Citizen Torno Cnc A Testa Mobile usato in vendita (79.674)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYC1500x6000F4000, Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra – Modello MYC1500×6000F400O Il Separatore Mobile Cingolato per Fango e Pietra MYC1500×6000F400O è una macchina ad alte prestazioni per la separazione di terriccio e pietrame, sviluppata da Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Progettata per la separazione efficiente di argilla, fango e fine terra da materiali misti come sabbia, ghiaia e rifiuti da costruzione, questa unità offre grande versatilità grazie alla sua mobilità cingolata, all’ampio tamburo vagliante e al sistema di controllo intelligente. Si configura come la soluzione ideale e affidabile per la pulizia e la classificazione dei materiali in ambienti di lavoro complessi. Applicazioni Il MYC1500×6000F400O trova ampio impiego in: - Produzione di sabbia e ghiaia: rimuove argilla e impurità dagli inerti, migliorando la qualità del prodotto. - Riciclaggio di rifiuti edili: separa terra e detriti per il riutilizzo degli inerti puliti. - Attività minerarie e di cava: pre-vagliatura e lavaggio dei materiali, eliminando terra appiccicosa prima della frantumazione o arricchimento. - Costruzione di infrastrutture e strade: pulizia e classificazione di terreno e pietrame per la preparazione dei sottofondi. Iiedpfx Ahsy Dz U Do Ujd - Progetti municipali e dragaggi fluviali: separa sedimenti, pietre e detriti dai materiali dragati. Il telaio cingolato consente la movimentazione su terreni fangosi o irregolari, rendendolo ideale per operazioni in loco dove installazioni fisse non sono praticabili. Caratteristiche Principali 1. Design Mobile Cingolato Dotato di un telaio cingolato heavy duty e trasmissione idraulica, la macchina si muove agilmente su diversi terreni, eliminando la necessità di ulteriori mezzi di trasporto e riducendo i tempi di installazione. 2. Vagliatura a Tamburo ad Alta Efficienza Il tamburo rotante da 1.500 mm di diametro e 6.000 mm di lunghezza offre un’ampia superficie di vagliatura e alte prestazioni. I pannelli retinati antiusura garantiscono lunga durata e manutenzione agevole. La calibratura ottimizzata delle maglie facilita la separazione di fango e fine terra dagli aggregati più grossi. 3. Sistema di Lavaggio Integrato Lame a spirale interne e ugelli ad alta pressione agiscono in sinergia per lavare e separare i materiali appiccicosi. L’azione combinata assicura inerti puliti conformi agli standard edilizi e produttivi. 4. Controllo Intelligente Il sistema di controllo PLC permette la regolazione della velocità del tamburo, del flusso d’acqua e della portata in base alle caratteristiche del materiale trattato. Protezioni da sovraccarico e allarmi di guasto incrementano sicurezza e affidabilità. 5. Risparmio Energetico ed Ecosostenibilità La trazione ibrida idraulico-elettrica riduce consumi di carburante ed emissioni; il sistema di ricircolo dell’acqua minimizza i consumi, rendendo la macchina idonea a contesti ambientali sensibili. 6. Manutenzione Semplificata Il design modulare e la disposizione accessibile dei componenti agevolano ispezioni e interventi. I ricambi possono essere sostituiti rapidamente, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. 7. Elevata Adattabilità Gestisce senza problemi terreni argillosi, sabbia fluviale, detriti da costruzione e roccia alterata. I parametri di vagliatura regolabili la rendono adatta a differenti pezzature e livelli di umidità. Dati Tecnici Modello: MYC1500×6000F400O Tipo vaglio: vaglio rotativo a tamburo Larghezza tamburo: 1.500 mm Lunghezza tamburo: 6.000 mm Dimensione

Condizione: nuovo, IMPIANTO DI BETONAGGIO MOBILE M100-TWN INFORMAZIONI GENERALI Tipo di impianto: Impianto di betonaggio MOBILE con MESCOLATORE A DOPPIO ALBERO Capacità impianto: 100 m³/ora di calcestruzzo fresco compresso Capacità mescolatore: 3000/2000 lt (2 m³ di calcestruzzo compresso) Potenza totale del motore: 143 kW. Il valore standard può variare a seconda dell'attrezzatura. Tensione/Frequenza: 380 V/50 Hz. L'installazione e l'avviamento dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Offriamo un eccellente servizio post-vendita. ASSISTENZA 24 ORE SU 24, 7 GIORNI SU 7. SERVIZIO DI TELECONTROLLO. Esportiamo oltre 1000 impianti di betonaggio in oltre 90 paesi in tutto il mondo. Isdpewhybdjfx Ah Uoid * PRODUZIONE ALTAMENTE EFFICIENTE E DUPLICATA * FACILE TRASPORTO * INVESTIMENTO MINIMO PER I LAVORI DI TERRA IN CAMPO * INSTALLAZIONE RAPIDA DETTAGLI: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacità calcestruzzo compattato: 100 m³/h Capacità compressore aria: 950 lt/min Tramoggia inerti: 4 contenitori: 4×11,25 = 45 m³ Tipo di mescolatore: TWIN Shaft (2 m³). Capacità 3000/2000 lt Nastro trasportatore mescolatore: 1000 mm * 13000 mm Pese a ponte: Aggregati/Cemento/Acqua/Additivi

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 450 kW (611,83 CV), Anno di produzione: 2025, ### Frantoio mobile cingolato / Frantoio mobile su cingoli: introduzione e applicazione Introduzione: I frantoi mobili cingolati, noti anche come frantoi mobili su cingoli, sono macchine versatili e altamente efficienti progettate per frantumare vari materiali in loco. A differenza dei tradizionali frantoi fissi, queste unità mobili sono montate su cingoli, consentendo loro di muoversi facilmente su terreni accidentati e luoghi remoti. Questi frantoi integrano i processi di alimentazione, frantumazione, vagliatura e trasporto in un unico sistema, offrendo flessibilità e riducendo la necessità di più pezzi di attrezzatura. Alimentati da motori diesel, offrono mobilità, tempi di installazione ridotti e un design compatto che semplifica il trasporto. Caratteristiche principali: 1. Mobilità: il design su cingoli garantisce facilità di movimento tra diversi siti. 2. Versatilità: adatti per frantumare vari tipi di materiali, tra cui rocce, minerali e rifiuti di demolizione. 3. Efficienza: capacità di frantumazione e vagliatura ad alte prestazioni. 4. Ecologici: dotati di sistemi di soppressione della polvere e riduzione del rumore. 5. Automazione: sistemi di controllo avanzati per un funzionamento regolare e un intervento manuale minimo. Applicazioni: 1. Cave e miniere: ideali per la frantumazione di pietre dure e abrasive come granito, basalto e calcare. Lavorano in modo efficiente materie prime per aggregati da costruzione e operazioni minerarie. 2. Costruzione e demolizione: perfetti per la frantumazione in loco di rifiuti da demolizione, tra cui calcestruzzo, mattoni e asfalto. Ciò riduce il volume dei rifiuti e consente il riciclaggio dei materiali, contribuendo a pratiche di costruzione sostenibili. 3. Progetti infrastrutturali: ampiamente utilizzati nella costruzione di strade, nella produzione di pietrisco ferroviario e nello sviluppo di infrastrutture. La loro mobilità garantisce che possano operare vicino al cantiere, riducendo i costi di trasporto dei materiali. 4. Riciclaggio: efficaci nelle operazioni di riciclaggio, in particolare per la frantumazione e la lavorazione di detriti di calcestruzzo e asfalto. Ciò contribuisce a ridurre l'uso delle discariche e a preservare le risorse naturali. 5. Produzione di aggregati: essenziale per la produzione di aggregati di alta qualità utilizzati nei progetti di costruzione. La loro capacità di produrre diverse dimensioni di aggregati soddisfa vari standard e requisiti del settore. Conclusione: Iiedpoq Nfvusfx Ah Ued I frantoi mobili cingolati sono indispensabili nelle moderne attività edilizie e minerarie. La loro mobilità, efficienza e versatilità li rendono una risorsa preziosa per le industrie che richiedono frantumazione e vagliatura in loco. Riducendo i tempi di installazione e i costi di trasporto, migliorano l'efficienza operativa e contribuiscono a pratiche ecocompatibili attraverso il riciclaggio dei materiali.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. Iisdoq Nyuvspfx Ah Ujd 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: Iijdpfxoq I N Ato Ah Usd - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità. Isdpfx Ajq Nfu Ejh Uoid

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. Iodpfxsq Ngb De Ah Usid 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2024, Un frantoio mobile cingolato è un dispositivo di frantumazione mobile dotato di un telaio cingolato, che gli consente di spostarsi all'interno del sito e di essere trasportato da una posizione all'altra. Questo tipo di frantoio è generalmente utilizzato in aree in cui vi sono limitazioni di spazio e le pietre devono essere frantumate direttamente sul posto, il che lo rende un'opzione versatile e flessibile per varie applicazioni. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave dei frantoi mobili cingolati: 1. Mobilità: - Il vantaggio principale di un frantoio mobile cingolato è la sua mobilità. Il telaio cingolato consente di muoversi facilmente su diversi tipi di terreno, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cantieri, cave e progetti di demolizione. 2. Meccanismo di frantumazione: - I frantoi mobili cingolati sono dotati di un frantoio primario per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. I tipi più comuni di frantoi primari sono i frantoi a mascelle, i frantoi a urto o i frantoi a cono. 3. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono trattare diversi tipi di materiali, tra cui rocce dure, minerali e cemento riciclato. Possono essere utilizzati per la frantumazione primaria, secondaria o terziaria, a seconda dei requisiti specifici dell'applicazione. 4. Funzionamento con telecomando: - Molti frantoi mobili cingolati sono dotati di sistemi di controllo remoto, che consentono agli operatori di controllare l'attrezzatura a distanza. Questa caratteristica aumenta la sicurezza e l'efficienza, soprattutto in ambienti difficili o pericolosi. 5. Design compatto: - I frantoi mobili cingolati hanno in genere un design compatto, che li rende adatti a lavorare in spazi ristretti o in cantieri con spazio disponibile limitato. 6. Sistema idraulico: - I frantoi sono spesso dotati di un sistema idraulico che facilita la regolazione rapida e semplice delle impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione dell'apertura di scarico del frantoio e il controllo della velocità di avanzamento. 7. Elevata capacità produttiva: - Nonostante il loro design compatto, i frantoi mobili cingolati possono avere elevate capacità produttive. Ciò è fondamentale per trattare in modo efficiente grandi volumi di materiale nei cantieri edili o nelle operazioni minerarie. 8. Unità di vagliatura (opzionale): - Alcuni frantoi mobili cingolati sono dotati di un'unità di vagliatura integrata, che consente di produrre particelle di dimensioni diverse in un'unica passata. Questo può essere particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesta una gamma specifica di dimensioni. 9. Fonte di alimentazione: - I frantoi mobili cingolati sono in genere alimentati da motori diesel, che offrono la flessibilità necessaria per operare in aree remote dove l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile. 10. Facilità di manutenzione: - Molti frantoi mobili cingolati sono progettati pensando alla facilità di manutenzione, con caratteristiche quali pannelli di accesso e punti di servizio per semplificare le ispezioni e le riparazioni di routine. Iedpeq Nxpgofx Ah Ueid I frantoi mobili cingolati sono diventati popolari nei settori edilizio e minerario grazie alla loro flessibilità, mobilità e capacità di frantumare una varietà di materiali in loco. Offrono una soluzione per operazioni di frantumazione mobile efficienti e convenienti in diversi ambienti di lavoro.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Iedpfoxdmgvex Ah Ueid Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC Iedpfx Ajwuclrsh Ueid

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Caratteristiche Tipo macchina Sega a nastro automatica CNC Campo di taglio 0° (taglio diritto) Capacità massima tondo Ø 300 mm Iiodpfxszkubuo Ah Ujd Capacità massima quadro 250 × 250 mm Capacità massima rettangolo 330 × 250 mm Dimensioni lama 3650 × 27 × 0,9 mm Motore lama 2,2 kW trifase Velocità lama Variabile circa 15–100 m/min mediante inverter Apertura massima morsa 335 mm Avanzamento barra Automatico CNC con morsa di alimentazione Alimentazione 400 V trifase (50 Hz) Cicli di lavoro Manuale, semiautomatico e automatico programmabile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840, peso complessivo: 11.500 kg, numero di assi: 5, Questo CNC a 5 assi Gleason PFAUTER G320 + Promot Automation è stato prodotto nel 2001. È dotato di un'unità di controllo Siemens 840, di un diametro massimo del pezzo di 380 mm e di una gamma di moduli di 0,5-7,0. Il sistema comprende la movimentazione Promot Automation, un sistema robotico e un sistema di cinghie di raffreddamento. Se desiderate ottenere capacità di rettifica di ingranaggi di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CNC Gleason PFAUTER G320 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Pannello operatore: incluso Ijdpfx Asyf E R Deh Usid • Gamma moduli: 0.5-7.0 • Diametro del pezzo: min 10 mm, max 380 mm • Numero di denti: 10-600 • Corse degli assi: Z (verticale) 200 mm; X (orizzontale) 230 mm; Y (tangenziale/spostamento) 135 mm • Orientamento della testa di serraggio (A): ±45 • Corsa della contropunta: 125 mm • Corse di ravvivatura: V (tangenziale) 180 mm; U (radiale) 110 mm • Velocità della mola: fino a 3.000 giri/min, continua • Velocità asse lineare: 10.000 mm/min • Velocità massima di rotazione della tavola: 240 giri/min • Risoluzione della tavola: 0.001° • Avanzamenti: avanzamenti di lavorazione e di lavoro continui • Dimensioni della mola: diametro 270-350 mm; larghezza fino a 104 mm; foro 160 mm • Peso del sistema: circa 11.500 kg • Spazio richiesto (macchina): circa 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Attrezzatura aggiuntiva • Unità di movimentazione Promot Automation (movimentazione robotica) • Pannello operatore/palmare (per l'automazione) • Nastro trasportatore • Sistema di raffreddamento del nastro • Unità idraulica • Spazio richiesto (automazione): circa 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m • Accessori come da foto

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 14108393, Fehlmann Picomax 55CNC. Usato molto poco. Proveniente da un laboratorio protetto. Perfettamente funzionante. Include accessori, morsetto, quarto asse, documentazione e una serie di utensili. Macchina ideale per lavorazioni di alta precisione, costruzione di strumenti, micro-meccanica, modellismo e prototipazione. Iiodpezl Hvtsfx Ah Usd Peso: 2450 kg.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1981, percorso x 650 mm percorso y 450 mm altezza del pezzo 585 mm Controllo ADCOS CNC 400 Potenza totale richiesta 15 kW Peso della macchina circa 5000 kg Spazio richiesto circa m H A U S E R (Svizzera) Rettificatrice a doppia colonna a controllo numerico Tipo S 40 - CNC 311 / ADCOS 400 CNC Anno di costruzione 1981 / ma modernizzata nel 2008 # 0125 _____ Dimensioni tavola circa 630 x 770 mm Carico del tavolo circa 500 kg Corsa del tavolo in senso longitudinale max. (X) 650 mm Corsa trasversale della testa di levigatura max. (Y) 450 mm Regolazione verticale della traversa max. (W) 500 mm Corsa del mandrino di levigatura max. (Z) 140 mm Velocità di corsa della testa di levigatura (4Hz) 0,5-12 m/min. Distanza verticale tra tavola/mandrino di levigatura 0-585 mm Distanza tra i supporti 750 mm Levigatura conica max. 16° Ø foro di levigatura circa 230/360 mm 18 velocità del mandrino a seconda del motore del mandrino variabile 4.500-80.000 giri/min. Avanzamenti fini sugli assi X, Y e W 0,5-1.500/3.000/800 mm/min. Velocità planetaria (C) 5-250 giri/min. Azionamento totale circa 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso della macchina circa 5.000 kg Accessori / attrezzature speciali: - Sistema di controllo del percorso CNC sostituito nel 2007 con un sistema di controllo CNC ADCOS Tipo CNC 400 con grande schermo e programmazione diretta sull'unità di controllo con volantino elettronico per la regolazione fine degli assi, X=tavola longitudinale, Y=testa del mandrino trasversale, Z=mandrino verticale/corsa, C=mandrino asse rotativo/fresa, U=avanzamento automatico, W=traversa Isdpet Hw S Usfx Ah Ujid Regolazione verticale - Asse Z come corsa veloce per tempi di lavorazione più brevi, Rettifica a tuffo, rettifica di superfici, preselezione dei punti di inversione (avvicinamento + apprendimento) (avvicinamento + autoapprendimento) e velocità di corsa infinitamente variabile, quasi come un 3° asse di posizionamento - Asse U come asse di ingresso radiale manuale e controllato, sulla testa di rettifica, con visualizzazione elettrica delle dimensioni di ingresso - 1 motore di levigatura montato con velocità del mandrino di circa 30.000 giri/min, - indicatore acustico di contatto di rettifica montato KSV 5 - sistema di raffreddamento separato con filtro a nastro, quadro elettrico e di comando separato impianto idraulico separato, lubrificazione centralizzata, aspirazione della polvere e molto altro ancora. Condizioni : ottime / pronta per la dimostrazione sotto tensione, Consegna : franco magazzino qui - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: usata, Anno di produzione: 1978, Diametro del mandrino 105 mm Corsa x 1250 mm Corsa y 1000 mm Corsa z 600 mm Lunghezza tavola 1100 mm Larghezza tavola 900 mm Pick-up 50 ISO / MK Iiedjt Hwtxjpfx Ah Uod Potenza totale richiesta kW Peso della macchina circa t Alesatrice da banco CNC Anno di costruzione: 1978 Revisione: 2002 BOSCH Ctrl. CC 300

Condizione: eccellente (usata), Controllo SIEMENS 840D Iodpfxoyrhl Rs Ah Ujid Descrizione a seguire!

Condizione: usata, Anno di produzione: 1985, Capacità di foratura nell'acciaio (diametro) 30 mm Iijdst Hxa Hopfx Ah Ujd percorso x 850 mm percorso y 435 mm Controllo numerico HEIDENHAIN TNC 150 Potenza totale richiesta 16 kW Peso della macchina circa 3500 kg Spazio richiesto circa m F E H L M A N N (Svizzera) Foratrice e fresatrice di precisione a controllo numerico Tipo PICOMAX 100 CNC - 2+ Costruita nel 1985 16 085109 Asse X (longitudinale) 850 mm Asse Y (trasversale) 435 mm Asse Z (verticale) 210 mm Dimensioni del tavolo 500 x 1.570 / 390 x 1280 mm Min. / Max. Distanza verticale mandrino- bordo superiore del tavolo 140 / 690 mm Corsa di regolazione verticale e motorizzata della testa di foratura 540 mm Sporgenza del mandrino di foratura circa 450 mm Supporto del mandrino SF 32 Capacità di foratura nell'acciaio 30 mm Corsa del mandrino (cannotto) verticale max. 210 mm Velocità del mandrino (stfl. in 2 fasi) 25 - 5.600 /min Peso del pezzo 600 kg Avanzamenti XYZ 1 - 8.000 mm/min. Avanzamenti di foratura, 6 automatici da 0,03/0,07 a 0,4 mm/min. Traslazione rapida XYZ 4/8 m/min. Azionamento del mandrino 6 kW Azionamento totale circa 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 3.500 kg Accessori / attrezzature speciali: - CNC HEIDENHAIN - Controllo numerico di contornatura a 2 assi tipo TNC 150 con monitor a colori, grafica, con tutti i sottoprogrammi e cicli standard, cicli di filettatura, unità di controllo manuale o volantino elettronico, interfaccia RS 232, ecc. L'asse del mandrino di foratura (Z) può essere attivato manualmente o tramite l'unità di controllo. può essere attivato anche tramite l'unità di controllo. - La profondità di foratura può essere preimpostata tramite un arresto della torretta a 12 posizioni con un display digitale sul monitor. - La testa del trapano può essere programmata anche tramite un dispositivo di posizionamento in altezza in 3 posizioni preimpostate. 3 posizioni preimpostate. - Tavola di coordinate di precisione per gli assi X/Y CNC con vite a ricircolo di sfere temprata mandrino - Con dispositivo di cambio rapido degli utensili e vari portautensili, vari mandrini, dispositivo di raffreddamento, ecc. Condizioni : da buone a molto buone - pronto per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco magazzino - come da ispezione Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura

Condizione: come nuova (usata), chilometraggio: 170.000 km, Anno di produzione: 2020, FIAT FIORINO ANNO 2020 MOTORE 1,3 MJT KM 170000 OFFICINA MOBILE ARIA CONDIZIONATA STEREO DI SERIE COMANDI AL VOLANTE TAGLIANDATO GARANZIA 1 ANNO Iedjvnzqhepfx Ah Ujid POSSIBILITA’ DI FINANZIAMENTO

Condizione: eccellente (usata), Numero di mandrini: 3 Numero di set di utensili: 8 Diametro del mandrino: 50 mm Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 4250x1850x2300 mm Mandrini CNC Weinig Univar 6 ----- Riepilogo delle specifiche tecniche (si prega di richiedere eventuali accessori aggiuntivi) 1. Mandrino per profilatura (mandrino a velocità costante con sistema di immersione automatica) ----- > Velocità costante per una lavorazione di rifilatura senza scheggiature > Posizione: verticale a destra > Numero di utensili: 1 > Velocità del mandrino: 6000 giri/min > Diametro del mandrino: 50 mm > Lunghezza di serraggio dell'utensile: 120 mm > Motore: 11,0 kW 2. Mandrino per profilatura ----- > Posizione: verticale a destra > Numero di utensili: variabile, controllato da CNC > Corsa verticale del mandrino: variabile, controllata da CNC > Velocità del mandrino: 6000 giri/min > Diametro del mandrino: 50 mm > Lunghezza di serraggio dell'utensile: 320 mm > Motore: 11 kW 3. Mandrino per profilatura (unità di fresatura per ferramenta) ----- Posizione: verticale a destra Diametro del mandrino: 40 mm Altezza di serraggio dell'utensile: 160 mm Motore: 3 kW Regolazione: radiale e assiale, con incrementi su 8 posizioni tramite revolver pneumatico Ulteriori caratteristiche ----- > Connessione online > Controllo tramite schermo PC-Nexus Isdpjymf Eksfx Ah Uoid > Carrello per fresatura per la lavorazione di profili di telaio alare inferiori a 500 mm. Serraggio automatico pneumatico Diametro del raccordo di aspirazione: Mandrino per profilatura 1: 140 mm Mandrino per profilatura 2: 140 mm Mandrino per ferramenta: 120 mm Qualora le caratteristiche tecniche di questa macchina non soddisfino le vostre esigenze, vi invitiamo a contattarci. Il nostro team, con una lunga esperienza, sarà lieto di assistervi in eventuali modifiche o nella ricerca di una macchina adatta alle vostre esigenze! ----- Specifiche tecniche fornite dal produttore – senza garanzia! Tutti i prezzi indicati sono soggetti all'IVA legale. Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche ed errori nei dettagli tecnici e nelle informazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Dati tecnici: Campi di lavoro: Asse X: 1870 mm Asse Y: 400 mm Asse Z: 560 mm Velocità asse C: 3000 1/min Area di rettifica max.: 1700 x 620 mm senza dispositivo di spianatura tavola: 1500 x 620 mm dispositivo di spianatura tavola, mola diamantata: ø 110 mm Diametro mola: 400 mm Larghezza max.: 100 mm Foro mola: 127 mm Distanza centro tavola-mandrino: 800 mm Altezza tavola: 900 mm Portata tavola max.: 2.200 kg Peso ca.: 12.000 kg Dotazioni: - Controllo Siemens SINUMERIK 840D, pannello di comando OPO12 - Sistema di misura - Piano magnetico elettromagnetico - Carenatura totale - Lubrificazione centralizzata - Aspirazione nebbie - Sistema di bloccaggio per cambio automatico delle mole - Impianto di refrigerazione - Refrigeratore per acqua di raffreddamento - Dispositivo di profilatura Impianto di trattamento acque disponibile a richiesta con supplemento Ijdpfx Ahoxzq I Sj Ueid

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: p1276453, campo di misura asse X: 1.200 mm, campo di misura asse Y: 700 mm, campo di misura asse Z: 600 mm, peso del pezzo (max.): 650 kg, altezza totale: 2.650 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, larghezza totale: 1.271 mm, lunghezza totale: 2.081 mm, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 600 mm, peso complessivo: 1.750 kg, tensione di ingresso: 220 V, altezza del tavolo: 800 mm, connessione aria compressa: 6 barra, anno dell'ultima revisione: 2025, temperatura ambiente (max.): 20 °C, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Volume di misurazione 1200x700x600 mm, precisione di misurazione MPEe=(2,2+U350)µm, MPEp=2,5µm. Include base con sistema di smorzamento delle vibrazioni passivo a doppio stadio integrato, guide in granito ad alta precisione, protezioni a soffietto. Testa girevole-inclinabile automatica RTP20 di Renishaw, con tastatore di misurazione TP20. Magazzino per il cambio dei tastatori MCR202 Moduli per l'inserimento dei tastatori TP20 Standardforce (n. di serie: MCR20 39E429, TP20StdF 49F352, TP20 StdF: 11C613) Software di misurazione ThomControl TERRA PC Business 7000 i7 Joystick monomano MCU-Lite di Renishaw Iijdpjzl Ebhofx Ah Ujd Sistema di controllo CNC UCC-T3 PLUS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, larghezza di lavoro: 2.000 mm, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera inox (max.): 1 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 4 mm, peso complessivo: 2.030 kg, Offriamo in vendita questa macchina curvatrice a pantografo Schechtl MAX 200/CNC S-10007 usata, anno di costruzione 2010. Produttore: Schechtl Modello: MAX 200/CNC S-10007 Anno di costruzione: 2010 Numero di serie: MA5726 Spessore massimo della lamiera: 2,50 mm - Caratteristiche tecniche: Lunghezza di curvatura: 2.000 mm Acciaio: 2,5 mm Alluminio: 4,0 mm Iedpfszilx Ijx Ah Ujid Acciaio inossidabile: 1,5 mm Peso: 2.030 kg Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci via messaggio o telefono. "La macchina viene venduta secondo gli Incoterms® 2020 EXW [Frankenweg 2, 9100 Völkermarkt]. A partire dal momento in cui la macchina è disponibile nel luogo indicato, l'acquirente si assume tutti i costi e i rischi, compresi il carico, il trasporto e le formalità doganali."

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Segatrice a nastro automatica a CNC con corsa carro 500mm Iodperqgrdsfx Ah Ueid

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Fresatrice verticale a controllo numerico BMS 4AL CNC Ijdpfeupg Nuex Ah Ueid CNC ECS 1801 Fresatrice robusta per una vasta gamma di applicazioni Struttura in ghisa Meehanite Motore mandrino 5HP con inverter (velocità variabile) Avanzamenti automatici assi X e Y con motore 1/2 HP e inverter Salita e discesa mensola con motore 1HP Ampia superficie di lavoro 305x1500 mm Attacco mandrino ISO 40 - Cannotto ø 105 mm Guide quadre assi Y e Z Scorrimento su Turcite - B assi X e Y Tavola e guide cementate

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, BA 600-2 CNC, Centro di fresatura e foratura orizzontale SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Corsa degli assi: Asse X: 600 mm Asse Y (posizione alternata): 600 (975) mm Asse Z: 500 mm Controllo: Controllo Siemens 840D, montato lateralmente Velocità di avanzamento/rapida: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forza massima di avanzamento X, Y, Z: 15.000 N Accelerazione media: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistema di misura: Sistema di misura lineare diretto per X, Y, Z Isdpfx Ajzhlfrsh Ueid Mandrini: Velocità mandrino (regolabile): 20–10.000 giri/min Coppia: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potenza: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposizione orizzontale affiancata Distanza tra i mandrini: 600 mm Diametro cuscinetto mandrino: 100 mm Mandrini motorizzati raffreddati a liquido con tecnologia AC Area di lavoro: Trave oscillante con dentatura frontale, carico max. trasportabile 2.000 kg Tempo di rotazione 0/180° ca. 6,0 sec 2 tavole rotanti NC, bloccaggio idraulico, carico max. trasportabile 700 kg, velocità di rotazione 25 giri/min Parete divisoria tra area di lavorazione e area di carico Magazzino utensili: 2 x 50 utensili HSK-A 100, magazzino a catena Tempo cambio utensile (truciolo/truciolo): 4,48 sec Diametro max. utensile: 100 mm 250 mm con posto libero adiacente Lunghezza max. utensile: 420 mm Peso max. utensile: 20 kg Dotazione: Lubrificazione centralizzata Lubrificazione minimale a olio (mandrini) Evacuatore trucioli (evacuatore a nastro incernierato) Impianto di filtrazione lubrorefrigerante con filtro a nastro compatto Impianto idraulico Unità di manutenzione Raffreddatore d’acqua Carenatura integrale, carico con gru possibile Dimensioni: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: ca. 20.000 kg Anno di costruzione: 2007 Varie: Condizioni molto buone Setup parallelo ai tempi principali Disponibile da dicembre 2023/gennaio 2024