Mg Recycling Compact 220T usato in vendita (7.308)

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, La macchina per il riciclaggio di motori elettrici, modello MDS-1, è progettata per estrarre con precisione ogni tipo di avvolgimento dallo statore di motori elettrici di diverse dimensioni. Lodpfx Aaehix N Astjag La macchina, tramite le ganasce di serraggio installate, estrae l’avvolgimento dall’alloggiamento in acciaio dello statore, eseguendo un movimento alternato all’indietro. L’alloggiamento in acciaio è posizionato su rulli rotanti e appoggiato su dei finecorsa montati sulla parete anteriore. Le ganasce rilasciano il materiale estratto durante il movimento di apertura. La macchina è progettata con una solida struttura di supporto. È dotata di un sollevatore a forbice regolabile con rulli rotanti, finecorsa, ganasce di serraggio in due diverse dimensioni, azionate idraulicamente. • Dati tecnici: • Potenza installata: 11 kW • Diametro massimo del motore: 690 mm • Diametro minimo del motore: 150 mm • Due modelli di ganasce di serraggio • Controllo a pedale • Peso: 1250 kg • Dimensioni: 2950 × 1150 × 1250 mm • Quadro di controllo con sistema di sicurezza

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Separatore di metalli non ferrosi (a correnti parassite) serie Magnetic, modello WPS. I separatori a correnti parassite della serie MAGNETIC sono utilizzati principalmente nell'industria del riciclo dei rifiuti. Sfruttando il fenomeno delle correnti parassite, è possibile recuperare dai rifiuti sfusi metalli non ferrosi (non magnetici), come alluminio, rame, ottone, ecc. I separatori WPS si distinguono per l'elevata precisione di separazione, ottenuta grazie alle soluzioni brevettate sviluppate da ZŁOMIARZE, il che garantisce un'elevata redditività nel riciclo dei rifiuti. I separatori WPS trovano applicazione nel recupero di: • metalli non ferrosi dai rifiuti di apparecchiature elettroniche Laedpfxjiqxtbo Aatsg • metalli non ferrosi dai rifiuti di autoveicoli • metalli dai rifiuti di fonderie • alluminio nei processi di riciclo del vetro • metalli non ferrosi dai rifiuti siderurgici • metalli non ferrosi dai rifiuti urbani Al fine di garantire la lunga durata dei propri dispositivi, ZŁOMIARZE ha introdotto, come una delle poche aziende, un miglioramento che consiste in un sistema di raffreddamento centralizzato dei cuscinetti del rotore magnetico, prolungando così la durata della macchina anche di diverse volte. Dati tecnici: • Sorgente del campo magnetico: magneti NdFeb • Regolazione continua della velocità di rotazione del rotore magnetico: 0-3000 giri/min • Regolazione continua della velocità del nastro • Sistema di controllo della posizione del nastro • Raschiatori per la pulizia del rotore magnetico • Raschiatore per la pulizia del nastro • Distributore di materiali regolabile in due piani • Sistema di raffreddamento dei cuscinetti (prolunga notevolmente la durata dei cuscinetti) • Quadro elettrico con controllo di sicurezza Per i separatori di metalli non ferrosi della nostra serie, offriamo dispositivi aggiuntivi che facilitano il processo di separazione dei materiali: • tramoggia vibrante • trasportatori di scarico • separatori magnetici a tamburo e a nastro Ulteriori informazioni sono disponibili nei cataloghi. Non esitate a contattarci!

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione dell'applicazione: I separatori magnetici a nastro della serie MAGNETIC sono utilizzati per materiali sfusi, al fine di rimuovere automaticamente le impurità di ferro durante il processo di riciclo dei rifiuti. Laodjh D H Rcspfx Aatjg Oltre a garantire un efficiente recupero dei metalli, questi separatori svolgono una funzione protettiva per le apparecchiature nelle successive fasi del riciclo. I separatori a nastro sono utilizzati per la separazione di particelle di ferro di dimensioni maggiori e vengono solitamente installati sopra i nastri trasportatori o sotto i sistemi di alimentazione a vibrazione. I separatori a nastro trovano applicazione in diversi settori: - rimozione di rottami di metallo dal carbone e dagli aggregati - pulizia del legno truciolato e dei trucioli - recupero di elementi di ferro dai residui di cavi - rimozione della frazione di ferro nel riciclo dei RAEE - pulizia delle materie plastiche - pulizia dei rifiuti urbani Contattaci per ulteriori informazioni!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: funzionalità limitata, Spirale interamente in acciaio inox. Attualmente montata in magazzino. Laodpfeurhv Isx Aatjg Larghezza nastro: 410 mm Diametro tamburo: 2100 mm Larghezza complessiva: 3620 mm Distanza ingresso-scarico: 5681 mm Passo livelli: 135 mm 16 livelli Richiede revisione dell’evaporatore e del quadro elettrico.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 4.750 kg, diametro del rotore: 350 mm, numero di lame: 62, lunghezza totale: 1.850 mm, altezza totale: 2.170 mm, larghezza totale: 2.670 mm, lunghezza del rotore: 920 mm, larghezza del rotore: 350 mm, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 50 mm, diametro della lama: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituratore monoalbero per cavi, plastica e rifiuti elettronici Riduzione delle dimensioni controllata con sistema di alimentazione intelligente La serie MIZAR SSH è progettata per la triturazione efficiente e controllata di un'ampia gamma di materiali tra cui cavi, tessuti, plastica, pneumatici, rottami elettronici e vari tipi di metallo. Progettati per affidabilità, flessibilità e dimensioni di uscita costanti, i trituratori SSH sono ideali per le strutture di riciclaggio che richiedono una preparazione uniforme del materiale prima della granulazione o di ulteriori lavorazioni. TECNOLOGIA DI TRITURAZIONE INTELLIGENTE E VANTAGGI • Rotore singolo – Massimo controllo: Lame in acciaio resistente all'usura altolegato progettate su misura montate su un robusto albero singolo assicurano un'aspirazione aggressiva e un'efficace riduzione delle dimensioni attraverso flussi di materiali misti. • Spintore idraulico programmabile: Un sistema di alimentazione idraulico intelligente spinge continuamente il materiale verso il rotore, ottimizzando la produttività e prevenendo la rotazione a vuoto. • Sistema antibloccaggio automatico: In caso di sovraccarico o blocco, il rotore inverte automaticamente la direzione. Questo protegge la macchina e garantisce un funzionamento ininterrotto. • Dimensioni di uscita controllate dal vaglio: Un robusto vaglio situato sotto il rotore determina la dimensione finale delle particelle. Il materiale rimane all'interno della camera finché non raggiunge le dimensioni richieste, garantendo un output omogeneo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG e sistemi elettrici Schneider o ABB assicurano durata e lunghi intervalli di manutenzione. Completamente certificato CE per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Materiali plastici: HDPE, PET, pellicole, blocchi, scarti di iniezione. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), componenti elettronici, rifiuti elettronici misti. • Tessili e pneumatici: Scarti tessili industriali, rifiuti di tessuto, pneumatici per auto e autocarri leggeri (pretagliati). • Metalli: Rottami di alluminio, radiatori, frazioni di metalli leggeri. GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta e la dimensione del vaglio in base al proprio materiale) Ljdjg Dcq Tspfx Aateag • SSH S1: Soluzione compatta per operazioni su media scala. • SSH M1: Prestazioni bilanciate per diverse esigenze di riciclaggio. • SSH L1: Modello industriale ad alta capacità per il funzionamento continuo. • SSH XL1: Configurazione per impieghi gravosi per i requisiti di produttività più esigenti. Perché Mizar SSH? • Preciso controllo delle dimensioni di uscita tramite vagli intercambiabili • Sistema di alimentazione idraulica stabile e intelligente • Tempi di inattività ridotti grazie alla funzione di inversione automatica • Design a bassa manutenzione con camera del rotore accessibile • Perfetta integrazione in linee di riciclaggio complete Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 3.860 mm, larghezza totale: 1.200 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 5.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 60 kW (81,58 CV), lunghezza del rotore: 770 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) Laodegwhb Ijpfx Aatog • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, potenza: 120 kW (163,15 CV), peso complessivo: 6.500 kg, Anno di produzione: 2025, La serie CUA separa in modo efficiente i componenti interni ed esterni dei cavi per il riciclo. Il sistema integrato, composto da unità di granulazione, separazione e ventilazione, tritura e separa efficacemente il 99,6% dei componenti dei cavi. I materiali possono essere caricati manualmente tramite un nastro trasportatore o automaticamente con la macchina di pre-triturazione della serie SSH, dotata di software PLC avanzato. La sua struttura compatta e il pannello di controllo touch-screen PLC, di facile utilizzo, ne semplificano la gestione. La serie CUA garantisce una maggiore durata grazie ai componenti di alta qualità ed è certificata CE. Disponibile in tre modelli: CUA S3, CUA M3 e CUA L3. Ledpod R Slasfx Aatsag

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, peso complessivo: 5.550 kg, diametro del rotore: 520 mm, numero di lame: 82, lunghezza totale: 2.260 mm, altezza totale: 2.650 mm, larghezza totale: 3.000 mm, lunghezza del rotore: 1.200 mm, larghezza del rotore: 350 mm, potenza: 50 kW (67,98 CV), durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 50 mm, diametro della lama: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituratore monoalbero per cavi, plastica e rifiuti elettronici Riduzione delle dimensioni controllata con sistema di alimentazione intelligente La serie MIZAR SSH è progettata per la triturazione efficiente e controllata di un'ampia gamma di materiali tra cui cavi, tessuti, plastica, pneumatici, rottami elettronici e vari tipi di metallo. Progettati per affidabilità, flessibilità e dimensioni di uscita costanti, i trituratori SSH sono ideali per le strutture di riciclaggio che richiedono una preparazione uniforme del materiale prima della granulazione o di ulteriori lavorazioni. TECNOLOGIA DI TRITURAZIONE INTELLIGENTE E VANTAGGI • Rotore singolo – Massimo controllo: Lame in acciaio resistente all'usura altolegato progettate su misura montate su un robusto albero singolo assicurano un'aspirazione aggressiva e un'efficace riduzione delle dimensioni attraverso flussi di materiali misti. • Spintore idraulico programmabile: Un sistema di alimentazione idraulico intelligente spinge continuamente il materiale verso il rotore, ottimizzando la produttività e prevenendo la rotazione a vuoto. • Sistema antibloccaggio automatico: In caso di sovraccarico o blocco, il rotore inverte automaticamente la direzione. Questo protegge la macchina e garantisce un funzionamento ininterrotto. • Dimensioni di uscita controllate dal vaglio: Un robusto vaglio situato sotto il rotore determina la dimensione finale delle particelle. Il materiale rimane all'interno della camera finché non raggiunge le dimensioni richieste, garantendo un output omogeneo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG e sistemi elettrici Schneider o ABB assicurano durata e lunghi intervalli di manutenzione. Completamente certificato CE per la conformità internazionale. AREE DI APPLICAZIONE • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. Lasdpfxjyyupgs Aatog • Materiali plastici: HDPE, PET, pellicole, blocchi, scarti di iniezione. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), componenti elettronici, rifiuti elettronici misti. • Tessili e pneumatici: Scarti tessili industriali, rifiuti di tessuto, pneumatici per auto e autocarri leggeri (pretagliati). • Metalli: Rottami di alluminio, radiatori, frazioni di metalli leggeri. GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta e la dimensione del vaglio in base al proprio materiale) • SSH S1: Soluzione compatta per operazioni su media scala. • SSH M1: Prestazioni bilanciate per diverse esigenze di riciclaggio. • SSH L1: Modello industriale ad alta capacità per il funzionamento continuo. • SSH XL1: Configurazione per impieghi gravosi per i requisiti di produttività più esigenti. Perché Mizar SSH? • Preciso controllo delle dimensioni di uscita tramite vagli intercambiabili • Sistema di alimentazione idraulica stabile e intelligente • Tempi di inattività ridotti grazie alla funzione di inversione automatica • Design a bassa manutenzione con camera del rotore accessibile • Perfetta integrazione in linee di riciclaggio complete Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 4.400 mm, larghezza totale: 1.440 mm, altezza totale: 3.000 mm, peso complessivo: 6.500 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 75 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), lunghezza del rotore: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. Lodpfxeyypp Io Aatjag • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.620 mm, larghezza totale: 1.050 mm, altezza totale: 2.700 mm, peso complessivo: 2.600 kg, durata della garanzia: 12 mesi, larghezza della lama: 45 mm, potenza: 30 kW (40,79 CV), lunghezza del rotore: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituratore bialbero per metalli, rifiuti elettronici e plastica Prestazioni a coppia elevata per applicazioni industriali esigenti Progettata per il funzionamento continuo, la serie MIZAR DSH offre prestazioni di triturazione potenti, a bassa velocità e coppia elevata per i materiali più difficili. Progettata per l'affidabilità, costruita per la scala industriale. VANTAGGI PRINCIPALI • Sistema di trasmissione: Alberi doppi indipendenti alimentati da riduttori epicicloidali per impieghi gravosi. L'elevata coppia a bassi regimi garantisce un'efficace riduzione delle dimensioni con un'usura ridotta al minimo. • Componenti di grado industriale: Motori Siemens/WEG, cuscinetti SKF/FAG, sistemi elettrici Schneider o ABB. Marchi di fiducia a livello globale per un'affidabilità a lungo termine. • Tecnologia delle lame: Lame in acciaio altolegato resistenti all'usura, progettate su misura. Geometria di taglio ottimizzata per un'aspirazione aggressiva e dimensioni di uscita costanti. • Resistenza strutturale: Costruzione del telaio in acciaio rinforzato per la resistenza alle vibrazioni e una maggiore durata. Completamente certificata CE per la conformità internazionale. Laedpfx Asyypn Roatjg CAMPI DI APPLICAZIONE • Rottami metallici: Profili in alluminio, radiatori, rottami leggeri, lamiera. • Rifiuti elettronici (RAEE): Schede a circuiti stampati (PCB), schede madri, dischi rigidi, materiali RAEE misti. • Riciclaggio di cavi: Cavi in rame e alluminio, cablaggi. • Rifiuti plastici: Tubi in HDPE, fusti industriali, PET, big bags. • Legno e combustibili alternativi: Pallet, scarti di MDF, pre-triturazione per linee di produzione CSS (RDF/SRF). GAMMA DI MODELLI E CARATTERISTICHE TECNICHE (Si prega di richiedere la configurazione esatta in base al proprio materiale) • DSH S1: Ingombro compatto. Ideale per operazioni a media capacità. • DSH M1: Soluzione versatile ad alte prestazioni per diversi flussi di materiali. • DSH L1: Macchina industriale robusta per impianti di riciclaggio su larga scala. Perché Mizar DSH? • Coppia elevata senza un elevato consumo energetico • Design modulare per un'integrazione perfetta in linee di riciclaggio complete • Facile accesso per la manutenzione e sistema di cambio rapido delle lame • Costruito per ambienti industriali 24/7 Hai bisogno di una soluzione di triturazione su misura? Contattaci per un preventivo personalizzato, disegni tecnici o invia il tuo materiale per un test delle prestazioni. Mizar Recycling Machinery

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1.100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: C.009088, larghezza totale: 5.536 mm, lunghezza totale: 5.536 mm, altezza totale: 3.500 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Per qualsiasi ulteriore informazione relativa a questo annuncio, si prega di contattare Lsdpfx Aaey Dtyrstjag

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianto di Betonaggio Compatto PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/h) Tipo di impianto: impianto di betonaggio compatto con miscelatore monoalbero Capacità dell'impianto: 60 m³ / ora di betonaggio appena compresso Lajdpfxjflz Hde Aatsg Capacità del mescolatore: 1500/1000 lt (1 m³ di betonaggio compresso) Sistema di lubrificazione centralizzato Marchio: ILC (Made in Italy) Sistema di controllo: stampante pc-plc completamente automatica. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Numero illimitato di utenti e accesso remoto Un costo di trasporto molto basso: un singolo contenitore L'installazione e la messa in servizio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. Forniamo un eccellente servizio post-vendita. 7/24 SERVIZI. Esportare più di 700 impianti di betonaggio in più di 60 paesi in tutto il mondo. * COSTO DI SPEDIZIONE BASSO (un singolo contenitore 40F-OT o un trailer standard) * INSTALLAZIONE RAPIDA * SEMPLICE E FACILE USO

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2003, Disponiamo ora di 6 unità del Weland Compact Lift 2440x820 in vendita, tutte in condizioni eccellenti. Queste macchine, anno 2003, sono state regolarmente manutenute dal produttore e sono pienamente operative. Le macchine vengono vendute in pacchetti da 3 unità a un prezzo estremamente competitivo. Sono la soluzione ideale per chi necessita di uno stoccaggio efficiente senza voler investire troppo in attrezzature nuove. Ogni cassetto ha una larghezza di 2.445 mm e una profondità di 820 mm, offrendo una superficie di 2 m² per cassetto. Con circa 40 cassetti per lift, ogni macchina mette a disposizione una superficie totale di stoccaggio di 80 m², occupando solo 8,7 m² di spazio a terra. Le macchine hanno un’altezza di 8.000 mm, ma possono essere abbassate in fase di installazione. Le unità sono pronte per la consegna e l’installazione immediata. Dati tecnici: Produttore: Weland Solutions Anno di fabbricazione: 2003 Modello: Weland Compact Lift 2440 Altezza: 8.000 mm, adattabile Larghezza modulo verticale / cassetto: 2.917 mm / 2.445 mm Profondità modulo verticale / cassetto: 2.998 mm / 820 mm Numero cassetti: circa 40 per lift Portata massima per cassetto: 300 kg Elettronica: 400 V, 20 A Lsdpfx Asx Afcgoatsag

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 210 kW (285,52 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: argento, peso complessivo: 27.000 kg, peso a vuoto: 27.000 kg, peso operativo: 36.000 kg, peso massimo di carico: 50.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: MYM-J57C90, Equipaggiamento: basso rumore, cingoli in gomma, idraulica, Trituratore Mobile: Soluzione Intelligente per il Riciclo dei Rifiuti C&D Trasforma le Macerie di Demolizione in Profitto I rifiuti da costruzione e demolizione rappresentano il 30-40% dei rifiuti globali. La nostra soluzione mobile di frantumazione tratta i rifiuti C&D direttamente in cantiere, trasformando materiali di scarto costosi in aggregati riciclati di valore. Specifiche Tecniche Frantoio a Mascelle Mobile 900×1060 Unità frantumatrice: Apertura delle mascelle: 900mm × 1060mm Alimentazione max: 750mm Dimensione in uscita: 75-200mm (regolabile) Capacità: 80-180 t/h Potenza: 90-110 kW Vaglio Vibrante: Configurazione a 2 o 3 piani Superficie vagliante: 3,6-4,8 m² Potenza motore: 15 kW Produzione simultanea di 3-4 pezzature Alimentatore: Larghezza nastro: 1000mm Velocità variabile: 0-25 m/min Potenza: 7,5 kW Capienza tramoggia: 5-8 m³ Dimensioni d’insieme: Dimensioni: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (Larg.) × 3,8-4,2m (Alt.) Peso: 38-45 tonnellate Potenza totale: 120-150 kW Consumo carburante: 25-35 L/ora (opzione diesel) Materiali Trattati ✓ Calcestruzzo (armato/non armato) ✓ Asfalto ✓ Mattoni e muratura ✓ Piastrelle e ceramica ✓ Macerie miste da demolizione ✓ Rifiuti da lavori stradali Processo di Riciclaggio Completo 1. Alimentazione Tramoggia di grandi dimensioni (5-8 m³) per rifiuti misti C&D fino a 750mm 2. Frantumazione Primaria Frantoio a mascelle 900×1060: riduzione materiale a 75-200mm, rapporto di riduzione 4-6:1 3. Separazione Magnetica Eliminazione automatica del ferro d’armatura (tasso di recupero >95%) 4. Vagliatura Vaglio multideck per varie pezzature: 0-5mm (sabbia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Abbattimento Polveri Sistema integrato di nebulizzazione (8-12 ugelli), abbattimento polveri >90% Caratteristiche Principali Mobilità: Cingolato: Autopropulso, velocità 0,8-1,2 km/h Gommato: Trasportabile su strada Tempo di predisposizione: 30-60 minuti Ledpeq Nf Tvsfx Aatjag Raggio operativo 360° Automazione: Sistema di controllo PLC Telecomando (portata 50m) Monitoraggio in tempo reale Protezione automatica da sovraccarichi Prestazioni: Calcestruzzo: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Misti: 80-120 t/h Efficienza di vagliatura: >95% Prodotti in Uscita Aggregati Riciclati: 0-5mm: Calcestruzzo, malte (15-20%) 5-10mm: Conglomerati bituminosi, drenaggi (20-25%) 10-20mm: Calcestruzzo, fondi stradali (25-30%) 20-40mm: Sottofondi, riempimenti (25-30%) Applicazioni Demolizioni edilizie Rifacimenti stradali Demolizione di ponti Recupero piste aeroportuali Gestione macerie post-calamità Progetti di riqualificazione urbana Servizio Incluso Collaudo in fabbrica Supervisione all’installazione Formazione operatori (3-5 giorni) Garanzia 12 mesi Assistenza tecnica a vita Ricambi sempre disponibili Inizia Subito Trasforma i rifiuti C&D da costo a profitto. Il nostro frantoio mobile 900×1060 offre prestazioni comprovate, ROI eccellente e sostenibilità ambientale. Contattaci per: Schede tecniche dettagliate Configurazioni personalizzate Sopralluoghi Demo attrezzature Preventivo competitivo Sfrutta i rifiuti a tuo vantaggio. Scegli la tecnologia mobile per la frantumazione e il riciclo C&D sostenibile.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. Lajdpfx Aoq N Ud Isatog 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 260 kW (353,50 CV), tipo di carburante: elettrico, colore: rosso scuro, peso complessivo: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, Anno di produzione: 2026, L'industria delle costruzioni si sta allontanando dal ciclo "costruisci-demolisci-smaltisci" verso l'Urban Mining. Al centro di questo cambiamento si trova il frantoio mobile, una macchina potente progettata per trasformare cumuli di calcestruzzo frantumato e mattoni in aggregati riciclati di alta qualità direttamente in cantiere. --- ## 1. La logica ingegneristica: dai rifiuti al valore Nel modello tradizionale, i residui da demolizione vengono trasportati in discarica—un processo costoso, a elevato impatto ambientale e poco sostenibile. Il frantoio mobile ribalta il paradigma: porta la "fabbrica" dove si trova il rifiuto. Lavorando i materiali direttamente in cantiere, l’impresa risparmia sui costi di trasporto e ottiene materiali per sottofondi stradali immediatamente disponibili. ### Componenti chiave di un impianto mobile per C&D (Costruzione e Demolizione): * Alimentatore vibrante: Utilizza un sistema a barre “Grizzly” per pre-selezionare le frazioni fini (terra/sabbia), consentendo al frantoio di operare solo sui materiali grossolani. * Unità di frantumazione: Solitamente un frantoio a mascelle (per una frantumazione primaria a compressione) o un frantoio ad urto (per una migliore cubicità e rapporti di riduzione più elevati). * Separatore magnetico: Il vero "valore aggiunto" nel riciclo C&D: estrae armature metalliche (tondini) e rottami che contaminerebbero l’aggregato riciclato. * Nastro di scarico: Trasporta il materiale riciclato finito verso la pila di stoccaggio. --- ## 2. Specifiche tecniche e prestazioni Quando si valutano queste macchine, la "portata" (TPH, tonnellate/ora) è il dato fondamentale. Nel riciclo C&D, la macchina deve gestire materiale di ingresso variabile per dimensione e durezza. ### Tabella tipica delle specifiche tecniche | Caratteristica | Intervallo | Perché è importante | | --- | --- | --- | | Portata | 100 – 500 t/h | Incide sulla tempistica e sulla produttività del progetto | | Pezzatura massima d’alimentazione | 500 – 1.100 mm | Determina se occorre un rompitori idraulico preliminare | | Tipo di alimentazione | Diesel-elettrico o idraulico | Il doppio sistema (elettrico) è preferibile in ambito urbano per rumore ed emissioni | | Tipo di frantoio | Mascelle o ad urto | Gli urti forniscono un prodotto finale più "cuboide" | | Mobilità | Cingolato | Essenziale per spostarsi su cumuli irregolari di materiale | --- ## 3. La specializzazione C&D Il riciclaggio dei rifiuti edilizi non consiste solo nel “rompere sassi”. L’obiettivo è ottenere materiali puliti. I moderni frantoi mobili integrano: 1. Magneti sopracintura: Estraggono tondini e acciaio di rinforzo dal flusso di calcestruzzo frantumato. 2. Abbattimento polveri: Sistemi di nebulizzazione ad alta pressione fondamentali per la tutela della salute sul lavoro e per contenere disturbi in ambienti urbani densi. 3. Pre-vaglio attivo: Elimina terra e asfalto appiccicosi prima che entrino in camera di frantumazione, prevenendo blocchi e rallentamenti. > Da sapere: L’adozione di frantoi mobili può ridurre l’impronta di carbonio di un progetto fino al 40%, semplicemente eliminando la logistica “trasporto in-out” dell’aggregato. --- ## 4. Mantenimento e durata Poiché i rifiuti C&D sono molto abrasivi (e contenenti spesso materiali imprevisti come legno e materie plastiche), la manutenzione è imprescindibile. Ljdpfxoq I Nvio Aateag * Piastre a mascelle: Da capovolgere o sostituire regolarmente per mantenere il “Closed Side Setting” (CSS), che determina la pezza

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Panoramica del prodotto di Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder I trituratori possono essere generalmente utilizzati per triturare plastica difficile da rompere, gomma, pneumatici di grandi dimensioni, materiali in nylon di grandi dimensioni, grandi pezzi di reti da pesca, fibre, carta, legno, dispositivi elettrici, cavi, bottiglie in PET, cartone, legno, barili di plastica, ecc. Oggetti solidi. La funzione principale dell'attrezzatura è quella di spremere i materiali sfusi e i materiali metallici a tamburo di grande diametro che non sono adatti al trasporto attraverso la cesoia del trituratore e triturarli in fogli che soddisfano i requisiti. La struttura principale del trituratore a doppio albero è una tramoggia di alimentazione, un rullo a coltello, un dispositivo di azionamento, un cuscinetto, un sistema idraulico e un sistema di scatola di controllo elettrico. Principio di funzionamento: tutti i tipi di materiali di scarto entrano nella camera di triturazione attraverso la tramoggia di alimentazione. I rulli a doppia lama effettuano una rotazione relativa per triturare e tagliare i materiali, quindi i materiali vengono scaricati dal trituratore per ottenere la triturazione di grandi pezzi di materiali. Materiali e campi applicabili Il trituratore a doppio albero è una delle attrezzature essenziali per il riciclaggio dei rifiuti nei seguenti campi e materiali: +Rifiuti ingombranti: divano, materasso, sedia, mobili, finestre, ecc. +Rifiuti industriali: tessuti, pelle, gomme, pelli, rifiuti industriali generici, ecc. +Rifiuti solidi pericolosi: rifiuti medici, fanghi di vernice, rifiuti radioattivi, fusti di olio di scarto pericolosi, sacchi jumbo, ecc. +Rifiuti di carta: cartone, cartone, libri, giornali, documenti, opuscoli, carta da imballaggio, ecc. +Rifiuti da giardino: rami, pallet di legno, tronchi, assi, ecc. +Rifiuti domestici +Paglia di biomassa: paglia, bambù, mais, paglia di sorgo, paglia di fagioli, gusci di frutta, gusci di palma, ecc. +Rottami metallici: scocca di auto, fusione di alluminio, elettrodomestici, rottami di metallo leggero, mozzi di automobili, ecc. +Rifiuti di cartiera: scorie di cartiera, corda di cartiera, Scarti di cartiera, ecc. +Pallet di legno, mobili di scarto, sedie di scarto, riciclaggio di radici di alberi, ecc. Corpo principale del trituratore a doppio albero: Il corpo principale è saldato con un'eccellente piastra di acciaio per garantire la stabilità dell'attrezzatura sotto carichi pesanti per lungo tempo. Lajdpfovn D I Njx Aatjg Cuscinetto: La sede del cuscinetto è divisa e facile da smontare, e la lama mobile, la lama fissa, il cuscinetto e altre parti possono essere rimosse rapidamente, ed è facile da manutenere e sostituire la lama. La struttura di tenuta può evitare il contatto di materiali rotti e grasso, e può anche proteggere cuscinetti e ingranaggi durante la manipolazione di materiali liquidi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. Laodpfx Aeq Nia Ieatjg 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: BE 05.20.1920, TERMORETRAZIONE KALLFASS COMPACT 650 S CON MACCHINA PER IMBALLAGGIO A FILM UNIVERSA 500 Numero di riferimento: 25.156.72 Dotazioni / ulteriori informazioni: CON MACCHINA PER IMBALLAGGIO A FILM UNIVERSA 500 (N. di serie: M 05.20.1614 // Numero di riferimento: 25.156.72) Specifiche tecniche Altezza di lavoro regolabile: 800 - 900 mm Larghezza e altezza del passaggio del tunnel: 650 mm, 200 / 400 mm Lunghezza del cappuccio del tunnel riscaldato: 1200 mm Alimentazione: 208 - 480 Volt Temperatura: regolabile fino a 190°C Velocità di trasporto: 5 - 17,5 metri / minuto Potenza di riscaldamento installata: 13,5 kW Vantaggi Adatto per film in PE e PO Nastro articolato in plastica che non richiede manutenzione Trasferimento costante di energia termica per risultati di imballaggio perfetti Efficiente recupero di energia grazie alla tecnologia di riscaldamento con ugelli ad anello Elevato isolamento e design compatto per tempi di riscaldamento rapidi Facile regolazione dei parametri di base Ledpfx Ajz D U N Aeatsag Temperatura di esercizio costante senza fluttuazioni estreme Facile manutenzione grazie a componenti selezionati

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: M221, Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018Usato Riempitrice Monoblocco Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Macchina adatta al trattamento di birra rifermentata in bottiglia. Macchina adatta al trattamento di bottiglie Steinie Flasche 0.33 I Altezza 174mm — diametro 70mmComposizione:• Riempitore della serie Elvira LP con 7 valvole di riempimento Laedpovgukrefx Aatjg • Tappatrice a corona a testa singola Mod. "Eagle/C"Produzione massima: 500/1000 bph con bottiglie da 330 cc e prodotto privo di schiuma. La produzione può variare in base al tipo di prodotto da imbottigliare.Alimentazione: 380V trifase * N — 50Hz • Posizione pannello elettrico: a destra • Lingua della targhetta del pannello di controllo: Italiano Piano di lavoro: 1000 + -50 • Ingresso e uscita bottiglia: a destraDimensioni della bottiglia:• Altezza: da 174 a 310 rams. Diametro: 58 a 110mm. • Diametro del collo: da 16 mm (interno) a 30 mm (esterno) Livello di variazione nel collo: da 40 min a 75 mm Altezza del collo: H. livello + 30 minIl riempitore monoblocco Alfatek Easy Compact Usato può essere scaricato solo con un carrello elevatore di capacità adeguata e forche non inferiori a 1.400 mm di lunghezza. Completo di protezioni di sicurezza conformi agli standard CE.ACCESSORI INCLUSI NEL PREZZO:Protezioni di sicurezza certificate CE; Attrezzatura per n. 1 formato di bottiglia cilindrica; Testa trainante, testa di ritorno, tavolo di arrivo delle bottiglie.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, numero macchina/veicolo: R81, Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore Utilità Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Lajdpfjx H Thujx Aatsg Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione) Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione) Dimensioni e peso Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg) Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT. Sistemi avanzati di automazione e controllo La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono: Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta Capacità di integrazione della linea di produzione Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande: Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Condizione: usato, attualmente in deposito

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2.000 h, numero macchina/veicolo: LC665, Technical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak A3/Compact Flex aseptic carton filling and capping line is configured for Prisma Edge packaging in the 250 ml format. It combines carton filling, cap application and Helix handling equipment for compact beverage production and industrial packaging operations. The available equipment is designed around the Tetra Pak filling platform and Cap30 DreamCap closure system.Manufacturer: Tetra PakFiller model: A3/Compact FlexMaximum production capacity: 9600 BPHPack format: 250 ml Prisma EdgeAvailable configuration: filler, Cap30 capper and Helix equipmentOperating hours: 2000Machine year: 2020Advanced Automation & Control SystemsThe equipment includes line control for coordinated operation of the available filling, closure application and handling sections. A controlled line architecture supports consistent product flow through the filling and capping process while allowing the individual modules to operate as an integrated packaging system. The listed configuration includes Filler, LC40, ACHX30 and Cap30 components.Production Line Integration CapabilitiesThis equipment is suitable for integration into an aseptic carton packaging line. The available filler, capper and Helix sections can be positioned with compatible upstream product preparation equipment and downstream carton conveying, accumulation, coding and secondary packaging machinery. Its Prisma Edge format configuration makes it relevant for beverage production applications requiring 250 ml carton packs.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3/Compact Flex2020Capping MachineTetra Pak Cap30 DreamCap2020Various EquipmentTetra Pak Helix2020Machine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported as running, with 2000 operating hours. The stated availability is limited to the filler, capper and Helix equipment. This condition provides a practical basis for buyers planning a second hand aseptic packaging installation, line extension or replacement project within an existing industrial packaging environment.Operational Performance & VersatilityThe A3/Compact Flex platform is intended for high-output carton filling and closure application. The Cap30 DreamCap system is matched with the listed carton format, supporting a consistent filling-and-capping sequence for Prisma Edge packs. With a maximum stated output of 9600 BPH, the equipment can support structured beverage production where compact retail carton formats are required.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned as part of a complete aseptic carton packaging layout, with appropriate product supply, utility connections, hygienic process interfaces and downstream pack handling. Site preparation should allow access for operation, cleaning, maintenance and format-specific material handling. Compatible line controls and conveying should be assessed when integrating the available modules into a used bottling line or broader industrial packaging... Lajdpfxjzucgme Aatjg

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Codice Ferwood: RS0003586 - Codice Produttore: CXSM20-75 - Condizione: Come nuova (articolo di esposizione) - Funzionalità: Completamente funzionante - Macchina Compatibile: - Se interessati offriamo servizio di revisione, contattateci. 1KG - 20X20X20 Lsdjyrn U Espfx Aatsag

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Forza di trazione: 200 t Tipo: Orizzontale Sistema di azionamento: Idraulico Laodpfoz D U Rmox Aatjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, tipo di carburante: diesel, Capacità del mozzo: 450 kg. Ljdpfxoz D R T Ro Aateag Per ulteriori informazioni, contattare il centro specializzato in macchinari usati. DE01