Robot industriale, cella di automazione

KUKA KR 10 R1100-2 / SEL

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 82 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4554513, Robot KUKA KR10 R1100-2 / SEL KRC4 Itsdpfx Aozly Agjciel Disponibili 2 unità, una con 135 e una con 82 ore di funzionamento – numero di serie 4554513 Anno di fabbricazione: 10/2021 Numero di serie: 4554513 Numero di assi: 6 Carico utile massimo: 6 kg Area di lavoro massima: circa 1100 mm Dotazione: robot, controllore, cavi, pannello di programmazione Articolo usato – presenta normali segni di usura. Ulteriori dettagli, numeri di articolo e immagini disponibili su richiesta. Garanzia di funzionamento di due settimane. Nessuna garanzia aggiuntiva. Inoltre, sono costantemente disponibili ricambi a magazzino. Il robot è perfettamente funzionante e può essere visionato su richiesta. Consegna gratuita / ex stabilimento. L’importo indicato è netto. L’IVA legale del 19% verrà aggiunta al momento del pagamento. Riceverete una fattura regolare con l’IVA indicata. Ritiro in loco a 74722 Buchen/Hainstadt. I costi di spedizione o trasporto variano in base alla quantità, al peso e alle condizioni di consegna desiderate. Costi di spedizione all’estero su richiesta – si prega di indicare paese, città e codice postale. Costi di trasporto su richiesta – si prega di indicare l’indirizzo di consegna.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 2.200 kg, Asse lineare KUKA KRC4 1500/3T Numero articolo: 8143983 Numero di serie: 143983 Iodpfovzxg Tjx Acistl L'asse lineare KUKA KRC4 è un'unità di movimento robusta e ad alta precisione, ideale per applicazioni industriali. Garantisce un controllo preciso delle sequenze di movimento e svolge un ruolo centrale nei processi di automazione e nei sistemi robotici all'interno della produzione. La loro struttura robusta garantisce prestazioni costantemente affidabili, anche nelle applicazioni più impegnative.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, Posizionatore a due assi per robot industriali Kuka massima capacità di carico: 500 kg precisione della ripetibilità della posizione: 0,1 mm altezza di costruzione: 982 mm intervallo di inclinazione: +/- 93° Itsdelhr H Hspfx Aciol intervallo di rotazione: illimitato posizione di installazione: a pavimento corrente di saldatura nominale (ciclo di lavoro del 100%) = 500 A (ciclo di lavoro del 60%) = 600 A

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 8.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 6.000 kg, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1, Ritirato Complesso robotico di nuova generazione per la lavorazione della pietra “NON NECESSITA DI FONDAZIONE IN CALCESTRUZZO” Il complesso robotico qui presentato è basato su un robot KUKA KRC2 del 2012. Il sistema può essere fornito anche con: - robot KUKA KRC4 usati, - robot KUKA KRC4 nuovi, - robot KUKA KRC5 di nuova generazione. La nostra azienda offre inoltre configurazioni robotiche di maggiori dimensioni basate sulla piattaforma KUKA KR360 / KR500, disponibili sia usate che nuove. Configurazioni aggiuntive disponibili con: Ijdpfx Acezawm Hoiotl - sistemi completamente automatici di cambio mandrino e telaio a filo, - mandrini aggiuntivi per fresatura, - telai a filo di varie larghezze, - teste tecnologiche aggiuntive, - tavole rotanti con capacità di carico di: - 10 tonnellate, - 20 tonnellate, - 30 tonnellate, - ulteriori sistemi di recinzione di sicurezza. Presentazione di RoboMill — un sistema robotico multifunzionale e adattivo progettato per: - fresatura, - taglio a contornatura, - lavorazione con telaio a filo, - lavorazione di lastre di pietra. La caratteristica fondamentale del complesso è la costruzione monoblocco, in cui tutti i componenti principali del sistema sono integrati su un’unica piattaforma in acciaio. Robot, tavola rotante, collegamenti elettrici, linee aria e acqua, sistema di raffreddamento del mandrino, sistemi di posizionamento, magazzini utensili e meccanismi ausiliari sono tutti installati su una struttura rigida unica. Questo approccio ingegneristico offre diversi vantaggi importanti: - preservazione della geometria del sistema anche dopo il trasporto - eliminazione delle fondazioni in calcestruzzo - messa in funzione rapida presso una nuova sede - mantenimento della precisione matematica del sistema CAM senza ricalibrazione L’installazione richiede solo: - posizionamento della piattaforma in superficie - foratura di sei fori per ancoraggi - fissaggio della struttura tramite ancoranti chimici - collegamento dell’alimentazione elettrica, aria compressa e fornitura acqua Dopo queste operazioni, il sistema è pronto per l’uso. - Configurazione standard Il complesso è equipaggiato con: - robot industriale KUKA - magazzino utensili automatico a 16 posizioni BT40 - sistema di cambio mandrino e telaio a filo semi-automatico - tavola rotante con portata fino a 6 tonnellate - piattaforma per taglio a disco 3200 × 2200 mm per lavorazione lastre - sistema integrato di raffreddamento mandrino - canalizzazione interna di collegamenti elettrici, pneumatici e idrici ____Funzionalità del sistema robotizzato La memoria del robot contiene: - programmi di cambio semi-automatico mandrino e telaio a filo - programmi di prelievo e ritorno utensili per tutte le 16 posizioni spaziali - modelli cinematici esterni della tavola rotante - programmi ausiliari per il posizionamento e passaggi sicuri Poiché tutti i componenti sono saldamente fissati su una struttura monoblocco, le distanze tra robot, tavola e moduli tecnologici restano invariate anche dopo il trasporto. Ciò consente al modello matematico CAM di rimanere pienamente valido, riducendo al minimo i tempi di configurazione e ricalibrazione dopo l’installazione. ___RoboMill non è solo un robot. È una piattaforma industriale mobile per la moderna lavorazione automatizzata della pietra.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso complessivo: 1.154 kg, portata: 210 kg, raggio del braccio: 3.095 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC4, produttore di terminali di programmazione: KUKA, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics®: robot industriale revisionato. Affidabilità garantita. Completo al 100% e perfettamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e il dispositivo di programmazione manuale. Include la nostra garanzia e una valutazione dettagliata basata su un protocollo di 77 punti, eseguita dai nostri ingegneri specializzati in robotica. Marca: KUKA Modello: KR210 R3100 ultra Controllore: KRC4 Capacità di carico nominale: 210 kg Portata: 3095 mm Uso generale: per carichi pesanti e molto altro. Tempi di consegna: da concordare. IRS Robotics®: revisionato: Protocollo di 77 punti: test completo sui nostri banchi di prova, sostituzione di olio/lubrificante, nuove batterie, pulizia completa, verniciatura nel colore RAL desiderato. Include misurazioni dello stato di precisione (ripetibilità, accuratezza, gioco), particolarmente utili per applicazioni 3D come la fresatura 3D, la stampa 3D e il taglio 3D. Informazioni: La nostra attività quotidiana consiste nella fornitura di robot di marchi leader revisionati: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Isdpfoxxamlsx Acistl Fondata nel 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Immagine 1: Il set offerto è composto da due carrelli, ciascuno con una capacità di carico di 6 tonnellate. È possibile trasportare un peso totale di 12 tonnellate. Sono dotati di ruote in poliuretano di alta qualità. Ijdpfegi Dl Nsx Aciotl Immagini successive: altri carrelli per il trasporto in diverse dimensioni, con altezze di inserimento da 60 a 220 mm e capacità di carico comprese tra 5 e 220 tonnellate. Possibilità di realizzazione come carrello a 3 punti, a 4 punti, carrello per container, carrello rotante con ruote in poliuretano (per tutti i tipi di pavimentazione) o ruote in nylon (per pavimenti lisci e piani). Si prega di inviarci una richiesta indicando il peso da trasportare e l'utilizzo previsto, in modo che possiamo fornirvi un'offerta. Tempi di consegna brevi, con spedizione dal magazzino. Le immagini mostrano una selezione di prodotti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita: nuovo ABB IRB 6700-150/3.20 >> CONFEZIONE ORIGINALE, ANNO DI COSTRUZIONE 2025 Manipolatore: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Colore manipolatore: ABB Graphite White std 287-4 Esecuzione: Versione standard 334-1 Logo ABB sul manipolatore: Con logo ABB 1999-1 Metodo standard di calibrazione: Calibrazione assi Base: 700-3 Varianti di controllo IRC5: Controller singolo a armadio (Single Cabinet Controller) IRC5 129-1 Compatibilità elettromagnetica (EMC): Pronto per marcatura CE. 769-2 Tensione di alimentazione: 400V 752-2 Collegamento di rete: Collegamento tramite connettore HAN HSB 6p+E 742-1 Interruttore generale: Interruttore rotativo principale 708-1 Temperatura ambiente dell’armadio di comando: Fino a max 45°C 741-1 Copertura del campo connettori: Copertura del campo connettori per un campo 438-1 Periodo di garanzia difetti: 18 mesi (partner)/12 mesi (cliente finale) dopo la consegna Cavo a terra: 210-2 Cavo manipolatore: cavo manipolatore da 7 m 16-1 Interfaccia segnali cliente: Interfaccia segnali cliente collegata all’armadio 94-1 Cavo segnali cliente: cavo segnali cliente da 7 m 859-1 Cavo segnali cliente, ProfiNet: cavo segnali cliente ProfiNet da 7 m Unità di controllo: 701-1 FlexPendant: FlexPendant con cavo di connessione da 10 m 888-2 Profinet I/O: Software Master/Slave ProfiNet I/O 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: Modulo base IO digitale 16 In / 16 Out 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: Unità interna di Conveyor Tracking 1 727-1 Alimentatore 24V: Alimentatore 24V, 8A 731-1 Segnali di sicurezza: Segnali di sicurezza interni 996-1 Safety Module: Modulo di sicurezza 997-1 Safety Network: PROFIsafe F-Device 1125-2 Safety Robot Supervision: SafeMove Pro 733-1 Pannello operatore: Pannello di comando sull’armadio 735-2 Selettore modalità operativa: Selettore modalità operativa a 2 posizioni per unità di azionamento 736-1 Presa di servizio: Presa di servizio 230V ROBOTWARE: 685-2 Versione Robotware: Sistema operativo RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Estensione software Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Estensione software World Zones 611-1 Path Recovery: Estensione software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Estensione software Collision Detection 623-1 Multitasking: Estensione software Multitasking Processo: 455-8 Segnali applicativi: Paralleli ed Ethernet Itodeyr R Egepfx Aciel 778-1 Configurazione DressPack processo: per Material Handling 798-3 Variante DressPack: Base fino all’asse 3 458-1 Kit connettori segnali utente assi 1-3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Kit connettori segnali utente asse 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERALE: 448-2 Progetto di consegna: Expanded Offer

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Rullo corazzato CBM 240 / ST 120 MACH-ID 923 Tipo: CBM 240 / ST 120 Anno di fabbricazione: 2011 Iedpfx Aswvhrtociotl

Condizione: usata, chilometraggio: 73.680 km, potenza: 96 kW (130,52 CV), prima immatricolazione: 05/2017, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 3.500 kg, prossima ispezione (TÜV): 06/2025, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, programma elettronico di stabilità (ESP), * 7.Posti a sedere * Radio con Bluetooth * Sistema di navigazione * Aria condizionata Iodovht Sdjpfx Acistl * Controllo della velocità di crociera * Cambio manuale 6a marcia * Gancio di traino ----Numero interno del veicolo: 6607----Con riserva di errori e prevendita.

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), L’impianto comprende: (1) robot industriale KUKA KR 150-2 2000, (2) sistema di saldatura a punti SPATZ, (3) sistema di ispezione a telecamera OMRON, (4) barriera fotoelettrica SICK; ore di funzionamento: 2602. Itedpogqkpmefx Aciel