Universal Zig Zag Card Line usato in vendita (13.777)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di selezione a secco (17 tasche) Produttore – SATEKO (Valmet) Modificata – 1996 (7 pz) & 2023 (3 pz) Numero totale di tasche – 17 pz Ncedpexmr Rrjfx Aicet Nastro trasportatore a rastrello separato nella parte superiore. Discesa dall’alto Ultimo aggiornamento: 3 tasche nel 2023 (Biocone) Layout principale allegato

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 24 h, Vendo linea completa di lavorazione per la pelatura delle cipolle con pelatrici M&P, gli articoli sono elencati di seguito: -6x macchina sbucciatrice per cipolle M&P -Tutti i nastri trasportatori e gli ascensori per il trasporto del prodotto sbucciato, non sbucciato e di scarto. Njdpotzmifofx Aicjct -Tavolo di ispezione -Tutte le piattaforme di lavoro -tutte le tramogge per la fila (materiali non pelati) Esclusi i compressori d'aria a vite, ma per una richiesta seria posso aiutare con attrezzature aggiuntive. Capacità 2700- 4500 kg /h di cipolla sbucciata

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Produciamo linee di pellet-briquette Siamo gli unici produttori in Lituania, gli unici con un servizio di assistenza proprio. Consegniamo, installiamo, configuriamo e formiamo le linee. Selezioniamo un pacchetto in base al vostro budget. Non solo produciamo noi stessi l'attrezzatura, ma produciamo anche pellet, e potete venire a vedere l'attrezzatura in funzione. Linee di produzione di pellet da 100 kg/h a 30 t/h Produciamo: Essiccatoio a tamburo Essiccatoio a nastro Ncsdjhgbaropfx Aicet essiccatoio a tubi Impianto pellet Mulini frantoi Trasportatori Raffreddatori Cicloni Bunker Macchine per l'imballaggio TSF-Justinas

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di grattugia per blocchi di formaggio cheddar o mozzarella. I blocchi di formaggio vengono tagliati a cubetti e alimentati alla grattugia, quindi salgono su un nastro trasportatore dosando la polvere e facendo cadere il formaggio in un tamburo di miscelazione. Taglierina Arcall, trasportatore di trasferimento, grattugia Urschel CC, trasportatore inclinato e tamburo di miscelazione a caduta. Nsdpfsp T Tghjx Aicoct Può produrre 1.000 kg di formaggio grattugiato all'ora. Alla linea di produzione di formaggio grattugiato può essere aggiunto un sistema di insaccamento a peso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Ciotola per impastare in acciaio inox Nodpfx Asv Twgpeicjct Produttore - Bago-Line/Sottoriva. Modello - Twist 90/1. Anno - 2016. Tensione - 3x400V. Potenza elettrica: 6,5 kW. Dosaggio dell'acqua incluso. Caldaia da 90 litri. CLH.24

Condizione: usata, Linea automatica per il riempimento di sacchi. Peso sacchi da 5kg a 1000kg. Alimentazione con rompi grumi/prodotti e setaccio. Coclea inclinata verso tramoggia alta e miscelatore. Sistema di trasporto prodotto verso la riempitrice di sacchi dove avviene la pesatura e la rilevazione metalli prima del punto di riempimento. Il sistema è dotato anche di una seconda coclea mobile per il riempimento di big bag/sacchi da 1000kg. Completo di tutti i comandi necessari per il funzionamento ottimale della linea. Dopo il confezionamento, i sacchi vengono sigillati con sigillatrice Saxon e poi cuciti con cucitrice Singer. Ncsdpjyq Tb Ijfx Aicjt

Condizione: buona (usata), 1 x Sistema di selezione e linea di carote Può essere utilizzato anche per patate, cipolle, barbabietole e cavoletti di Bruxelles ecc. Il sistema uscirà dalla produzione a fine maggio/inizio giugno. Tutte le attrezzature sono state sottoposte a manutenzione completa e controllate durante il periodo primaverile per l'anno successivo. Haith Screen Bits Remover. Lo Screen Bit Remover rimuove continuamente frammenti rotti di raccolto e detriti dal flusso di prodotti. Le carote vengono trasferite su un setaccio mobile con un'apertura di dimensioni stabilite. Mentre il setaccio viene trasportato in avanti, due agitatori a tutta larghezza muovono delicatamente il raccolto facendo cadere eventuali pezzi e detriti su un trasportatore di scarti sottostante dove il prodotto viene portato all'estremità. Le velocità del setaccio e dell'agitatore sono controllate individualmente in modo variabile per adattarsi alle diverse condizioni del raccolto. Selezione/selezionatrice Sistema di selezione automatica con telecamera Odenberg Titan 2, installato nel 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, selezionatrice per carote a 3 vie. Il primo selezionatore rimuove i prodotti non utilizzabili, danneggiati ecc. nella linea di scarto. Il secondo selezionatore rimuove le carote corte, contorte e deformi che vengono inviate direttamente al serbatoio di valore. Tutti gli scarti passano attraverso l'area di selezione positiva e l'addetto alla classificazione getta indietro qualsiasi prodotto idoneo alla vendita di valore. Macchina di selezione ad alta capacità e bassa manutenzione Macchina di selezione flessibile con movimentazione delicata assicurata Controllo qualità e feedback accessibili tramite touch screen intuitivo Precisione costante e duratura. Nedpfx Aiov I S D Sscjct Stazione di classificazione. Gli addetti alla classificazione gettano qualsiasi prodotto inutilizzabile nella linea di scarto tramite l'area di selezione positiva. Possono operare da due a quattro classificatori a seconda della qualità del prodotto. Classificatore Wyma Lift Roller Sizing Grader, installato nel 2019 Il prodotto è suddiviso in cinque gradi. 500 g, 0-25 mm, questo va al serbatoio di valore. 1 kg, 25 – 42 mm max. Min. 30 – 45 mm max. Lumpers, min. 45 mm in su. Oversize. Il Wyma Lift Roller Sizer è un calibratore di diametro adatto a un'ampia gamma di frutta e verdura, tra cui carote, patate, pastinache, barbabietole, agrumi, cipolle, bulbi, cavoletti di Bruxelles, rape e altri prodotti rotondi o tubolari. È estremamente versatile e offre output di più dimensioni ad alta capacità in un'unica macchina. Può soddisfare un'ampia gamma di dimensioni e forme di prodotti tramite una selezione di diverse opzioni di rulli. Gli intervalli di dimensioni del prodotto, o fasce di dimensioni, vengono creati regolando la spaziatura tra i rulli, in posizioni definite, lungo la lunghezza della macchina. Il Lift Roller Sizer è realizzato in acciaio inossidabile e materiali plastici per uso alimentare. Cinque trasportatori a rulli di sollevamento. Tutti i telai di supporto disponibili. *Video disponibile su richiesta* Situato a Wexford, Irlanda. Ritiro a cura dell'acquirente: i macchinari verranno smontati e caricati sul tuo veicolo. UKFM2-6653

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Questa è una termosaldatrice a impulso per uso gravoso della Star Universal – la saldatrice è di tipo a doppio riscaldamento, quindi sia la ganascia superiore che quella inferiore sono riscaldate. I fili di saldatura hanno una larghezza di 9,5 mm e le ganasce di saldatura vengono azionate tramite aria compressa, il che garantisce una saldatura affidabile anche su sacchi di plastica di grosso spessore. Lunghezza utile barra di saldatura: 400 mm Unità completa su carrello in acciaio inox con piano di supporto per sacchi regolabile. Funziona con alimentazione 240 V AC e necessita di aria compressa. Nedpfxow D E Arj Aicect Pronta per la spedizione in tutto il mondo. Su richiesta ci occupiamo di tutta la documentazione di esportazione e della spedizione. Contattateci per ulteriori foto e video.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, Pesatrice multitesta e linea di riempimento/sigillatura sacchetti. Può mescolare tre prodotti diversi di pesi diversi in un sacchetto. Composto da quanto segue. Pesatrice a 24 teste, sus304, 3-mix, 3 coni superiori, scivolo piatto da 100 gradi, piastra a fossette da 2,5 l, touchscreen, sensore fotografico Macchina per sacchetti Nedpfx Aiovw Egrjcect Parti di ricambio Gantry con scale 3 elevatori di alimentazione Stampante Ice Viper Set di pareti di lavaggio adatte 2 x trasportatori di alimentazione incrociata Tutti i manuali e i pezzi di ricambio inclusi Può essere visto in funzione In condizioni eccellenti

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Condizione operativa. Testa Lightning Direzione di trasferimento PCB da sinistra a destra Spazio libero bordo 3 mm (0,117") Kit cambio ugelli HSC Banca alimentatori fissa a 36 slot Ncjdpoxva Dlefx Aicjt Uscita posteriore da 4" Supporto scheda a corsia singola Kit prestazioni testa a 30 mandrini KIT AGGIORNAMENTO, MANDRINO AD ALTA PRECISIONE Seconda interfaccia posteriore

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Produttore: Line Modello: Seramill 240 Controllo: NUM 750 Corsa asse X: 6000 mm Corsa asse Y: 2500 mm Corsa asse Z: 950 mm Distanza tra le colonne: 2400 mm Tavola: 6000 x 2100 mm Testa di fresatura automatica: 2,5° Velocità mandrino: 3200 giri/min Velocità di avanzamento: 10 m/min Njdpfx Ajyf A H Neicoct Peso macchina: ca. 35 tonnellate

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Un impianto di frantumazione per la produzione di sabbia e aggregati è una struttura in cui pietre e rocce vengono frantumate in pezzi più piccoli o ghiaia. In genere comprende diverse fasi di frantumazione e vagliatura per produrre varie dimensioni e qualità di sabbia e materiali aggregati, essenziali per l'edilizia, la paesaggistica e altre applicazioni. Ecco un'introduzione ai componenti e ai processi coinvolti in un tipico impianto di frantumazione della pietra: ### Componenti di un impianto di frantumazione della pietra 1. Frantoio primario: - Scopo: il frantoio primario, spesso un frantoio a mascelle o un frantoio rotante, inizialmente frantuma le rocce di grandi dimensioni in pezzi più piccoli. - Funzione: Tratta le materie prime provenienti dalla cava o dalla miniera e le prepara per la successiva lavorazione. 2. Frantoio secondario: - Scopo: un frantoio secondario, come un frantoio a cono o un frantoio a urto, riduce ulteriormente le dimensioni delle pietre frantumate. - Funzione: Raffina il materiale dopo la frantumazione primaria, producendo aggregati più piccoli e di dimensioni più uniformi. 3. Frantoio terziario (opzionale): - Scopo: in alcune configurazioni, un frantoio terziario come un impattatore ad albero verticale (VSI) può essere utilizzato per la modellazione e la frantumazione fine. - Funzione: Produce materiali finemente frantumati per applicazioni specifiche, come la produzione di calcestruzzo o il fondo stradale. 4. Apparecchiature di vagliatura: - Scopo: le apparecchiature di vagliatura, come i vagli vibranti o i vagli a tromba, separano i materiali frantumati in diverse dimensioni. - Funzione: Classificano gli aggregati in vari gradi in base alle dimensioni, garantendo l'uniformità e la conformità alle specifiche. 5. Sistemi di trasporto: - Scopo: i nastri trasportatori trasportano i materiali tra le diverse fasi di frantumazione e vagliatura. - Funzione: Assicurano una movimentazione efficiente dei materiali e un funzionamento continuo all'interno dell'impianto. 6. Apparecchiature di lavaggio (opzionali): - Scopo: per rimuovere le impurità dalla sabbia e dai prodotti aggregati si possono utilizzare apparecchiature di lavaggio, come lavasabbia o scrubber. - Funzione: Migliora la qualità dei prodotti finali pulendoli e rimuovendo le impurità o i contaminanti. ### Processi coinvolti - Frantumazione primaria: le rocce di grandi dimensioni vengono introdotte nel frantoio primario e ridotte a dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: i materiali frantumati dal frantoio primario vengono ulteriormente lavorati da frantoi secondari per ottenere le dimensioni desiderate degli aggregati. - Vagliatura: I materiali frantumati e dimensionati vengono vagliati per separarli in diverse dimensioni e qualità. - Movimentazione dei materiali: I sistemi di trasporto trasportano i materiali tra le diverse fasi del processo di frantumazione e vagliatura. Movimentazione del prodotto finale: i prodotti finiti, come sabbia e aggregati di varie dimensioni, vengono stoccati o caricati per essere trasportati ai clienti o ai cantieri. Applicazioni - Costruzioni: Utilizzato nella produzione di calcestruzzo, asfalto e materiali di base per le strade. - Paesaggistica: Fornisce aggregati decorativi e funzionali per giardini, sentieri e vialetti. Infrastrutture: Essenziale per le fondazioni degli edifici, i sistemi di drenaggio e i riempimenti strutturali. Per quanto riguarda la capacità, abbiamo 30 t Nodpfxeq N U Duj Aicoct

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | Ncodpsq Nywxjfx Aicot 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, ## Universal Robots UR5 con Controller CB3.1 Il CB3.1 (Control Box 3.1) è una piattaforma di controllo robusta e ampiamente utilizzata, nota per la sua stabilità e l’interfaccia utente intuitiva. Abbinata a un braccio UR5 del 2019–2020, questa configurazione rappresenta una soluzione di automazione estremamente affidabile che coniuga gli standard di sicurezza più recenti con una facile integrazione industriale. ### Panoramica Hardware * Pannello di programmazione: pendente touch resistivo widescreen da 12 pollici con interfaccia grafica utente (PolyScope) intuitiva. * I/O digitali: 16 ingressi e 16 uscite digitali. * I/O analogici: 2 ingressi e 2 uscite analogiche. * Comunicazione: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP e TCP/IP. * Alimentazione: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Vantaggi Tecnici Principali * Logica di sicurezza avanzata: la versione 3.1 offre I/O di sicurezza potenziati e circuiti di sicurezza a doppio canale, permettendo configurazioni di sicurezza Categoria 3, PLd, senza la necessità di hardware esterno complesso. * Stabilità comprovata: come ultima e migliorata variante della serie CB3, il controller 3.1 è ottimizzato per un’elevata operatività ed è compatibile con un’ampia gamma di pinze e sensori legacy UR+. * Versatilità di programmazione: supporta sia la programmazione grafica (Polyscope) per utenti alle prime armi sia URScript per utilizzatori avanzati che necessitano di logiche complesse e controlli di periferiche esterne. * Ingombro contenuto: il design compatto del quadro di comando consente installazione sotto le postazioni di lavoro o in spazi ristretti, rispecchiando l’agilità dello stesso braccio UR5. --- ### Connettività & Espansione Il controller CB3.1 funge da hub centrale per l’intera cella di lavoro: * I/O utensile: fornisce alimentazione 12V/24V e I/O direttamente sulla flangia utensile, minimizzando la necessità di cablaggi esterni lungo il braccio. * Controllo remoto: facilmente integrabile in un sistema PLC master tramite protocolli Ethernet industriali standard. * Configurazione rapida: presenza di pulsante “Teach” sul retro del pendente per una facile guida manuale del braccio robotico. --- ### Tabella Riepilogativa Tecnica Nodpoyy Itfsfx Aicjct | Caratteristica | Specifica | | :--- | :--- | | Funzioni di sicurezza | 15 funzioni di sicurezza configurabili | | Porte I/O | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Grado di protezione | IP20 (Controller) / IP54 (Braccio Robot) | | Temp. ambiente | 0°C – 50°C | | Software | PolyScope (edizione CB3) |

Condizione: usata, Linea di taglio Pro-Eco con livellatore di precisione a cassetta 60 x .187 x 50.000 libbre (A3789) Produttore: Pro-Eco Condizioni eccellenti SPECIFICHE: LARGHEZZA MASSIMA 60" SPESSORE MASSIMO 187 PRODUTTORE - PRO-ECO ANNO - 1985, REINSTALLATO 2002 GAMMA DI LARGHEZZA - Da 8" a 60" GAMMA DEI GOMITI - Da .024" a .187" CAPACITÀ DI PESO - 50.000# (25 TONNELLATE) Ncodpfx Aiothg Diecst diametro esterno della bobina - da 36" a 72" ID bobina - da 19 a 24 LUNGHEZZA SCHEDA - Da 24 a 168 LARGHEZZA FOGLIO - da 8" a 62" ALTEZZA DEL PACCO - 30" (COMPRESO IL PAGLIOLO) PESO DEL PACCO - 20.000# DIREZIONE DELLA LINEA - Da destra a sinistra VELOCITÀ DELLA LINEA - Da 50 a 300 FPM (variabile) TIPO DI LIVELLATORE - MECCANICO A CUNEO CON DUE CASSETTE COMPONENTI DELLA LINEA: TORNELLO D'INGRESSO A QUATTRO BRACCI CABINA DI CARICAMENTO BOBINE A LIVELLO DEL PAVIMENTO SCARICO MANDRINO CANTILEVERED con freno raffreddato ad acqua LAMA PELATRICE GIREVOLE E TELESCOPICA RULLI D'INGRESSO GUIDE LATERALI A RULLI CESOIA PER COLTURE IN ENTRATA SERVOAZIONAMENTO IDRAULICO DEL TRIMMER LATERALE (ATTUALMENTE NON OPERATIVO) TELAIO LIVELLATORE MECCANICO CON MOTORE DA 200 CV CASSETTA N. 1 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 2,50", 5 VOLI ALTI, 7 VOLI DI RISERVA CASSETTA N. 2 - 19 ROTOLI, DIAMETRO 1,75", 5 ALTI, 7 VOLI DI RISERVA TAVOLO DI ISPEZIONE E CARRY-OVER con rotoli non marcati TAVOLI QUADRANTI PER LOOPING PIT con RULLI NON MARCABILI TAVOLO DI SQUADRATURA A RULLI ALIMENTATORE DI PRECISIONE CON MOTORE DA 55 CV CESOIA MECCANICA AD ALTA VELOCITÀ CON MOTORE DA 40 CV TRASPORTATORE DI ISPEZIONE BLANK CON NASTRO NON MARCABILE TRASPORTATORE A NASTRO DI RIFIUTO CON NASTRO NON MARCABILE E CARRELLO DI SCARTAMENTO ACCATASTATORE AD ARIA DA 14 PIEDI CON GUIDE DI QUADRATURA E FERMAFINE Trasportatore a sollevamento di 14 piedi con rulli di scarico finali CONVOGLIATORE DI ROTTA DA 14 PIEDI con RULLI DI SCARICO FINALI STAZIONI DI CONTROLLO OPERATORE CONTROLLI AC AGGIORNATI con PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) CONTROLLI AGGIORNATI CON CONTROLLORI SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA IDRAULICO A CIRCUITO CHIUSO SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA A CIRCUITO CHIUSO

Condizione: usata, La linea di taglio SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) è la soluzione perfetta per il taglio longitudinale del metallo da bobina in strisce con spessore massimo del metallo di 0,375" e larghezza massima della bobina di 60". Acciaio laminato a freddo e a caldo Larghezza nastro 18-60 Riduttore a 2 velocità 200-500 FPM Spessore: .032″-.375" Linea completa con i seguenti componenti: Bobina di ingresso di tipo L Peso massimo della bobina 40.000 Sbobinatore: ID bobina: 23-30,50 OD della bobina: 72" massimo Peso bobina: 40.000# massimo Base scorrevole Espansione idraulica Spellicolatore e rullo di contenimento Rompibobina a 5 rulli Guide per bordi regolabili in entrata Cesoia di ingresso Testa di taglio: Arbori da 10 Motore da 40 HP Ncedpfx Aotiy Ntoicet 2 avvolgitori per rottami Avvolgitore: Diametro bobina: 72" max ID bobina: 24 Motore DC da 150HP Tornello di uscita a 3 bracci 40.000# per braccio Tornello motorizzato Linea completa con coltelli, gommini e distanziatori Controlli, impianto idraulico ed elettrico

Condizione: usata, Linea di taglio universale da 72″ x .187″ x 20.000Lb Larghezza del materiale: 12″ - 72″ Spessore del materiale: 0,015″ - 0,187″. Peso bobina: 20.000Lb ID bobina: 20″ Diametro esterno bobina: 72″. Direzione: Da sinistra a destra Ingresso auto bobina a pavimento Design a L Sollevamento e traslazione idraulici Svolgitore di mandrini Rullo di mantenimento alimentato Espansione idraulica Freno di raffreddamento ad aria Base scorrevole Tavolo di pelatura idraulico Testa di taglio Diametro dell'albero: 7″ Regolazione dell'albero motorizzato Motore DC da 100HP Coltelli e utensili Riavvolgitore Push-Off alimentato Separatore idraulico sopra il braccio Nodpfx Ajihf Twoicoct Espansione idraulica Motore CC da 100HP Tornello a 2 bracci in uscita Larghezza del braccio: 72″ Rotazione motorizzata Taglierina completa di impianto elettrico, idraulico, comandi e utensili

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): Nsdpfjq Nxrxox Aicoct - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F 36905, corsa asse X: 7.000 mm, corsa asse Y: 1.200 mm, corsa asse Z: 1.300 mm, velocità del mandrino (max): 2.000 giri/min, modello di controller: HEIDENHAIN TNC 360, TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 7,000 mm Travel Y-axis: 1,200 mm Travel Z-axis: 1,300 mm Rapid traverse x/y/z: 10 m/min Table size: 8,000 x 1,300 mm Table load capacity: max. 4 t/sqm Universal head: 5x90 plus manual 1 Tool holder: SK 50 Milling spindle speed range: 20 - 2,000 rpm Drive power: 30 kW Ncedpfx Aisy Rrbhjcet Spindle torque: 2-speed gearbox, 750 Nm MACHINE DETAILS Control: HEIDENHAIN TNC 360 Total power requirement: 50 kW Dimensions & Weight Space requirement approx.: 9.0 x 3.8 x 4.6 m Machine weight approx.: 25 t EQUIPMENT Orthogonal milling head, water-cooled 3D wireless probe M&H 20.41 Partition wall for parallel machining/set-up Internal air blast Internal coolant supply 15 bar High-speed milling spindle adapter with torque support Operator platform rides along Chip conveyor Electronic handwheel HR 410 Monitored safety fences Various optional accessories (angle milling heads, clamps, etc.)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 18.391 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11160000853, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 700 mm, corsa asse Z: 600 mm, produttore di controller: Heidenhain, velocità del mandrino (max): 12.000 giri/min, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 700 mm Corsa asse Z: 600 mm Velocità massima mandrino: 12.000 giri/min Avanzamento asse X: 20 - 15.000 mm/min Avanzamento asse Y: 20 - 15.000 mm/min Avanzamento asse Z: 20 - 15.000 mm/min Avanzamento rapido asse X: 40 m/min Avanzamento rapido asse Y: 40 m/min Avanzamento rapido asse Z: 40 m/min Risoluzione sistema di misura asse X: 0,001 mm Risoluzione sistema di misura asse Y: 0,001 mm Risoluzione sistema di misura asse Z: 0,001 mm Unità di ingresso asse X: 0,001 mm Unità di ingresso asse Y: 0,001 mm Unità di ingresso asse Z: 0,001 mm Tolleranza di posizionamento asse X: 0,01 mm Nedsy Ni Aajpfx Aicjct Tolleranza di posizionamento asse Y: 0,01 mm Tolleranza di posizionamento asse Z: 0,01 mm Attacco utensile: SK 40 Tavola rotante CNC, diametro superficie di serraggio: 630 mm Velocità massima tavola: 10,7 giri/min Avanzamento tavola: 3.600/min Risoluzione sistema di misura tavola: 0,001 DETTAGLI MACCHINA Produttore controllo: Heidenhain Ore mandrino lette: 18.391 h Tensione di esercizio: 400 V Frequenza: 50 Hz Corrente nominale: 80 A Potenza installata: 44 kVA Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 5.500 x 4.500 x 2.500 mm Peso macchina: 10.000 kg EQUIPAGGIAMENTO Cambi utensile a 60 posizioni Evacuatore trucioli Impianto di raffreddamento

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 172822005, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 500 mm, corsa asse Z: 500 mm, modello di controller: Heidenhain TNC530i, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 600 mm Corsa asse Y: 500 mm Corsa asse Z: 500 mm Asse di inclinazione A: ±120° Asse di rotazione C: 360° Diametro tavola rotante: 500 mm Velocità massima mandrino: 18.000 giri/min Avanzamento rapido asse X: 36 m/min Nedpfxey S Ua No Aicect Avanzamento rapido asse Y: 36 m/min Avanzamento rapido asse Z: 36 m/min Numero di posizioni nel magazzino utensili: 24 Precisione di posizionamento: 0,01 / 300 mm Precisione di ripetibilità: ±0,01 mm DETTAGLI MACCHINA Controllo: Heidenhain TNC530i Mandata refrigerante: 20 bar Dimensioni & Peso Dimensioni (L x P x A): 3.015 x 5.050 x 3.000 mm Peso totale: 9.000 kg Tipo di corrente d’ingresso: corrente trifase Potenza: 60 kVA Frequenza: 50 Hz Tensione nominale: 400 V Numero di fasi: 3 + PE Corrente nominale a pieno carico: 100 A Potenza di cortocircuito: 25 kA Massima corrente di carico: 200 A Protezione fusibile / corrente nominale: 80 A Ore di lavoro Ore mandrino: 6.940 h Tempo ciclo programma: 7.686 h Ore totali macchina: 17.193 h Ore totali controllo: 19.880 h DOTAZIONE Convogliatore trucioli

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Asta di una linea di saldatura e pulizia composta da URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Macchina revisionata nel 2024! Ncjdjy Szbtjpfx Aicst DATI TECNICI Saldatrice angolare URBAN AKS 1610 Angolo di saldatura: 30° - 180° Cordone di saldatura: di alta qualità, preciso e uniforme Controllo: PLC Caratteristiche: bloccaggio pneumatico, struttura robusta Pulitrice automatica degli angoli URBAN SV 530 Funzione: dispositivo automatico per la pulizia degli angoli Utensili di pulizia: utensili da fresatura e coltelli Caratteristiche: parametri di pulizia regolabili Tensione di esercizio: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Potenza: 3,5 kW Corrente: 6 A Fusibile: 3 x 10 A Tensione di controllo: 24 V DC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 12.171 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di levigatura: 1.300 mm, altezza di rettifica: 150 mm, Asta di un impianto di levigatura Boere composto da Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100! L'impianto è stato revisionato da Boere nel 2019! Nedpey Tuvyjfx Aicect DETTAGLI TECNICI Altezza di levigatura max: 150 mm Larghezza di levigatura max: 1.300 mm Potenza del primo motore: 45 kW Potenza del secondo motore: 30 kW Potenza del terzo motore: 18,5 kW Tensione: 380 V Assorbimento: 172 Ampere DETTAGLI MACCHINA Potenza motore prima unità: 45 kW Potenza motore seconda unità: 30 kW Potenza motore terza unità: 18,5 kW Tensione: 380 V Assorbimento: 172 A Ore di lavoro: 12.171 h

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007966, Posizione 1: Caricatore SCM-EVOLUTION C Nsdswu Agpspfx Aicsct Posizione 3: Scaricatore SCM-EVOLUTION C

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 006107, Posizione 1: caricatore RBO-WINNER C Njdpewuch Tofx Aicoct Posizione 2: Giratore di piastre RBO-WINNER C Posizione 3: Giratore di pannelli RBO-WINNER C Posizione 4: Scaricatore RBO-WINNER C