Linea Per Profili Refrigeranti usato in vendita (32.300)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Pjdozvl Uiepfx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Predpszvprrsfx Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Podpszy Rctsfx Aaxorc

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph Linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph: Struttura e capacità produttiva La linea di imbottigliamento usata in HDPE per prodotti lattiero-caseari, 7200 bph, processa e imbottiglia prodotti lattiero-caseari in contenitori in polietilene ad alta densità (HDPE). La linea opera a una capacità nominale di 7.200 bottiglie all'ora, ottimizzata per il formato da 0,40 litri. Utilizza bottiglie in HDPE del peso di 19-20 grammi, ciascuna chiusa con un tappo a pressione in polietilene (PE) del peso di 3,2 grammi. Sebbene l'impianto sia rimasto inattivo dal 2018-2019, i tecnici hanno completato una revisione completa prima della dismissione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE rimane in buone condizioni meccaniche. Flessibilità di tipo e formato di contenitore della linea di imbottigliamento usata in HDPE Pedpfewa Tqijx Aaxsrc La linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE gestisce bottiglie in HDPE da 400 ml dotate di tappi a pressione in PE e sigillate con una membrana in alluminio. La sua tecnologia di riempimento ponderale garantisce elevata precisione e conformità igienica, essenziali per la lavorazione lattiero-casearia. In particolare, questa configurazione della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE è adatta a prodotti liquidi non gassati. Inoltre, gli operatori possono aggiornare il sistema per gestire bottiglie da 500 ml, con solo minime regolazioni richieste. A differenza dei sistemi di tappatura filettati, questa linea utilizza una chiusura a pressione, che semplifica la manutenzione e migliora la tenuta. Pertanto, fornisce una soluzione efficace e affidabile per l'imbottigliamento in settori alimentari sensibili. Sezione di alimentazione e preparazione bottiglie All'inizio del processo della linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, il riordinatore di bottiglie, costruito da Lanfranchi nel 2008, alimenta le bottiglie in HDPE sfuse nel sistema di trasporto con il corretto orientamento. Nel frattempo, un'unità Auto Jet Spray di Autojet Technologies (2012) pulisce i colli delle bottiglie utilizzando getti d'aria ad alta pressione, rimuovendo efficacemente polvere o particelle. Inoltre, i nastri trasportatori Lanfranchi, installati nel 2008, trasportano le bottiglie tra le stazioni mantenendo un flusso di linea e una spaziatura uniformi. Questi componenti garantiscono l'integrità meccanica e riducono gli errori di movimentazione. Di conseguenza, la linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE raggiunge efficienza e affidabilità nelle fasi iniziali. Riempimento a peso e tappatura a scatto La riempitrice per linea di imbottigliamento usata Serac per HDPE, prodotta nel 2008, è dotata di 12 teste di riempimento a peso che garantiscono un dosaggio preciso del prodotto. A valle della riempitrice, un sistema di smistamento tappi Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta i tappi a scatto alla pressa per tappi SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La pressa applica quindi ciascun tappo sulla bottiglia con una pressione verticale controllata. Nel frattempo, un applicatore di lamina applica un sigillo all'imboccatura del contenitore prima della pressione del tappo. L'assenza di componenti di serraggio a vite semplifica il funzionamento e riduce l'usura nel tempo. Etichettatura a sleeve e confezionamento finale della linea di imbottigliamento usata in HDPE Dopo la tappatura nella linea di imbottigliamento usa

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari... Pedpfxezfzh Ro Aaxsrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Pjdpoziyyyofx Aaxerc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Predoydpa Tspfx Aaxoc Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Anno di produzione: 2009, Condizione: usata, corsa asse X: 7.530 mm, corsa asse Y: 1.180 mm, corsa asse Z: 660 mm, velocità del mandrino (max): 18.000 giri/min, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, N. 3281 Centro di lavorazione CNC per profili Schüco PBX AL 7200 Usato, anno di fabbricazione 2009 Secondo il nostro cliente/precedente proprietario, la macchina è perfettamente funzionante e può essere ispezionata in loco. Centro di lavorazione CNC a 4 assi per operazioni di fresatura e foratura su profili in alluminio a parete sottile e profili in acciaio strutturale S 185 - S 275. Adatto per profili per finestre e porte. Spessore massimo della parete del profilo: 5 mm. Profondità di taglio dell'alluminio: massimo 2 - 3 mm. Profondità di taglio dell'acciaio: massimo 1,5 - 2 mm. Lunghezza massima di lavorazione del profilo: 7200 mm. Corsa dell'asse X: 7530 mm. Corsa dell'asse Y: 1180 mm. Corsa dell'asse Z: 660 mm. Velocità di traslazione dell'asse X: massimo 60 m/min. Velocità di traslazione degli assi Y e Z: massimo 30 m/min. Velocità di rotazione dell'asse A: massimo 17 giri/min. Angolo di rotazione dell'asse A: massimo 180°. Lavorazione di tre lati del profilo. Precisione di posizionamento: +/- 0,1 mm / 1000 mm. Potenza del mandrino: 5,5 kW a 6870 giri/min. Velocità del mandrino: massimo 18000 giri/min. Attacco utensile: SK 30. Magazzino utensili a 8 posizioni. Tempo di cambio utensile: circa 12 - 14 secondi. 8 morsetti pneumatici con posizionamento automatico. Unità di bloccaggio doppia per il posizionamento di due profili. Posizione di bloccaggio anteriore: massimo 250 x 200 mm (altezza x larghezza). Posizione di bloccaggio posteriore: massimo 120 x 200 mm (altezza x larghezza). Controllo CNC Schüco CAM e SchüCal. Postazione di controllo PC con schermo e tastiera. Collegamento elettrico: 400 V / 50 Hz / 3 fasi. Assorbimento di corrente nominale: 35 A. Protezione sul sito: 50 A per fase. Predpfx Asz Evb Aoaxoc Pressione di esercizio pneumatica: 6 bar. Pressione minima di collegamento: 4,5 bar. Flusso d'aria massimo (brevemente): 150 l/min. Marchiatura CE. Documentazione tecnica disponibile in formato PDF. Peso: circa 3450 kg. Vendita per conto del cliente, presso la sede, in prossimità di 080 01 Presov (Slovacchia), senza smontaggio, senza trasporto e installazione. Smontaggio, carico e trasporto possono essere eseguiti da noi, su richiesta. Salvo errori nella descrizione e nel prezzo. Per evitare possibili incomprensioni, si consiglia e si raccomanda un'ispezione in loco previo appuntamento. La vendita avviene nello stato in cui si trova. Specifiche tecniche, descrizione dello stato, anno di fabbricazione e ambito di fornitura secondo il prospetto del produttore o il precedente proprietario, senza garanzie. Vendita soggetta a disponibilità. Per le macchine usate, qualsiasi garanzia è esclusa; si applica la clausola: "acquistato nelle condizioni in cui si trova". Immagini e video sono forniti a titolo esemplificativo e non rappresentano l'effettivo ambito di fornitura. Condizioni di pagamento: prezzi più IVA legale, pagamento prima del ritiro o della spedizione. Condizioni di consegna: Ex Works.

Anno di produzione: 2021, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si tratta di una linea di produzione automatizzata Mécan'Outil TGV/S, progettata per l'assemblaggio di avvolgibili con profili in PVC e alluminio. La macchina è stata consegnata allo stabilimento di produzione nel 2021. L'apparecchiatura si trova in ottime condizioni tecniche ed estetiche, il che la rende un eccellente investimento per le aziende che si occupano della produzione di sistemi per avvolgibili. Prezzo: 85.000 EUR (trattabile) Prodpfxjz E Nzco Aaxec Le specifiche tecniche dettagliate sono disponibili negli allegati. Vi invito a contattarmi per ulteriori informazioni e per fissare un appuntamento per visionare la macchina. Si tratta di una linea di produzione completamente attrezzata, che può iniziare a operare rapidamente in un nuovo stabilimento. La consiglio vivamente.

Condizione: usata, Macchinario usato Macchina per foratura a più mandrini in linea usata, modello Ganner Compact 30 Dotazioni e dati tecnici: 2 barre di foratura con 15 mandrini ciascuna Passo 32 mm Regolazione della posizione dell'unità di foratura 0 - 650 mm Distanza tra le file di fori minima 190 mm Velocità di rotazione dei mandrini 2800 giri/min Prodpfx Ajzk Nwdoaxec Potenza del motore 2 x 0,75 kW Altezza massima dei pezzi da lavorare 70 mm Altezza di lavoro 850 mm Pressione dell'aria compressa 6 bar Disponibilità: previo accordo Ubicazione: Flörsheim

Condizione: nuovo, Diametro albero: 120 Diametro rullo: 390 Potenza motore: 15 Lunghezza: 2000 Larghezza: 1650 Altezza: 1900 Peso approssimativo: 4450 Dotazione standard: • Struttura in acciaio • 3 rulli azionati da idromotore e riduttore planetario • Posizione di lavoro orizzontale e verticale • Pannello di controllo mobile • Rulli standard temprati • Alberi temprati e rettificati in acciaio speciale ad alta resistenza • Display digitali (2 unità) • 3 rulli di guida laterale idraulici • Sistema di lavoro a due velocità • Componenti idraulici: Duplomatic (Italia) • Dotazione elettrica: Siemens (Germania) o Telemecanique (Francia) • Costruzione conforme alle direttive di sicurezza CE (marchio CE) e certificazione ISO 9000 • Manuale di istruzioni Optional: Unità NC 7 Screen EURO 7.500, -- Tabella delle capacità: Prodpfxoy Hymqe Aaxoc | N. | Tipo profilo | Dimensione | Diametro massimo | Diametro minimo | Note | |---|---|---|---|---|---| | 1 | 125x25 | 1200 | | | Rulli standard | | 2 | 200x50 | 1000 | | | Rulli standard | | 3 | 65x65 | 750 | | | Rulli standard | | 4 | Ø80 | 850 | | | Rulli standard | | 5 | Ø5”x6,35 | 1500 | | | Rulli opzionali | | 6 | Ø160x4 | 2800 | | | Rulli opzionali | | 7 | 120x40x4 | 1800 | | | Rulli opzionali | | 8 | 90x5 | 1800 | | | Rulli opzionali | | 9 | 120x120x12 | 1200 | | | Rulli opzionali | | 10 | 100x100x10 | 1200 | | | Rulli opzionali | | 11 | 100x11 | 800 | | | Rulli standard | | 12 | 100x11 | 1000 | | | Rulli standard | | 13 | 100x11 | 800 | | | Rulli opzionali | | 14 | UPN 220 | 1000 | | | Rulli standard* | | 15 | UPN 220 | 1200 | | | Rulli standard* | | 16 | IPN 220 | 1000 | | | Rulli standard* | | 17 | HEB 120 / HEA 140 | 1200 | | | Rulli standard* | | 18 | UPN 120 | 1000 | | | Rulli opzionali | | 19 | IPN 160 | 5000 | | | Rulli opzionali | | 20 | HEB 100 / HEA 120 | 1600 | 4000 | | Rulli opzionali |

Anno di produzione: 1993, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di rifilatura Möhringer MN 180/200. Altezza di taglio 180 mm. 4 seghe regolabili. Con ingresso/uscita. Usata. Già smontata. In buone condizioni. Vendita per conto cliente. Pjdpfxoxcidne Aaxerc

Anno di produzione: 2009, Condizione: nuovo, Dimensioni del nastro: 2000x100 mm Velocità del nastro: 30 m/s Angolo regolabile da 30 a 90° Pjdsx Davjpfx Aaxerc Potenza: 3 kW, 4000 V, 50 Hz Peso: 200 kg Rulli per la levigatura di bordi: 3/4"; 1/2"; 1"; 11/4"

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, larghezza di lavoro: 600 mm, Linea completa per la produzione di pasta sfoglia RIJKAART / RINC 600 mm | Funzionante, testata, in vendita. Predezivw Uopfx Aaxoc Si tratta di una linea di laminazione industriale per la produzione automatizzata di pasta sfoglia, pasta sfoglia parzialmente lievitata e pasta danese di rinomate marche olandesi, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. IN VENDITA: la linea è stata acquistata da un distributore ed è stata preparata per essere messa in funzione in base a un determinato contratto di produzione. A causa di circostanze indipendenti dalla nostra volontà, il contratto non è stato finalizzato. La macchina non è stata utilizzata ininterrottamente ed è al 100% priva di difetti legali. CONDIZIONI TECNICHE E ASSISTENZA: la macchina è stata sottoposta a un controllo tecnico completo dopo l'acquisto. Tutti i componenti che richiedevano attenzione sono stati sostituiti con nuovi, inclusi nuovi cuscinetti principali e parte delle cinghie di trasporto. La linea è stata collegata e testata meccanicamente con successo. Dispongo di una registrazione video aggiornata dei test di avvio (disponibile immediatamente via WhatsApp). PARAMETRI TECNICI: larghezza di lavoro della cinghia: 600 mm (standard europeo – ideale per le teglie da forno). Capacità stimata: circa 400 kg – 1000 kg di pasta all'ora (a seconda dello spessore della striscia e del prodotto). Struttura: acciaio inossidabile / resistente agli acidi con la leggendaria e robusta meccanica Rijkaart (molto facile da mantenere, senza elettronica PLC soggetta a guasti). LA FORNITURA COMPRENDE: distributore / pompa automatica per margarina e grasso (pompa per grassi). Tripla stazione con rulli calibratori indipendenti (multiroller) per lo stiramento preciso della pasta. Quadro elettrico e di controllo centrale originale Rinc con pannello sinottico chiaro. Trasportatore / alimentatore a rulli a due livelli (rulliera in acciaio inossidabile). Set completo di cinghie di trasporto da 600 mm. LOGISTICA E RITIRO: la sezione principale di alimentazione si trova nel capannone di produzione, i restanti componenti sono conservati in modo sicuro sotto una tenda industriale a tenuta. Smontaggio e trasporto a carico dell'acquirente. In loco, forniamo assistenza gratuita e carico con un carrello elevatore. CONDIZIONI COMMERCIALI: vendita esclusivamente a società – si emette fattura IVA completa. Prezzo di partenza: 200.000 PLN netto.

Condizione: nuovo, chilometraggio: 20 km, potenza: 129 kW (175,39 CV), prima immatricolazione: 08/2026, tipo di carburante: diesel, carburante: diesel, freni: ritardatore, colore: altro, tipo di ingranaggio: automatico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 24, lunghezza totale: 7.700 mm, altezza totale: 3.100 mm, Equipaggiamento: ABS, Porta USB, aria condizionata, ritardatore, = Ulteriori opzioni e accessori = - Aria condizionata per il conducente - Climatizzatore = Ulteriori informazioni = Danni: nessuno Podpfxozvngue Aaxorc = Informazioni sull'azienda = Siamo un'azienda internazionale con sede in Belgio, nei pressi di Bruxelles (+/- 20 km). Belgian Bus Sales è il vostro partner ideale per l'acquisto e la vendita di autobus usati e dispone di un ampio piazzale che funge da area espositiva. Disponiamo costantemente di numerosi autobus di tutte le marche, capacità, modelli e fasce di prezzo. Possiamo aiutarvi a trovare l'autobus turistico, scolastico o di linea più adatto alle vostre esigenze o al vostro budget. Tutte le informazioni sono fornite senza garanzia. Ci riserviamo il diritto di correggere eventuali errori, omissioni e refusi. Orari di apertura per la visione degli autobus usati: da lunedì a venerdì: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Parliamo polacco (Agata). Parliamo la vostra lingua: olandese, francese, inglese, spagnolo, portoghese, italiano, russo, polacco e altro ancora.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2025, Vendo linea di saldatura e sbavatura con tavolo rotante per serramenti in PVC. La linea è composta da: - Saldatrice – HOLLINGER MSP, anno 2005 - Tavolo di trasporto e raffreddamento – HOLLINGER SVS, anno 2005 - Macchina per la pulizia automatica con rotazione del telaio saldato – ROTOX EPA 472, anno 2005. La linea di produzione è stata utilizzata solo in Germania ed è in ottime condizioni, con manutenzione periodica. Prjdjz A R I Ejpfx Aaxjc Prezzo trattabile: 22.000 euro + IVA.

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di infissi SAC, composta da: - Attrezzature meccaniche Prodpfx Asz Dttyoaxoc - SAC tipo P5, lato sinistro - SAC tipo P5, lato destro - SAC tipo T400 - Set di utensili per infissi IV 72/92 per telai Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: usata, Linea usata per la produzione di serramenti Weinig, modello UC-Matic, composta da: - Stazione di carico materiale - Unirex n. 1 - Unirex n. 2 - Dispositivo di inversione - Unitec - Univar 12 - Automazione completa Incluso set di utensili per serramenti Oertli Vienna IV 72 e 92, per legno e legno-alluminio. Predpoz Dtwxjfx Aaxoc Dati tecnici: - Disponibili su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 45 h, Funzionalità: funzionalità limitata, Linea di verniciatura per finestre con scanner, 25 carrelli, robot di verniciatura a 6 assi con modalità apprendimento e cabina di verniciatura dotata di sistema di recupero della vernice tramite raffreddamento. Parete di estrazione con due collettori di aspirazione 800x3000xP550. Pjdpfxsywaqqs Aaxjrc La linea ha lavorato solo 40 ore a causa di un cambio del profilo produttivo. È pronta per essere riavviata e per la sostituzione delle attrezzature interne. Possibilità di acquistare separatamente la giostra e il robot.

Condizione: usata, potenza: 130 kW (176,75 CV), prima immatricolazione: 05/2023, tipo di carburante: elettrico, dimensione degli pneumatici: 285/70 R19.5, configurazione degli assi: 4x2, passo: 5.300 mm, carburante: elettricità, colore: altro, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 2, sospensione: aria, numero di posti: 2, lunghezza spazio di carico: 7.200 mm, larghezza vano di carico: 2.550 mm, altezza vano di carico: 2.380 mm, Equipaggiamento: aria condizionata, chiusura centralizzata, controllo della velocità di crociera, regolazione elettrica dei finestrini, sponda idraulica, = Ulteriori opzioni e accessori = Varie - Serbatoio del carburante in alluminio - Alzacristalli elettrici anteriori - Sedile imbottito - Cerchi in lega - Clacson ad aria Varie - Tendalino = Note = Portellone posteriore Lunghezza del pianale di carico: 175 cm Rampa di carico: HOLLANDIA 1500 KG, portellone posteriore = Ulteriori informazioni = Informazioni generali Anno di costruzione: 2023 Cabina: Cabina con cuccetta Targa: 76-BVJ-7 Configurazione degli assi Dimensioni pneumatici: 285/70 R19.5 Sospensione: Sospensione pneumatica Asse anteriore: Sterzante; Profondità del battistrada sinistro: 99%; Profondità del battistrada destro: 99% Asse posteriore: Pneumatici doppi; Profondità del battistrada sinistro (interno): 99%; Profondità del battistrada sinistro (esterno): 99%; Profondità del battistrada destro (interno): 99%; Profondità del battistrada destro (esterno): 99% Pesi Peso a vuoto: 10.075 kg Carico utile: 6.625 kg Peso totale: 16.700 kg Funzionalità Rampa di carico: 1500 kg Condizioni Numero di chiavi: 1 Psdezia R Sjpfx Aaxjrc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, Linea di taglio longitudinale 1500x6, prodotta da GUIDA. Composizione della linea: 1. Carrello di carico delle bobine 2. Srotolatore con base scorrevole e mandrino espandibile singolo 3. Braccio di pressione 4. Tavolo telescopico di alimentazione con bordo di taglio e rullo deflettore 5. Rullo di trascinamento in entrata 6. Forbice di taglio 7. Tavolo basculante 8. Centratore meccanico 9. Rulli di raddrizzamento 10. Forbice di taglio longitudinale 11. Gruppo di accumulo (supporti di entrata e uscita + tavoli di collegamento) 12. Pressa per feltro 13. Rulli deflettori 14. Tavolo di inclinazione basculante 15. Riavvolgitore con mandrino espandibile singolo 16. Braccio separatore 17. Gruppo elettrico 18. Gruppo idraulico 19. Barriere di protezione 20. Utensili e accessori vari 21. Pezzi di ricambio Materiale da lavorare: Acciaio al carbonio laminato a caldo Prodpfx Aasymciajxoc Limite elastico: 400 N/mm² Larghezza massima della bobina: 1.500 mm Peso della bobina: 20 tonnellate Diametro interno della bobina in entrata: 500/600 + distanziatori in acciaio per diametro maggiore Diametro esterno della bobina in entrata/uscita: 1.700 mm Mandrini di taglio longitudinale, diametro: 220 mm Diametro delle lame: 355 mm Velocità della linea: 50/25 m/min con cambio di velocità manuale Direzione di lavoro: Da sinistra a destra Tensione di alimentazione elettrica: 380/50 Hz Spessore: 1-8 mm

Anno di produzione: 2003, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Prodotta nel 2003, questa macchina si trova ancora in eccellenti condizioni tecniche grazie a una corretta manutenzione e cura. Offre una configurazione versatile con una larghezza di lavoro di 1.900 mm. La linea è dotata di: • Stazioni di srotolamento della materia prima • Unità di applicazione adesiva (J-box) per materiali di rivestimento • Unità di spargimento di polvere • Stazione di riscaldamento a infrarossi Pedpfx Ajz E S H Isaxerc • Testa di laminazione • Sistema di raffreddamento • Sistema di controllo della tensione • Unità di avvolgimento centrale Una caratteristica fondamentale è il rullo di pressione superiore aggiuntivo, che consente la produzione di compositi laminati a tre strati in un'unica passata. A seconda dell'applicazione, la macchina può incollare gli strati utilizzando adesivo termoplastico fornito in rotolo, polvere termoplastica o una combinazione di entrambi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1993, Svolgitore prodotto da ARKU, modello AH 2000/M. Forza di pressatura approssimativa: --- t. Anno di fabbricazione: 1993. Riepilogo strutturato – sarà fornita una traduzione tecnica completa, se necessario, per questo lotto. Prjdszym Ewjpfx Aaxsc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione BUD-MASZ per coperture con profilo tegola tipo monterrey in vendita Condizione: usata, ma completamente funzionante. La linea è attualmente collegata e operativa in produzione – possibilità di prova sul posto. Dati tecnici: Produttore: BUD-MASZ (Polonia) Profilo: monterrey Anno di produzione: 2007 Potenza motore: 15 kW Struttura progettata per la formatura di lamiere per coperture in acciaio con profilo tegola Robusto telaio che garantisce un funzionamento stabile e preciso Podpfx Asxhgl Tjaxerc Destinazione della linea: L’impianto è destinato alla profilatura di lamiere d’acciaio per la produzione di coperture con effetto tegola. Adatta sia alla produzione di serie che a ordini personalizzati. Prodotta in Polonia: affidabilità e lunga durata garantite. L’impianto è collegato: è possibile visionarlo e fare una prova di funzionamento. Per ulteriori domande – siamo a disposizione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea per svolgimento, taglio longitudinale e riavvolgimento di metallo in coils in vendita Condizione: usata, collegata – è possibile vedere il funzionamento dal vivo. Progettata per lo svolgimento di metallo in coils, il taglio preciso in nastri più stretti e il riavvolgimento in coils più piccoli. Dati tecnici: Anno di produzione: 1998 Prodotta in: Polonia Larghezza massima del metallo: 1250 mm Numero di coppie di lame: 5 Taglio longitudinale, acciaio: min 0,4 mm / max 1,2 mm Funzione di applicazione pellicola Taglio sfridi con ghigliottina La linea è composta da: Svolgitore (decoiler) da 5T Riavvolgitore (recoiler) da 5T Cesoie circolari multi-lama Unità di frenatura e separazione Rotatore con separatore Quadro di comando Applicazione: La linea è adatta alla preparazione del metallo in coils per la lavorazione successiva: svolgimento, Podpfx Ajxlcp Nsaxerc taglio longitudinale di precisione, riavvolgimento in coils di dimensioni inferiori. Per ulteriori domande, non esitate a contattarci.