Linea Di Contatto usato in vendita (14.138)

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, In vendita. Linea automatica per panini König Industrie Rex incluso: Ribaltatore - tipo: Herkules HK600/3000 Macchina per la stampa – modello: Industrie Rex I – tipo: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – anno di costruzione: 2000 – con pre-porzionatrice TRÖ con sistema di lubrificazione – 6 file (riduzione file possibile a 5 o 4 file) Formatore lungo Unità di scarificazione Unità di stampaggio Cassa di prelievitazione – modello: KGV – tipo: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – anno di costruzione: 2000 Controllo Siemens S7. Possibilità di visione in loco! Trasporto su richiesta. Prezzo: €60.000 EXW Disponibile immediatamente. Hedewtfkzepfx Akbjt Per qualsiasi domanda o commento, non esitate a contattarci. Cordiali saluti, Leo Holland

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per CSD in bottiglie PET – 8.000 bph Panoramica generale della linea La linea di imbottigliamento usata Cortellazzi per bevande analcoliche gassate in bottiglie PET da 8.000 bph offre una soluzione integrata per la produzione di soft drinks e acqua frizzante in contenitori da 0,50 L e 1,5 L. Progettato specificamente per ambienti industriali, il sistema fornisce una configurazione tecnica completa. Ottimizza l’efficienza produttiva e garantisce la sicurezza operativa tramite dispositivi di protezione e sistemi di controllo qualità in ogni fase. Inoltre, il layout supporta un funzionamento continuo con tempi di fermo ridotti al minimo. Unità di riempimento e soffiatrici Il monoblocco isobarico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 del 1998 si occupa del riempimento dei prodotti gassati mantenendo costante la pressione durante il processo. In questo modo, si preserva il contenuto di CO2 e si evita la perdita di prodotto. Due soffiatrici alimentano i contenitori: una Sidel SBO8 del 1999 assicura una produzione ad alta efficienza continuativa, mentre una Kosme KSB-4000 del 1998 funge da unità di backup o supporto. Entrambe le macchine permettono rapidi cambi formato e garantiscono stabilità anche sotto carico. Carbonatore e gestione CO2 Il Cortellazzi Kristal Mix del 1998 regola la carbonatazione e la saturazione del prodotto con CO2, assicurando uniformità e stabilità durante la fase di riempimento. L’unità permette inoltre una regolazione fine dei parametri di pressione e temperatura. Etichettatura e personalizzazione Tre sistemi di etichettatura svolgono funzioni specifiche. Il Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 del 1998 applica etichette con colla hot melt. Il KHS Carmichael del 1995 si occupa dell’applicazione di etichette tradizionali. L’Esleeve ESM 3200M del 2004 applica sleeve termoretraibili ai contenitori PET in diversi formati. Insieme, questi macchinari offrono soluzioni di etichettatura flessibili per differenti linee di prodotto. Hedjwukuzopfx Akbst Controllo qualità e tunnel termico Il modulo Krones Miho del 2008 ispeziona contenitori ed etichette, rilevando eventuali difetti o anomalie. Se necessario, il sistema è in grado di scartare i pezzi non conformi senza interrompere il flusso produttivo. Successivamente, il tunnel Krones Shrinkmatt 3000 del 2008 utilizza il vapore per termoretrarre uniformemente le sleeve sui contenitori, assicurando una distribuzione omogenea del calore e prevenendo deformazioni. Confezionamento secondario Il Dimac Bluestar F30 del 2007 avvolge i prodotti in film termoretraibile con velocità e precisione, ottimizzando la formazione dei gruppi e preparando i pacchi per la palettizzazione. Inoltre riduce al minimo gli sprechi di materiale e garantisce un avvolgimento pulito. Applicazione maniglie e tappi Il Twin Pack MGE del 1997 applica le maniglie ai gruppi di bottiglie, mentre il Bortolin Kemo del 1997 alimenta costantemente i tappi, garantendo la chiusura continua dei contenitori. Entrambi i sistemi mantengono il sincronismo e l’allineamento sulla linea. Fine linea e automazione Il pallettizzatore Keber Meg Arm del 1998 dispone i pacchi finiti sui pallet.

Condizione: usata, Scheda di ingresso Keba DI 470/A Kemro K2-400 - adatta per controllo Engel CC200 - rimossa da macchina in funzione Hsdpfx Ajw Ah Nlokbjt - perfettamente funzionante Produttore: Keba Modello: DI 470/A Kemro K2-400 Numero di serie: 054943

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, Scanner monolaterale per ordinamento o ottimizzazione: Hedpfx Asv Tlgdjkbet Larghezza: 30-200 mm Altezza: 13-50 mm Lunghezza: 2-6 m Possibilità di rilevare: nodi, struttura del legno, crepe, crepe terminali, variazioni di colore ecc. Velocità di scansione: fino a 200 m/min Possibilità di scansione di profili diversi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Caricabatterie con 3 unità per: 1) sinistra -> tappi con 1 lama di sega 2) destra -> fresatura o foratura 3) sinistra e destra -> teste di rettifica del pezzo con nastro abrasivo continuo e tamponi profilati rettificatrice con Hsdevxqh Dopfx Akbjt - N. 2 nastri abrasivi orizzontali superiori - N. 2 nastri abrasivi orizzontali inferiori - N. 2 nastri abrasivi verticali destri - N. 2 nastri abrasivi verticali sinistri - Levigatrice orbitale n. 2 - N. 2 robot Camam Mod. NTTR per movimentazione pezzi - 2 testine Camam Mod. SAW 91 - Restituzione delle cinghie di collegamento all'operatore - con cabina - Norme CE Caratteristiche tecniche: • Lunghezza massima dei pezzi da rettificare 1.200 mm • Lunghezza minima 380 mm (350 mm senza rettifica orbitale) • Dimensioni del nastro abrasivo: 3.700 x 90 mm • Curvatura massima delle parti 120 mm

Condizione: usata, Macchina usata Unità di foratura con 21 mandrini Distanza di foratura 32 mm, max. 640 mm, spostando i pezzi max con cilindro freno ad olio Corsa massima 130 mm Motore 2,5 cv Dimensioni macchina circa 1450 x 1100 x 1600 mm Hodow I Um Hspfx Akbst Peso circa 240 kg Disponibilità: circa 2 settimane dal ricevimento dell'ordine Luogo: Hochheim

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC608, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta linea completa di imbottigliamento usata per bottiglie di vetro è configurata per la produzione di bevande con tappo a corona e imballaggio industriale. Combina ispezione, risciacquo, riempimento, etichettatura, confezionamento e palletizzazione a fine linea in una robusta soluzione di seconda mano per la produzione di bevande.Depalletizzatore: Kettner Pressant Universal (1N), 5 livelli/minIspezionatore di bottiglie vuote (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottiglie/minSciacquatrice: CBI JetMatic, 72 ugelli, 670 bottiglie/minMonoblocco riempimento/tappatura: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottiglie/min, 80/14 testineIspezionatore di bottiglie 1: Heuft Spectrum TXRiscaldatore per bottiglie: CBI MCC 2000Etichettatrice: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottiglie/minIspezionatore di bottiglie 2: Heuft Spectrum TXFardellatrice termoretraibile (over-wrap): SMI SK 800F, 160 confezioni/minIncartonatrice wrap-around: SMI WP 450, 45 casse/minDivisore di cartoni: CBIPalletizzatore: Berchi Dinamatic PTF/2Avvolgitore per pallet: Robopac Helix HS 30, 30 pallet/oraCodificatore pallet: Logopak LOGOConvogliatori + Controlli: convogliatori di bottiglie CBI e relativi controlli; convogliatori di cartoni CBI; convogliatori di pallet CBIBilance per scatoloni: John White & Son Cartomat 2Codificatore di scatoloni: Videojet Excel 100Asciugatori/soffiatori per bottiglie: Jetair Jet‑2; Sonic 150Raffreddatori: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie di vetroVelocità di linea (imbottigliamento): fino a 850 bottiglie/min (limitata dalla configurazione a valle)Sistemi Avanzati di Automazione e ControlloLa linea integra controlli centralizzati dalla depalletizzazione all'ispezione, al risciacquo, al riempimento, all'etichettatura e al confezionamento. Sottosistemi pronti per l'automazione supportano velocità stabili da 160 confezioni/min sul incartonatrice wrap-around a 850 bottiglie/min sull'etichettatura, con cambi operativi efficienti tra le operazioni. Interlock di sicurezza, arresti di emergenza e protezione attorno a sistemi rotanti e in movimento migliorano la protezione dell'operatore e la produzione affidabile di bevande.Logica di convogliatori coordinata e accumulo per un flusso di prodotto regolareIspezione automatizzata (EBI e controlli post-etichetta) per l'assicurazione della qualitàGestione termica controllata tramite riscaldatore per bottiglie per mitigare la condensaCodifica pallet e codifica cartoni integrate per la tracciabilità a fine lineaCapacità di Integrazione della linea di ProduzioneQuesta linea di imbottigliamento usat... Hodpfx Aey Ef Ttekbjt

Anno di produzione: 2005, Condizione: buona (usata), La macchina è in buone condizioni di funzionamento. È dotata di un sensore per il riconoscimento del marcatore sulla pellicola. Hedpfsy Txn Tjx Akbjt

Condizione: usata, Tornio Oma da 1200 mm Hsdpfxozfyzvo Akbst Levigatrice per tornito Genini da 1200 mm Nastri di collegamento per scarico tornio e carico Levigatrice in automatico

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, GENERATORE di corrente usato, ma in condizioni pari al nuovo, modello VISA GEN_SET V350GX da 280 kW e 350 kVA, con motore VOLVO PENTA. Hjdpjzhkr Dsfx Akbot FUNZIONATO SOLO PER 28 ORE, COME NUOVO.

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di assemblaggio e collaudo motori per veicoli elettrici (2021) Progettata per la produzione di motori per veicoli elettrici con una potenza compresa tra 180 e 300 kW. Include operazioni manuali, semi-automatizzate e automatizzate. Tempo ciclo: 86 secondi. Stazioni e attrezzature Caricamento componenti - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentazione materiali - Riscaldamento del corpo interno con serpentina a induzione fino a 240 °C - Inserimento dello statore nel corpo - Pressa TOX da 1 T - Keyence CA-DQP25X - Tunnel di raffreddamento - Raffreddamento fino a 24 °C - Tempo ciclo: 600 s Assemblaggio del corpo interno con anelli a X e a D - Inserimento delle guarnizioni ad anello a X e ad anello a D nel corpo - Disponibile un apposito strumento di assemblaggio circolare Pre-assemblaggio del corpo esterno - Avvitamento della flangia nel corpo con avvitatore Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unione automatica del corpo interno ed esterno Assemblaggio del corpo esterno - Pressa TOX EQK 030 da 3 T - 2 scanner Cognex - 2 telecamere Keyence V3 - 3 sistemi di telecamere VS Magnetizzazione e misurazione del rotore - Magnetizzazione del magnete - Magnetizzatore MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo di posizionamento per la magnetizzazione MFFer8/160/250 Pre-assemblaggio dello schermo A e inserimento del rotore - Inserimento del cuscinetto e del risolutore del rotore - Pressa TOX da 3 T Assemblaggio dello schermo A nel corpo esterno - Pressa TOX EQK da 1 T - Avvitamento dello schermo A nel corpo esterno con avvitatore pneumatico (5 Nm) Fissaggio dei componenti assemblati - Fissaggio con avvitatore Rexroth 4GE59 - Sistema manipolatore Handyflex 400 Collegamento del connettore intermedio - Montaggio manuale del connettore intermedio e del tubo isolante Inserimento dell'anello di contrasto, del coperchio di raffreddamento e assemblaggio dello sfiato - Pressa TOX EQK 030 da 3 T Montaggio del coperchio di raffreddamento del rotore - Avvitamento con 4 Nm Ciclo di collaudo elettrico a fine linea (EOL) - 5 tester Deutronic, tra cui: - Tester ad alta tensione ETL ATS 400 - Tester di resistenza HIOKI RM3545 - Analizzatori EOL Reilhofer Stazione di disconnessione del connettore intermedio - Disconnessione del connettore intermedio - Inserimento di 2 viti e avvitamento con avvitatore Rexroth (13 Nm) - Sistema manipolatore Handyflex 300 - Controllo della rondella - Rotazione del motore Collaudo di tenuta Hedpfx Aszhub Askbot - 2 stazioni di collaudo di tenuta con tester Innomatec LTC-902 - Collaudi di tenuta a vuoto e a sovrapressione - Quantità testata: circa 50.000 pezzi per stazione di collaudo Rotazione, marcatura laser, punzonatura, incisione e controllo - Punteria ADT - Arex Laser 450 - Sistema di telecamere Keyence CA-H - Lettore Datalogic CBX 100 - Quantità testata: circa 130.000 pezzi Protezione durante il trasporto - Assemblaggio di coperchio/tappo e tappo di protezione gialli - Inserimento manuale di tappi e fissaggio dei fori Imballaggio e controllo finale - Manipolatore Dalmec (2022)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, LINEA AUTOMATICA DI RIEMPIMENTO, TAPPATURA ED ETICHETTATURA ANCIMO DRG-45 (2016) Produttore: ANCIMO Modello: DRG-45 Anno: 2016 Condizioni: Eccellenti. Poche ore di funzionamento. Documentazione completa disponibile. DESCRIZIONE Linea automatica di riempimento appositamente progettata per contenitori con inserti e formati simili, dotata di un sistema di dosaggio volumetrico ad alta precisione tramite 8 pistoni regolabili mediante vite micrometrica. L'impianto si trova in ottime condizioni di conservazione, con poche ore di funzionamento ed è pronto per essere messo in funzione. Viene fornito con documentazione tecnica completa, marcatura CE e schemi elettrici e pneumatici. DATI TECNICI • Capacità di dosaggio: 25 – 250 cc • Sistema di riempimento: 8 pistoni volumetrici regolabili • Produzione massima: fino a 3.600 contenitori/ora • Regolazione micrometrica del volume per modifiche rapide e precise ACCESSORI INCLUSI • Testata di tappatura a pressione • Tramoggia di alimentazione dei tappi GMS SATRL25 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV3CIR510 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR1 • Elevatore per contenitori GMS SAENF150 • Vibratore circolare posizionatore GMS SABV5CIR900 AH • Alimentatore lineare GMS SAVR2 • Sistema di carico e scarico degli inserti • Etichettatrice/stampante EIDOS PRINTESS P4E05# Hsdpfx Akszcfqrobjt DOCUMENTAZIONE • Manuali originali • Dichiarazione CE • Schemi elettrici • Schemi pneumatici APPLICAZIONI Adatta per prodotti cosmetici, alimentari, chimici, farmaceutici e altri prodotti liquidi o semiliquidi che richiedono un dosaggio preciso e ripetitivo. VANTAGGI • Linea di produzione completa • Poche ore di utilizzo • Eccellenti condizioni generali • Documentazione completa disponibile • Produzione industriale fino a 3.600 contenitori/ora • Disponibile per l'ispezione

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 100 h, La linea di lavorazione del legname comprende le seguenti unità: • sega a nastro per lo sbozzamento dei tronchi – ELCA SNV14 • carrello per la movimentazione dei tronchi – ELCA CMOL33 • piallatrice – ELCA PTL1000 • sega circolare per il taglio – ELCA TRCBT3 • sega longitudinale – COSTA LEONE 2160 • profilometro per la misurazione dei tronchi – VISION_1200 • sistemi di movimentazione materiali necessari per il funzionamento della linea di lavorazione ◦ trasportatore a catena trasversale ◦ nastro trasportatore a rulli • affilatrice per sega a nastro – ALIX AF 518 • sistema di aspirazione per polvere e trucioli – modello PF/JET di VENTIL VENETA, progettato specificamente per questo sistema. Hsdpfxjzg Dl Is Akbet

Condizione: nuovo, «Parzialmente aperto per scattare foto – articolo nuovo, proveniente da un magazzino in liquidazione». Quantità disponibile: 3 pezzi. Hjdpfx Akjzi Dyksbot Supporto di sistema per la linea SLS A3-A6. Codice: B00978-04-02 Produttore: LEONI.

Condizione: usata, linea di griglia continua completamente in acciaio inossidabile brasatura a contatto sotto + aria calda sopra larghezza utile della carreggiata 900 mm Larghezza carreggiata 1.000 mm Lunghezza utile 4.750 mm Hsdpeziaatjfx Akbst riscaldato elettricamente 276 kW Con sistema di lavaggio della cinghia/acqua calda ± 60°C (consegna in fabbrica) piastra inferiore max. 260°C Temperatura massima dell'aria. 280°C adatto per l'iniezione di vapore velocità continua Dimensioni (L x P x A): ± 6.600 x 1.500 x 2.300 mm nuovo nastro in teflon

Condizione: usata, Anno di produzione: 1975, Numero mandrini: 20 Interasse punte: 32 mm Hsdpfjy E Hfkox Akbjt Potenza assorbita: 1,8 kW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nuova linea di levigatura/calibratura a doppia faccia GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, mai utilizzata, modello 2025, disponibile immediatamente. Levigatura e calibratura di pannelli su entrambi i lati in un unico passaggio – ideale per l'industria del mobile e dei pannelli. È composta da un gruppo inferiore BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM e da un gruppo superiore BFG 1300 K-R-RPA TOP, ciascuno con tre unità: testa a spirale con mole per la calibratura e due rulli di levigatura. Posizionamento automatico dello spessore tramite programmatore. In dotazione due trasportatori a rulli (4000 e 6000 mm) con inverter di frequenza. Principali dati tecnici: Larghezza di lavoro: 40–1300 mm Hodpfx Akozcwpgjbjt Altezza di lavoro: 10–140 mm (inferiore) / 10–100 mm (superiore) Velocità del nastro: 0–19 m/min Nastro abrasivo: 1330 × 2200 mm Testa a spirale: 9 spirali, 450 mole, 2940 giri/min Potenza assorbita: 69,24 kW (inferiore) / 64,35 kW (superiore) Portata di aspirazione necessaria: 25–30 m/s Peso: 6800 kg + 7660 kg

Condizione: eccellente (usata), CODICE CATALOGO 7816 DATI TECNICI DDCA - lunghezza listello: 180 – 845 mm - larghezza listello: 30 – 75 mm - spessore listello: 10 – 45 mm - diametro mandrino: 30 mm - diametro massimo lama: 250 mm - 5 mandrini: - lato sinistro: 1) verticale superiore 2,2 kW 2) orizzontale inferiore 2,2 kW - lato destro: 1) verticale inferiore 2,2 kW 2) verticale superiore 2,2 kW 3) orizzontale inferiore 2,2 kW - mandrini regolabili su/giù, destra/sinistra - 2 pressori materiali - regolazione continua velocità avanzamento 0-10 m/min - diametro mandrini: 5x100 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 1870/2230/1320 mm DDGA - larghezza materiale lavorato: 35 – 130 mm Hedpfx Akjzh H R Asbet - spessore materiale lavorato: 10 – 40 mm - lunghezza minima materiale lavorato: 200 mm - configurazione mandrini: 1) inferiore 5,5 kW 2) destro 5,5 kW 3) sinistro 5,5 kW 4) superiore 5,5 kW - mandrini regolabili su/giù - su mandrino superiore e inferiore montate testate a 6 coltelli - diametro mandrino: 40 mm - sui mandrini destro e sinistro montate frese, diametro max 50 mm - diametro mandrini: 30 mm - 2 velocità di avanzamento 4,9 kW - lubrificazione centrale catena tramite pompa olio - diametro mandrini: 4x125 mm - dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 3100/1300/1700 mm VANTAGGI - produzione polacca - 5 mandrini - non verniciata - condizioni molto buone - linea di produzione usata Prezzo netto: 52.900 PLN Prezzo netto: 12.600 EUR Prezzo netto calcolato secondo il tasso di cambio 4,2 PLN/EUR (con variazioni di cambio più ampie il prezzo può essere soggetto a modifiche)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita si offre una potente macchina CNC per la lavorazione di bobine DIMECO LINAPUNCH MC-F, per la lavorazione automatizzata di nastri direttamente dalla bobina. L'impianto è particolarmente adatto per la produzione efficiente di lamiere forate, piastre di montaggio, guide di fissaggio, componenti di ventilazione e parti stampate personalizzate in quantità medie e grandi. Grazie alla lavorazione diretta della bobina, si riducono significativamente il consumo di materiale, i tempi di preparazione e i costi per pezzo. La tecnologia LINAPUNCH combina la flessibilità di una macchina di punzonatura CNC con la produttività di una linea di bobine continua. L'impianto utilizza utensili standardizzati con torretta spessa e consente processi di produzione altamente produttivi. Dati tecnici: Produttore: DIMECO Tipo: LINAPUNCH MC-F Tipo di macchina: macchina CNC per la lavorazione di bobine / linea di punzonatura Controllo: CNC, Siemens Simostar 370 Lavorazione delle bobine: Diametro interno della bobina: 508/610 mm Diametro esterno massimo della bobina: 1700 mm Peso massimo della bobina: 6000 kg Larghezza del nastro min./max.: da 170 a 525 mm Spessore del materiale: da 0,4 a 3 mm Lunghezza massima del prodotto: 6000 mm Lunghezza di avanzamento programmabile Avanzamento del nastro a controllo servo NC Guida automatica del nastro Tecnologia di punzonatura: Forza di punzonatura: circa 20 t Sistema di punzonatura multiasse (asse X/Y) Corsa di punzonatura programmabile Funzione Auto-Index Funzione Multi-Index Alloggiamento per utensili standardizzati con torretta spessa Hodezmv Dvopfx Akbst Numero di punzoni: 26 Numero di testine di punzonatura: 1 Numero di utensili rotanti: 2 Composto da: Srotolatore di bobine Unità di raddrizzamento Avanzamento NC Testina di punzonatura LINAPUNCH MC-F Cesoia Unità di marcatura a inchiostro Sistema di impilamento a portello a caduta 2 tavoli elevatori Pannello di controllo con CNC Protezione di sicurezza Campi di applicazione: Industria elettrica Costruzione di quadri elettrici Tecnologia di ventilazione e climatizzazione Lavorazione dei metalli Produzione di profili e componenti Produzione in serie da materiale in bobina EXW, è possibile fornire assistenza per lo smontaggio e il carico.

Anno di produzione: 2008, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa di riciclaggio industriale per la separazione di plastica e metalli non ferrosi È disponibile un video di presentazione. È disponibile un video di presentazione della linea di riciclaggio completa, registrato prima dello smontaggio, e può essere fornito su richiesta agli acquirenti interessati. Il video mostra la configurazione completa dell'impianto prima dello smontaggio. È in vendita una linea completa di riciclaggio industriale, adatta alla lavorazione di materie plastiche rigide e altri materiali riciclabili. L'impianto è in buone condizioni generali, con un design industriale robusto e componenti europei di alta qualità. Componenti principali: Tramoggia di alimentazione Mulino a martelli MEM 46 MG (Italia) Alimentatore vibrante / setaccio vibrante IFE Separatore a correnti parassite Nastri trasportatori Quadri di controllo elettrico Struttura di supporto in acciaio Informazioni tecniche Produttore del mulino a martelli: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modello: MEM 46 MG Anno di fabbricazione: 2008 Peso del mulino a martelli: circa 7.080 kg Adatto alla lavorazione di: Materie plastiche rigide (PVC, PE, PP, ABS, PC, ecc.) Profili in plastica Contenitori in plastica Materiali riciclabili misti Recupero di metalli non ferrosi Hsdeznmgqepfx Akbot Separazione dell'alluminio Vantaggi Linea di riciclaggio completa Costruzione industriale robusta Produttori europei Attrezzature robuste e affidabili Pronto per l'installazione Ideale per aziende di riciclaggio che desiderano aumentare la capacità di lavorazione L'impianto può essere ispezionato su appuntamento. Sono disponibili ulteriori foto e video su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Macchina formatrice di rotoli Hjdpoztkw Defx Akbst

Anno di produzione: 2024, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di estrusione completa / impianto di estrusione, comprensivo di sistema di confezionamento Si vende un impianto di estrusione completo e funzionante per prodotti alimentari. L'impianto è composto da diversi componenti coordinati tra loro e copre l'intero processo produttivo, dalla miscelazione delle materie prime all'estrusione, all'essiccazione e al raffreddamento, fino al confezionamento. Hodpfx Ajztkxbekbst Il miscelatore è progettato per lotti fino a circa 300 kg. L'estrusore monovite integrato raggiunge – a seconda delle materie prime utilizzate, della ricetta e dei parametri di processo – una capacità produttiva di circa 70-90 kg all'ora. Contenuto della fornitura / componenti della linea di estrusione: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h 3. Coclea/sistema di trasporto 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza 6. Sistema di aspirazione e ventilazione 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento 8. Impianto di confezionamento Doypack 9. Impianto di confezionamento Flowpack L'impianto consente un flusso produttivo quasi continuo, dalla preparazione delle materie prime al prodotto finale confezionato. Caratteristiche tecniche Tutti i componenti sono stati prodotti in Ucraina e sono certificati CE. Tutti i componenti e le superfici che vengono a contatto diretto con il prodotto durante il processo di produzione sono realizzati in acciaio inossidabile. L'intera linea di produzione, nella configurazione mostrata, ha una lunghezza di circa 28 metri. Singole macchine e componenti possono essere disposte in modo diverso, a seconda dello spazio di produzione disponibile. Possibili applicazioni L'impianto di estrusione è adatto, ad esempio, alla produzione di: prodotti espansi e snack prodotti a base di riso o cereali cereali e prodotti estrusi snack funzionali altri prodotti alimentari estrusibili La reale capacità produttiva e il prodotto finale dipendono dalle materie prime, dalla ricetta, dalla filiera e dai rispettivi parametri di estrusione e di essiccazione. È possibile visitare l'impianto previo appuntamento. Su richiesta, forniremo ulteriori informazioni tecniche, immagini e dettagli sulle singole macchine. È inoltre possibile acquistare le singole macchine separatamente. Di seguito è riportato il listino prezzi: 1. Miscelatore – progettato per lotti fino a circa 300 kg - 5.000,00 € 2. Estrusore monovite – capacità di circa 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Coclea/sistema di trasporto - 2.500,00 € 4. 3 × silos per prodotti o prodotti intermedi - 1.000,00 € per silos 5. Forno di essiccazione/essiccatore a nastro – circa 5 metri di lunghezza - 20.000 € 6. Sistema di aspirazione e ventilazione - 500,00 € 7. Sistema di raffreddamento/tamburo di raffreddamento - 2.000 € 8. Impianto di confezionamento Doypack - 18.000 € 9. Impianto di confezionamento Flowpack - 15.000 €

Condizione: usata, Dispax-Reactor IKA modello DR 2000/30 ATEX in acciaio inox usato. Portata massima 4.000 l/h, viscosità massima 5.000 mPas (indipendente dal prodotto). Azionato da motore elettrico da circa 58 kW. Inverter di frequenza incluso. Hjdpfszun Ebsx Akbjt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Si vende un impianto di sminuzzatura (linea di sminuzzamento e lavorazione) composto dai seguenti elementi: - Sistema di carico tronchi - Trasportatore a gradini per tronchi, prodotto da Saenger + Massierer - Sistema di alimentazione a tronchi singoli - Trasportatore per tronchi - Alimentatore di centraggio con dispositivo di rotazione dei tronchi, prodotto da Kockums, modello 447-6 C, numero di serie 70984 - Centratore per sminuzzatrice, prodotto da Kockums, modello 240-12 D - Trasportatore di scarico con possibilità di scarico laterale - Quadro elettrico e sistema di controllo (pannello Siemens Simatic) per l'intera linea - Diametro massimo del tronco: 50 cm Hodpjzrfkvefx Akbet La linea viene venduta con l'esclusione di qualsiasi garanzia e responsabilità per vizi materiali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2025, Linea continua per pannelli sandwich COLOMBO R. Linea completa per la produzione di pannelli sandwich in poliuretano (PUR) fino a 8 metri di lunghezza. Completamente automatizzata e integrata con pressa a piastre riscaldate, macchina di espansione ad alta pressione e linea di profilatura. Una soluzione industriale ad alte prestazioni per la produzione di pannelli sandwich per coperture e facciate, conforme alle normative europee. Caratteristiche di produzione: - Produzione di pannelli sandwich fino a 8 metri di lunghezza. - Spessore dei pannelli da 40 a 100 mm. - Acciaio preverniciato da 0,40 a 0,80 mm. - Produzione di pannelli sandwich per coperture e facciate. - Possibilità di produrre pannelli con finitura effetto tegola. - Taglio automatico a misura. - Regolazioni completamente automatizzate. - Componenti elettrici di marche leader: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composizione della linea: - Pressa a piastre riscaldate a 4 piastre. - Lunghezza massima di produzione: 8 metri. - Produzione di pannelli sandwich isolanti con schiuma di poliuretano (PUR). - Macchina di espansione ad alta pressione ULTRAMIX 100, rapporto 1:1, con testa di miscelazione autolivigante. - Linea completa di profilatura per lamiere di acciaio. - Due linee di profilatura per la produzione di profili diversi. - Srotolatrici idrauliche da 7 tonnellate. - Sistema di taglio idraulico automatico. - Controllo completo tramite PLC con schermo touch. - Controllo automatico delle lunghezze e delle quantità di produzione. - Dosaggio completamente automatico dei componenti della schiuma. - Installazione conforme alle normative europee con sistemi di sicurezza integrati. Incluso nella vendita: - Linea completa di produzione. - Macchina di espansione ad alta pressione. - Pressa riscaldata. - Linea di profilatura. - Tavoli di scarico. - Quadro elettrico. - Sistema di controllo PLC. - Documentazione tecnica disponibile. Lunghezza dei pannelli: fino a 8 metri Spessore dei pannelli: 40 - 100 mm Spessore dell'acciaio preverniciato: da 0,40 a 0,80 mm Tipo di pannelli: Pannelli sandwich per coperture, facciate e possibilità di produrre pannelli con finitura effetto tegola Sistema di controllo: PLC con schermo touch e regolazioni automatiche Macchina di espansione: ULTRAMIX 100 ad alta pressione (rapporto 1:1) Tipo di pressa: Pressa a 4 piastre riscaldate Hedpszrhtmofx Akbjt