Aluro Btm Knurling Machine usato in vendita (64.695)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Gedjy Uiyvopfx Al Usbn Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Gbjdpfxey Ugtae Al Uon Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Gjdpfsy Uc Nkox Al Ujbn Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. Gbedpoq N Ud Isfx Al Uen 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Gedpfsq Nx Apsx Al Uebn Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. Godpjq Nd U Hofx Al Ujbn 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: Gsdeq Nxz Dspfx Al Uebn - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Gbedpfoxdmgvjx Al Usn Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 72.700 h, numero macchina/veicolo: A1220A1012, ore laser: 34.021 h, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 20 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 12 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Impianto di taglio laser + LiftMaster + 4 torri di magazzino STOPA Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Controllo: Sinumerik 840D SL Area di lavoro: 3.000 x 1.500 x 115 mm Velocità: max 140 m/min Precisione: 0,1 mm Laser: Laser CO2 TruFlow 5000 con modalità standby ottimizzata Potenza laser: 5.000 W Spessore lamiera acciaio: max 25 mm Spessore lamiera inox: max 20 mm Spessore lamiera alluminio: max 12 mm Magazzino STOPA con 4 torri Anno di costruzione: 2006 Portata: 3 t Formato lamiera: 1.250 x 2.500 mm Capacità magazzino: 63 t Altezza magazzino: 3.800 mm Posti magazzino: 21 DETTAGLI MACCHINA Ore di funzionamento: 72.700/34.021 h Lunghezza: 9.300 mm Larghezza: 4.600 mm Altezza: 2.200 mm Peso: 12.000 kg Tensione: 400 V 50 Hz Potenza collegata: 105 kVA ACCESSORI Azionamento torque in combinazione con azionamenti lineari diretti Guida del fascio chiusa Strategia di taglio con una sola testa Chiller Cambio automatico pallet in senso longitudinale Ampio nastro trasportatore longitudinale Diodo laser di posizionamento Impianto di nebulizzazione PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Gbjdoy U Nf Sjpfx Al Uon Microweld Pianificazione della produzione Riproduzione rapida Spegnimento automatico Soffiante turbina radiale di facile manutenzione Controllo laser TASC Testa di taglio laser con lente da 250 mm Sistema universale di cambio rapido della testa di taglio (UTI) con collegamento Bus LensLine con monitoraggio dello stato Marcatura CE Barriere di sicurezza Sistema di aspirazione multicanale Sistema di monitoraggio laser Impianto compatto di depurazione polveri

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 39.256 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 780 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 560 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530 , velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 780 mm Corsa asse Y: 560 mm Corsa asse Z: 560 mm Asse B, orientabile a variazione continua: 150° (-120°/+30°) Velocità di avanzamento rapido (X / Y / Z): 50 m/min Velocità di avanzamento: 20 - 15.000 mm/min Velocità (max.): 12.000 giri/min Potenza del motore mandrino principale: 28 / 19 kW Coppia massima: 125 Nm Attacco utensile: SK 40 Gbjdezcqa Sepfx Al Uon Numero di pallet: 2 Dimensioni pallet: 630 x 500 mm Carico massimo: 400 kg Campo di velocità di rotazione del tavolo: max. 30 giri/min Numero di posizioni utensile: 120 pos. Diametro utensile massimo: 80 mm Diametro utensile massimo con spazio libero nelle posizioni adiacenti: 160 mm Lunghezza utensile massima: 315 mm Peso utensile massimo: 8 kg DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Potenza totale richiesta: 64,2 kVA Dimensioni e peso Ingombro: circa 7,0 x 7,0 x 2,8 m Peso della macchina: circa 12,0 t Ore di funzionamento Ore di funzionamento: 39.256 ore Ore di accensione: 72.107 ore ACCESSORI Convogliatore di trucioli Sistema di raffreddamento Raffreddamento ad alta pressione 40 bar IKZ Filtro a nastro di carta Cambiapallet a 2 posizioni Controllo rottura utensile Secondo il venditore, il mandrino è stato probabilmente sostituito. Tuttavia, non è disponibile alcun rapporto di assistenza a riguardo. La memoria dati della macchina è stata aggiornata a gennaio 2026. Non è disponibile una dichiarazione di conformità CE in formato DIN A 4 o PDF.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 450 mm, corsa asse Y: 650 mm, corsa asse Z: 460 mm, modello di controller: HEIDENHAIN ITNC 530, velocità del mandrino (max): 28.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Numero assi: 5 Corsa asse X: 450 mm Corsa asse Y: 650 mm Corsa asse Z: 460 mm Angolo di inclinazione (asse A): -10 / +110 ° Magazzino utensili Numero posizioni: 60 Diametro max utensile: 80 mm Lunghezza max utensile: 250 mm Peso max utensile: 6 kg Attacco utensile e mandrino Gedpezaqhqofx Al Uobn Attacco utensile: HSK 63 Velocità mandrino min.: 2 giri/min Velocità mandrino max.: 28.000 giri/min DETTAGLI MACCHINA Ore collegamento secondo contatore: 94.552 h Ore di funzionamento secondo contatore: 24.219 h Tensione di alimentazione: 400 V Potenza mandrino: 38 / 28 kW Fabbisogno di potenza totale: 70 kVA Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 3.210 x 2.930 x 2.900 mm Peso della macchina: ca. 9.500 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 44.134 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.150 mm, corsa asse Y: 710 mm, corsa asse Z: 710 mm, modello di controller: HEIDENHAIN TNC426/430, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 1.150 mm Corsa asse Y: 710 mm Gjdpfxjy Uk Hwo Al Usbn Corsa asse Z: 710 mm Velocità massima mandrino: 12.000 giri/min Dimensioni tavola: 1.500 x 800 mm Capacità di carico tavola: 1.100 kg Asse C: 0 - 360° Attacco utensile: SK40 Numero posti magazzino utensili: 32 DETTAGLI MACCHINA Ore di lavoro: 44.143 h Controllo: HEIDENHAIN TNC426/430 Assorbimento totale: 62 kVA Dimensioni e Peso Dimensioni (L x P x A): 3.600 x 2.800 x 3.000 mm Peso macchina: 9.700 kg DOTAZIONE Impianto di raffreddamento Tavola rotante NC posizionata sul piano macchina Evacuatore trucioli Volantino elettronico Manuali / Documentazione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: GD12002, peso del pezzo (max.): 150 kg, lunghezza di rettifica: 1.000 mm, diametro di rettifica: 360 mm, peso complessivo: 4.700 kg, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Diametro di rettifica max: 360 mm Lunghezza di rettifica max: 1.000 mm Peso massimo del pezzo: 150 kg DETTAGLI MACCHINA Potenza motore principale: 5 kW Gbsdpfxoy Ukz Uo Al Uon Dimensioni e peso Dimensioni (L x P x A): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Peso: 4.700 kg DOTAZIONE Controllo PLC Contropunta Mandrino di lavoro Mandrino di rettifica con flangia e mola Dispositivo di rettifica interna Impianto di rettifica a umido Volantino elettronico Luce di lavoro Punta del centro Mandrino autocentrante Manuale d’uso

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di serraggio: 8.000 kN, diametro della vite: 95 mm, distanza tra le colonne: 1.120 mm, pressione di iniezione: 1.795 barra, corsa dell’espulsore: 250 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Unità di chiusura Forza di chiusura: 8.000 kN Distanza tra colonne (h x v): 1.120 mm x 1.000 mm Distanza massima apertura stampo: 1.400 mm Gjdpfx Aloy Ulhcj Usbn Altezza minima/massima stampo: 600 mm / 1.100 mm Corsa di apertura piastra di fissaggio: 2.000 mm Corsa espulsore: 250 mm Forza espulsore: 226 kN (Indietro: 59 kN) Unità di iniezione Diametro vite: 95 mm Rapporto L/D: 23 Pressione di iniezione: 1.795 bar Volume di iniezione: 3.367 cm³ Peso massimo iniezione PS: 3.064 g Portata di iniezione: 690 cm³/s Forza chiusura ugello: 166 kN DETTAGLI MACCHINA Modello di controllo: MC4 Potenza collegata pompe: 90 kW Potenza riscaldamento: 61 kW Dimensioni & Peso Dimensioni macchina (L x P x A): 10,4 m x 2,86 m x 2,39 m Peso netto: 45 t

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 23.000 h, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 950 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, modello di controller: OSP-E100M, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! L'invio di un'offerta implica l'obbligo di ritiro puntuale entro la fine della settimana 26 del 2026! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 1.000 mm Gbodpszbamfofx Al Ujn Corsa asse Y: 950 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Velocità massima mandrino principale: 12.000 giri/min Larghezza tavola: 630 mm Altezza tavola: 630 mm Asse B NCB: 0,001 gradi DETTAGLI MACCHINA Controllo: OSP-E100M Dimensioni (L x P x A): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Ore di taglio: ca. 23.000 h EQUIPAGGIAMENTO 2 sistemi APC per cambio pallet Magazzino utensili ATC 100 posizioni SK50 con identificazione utensile Impianto di raffreddamento Mayfran Consept Predisposizione Renishaw (ricevitore) Controllo rottura utensile integrato nel magazzino (sviluppo speciale) Per la macchina è disponibile un pacchetto utensili opzionale con 230 utensili al prezzo di 5.000 €. Il venditore può offrire smontaggio, messa in sicurezza per il trasporto, movimentazione e carico a un costo aggiuntivo di 7.850 €.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1992, numero macchina/veicolo: 11/10575, larghezza di lavoro: 3.000 mm, spessore lamiera (max.): 16 mm, DETTAGLI TECNICI Larghezza lamiera: 3.000 mm Spessore lamiera: 16 mm Comando: convenzionale Godpfozapqwjx Al Usbn DETTAGLI MACCHINA Corrente nominale: 63 A Tensione: 380 V

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 070804, forza di punzonatura: 16 t, spessore lamiera (max.): 6 mm, corsa asse X: 2.070 mm, corsa asse Y: 1.280 mm, diametro di punzonatura: 76 mm, DETTAGLI TECNICI Forza di punzonatura: 165 kN Area di lavoro: 2.070 x 1.280 mm Spessore lamiera: 6,4 mm Peso del pezzo: 150 kg Diametro di punzonatura: 76,2 mm Gedpfxszapqde Al Usbn Velocità asse X: 80 m/min Velocità asse Y: 55 m/min Controllo: CC 220 DETTAGLI DELLA MACCHINA Peso macchina: ca. 8.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 760 mm, corsa asse Y: 430 mm, corsa asse Z: 460 mm, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, modello di controller: Siemens Sinumerik 828D CNC, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 760 mm Corsa asse Y: 430 mm Corsa asse Z: 460 mm Attacco mandrino: SK40 Velocità mandrino: 10.000 giri/min Velocità avanzamento: 10.000 mm/min Gjdpfxszap Dwe Al Ujbn Dimensione tavola X: 900 mm Dimensione tavola Y: 410 mm Peso massimo pezzo: 350 kg Numero di assi: 3 DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens Sinumerik 828D CNC Cambio utensili: 24 posizioni Potenza motore: 12 kW Raffreddamento utensile attraverso il mandrino: 30 bar DOTAZIONE Tastatore di misura Renishaw

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 590 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, Macchina con solo 590 ore di taglio! La presentazione dell'offerta implica l'obbligo di ritirare la macchina entro il 30.06.2026! CARATTERISTICHE TECNICHE Lunghezza del tavolo: 6.000 mm Larghezza del tavolo: 2.000 mm Foratura: fino a 16 mm Spessore massimo ammissibile della lamiera: 100 mm DATI TECNICI DELLA MACCHINA Ore di funzionamento Ore di accensione della macchina: 5.400 ore Ore di taglio: 590 ore ACCESSORI Sorgente di alimentazione Hypertherm Powermax 65 Marcatore a spillo Sistema di filtraggio TEKA Grazie a una testata di taglio compatibile e all'installazione di una nuova sorgente di alimentazione, è possibile raggiungere una corrente di 125 ampere. Gedpfx Alszc Euqe Ujbn

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 51.658 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 8 mm, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, DETTAGLI TECNICI Larghezza lamiera: 2.500 mm Lunghezza lamiera: 1.250 mm Spessore lamiera: 8 mm Forza di punzonatura: 220 kN DETTAGLI MACCHINA Godpoy U U Npofx Al Uebn Ore di funzionamento: 51.658 h Peso macchina: ca. 11.050 kg DOTAZIONE - TRUMPF Sheetmaster

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 18.649 h, potenza laser: 5.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 20 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro (L x P): 3.000 mm x 1.500 mm Potenza laser: 5.000 W Spessore max. lamiera acciaio al carbonio: 25 mm Spessore max. lamiera acciaio inox: 20 mm Spessore max. lamiera alluminio: 12 mm Gsdpfxoy U U I Se Al Uobn DETTAGLI DELLA MACCHINA Tipo di controllo: CNC Ore accensione NC: 38.900 h Ore accensione laser: 39.498 h Ore accensione fascio: 18.649 h Stato al 22.01.2026 Peso macchina: 12.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, ore di funzionamento: 30.430 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 22 t, spessore lamiera (max.): 6 mm, corsa asse X: 2.500 mm, corsa asse Y: 1.250 mm, diametro di punzonatura: 76 mm, DETTAGLI TECNICI Forza di pressatura: 220 kN Spessore lamiera - max.: 6,4 mm Diametro di punzonatura: 76,2 mm Corsa asse X: 2.500 mm Corsa asse Y: 1.250 mm Velocità di posizionamento asse X: 90 m/min Velocità di posizionamento asse Y: 60 m/min Velocità di posizionamento simulata: 108 m/min Velocità di posizionamento asse rotante: 360°/sec Peso del pezzo: 150 kg Minima distanza programmabile: 0,01 mm oppure 0,01° Stazioni utensile: 15 pz Tempo cambio utensile: 1,5 - 6,5 sec DETTAGLI DELLA MACCHINA Dimensioni: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Gbjdpfoy U U Edsx Al Ujn Peso macchina ca.: 11.050 kg Ore di funzionamento: 30.430 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 45.815 h, potenza laser: 5.000 W, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 115 mm, Incluso nell'acquisto: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 115 mm Potenza laser: 5.000 W Gjdoy U U Dmopfx Al Usbn Spessore lamiera (acciaio da costruzione) max.: 25 mm Spessore lamiera (inox) max.: 20 mm Spessore lamiera (alluminio) max.: 12 mm Peso massimo pezzo: 900 kg DETTAGLI MACCHINA Tipo di controllo: CNC Ore di attività fascio: 45.815 h Ore di attività laser: 86.475 h Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Peso macchina: 12.000 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 59.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di punzonatura: 18 t, larghezza di lavoro: 1.270 mm, altezza di lavoro: 2.540 mm, diametro di punzonatura: 76 mm, spessore lamiera (max.): 6 mm, DETTAGLI TECNICI Area di lavoro: 2.540 x 1.270 mm Forza di punzonatura: 18 t Spessore lamiera: max. 6,4 mm Peso pezzo: max. 150 kg Diametro di punzonatura: max. 76,2 mm Velocità: max. 90/60/108 m/min Precisione: 0,1 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Bosch Tipo 3 Lunghezza: 5.500 mm Larghezza: 5.900 mm Altezza: 2.200 mm Peso: 11.400 kg DOTAZIONE Gsdpfxey U Ub Ss Al Uobn - Robusta struttura a C facilmente accessibile - Guida di coordinate per lavorazioni ad alta precisione - Magazzino lineare con 19 posizioni utensili - 2 morse di bloccaggio - Azionamenti con servomotori trifase esenti da manutenzione - Dispositivo di riposizionamento con sistema di tenuta programmabile - Tavoli a sfere - Scivolo pezzi 180 x 200 mm - 2 contenitori per pezzi buoni - Contenitore per trucioli - Dispositivo di spegnimento automatico

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 12.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.067 mm, corsa asse Y: 610 mm, corsa asse Z: 610 mm, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 1.067 mm Corsa asse Y: 610 mm Corsa asse Z: 610 mm Numero di assi: 3 Gjdpozapr Usfx Al Uebn Velocità mandrino: 12.000 giri/min Potenza motore: 12 kW Coppia: 237 Nm Dimensione tavola asse X: 1.270 mm Dimensione tavola asse Y: 610 mm DETTAGLI MACCHINA Numero utensili nel magazzino: 30 Attacco utensile: SK40 Ore di funzionamento: 12.000 h DOTAZIONE Mandata interna del refrigerante Raffreddamento mandrino