Universal Zig Zag Card Line usato in vendita (14.326)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.366 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11415551674, modello di controller: Heidenhain i TNC 530, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, numero di posizioni nel magazzino utensili: 16, diametro tavola: 600 mm, CARATTERISTICHE TECNICHE Velocità di rotazione del mandrino: 10.000 giri/min Diametro del piano di lavoro: 600 mm Cgedpfjzhmw Aex Aguew Numero di posizioni del cambio utensili: 16 Sistema di utensili: SK40 CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Modello del controllo: Heidenhain i TNC 530 Ore di funzionamento del controllo: 24.237 ore Ore di funzionamento in modalità automatica: 5.366 ore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11065357454, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, tipo di controllo: Controllo CNC, numero di assi: 3, CARATTERISTICHE TECNICHE Dimensioni del pallet: 400 mm Velocità del mandrino: 6.000 giri/min Tipo di attacco utensile: SK40 Cgedszhmvlopfx Agusw CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Tipo di controllo: CNC Numero di assi: 3 ACCESSORI Cambio utensile manuale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 26.897 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 107.84.01.011, corsa asse X: 400 mm, corsa asse Y: 240 mm, corsa asse Z: 350 mm, modello di controller: Heidenhain TNC 430 M, velocità del mandrino (max): 42.000 giri/min, DATI TECNICI Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Y: 240 mm Corsa asse Z: 350 mm Velocità di avanzamento (direzione X/Y/Z): 40 m/min Accelerazione degli assi (direzione X/Y/Z): 10 m/s² Velocità di rotazione del mandrino max.: 42.000 giri/min Coppia del mandrino (40 % ED): 4,25 Nm Coppia del mandrino (100 % ED): 3,2 Nm Velocità di avanzamento asse B max.: 54.000 °/min Velocità di avanzamento asse C max.: 90.000 °/min Cgedpfozf E I Usx Aguew Alloggiamento utensile: HSK-E40 Magazzino utensili: 18/36/68 utensili Tempo di cambio utensile: circa 10 s Tempo di ciclo (da truciolo a truciolo): circa 12,5 s Sistema pallet Erowa UPC (L x L): 320 x 320 mm Peso massimo del pezzo: 200 kg DATI DELLA MACCHINA Modello di controllo: Heidenhain TNC 430 M Potenza del mandrino (40 % ED): 13 kW Potenza del mandrino (100 % ED): 10 kW Ore di funzionamento del mandrino: 26.897 h Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 2.300 x 2.400 x 2.800 mm Peso totale: 6.500 kg ACCESSORI Mandrino STEP-TEC tipo HVC140-SB-10-15/42-3F-HSK-E40 Sistema pallet Erowa UPC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008505, Posizione 1: Sega sezionatrice – Alimentazione frontale HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Codpfxoy Hcd Ss Aguegw Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC INSULATING GLASS LINE – Year 2019 LINEA DI VETROCAMERA LISEC H 2500 mm SX/DX Cjdpfx Agezhm Smjujgw Max. glass size: h2500 x 3500 mm Min. glass size: 350 x 180 mm Glass unit thickness: 12-80 mm Shapes: according to Lisec catalogue Thickness of flexible spacer: 8-25 mm Composta da: LISEC VHW-D25/V6 - sistema verticale automatico di lavaggio e asciugatura per lastre di vetro piatto Configurazione spazzole: 6 spazzole LISEC RSVN-35/25U - stazione verticale automatica di ispezione e posizionamento dei telai distanziatori LISEC VSA-35/25 - impianto verticale completamente automatico per l’applicazione di distanziatori flessibili LISEC SSV-25 - robot automatico per la sigillatura e chiusura dell'ultimo angolo LISEC FPS-35/25U2B - pressa verticale completamente automatica per l'accoppiamento, la pressatura piana e il riempimento di gas (Argon o Kripton) LISEC VL-1N/25 - robot d'estrusione e sigillatura verticale completamente automatico LISEC DOS-1TH - stazione di dosaggio e miscelazione ad alta pressione per sigillanti bicomponenti (come poliuretano, polisolfuro o silicone).

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008401, Posizione 1: Unità di levigatura inferiore DMC-UNISAND K-I Codjywafnopfx Aguogw Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto DMC-UNISAND K-I

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Cgedpfxswu Agpj Agujw Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C Csdpfx Aowuch Tegujgw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005449, Posizione 1: Dispositivo di rotazione della piastra MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 2: Foratrice CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posizione 3: Foratrice orizzontale a passaggio e inserimento tasselli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Codpfowucl Esx Agujgw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008291, Posizione 1: Gruppo di levigatura inferiore VIET-S3 - VALERIA Posizione 2: Levigatura verticale dall’alto VIET-S3 - VALERIA Cgsdpfjx A Tayox Agujw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006017, Posizione 1: Magazzino verticale IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 2: Sezionatrice angolare IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 3: Caricatore IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 4: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 5: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 6: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 7: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 8: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 9: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 10: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 11: Bordatrice lotto 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posizione 12: Trasferimento IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Cedpfx Aswukzhjgujgw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005608, Postazione 1: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 2: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Cgjdpfxoiii Izs Agusw Postazione 3: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 4: Bordatrice monolata STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Postazione 5: Sistema di trasferimento STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007816, Posizione 1: Magazzino automatico BIESSE-SELCO SK 450 Posizione 2: Sezionatrice BIESSE-SELCO SK 450 con magazzino automatico Cgodpfx Aswuufqjguow

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 005642, Posizione 1: Caricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 2: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Codpjwuciwjfx Aguegw Posizione 3: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 4: Bordatrice doppia IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 5: Girapannelli IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posizione 6: Scaricatore IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007811, Posizione 1: Caricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 2: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 3: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 4: Bordatrice bilaterale BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 5: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 6: Foratrice passante BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 7: Giralastre BIESSE - RBO-STREAM SB Posizione 8: Scaricatore BIESSE - RBO-STREAM SB Cgsdov Dyxcopfx Agusw

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008208, Posizione 1: Sega circolare per pannelli – carico frontale HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Cgjdpfxox A Thke Agusw Posizione 2: Tavolo elevatore HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006601, Posizione 1: Caricatore PRIESS-BMA DLS-CNC Cgedpfswuclrsx Agujw Posizione 2: Trapano CNC e inseritore di spine PRIESS-BMA DLS-CNC

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007975, Posizione 1: Caricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 2: Importatore FerWood Customized-FW DET LINE Csdpfewmw Edsx Agusgw Posizione 3: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 4: Trasferimento FerWood personalizzato-FW DET LINE Posizione 5: Squadratrice doppia – macchina singola FerWood Customized-FW DET LINE Posizione 6: Scaricatore FerWood personalizzato-FW DET LINE

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), caricatore automatico per lunghezza barre 6800 mm gruppo di fresatura a 9 mandrini troncatrice con lama diametro 550 mm Csdpfx Aozd Nv Tegujgw scaricatore automatico

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento Krones CSD usata per vetro 36000 BPH Specifiche tecniche e dati prestazionali 2012 Krones linea completa per CSD in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottles/hour in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappatrici. Questa macchina di imbottigliamento CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro. Costruttore: Krones Anno di costruzione: 2012 Capacità nominale: 36,000 bph Tipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate) Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Filetto collo bottiglia: 28 mm Formato volume: 1.0 L Teste/ugelli di sciacquatura: 90 Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD) Teste tappatrici: 18 Ore di lavoro: 759 Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principali Componenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappatrici); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integrato Documentazione: Manuali operativi disponibili Layout: Layout di linea disponibile Csdpeziy Ausfx Agujgw Automazione avanzata e sistemi di controllo Automazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità. HMI operatore per setup e monitoraggio Sincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazione Controllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico CSD Protezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuito Alimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 Hz Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione. Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finiti Gamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mm Tecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassate Etichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetro Confezionamento wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal) Condizioni della macchina e storia manutentiva Alimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout facilitano installazione rapida e pianificazione del servizio. Stato operativo: pronta per il funzionamento Profilo a basse ore: 759 ore Manuali...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Codpfx Aoziyyyjguegw

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, FOREL Insulating Glass Line - Washing Machine (6 brushes Low-E) FOREL VW2500 (2009) Max Height 2500 mm Min. Dimensions 310x160 mm Thickness 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Gas Press FOREL APG 250 (2009) Max Dimensions 2500x4500 mm Min. Dimensions 190x320 mm Max Manual Opening 69mm Cgedpfxsy If Ayj Aguow Working Direction Right to Left

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, LISEC PVB Lamination Line Cedpfjy I Sd Rsx Agusgw Composed of: TERRUZZI Autoclave – Year 2007 Washing Machine LISEC HVM26B6 – Year 2015 White Room Mangle Dimensions 5500x2800 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Cgedpfx Aoy Icp Deguow

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC632, Linea di riempimento per distillati usata KRONES, vetro tondo 36.000 BPH - anno 2003Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per bottiglie in vetro tondo offre prestazioni ad alta velocità per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata sull’ingegneria Krones, la linea è configurata per bottiglie in vetro nei formati 0.7L, 0.75L e 1.0L. Con una produttività di 500–600 BPM (fino a 36,000 bph), rappresenta una soluzione usata robusta per produttori alla ricerca di flusso di lavoro affidabile e qualità di prodotto costante.Velocità di produzione: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo di riempimento: riempimento a vuotoFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 0.7L, 0.75L, 1.0LContenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroComponenti principali (modelli): Krones Variojet (sciaquatrice a 72 teste), Krones Isofill (riempitrice isobarica a 108 teste), Krones Topmatic/Zalkin (tappatrice a 18 teste), etichettatura a colla fredda fronte e retro, Logics & Control Logilook ispezione etichette (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (incartonatrice wraparound per cartoni), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevatore a spirale per cartoni, Linx 7900 marcatore per bottiglie (2017), Orwak 9020 compattatore rifiuti (2006)Formati cartone: Scatole wraparound, configurazioni 6 e 12 nella scatolaAnno di costruzione principale: 2003 (con aggiornamenti nel 2006, 2015 e 2017)Alimentazione elettrica: 415 V, 50 Hz (per la maggior parte delle apparecchiature principali); dispositivi ausiliari a 240 V, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione materiali e ispezione automatizzate per garantire funzionamento stabile e assicurazione qualità. Il Krones Multidivider laner e la movimentazione robotizzata Robogrip migliorano l’equilibrio dei flussi e il palletizing a valle, mentre il sistema Logilook offre la verifica di presenza e posizione etichetta. I cambi formato tra i formati vetro compatibili sono supportati da ricambi formato standard Krones e guide regolabili per un setup efficiente.Depalletizzazione automatica, divisione corsie e movimentazione cartoni robotizzataIspezione etichette in linea per una presentazione coerenteTerminali HMI operatore nelle stazioni chiave (layout Krones tipico)Regolazioni rapide di formato per 0.7L, 0.75L e 1.0LFunzionamento stabile a 50 Hz; componenti industriali ampiamente supportatiCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è progettata per un funzionamento in-linea senza soluzione di continuità dalla depalletizzazione bottiglie all’inscatolamento. Accoglie bottiglie in vetro tonde e integra etichettatura, marcatura e ispezione per un controllo qualità dall'inizio alla fine. La incartonatrice wraparound per cartoni consente un imballaggio secondario efficiente per configurazioni da 6 e 12, garantendo compatibilità con gli schemi di palletizzazione standard.Flusso dall'inizio alla fine: depalletizatore → sciacq... Cgedpfx Agey Ud Aloujw