Line For Forming Cevapcici And Cevapi Linea Per Formare Cevapcici E Cevapi usato in vendita (92.282)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: LC643, Linea di riempimento lattine SIG per CSD (bevange analciche gassate) usata 30000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata include componenti industriali progettati da Krones e SIG Simonazzi, adatti a contesti di confezionamento industriale usato e produzione di bevande. Le targhe dati verificate forniscono valori tecnici chiave per supportare integrazione e qualificazione.Anno di costruzione: 2003Alimentazione elettrica: 400 V, 3 fasiFrequenza: 50 HzCorrente nominale: 37 APotere di cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume del recipiente in pressione: 504 litersPressione di prova (PT): 11.44 barIntervallo di temperatura ammesso (TS): -4 °C fino a 50 °CConformità: CE 0036Costruttori: Krones, SIG SimonazziAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’architettura di potenza e controllo di livello industriale, progettata per un funzionamento affidabile 24/7 nel confezionamento di bevande. La distribuzione trifase a 400 V e 50 Hz supporta prestazioni stabili delle unità principali, con 37 A di corrente nominale sulla sezione principale controllata. Il coordinamento delle protezioni e i valori di tenuta al cortocircuito (ICW/ICU) sono indicati a 1.26 kA, in linea con il design di quadri elettrici e apparecchiature di manovra robusti. Interfacce operatore, interblocchi e controlli modulari possono essere abbinati ad attrezzature a monte/a valle per semplificare i cambi formato e le operazioni di routine.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione fluida in linee di confezionamento complete, l’attrezzatura accoglie moduli convenzionali a monte e a valle come sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura, trasporto, ispezione e fine linea. La capacità documentata del recipiente in pressione (504 liters) supporta la stabilità del processo per funzioni tampone o di servizio all’interno di un layout di imbottigliamento. La connettività modulare consente il funzionamento in linea con sistemi di trasporto standard e si sincronizza con i controlli tipici utilizzati nella produzione di bevande.Condizioni della macchina e storico manutentivoI componenti riportano marcature CE e dati di targa che confermano anno di costruzione e parametri chiave di sicurezza/pressione. La costruzione industriale di Krones e SIG Simonazzi è indicativa di lunga durata e alta affidabilità se mantenuta secondo le linee guida dei produttori. Tempi di funzionamento effettivi, registri di servizio e revisioni devono essere verificati durante l’ispezione per allinearsi ai requisiti prestazionali e di convalida.Prestazioni operative e versatilitàQuesta attrezzatura di imbottigliamento usata è adatta a un’ampia gamma di applicazioni di confezionamento industriale nella produzione di bevande. Il recipiente certificato per la pressione supporta condizioni di processo stabili, mentre la configurazione elettrica è appropriata per le utenze impiantistiche europee comuni. La linea può essere configurata con moduli compatibili per soddisfare obiettivo di... Hsdpfeziy Aujx Abajfl

Anno di produzione: 1968, Condizione: buona (usata), 15 stazioni Hodebif Evopfx Abajfl Diametro albero: 120 mm Larghezza nastro: 180 - 830 mm Spessore nastro: 10 mm

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Proponiamo questa eccellente macchina per la produzione di pannelli per facciate mediante profilatura a freddo. Larghezza del materiale in ingresso: 420 mm Larghezza del prodotto in uscita: 310 mm Hfsdpfxszyclms Abaol Dotata di svolgitore, 16 stazioni di profilatura e sistema di taglio automatico.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, - N° 4 presse Schuler 630 ton - Potenza: 630 ton. - Corsa: 1.300 mm. - Cuscino ton.: 24- 160 Hedpjzy Uvqefx Abasfl - Corsa del cuscino: 200 mm. - Luce Pmi: 800 mm. - Piani di lavoro: 2.500 x 2.100 mm. - Tavole mobili per pressa: n° 2 - Velocità di avvicinamento: 600 mm. - Velocità di lavoro 50%: 96 mm. - Velocità di lavoro 100% 46 mm.

Condizione: eccellente (usata), Impianto per la produzione di pannelli effetto piastrella T-40/350 larghezza bobina in entrata: 1250 mm larghezza prodotto in uscita: 1114 mm sistema di impilamento automatico Hodpfszyytbox Abaefl 16 postazioni.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Komplette Käseproduktionslinie – Hochwertiger Schnittkäse Diese voll integrierte Produktionslinie, einschließlich Steuerungen und elektrischer Anlagen, wurde von Asepto Deutschland entwickelt und konstruiert sowie von ASTA Eisman Deutschland in Zusammenarbeit mit Schwarte gebaut. Die Linie verfügt über Siemens S7 Steuerungen und farbige Touchscreen-Bedienpanels für eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung. Installiert wurde die Linie in einer Fabrik, die nie vollständig in Betrieb genommen wurde. Sie war von 2015 bis 2023 nur minimal und hauptsächlich zu Demonstrationszwecken im Einsatz, was den exzellenten Zustand und die lange Lebensdauer gewährleistet. • Baujahr: 2015 • Käselaibe: 4–5 kg und 10–12 kg • Käsesorten: Schnittkäsesorten, einschließlich Gouda, Edamer und ähnliche Variationen Hodexnyr Hspfx Abasfl Diese Produktionslinie bietet eine betriebsbereite, zuverlässige Lösung für die Herstellung von hochwertigem Käse und erfordert nur minimalen zusätzlichen Installationsaufwand.

Condizione: nuovo, Macchine completamente automatizzate per la profilatura di lamiere trapezoidali disponibili in varie dimensioni. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e documentazione tecnica. Hjdpfx Aboyr Nkbsaofl

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Kleemann Hedpfxsywmnio Abaefl * Modello: per sabbia * Tipo: 825 * Apertura di alimentazione: 790 x 140 mm * Incluso: motore elettrico da 160 kW.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 400 kg, Vendiamo direttamente. Tavolo di preparazione (Make-Ready Table) per Bobst 106 E/ER. Presentiamo la nostra offerta di vendita di un tavolo professionale per la preparazione e l'allineamento preliminare delle matrici, nonché di un'unità di pulizia esterna alla macchina fustellatrice. Il dispositivo consente di ridurre i tempi di preparazione della macchina Bobst fino al 30-40%. Dati tecnici e specifiche: Compatibilità: BOBST 106 E /ER (serie SP / Novacut / Visioncut / SPeria) Formato di lavoro: Formato massimo del foglio: 1060 x 760 mm. Sistema di riferimento: Piena compatibilità con il sistema Centerline II (centratura rapida e precisa degli utensili). Struttura: Robusta struttura in acciaio con piano di lavoro ergonomico e ripiani per accessori/telai. Dotazione inclusa: Guide di riferimento e righelli graduati Sistema di morsetti di fissaggio Elementi aggiuntivi: telai aggiuntivi (senza gli utensili visibili nelle foto, come aghi e telescopi). Hfjdpfezuwazex Abael Condizioni tecniche: Condizioni: Ottime, perfettamente funzionante al 100%, i meccanismi di blocco funzionano senza problemi. Ubicazione del dispositivo: Dąbrówka / Poznań, Polonia. Logistica e consegna: Condizioni di consegna: EXW (ritiro da parte dell'acquirente presso la nostra sede) / Possibilità di organizzare il trasporto a carico dell'acquirente. Disponibilità: Immediata (il tavolo è protetto e pronto per il carico).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2021, raggio del braccio: 3.900 mm, lunghezza del nastro trasportatore: 8.000 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, altezza del prodotto (max): 2.600 mm, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al miglior offerente! Il prezzo di acquisto della macchina nel 2021 era di 1.480.000 EUR netto! DETTAGLI TECNICI Prestazioni e capacità Capacità di lavorazione: 60 pallet al giorno Scatole per pallet: fino a 54 pezzi Peso massimo per scatola con 54 scatole: 15 kg Altezza totale dal bordo superiore del pallet: 2.500 mm Altezza massima totale (incluso pallet): 2.600 mm Carico totale massimo: fino a 500 kg Tempi di processo Durata ciclo di impilamento per scatola: 12–15 s Durata ciclo di avvolgimento: circa 30 s Tempo di percorrenza AGV (incluso cambio pallet, avvolgimento, etichettatura, trasporto): circa 4 min Trasporto e flusso dei materiali Percorso AGV: circa 70 m Numero postazioni per cambio pallet: 6 Postazioni disponibili durante il cambio pallet: 5 Robot Robot industriale: robot articolato a 6 assi Portata: 120 kg Raggio d’azione: 3.900 mm Disponibilità: 99,9 % Grado di protezione robot: IP64 Controllo robot: KUKA con grado di protezione IP54 Basamento robot: altezza 1.500 mm Tecnologia di sicurezza e controllo PLC: Siemens S7-1500 con Touch Panel MP 277, PC industriale da 19" Controllo centrale sicurezza: con modulazione I/O decentralizzata Hsdsxu Upmspfx Abajfl Scheda slave Profinet: per comunicazione con PLC Barriera di sicurezza fotoelettrica: 1× 1.500 mm con muting (3 per cella robotizzata, 1 per porta, 1 per impilamento pallet in legno) Tecnica di trasporto e gestione pallet Linea motorizzata per trasporto pallet: lunghezza 4 m, larghezza 1.200 mm Stazione di trasferimento pallet: GoPal E24/W per stazione Postazione pallet Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit per riconoscimento pallet: presente Sistema AGV Unità di trasporto: AGV autonomo GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Unità di comando: Unità di comando GoPal (1× Call Button) Interfacce: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrazione: completamente integrato nel sistema AGV Tecnica di trasporto e separazione Linea trasporto scatole: 17 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Postazione orizzontale di trasferimento robot: 1 m Nastro trasportatore per scatole (linea nuova): 8 m di lunghezza, 600 mm di larghezza Sistema di separazione: spintore pneumatico Fermastop separatore: presente Sistemi di impilamento pallet Sistema automatico di impilamento per europallet: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile Sistema automatico di impilamento per pallet in legno: capacità 13 pallet, produttore es. Palomat o simile DETTAGLI MACCHINA Superficie di installazione: 5,6 m² (impronta a terra) Potenza installata: 38 kW Peso: 3.500 kg Nota: Ulteriori informazioni sugli accessori dell’impianto sono disponibili nella AB allegata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 400 kW (543,85 CV), Impianto di arricchimento del minerale per nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo, quarzo/silice Nell'industria mineraria e metallurgica competitiva di oggi, massimizzare il valore del minerale è fondamentale. Il nostro impianto di arricchimento del minerale all'avanguardia offre una soluzione completa progettata per aumentare il contenuto e la qualità del minerale grezzo, trasformandolo in un prodotto commercializzabile pronto per un'ulteriore lavorazione o vendita diretta. Progettato per un'ampia gamma di minerali, tra cui nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo e quarzo/silice, il nostro impianto di arricchimento del minerale offre prestazioni, efficienza e affidabilità eccezionali. Introduzione Le attività minerarie in tutto il mondo affrontano la sfida di lavorare minerali che sono spesso di bassa qualità e richiedono un'ampia raffinazione per essere economicamente sostenibili. L'arricchimento, il processo di aumento della concentrazione di minerali preziosi, svolge un ruolo fondamentale nel ridurre i costi operativi, migliorare il recupero e, in definitiva, garantire la redditività. Il nostro impianto di arricchimento del minerale, noto anche come impianto di lavorazione del minerale o impianto di arricchimento della miniera, integra tecnologia avanzata e ingegneria solida per fornire un processo efficiente di frantumazione, macinazione, classificazione e separazione. Progettato per gestire un'ampia varietà di minerali, il nostro impianto è la soluzione ideale per le aziende minerarie che desiderano ottimizzare le proprie operazioni di estrazione e lavorazione. Che si tratti di nichel, rame, zinco, grafite, oro, argento, cromo o quarzo/silice, il nostro impianto offre la versatilità e le prestazioni necessarie per soddisfare i rigorosi standard industriali odierni. ## Cos'è un impianto di arricchimento del minerale? Un impianto di arricchimento del minerale è una struttura in cui il minerale grezzo viene lavorato per migliorarne la qualità e aumentare la concentrazione di minerali preziosi. L'impianto in genere comprende diverse fasi di lavorazione: 1. Frantumazione: il minerale grezzo viene ridotto in dimensioni per consentire una lavorazione a valle più efficiente. 2. Macinazione: ulteriore riduzione delle dimensioni per liberare i minerali preziosi dai materiali di scarto. 3. Classificazione: separazione del minerale in frazioni di dimensioni diverse mediante setacciatura e idrocicloni. 4. Separazione: impiego di vari processi fisici quali separazione magnetica, flottazione o separazione per gravità per concentrare i minerali preziosi. 5. Disidratazione: rimozione dell'acqua in eccesso per preparare il concentrato per un'ulteriore lavorazione o spedizione. Questo processo integrato non solo aumenta il contenuto di metallo, ma riduce anche al minimo gli sprechi, migliorando così l'efficienza complessiva dei costi e la sostenibilità ambientale. Hedpfx Aeq Nw Uqjbaofl

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 9825, La revisione generale del 2024 comprende, tra l'altro, la testina dei rulli, il dado idraulico, i cuscinetti, l'albero principale, la pompa dell'olio con filtro e l'olio sintetico. Solo l'alloggiamento in acciaio è più datato, ma si trova in condizioni eccellenti. Le immagini della linea di produzione all'interno dell'edificio risalgono al periodo precedente alla revisione. Le singole immagini della pressa per pellet Amandus Kahl mostrano le condizioni successive alla revisione. DATI TECNICI Potenza del motore: 110 kW Capacità di segatura: 2,5 – 3 t/h Capacità di biomassa: 3 t/h Capacità di crusca: 3,5 – 4 t/h Capacità di paglia: 2 – 2,5 t/h Rapporto L/D: 3,67:1 DATI DELLA MACCHINA Dimensioni della pressa (L x A): 1.450 x 1.900 mm Diametro della pressa: 2750 mm Profondità di inserimento: 6 mm Hfodpfx Abezaricsael Lunghezza di pressatura: 22 mm Anno di costruzione del motore: 2024 Anno di costruzione del radiatore con setaccio: 2015 Anno di costruzione del nastro trasportatore: 2015 Anno di costruzione della coclea di alimentazione: 2015 ATTREZZATURE Pressa per pellet Amandus Kahl C35-780 con base Nuovo motore elettrico da 110 kW Quadro elettrico con interruttore di emergenza Documentazione elettrica completa Nastro trasportatore Sistema di setacciatura con raffreddamento automatico Dado idraulico Testina dei rulli Cablaggio elettrico Coclea dosatrice per l'alimentazione del prodotto Sistema di dosaggio automatico per il riempimento 4 matrici aggiuntive da 6 mm 60 litri di olio sintetico aggiuntivo 7 nuovi cuscinetti 2 nuovi anelli di tenuta 1 nuovo filtro dell'aria 2 nuove guarnizioni dell'olio 1 nuovo filtro dell'olio 1 nuova pompa dell'olio 20 litri di olio sintetico 800/460 1 nuovo elemento di pressione (albero principale) Documentazione delle parti revisionate e sostituite

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, La linea di profilatura per pannelli Soffit è stata progettata dalla nostra azienda per produrre pannelli Soffit a parete di diverse lunghezze. La linea è dotata di un sistema automatico che consente di inserire la lunghezza dei pannelli e i numeri necessari e la macchina li produrrà in modalità automatica e li taglierà automaticamente. La macchina dispone anche di una speciale cesoia per il taglio dei pannelli. La linea può essere dotata di aspirapolvere manuale o automatico come opzione. Può quindi essere una soluzione efficace per la produzione di pannelli da intradosso. Hfsdpfx Abjrqg U Deajl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, La macchina è completa – ha lavorato fino all’ultimo momento prima dello smontaggio. Tutte le parti sono disponibili e in vendita. Hfjdpfx Aboyzgh Djasl

Condizione: buona (usata), Schlebach Mini Prof Plus Hedpfx Abszxrg Reasfl ☑️Disponibile immediatamente, senza tempi di consegna☑️ Macchina universale per la produzione di profili a doppia giunzione verticale da 25 mm, realizzati con lamiere, bobine o fogli tagliati in un'unica operazione. La macchina è dotata di: ✅ Rulli profilatori per un'altezza di giunzione di 25 mm ✅ Collegamento a 230 V ✅ Forbici a rullo manuali RS per il taglio trasversale ✅ Taglierina a rullo LS per il taglio in larghezza ✅ Contatore elettromeccanico (precisione al centimetro) ✅ Capacità di piegatura: 0,8 mm (zinco, alluminio e rame), 0,7 mm di lamiera d'acciaio Condizioni: • Buone condizioni tecniche • Buone condizioni estetiche • Peso: circa 315 kg È possibile organizzare una visita e una prova su richiesta. Il prezzo è di 14.250,00 €, al netto, più IVA, per un totale di 16.957,50 € lordi. Riceverete una fattura con l'IVA indicata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di cottura continua per la pastorizzazione del formaggio lavorato, con riscaldamento da una temperatura iniziale a circa 85 °C, per il confezionamento o per ulteriori lavorazioni. La linea è composta da: Serbatoio di accumulo Il serbatoio di accumulo viene utilizzato per lo stoccaggio temporaneo del formaggio lavorato prima di ulteriori lavorazioni o del confezionamento. Il prodotto viene mantenuto a circa 15 °C per preservarne la qualità e garantire una viscosità ottimale. Questo stabilizza il flusso del processo, bilancia le fluttuazioni nelle operazioni a monte e a valle e contribuisce a mantenere costanti le proprietà del prodotto. Volume: 400 kg Modello: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Numero macchina: 14616 Potenza installata: 22 kW (46 A) Anno di fabbricazione: 2012 Il serbatoio di accumulo è dotato di: - Serbatoio con 2 coclee di alimentazione, pulibile con sistema CIP. - Coperchi in acciaio inossidabile - Celle di carico per l'indicazione del peso nel serbatoio di accumulo - Pompa di scarico - Pompa di ritorno CIP (modello Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cottura continua La macchina per la cottura continua viene utilizzata per riscaldare e lavorare continuamente la miscela di formaggio da circa 15 °C a 85 °C. Durante questa fase, il prodotto viene sottoposto a trattamento termico e omogeneizzato tramite un miscelatore ad alta velocità per garantire una miscelazione ottimale del vapore nel prodotto e ottenere la struttura e la consistenza desiderate. Questo garantisce una lavorazione efficiente, una qualità uniforme del prodotto e un flusso stabile per le operazioni successive. Specifiche dell'unità di riscaldamento Modello: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Hfsdpfx Abjzxc Dmeasl Numero macchina: 14217 Potenza installata: 17 kW (37 A) Anno di fabbricazione: 2012. I comandi non sono inclusi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), In vendita nastro trasportatore di 12 m, pronto all'uso. ✅ Lunghezza: 12 m ✅ Larghezza del nastro: 0,9 m Hfsdpfx Aexd Tcksbajl ✅ Possibilità di organizzare il trasporto ✅ Ampia scelta di nastri trasportatori disponibili in magazzino Non esitate a contattarci. Vi aiuteremo a scegliere il nastro trasportatore più adatto alle vostre esigenze.

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di Foratura, larghezza max. piano di lavoro mm. 3200, con movimentazione automatica veloce. Composta dalle seguenti macchine: U04018A) CARICATORE a PONTE "RBO" Winner C 3200 a doppia stazione, completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per portare i pannelli (pile) al caricatore. U04018B) TRASLATORE a 90° "RBO" , completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per traslare i pannelli alle foratrici. U04018C)1° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali Hodpjdfgg Isfx Abaefl U04018D)2° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018E) TRASLATORE a 90° “RBO” Transfer TA 90°, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per trasporto dei pannelli in uscita dalle foratrici U04018G) SCARICATORE "RBO" Winner SC 3200 a doppia stazione completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per far uscire i pannelli (pile) dallo scaricatore.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 460 kW (625,43 CV), tipo di carburante: elettrico, Anno di produzione: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. si è affermata come produttore leader a livello globale, offrendo linee integrate per la produzione di sabbia e ghiaia che trasformano materie prime minerali in materiali calibrati con precisione. Una linea produttiva MINGYUAN non è semplicemente un insieme di macchinari: si tratta di un sistema sincronizzato, ingegnerizzato per garantire la massima produttività, il minimo spreco e bassi costi operativi. 1. Configurazione delle principali attrezzature Il sistema MINGYUAN adotta una filosofia di frantumazione multistadio per garantire la forma e la qualità delle particelle. - Alimentatore vibrante (Serie GZQ): Garantisce un flusso continuo e uniforme di materiale grezzo verso il frantoio primario. Dotato di barre a griglia per pre-selezionare terriccio e frazioni fini, protegge il frantoio da usura non necessaria. - Frantoio a mascelle primario (Serie PE/C): "Cavallo da tiro" per la prima rottura di rocce dure (granito, basalto, ciottoli di fiume). I frantoi MINGYUAN vantano una camera profonda per un elevato rapporto di frantumazione. - Frantoio secondario (a urto o a cono): - Frantoio a urto (Serie PF): Ideale per materiali di media durezza, produce prodotti finali molto cubici e dalla granulometria ottimale. - Frantoio a cono (Idraulico / a molla): Preferito per materiali ad alta durezza (granito/quarzo), grazie alla sua alta efficienza e ridotto consumo dei componenti soggetti a usura. - Macchina per la produzione di sabbia (Serie VSI): La "finitrice". Utilizza tecnologia "pietra su pietra" o "pietra su ferro" per sagomare gli aggregati e produrre sabbia artificiale ad alta finezza. - Vaglio vibrante (Serie YK): Vaglio circolare ad alta frequenza che classifica il materiale in pezzature specifiche (es. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavatrice per sabbia (Serie XSD/LSX): Rimuove fanghi e impurità, assicurando che il prodotto soddisfi rigorosi standard per calcestruzzo e asfalti. 2. Specifiche tecniche & prestazioni MINGYUAN offre soluzioni scalabili su misura per la dimensione del progetto: da unità mobili di piccola capacità a impianti industriali stazionari di grande scala. | Caratteristica | Specifiche standard MINGYUAN | |-----|-----| | Capacità produttiva | 50 – 600 t/h (tonnellate/ora) | | Pezzatura massima in ingresso | Fino a 1.100 mm (a seconda del modello) | | Pezzatura prodotto finito | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizzabile) | | Sistema di alimentazione | Motori elettrici ad alta efficienza o sistemi ibridi diesel-elettrico | | Sistema di controllo | Quadro centralizzato PLC con interblocchi di sicurezza | | Materiali processati | Pietra fluviale, granito, calcare, basalto, minerale di ferro, rifiuti C&D | Hfjdpfx Aeq Nywxsbajl 3. Vantaggi tecnologici MINGYUAN Ciò che distingue MINGYUAN sul mercato globale è l’approccio “One-Stop”: 1. Alta efficienza di frantumazione: Camere di frantumazione ottimizzate aumentano la superficie di contatto tra materiale e corazzature, riducendo il consumo energetico per tonnellata. 2. Conformità ambientale: Gli impianti possono essere dotati di avanzati sistemi di nebulizzazione per l’abbattimento delle polveri e nastri trasportatori completamente chiusi, in linea con le più severe normative ambientali urbane. 3. Durata: I componenti soggetti a usura (piastre a mascelle, battitori, mantelli) sono realizzati in acciai alto-manganese ed alto-cromo, prolungando significativamente gli intervalli di manutenzione. 4. Layout flessibili: Che s

Condizione: eccellente (usata), Linea automatica flessibile a C.N. per forare, pantografare e inserire (ferramenta). Controllo numerico con software Albatros. Composto da: KZ2046) Introduttore (buffer) con magazzino a riccio (18 posizioni) KZ2047) Trasfer con nastro trasportatore motorizzato Hsdpfjidmkrjx Abajfl KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Trasfer con cinghia motorizzata KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Trasfer con nastro trasportatore motorizzato KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Trasfer con nastro motorizzato con inclinazione di 90° su tavola a rulli KZ2054) Rulliera con anche nastri motorizzati (per spostare a 180° i pannelli verso le linee di assemblaggio)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Macchina formatrice di rotoli Hedpsztkw Defx Abasfl

Condizione: eccellente (usata), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) Hsdpfozxn Nzsx Abaofl 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Condizione: eccellente (usata), Schlebach SPA Hfsdpfx Abszyy Rgeajl Macchina profilatrice per la produzione continua di profili angolari a bordo piegato, con un'altezza del bordo di 25 mm. La macchina è dotata di: ✅ un sistema di separazione idraulico per il taglio ad angolo retto delle lamelle dopo la profilatura. ✅ un sistema di misurazione della lunghezza con precisione al millimetro. ✅ un sistema di controllo che gestisce la lunghezza e il numero di pezzi. ✅ un contenitore di raccolta per gli scarti. ✅ un collegamento a una tensione di 400 V.

Condizione: eccellente (usata), LINEA flessibile a C.N. di Foratura ed Inserimento spine Con Controllo Numerico BECKHOFF Composta dalle seguenti macchine: A) CARICATORE a riccio con rulliera trasversale di introduzione B) 1° CNC passante Mod. BAT-DTW C) 2° CNC passante Mod. BAT-DTW D) 3° CNC passante Mod. BAT-DTW E) 4° CNC passante Mod. BMA-DLS per foratura, montaggio, incollaggio e inserimento F) TRANSFER di COLLEGAMENTO Hjdpfx Asm Uyngsbaefl G) Dispositivo di alimentazione e rotazione RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo di alimentazione e rotazione ZWA-1- CNC I) STRETTOIO passante per CORPI di MOBILI Mod. KP-3- CNC L) TRANSFER di USCITA

Condizione: usata, Chipper canter line IDC000094 - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C - con motori elettrici da 132 kW, catena di trazione al centro, bracci di trazione in uscita. - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C - con motore elettrico da 110 kW - Uscita con capacità di caduta laterale - Tavola di alimentazione centrata con bracci mobili - Diametro massimo del tronco: 500 mm Hodpfxjupt Tmj Abaofl - Spazio minimo tra i dischi: 0 mm - Peso di ogni cippatore: ~ 4000 kg