Bacciottini Dg Line 8000 usato in vendita (11.290)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di taglio ad altissima produttività composta da: * TAGLIACARTE POLAR 137 X anno 2005 Luce utile di lavoro di cm. 137. 2 lame HSS, Tavolo soffiante inox 80x100 con piani laterali soffianti di collegamento con il Pareggiatore e con il Sistema di Scarico * PAREGGIATORE POLAR RA 4 anno 2005 con rullo spiana aria e barriere di sicurezza * Sistema automatico di scarico (pallettizzatore) mod. Polar TR130ER-4 DESTRO anno 2005 * ALZAPILA Polar LW 1000/4 anno 2005 Ncjdsyzxlhopfx Aicot Linea installata e pronta per qualsiasi prova. Condizioni tecniche ed estetiche pari al nuovo. Pronta consegna.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Ncedpey Icp Dofx Aicot Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati Nedpfey Icpqjx Aicjct La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Nodpfew Imp Hsx Aicsct Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Condizione: nuovo, Filtro di rete EMC Ncsdpfx Aey Ugg Toicot 3x62 A 480 V

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, numero macchina/veicolo: 27563, Funzionalità: non funzionante, potenza: 2 kW (2,72 CV), tensione di ingresso: 380 V, corrente di ingresso: 10 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 750 mm, larghezza totale: 750 mm, ELU / ELUMATEC DG 79 troncatrice doppia a gradi – guasta / per hobbisti Vendo una troncatrice doppia usata elumatec modello DG 79. La macchina viene venduta espressamente come guasta o non testata. La vendita avviene esclusivamente come apparecchio per hobbisti, per parti di ricambio o per la riparazione. Per motivi di sicurezza la macchina è stata messa fuori servizio. Nessuna garanzia sul funzionamento o sulla sicurezza operativa. La DG 79 è una troncatrice industriale doppia a gradi per profili in alluminio e plastica con una struttura robusta e bloccaggi pneumatici. Dati tecnici Produttore: ELU / Elumatec Modello: DG 79 Tipo di macchina: Troncatrice doppia a gradi Diametro lama: 380 mm Velocità di rotazione: 2.800 giri/minuto Potenza motore: 2 × 3 kW Angolo di rotazione: 0°–45° sinistra/destra Lunghezza minima di taglio: 520 mm Lunghezza massima di taglio: fino a 3.000 mm a seconda della versione Campo di taglio circa 195 × 120 mm a 90° Bloccaggi materiali pneumatici Avanzamento idropneumatico 400 V corrente trifase Ncodpsy Ulvajfx Aicjt Richiesto collegamento aria compressa Stato usato vendita espressamente come guasta nessuna garanzia nessun diritto di recesso ispezione consigliata carico a cura dell’acquirente

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Trapano a testa singola pneumatico con 21 mandrini MAGGI Modello: boring system 21 DOTAZIONE STANDARD: Asta di riferimento in alluminio con 2 battute (una a destra e una a sinistra da 1.500 mm ciascuna) N° 5 mandrini a serraggio rapido N° 2 cilindri di serraggio pneumatici brevettati e antinfortunistici Attacco per aspirazione conforme agli standard CE CARATTERISTICHE PRINCIPALI: Piano di lavoro in ghisa Testa di foratura in alluminio Sistema brevettato a spirale per la regolazione fine della profondità di foratura Discesa pneumatica della testa di foratura con blocco su qualsiasi posizione tra 0° e 90° Fermate laterali estraibili in ghisa con regolazione al millimetro — lettura su scala con lente d’ingrandimento Regolazione dell’altezza di foratura tramite contatore con indicazione decimale Battute fisse 37 mm per cerniere a tazza La macchina è costruita secondo le normative CE. DATI TECNICI: Ncsdped Supgjfx Aicot Mandrini di foratura (sinistra rosso/destra nero) 21 pz (10/11) Distanza tra i mandrini di foratura 32 mm Larghezza utile 640 mm Profondità massima di foratura 65 mm N° cilindri di serraggio 2 pz Dimensione massima pezzo 900 x 3000 x 60 mm Altezza massima del pezzo 65 mm N° motori 1 pz Potenza motore 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocità di rotazione motore 2.800 giri/min Pressione di esercizio 6–8 bar Consumo d’aria standard per ciclo 10 l/ciclo Diametro bocchetta aspirazione 80 mm Altezza piano di lavoro 860 mm Dimensioni totali ca. L x P x H 1030 x 1030 x 1285 mm Peso ca. 260 kg

Condizione: eccellente (usata), Offerta composta da: Schneider Senator 078 E-Line, anno di fabbricazione 2005, in ottime condizioni di manutenzione, inclusa lama di ricambio Ncodpevx A Shjfx Aicjt

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: P-6859086, Vibratore Numero di macchina: P-6859086 Ncedpfx Asg Stklsicet 800 x 1340 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, OPTI 599 - anno 2019. La OPTI 599 è una troncatrice ottimizzatrice ad alte prestazioni che può aumentare la produttività fino al 30% rispetto ai modelli tradizionali. Progettata per linee di produzione ad alta capacità e per funzionamento continuativo gravoso, utilizza un sistema di avanzamento a rulli con dentatura elicoidale in acciaio temprato, azionato da un potente motore brushless che garantisce una velocità di avanzamento di 260 m/min. Il taglio avviene tramite movimento a biella comandato da un motore brushless con tempi di taglio di 0,15 secondi. Gli scarti vengono espulsi posteriormente nel momento del taglio e le misure vengono separate in uscita sul nastro di selezione tramite espulsori laterali. Le dimensioni delle tavole e i difetti marcati con gesso fluorescente sono rilevati da una stazione di lettura separata. DATI TECNICI OPTI 599 Diametro lama mm. 450/550 Potenza motore kW. 5,5/7,5 Velocità di avanzamento m/min 260 Capacità di taglio mm. 45×200 (ø450) 80×240 (ø550) La macchina è composta da: 1. Nastro di carico larghezza 250 mm, lunghezza 3500 mm. Stessa motorizzazione della macchina. Stazione di lettura per rilevamento lunghezza totale della tavola e delle marcature con gesso fluorescente. 2. Troncatrice ottimizzatrice OPTI 599 Lama TCT Ø 450 mm. Motore da 7,5 kW con freno di sicurezza. Taglio controllato da motore brushless. Potenza 42 Nm. Avanzamento tramite rulli trascinatori con ruote pressatrici verticali. Motore trascinamento: Brushless 34 Nm. Velocità massima di avanzamento: 300 m/min. 2 motori brushless: 1 in entrata da 42 Nm e 1 in uscita da 42 Nm. Precisione: +/- 1 mm. Capacità di taglio: max 260 x 30 mm, min 50 x 20 mm. 3. Controllo elettronico tramite tastiera touch-screen. Attraverso la tastiera si inseriscono i parametri di lavorazione: lunghezza dei pezzi da tagliare in mm, numero di pezzi da tagliare, cassetto di scarico relativo, taglio pulito in mm, taglio di coda in mm, scarti da spezzettare, in mm, resto minimo, in mm. Inoltre tramite tastiera (protetta da password) si inseriscono tutti i parametri di funzionamento della macchina. Teleassistenza via Ethernet RJ45. Fotocellula per lettura qualità laterale. Fotocellula per lettura larghezza tavole. 5 differenti classi di qualità 5 differenti larghezze 4. Nastro di scarico 250 x 12.000 mm con n°8 box di scarico pneumatici laterali. Motoriduttore 0,75 kW. Piano di recupero pezzi tagliati. Altezza piano di recupero H 800 mm. 5. Nastro di scarico 350 x 2.500 mm per piccoli scarti. Motoriduttore 0,37 kW. 1 nastro piano. Nedpfjy R Tcyjx Aicsct 1 nastro inclinato.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2026, Abbiamo una o due domande per lei: Perché spendete ogni anno tanti soldi per l'affilatura esterna dei vostri utensili da trapano o per l'acquisto frequente di nuove punte in metallo duro / metallo duro integrale o HSS? Perché non fare un investimento unico in una rettificatrice PROFI e ammortizzarlo in pochi anni? Risparmierete denaro, materiale e capitale vincolato a lungo termine, risparmierete i nervi dei vostri dipendenti e, ultimo ma non meno importante, guadagnerete molto tempo prezioso che potrete utilizzare per altre attività! Le rettificatrici per trapani di BERGER sono: Ncjdpj R R R Sofx Aicjt precise - veloci - semplici - economiche - stabili nel valore Vi aiutano ad aumentare la produttività. Queste rettificatrici ergonomiche ergonomiche, facili da usare e precise, offrono i seguenti vantaggi, solo per citarne alcuni: - Aumento significativo della durata delle punte grazie alla distribuzione uniforme delle forze di taglio su entrambi i taglienti. - riduzione significativa delle forze di avanzamento grazie a un puntamento preciso ed equilatero - migliore precisione del diametro - l'affilatura precisa e ottimizzata consente di ottenere fori con un diametro che corrisponde esattamente al diametro nominale della punta. - elevata precisione di posizionamento - la punta affilata della punta, con il puntamento esattamente al centro. Ciò significa che la punta non "vaga" al primo contatto con il pezzo, ma taglia in modo fluido e molto preciso, proprio come una punta pilota NC. - Riaffilatura, puntatura e controllo, tutto in un'unica operazione di serraggio. - Affilatura perfetta della punta, compresa la conicità del bordo trasversale, in un solo MINUTO. - Inoltre, l'acquisto di nuovi utensili di foratura si riduce in modo massiccio, in quanto ora è possibile riaffilare le punte esistenti fino a 40 volte o più, indipendentemente dal fatto che si tratti di punte in metallo duro/metallo duro integrale o HSS. - Produciamo la macchina completamente da soli e la utilizziamo quotidianamente nella nostra produzione di componenti per conto terzi. Quindi sappiamo di cosa stiamo parlando! - SWISS MADE, una qualità che vi accompagnerà fedelmente per molti decenni! I prezzi delle nostre 3 diverse rettificatrici per trapani PROFI partono da 3'600.- a 14'950.- EUR/CHF (a seconda del TIPO di macchina e dell'equipaggiamento). Dati tecnici angolo di punta regolabile in continuo 80° - 150° angolo centrale opzionale regolabile in modo continuo fino a 180 Mandrino con pinze per diametri di foratura da 1 a 6,5 mm Mandrino con pinze per diametri di foratura 7 - 20 mm set di pinze opzionale per diametri di foratura 20 - 30 mm Angolo di taglio regolabile in continuo 0 - 40 dispositivo di puntamento, profondità di puntamento regolabile in continuo Disco CBN a doppia affilatura fine/ grossolana D 125 mm Disco opzionale DIAMANT (per punte in metallo duro) D 125 mm Disco di rettifica in CBN per punzonatura D 50 mm x 4 mm Potenza motore 0,3 kW Velocità del mandrino 2800 giri/min Collegamento elettrico 230 Volt 50 Hz Dimensioni (L x P x A) circa 50 x 50 x 50 cm Peso circa 42 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, ATTENZIONE: Da MEGAᐸᐳPOINT / red-line (colore ROSSO), da gennaio 2019 è diventata MEGAᐸᐳPOINT / blue-line LIGHT! La macchina è NUOVA nel colore BLU. Affilatrice per punte di trapano precisa, estremamente semplice e facile da usare con sistema ottico e monitor, conveniente e con qualità svizzera al 100%. La MEGA POINT blue-line LIGHT affila le vostre punte in tempi brevissimi e con la massima precisione. Con MEGA POINT red-line ottenete molteplici vantaggi, fra cui: - Migliore precisione di posizionamento - Maggiore accuratezza del diametro - Significativamente maggiore durata dell’utensile - La forza di avanzamento è notevolmente ridotta La MEGA POINT blue-line LIGHT è una raffinata affilatrice di precisione per punte di trapano, facile ed ergonomica da utilizzare, che riaffila e ottimizza perfettamente una vasta gamma di punte commerciali. Dotazione di base MEGA-POINT / blue-line LIGHT: - Affilatrice ottica di precisione per punte a 2 e 3 labbri, taglio destrorso, per affilatura e affilatura della punta in un’unica operazione - Campo di diametro 2-16 mm (opzione: 1-20 mm) - Angolo di punta regolabile continuamente da 80° a 150° - Angolo di rilievo regolabile da 0° a 20° (continuo) e angolo di affilatura secondaria fisso a 30° - Inclusa unità elettrica con motore 0,3 kW 230V 50Hz (o 115V 60Hz) - Trasformatore integrato 6V per illuminazione dell’obiettivo - Inclusi sistema ottico di proiezione completo con ingrandimento 10x (obiettivo zoom con ingrandimento 6-20x opzionale) - Inclusa unità per affilatura della punta integrata - Incluso 1 mandrino portapinze e 1 set di pinze a scelta (MP 16 per punte ø 3-16 mm, MP 6,5 per ø 1-6,5 mm, oppure MP 20 per ø 6,5-20 mm) - Inclusa mola doppia ø 125 mm, CBN (un lato grana media ~200, l’altro lato grana grossa ~100) - Protezione mola con attacco per aspirazione polveri Ncodpfobrpr Uex Aicot - Manuale d’istruzioni dettagliato, lista ricambi, CD-ROM e dichiarazione CE (su richiesta) La MEGA POINT / blue-line LIGHT aumenta la produttività delle vostre macchine utensili. Attenzione: Ricambi OPTIMA / TATAR Dal 1° gennaio 2016 BERGER technologie gestisce il magazzino ricambi della HighTech OPTIMA AG. Da subito possiamo offrirvi ricambi originali e assistenza per le affilatrici per punte OPTIMA e TATAR.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 92.000 h, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840D, numero di assi: 5, Questo Index G 200 RATIO LINE a 5 assi è stato prodotto nel 2003. Ha una corsa dell'asse Y di 120 mm, un diametro del mandrino principale di D65 e un diametro del contromandrino di D60. La macchina è dotata di una torretta con 12 stazioni e di utensili azionati sulla torretta 1 e 2. Se desiderate ottenere capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di tornitura-fresatura Index G 200 RATIO LINE che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Asse C su mandrino principale e contromandrino • Filettatura senza mandrino di compensazione • Albero elettronico • Interfaccia RS232 V24 aggiuntiva nell'armadio elettrico • Funzione di trasmissione/traduzione Ncsdsylw Dcspfx Aicot • Interfaccia MDE (macchina accesa, macchina in funzione, contapezzi) • Monitoraggio collisioni Marposs (Brankamp) CMS100 • Modello macchina 3D per la simulazione cinematica nel sistema di programmazione CAM • Unità di raffreddamento dell'armadio elettrico • Mandrino principale D65 • Contromandrino D60 • Lavaggio del refrigerante del contromandrino (valvola di intercettazione a comando elettrico) • Interruttore a pedale • Torretta (12 stazioni) inferiore e superiore • Utensili azionati sulla torretta 1 e 2 • Funzione di controllo "contropunta sincrona" per la torretta 2 • Asse Y 120 mm • Porta scorrevole automatica (idraulica) • Pompa del refrigerante 80 l / 8 bar • Collegamento del refrigerante ad alta pressione alla slitta 1 e 2 con elettrovalvola • Pistola di lavaggio del refrigerante • Predisposizione per il collegamento al sistema di aspirazione e filtraggio • Ore di funzionamento circa 92.000 h Dotazione aggiuntiva • Dispositivo di scarico a portale con pinza azionata, a controllo NC • Dita di presa D4-45 mm e D40-65 mm • Nastro trasportatore indicizzato • Interfaccia UNIMAG • Trasportatore di trucioli (nastro incernierato), altezza di scarico 1250 mm • Filtro rotativo sottovuoto KNOLL (uso in emulsione) • Pompa ad alta pressione da 80 bar • Attrezzatura: • Mandrini a pinza per tubo di trazione, HAINBUCH (mandrino principale e contromandrino) • Mandrini di potenza D210 con cambio rapido delle ganasce, Schunk (mandrino principale e contromandrino) • Dispositivo di arresto • Opzionale: ampio numero di portautensili motorizzati e magazzino ricambi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di fresatura: 180 mm, Linea di giunzione a pettine WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Una linea industriale per giunzioni a pettine – progettata per la massima precisione ed efficienza Specifiche tecniche: Lunghezza legno in ingresso: min. 130 mm | max. 1000 mm Lunghezza legno in uscita: min. 3700 mm | max. 7400 mm Sezione trasversale legno: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametro fresa: 370 mm Esecuzione zinken: Verticale / Orizzontale, 10/11 denti, passo 3,8 mm Applicazione colla: su 2 lati, colla PVAC Potenza installata: 80 kW Nota: La macchina attualmente è smontata e si trova nel nostro magazzino. Un’ispezione è possibile previo appuntamento. Dotazione: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 incl. unità di controllo Stazione di incollaggio integrata per applicazione su 2 lati Manuale d’uso e documentazione Hydromat 17B (7 alberi) Informazioni generali Produttore: Weinig AG Modello: Hydromat 17B // 7 alberi (attrezzatura varia) Tipo: Profilatrice ad alte prestazioni / pialla e scorniciatrice Anno di costruzione: 1989 Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz Disposizione alberi: sotto-destra-sinistra-destra-sinistra-sopra-sotto, tavolo fisso Descrizione Robusta pialla e scorniciatrice ad alte prestazioni realizzata con componenti modulari in ghisa antivibrante e indeformabile. Progettata per una lavorazione del legno precisa ed economica con performance continua elevate. Avanzamento meccanico, regolabile da 5 a 35 m/min, motore di avanzamento da 5,5 kW (7,5 HP). Banco di piallatura 2 m, regolazione rapida disponibile. Asportazione truciolo per alberi di piallatura e di finitura, campo di regolazione di 10 mm ciascuno. Dati tecnici • Velocità di avanzamento: 5 – 35 m/min, meccanica • Motore avanzamento: 5,5 kW / 7,5 HP • Tensione di esercizio: 380 V / 50 Hz • Lunghezza banco: 2000 mm • Campo di regolazione asportazione truciolo: 10 mm (lato piallatura e lato finitura) Ncjdpfsy Ubvcsx Aicjt • Esecuzione macchina: senza contro-supporto, versione ad alte prestazioni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2020, peso complessivo: 2.485 kg, Questa Elumatec DG 244 a 3 assi è stata prodotta nel 2020. Presenta una lunghezza di taglio di 6,0 m e un diametro massimo della lama di 550 mm, per offrire capacità di taglio efficienti. La macchina include un'unità di estrazione completa e un supporto mobile per i pezzi da lavorare per una maggiore funzionalità. Se desiderate ottenere capacità di taglio circolare dei metalli di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Elumatec DG 244 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. - Lunghezza di taglio: 6,0 m- Diametro della lama: Max. ø 550 mm- Foro della lama: d 30 mm- Velocità della lama: 3000 1/min- Tensione: 3/PEN 400 V- Frequenza: 50 Hz- Corrente: 21,8 A- Potenza: 9,2 kW- Pressione di esercizio: P 7 bar- Corrente di cortocircuito nominale: Ik 10KA- Peso della macchina: 2485 Kg- Componenti / Accessori inclusi:- Arresto di lunghezza ridotta per aggregati stazionari- Unità di estrazione completa DG244 2x2,2kW- Set di barre di sollevamento profili per aggregati fissi e mobili- Dispositivo di bloccaggio pneumatico orizzontale, per aggregato -230 mm- Supporto mobile del pezzo- Rulliera mobile lunga 1,5 m e larga 400 mm per l'unità di estrazione Nodoy Tm Saopfx Aicsct

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007357, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 3: Ribaltatore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posizione 5: Ribaltatore di pannelli BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ncjdpfx Aiewuz Rtocot Posizione 6: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007857, Posizione 1: Magazzino orizzontale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 2: Sega per pannelli con magazzino automatico IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 3: Bordatrice monolaterale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 4: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 5: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 6: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 7: Centro di lavoro con bordatura IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posizione 8: Tagliacartone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Nsdpfxewuuf De Aicsct Posizione 9: Reggiatrice IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 34.000 h, numero macchina/veicolo: LC613, Linea usata tetra pak TBA 8 - 1L slimSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento completa di seconda mano è stata progettata per l'imballaggio industriale di contenitori in cartone asettici, incentrata sulla rinomata piattaforma Tetra Brik Aseptic. Progettata per ambienti di produzione di bevande che richiedono igiene e affidabilità, offre gestione completa dall'imbottigliamento asettico all'applicazione del tappo fino all'imballaggio finale in casse. In quanto linea di imbottigliamento usata, offre una soluzione economica per aumentare la capacità mantenendo gli standard di qualità.Riempitrice principale: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnno di costruzione (riempitrice principale): 1994Formato di confezionamento: 1.0L Slim cartonApparecchiature ausiliarie: Tetra Pak Cap Applicator 21 - (tappatore); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (incartonatrice)Applicazione della linea: Riempimento asettico in cofezioni di cartone con tappatura a valle e imballaggio in casseConformità: Marcatura CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea sfrutta l'automazione integrata in fabbrica dalla piattaforma Tetra Brik Aseptic, progettata per prestazioni costanti e controllo di facile gestione per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e punti di accesso protetti supportano un'operatività sicura durante la produzione di bevande. Un'architettura di controllo standardizzata ottimizza l'avvio, lo spegnimento e la gestione delle ricette per il formato 1.0L Slim carton.Interfaccia operatore centralizzata per funzioni coordinate di riempitrice, tappatrice e imballatriceSequenze automatizzate per riempimento asettico e gestione a valleCircuiti di sicurezza e dispositivi di arresto di emergenza per un'operatività protettaProgettato per supportare diagnostica rapida e attività di manutenzione di routineCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata integra l'imbottimento asettico con l'applicazione del tappo e l'imballaggio in scatole per creare una soluzione di confezionamento industriale coesa. È adatta a ambienti di produzione di bevande che richiedono gestione dei cartoni e confezionamento di fine linea. L'applicatore di tappi 21 e il confezionatore di cartone 70 sono configurati per lavorare in linea con TBA 8 / 1000 SLIM, minimizzando i trasferimenti e garantendo una capacità di produzione stabile.Configurazione in linea dal riempitore all'applicatore di tappi all'incartonatriceOttimizzata per contenitori in cartone 1.0L SlimCompatibile con layout standard di nastri trasportatori e accumuloProgettata per operazioni in linea; può essere adattata ai sistemi di trasporto esistentiStato della macchina e storia della manutenzioneIn vendita come linea di imbottigliamento completa di seconda mano, in condizioni operative e pronta all’uso. Rappresenta una soluzione efficiente per impianti che cercano una soluzione di cartone asettico di seconda mano, senza i tempi di consegna tipici delle attrezzature nuove. Si raccomandano servizi di riatti... Njdpfeyvpt Eox Aicoct

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Dettagli tecnici: Pressione di esercizio: 12 bar Volume del serbatoio: 200 l Peso totale ca.: 220 kg Dimensioni L x P x A: 1,2 x 1,1 x 1,8 m Serbatoio mobile per sabbiatura a pressione - Impianto di sabbiatura Pressione del serbatoio sabbiatura fino a 12 bar Pressione di prova 17,2 bar Ottimamente equipaggiato con: Njdpfx Aiovvvrpecect - valvola di controllo a distanza - leva di controllo a distanza - telecomando elettro-pneumatico - ugello in carburo incluso 10 m tubo per ugello diametro interno.

Anno di produzione: 1998, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Larghezza profilo: 50 mm Altezza di lavoro: 950 mm Interfaccia: piedinatura RS 232 Macchina per la lavorazione di profili di finestre per materiali come plastica, alluminio e finestre in legno in un processo continuo. I materiali vengono trasportati tramite un sistema di trasporto e bloccaggio pneumatico. Il sistema è composto da due stazioni di lavoro (macchine), un armadio elettrico, un pannello di controllo e unità di trasporto. Oltre a uno stand con sistema di trasporto vibrante, un'unità di trasporto trucioli e uno stand con stampante per ricevute. Le nostre foto sono prima della posizione e poi altre foto del sistema venduto pronto per il trasporto. Postazione di lavoro n. 1 (Macchina 1): -Stazione sega con lama Ø 400 x 4,5 mm -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso l'alto) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (orizzontale) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura doppia con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) Unità di foratura -45° con cartuccia di serraggio (verso l'alto) Postazione di lavoro n. 2 (Macchina 2): -Unità di foratura con cartuccia di serraggio per collegamenti a vite (vasca vibrante) (verticale verso l'alto) -Mandrino di fresatura orizzontale con 11 frese laterali -Unità di foratura tripla con cartuccia di serraggio (verticale verso il basso) -Unità di foratura con cartuccia di serraggio (verticalmente verso l'alto) -Tripla unità di foratura con cartuccia di serraggio orizzontale Nsdju Ibuwepfx Aicoct 2 pezziUnità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Larghezza cingolo 1.980 mm 2 unità di trasporto: motorizzate -LxPxA: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Larghezza cingolo 2.300 mm *

Condizione: usata, Dettagli tecnici: Diametro materiale da - a: Ø 20-30 mm Lunghezza del materiale: ca Numero di turbine: 3 pezzi. Ore fascio: ca Spazio richiesto ca.: Altezza totale. circa 4,5 m Carico collegato: circa 40 kW SISTEMA DI SABBIATURA CONTINUA A MOLLA (SPRING HARDENING) Possibile utilizzo: Per sabbiare/indurire molle utilizzando il principio del processo continuo. Le molle vengono convogliate attraverso il sistema di sabbiatura mediante una catena portacavi esposta al getto centrifugo. La velocità di passaggio della catena portacavi è regolabile. Utilizzo pochissimo, circa 200 ore di funzionamento Il sistema è composto da: - Alloggiamento della macchina, interno (acciaio per utensili altolegato - temprato) con piastre radianti sostituibili - Sistema di trasporto - 2 porte di manutenzione della camera di sabbiatura - Elevatore a tazze - Lunghezza/profondità della camera di sabbiatura: ca. 670 mm - Sfere d'acciaio del materiale di sabbiatura Ø 0,3 - 0,8 mm - Materiale da lavorare: Molle Ø 20 - 30mm x L: 70mm - Potenza motrice della catena portacavi 1,1 kW - Velocità di trasporto max. 15 giri/min. - prima introduzione di mezzi di sabbiatura circa 500 kg (per sistema) - Potenza collegata circa 40 kW Ncedpfx Aeu Nu I Tjicet Condizione: - senza ruote a pale della turbina (può essere adattato a posteriori con un costo aggiuntivo) id. *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Dettagli tecnici: Larghezza lamiera: 1500 mm Spessore lamiera: 1 mm Controllo: Duttore 1500 Fabbisogno di potenza totale: 2,0 kW CROSS PART SYSTEM composto da: Raddrizza bobina e forbici Forbici: - Lunghezza di taglio 1500mm - Spessore della lamiera: ca - Funzionamento tramite pannello di controllo e comando a pedale - Funzionamento manuale/automatico - Dimensioni tavolo: 1530 x 400 mm - Registro posteriore: campo di regolazione 1300 mm - Dimensioni: LxLxA: 1600 x 2,0 x 1350 mm Sistema di stiratura: - Larghezza dello stand: 1585 mm - Dimensioni tavolo: 1700 x 700 mm con fermo laterale 1x fisso e 1x regolabile (manuale) - 2 rulli di ingresso, rotanti, Ø 50 x 1670 mm - Rulli raddrizzatori: 2 rulli di trazione contrapposti (2x sopra/2x sotto) entrambi azionati, campo di regolazione verticale 10 mm - Rulli continui: 3x scorrevoli nella parte superiore, regolazione manuale 8 mm in verticale e 4x guidati nella parte inferiore, fissi Nodju Tp N Djpfx Aicect - Dimensioni: LxLxA: 1580 x 2050 x 1260 mm Bobina di svolgimento: - funzionamento/movimentazione manuale - Diffusione: massimo 520 mm - Dimensioni: LxPxA: 550 x 800 x 1550 mm La macchina è dotata di contatore manuale. Accessori: - 1 coltello di riserva (da affilare) *

Condizione: buona (usata), Dimensioni: 5400 x 1500 x 720 mm lunghezza del binario: 9000 mm Ncjdpfx Aienqyz Iscot Azionamento: elettrico

Condizione: da restaurare (usata), Unità di lavorazione della lamiera, svolgitore, raddrizzatrice, cesoia a ghigliottina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Macchina usata Produttore: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modello: Ras 28.60 Larghezza massima della lamiera: 1500 mm Spessore massimo della lamiera: 1,5 mm Peso totale: 9350 kg Nsdevkbrqspfx Aicect Caratteristiche: Svolgitore Unità di misura Raddrizzatrice per lamiere Cesoia a ghigliottina Dati elettrici: Tensione: 400 V Potenza: 12 kW Frequenza: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: il display del pannello di controllo non funziona.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Ncedsy Ef Ttopfx Aicjt