Linea Per Panini / Hot-Dog usato in vendita (28.931)
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Annuncio economico
Fumane (Verona)
431 km
Linea di imbottigliamento PET usata Sidel Alsim per acqua gassata e bevande - 14.000 bph (bottigl...
ACI
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione
Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano.
Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora
Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881
Codpeydn A Hjfx Albjrg
Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità
Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050
Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim
Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua
Riempitrice: 60 valvole isobariche
Tappatrice: 10 teste
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h
Asciugabottiglie: ACI
Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina
Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film
Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70
Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta
Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Automazione avanzata & Sistemi di controllo
La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande.
Capacità di integrazione della linea di produzione
Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881.
Condizioni linea & Storico manutenzione
Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...
Annuncio economico
Hofkirchen im Traunkreis
712 km
Linea di taglio vetro
LisecGFB-60/30RE-S + VB-60
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 9.500 mm, lunghezza totale: 29.325 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Linea di taglio Lisec Jumbo per vetro float e vetro stratificato, anno di fabbricazione 2008, composta dai seguenti componenti:
LBR-60/30, a due sezioni, scaffale portavetri con 17 posizioni e dimensioni 1x650, 1x360 e 17x180 mm
ATF-60/30, piano di appoggio per vetri mobile, per il prelievo di lastre di vetro dallo scaffale portavetri
GFB-60/30RE-S, tavolo di taglio per vetro float
VB-60 + piano di trasporto a rulli, tavolo di taglio per vetro stratificato con una lunghezza di taglio massima di 6000 mm
LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria
LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria con dispositivo di rotazione
LKT-21/33, piano di trasporto a cuscino d'aria
Crjdpfx Alszxgt Sjbeg
BHK-50/33, tavolo di sbozzatura con funzione di inclinazione
Recinzione di sicurezza CE
La linea di taglio è in ottime condizioni ed è disponibile immediatamente presso la sua attuale sede all'interno dell'UE.
Annuncio economico
Tata
785 km
Linea di produzione di lastre in schiuma di gomma BAINA
Zheijang Bainarubber foam sheet line
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per pannelli isolanti in NBR e PVC per estrusione di gomma / disponibile immediatamente
Crjdpey Exrpjfx Albog
La linea di produzione è in condizioni pari al nuovo ed è disponibile per la consegna immediata, avendo un numero limitato di ore di funzionamento.
Componenti della linea di produzione:
1. Estrusore sottovuoto a freddo Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h (standard)
2. Ugello conico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatico)
3. Forno di polimerizzazione a infrarossi Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1000 mm)
4. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1140 mm)
5. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1440 mm)
6. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1600 mm)
7. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm)
8. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2000 mm)
9. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 1800 mm - 2300 mm)
10. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2500 mm)
11. Forno di polimerizzazione ad aria calda Zhejiang Baina, 6 m (larghezza 2800 mm)
12. Sistema di raffreddamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (a 3 strati, ciascuno di 12 m)
13. Macchina automatica per taglio longitudinale e trasversale PCM (2000 mm)
14. Raffreddatore a liquido AC-15AD con serbatoio dell'acqua da 285 litri
In caso di interesse, saremo lieti di inviarvi una descrizione dettagliata e le relative specifiche tecniche.

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Annuncio economico
Germania
1.021 km
Linea di pressatura
Weingarten/Schuler1x ZS1600.48 & 3x P4E2 SQB 1000 & 1xDPQV4-1000
Chiamata
Condizione: usata, Dettagli tecnici:
Forza nominale totale: 1000 tonnellate
Superficie di posizionamento (da sinistra a destra): x mm
Superficie di posizionamento (dall'avanti all'indietro): x mm
Superficie del piano di lavoro: 4500 x 2400 mm
Forza nominale totale: presse 2-3-4-5 – 1000 tonnellate
Superficie del piano di lavoro: presse 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm
Ultima revisione nel 2021, composto da:
Sistema di automazione per lamiere, fabbricante Neuhäuser, tipo 19711505-00, anno di produzione 2000, numero di serie 367080, codice articolo FK35835, con sistema integrato di lavaggio delle lamiere, fabbricante AMTEC, lubrificatore, stazione di carico e scarico dei pallet, carrello per il cambio dei pallet, sistema di controllo, fabbricante Siemens, numero di impianto 0907500
Pinza per lamiere, numero di impianto 0608300, montata sulla pressa
Pressa a due colonne (MK11165), fabbricante Weingarten, tipo ZS 1600.48, anno di produzione 1965,
numero d'ordine 324/64, doppia azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa 900 mm, regolazione della corsa 350 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e il punzone 2.150 mm, forza di pressatura per il supporto della lamiera 600 t, corsa 700 mm, regolazione 350 mm, altezza libera tra la superficie del piano di lavoro e il supporto della lamiera 1.940 mm, profondità di trafilatura max. 300 mm, numero di corse 12/min, distanza tra le colonne di circa 5.000 mm, dimensioni del piano di lavoro di circa 4.500 x 2.400 mm, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7
Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608400, 0608500, stazione di rotazione e inversione delle lamiere, fabbricante ABB, mobile, numero di impianto 0701500
Pressa a due colonne (MK11166), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7,
Codpjzx Rmvjfx Alborg
singola azione, pressione di pressatura di circa 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, regolazione del punzone 400, numero di corse 14/min, distanza tra le colonne 4.560 mm, dimensioni del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, dimensioni del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra la superficie del piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, dispositivo di trafilatura 300 t, corsa 250 mm, numero di impianto 0186200, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7
Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, numero di impianto 0608600, 0608700, con piano mobile per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702000
Pressa a due colonne (MK11167), fabbricante Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7,
singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, numero di corse 14/min, superficie del piano di lavoro 4.500 x 2.200 mm, superficie del punzone 4.500 x 2.200 mm, distanza tra il piano di lavoro e la superficie del punzone 1.550 mm, numero di impianto 0186300, sistema di controllo, fabbricante Siemens, tipo S7
Sistema di automazione per lamiere, fabbricante ABB, composto da: 2 pinze per lamiere, montate sulla pressa, numero di impianto 0608800, 0608900, con piano per il posizionamento e l'inversione delle lamiere, numero di impianto 0702100
Pressa a due colonne (MK11168), fabbricante Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7,
singola azione, pressione di pressatura 1.000 t, corsa del punzone 700 mm, distanza tra le colonne 4.560 mm, regolazione del punzone 400 mm, num
Annuncio economico
Germania
1.021 km
Linea di pressatura
Weingarten / Raskin1x ZS1200.34 & 4x 6031AE4 & 1x VK800.39.60
Chiamata
Condizione: usata, Dettagli tecnici:
Forza nominale totale: 800 tonnellate
Superficie di serraggio (da sinistra a destra): x mm
Superficie di serraggio (dall'anteriore al posteriore): x mm
Superficie del piano di lavoro: 3200 x 2200 mm
Forza nominale totale: presse da 2-3-4-5 - 600 tonnellate
Superficie del piano di lavoro: presse da 2-3-4-5 - 3100 x 1900 mm
Cjdozx Rmpjpfx Alberg
Ultima revisione 2010/2020, composta da:
Impianto di lavaggio delle schede, fabbricante Neuhäuser, con 6 rulli di pulizia, n. impianto 0905200, controllo, fabbricante Siemens
Automazione delle schede, fabbricante Neuhäuser, tipo 19711594-00-0, anno di costruzione 2002, n. di serie 369507/002, n. impianto FK42282, composta da: dispositivo di destagging, lubrificatore, traslatore di pallet, sistema di scarico dei pallet vuoti
Automazione con pinza, fabbricante Olofström, tipo Doppin Loader 2000, n. di serie 37719974886, n. impianto
Pressa a due colonne, fabbricante Weingarten, tipo ZS 1200.34, anno di costruzione 1972,
n. ordine 113 021, forza di pressatura circa 800 t, a doppio effetto, corsa 850 mm, regolazione della corsa 350 mm, altezza tra il piano di lavoro e il punzone 2.150 mm, forza di pressatura del blocco lamiera 400 t, corsa 600 mm, regolazione 350 mm, altezza libera tra il piano di lavoro e il blocco lamiera 1.950 mm, profondità di trazione massima 300 mm, numero di corse 14/min, controllo, fabbricante Siemens, pannello di controllo, fabbricante Baluff, dimensioni del piano di lavoro 3.200 x 2.200 mm, n. impianto
Automazione con pinza, composta da: 2 pinze per schede, montate sulla pressa, n. impianto 0602400, 0602500, con piano di rotazione e dispositivo di rotazione
Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 6031AE4, anno di costruzione 1979,
n. ordine 7810011, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens
Automazione della pressa, composta da: 2 pinze per schede, montate sulla pressa, piano di rotazione e rotazione, n. impianto 0602600, 0602700
Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 0631AE4, anno di costruzione 1979,
n. ordine 7810012, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens, n. impianto
Automazione delle schede, composta da: 2 pinze, n. impianto 0602800, 0602900, con piano di inclinazione e rotazione
Pressa a due colonne, fabbricante Raskin, tipo 6031AE4, anno di costruzione 1979,
n. ordine 7810013, a semplice effetto, forza di pressatura circa 600 t, numero di corse 18/min, corsa del punzone 700 mm, distanza tra la piastra di serraggio e il punzone 1.200 mm, regolazione del punzone 400 mm, luce libera tra le colonne 3.220 mm, base del punzone 3.100 x 1.900 mm, superficie di serraggio degli utensili 3.260 x 1.900 mm, tampone di trazione, forza di pressione 125 t, corsa 0-200 mm, controllo, fabbricante Siemens
Automazione delle s
Annuncio economico
Grosuplje
485 km
LINEA DI PROFILATURA
ROLL FORMING LINETR 153
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, DESCRIZIONE:
Csdpfszvaibox Albjrg
Ciclo di produzione completo: svolgimento idraulico, alimentazione guidata, profilatura, taglio idraulico e scarico/impilamento automatico.
Utensili specifici per il profilo TR153 / 290 / 870 ad alto spessore.
Protezioni di sicurezza a rete completa attorno alla sezione principale di profilatura.
Controllo Siemens PLC/HMI e motori principali a velocità variabile Schneider.
Profilo: TR153 / 290 / 870
Spessore standard della lamiera: 0,70-1,50 mm
Larghezza della bobina di alimentazione: 1.500 mm
Larghezza totale / effettiva: 900 mm / 870 mm
Altezza / passo del profilo: 153 mm / 290 mm
Lunghezza massima del profilo: illimitata
Velocità di lavoro: 15 m/min
Ubicazione della linea: Serbia
Annuncio economico
San Pietro in Gu' (PD)
422 km
Cassone scarrabile
CONTENITORE PER RIFIUTI CON FODERI PER MULETTO
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, colore: grigio-nero, peso a vuoto: 3 kg, tipo di carburante: benzina, tipo di ingranaggio: meccanico, TITOLO: CONTENITORE PER RIFIUTI CON FODERI PER MULETTO LATERALI E FRONTALI SOTTO CASSA CON NR. 4 GANCI DI SOLLEVAMENTO
RIF: 22-N-80
TIPOLOGIA : materiali ingombranti
NUOVO : si
COPERCHIO : no
MISURE DI INGOMBRO
LUNGHEZZA TOTALE ESTERNA : 3,10 mt
LARGHEZZA TOTALE ESTERNA: 2,10 mt
ALTEZZA INTERNA/ ESTERNA : 1,50 mt /1,60 mt + 0,10 mt di piedi
FONDO DA: 3 mm
PARETE DA : 3 mm
COLORE : grigio ral 7000Salvo errori e/o omissioni
I prezzi esposti non sono comprensivi di iva. si prega di contattare il commerciale per un confronto aggiornato di prezzi e condizioni.
Per maggiori informazioni:
Loris: 3484773001
URL:
#glispecialistidelloscarrabile
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opera nel settore della vendita e dell’acquisto di veicoli industriali e commerciali specializzata principalmente nel settore dei rifiuti.
Codpfxev Dyrce Albsrg
Specializzati in camion, Rimorchi ed attrezzatura scarrabile.
Con un parco mezzi in pronta consegna di oltre 50 camion ed oltre 150 cassoni, container con e senza gru scarrabili.
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Annuncio economico
Germania
1.047 km
Linea di giunzione a dita
GoetzingerKZA
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Larghezza di lavoro: da 50 a 150 mm
Altezza di lavoro: da 20 a 50 mm
Lunghezza di lavoro: 1000 - 6000 mm
Götzinger impianto per giunzione a pettine KZA
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In vendita su incarico del cliente!
Impianto smontato professionalmente e imballato!
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L'impianto è stato utilizzato per tavole in legno
Anno di costruzione: 2020
Lunghezza di ingresso: 500 – 5.000 mm
Lunghezza finita: 1.000 – 6.000 mm (disponibile anche con maggiore lunghezza)
Spessore del legno: 20 – 50 mm
Larghezza: 50 x 150 mm
Forza di pressatura: 50 cm² (ca. 5 tonnellate)
Capacità produttiva (tempo ciclo): 2 – 3 giunzioni al minuto
L'impianto è composto da:
- Trasportatore trasversale d’ingresso
- Fresatrice per incastri a pettine (2 motori fresa da 4 kW ciascuno), incastri a pettine orizzontali (laterali)
- Rulliera di trasporto
- Apparecchiatura per colla PU con due valvole di applicazione (da revisionare)
- Pressa idraulica per giunzioni a pettine con forza di pressatura di 5 t
- Troncatrice con ruota di misurazione
- Rulliera di uscita con spintore
Dimensioni di carico: 1 autotreno
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Prezzo della macchina sopra indicata su richiesta!
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Codpfx Asyhq Umjlbjrg
(Dati tecnici secondo il costruttore - senza garanzia!)
Tutti i prezzi indicati sono netti, più l’IVA di legge.
Annuncio economico
Austria
751 km
Linea di taglio e taglio a misura
HESSEHESSE 1250 / 1,25
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Condizione: usato
Anno di costruzione: 2023
Numero di magazzino: 9676
Credpfx Aozvhgzslbog
Tempi di consegna: immediata, salvo vendita anticipata
Paese d'origine: Germania
Prezzo: 13.700 €
Disponibilità: 1 unità
Larghezza massima lamiera: 1250 mm
Spessore massimo lamiera - acciaio da costruzione: 1,25 mm
Spessore massimo lamiera / coppie di coltelli (acciaio): 1,25 mm con 1 coppia di coltelli
Motore: 0,37 kW
Velocità: 36 m/min
Diametro albero: 70 mm
Lunghezza: 1900 mm
Larghezza: 1600 mm
Altezza: 1000 mm
Peso: 350 kg
Macchina dimostrativa / condizioni pari al nuovo
Prezzo fisso
3 coppie di coltelli
Dispositivo di misurazione della lunghezza con ruota
Preselezione digitale della lunghezza di avanzamento
Motore frenante
Rulli di trasporto in gomma
Dispositivo manuale di taglio trasversale davanti e dietro l'albero coltelli
Carro di taglio che può essere utilizzato alternativamente davanti o dietro
Manuale d'uso in TEDESCO
OPZIONI:
Coppia di coltelli aggiuntiva
Supporto di svolgimento con ragno di centratura
Annuncio economico
Freising
730 km
Linea di imbottigliamento per bottiglie di vetro (monouso)
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Impianto di riempimento per bottiglie di vetro da 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva), composto da:
Codpozu Rw Tsfx Albsrg
- Riempitrice e chiusatrice a tappo a corona con valvole di riempimento a tubo lungo, produttore: Markl, anno di costruzione: 2011
- Chiusatrice a tappo a leva, produttore: Rico
- Etichettatrice, produttore: Krones / KOSME, anno di costruzione: 2011
- Stampante laser per la marcatura, produttore: Domino
- Tavolo di accumulo bottiglie
Macchina (accessorio): impianto di riempimento (riempitrice a tubo lungo, diversi formati di bottiglia, diversi tipi di chiusatrici)
Prestazioni: 3000 bottiglie/ora
Formati: 0,33 l (collo lungo), 0,5 l (tipo Euro, con tappo a corona) e 0,5 l, 0,75 l (con tappo a leva)
Dotazioni: riempitrice e chiusatrice a tappo a corona Markl con valvole di riempimento a tubo lungo e chiusatrice a tappo a leva; etichettatrice Krones/KOSME; stampante laser Domino per la marcatura; tavolo di accumulo bottiglie.
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Ungarn
806 km
Linea di produzione per barrette di cioccolato
Gusu Food Processing Machinery Suzhou CoTPX400, TYJ600, BWG500, QT250, SFC2
Chiamata
Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completamente automatica per barrette di cioccolato, realizzata in acciaio inossidabile
Produttore: GUSU Food Processing Machinery
Anno di fabbricazione: 2018
Condizioni: ottime, poco utilizzata
La linea è composta dalle seguenti unità:
Linea di produzione di barrette di cioccolato, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW
Nastro trasportatore di inversione a 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW
Elevatore, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW
Rulli di alimentazione, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW
Taglierina longitudinale e distributore, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW
Rullo singolo, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW
Macchina per la cottura dello zucchero, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW
Taglierina trasversale, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW
Serbatoio di stoccaggio del cioccolato, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW
Conca per cioccolato, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW
Macchina per la temperatura del cioccolato, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW
Macchina per il rivestimento in cioccolato, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW
Evaporatore del tunnel di raffreddamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW
Evaporatore del tunnel di raffreddamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW
Evaporatore del tunnel di raffreddamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW
Evaporatore del tunnel di raffreddamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW
Credpfx Ajzx Uz Djlbeg
Evaporatore del tunnel di raffreddamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW
Evaporatore del tunnel di raffreddamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW
Macchina di confezionamento automatica, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz
La linea di produzione è lunga 35 metri.
Per qualsiasi domanda, siamo a Sua disposizione!
Annuncio economico
Wels
710 km
Linea di taglio a misura
IDE
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 132, velocità del mandrino (min.): 2.700 giri/min, altezza del tavolo: 1.800 mm, diametro tavola: 800 mm, larghezza tavola: 800 mm, lunghezza del tavolo: 200 mm, Sega profilatrice per estrusione.
Crjdszw U Tqspfx Albsg
Sincronizzata con la velocità del profilo e taglia… ripetizione del taglio!
Espulsione… contatore dei pezzi.
Annuncio economico
Scerne
148 km
Linea con strettoio passante
TermopackSTI P90
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa
strettoio per mobili idraulico passante
Crjdpfszk Tqujx Albeg
tappeti per movimentazione automatica
navetta
2 ribaltatori
Annuncio economico
Fumane (Verona)
431 km
Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml slim
Tetra Pak®
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica...
Crsdpfxjyvilzs Albeg
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Francia
959 km
Pressa a caldo
ORMANPC 4/70
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008695, Lunghezza massima lavorabile: 2500 mm
Larghezza massima lavorabile: 1300 mm
Pressione esercitata: 2 kg/cm²
Crodpfx Aljzw Ud Nebjg
Numero di cilindri di pressione: 4
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Fumane (Verona)
431 km
Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bph
ZhongChen
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC592, Linea completa di lattine CSD usata 2018 - 24.000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa di lattine CSD è una linea di imbottigliamento usata, configurata per lattine in alluminio e progettata per una produzione di bevande affidabile. Costruita da ZhongChen, la linea è studiata per garantire qualità costante per soft drink gassati su scala di confezionamento industriale. Include un set completo di attrezzature dalla miscelazione all’avvolgitrice a valle, per operazioni fluide e continue.Velocità di produzione: 24.000 bphTipo di contenitore: Lattine in alluminioGamma di volume disponibile: 0.33LProdotto: CSD (soft drink gassati)Anno di costruzione: 2018 (macchine principali)Attrezzature principali: Miscelatore, Riempitrice, Aggraffatrice per lattine, Sciacquatrice per lattine, Riscaldatore per lattine, Fardellatrice termoretraibile, Depallettizzatore, Sistema di trasporto, Sistema COPCostruttore: ZhongChenAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è configurata per un funzionamento sincronizzato tra le fasi primarie di processo e confezionamento. Un controllo centralizzato assicura avvio/arresto coordinati, gestione dell’accumulo e gestione dei guasti, garantendo una produttività stabile alla velocità nominale. Le interfacce operatore sono progettate per semplici cambi formato e attività di produzione routinarie. Interblocchi di sicurezza e protezioni consentono un funzionamento sicuro con accesso efficiente alla manutenzione.Capacità di integrazione della lineaQuesta linea di produzione è configurata per il funzionamento in linea, dalla miscelazione primaria al riempimento, aggraffatura, sciacquatura e confezionamento secondario. I sistemi di trasporto assicurano trasferimenti fluidi e buffering tra le macchine per mantenere un flusso ottimale. Il formato lattina 0.33L è supportato su tutta la linea, con procedure standard di cambio formato. Il layout è compatibile con le tipiche soluzioni a monte di preparazione sciroppi e a valle di pallettizzazione per comporre un sistema completo di produzione bevande e confezionamento industriale.Stato macchina e storia manutentivaLa linea è riportata come ancora in produzione, indicando che è installata e in uso al momento della documentazione. L’anno di costruzione 2018 per le macchine chiave suggerisce ingegneria moderna e design di sicurezza contemporaneo. La manutenzione ordinaria e la servibilità sono agevolate da punti di accesso semplici e componenti standard comuni alle macchine di confezionamento ZhongChen. Ore di funzionamento non specificate.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzata per il processo CSD, questa linea di imbottigliamento usata garantisce mantenimento costante della carbonazione e movimentazione delicata del prodotto durante riempimento e aggraffatura. I moduli di sciacquatrice e riscaldatore per lattine contribuiscono alla qualità del prodotto e all’integrità dei fardelli a valle, mentre la fardellatrice termoretraibile forma confezioni stabili pronte per la pallettizzazione. Il controllo qualità è supportato da una movimentazione stabile e trasferimenti sincronizzati per ridurre graffiature e ...
Cjdpfx Alsydc Ttsberg
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Roreto
494 km
LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI)
HOMAGKFL 325 + KFL 326 + BST 503 + TDL
Chiamata
Condizione: come nuova (articolo di esposizione), LINEA di SQUADRA-BORDATURA (4 LATI) + FORATRICE
Dimensioni panelli: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60
Composta dalle seguenti macchine:
202005a) 1° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C
202005b) Gira-pannelli a 90° (longitudinale a trasversale) "HOMAG" Mod. TDL
Cedpfxezrd Dhe Albjrg
202005c) 2° Squadra-bordatrice doppia "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C
202005d) Rulliera di collegamento
202005e) Foratrice automatica "WEEKE" Mod. BST 503
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Potpićan
389 km
Linea di profilatura ad alta velocità (profilatura a rulli)
ProfilingLW160
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2022LW160, Linea di profilatura ad alta velocità. Dotata di attrezzature per la produzione di profili metallici GELAN e SCHUCO utilizzati nella realizzazione di telai per finestre in PVC.
Velocità macchina fino a 55 m/min nella produzione di profili da 6 m di lunghezza. Spessore massimo del materiale lavorabile 2,5 mm. Diametro alberi superiore e inferiore 60 mm, distanza tra supporti 360 mm, riduttore individuale per ogni stazione azionato con due giunti cardanici. Azionamento su ogni stazione per albero superiore e inferiore. 15 stazioni di lavoro + due stazioni di raddrizzamento (teste turche). Tutti i rulli utensili con durezza superficiale di 62 HRC. Anche tutti i rulli ausiliari e gli alberi a contatto con il materiale sono temprati a induzione a 58-62 HRC (rulli tavola di uscita e rulli accumulatore orizzontale).
Sistema di taglio volante a posizionamento servo (realizzato con servomotore DELTA 7,5 kW + vite a ricircolo di sfere + guide lineari). Lunghezza del prodotto impostabile tramite HMI. Sistema di taglio idraulico.
Tavola di uscita con sistema automatico di espulsione, trasporto e separazione del profilo (produzione continua senza arresti).
Accumulatore orizzontale d'ingresso per nastro, per produzione continua e non-stop, dotato di rulli motorizzati. Azionamenti individuali.
Svolgitore idraulico bilaterale.
Dotata di stampante a marcatura continua a inchiostro KONING (Germania).
Sistema automatico di impilamento non installato (vedi foto).
La macchina dispone di sistema di raffreddamento e lubrificazione a ricircolo su tutte le 15 stazioni.
Credpfx Aljyw Rzaebsg
Componenti elettronici: SIEMENS (PLC, contattori), SCHNEIDER (contattori) e DELTA (azionamenti e servo Taiwan).
Motori principali: Siemens
Cuscinetti: SKF
Struttura meccanica distesa e fresata.
La macchina è stata utilizzata solo per produzione di prova e ha lavorato solo 250.000 m di materiale (macchina praticamente nuova). La macchina è installata e collegata elettricamente. Possibilità di test in loco. Il prezzo si riferisce a macchina smontata e caricata su camion.
Sono inclusi documentazione completa e dettagliata per la regolazione degli utensili per ogni profilo (disegni dettagliati dei rulli di montaggio).
Modello: LW160
Tensione di alimentazione: 380 V
Potenza installata: 73,5 kW (durante la produzione di nastro da 2 mm, la macchina consuma solo il 40% della potenza)
Frequenza: 50 Hz
Peso: 16.500 kg
Assorbimento: 160 A
Numero di serie: 2022LW160
Anno di produzione: 2022
Anno di installazione in loco: 2023
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Rep. Ceca
873 km
Linea automatica per tubi e profilati
Adige/BLM GroupEM 80
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, ore di funzionamento: 26.407 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – troncatrice a disco completamente automatica per tubi e profili, anno 2015
Offriamo in vendita una troncatrice a disco completamente automatica BLM Group ADIGE-SYS EM 80, progettata per il taglio preciso e ad alta produttività di tubi e profili nella produzione in serie.
La macchina è dotata di un sistema di controllo CNC Siemens SINUMERIK e di un sistema di alimentazione automatica del materiale, che consente una produzione efficiente e ripetibile di lotti più grandi.
Specifiche tecniche:
Produttore: BLM Group / ADIGE-SYS
Modello: EM 80
Anno di fabbricazione: 05/2015
Sistema di controllo: Siemens SINUMERIK
Ore di funzionamento: circa 26.400 ore
Gamma di taglio dei tubi: Ø 10–80 mm
Lunghezza massima del pezzo finito: 600 mm
Potenza totale installata: 38 kW
Alimentazione: 380 V / 50 Hz / 3 fasi
Peso della macchina: circa 8.500 kg
Dotazioni:
sistema di alimentazione automatica del materiale
ciclo di lavoro completamente automatico
diverse posizioni utensili/lavoro
completo sistema di copertura dell'area di lavoro
ampio set di ganasce di serraggio intercambiabili per diversi diametri – vedere foto
sezione di alimentazione e carico della linea
Codozyny Nopfx Albsrg
controllo CNC Siemens SINUMERIK
La macchina è particolarmente adatta alla produzione in serie di pezzi più piccoli in tubi e profili, dove è richiesta un'elevata produttività, ripetibilità e precisione del taglio.
Condizioni e storia:
La macchina è stata acquistata dall'attuale proprietario circa 2 anni fa per un progetto di produzione pianificato, che alla fine non è stato realizzato. Da allora, non è stata utilizzata in produzione.
Sulla macchina è stata eseguita una revisione delle guarnizioni del freno idraulico del banco.
È disponibile la documentazione tecnica in lingua tedesca, compresa la documentazione elettrica completa.
L'offerta include anche gli accessori e il set di ganasce di serraggio mostrati nelle foto.
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Fumane (Verona)
431 km
Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h
Tetra Pak®V150
Chiamata
Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/hLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX V150 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori 200 ml Slim Brick, garantendo elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento.Caratteristiche della linea Tetra Pak A3 FLEX usataLa linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, assicurando elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. La linea include anche un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le varie fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto.Macchine incluse nella lineaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (anno 2006)La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si basa sulla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie asetticamente contenitori 200 ml Slim. Inoltre, questa macchina utilizza un sistema di sterilizzazione avanzato per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento assicura precisione, riducendo al minimo gli scarti e mantenendo un dosaggio accurato.Tetra Pak Straw Applicator 22 (anno 2009)Il Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente cannucce ai contenitori 200 ml Brick. La sua integrazione nella linea consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale.Gestione del flusso e buffer: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010)L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso produttivo regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente assicura un flusso continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo produttivo costante anche quando le macchine a valle operano a velocità variabili.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003)Il Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona i contenitori Brick in cartoni da trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un confezionamento rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica distributiva.Processo di riempimento asettico nella linea Tetra Pak A3 FLEX usataL’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una shelf life prolungata.Sicurezza e conformitàLa linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere operatori e prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle normative sanitarie e igieniche richieste dall’industria alimentare, assicurando una produzione sicura in linea con gli standard internazionali.Conclusione sulla linea Tetra Pak A3 FLEX usataQuesta linea di imbottigliamento asettico rappresenta una soluzione ideale per la produzione su larga scala di prodotti lattiero-caseari...
Credozfzh Rjpfx Albsg
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Mauer bei Amstetten
716 km
Filtro di linea 62 A. Filtro di rete
FUSs-EMV3F480-062.225230
Chiamata
Condizione: nuovo, Filtro di rete EMC
Crodpfx Ajy Ugg Tslbeg
3x62 A
480 V
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Zavidovići
535 km
LINEA DI PRODUZIONE DI PELLET DI LEGNO 1,3 T/H
Pellet production line completeGeneral Dies 1.3 t/h
Chiamata
Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre.
Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora
Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW
Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico
Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora)
Sistema di trasporto per la separazione della biomassa
Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente)
Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive
Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW
Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa
Ciclone per la separazione della polvere
Silo di raffreddamento per la separazione della polvere
Sistema di pesatura e confezionamento
Csdpfx Aei Akrkolbjrg
Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi
Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno
Compressore a vite, 860 l
Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa
Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc.
(L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)
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Podplat
543 km
Linea di taglio longitudinale
SASSKA-DR
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Forbici per il taglio trasversale di lamiere alla lunghezza desiderata:
- Forbici a rulli
- complete di supporto
Codezu Da Ijpfx Alborg
- larghezza massima della lamiera: 1.250 mm
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Achern
834 km
Linea di giunzione a dita
DIMTERGeneralstoß
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giunto a coda di rondine centrale
Larghezza di lavoro massima: 1660 mm
Altezza di fresatura massima: 200 mm
Motore di fresatura: 14 kW
Grazie a un giunto a coda di rondine centrale, elementi più piccoli a forma di pannello possono essere uniti per formare un elemento più grande a forma di pannello, oppure è possibile creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza desiderata dopo il processo di giunzione a coda di rondine.
Crjdpfx Aezxma Sjlbeg
Giunto a coda di rondine universale
Un giunto a coda di rondine universale consente di unire elementi più piccoli a forma di pannello in un pannello più grande oppure di creare una lunghezza continua da elementi più piccoli, che viene tagliata alla lunghezza richiesta dopo il processo di giunzione a coda di rondine.
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Banská Bystrica
924 km
Ottimizzazione della linea di taglio trasversale
SalvamacSalvacut 3000
Chiamata
Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Offriamo in vendita una moderna troncatrice automatica a disco incrociato PAOLETTI Salvacut 3000, progettata per un taglio preciso e ad alte prestazioni di materiali in legno.
Questa macchina rappresenta una soluzione potente ed efficiente per operazioni di taglio automatizzate, garantendo elevata velocità, precisione e affidabilità.
Caratteristiche e vantaggi principali
Produttore: Paoletti Energy S.r.l.
Modello: Salvacut 3000
Anno di fabbricazione: 2024
Sistema di taglio automatico per un'elevata produttività
Adatta per la lavorazione industriale del legno e per le linee di produzione
Struttura robusta e moderna
Specifiche tecniche
Generali
Tensione: 400 V
Frequenza: 50 Hz
Potenza installata: 12 kW
Potenza del motore della sega: 5,5 kW
Sistema di taglio
Diametro della lama: 500 mm
Foro/spessore: 35 / 4,2 mm
Velocità di taglio: 2880 giri/min
Tempo di taglio minimo: circa 0,3 s
Crjdpfxszgr Scj Albsg
Capacità dei materiali
Sezione di taglio massima: circa 70 × 300 mm
Lunghezza massima del pezzo: circa 5.100 mm
Lunghezza minima del pezzo: circa 500 mm
Sezione trasversale minima: circa 30 × 15 mm
Prestazioni e alimentazione
Velocità massima di avanzamento: fino a 200 m/min
Direzione di alimentazione del materiale: da destra a sinistra (da sinistra a destra su richiesta)
Lavorazione automatica ad alta velocità
Aria compressa e aspirazione
Pressione dell'aria: circa 6–8 bar
Consumo d'aria: circa 500 Nl/min
Capacità di aspirazione: circa 5.000 m³/h
Velocità di aspirazione: circa 28–30 m/s
Collegamenti di aspirazione: Ø120 mm e Ø100 mm
Dimensioni e peso
Peso dell'unità principale: circa 2.000 kg
Carico massimo dell'unità di smistamento: circa 500 kg
Altezza di lavoro: circa 1.000 mm
Condizioni operative
Temperatura di esercizio: da +5 °C a +40 °C
Temperatura di stoccaggio: da +5 °C a +40 °C
Vantaggi
Elevata velocità e precisione di taglio
Design industriale affidabile
Adatta per il funzionamento continuo
Lavorazione efficiente dei materiali con una qualità di produzione stabile
Informazioni aggiuntive
Certificazione CE
Macchina moderna (2024) – in ottime condizioni
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