Robopac Fasciapallet Robotizzato usato in vendita (319)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, 1 impianto di saldatura robotizzato usato Produttore: Yaskawa con 2 robot, impianti di saldatura TIG AC e DC EWM, pinza per saldatura a punti Dalex e 2 sistemi di posizionamento girevoli Anno di costruzione: 2013 adatto per la saldatura di telai in acciaio, acciaio inossidabile o alluminio Specifiche tecniche Impianto di saldatura robotizzato – specifiche / dotazioni Impianto di saldatura robotizzato Dimensioni L x P x A: 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - Controllo S7 per l'attrezzatura Doppia cella di saldatura con 2 porte di manutenzione e 2 postazioni di carico - Montaggio a tenuta Robot / posizionatori 2 Motoman a 6 assi - robot di saldatura 1 x versione da 50 kg 1 x versione da 165 kg - Design allungato 2 x basamenti 1 x controllo con pannello operatore DX - Master - Slave 1 x telaio mobile con 2 postazioni di parcheggio 2 postazioni - tavole girevoli con pneumatica integrata per la funzione "blocca" Centralmente programmabile in modo sincronizzato tramite 1 controllo robot Passaggio dei supporti per aria compressa e segnali elettrici nel posizionatore Progettazione e costruzione di un telaio base per il posizionamento dei componenti Tavolo di saldatura e bloccaggio S 4 3.000 x 1.500 mm con set di utensili 2 Scheda I/O digitale per apparecchiatura di saldatura Impianto di saldatura TIG EWM Tetrix 422 DC - RC N. articolo: 520000050019 Per applicazioni automatiche e con robot Saldatrice a inverter DC Interfacce standard per l'automazione (avvio/arresto, tensione di pilotaggio, corrente), interfacce opzionali TETRIX RINTX11, interfaccia bus industriale TETRIX BUSINTX11, interfaccia di documentazione PCINT X10 (+ software Q-DOC 9000) e sistema di monitoraggio e documentazione WELDQAS Parametri controllabili tramite interfacce: 256 lavori (attività di saldatura) con 16 programmi ciascuno in modalità programma, nonché velocità del filo, correzione della lunghezza dell'arco e dinamica dell'arco tramite tensioni di pilotaggio, ecc. Possibilità di collegamento: controllore remoto, interfacce opzionali per automazione, documentazione e collegamento PC Potenza 5 - 420 Ampere 420 Ampere 60% ED - 40 °C 360 Ampere 100% ED - 40 °C Collegamento alla rete 400 Volt (-25% / +20%) Dimensioni 654 x 576 x 374 mm Supplemento di prezzo per versione AC/DC – 1 unità Unità di alimentazione filo TIG EWM Tetrix Drive ROB N. articolo: 520000040018 Quantità: 2 unità Unità di alimentazione filo compatta e leggera per il montaggio su robot o attrezzatura Trasmissione a 4 rulli Collegamento raffreddamento ad acqua Regolazione con encoder digitale incrementale Adatta per sistema Push Pull Pulsante separato per retrazione del filo, test del gas e inserimento del filo Impostazione dei parametri e memorizzazione centralizzata tramite controllo dell'impianto di saldatura Velocità del filo da 0,1 a 5 m/min Passi di avanzamento del filo da 0,01 m/min Peso 6,5 kg Dimensioni 345 x 230 x 250 mm Versione ad apertura a sinistra Sistema di torce ABITIG WH Tecnologia del collo flessibile Trasmissione Push Pull per un'alimentazione precisa del filo Raffreddata ad acqua Potenza 400 Ampere Porta torcia e stazione di cambio con blocco pneumatico Progettazione e realizzazione di un supporto per pannello posteriore in alluminio Attrezzatura per saldatura a resistenza / altri componenti Attrezzatura per saldatura a resistenza per robot composta da - Fonte di corrente inverter a media frequenza - Trasformatore con potenza nominale di 250 kVA - Pinza di saldatura a resistenza a X Gkjdpfx Anjz Aac Uoqjb

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 656387.2, peso complessivo: 180 kg, Diametro della punta: 8 mm Profondità della fustella: 1,20 mm Gkodpfxeu Tuufj Anqeb Dimensione di controllo: 0,60 mm Forza di pressatura massima: 54 kN Le pinze per clinciatura di Tox Pressotechnik con servoazionamento sono sviluppate appositamente per l'uso in sistemi robotizzati e offrono una soluzione precisa ed efficiente per unire lamiere e materiali. Con la sua moderna tecnologia di servoazionamento consente un'applicazione altamente dinamica e controllata che può essere idealmente integrata in processi automatizzati. Le pinze sono caratterizzate dalla loro costruzione robusta e affidabilità, che le rendono una soluzione duratura e che richiede poca manutenzione. La sua flessibilità e versatilità lo rendono ideale per varie applicazioni industriali e contribuisce ad aumentare la produttività e la qualità nella produzione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 840, peso complessivo: 11.500 kg, numero di assi: 5, Questa macchina CNC Gleason PFAUTER G320 a 5 assi con sistema Promot Automation è stata prodotta nel 2001. È dotata di un’unità di controllo Siemens 840, ha un diametro massimo del pezzo lavorabile di 380 mm e un intervallo di moduli compreso tra 0,5 e 7,0. Il sistema include un sistema di movimentazione Promot Automation, un sistema robotizzato e un sistema di raffreddamento a nastro. Se state cercando una soluzione per la rettifica di ingranaggi di alta qualità, prendete in considerazione la macchina CNC Gleason PFAUTER G320 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Gsdpfxeyf E R Do Anqekb • Pannello di comando: incluso • Intervallo del modulo: 0,5–7,0 • Diametro del pezzo: min. 10 mm, max. 380 mm • Numero di denti: 10–600 • Corsa degli assi: Z (verticale) 200 mm; X (orizzontale) 230 mm; Y (tangenziale/spostamento) 135 mm • Inclinazione della testa di serraggio (A): ±45° • Corsa della contropunta: 125 mm • Corsa di ravvivatura: V (tangenziale) 180 mm; U (radiale) 110 mm • Velocità della mola: fino a 3000 giri/min, regolabile in continuo • Velocità degli assi lineari: 10.000 mm/min • Velocità massima di rotazione della tavola: 240 giri/min • Risoluzione del tavolo: 0,001° • Avanzamenti: avanzamenti di lavorazione e di lavoro a variazione continua • Dimensioni della mola: diametro 270–350 mm; larghezza fino a 104 mm; foro 160 mm • Peso dell’impianto: circa 11.500 kg • Ingombro (macchina): circa 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Dotazione aggiuntiva • Unità di movimentazione Promot Automation (movimentazione robotizzata) • Pannello operatore/terminale portatile (per l'automazione) • Nastro trasportatore • Sistema di raffreddamento del nastro • Gruppo idraulico • Spazio necessario (automazione): circa 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m

Condizione: usata, Cella di saldatura con robot industriale a 6 assi YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Gkedpfx Anewypqljqob Sistema robotizzato di saldatura con 2 postazioni di saldatura, robot di saldatura tipo YASNAC ERC N. di serie S24174-1-4 Anno di costruzione 1993 2 stazioni di saldatura (destra + sinistra) Area di lavoro per lato circa 600 x 400 mm Dimensioni tavolo per lato circa 1000 x 950 mm Superficie del tavolo con una sola postazione di lavoro senza parete centrale circa 2000 x 950 mm - Dimensione della piastra di cambio attrezzaggio per la costruzione delle dime di saldatura: 300 x 600 mm - Cavo di collegamento robot-armadio elettrico 5000 mm - Armadio di comando separato con pannello Teach-In (peso circa 300 kg) - Armadio di comando ENCM-RP692 - Unità di controllo YZNC-OP186 - Pannello di programmazione, JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automazione ECKHARDT tipo ROBO Portata utile del robot 6 kg Peso netto solo robot 180 kg L’impianto completo è configurato come cella di saldatura compatta. Armadio di comando del robot posizionato lateralmente. Il robot può essere dotato, su richiesta, anche di una sorgente di saldatura MIG-MAG. Ingombro cella di saldatura con robot L x P x H 2000 x 2000 x 2300 mm Peso cella di saldatura con robot 1055 kg Ingombro comando con armadio elettrico L x P x H 1000 x 850 x 1600 mm Peso comando con armadio elettrico 300 kg Ingombro totale impianto L x P circa 3000 x 3000 mm Peso netto impianto completo circa 1355 kg In buone condizioni Ingombro per il trasporto L x P x H 3000 x 2200 x 2300 mm

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1310256, Cella robotizzata / impianto di automazione con KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, sistema di movimentazione In vendita, una moderna cella robotizzata e impianto di automazione completamente assemblato, dotato di robot industriale KUKA KR 16 R2010-2 e controllo KUKA KR C5. L'impianto è in ottime condizioni ed è completamente racchiuso in una struttura protettiva. Include, tra l'altro, un sistema di movimentazione, un pannello di controllo, dispositivi di sicurezza e un'ampia dotazione di controllo robot KUKA. L'impianto è ideale per processi di produzione automatizzati di movimentazione, smistamento, prelievo o simili. Robot KUKA: - Tipo: KUKA KR 16 R2010-2 - Anno di fabbricazione / acquisizione: 2024 - Numero di serie: 1310256 - Capacità di carico: 16 kg - Portata: circa 2.010 mm - Versione: KUKA Industrial Orange - Controllo: KUKA KR C5 - Dispositivo di controllo: KUKA smartPAD-2, 10 m - Cavi di collegamento / cablaggi: 7 m Il KR 16 R2010-2 e il numero di serie sono documentati nella documentazione KUKA. Dotazione di controllo / software: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Scheda di sistema Performance - Gruppo batteria UPS a 24 V La configurazione software e di controllo elencata corrisponde alla dotazione originale KUKA documentata. Dotazione dell'impianto: - struttura protettiva completa con porte di sicurezza Gedpfx Anezzkkysqekb - quadro elettrico integrato - HMI / pannello di controllo touch - pulsante di arresto di emergenza e elementi di controllo - sistema di movimentazione in entrata e in uscita con nastri modulari in plastica - robot industriale KUKA all'interno della cella - scarico di materiali / componenti in contenitori di grandi dimensioni - costruzione compatta, adatta all'uso industriale - ampia tecnologia di sicurezza e di controllo - senza unità di punzonatura L'impianto può essere visionato e dimostrato su richiesta. È disponibile anche un video del funzionamento dell'impianto. La cella robotizzata è adatta sia per un utilizzo diretto che come base di alta qualità per una personalizzazione specifica o per l'integrazione in una produzione esistente. Disponibilità: su richiesta È possibile organizzare una visita e ottenere ulteriori informazioni tecniche previo accordo. Salvo vendita anticipata e errori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Dettagli tecnici: Diametro di tornitura: 190 mm Lunghezza di tornitura: 503 mm Sistema di controllo: Fanuc 31i - TA Corsa x/z del carosello 1: 135 / 503 mm Corsa y1: 62 (± 31) mm Corsa x/z del carosello 2: 135 / 503 mm Asse C: disponibile su 1/2 Velocità del mandrino 1: 6000 1/min Potenza del mandrino 1: 11/7,5 kW Diametro massimo della barra del mandrino 1: 42 mm Velocità del mandrino 2: 6000 1/min Potenza del mandrino 2: 11/7,5 kW Carosello n. 1: numero di stazioni / di cui motorizzate: 12/12 Velocità di rotazione dell'utensile del carosello 1: 6000 1/min Potenza dell'azionamento dell'utensile del carosello 1: 7,1 / 2,2 kW Carosello n. 2: numero di stazioni / di cui motorizzate: 12/12 Velocità di rotazione dell'utensile del carosello 2: 6000 1/min Gedezd T I Hspfx Anqekb Potenza dell'azionamento dell'utensile del carosello 2: 7,1 / 2,2 kW Fabbisogno di potenza totale: 53 kVA Peso della macchina: circa 5700 t Ingombro: circa 2,3 x 1,6 x 1,94 m Accessori: Convogliatore di trucioli con scarico a destra Interfaccia robot Centro di tornitura CNC ad alta precisione con azionamento per utensili motorizzati su due caroselli. Sistema di carico robotizzato per pezzi ad albero.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Dettagli tecnici: Diametro di tornitura: 410 mm Lunghezza di tornitura: 500 mm Sistema di controllo: Fanuc 21i TB Diametro di tornitura standard: 275 mm Corsa - x: 277 mm Corsa - y: 82 (±41) mm Corsa - z: 500 mm Velocità del mandrino 1: 4500 giri/min Potenza del mandrino 1: 18,5/18,5/15 kW Diametro massimo della barra del mandrino 1: 65 mm Numero di stazioni del revolver / di cui motorizzate: 12/12 Potenza degli utensili motorizzati: 5,5 kW Velocità degli utensili motorizzati: 6000 giri/min Consumo energetico totale: 39,2 kVA Peso della macchina: circa 6,2 t Ingombro: circa 3,1 x 2,0 x 2,2 m Mandrino a ganasce: Hainbuch Accessori: Convogliatore di trucioli Interfaccia robot Centro di tornitura di precisione ad alte prestazioni con asse Y e carico robotizzato per pezzi albero. Gjdpfx Aezd Un Ionqokb Robot Staubli ad alta precisione per il carico di alberi. Ideale per la lavorazione di pezzi torniti complessi con operazioni di fresatura decentrate.

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), produttore di controller: SIEMENS, Cabina di spazzolatura robotizzata prodotta nel 2015. Questo modello M.A.I. ASD 1 è dotato di un braccio robotico industriale KUKA a 6 assi e di un pannello touch Siemens SIMATIC per un controllo intuitivo. Include un sistema mobile di aspirazione industriale Ruwac e un dispositivo di serraggio verticale centrale per il posizionamento dei pezzi. Grazie a caratteristiche di sicurezza complete, quali una cabina completamente chiusa e comandi di arresto di emergenza, questa macchina garantisce un ambiente di lavoro sicuro. Se siete alla ricerca di soluzioni di spazzolatura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina M.A.I. ASD 1 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Gedpfxezu Rwts Anqokb - Descrizione: Cabina di spazzolatura robotizzata- Robot industriale integrato: braccio robotico industriale KUKA a 6 assi (contrassegnato con "04")- Controller del robot: KUKA KRC4- Pannello di controllo: pannello touch Siemens SIMATIC- Unità di aspirazione: sistema mobile di aspirazione polveri industriale Ruwac (conforme alla normativa ATEX Zona 22)- Dispositivo di fissaggio del pezzo: dispositivo centrale di serraggio e posizionamento verticale- Dispositivi di sicurezza: cabina protettiva completamente chiusa, barriere fotoelettriche di sicurezza (Leuze electronic), interruttori a chiave di interblocco (Schmersal / Eaton), comando di arresto di emergenza e stazione di Lockout/Tagout (LOTO)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 3 mesi, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Pacchetto completo che include: 1. Stazione totale robotizzata Zoom 90 R 5'' con sistema operativo WinCE AiM360, TRack360 e Scout360, schermo da 5", accXXess10 EDM 1000M, Gedpfx Aszq Hu Hsnqjkb 1 maniglia Bluetooth a lungo raggio (500 m), 1 manuale in francese o inglese, 2 batterie Li-Ion da 4,4 Ah, 1 caricabatterie per batterie Li-Ion, 1 base senza piombo ottico, 1 scheda SD di qualità industriale, 1 GB, 1 supporto per taccuino, 1 prisma a 360°, 1 tablet touchscreen, 1 software topografico X-Pad incluso. Certificato di calibrazione. Adatto per l'ingegneria civile, geometri, topografi e costruzioni. La stazione robotizzata Zoom90 è un sistema di controllo singolo di ultima generazione, che offre fino al 20% di prestazioni automatizzate in più, capacità di misurazione senza riflettore estese fino a 1000 m, STReAM360, le tecnologie accXess e la connettività aperta di Windows CE. CONNETTIVITÀ APERTA Collega il tuo software e il tuo dispositivo di registrazione dati preferiti per eseguire attività di controllo remoto senza ridurre la produttività. La Zoom90 utilizza il sistema operativo Windows CE, che consente l'esecuzione di numerosi software di campo avanzati. Schermo touchscreen a colori Full VGA, garanzia di prestazioni e funzionalità grafiche ottimali. CONSIGLI PER LA TOPOGRAFIA Soluzioni alternative in termini di misurazione e software. #Topografia #StazioneTotale #Leica #LeicaGeosystems #AttrezzaturaTopografica #TopografiaUsata #Geometra #Geomatica #Scanner3D #GPS #Teodolite #Monitoraggio #LavoriPubblici #Cantiere #ScannerLaser #Cartografia

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.000 mm, lunghezza totale: 4.850 mm, larghezza totale: 2.780 mm, peso complessivo: 12.500 kg, Dati tecnici BA one 6 Controllo CNC: SINUMERIK 840D sl Area di lavoro Asse X: 600 mm Asse Y: 650 mm (posizione alternativa 925 mm) Asse Z: 500 mm Sistema di fissaggio pezzo: A / U Braccio girevole/supporto fisso con ingranaggio a denti dritti: tempo di rotazione 0/180°: circa 3,5 s Asse A e U, predisposti per l'installazione di ponti di serraggio, fino a un massimo di: Ø 725 mm x 830 mm Sistema di azionamento: motore a coppia Capacità di carico: 2 x 450 kg Intervallo di velocità asse A e U: 10 - 50 min-1 Asse C / W, 1 via*: aggiornabile in modo modulare all'asse A / U Capacità di carico C / W: 150 kg ciascuno Mandrino di lavoro: HSK-A63 Gedpfxszz N Tgj Anqokb Intervallo di velocità / tempo di accelerazione 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Cuscinetti mandrino Ø: 80 mm Potenza / coppia (40% ED): 35 kW / 80 Nm Sistema di azionamento dell'avanzamento Sistema di azionamento: motore lineare Velocità di avanzamento rapido X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Accelerazione asse X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Forza di avanzamento massima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisione Misurazione del percorso: diretta, assoluta Tolleranza di posizionamento X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazzino utensili Sistema di cambio utensile: Pick-Up Capacità: 30 (60)* (105)* (155) (*opzionale, su richiesta) Diametro massimo utensile: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- possibilità di occupare più posizioni nel magazzino Lunghezza massima utensile: 450 mm Peso massimo utensile HSK-A63: 10 kg Tempo di cambio utensile: circa 2,5 s (da truciolo a truciolo) Peso / Dimensioni Peso della macchina: circa 12.500 kg Dimensioni di trasporto L x A x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensioni di installazione L x A x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potenza di connessione Tensione di esercizio: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rete TN-S/TN-C Potenza totale di connessione: 100 kVA Consumo medio di aria: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Sono disponibili 2 + 1 macchine. Le macchine erano integrate in un sistema di automazione. Venivano alimentate da un sistema robotizzato. Erano collegate a un sistema centralizzato di raffreddamento. Pertanto, queste macchine non dispongono di un proprio sistema di raffreddamento. I trucioli venivano inoltre rimossi tramite un sistema di smaltimento centralizzato.

Condizione: nuovo, configurazione degli assi: 3 assi, volume dello spazio di carico: 55 m³, lunghezza totale: 10.520 mm, larghezza totale: 2.300 mm, altezza totale: 3.990 mm, sospensione: aria, dimensione degli pneumatici: 385/65-22,5, colore: verde, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: ABS, - EBS Nuovo di fabbrica da PAVIC. Disponibile subito! Semirimorchio ribaltabile PAVIC 3 assi 55m³ con asse sollevabile Specifiche tecniche: Altezza di aggancio: 1250 mm Lunghezza: circa 10.522 mm Larghezza: circa 2300 mm Altezza: circa 2380 mm Capacità tecnica del gruppo assale: 27.000 kg Capacità tecnica del perno ralla: 12.000 kg Peso a vuoto: 8.520 kg TELAIO: Telaio principale a trave doppia pesante e particolarmente durevole; realizzato in acciaio ad alta resistenza MC700, saldato tramite saldatura robotizzata automatica. VASCA: Volume: 55 m³ Piastra di fondo: HARDOX450, spessore 5 mm Pareti laterali: HARDOX450, spessore 4 mm Parete frontale: HARDOX450, spessore 4 mm Porta posteriore: HARDOX450, spessore 4 mm Nella parte anteriore sotto la sovrastruttura è installato un risonatore / vibratore per facilitare il distacco del materiale sfuso in caso di blocco durante il ribaltamento (vedi foto). SOVRASTRUTTURA RIBALTABILE: Configurazione con portellone posteriore idraulico. Adatto per agricoltura, silvicoltura, riciclaggio (rottami), ecc. CILINDRO IDRAULICO (SOLLEVAMENTO): Cilindro idraulico heavy duty (marca HYVA – C) a circuito singolo ASSI: 3 assi da 9 tonnellate SAF CD (BI9–22S) con freni a disco (SBS2220) SOSPENSIONE: Sospensione pneumatica. ASSE SOLLEVABILE: Asse sollevabile automatico sul primo asse. PNEUMATICI: 6 × 385/65R22.5 (pneumatici di marca) CERCHI: 6 × cerchi in acciaio IMPIANTO FRENANTE: Impianto frenante WABCO Sistema frenante a doppio circuito conforme alle normative CE EBS 2S/2M Freno di stazionamento pneumatico 1 × accoppiatore aria giallo 1 × accoppiatore aria rosso 1 × valvola di pressione del freno TPMS (sistema di monitoraggio pressione pneumatici) PERNO RALLA: 1 posizione, 2” (marca JOST o SAF) GAMBE DI APPOGGIO: Gambe di appoggio meccaniche in alluminio. Entrambe le gambe sono azionate tramite un proprio sistema di bloccaggio (dopo l'aggancio al trattore) IMPIANTO ELETTRICO: Voltaggio: 24 V 2 × prese ISO a 7 poli e 1 × presa ISO a 15 poli Illuminazione conforme EEC: Gksdpfx Aoy N Tngenqsb Fanali posteriori SAE Luci laterali di posizione Luci di segnalazione freno Luci posteriori di manovra Illuminazione ASPÖCK (EUROPOINT III): 2 gruppi fanali posteriori/freno combinati (rossi) 2 indicatori di direzione combinati (arancio) 1 luce targa ACCESSORI: 6 × parafanghi 2 × paraspruzzi 2 × bande e pannelli riflettenti posteriori e laterali 1 × barra paraincastro posteriore 2 × cunei ruota con supporto 1 × protezione laterale in alluminio 1 × cassetta degli attrezzi 1 × piattaforma di lavoro (verniciata e imbullonata) 1 × telo scorrevole (inclusi archi portatelo meccanici) VERNICIATURA: Prima della verniciatura, le superfici vengono levigate e pulite. Poi: sabbiatura secondo SA 2.5, successivamente: 2 mani di fondo 2 mani di smalto acrilico di finitura Colori RAL: Telaio (KTL): nero Sovrastruttura: verde (simile a RAL 6016 verde giallastro) Per ulteriori informazioni, il nostro team commerciale è a vostra disposizione. Questa è un'offerta non vincolante. Salvo vendita, errori e/o modifiche intermedie. This is a non-binding offer. Subject to prior sale, errors and changes. Informazioni generali Anno di costruzione: 2026 Configurazione assali Misura pneumatici: 385/65-22,5 Freni: freni a disco Sospensione: sospensione pneumatica...

Condizione: buona (usata), ore di funzionamento: 20.080 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Kf262 622 E35, peso complessivo: 720 kg, portata: 12 kg, raggio del braccio: 2.665 mm, gamma di rotazione: 300 °, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Soluzione completa e automatizzata per la smaltatura e la movimentazione In vendita: cella robotizzata automatizzata per la smaltatura, dotata di robot Kawasaki a 6 assi per la smaltatura, robot Yaskawa per la movimentazione, sistema di riconoscimento dei pezzi CeramDetect 3.0, macchina per la pulizia della base, sistema di alimentazione e trasporto. Panoramica dell'impianto: - Cella robotizzata automatizzata completa per la smaltatura di prodotti sanitari in ceramica - Flusso di materiali automatizzato, dal nastro di alimentazione, attraverso il sistema di riconoscimento dei pezzi e il carosello, fino alla smaltatura, alla lavorazione della base e al trasferimento sul sistema di trasporto - Progettata per diversi modelli di ceramica sanitaria - Vendita come soluzione di processo integrata, con robotica, sistemi di riconoscimento e movimentazione Robot per la smaltatura: - Produttore: Kawasaki Robotics. Tipo: KF262, robot industriale a 6 assi, utilizzato per la smaltatura/rivestimento automatizzato di ceramica sanitaria Robot per la movimentazione/trasferimento: - Produttore: Yaskawa Europe GmbH - Serie: Motoman ES165D - Tipo di robot: YR-ES0165D-B00 - Controllo: Yaskawa DX100 - Data secondo la targhetta: 03.10.2013 - Alimentazione: trifase, 400/415/440 V, 50/60 Hz - Potenza media: 5,0 kVA - Corrente a pieno carico: 14,4 A - Presenza del marchio CE - Funzione: trasferimento automatizzato tra carosello, stazione di pulizia della base e sistema di trasporto Sistema di riconoscimento dei pezzi – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 per il riconoscimento automatico dei pezzi e della loro posizione - Modulo laser e telecamera CeramDetect - Riconoscimento nella zona di trasferimento dal nastro di alimentazione al carosello - Il software CeramDetect esistente viene offerto insieme all'impianto Macchina per la pulizia della base: - Macchina automatizzata per la pulizia della base, come parte della cella robotizzata - Il trasferimento e la rimozione vengono effettuati dal robot Yaskawa per la movimentazione Ulteriori componenti dell'impianto: - Nastro di alimentazione per l'alimentazione dei pezzi - Dispositivo di trasferimento automatizzato dal nastro di alimentazione al carosello - Carosello per il posizionamento e il trasferimento dei pezzi - Sistema di trasporto per la raccolta dei pezzi lavorati - Dispositivi di protezione e sicurezza - Componenti di controllo ed elettrici dell'intero impianto Flusso di materiali: 1. Alimentazione della ceramica sanitaria tramite un nastro di alimentazione 2. Prelievo dei pezzi dal nastro di alimentazione tramite un dispositivo di trasferimento automatico 3. Trasferimento dei pezzi sul carosello 4. Nella posizione di trasferimento, il sistema CeramDetect effettua il riconoscimento dei pezzi 5. Rilevamento del tipo e della posizione del pezzo per il processo di smaltatura automatizzato 6. Trasporto del pezzo sul carosello verso la posizione di smaltatura 7. Smaltatura automatica tramite il robot Kawasaki a 6 assi 8. Trasferimento dei pezzi tramite il robot Yaskawa per la movimentazione alla stazione di pulizia della base 9. Trasferimento alla stazione di pulizia della base e successiva rimozione 10. Deposito dei pezzi su un sistema di trasporto Vantaggi particolari: - Riconoscimento e determinazione automatica della posizione dei pezzi Godezz Ra Uopfx Anqekb - Lavorazione flessibile di diversi modelli di ceramica sanitaria - Combinazione di robotica per la smaltatura, movimentazione automatizzata e lavorazione della base -

Anno di produzione: 2003, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Cella di piegatura di tubi CNC altamente automatizzata Rosenberger RB20 Tipico campo di applicazione La serie RB20 è progettata per la piegatura a freddo di uno o più segmenti di tubo. Trova impiego in settori quali l'industria automobilistica, la produzione di mobili o l'ingegneria degli impianti, dove sono richieste piegature di serie precise. Gedpfjzz Hn Isx Anqjkb Caratteristiche tecniche e funzionamento Tipo: ROSENBERGER RB20 (anno di costruzione 2003) Prestazioni e geometria: Azionamento di precisione servo-elettrico con una capacità di piegatura a freddo massima di Ø 20 x 1,5 mm in acciaio. Elevata flessibilità grazie a piani di piegatura liberamente selezionabili all'interno dell'altezza dell'utensile di 78 mm e ampi percorsi di movimento a 3 assi (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm) Tecnologia di controllo: Il processo logico è gestito da un robusto PLC Siemens Simatic S7-300, abbinato a un pannello operatore industriale di B&R Automazione robotizzata: Manipolazione completamente automatica (carico/scarico) tramite un robot industriale Motoman integrato con controllo XRC e il relativo terminale Teach-In per la programmazione della traiettoria. Il trasporto avviene in modo sicuro tramite un nastro trasportatore di scarico. Sistema di marcatura (aggiornamento 2021): Un moderno codificatore a getto d'inchiostro ad alte prestazioni di tipo VideoJet 1860 (anno di costruzione 2021) con controllo a microprocessore consente la marcatura diretta del prodotto (ad esempio, numeri di lotto o codici a barre) immediatamente dopo il processo di piegatura Sicurezza dell'impianto e periferiche: Protezione conforme alle normative CE tramite una barriera di sicurezza ottica SICK e una recinzione di protezione perimetrale. Indicazione ottica dello stato tramite luce di segnalazione a 360° e tutti i relativi quadri elettrici e accessori di sistema. "Soluzioni complete: Siamo lieti di offrirvi una soluzione di finanziamento bancario su misura per il vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AA100264-11 / AA100264-12, corsa asse X: 2.000 mm, corsa asse Y: 920 mm, corsa asse Z: 635 mm, corsa di avanzamento asse X: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 920 mm, corsia di avanzamento asse Z: 635 mm, avanzamento asse X: 90 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 60 m/min, avanzamento asse Z: 60 m/min, potenza nominale (apparente): 25 kVA, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 D, peso complessivo: 28.000 kg, velocità del mandrino (min.): 20.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 20.000 giri/min, potenza motore mandrino: 25 W, numero di mandrini: 2, numero di posizioni nel magazzino utensili: 31, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Sistema BAZ e impianto di estrusione per la produzione di longheroni per autovetture composto da: *Macchine di lavorazione: - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-11) - Macchina Anger SP2-X2000 (numero di macchina AA100264-12) - 2 unità di trattamento del liquido di raffreddamento *Assemblaggio di sottogruppi (cella robotizzata per longheroni): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza per robot 1 - Stazione di marcatura - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza per robot 2 - Interfaccia robot/centro di lavorazione - Unità di pulizia per componenti - Macchina di assemblaggio a 2 stazioni - Robot 3 e 4 per la movimentazione - Sistema di cassetti con inserti per componenti - Stazione di avvitamento - Stazione di applicazione adesivo - Piattaforma - Robot 5 - Pinza per robot 5 - Postazione per pallet Gedpeyzh Ulofx Anqokb - Protezione di sicurezza - Controllo elettrico e integrazione Ulteriori informazioni e video disponibili su richiesta.

Anno di produzione: 2015, Condizione: usata, Offriamo in vendita questa macchina usata, completamente automatica, per il confezionamento di cetrioli, costruita nel 2015. Si tratta di un impianto Serfruit, dotato di una macchina per il confezionamento Ulma SVC550 e di 2 robot Kuka. Anno di costruzione: 2015 Descrizione: I pallet vengono posizionati a livello del suolo su un nastro trasportatore a rulli. Il nastro trasportatore sposta il pallet dal magazzino pallet alla cella robotizzata. Il robot preleva uno strato di cassette e lo posiziona su un tavolo, dove le cassette vengono separate. Da questo nastro trasportatore, le cassette vengono trasferite una alla volta in un sistema di svuotamento, dove i cetrioli vengono scaricati. Su un nastro trasportatore, i cetrioli vengono separati prima di essere trasportati alla macchina per la sigillatura Ulma. Dopo l'unità di sigillatura, un nastro trasportatore ondulato trasporta i cetrioli in un'altra cella robotizzata. La macchina etichettatrice (Bizerba GLM-I) etichetta i cetrioli in modo completamente automatico. Il robot è dotato di un manipolatore con 12 ventose. È in grado di prelevare rispettivamente 12, 11, 10, 9 o 8 cetrioli. A seconda del programma selezionato, è possibile inserire da 12 a 24 cetrioli in una cassetta. Il programma può essere modificato a piacere. Gjdpfezu H Tdjx Anqjkb Come quantità standard, vengono impostati 12 cetrioli per cassetta e l'impianto viene regolato per una produzione di 180 cetrioli/minuto con 12 cetrioli per cassetta. Un numero diverso di cetrioli per cassetta può ridurre la velocità dell'impianto. Le cassette utilizzate per riempire i cetrioli confezionati sono normalmente le stesse utilizzate per i cetrioli non confezionati. È anche possibile rimuovere manualmente queste cassette e inserirne di nuove nel sistema. Se avete domande o avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Si offre una cella robotizzata Yaskawa per il collegamento a macchine CNC o linee di produzione. Tipo di robot: YR-MH00005-E00, assi: 6, carico utile massimo: 5 kg, portata orizzontale: 706 mm, area di lavoro verticale: 1193 mm, precisione di ripetizione: +/- 0,02 mm, peso del robot: circa 27 kg, controllore: Yaskawa DX100. Dotata di pinza pneumatica Schunk, unità di trattamento dell'aria SMC serie AC30 e 4 valvole singole della serie SY5000. Include recinzione di sicurezza, tubazioni pneumatiche, cablaggio di collegamento, interruttore di protezione porta e relè di sicurezza. L'interfaccia per il collegamento a una macchina di produzione CNC o a una linea di produzione è predisposta. È possibile effettuare un sopralluogo. Gsdpfozxr Rvjx Anqskb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 Gkjdpfx Anszlqzmeqeb - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo impianto di pallettizzazione e depallettizzazione per cassette è stato realizzato nel 2006 da Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) e comprende due robot articolati Yaskawa Motoman NX100 – una cella di pallettizzazione e una cella di depallettizzazione – insieme a una macchina verticale per il fasciamento di pallet di Logipack. Attualmente è ancora installato in un birrificio tedesco, dove ha svolto il compito di pallettizzare e depallettizzare cassette per la produzione di birra, bevande analcoliche e acqua minerale fino alla dismissione dell'intero impianto. Essendo in grado di gestire diverse linee di produzione, l'impianto può lavorare un'ampia varietà di formati di cassette su pallet europei. La macchina può essere visionata su richiesta. Dati tecnici - Produttore / Integratore: Logipack (macchina verticale per il fasciamento), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integratore di sistemi, Austria) - Robot: 2 robot articolati Yaskawa Motoman NX100 (pallettizzatore + depallettizzatore) - Anno di costruzione: 2006 - Tipo di macchina: impianto di pallettizzazione e depallettizzazione per cassette - Capacità: 33.000 bph (160 bottiglie per strato) - Formato pallet: Euro - Formati cassette: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Controllo: Siemens SIMATIC S7 PLC, pannello operatore B&R Power Panel con servomotori ACOPOS, inverter di frequenza Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Dotazioni - Cella robotizzata per la pallettizzazione (Yaskawa Motoman NX100) con pinza a strati - Cella robotizzata per la depallettizzazione (Yaskawa Motoman NX100) con pinza per strati - Macchina verticale per il fasciamento di pallet Logipack - Trasportatori a rulli e a lamelle per pallet e cassette - Tavolo di formazione/raggruppamento strati - Tavolo di scarico - Magazzino pallet - Quadro elettrico separato marca BMS - Recinzione di sicurezza con barriera fotoelettrica Condizioni Usato – completo, ancora installato; non più in produzione (impianto dismesso). Godpfx Ajzk I N Senqjkb Disponibilità Disponibile immediatamente. Ubicazione: Germania. Possibilità di visione su richiesta. Smontaggio, movimentazione, imballaggio e carico su camion possono essere offerti su richiesta (EXW).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bevande analcoliche ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. L'impianto viene venduto a causa della modernizzazione della sezione PET e della sua sostituzione con un sistema a maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora completamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora a 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora a 1,0 l - 8.000 bottiglie all'ora a 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora a 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo di collo: PCO 1810 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm Gsdpjxhf Hiofx Anqskb - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bevande analcoliche (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichette a manicotto, etichette di carta pretagliate, etichette applicate a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Ambito della fornitura - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, refrigeratore, dispositivo di ribaltamento delle casse - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Lavatrice rotativa - Imbottigliatrice | Krones | Mecafill | 2002 | Imbottigliatrice rotativa, imbottigliatrice isobaria per bevande analcoliche e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Applicatrice di etichette | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, applicazione di etichette a caldo - Macchina per l'imballaggio | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Macchina per l'imballaggio con film, formati 4×3 / 3×2 - Pallettizzatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice a film estensibile | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiata - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate - Trasportatore di confezioni | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Periferiche | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, imbuto, blocco valvole

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 59 kg, portata: 10 kg, raggio del braccio: 1.101 mm, produttore di controller: Kuka, In vendita una moderna cella robotizzata con robot industriale KUKA KR 10 R1100-2 / SEL della serie AGILUS-2. L'impianto si trova in ottime condizioni, praticamente nuovo, ed è ideale per diverse applicazioni di automazione, movimentazione, assemblaggio o controllo qualità. Il robot è installato all'interno di una robusta cabina di protezione completamente chiusa, realizzata con profili in alluminio e dotata di ampi elementi protettivi trasparenti. La cella dispone di un'unità lineare/di posizionamento integrata e di un sistema di presa personalizzato per pinze o utensili. Grazie al design compatto, l'impianto può essere facilmente integrato in ambienti di produzione esistenti. Dati tecnici del robot: - Produttore: KUKA - Tipo: KR 10 R1100-2 / SEL - Serie: AGILUS-2 - Anno di costruzione: 03/2025 - Portata: 10 kg - Gittata: 1.101 mm - Peso del robot: 59 kg - N. articolo: 0010028076 - N. di serie: 4613832 Godpfxjzznzij Anqjkb - Provenienza: Germania L'unità offerta comprende la cella robotizzata mostrata nelle immagini, inclusi il robot, la cabina di protezione e i componenti meccanici o le periferiche installate all'interno della cella, come illustrato. L'impianto è adatto, ad esempio, per applicazioni di prelievo e posizionamento, alimentazione di macchine, movimentazione di componenti, assemblaggio, controllo qualità e smistamento, nonché come base per progetti di automazione personalizzati. Condizioni: ottime / praticamente nuovo Anno di costruzione del robot: 2025 Ispezione: possibile su appuntamento. Salvo vendita anticipata ed errori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 86.100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 992793, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 22.000 kg, requisito di spazio lunghezza: 9.500 mm, altezza ingombro: 3.000 mm, larghezza richiesta: 9.100 mm, lunghezza totale: 9.500 mm, altezza totale: 2.300 mm, larghezza totale: 9.100 mm, In vendita: impianto completo e automatizzato Salvagnini P4 per la piegatura, dotato di robot per l’impilaggio automatico dei componenti in lamiera prodotti, 3 posizioni per pallet e un sistema di trasporto a rulli integrato. L’impianto è ideale per una produzione efficiente e automatizzata di lamiere e consente la lavorazione e la successiva classificazione o stoccaggio dei componenti prodotti con un minimo di intervento manuale. Gsdpfx Anezxhgyjqokb Dotazioni: - Piegaatrice Salvagnini P4 - Piegatura/bordatura automatica di lamiere - Robot per l’impilaggio automatico dei pezzi finiti - 3 posizioni per pallet per uno stoccaggio e una classificazione flessibili - Sistema di trasporto a rulli integrato per il trasporto automatizzato di materiali e componenti - Elevato grado di automazione - Produzione efficiente con riduzione della movimentazione manuale - Elevata precisione di ripetizione e qualità di produzione riproducibile - Ideale per la produzione in serie e per piccole serie flessibili Lunghezza di piegatura: 1916 mm La lama di piegatura è stata sostituita a metà del 2024. Il telaio a ventosa del robot (OPA16S) è stato sostituito nel 2025. Grazie alla combinazione della piegaatrice P4, dell’impilaggio automatico, delle tre posizioni per pallet e del sistema di trasporto a rulli, l’impianto offre una soluzione completa e performante per la lavorazione automatizzata di lamiere. Macchina: Salvagnini P4 Dotazioni: impilaggio robotizzato / 3 posizioni per pallet / sistema di trasporto a rulli Anno di costruzione: 2008 Ore di funzionamento: 86100 Condizioni: usato - ottime Ubicazione: 54576 Hillesheim Possibilità di sopralluogo e test su richiesta. La macchina è attualmente ancora in uso nella produzione. Su richiesta, è possibile inviare un video della macchina durante la produzione. Prezzo e ulteriori dettagli tecnici disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Componenti: area di trasporto/consegna dei prodotti, postazioni robotizzate, sistema di alimentazione degli imballaggi, area di formatura/trasferimento, area di stoccaggio/manipolazione a più corsie, numero di postazioni di aspirazione: 16, con marcatura CE. È possibile effettuare un sopralluogo. Gkedpfozxhk Sox Anqsb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavoro CNC a 5 assi per tornitura e fresatura Okuma Multus B550-C 2000 Controllo: OSP-P300SA-H Anno di costruzione: 2019 Numero di macchina interno: 71 Corse: Asse X: 925 mm Asse Y: 520 mm Asse Z: 2.215 mm Distanza tra le punte: 2.000 mm Diametro di tornitura sul piano: 830 mm Foro mandrino: 112 mm Alloggiamento utensile HSK-A100 Cambio utensili a 40 posizioni Contropunta programmabile con cono idraulico Equipaggiamento - Trasportatore di trucioli a nastro Interlit ISF - Cilindro di bloccaggio completo - Mandrino a 6 griffe SMW Ø 500 IEP - Pistola per il lavaggio manuale - Filtro a tamburo – a vasca TMF300/980/20 - Impianto di filtraggio IFS IFE 5000 - Interfaccia robotizzata tipo E - One Touch IGF - Software per precisione di input di 0,1 µm Gsdpozwulyjfx Anqekb - Pacchetto software per la lavorazione simultanea a 5 assi VTM-1200YB e VTM-2000YB - Misurazione in processo con sonda di misurazione Renishaw per gli assi X/Z/C - Compensazione automatica del punto zero sull'asse Z del mandrino principale - Asse C ad alta precisione - Funzione di rotazione per l'asse B CNC - Tornitura interpolata con gli assi X/C/Z

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, Robot Yaskawa MH12F-6Ppro/FMB Unirobot Anno di fabbricazione: 2016 Numero interno macchina: 49 Modulo a cassetto Modulo di presa e centraggio Pinza a due punti intercambiabile, modello standard Dati cella robotizzata: Gkedjzwt Tvepfx Anqsb Dimensioni (L x L x A) 2500 x 2000 x 2373 mm Ingombro: 5000 x 3000 mm Tensione di esercizio: 3 x 400 V, 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Assorbimento di potenza: max. 1,5 kVA Dati tecnici unità di controllo robot: Tipo: FS100 Dimensioni (A x L x P) 470 x 200 x 420 mm Sistema di raffreddamento: raffreddamento indiretto Interfaccia: interfaccia USB (2.0), RS232C e LAN (100 Base-TX/10 Base-T)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici: Classe macchina: Macchina CNC compatta ad alta precisione DATI TECNICI - Numero di assi: 7 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Potenza motore mandrino: 14 [kW] - Velocità mandrino: 6.000 [giri/min] - Diametro massimo barra: 42 [mm] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] MANDRINO CONTROPOSTO - Potenza motore mandrino: 9,7 [kW] - Velocità mandrino: 5.000 [giri/min] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] - Corsa: 330 [mm] MANDRINO DI TORNITURA/FRESATURA - Corsa X/Z: 425 / 550 [mm] - Corsa Y: 200 [mm] - Corsa asse B: -105 / +105 [gradi] - Risoluzione minima asse B: 0,001 [gradi] - Tipo utensile: HSK40 - Velocità mandrino: 25.000 [giri/min] - Potenza motore mandrino: 10 [kW] CAMBIO UTENSILI - Tipo caricatore utensili: Bras chargeur - Numero utensili in magazzino: 30 ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] - Potenza totale installata: 17 [kW] PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 2.548 x 1.922 [mm] - Altezza macchina: 2.686 [mm] - Peso macchina: 6.500 [kg] ACCESSORI - Controllo: Num Power 1050 Caratteristiche principali: Gkedpsv Rw Emofx Anqsb Alta precisione: la S192FT garantisce un’eccellente precisione per la lavorazione di componenti complessi, soprattutto per l’industria aerospaziale, la tecnologia medicale e le applicazioni di micromeccanica. Flessibilità: la macchina consente la lavorazione sia di operazioni di fresatura sia di tornitura complesse in un solo posizionamento del pezzo. Struttura compatta: ideale per celle produttive o come macchina singola per particolari di piccole dimensioni e complessità. Automazione: la macchina può essere integrata con isole robotizzate o sistemi di carico automatizzati. Settori di applicazione: Industria aerospaziale Tecnologia medicale Micro e precisione meccanica Microlavorazione e lavorazioni di precisione Industria automobilistica (in particolare per componenti piccoli e ad alta precisione) La Bumotec S192FT è una macchina CNC avanzata che offre un’eccellente precisione e flessibilità nella lavorazione di pezzi complessi. È particolarmente adatta a settori esigenti che richiedono la massima qualità ed efficienza.