfette condizioni di funzionamento. È stata sottoposta a una manutenzione accurata ed è completamente operativa. Attualmente, la linea di produzione è smontata, il che la rende pronta per il trasporto. Se desidera ulteriori informazioni, foto o video della macchina in funzione, non esiti a contattarci.

Condizione: eccellente (usata), LINEA DI POST-PROCESSAMENTO HUNKELER (Svolgimento, fustellatura, inversione, riavvolgimento) La linea è composta da: Posizione 1: SVOLGITORE HUNKELER UW4 G 7119 (N. matr.: 659595 // Anno: 2001) Posizione 2: TAGLIERINA TRASVERSALE E LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 3: STAZIONE DI TRASFERIMENTO HUNKELER PU 520-W 7150 (N. matr.: 2010062 // Anno: 2008) Posizione 4: UNITÀ DI FUSTELLATURA & PERFORAZIONE HUNKELER DM 520-W 7152 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Godpexphnlofx Anqebp Posizione 5: DISPOSITIVO GIRAFRONTO HUNKELER WM 520-W (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 6: TAGLIERINA (TRASVERSALE E LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) Posizione 7: USCITA A SQUAME ERTEC STSC-2 (N. di serie: 34 // Anno: 2008) Posizione 7.1: PIEGATRICE NUOVISSIMA (MAI USATA) FS4 7127 (N. matr.: 1509697 // Anno: 2004) UTILIZZABILE IN ALTERNATIVA ALL’USCITA Posizione 8: GRU

Condizione: usata, Macchina usata Unità di foratura con 21 mandrini Distanza di foratura 32 mm, max. 640 mm, spostando i pezzi max con cilindro freno ad olio Corsa massima 130 mm Gjdpfxsw I Um He Anqebp Motore 2,5 cv Dimensioni macchina circa 1450 x 1100 x 1600 mm Peso circa 240 kg Disponibilità: circa 2 settimane dal ricevimento dell'ordine Luogo: Hochheim

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Macchina per rettifica a coordinate HAUSER 5 SM Lunghezza tavola: 750 mm Larghezza tavola: 620 mm Gbsdpouyuunefx Anqep Corsa longitudinale (asse X): 700 mm Corsa trasversale (asse Y): 500 mm Corsa verticale (asse Z): 150 mm Esecuzione a 2 colonne Corsa della slitta verticale: 500 mm Passaggio dal motore di rettifica alla tavola: 500 mm Diametro massimo di rettifica con piastra di visualizzazione: 300 mm Passaggio tra le colonne: 840 mm Angolo massimo con rettifica conica: fino a 16 gradi Corsa verticale del mandrino di rettifica, continua: -Da 3 mm -Fino a 145 mm Velocità di traslazione, continua: fino a 2,8 m/min Avanzamento radiale fine dell'asse U: fino a 4,5 mm Velocità di movimento planetario dell'asse C, continua: -Da 10 giri/min. -Fino a 280 giri/min Potenza totale richiesta: 6,3 kW Peso approssimativo 5.000 kg Rettificatrice a coordinate HAUSER 3 SMO Lunghezza tavola: 595 mm Larghezza tavola: 320 mm Corsa longitudinale (asse X): 400 mm Corsa trasversale (asse y): 250 mm Esecuzione a 1 colonna Corsa della slitta verticale: 500 mm Passaggio dal motore di rettifica alla tavola: 490 mm Distanza dal centro del mandrino alla slitta verticale: 310 mm Diametro massimo di rettifica: 220 mm -Con piastra di visualizzazione: 280 mm Angolo massimo con rettifica conica: -Fino a: 12° Corsa verticale del mandrino di rettifica (continua): -Da: 1 mm -Fino a: 110 mm Velocità di traslazione (continua): -Fino a: 6 m/min Velocità di movimento planetario (continua): asse c -Fino a: 330 giri/min Motore mandrino: 7,50 kw peso: circa 2000 kg

Condizione: usata, Linea per la profilatura di lamiera grecata - SGP Costruzioni Meccaniche Composta da: • Profilatrice EGB 401 MAT 11/98 a 18 passaggi • Aspo svolgitore motorizzato mod. AS/P 10x1250 • Culla di carico • Gruppo tavola di introduzione • Gruppo di taglio fisso start/stop Gbjdpfx Asy Smxwenqep • Banco di scarico • Impilatore • Quadri di comando generali a consolle

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Numero di macchine: 10 Produttività: /min Capacità produttiva: Controllo: Godpfxjzk Rc Ij Anqebp Tutto deve essere venduto a causa della chiusura dell'attività: macchine utensili di alta qualità Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner e relativi accessori, armadi, morse, materiali, macchine per la rettifica, macchine a elettroerosione, macchine di misurazione, il 16.07.2026. Gentili signore e signori, stimati partner commerciali e interessati, a causa della completa liquidazione dell'azienda di costruzioni di macchinari Schröter Maschinenbau GmbH, organizziamo una giornata di vendita esclusiva, della durata di un giorno, per l'intero equipaggiamento operativo, le macchine e l'officina. Approfittate di questa opportunità per acquistare direttamente in loco impianti di produzione professionali e un'ampia gamma di accessori. Prospetto e dati di vendita in sintesi: • Data: giovedì 16 luglio 2026 • Orario: dalle 09:00 alle 14:00 • Indirizzo: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Modalità di vendita: vendita diretta con pagamento in contanti / o al momento del ritiro e del carico. Riceverete una fattura. Vendita in loco. Esempio del portafoglio di vendita: • Diversi centri di lavoro CNC: centri di fresatura e foratura ad alta precisione, in condizioni operative. • Ampia gamma di accessori: portautensili, sistemi di bloccaggio, morse, strumenti di misurazione e utensili di precisione. • Attrezzature aziendali: scaffalature pesanti, banchi da lavoro, carrelli per officina e vari utensili manuali ed elettrici. Per darvi un'idea: per consentirvi di farvi un'idea precisa delle macchine, delle loro condizioni e degli accessori disponibili, abbiamo preparato una panoramica digitale con immagini e dettagli tecnici. Note importanti: la vendita avviene esclusivamente nello stato in cui si trovano ("as is") ed esclude qualsiasi garanzia. L'acquirente è responsabile dello smontaggio, della rimozione e del trasporto degli articoli acquistati. Si prega di pianificare la vostra visita in anticipo! Alle 14:00 chiuderemo i cancelli. Se arrivaste in ritardo, non esitate a contattarci telefonicamente. Saremo lieti di accogliervi.

Condizione: usata, Macchinario usato Macchina usata per la foratura multipla in linea, modello Ganner Compact 30 Gbjdjzk Nwdjpfx Anqop Dotazioni e dati tecnici: 2 barre di foratura con 15 mandrini ciascuna Passo: 32 mm Regolazione della posizione del gruppo di foratura: 0 - 650 mm Distanza minima tra le file di fori: 190 mm Velocità di rotazione dei mandrini: 2800 giri/min Potenza del motore: 2 x 0,75 kW Altezza massima di serraggio dei pezzi: 70 mm Altezza di lavoro: 850 mm Attacco aria compressa: 6 bar Disponibilità: su accordo Ubicazione: Solingen in buone condizioni considerando l'età

Anno di produzione: 2018, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M.66999.999.92, Approfitti di questa opportunità unica per acquistare un impianto nuovo, immediatamente disponibile, del rinomato produttore FRIMO. Si tratta di un impianto speciale per termoformatura/laminazione sottovuoto, già assemblato e perfettamente funzionante al 100%, che non è mai stato utilizzato nella produzione in serie a causa della sospensione di un progetto e, per questo motivo, è in condizioni pari al nuovo. Impianti di questo tipo si trovano spesso nel settore automobilistico di alta gamma in tutto il mondo. Una delle caratteristiche distintive di questo impianto è la sua ampia superficie di stampaggio, che raggiunge un massimo di 1.200 x 2.200 mm, e le sue molteplici possibilità di utilizzo, grazie alla sua struttura modulare e alle numerose funzioni speciali. Descrizione dettagliata: Impianto da laboratorio ECO monoposto, o impianto in linea ECO monoposto, versatile e adatto per la produzione in serie. A seconda dell'applicazione, che si tratti di un impianto da laboratorio o di un impianto in linea per la produzione in serie, e a seconda del tipo di telaio di tensionamento (fisso o regolabile), si definisce la superficie di stampaggio massima disponibile. Superfici di stampaggio: (con i telai di tensionamento attualmente presenti) Funzionamento in linea: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Funzionamento monoposto: 970 x 1.970 mm (min. superficie di stampaggio lineare: 465 x 490) Con telaio di tensionamento di nuova fabbricazione: SPR monoposto fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR monoposto regolabile: 1.130 x 2.200 mm SPR lineare fisso: 1.200 x 2.200 mm & SPR lineare regolabile: 900 x 2.200 mm Altezza massima dell'utensile inferiore o del pezzo stampato: 470 mm Altezza massima del pacco utensili per l'installazione con l'utensile superiore: 800 mm (821 mm) Altezza massima dell'utensile superiore: 650 mm Numero di piani superiori (forme e matrici): 2 Dotazioni dell'impianto: -Sistema di riscaldamento mobile -Binario a catena per l'alimentazione automatica del film Gbodpfjzd Unbex Anqep -È possibile utilizzare un telaio di tensionamento a morsetto o un telaio di tensionamento per la produzione in serie Sono disponibili diversi sistemi di riscaldamento intercambiabili in base alle esigenze: -Pompa a vuoto R5 0302 D (300 m3/h) -Serbatoio a vuoto da 1000 l -6 ventilatori di raffreddamento DNG 6-22,5 per tempi di raffreddamento più rapidi (inclusi condotti per l'aria di raffreddamento con raffreddamento ad acqua) -Forza di sollevamento massima di UT e OT, rispettivamente, 4.000 kg 1.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi (Ushio) 2.) Sistema di riscaldamento a raggi infrarossi al quarzo (TQS) (A seconda del processo e del materiale, con i rispettivi vantaggi specifici) In caso di domande, non esitate a contattarci. Cordiali saluti / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsabile vendite e gestione progetti, servizio assistenza / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Impianto completo per la produzione di finestre in PVC, comprensivo di 60 finestre. Composto da: Gbedpfxsux Aqs Anqjp Troncatrice a doppia testa DS-110/3,5M Fresatrice per incastri AKF-210 Trapano e fresatrice per fori a oliva KF-130S con sistema di centratura Fresatrice per scanalature per guarnizioni SK-8/3 Saldatrice a due teste WSA-2 LV, con limitazione dello spessore da 0,2 a 2,0 mm Macchina automatica per la stuccatura degli angoli WPOF-4 con 4 mandrini di fresatura Troncatrice per listelli di vetro GLSP-200E con sistemi di riferimento

Anno di produzione: 2017, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Sistema completo per la produzione di finestre in PVC, composto da 30 finestre. Include: Troncatrice GS-400/M con guide di riferimento Fresatrice per scanalature AKF-210 Gbjdjux Adepfx Anqop Troncatrice 7405 Fresatrice e foratrice per olive KF-130S con dispositivo di centraggio Fresatrice per scanalature a spruzzo d'acqua SK-8/3 Saldatrice monocefalo WSA-1-E, con limitatore di 2,0 mm Troncatrice per profili in vetro GLSM-200E con sistema di guide

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linea industriale per la produzione e il porzionamento di salumi (insaccatrice sottovuoto, macchina porzionatrice, macchina di sospensione) Produttore: VEMAG Maschinenbau GmbH Modello/Tipo: - DP10E (insaccatrice) - LPG 208 (macchina porzionatrice/avvolgitrice) - AH 204 (macchina di sospensione) Numero di serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anno di produzione: 2011 Alimentazione: Insaccatrice DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potenza: 12 kW Gbodpfx Anjzlauioqop Macchina porzionatrice LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potenza: 6 kW Macchina di sospensione AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potenza: 1,5 kW La linea di produzione automatizzata professionale di VEMAG rappresenta una soluzione tecnologica di altissima qualità, progettata per le medie e grandi aziende di trasformazione della carne, le macellerie e le fabbriche che producono salumi su scala industriale. Il cuore del sistema è l'affidabile insaccatrice sottovuoto VEMAG DP10E, caratterizzata da un'elevata capacità produttiva e da un trattamento delicato della materia prima. Garantisce un dosaggio preciso del ripieno di diversa consistenza, assicurando una perfetta ripetibilità ed eliminando le bolle d'aria nel prodotto finito. Il secondo modulo – l'avanzata avvolgitrice e macchina porzionatrice longitudinale VEMAG LPG 208 Servo Length – si occupa di suddividere i salumi con estrema precisione in base alla lunghezza desiderata e al peso costante. Questo sistema funziona perfettamente con involucri naturali, in collagene e in cellulosa, raggiungendo elevate velocità di porzionamento, superando anche le 2.000 unità al minuto. Il processo si conclude con la macchina di sospensione VEMAG AH 204. Questa macchina riceve le porzioni di salsiccia o wurstel e le posiziona automaticamente su ganci, creando gruppi perfettamente uniformi, pronti per il trasporto diretto alle celle di affumicatura e cottura. L'uso di servomotori in questo modulo elimina le vibrazioni e garantisce un flusso fluido e affidabile del prodotto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Costruttore: Marchesini Modello: MS 235 / AS 237 / BA 50 Anno: 1996 Tipologia: linea confezionamento in bustine a 4 saldature per polveri. 1. Confezionatrice Macchina verticale automatica a funzionamento intermittente per il riempimento e la sigillatura di bustine, adatta a linee di produzione di media e alta velocità, per polveri. Dosatore volumetrico a raschiamento Velocità meccanica: 100 cicli/min Gamma formati: diametro esterno max bobina: 400 mm (800 mm con bobina) larghezza max bobina: 800 mm (820 mm con sfrido) lunghezza bustina: da 60 a 120 mm Carrello porta bobina Gbedpfx Aezg I Ugenqop Carrello per movimentazione tramoggia Peso: 2.100 kg 2. Unità contabustine 3. Astucciatrice Capacità: 70 astucci/minuto Dimensione A = 40 - 145 mm Dimensione B = 20 - 80 mm Dimensione H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, LINEA DI TRITURAZIONE - TUTTO IN UNO - Trituratore monoalbero con spintore idraulico WT3080, lunghezza rotore 800mm, motore principale 30kW, motore idraulico 2.2kW, coltelli rotore 46pz, dimensioni coltelli rotore 40x40x25mm, - Mulino a coltelli (granulatore) PC3280R, lunghezza rotore 800mm, motore principale 22kW, rotore a V, 6 coltelli, 4 coltelli fissi Gbedpfsv I S T Tex Anqsp -Soffiatore 5,5 kW - Stazione Big Bag