Allmatic Machine Vise usato in vendita (64.071)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità di rotazione (min.): 3.000 giri/min, corsia di avanzamento asse Z: 500 mm, tipo di carburante: elettrico, carburante: elettricità, profondità della gola: 500 mm, Diametro mandrino: 12" Diametro foro mandrino: 500 mm Tipi di materiali lavorabili: Acciaio, Alluminio, Titanio, grafite, Rame, Invar, Composito, Derlin, Peek Nljdox Nnryjpfx Ag Dob

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, velocità del mandrino (min.): 2.000 giri/min, corsa asse Z: 500 mm, Anno modello: 2014 Diametro piano: 15" Numero assi: 3 Lunghezza: 500 mm Nlsdex Nwphopfx Ag Dob Diametro gola: 450 mm Velocità mandrino (giri/min): 2000 Materiali lavorabili: Acciaio, alluminio, titanio, grafite, rame, invar, composito, Derlin, Peek

Condizione: buona (usata), Macchina a raggi X Bizerba con sistema di espulsione. Completamente in acciaio inox. Test eseguiti con campioni certificati: metalli non ferrosi, acciaio inox, metalli ferrosi. L’unità è disponibile con opzione monitor Gamma, Red Eye G20-10. In uso quotidiano. Njdpfx Asyivgqog Djlb

Condizione: usata, Affilatrice per seghe circolari/lame a nastro IDL000829 - produttore: IMW Nodpfxsvlczve Ag Djlb

Anno di produzione: 2018, Condizione: buona (usata), Linea di insacco composta da Trasportatore inclinato con voli e controllo della velocità del prodotto Nsdpfx Ageinbhtj Dslb Pesatrice 4 secchi dosatori Controllore PLC per l'intero sistema In buono stato di funzionamento

Anno di produzione: 2014, Condizione: eccellente (usata), Insaccatrice verticale Gainsborough Form & Seal Insaccatrice continua VVF Completa di codificatore Markem-Inage SmartDate X40 In condizioni eccellenti Nsdpfx Aeuct Ivsg Dolb Utilizzata pochissimo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Nodpfx Agjy Uiyvo Dolb Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Nodpfx Agoy Ugtae Delb Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega. Nlodey Uc Nkopfx Ag Dsb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. Nodpsq N Ud Isfx Ag Djlb 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Nedsxdmgvopfx Ag Djlb Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm

Condizione: nuovo, potenza: 110 kW (149,56 CV), Anno di produzione: 2025, Frantoio per bauxite: La bauxite è un minerale di alluminio e i frantoi o i mulini sono utilizzati per frantumare la bauxite in pezzi più piccoli per un'ulteriore lavorazione. A questo scopo possono essere utilizzati frantoi a mascelle, a urto o a cono. Frantoio per granito: Nlsdpoq Nx Apsfx Ag Deb Il granito è una pietra naturale dura e resistente. I frantoi utilizzati per la frantumazione del granito includono in genere frantoi a mascelle, frantoi a urto e frantoi a cono. Questi frantoi possono gestire la diversa durezza del granito e produrre prodotti frantumati di dimensioni diverse. Frantoio per bentonite: La bentonite è un tipo di argilla con eccellenti proprietà di assorbimento dell'acqua e plasticità. I frantoi, come i frantoi a mascelle o i frantoi a cono, vengono utilizzati per frantumare la bentonite in dimensioni gestibili per la successiva lavorazione. Frantoio per barite: La barite, nota anche come barite, è un minerale costituito da solfato di bario. Nel processo di frantumazione della barite vengono comunemente utilizzati frantoi come i frantoi a mascelle e i frantoi a cono. I frantoi a urto possono essere utilizzati anche per modellare e lavorare le particelle più fini. Per ciascuno di questi minerali, la scelta del frantoio appropriato dipende da fattori quali la durezza del materiale, le dimensioni del prodotto finale richiesto e le caratteristiche specifiche del giacimento. È inoltre importante considerare se nel flusso di lavorazione è necessario un frantoio primario, un frantoio secondario o addirittura un frantoio terziario. Inoltre, per alcune applicazioni, dopo la fase iniziale di frantumazione possono essere utilizzati mulini di macinazione per ridurre ulteriormente le dimensioni delle particelle. I mulini di macinazione adatti a questi minerali possono essere mulini a sfere, mulini Raymond o mulini a rulli verticali, a seconda dei requisiti specifici del processo. Ricordiamo che la scelta di frantoi e mulini è spesso parte di un progetto più ampio di impianto di trattamento dei minerali e il processo di selezione deve tenere conto dei requisiti di produzione complessivi, delle caratteristiche del minerale e delle considerazioni economiche.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di sabbia VSI (Vertical Shaft Impactor) è un tipo di frantoio progettato per accelerare la frantumazione degli aggregati e produrre sabbia di forma cubica. È ampiamente utilizzata nel campo dell'edilizia, dell'industria mineraria e in altri settori simili. Ecco le principali caratteristiche e informazioni sulle macchine per la produzione di sabbia VSI: 1. Principio di funzionamento: - La macchina per la produzione di sabbia VSI funziona secondo il principio dell'impatto della pietra sulla pietra o della pietra sul ferro. Il materiale viene alimentato al centro del rotore, che accelera ad alta velocità per scagliare il materiale verso l'esterno contro un rivestimento resistente all'usura. 2. Rotore e camera di frantumazione: - Il rotore è una parte fondamentale della macchina VSI ed è spesso progettato con tasche multiple per facilitare il lancio e la frantumazione del materiale. - La camera di frantumazione è rivestita con materiali resistenti all'usura per sopportare l'impatto e l'abrasione durante il processo di frantumazione. 3. Controllo del materiale: - Il materiale da frantumare può essere controllato mediante un sistema di controllo a velocità variabile, che consente di effettuare regolazioni per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 4. Tipi di materiale: - Le macchine VSI sono adatte alla lavorazione di diversi materiali, compresi quelli duri e abrasivi come rocce, minerali e minerali. 5. Formatura cubica: - Uno dei vantaggi significativi delle macchine VSI è la loro capacità di produrre prodotti finali di forma cubica, che è auspicabile per la produzione di calcestruzzo e asfalto di alta qualità. 6. Scarico regolabile: - La macchina è solitamente dotata di un'apertura di scarico regolabile, che consente di personalizzare le dimensioni del prodotto finale. 7. Produzione di sabbia: - Le macchine VSI per la produzione di sabbia sono utilizzate principalmente per produrre sabbia lavorata (M-sand) e sabbia frantumata, che sono componenti essenziali nell'industria delle costruzioni. 8. Manutenzione: - È necessaria una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali e prolungare la durata della macchina. Ciò include il controllo delle parti soggette a usura, la lubrificazione e la risoluzione tempestiva di eventuali problemi. 9. Varianti: - Diversi produttori possono offrire varianti di macchine VSI con caratteristiche o specifiche uniche. Le varianti più comuni sono quelle a rotore aperto e a rotore chiuso. 10. Considerazioni ambientali: Nsdpfjq Nd U Hjx Ag Dolb - Le macchine per la produzione di sabbia VSI sono generalmente considerate ecologiche in quanto producono meno polvere e rumore rispetto ai frantoi tradizionali. 11. Produttori: - I produttori più noti producono macchine per la produzione di sabbia VSI ed è fondamentale scegliere un fornitore affidabile che abbia un'esperienza consolidata nella fornitura di attrezzature affidabili. Quando si prende in considerazione una macchina per la produzione di sabbia VSI, si devono prendere in considerazione fattori quali le dimensioni dell'alimentazione, la capacità e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre verificare la reputazione del produttore e considerare le recensioni e i feedback dei clienti sul modello specifico a cui si è interessati.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Le attrezzature per la produzione di ghiaia e aggregati sono utilizzate per frantumare, vagliare e lavorare pietre, rocce e altri materiali per l'industria delle costruzioni. Queste attrezzature sono essenziali per la produzione di vari tipi di aggregati, tra cui pietrisco, ghiaia, sabbia e calcestruzzo riciclato, che vengono utilizzati nella costruzione di strade, edifici, ponti e altri progetti infrastrutturali. Ecco alcuni tipi comuni di attrezzature utilizzate nella produzione di ghiaia e aggregati: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono frantoi primari utilizzati per frantumare le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli e maneggevoli. Sono essenziali per la fase iniziale della produzione di aggregati. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono utilizzati per frantumare rocce e pietre con l'aiuto della forza d'urto. Sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Producono aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Sono adatti alla lavorazione di materiali ad alta abrasività. 5. Vagli: - I vagli vibranti sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Classificano il materiale in base alle dimensioni delle particelle e assicurano che i prodotti finali soddisfino i requisiti di gradazione specificati. 6. Vagli di selezione: - I vagli di selezione vengono utilizzati per rimuovere i materiali sovradimensionati prima che raggiungano il frantoio primario. In questo modo si ottimizza il processo di frantumazione e si evitano danni alle attrezzature. Nljdpfx Aeq Nxz Djg Dob 7. Apparecchiature di lavaggio: - Le attrezzature di lavaggio, come le coclee per sabbia o le lavatrici per tronchi, sono utilizzate per rimuovere le impurità e le particelle fini dagli aggregati. Questo è particolarmente importante per produrre sabbia per calcestruzzo di alta qualità. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono utilizzati per trasportare i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Svolgono un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza della movimentazione dei materiali. 9. Impilatori e recuperatori: - Gli impilatori sono utilizzati per creare cumuli di aggregati lavorati, mentre i recuperatori sono utilizzati per recuperare il materiale dal cumulo. Entrambi sono essenziali per uno stoccaggio e una movimentazione efficienti dei materiali. 10. Impianti di frantumazione: - Gli impianti di frantumazione completi comprendono vari tipi di frantoi, vagli e trasportatori integrati in un unico sistema. Questi impianti sono progettati per gestire in modo efficiente grandi volumi di materiale.

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 4.691 h, numero macchina/veicolo: A0261G0093, modello di controller: Siemens Sinumerik 840D SL, tipo di laser: laser a fibra, potenza laser: 8.000 W, spessore lamiera (max.): 32 mm, corsa asse X: 6.000 mm, corsa asse Y: 2.500 mm, corsa asse Z: 115 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 6.000 mm Campo di lavoro asse Y: 2.500 mm Campo di lavoro asse Z: 115 mm Spessore lamiera acciaio al carbonio max.: 32 mm Spessore lamiera acciaio inox max.: 30 mm Spessore lamiera alluminio max.: 25 mm Spessore lamiera rame max.: 10 mm Spessore lamiera ottone max.: 10 mm Peso massimo pezzo su cambio pallet: 3.300 kg Peso massimo pezzi su entrambi i pallet: 5.700 kg Velocità massima: 140 m/min DETTAGLI MACCHINA Controllo: Siemens Sinumerik 840D SL Sistema operativo: Windows 10 IoT Potenza laser: 8.000 W Tipo di laser: TruDisk 8001 Consumo medio di potenza: 17 kW Aria compressa: 5 m³/h Dimensioni (L x P x H): 16.770 x 7.158 x 2.130 mm Ore di funzionamento: Ore accensione NC: 17.501 h Ore accensione laser: 4.691 h EQUIPAGGIAMENTO Convogliatore a tapparella inclinata Telaio macchina chiuso Vetro di osservazione Cambio pallet automatico Installazione a sinistra Unità di raffreddamento Protezione antipolvere per copertura apparecchiature Illuminazione area di lavoro Njdpfx Agey Iz N Aj Dslb Telecamere per monitoraggio del processo Lavorazione multitabella Laser di posizionamento DetectLine BrightLine Prevenzione collisioni intelligente Pacchetto performance taglio a fusione Pacchetto taglio rame Pacchetto taglio ottone Pacchetto taglio Highspeed Drop&Cut

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 13.817 h, modello di controller: Siemens Sinumerik 840 D, potenza laser: 3.200 W, forza di punzonatura: 22 t, corsa asse X: 2.585 mm, corsa asse Y: 1.280 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Nsdpey Iz H Iofx Ag Dolb DETTAGLI TECNICI Potenza laser: 3.200 W Modello laser: Laser CO2 ad eccitazione ad alta frequenza TLF 3200W Forza di pressione: 22 t Corsa asse X: 2.585 mm Corsa asse Y: 1.280 mm DETTAGLI MACCHINA Modello controllo: Siemens Sinumerik 840 D Ore di fascio laser: 13.817 h Ore accensione laser: 71.637 h Ore di funzionamento: 80.188 h DOTAZIONE Robusto telaio a C Guida di coordinate con magazzino lineare integrato Servomotori trifase esenti da manutenzione Pressore programmabile per avanzamento Scivoli per pezzi monitorati da sensori 500x500 mm per stazione di punzonatura e laser Cilindro di espulsione sullo scivolo laser Regolazione della pressione del gas di taglio programmabile Testa di taglio laser: lente da 5'', sistema di cambio rapido, controllo della distanza Barriere fotoelettriche multilivello Arresto rapido dell'idraulica Aspirazione Depolveratore compatto Dispositivo di protezione contro la radiazione diffusa sulla testa di taglio Tavolo a spazzole Funzione di marcatura / bordatura rapida Softpunch Dispositivo di soffiaggio per piccoli pezzi Cilindro di avanzamento Rilevamento bombature del materiale Trasportatore di trucioli

Condizione: guasta - magazzino di ricambi (usata), Funzionalità: non funzionante, produttore di controller: Siemens, larghezza tavola: 470 mm, lunghezza del tavolo: 990 mm, peso complessivo: 5.500 kg, velocità del mandrino (max): 10.500 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Nota: La macchina è guasta. Il controllo non si avvia, quindi necessita di riparazione o può essere utilizzata come fonte di pezzi di ricambio. Per il resto, la macchina è in buone condizioni meccaniche. DETTAGLI TECNICI Velocità mandrino: 10.500 giri/min Nlodpfxsy Ni Ags Ag Dob Lunghezza tavola: 990 mm Larghezza tavola: 470 mm DETTAGLI MACCHINA Produttore controllo: Siemens Peso macchina: 5.500 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 18.391 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11160000853, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 600 mm, produttore di controller: Heidenhain, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 700 mm Corsa asse Z: 600 mm Velocità massima mandrino: 12.000 giri/min Avanzamento asse X: 20 - 15.000 mm/min Avanzamento asse Y: 20 - 15.000 mm/min Avanzamento asse Z: 20 - 15.000 mm/min Avanzamento rapido asse X: 40 m/min Avanzamento rapido asse Y: 40 m/min Avanzamento rapido asse Z: 40 m/min Risoluzione sistema di misura asse X: 0,001 mm Risoluzione sistema di misura asse Y: 0,001 mm Risoluzione sistema di misura asse Z: 0,001 mm Unità di ingresso asse X: 0,001 mm Unità di ingresso asse Y: 0,001 mm Unità di ingresso asse Z: 0,001 mm Tolleranza di posizionamento asse X: 0,01 mm Tolleranza di posizionamento asse Y: 0,01 mm Tolleranza di posizionamento asse Z: 0,01 mm Attacco utensile: SK 40 Tavola rotante CNC, diametro superficie di serraggio: 630 mm Velocità massima tavola: 10,7 giri/min Avanzamento tavola: 3.600/min Risoluzione sistema di misura tavola: 0,001 DETTAGLI MACCHINA Produttore controllo: Heidenhain Nsdsy Ni Aaspfx Ag Dslb Ore mandrino lette: 18.391 h Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 80 A Potenza installata: 44 kVA Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 5.500 x 4.500 x 2.500 mm Peso macchina: 10.000 kg EQUIPAGGIAMENTO Cambi utensile a 60 posizioni Evacuatore trucioli Impianto di raffreddamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1981, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di rettifica: 2.500 mm, diametro della mola: 600 mm, diametro di rettifica: 450 mm, lunghezza del pezzo tra le punte: 2.500 mm, larghezza della mola: 80 mm, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! La macchina è stata revisionata nel 2025. Sono stati eseguiti i seguenti interventi: - Controllo del sistema di lubrificazione e del sistema idraulico - Allineamento geometrico di tutti gli assi tramite rettifica del tavolo e raschiatura delle guide - Sostituzione dei cuscinetti - Controllo della contropunta del pezzo - Controllo della testa portamola - Verifica dell’impianto elettrico (conversione da fusibili a nuovi interruttori automatici) - Installazione di un pulsante di arresto di emergenza centrale sulla console di comando - Installazione dell’illuminazione dell’area di lavoro - Pulizia completa della macchina - Sostituzione delle coperture di protezione delle guide - Installazione di un visualizzatore digitale per l’asse X - Revisione dell’impianto di raffreddamento - Lappatura e sostituzione delle guarnizioni nel cilindro - Ripristino del blocco valvole DETTAGLI TECNICI Lunghezza di rettifica: 2.500 mm Diametro mola: 600 mm Diametro di rettifica: 450 mm Distanza tra le punte: 2.500 mm Nedpfsy Sx Iqsx Ag Djlb Diametro del pezzo tra le punte: 450 mm Lunghezza del pezzo tra le punte: 2.500 mm Larghezza mola: 80 mm Corsa asse Y: 450 mm Corsa asse Z: 2.700 mm Diametro attacco: 305 mm DOTAZIONE - Dispositivo di equilibratura per mole - 2 lunette mobili - Dispositivo di ravvivatura - Documentazione DTR completa - 2 mole: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse Z: 203 mm, lunghezza di lavoro: 3.200 mm, larghezza di lavoro: 1.575 mm, I dati tecnici provengono dalle informazioni del produttore. Il venditore non offre alcuna garanzia a riguardo! DETTAGLI TECNICI Campo di lavoro asse X: 3.200 mm Campo di lavoro asse Y: 1.575 mm Corsa asse Z: 203 mm Dimensione tavolo: 3.658 x 1.956 mm Capacità di carico massimo del materiale: 1.950 kg/m² Velocità: 4.572 mm/min Njdsy Slqxspfx Ag Djlb DETTAGLI DELLA MACCHINA Collegamento elettrico: trifase, 380–480 V AC ±10 % Frequenza: 50–60 Hz Precisione di posizionamento lineare: ±0,025 mm Precisione di ripetibilità: ±0,025 mm Precisione di circolarità Ballbar: ±0,064 mm Dimensioni e peso Area d’installazione con controllo: 5.715 x 2.794 mm Peso a serbatoio vuoto: 2.812 kg Altezza con tubazione ad alta pressione a forbice: 2.921 mm Peso operativo: 10.545 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 23.291 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 1.400 mm, corsa asse Z: 750 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, larghezza tavola: 1.400 mm, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 3.200 mm Nlsdpfx Aoy R Dn Hjg Djb Corsa asse Y: 1.400 mm Corsa asse Z: 750 mm Dimensioni tavola: 3.200 x 1.400 mm DETTAGLI MACCHINA Tipo di controllo: CNC Controllo: Heidenhain Ore di esercizio Tempo di funzionamento mandrino: 23.291 h Tempo di esecuzione programma: 27.807 h Ore di accensione controllo: 83.301 h Ore di accensione macchina: 73.907 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 28.246 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.200 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 1.600 mm, carico del tavolo: 20.000 kg, peso complessivo: 28.000 kg, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Njdjy R Dpkjpfx Ag Dslb Corsa asse X: 3.200 mm Corsa asse Y: 2.000 mm Corsa asse Z: 1.600 mm Asse B: 360° Asse C: 360° Attacco mandrino: SK 50 Tavola rotante (L x P): 2.500 x 2.000 mm Capacità tavola: 20.000 kg Magazzino utensili: 100 posizioni DETTAGLI MACCHINA Dimensioni & peso Dimensioni (L x P x A): 7.300 x 7.700 x 4.350 mm Peso della macchina: 28.000 kg Ore di funzionamento Ore di esercizio: 75.377 h Ore mandrino: 28.246 h DOTAZIONE Testa H- / V-

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 41.859 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, corsa asse Z: 1.500 mm, produttore di controller: Heidenhain, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 2.000 mm Corsa asse Y: 1.500 mm Corsa asse Z: 1.500 mm Numero di stazioni: 90 Tavola rotante e testa: 1.600 x 1.450 mm DETTAGLI MACCHINA Tipo di controllo: CNC Controllo: Heidenhain Ore di funzionamento Nlsdoy R Dnajpfx Ag Deb Ore accensione controllo: 106.253 h Ore accensione macchina: 93.170 h Ore ciclo programma: 41.859 h

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1992, Funzionalità: perfettamente funzionante, Diametro barra (max.): 51 mm, lunghezza di tornitura: 102 mm, profondità di foratura: 102 mm, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! La macchina viene venduta completa di pinze di serraggio, portautensili e altri accessori! Per ulteriori torni plurimandrino Schütte in vendita dalla stessa sede, vedi sotto! DETTAGLI TECNICI Lunghezza di tornitura max: 102 mm Profondità di foratura max: 102 mm Diametro massimo barra tonda: 51 mm Diametro massimo barra quadra: 36 mm Diametro massimo barra esagonale: 44 mm Diametro massimo barra ottagonale: 47 mm Diametro del cerchio mandrini: 340 mm Avanzamento barra standard: 125 mm Avanzamento barra speciale: 290 mm Nledpoy R R Nwofx Ag Dob Corsa longitudinale slitta normale, corsa totale: 125 mm Corsa longitudinale slitta normale, corsa di lavoro: 100 mm Corsa longitudinale slitta speciale, corsa totale: 160 mm Corsa longitudinale slitta speciale, corsa di lavoro: 125 mm Corsa trasversale slitta superiore, corsa totale: 60 mm Corsa trasversale slitta superiore, corsa di lavoro: 36 mm Corsa trasversale slitta intermedia, corsa totale: 60 mm Corsa trasversale slitta intermedia, corsa di lavoro: 36 mm Corsa trasversale slitta inferiore, corsa totale: 70 mm Corsa trasversale slitta inferiore, corsa di lavoro: 44 mm Diametro massimo passaggio materiale: 51 mm Avanzamento massimo materiale: 125 mm DETTAGLI MACCHINA Capacità liquido refrigerante: 660 l Portata pompa: 170 l/min DOTAZIONE Dispositivo per filettatura Filettatura destra tramite ripresa inferiore Pompa elettrica sommergibile Pinze di serraggio Portautensili Ulteriori accessori

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 3.150 giri/min, Diametro barra (max.): 32 mm, lunghezza di tornitura: 80 mm, profondità di foratura: 80 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine is sold with collets, holders, and additional accessories! For more Schütte multi-spindle machines available from the same location, see below! TECHNICAL DETAILS Max. turning length: 80 mm Max. drilling depth: 80 mm Maximum material passage: 32 mm Maximum material feed: 125 mm Turning speed: 200–3,150 rpm Thread cutting speed (right-hand): 11.2–1,575 rpm MACHINE DETAILS Coolant capacity: 600 l Pump capacity: 170 l/min Dimensions & Weight Nlsdoy R R Igjpfx Ag Dsb Required floor space: 7.3 x 2.5 m Height: 2 m Weight: 8,300 kg Voltage: 380 V Current type: 50 Hz Main drive: 20.5 kW Submersible pump: 1.5 kW Feed drive: 1.5 kW Hydraulic pump: 1.5 kW Circulation oil pump: 0.25 kW EQUIPMENT 6 cross slides 6 longitudinal slides 6 cross slide cams 6 longitudinal slide cams Operating tools Collets Holders Additional accessories