Jungner Us-350 usato in vendita (52.939)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Impianto di trattamento dei materiali costituito da: 1. Depolveratore ad aria pulita con pressa per la produzione di bricchette JP 350-L 1. Depolveratore ad aria pulita con chiusa a rotore JZ 350-L Anno di costruzione: 2016 Nedpfxoz Rrbds Adholh Dati tecnici JP 350-L: Raccordo di aspirazione: 350 mm Portata volumetrica nominale: 6580 m³/h Portata volumetrica massima: 8000 m³/h Pressione negativa alla portata volumetrica nominale: 2750 Pa Potenza motore: 11 kW Velocità nominale: 3000 giri/min Dati tecnici pressa per la produzione di bricchette CS3-12: Capacità di lavorazione massima: 50 kg/h oppure 0,75 m³/h (a seconda del materiale) Motore pompa idraulica: 3,0 kW Motore agitatore: 0,37 kW Motore coclea dosatrice: 0,75 kW Protezione a monte fornita dal cliente: 16A Diametro delle bricchette: 65 mm Peso: 780 kg Serbatoio di stoccaggio: 1200 x 1200 mm Dimensioni esterne complessive: 3150 x 1625 x 2742 mm Ingombro: 4500 x 3000 x 2900 mm Disponibilità: circa 11/2027 Ubicazione: Assia

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2023, Tornio CNC Produttore: DMG Mori Modello macchina: CLX 350 V3 Sistema di controllo: SIEMENS Slim Line Multi Touch Anno di costruzione: 2023 DATI TECNICI Corse - Asse C: 360 gradi Mandrino - Testa del mandrino: - Diametro massimo della barra: (mm) 66 - Velocità massima: (rpm) 5.000 - Potenza di azionamento al 100% ED: (kW) 11 - Potenza di azionamento al 40% ED: (kW) 16,5 Torretta - Posti utensili: 12 - Posti utensili per utensili motorizzati: 12 - Attacco utensile: VDI30 Controcoda - Azionamento idraulico tramite funzione M CARATTERISTICHE DELL'ATTREZZATURA + Asse C + Mandrino passante con diametro 65 mm (max.) + Sistema di misurazione diretta sull'asse X Nsdpfx Ajz Sa Svodholh + Vasca per trucioli + Volante elettronico + Mandrino a 3 griffe, diametro 210 mm (idraulico) + Connettore DMG Mori IoT + Pistola per il raffreddamento a 5 bar + Controcoda idraulico + Pacchetto utensili - Trasportatore di trucioli non presente Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle informazioni tecniche.

Condizione: usata, Dispositivo per aprire e appiattire cartoni per il taglio di cartoni da 6 unità da 0,7 litri. Nlsdpsz Sdqnefx Adhoh

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, Nome: pompa Netzsch Nemo usata Produttore: Netzsch Tipo: NM031BY04S24B Anno di fabbricazione: 2006 Materiale: acciaio al carbonio Motore: 3 kW Temperatura massima di esercizio: 20 °C Dimensioni: L 1700 x L 300 x A 500 mm Peso a vuoto: 150 kg Velocità: 79-262-719 giri/min Portata: 0,2 - 1 - 3 m³/h Tensione di esercizio: 400 / 690 V Grado di protezione: 55 Flange: DN 65 Condizioni: usata Njdpfx Ash Tkicjdhjlh Documentazione tecnica: no Prezzo: su richiesta

Condizione: usata, chilometraggio: 95.000 km, potenza: 235 kW (319,51 CV), tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: automatico, prima immatricolazione: 07/2021, prossima ispezione (TÜV): 07/2028, classe di emissione: Euro 6, colore: bianco, numero di posti: 5, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, filtro antiparticolato, garanzia per veicoli usati, programma elettronico di stabilità (ESP), sistema di navigazione, sistema immobilizzatore, trazione integrale, Equipaggiamento speciale: Interni AMG Line, pacchetto interni cromato, pedali in acciaio inossidabile dal design sportivo, tappetini AMG, rivestimento/imbottitura sedili: similpelle Artico/Dinamica, sedili sportivi anteriori, volante (pelle Nappa, parte inferiore appiattita), volante (sportivo) con multifunzione, portapacchi/portatutto, cielo abitacolo nero, pacchetto Night, griglia del radiatore con finitura a diamante, specchietti esterni verniciati di nero, barre portatutto nere, vetri laterali posteriori e lunotto posteriore oscurati, cerchi in lega, cerchi in lega, pedane laterali (alluminio), vernice monocromatica bianco polare Ulteriori equipaggiamenti: Airbag lato passeggero disattivabile, airbag lato guida/passeggero, protezione acustica per l'ambiente circostante (suono esterno), pacchetto interni Ambiente, pacchetto interni cromato, rivestimento/imbottitura sedili: similpelle Artico, sistema di ricarica a corrente alternata (AC), specchietti esterni regolabili e riscaldabili elettricamente, entrambi, pacchetto cromato, sintonizzatore DAB (ricezione radio digitale), linea di design e allestimento AMG Line, pacchetto ottico/di stile AMG 1, griglia del radiatore con finitura a diamante, cerchi in lega, cerchi in lega, motore elettrico da 100 kW (propulsione ibrida), sistema di trazione elettronico (ETS), assetto ribassato, configurazione veicolo (servizi/app online), monitoraggio veicolo (sistema di localizzazione del veicolo), alzacristalli elettrici anteriori e posteriori, copertura/telo divisorio del vano bagagli, fanali posteriori a LED, ibrido da 235 kW (motore 2,0 litri - 143 kW diesel), punti di ancoraggio Isofix per seggiolino per bambini sui sedili posteriori, carrozzeria: 5 porte, climatizzatore automatico (Thermatic), airbag per le ginocchia lato guida, quadro strumenti con display variabile (abitacolo widescreen), modulo di comunicazione (LTE) predisposizione Mercedes me connect, sistema airbag laterale (windowbag), cavo di ricarica con spina Schuko, sistema di chiamata di emergenza Mercedes-Benz, sistema di navigazione: navigazione su disco rigido, pacchetto Parking, sistema di assistenza alla guida: assistente di parcheggio attivo, sistema PRE-SAFE, passo 2995 mm, schienale sedile posteriore diviso/ribaltabile, emissioni ridotte secondo la normativa sulle emissioni Euro 6d, airbag laterale (sidebag) anteriore, sistema di assistenza: servizi di navigazione estesi, sedili anteriori riscaldati, integrazione smartphone, pacchetto specchietti, specchietti esterni ripiegabili elettricamente, specchietti esterni con illuminazione ambientale, specchietti esterni/interni con oscuramento automatico, sistema di controllo vocale con funzioni estese (MBUX), protezione sottoscocca (cromata), prese USB Njdpfoz Iidpex Adhjlh

Condizione: usata, CTS Tipo: C-40/350 Camera climatica di prova raffreddata ad aria In vendita una camera climatica di prova CTS professionale, modello C-40/350. Il dispositivo è progettato per simulazioni ambientali complesse nell'industria ed è ideale per test di materiali, elettronica, settore automobilistico, aerospaziale e ricerca. Test di temperatura: Intervallo di temperatura da -40 °C a +180 °C Deviazione di temperatura ≤ ±0,3 K nel tempo Velocità di variazione della temperatura secondo IEC 60068-3-5 Riscaldamento 3,5 K/min Raffreddamento 4 K/min Compensazione termica circa 3500 W a +20 °C circa 2000 W a -20 °C Test climatici: Intervallo di temperatura da +10 °C a +90 °C Intervallo di umidità dal 10% al 95% di umidità relativa Intervallo del punto di rugiada da +5 °C a 78 °C Deviazione di temperatura ≤ 1,0 K nel tempo Deviazione di umidità ≤ +3,0 % u.r. nel tempo I dati tecnici si riferiscono a una temperatura ambiente di +25 °C, tensione nominale 400 V, senza campione di prova, senza compensazione termica e senza dispositivi aggiuntivi. Le opzioni possono influire sui dati di prestazione. Esecuzione tecnica: Gruppo refrigerante raffreddato ad aria, a basso rumore, completamente ermetico, regolazione della potenza a più livelli tramite sistema elettronico di monitoraggio e controllo, refrigerante ecologico R404A Camera di prova: carico sul pavimento 150 kg/m² Griglia: acciaio inossidabile, superficie di appoggio 620 x 600 mm Carico per griglia massimo 35 kg Carico totale con la massima quantità di griglie 100 kg Controllo: Controller a 32 bit Pannello di controllo LCD Visualizzazione digitale dei valori impostati e effettivi Immissione numerica dei valori impostati Messaggi di errore in testo chiaro Interfaccia RS 232 Interfaccia Ethernet Canali di commutazione liberi per il controllo dei campioni di prova da parte del cliente Dimensioni: Volume di prova 350 litri Dimensioni interne: altezza 750 mm × larghezza 650 mm × profondità 715 mm Dimensioni esterne: altezza 1800 mm × larghezza 920 mm × profondità 1670 mm Dati operativi: Allacciamento elettrico 400 V 3/N, 50 Hz Nlsdpfxjzizmze Adhjh Potenza nominale 7,1 kW Corrente nominale 11,5 A Grado di protezione IP 54 Livello di pressione sonora

Condizione: usata, CTS Tipo: CS-70/350 Raffreddato ad acqua Volume della camera di prova: 350 litri Dimensioni della camera di prova: altezza 750 mm, larghezza 650 mm, profondità 720 mm Dimensioni esterne: altezza 1800 mm, larghezza 850 mm, profondità 1640 mm Intervallo di temperatura di esercizio: Intervallo di temperatura: da -70°C a +180°C Velocità di raffreddamento: 3,0 K/min Njdpfsziyw Eex Adholh Velocità di riscaldamento: 5,0 K/min Intervallo di umidità di esercizio: Intervallo di temperatura: da +10°C a +90°C Intervallo di umidità: da +10% a 98% U.R. Intervallo del punto di rugiada: da +5°C a 89,5°C Deviazione di temperatura: ±0,1 - ±0,3 K nel tempo Deviazione di umidità: ±1 - ±2 % U.R. nel tempo fino al 90% U.R. max. ±1 - 3 % U.R. nel tempo oltre il 90% U.R. Collegamento elettrico: 400V +6-10 %, 3/N, 50Hz Potenza assorbita: 13 kW Corrente nominale: 25,5 A Refrigerante: R404A / R23 Peso: 650 kg Per la vostra tranquillità, ecco alcune informazioni importanti: Prima della vendita, eseguiamo le seguenti operazioni sulle nostre camere: 1. Controllo del funzionamento e sostituzione dei componenti necessari. 2. Se necessario, ricarica con refrigerante conforme alle normative vigenti. 3. Test di tenuta con certificato. 4. Dopo un controllo positivo, le camere vengono sottoposte a un ciclo di prova documentato. Condizioni: usato Contenuto della fornitura: (vedere immagine) (Salvo modifiche ed errori nei dati tecnici) Per ulteriori domande, siamo a vostra disposizione telefonicamente.

Condizione: eccellente (usata), Bordatrice HOLZ-HER Auriga 1308 XL -usata- Nledpfx Adsy T D N Ajhoh Controllo PC con schermo, display touchscreen, pannello di comando orientabile, memoria programmi, regolazione automatica delle presse di pressione, trasporto tramite catena, piano d'appoggio estensibile, fresatrici diamantate per giunzione in senso concorde e contrario, magazzino per strisce, funzione standby, sistema a cartuccia Glu Jet, sistema a cartuccia con ugello a tastatore, possibilità di utilizzo di colle PUR, gruppo pressore con rullo motorizzato, comando pneumatico del gruppo pressore, troncatrice con 2 motori HF, troncatrice orientabile pneumaticamente, gruppo di fresatura per spianatura e raggi, posizionamento motorizzato del gruppo fresa, utensili di fresatura diamantati, ugello aria soffiata nel gruppo di fresatura, gruppo copiatura angoli con fresa diamantata, lama raggi con posizionamento motorizzato, ugello aria soffiata sulla lama raggi, lama per superfici comandata dall'utilizzo, ugello aria soffiata sulla lama per superfici, dispositivo di spruzzo per agente distaccante, dispositivo di spruzzo per detergente, gruppo lucidatura. ----- Dati tecnici ----- Spessore bordo in rotolo: 3 mm, spessore bordo in strisce: 5 mm, spessore pezzo: 60 mm, lunghezza minima pezzo: 160 mm, velocità di avanzamento: 10 m/min, distanza piano d'appoggio: 480 mm, piastra supporto ø per bordo: 800 mm, lama di taglio per rotoli fino a: 3 mm, tempo di riscaldamento: 3,5 min, potenza fresatrice giunzione: 0,8/1,2 kW, potenza troncatrice: 2x0,45 kW, potenza gruppo fresatura: 2x0,65 kW, potenza copiatura angoli: 0,3 kW, potenza lucidatura: 2x0,09 kW, diametro bocchetta aspirazione giunzione: 2x80 mm, diametro bocchetta aspirazione troncatrice: 2x70 mm, diametro bocchetta aspirazione fresatura: 100 mm, diametro bocchetta aspirazione lame: 120 mm, attacco aria compressa: 6 bar, lunghezza totale: 5.000 mm, dimensioni (LxPxA): 5.000x1.250x1.720 mm, peso: 1.300 kg. Informazioni sulla qualità: - tutte le regolazioni verificate - impostazioni conformi alle specifiche del produttore - riscaldamento nuovo - sistema a cartuccia testato per la tenuta - ispezione generale completa - pulizia generale completa - impianto elettrico verificato - impianto pneumatico verificato - pronta all’uso immediato

Condizione: eccellente (usata), Sistema di aspirazione dell'aria pulita ALKO Power Unit 250 P - usato - Filtrazione dell'aria tramite tubi filtranti, Pulizia pneumatica, Contenitore di raccolta mobile, Sistema antincendio automatico. ----- Dati tecnici ----- Diametro raccordo di aspirazione: 250 mm, Portata volumetrica nominale: 3.534 m³/h, Numero di sacchi: 2 unità, Motore: 7,5 kW, Attacco aria compressa: 6 bar, Dimensioni (LxLxA): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Peso: 758 kg Informazioni sulla qualità: Nljdpfx Adszzn Iioheh - Ispezione generale completa - Pulizia generale completa - Impianto elettrico controllato - Impianto pneumatico controllato - Pronto all'uso

Condizione: eccellente (usata), Levigatrice a nastro HOLZKRAFT LBSM 2505 - usata - Carter di protezione del nastro abrasivo, Rotazione destra/sinistra, Gruppo di levigatura orientabile ----- Dati tecnici ----- Dimensioni tavolo: 2.400 x 800 mm, Nsdpfxeyfwcrs Adhslh Sporgenza: 650 mm, Motore: 3 kW, Dimensioni nastro abrasivo (LxL): 150 x 6.400 mm Informazioni sulla qualità: - Allineamento nastro controllato - Pattino abrasivo verificato - Regolazione altezza controllata - Guida tavolo di levigatura controllata - Pulizia di fondo completa - Impianto elettrico controllato - Pronta all'uso immediato

Condizione: eccellente (usata), Levigatrice a banda larga KÜNDIG, modello Premium, per la finitura di vernici Tipo Premium 1 1100-C - usata - altezza di lavoro costante grazie alla regolazione della parte superiore, unità combinata con rullo di contatto e pattino di levigatura, rullo di contatto rivestito in gomma, Nledpjzkvd Rsfx Adhjh attivazione pneumatica del rullo di contatto, pattino di levigatura a segmenti elettronico, display digitale per l'altezza di levigatura, regolazione automatica dello spessore, velocità di avanzamento regolabile in modo continuo, centratura automatica del tappeto, controllo tramite schermo con touchscreen, pulizia della banda, pattino di levigatura a sospensione pneumatica, oscillazione della banda di levigatura, pulizia del pezzo tramite ugelli ad aria compressa, prolunga del tavolo all'ingresso e all'uscita, possibilità di levigatura di vernici ----- Dati tecnici ----- Larghezza di lavoro: 1.100 mm, Numero di bande: 1, Velocità della banda di levigatura: 3 - 15 m/sec., Velocità di avanzamento: 3 - 15 m/min., Larghezza del segmento del pattino di levigatura: 22 mm, Spessore massimo del pezzo: 205 mm, Spessore minimo del pezzo: 3,5 mm, Attacco di aspirazione Ø: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Potenza del motore: 11 kW, Dimensioni (LxLxA): 1.660x1.700x2.250 mm, Peso: 2.150 kg Informazioni sulla qualità: - Controllo del corretto funzionamento della banda e dell'assenza di sbilanciamenti - Controllo e revisione del pattino di levigatura - Controllo della regolazione in altezza - Pulizia completa - Controllo dell'impianto elettrico - Pronta all'uso

Condizione: eccellente (usata), Produttore: REHM Modello: Synergic. PRO 2 350-4 Condizioni della macchina: molto buone, usata ///// Prezzo indicato per 1 pz ///// Campo di regolazione della corrente di saldatura: 45A/16V - 450A/36,5V Njdpoz Sk Hvsfx Adholh Peso ca.130 kg Tecnologia SMC - Smart Machine Control Un concetto di regolazione unico sviluppato da Rehm per dispositivi con regolazione a scatti: la lunghezza dell'arco di saldatura viene regolata non solo tramite la misurazione della tensione e della corrente di saldatura, ma anche tramite la determinazione digitale della velocità di avanzamento del filo. Questo consente di ottenere risultati di saldatura eccezionali e facilita un funzionamento semplice e sicuro. - SDI – Stepless Dynamic Induction La bobina regolabile elettronicamente gestisce automaticamente eccellenti proprietà di innesco dell'arco e una sua elevata stabilità durante la saldatura. E' possibile la regolazione manuale tramite la manopola SDI, consentendo il controllo dell'apporto di calore, che può ridurre il lavoro di finitura post saldatura. - RSC – Realtime Speer Control Monitoraggio e controllo digitale della velocità di avanzamento del filo con elevata precisione e in tempo reale. Grazie all'uso di RSC, le variazioni della lunghezza dell'arco vengono compensate più velocemente ed efficacemente. - CCM – Characteristic Curie Memory Database dei parametri di saldatura integrato con il know-how degli esperti. Selezionando il tipo e il diametro del filo e il livello della tensione/corrente, i parametri di saldatura preimpostati vengono scelti sinergicamente. Durante la saldatura, i valori attuali vengono confrontati con quelli impostati e, se necessario, corretti istantaneamente. - RMI – Rehm Machine Interface Il pannello di controllo della macchina è estremamente semplice e garantisce l’eliminazione di errori di selezione. La selezione intuitiva dei parametri facilita il lavoro dell’operatore, minimizza gli errori e riduce i tempi di impostazione.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Nledpfx Adovgvwmshoh Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC594, Specifiche tecniche & Dati di prestazione Questa linea completa di imbottigliamento in PET è progettata per acqua gassata e bevande analcoliche, garantendo una produzione costante e qualità affidabile per la produzione di bevande. Combina soffiaggio ad alta efficienza, riempimento isobarico, etichettatura, confezionamento e automazione di fine linea in una linea di imbottigliamento usata coerente, adatta ad operazioni di confezionamento industriale di seconda mano. Velocità di produzione: 13.000–14.000 bottiglie all'ora Contenitori: bottiglie PET, collo 28 1881 Soffiatrice: Sidel SBO10, 10 cavità Manipolazione preforme: tramoggia preforme Sidel EBH 2050 Trasportatore ad aria: Sidel-Alsim Monoblocco lavaggio/riempimento/tappatura: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Risciacquatrice: 48 pinze, 1 trattamento acqua Riempitrice: 60 valvole isobariche Tappatrice: 10 teste Premix/Mixer: Sidel-Alsim, portata 30 m³/h Asciugabottiglie: ACI Etichettatrice: Krones Contiroll, rotativa, 15 piattelli, avvolgente PET, alimentazione a bobina Termoretraibile: Acmi Fenix, configurazione solo film Applicatore maniglia: Smipack HA 35-50-70 Palletizzatore: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automatico, a spinta Avvolgitore pallet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Nledpfxsydn A Hs Adhoh Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea integra HMI dei componenti e funzioni di controllo automatico in ogni stazione per semplificare l'operatività e i cambi formato. Il blocco di riempimento isobarico garantisce un riempimento preciso per le bevande gassate, mentre il sistema di etichettatura rotativo a bobina supporta un'applicazione continua e ad alta velocità delle etichette. Regolazioni meccaniche a rapido cambio e componenti formato aiutano a mantenere la disponibilità e ridurre i tempi di set-up negli ambienti di produzione di bevande. Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per operare in linea dal carico preforme fino alla palletizzazione, il sistema presenta un trasferimento fluido delle bottiglie tramite trasportatori ad aria e ruote a stella sincronizzate nel monoblocco di riempimento. Integra lo soffiaggio a monte con etichettatura, termoretrazione, applicazione maniglia e palletizzazione a valle, creando una soluzione completa di macchine per il confezionamento. La linea è adatta per acqua gassata e bevande analcoliche e supporta diversi formati e altezze di bottiglie PET associate al collo 28 1881. Condizioni linea & Storico manutenzione Questa linea di seconda mano è disponibile per la vendita ed è presentata in condizioni pronte all'uso. Gli anni dei componenti vanno dal 1996 al 2019, riflettendo una selezione ben curata di attrezzature per imbottigliamento. Gli acquirenti possono organizzare un'ispezione per valutare le prestazioni, le condizioni delle apparecchiature e l'integrazione complessiva della linea prima dell'impiego nella produzione di be...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: M333, Monoblocco di riempimento usata SIG Combibloc – 26,500 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionali Questo SIG Filling Combibloc HMR - 7478 è progettato per il riempimento asettico ad alta efficienza in confezioni di piccolo formato. Costruito nel 2024, combina affidabilità e dosaggio preciso per ambienti di produzione di bevande esigenti. Progettato all’interno dell’ecosistema SIG-2 Combibloc, integra sterilizzazione avanzata e gestione ad alta velocità per supportare operazioni di confezionamento industriale continuo su una linea di imbottigliamento usata o un’installazione di seconda mano.Linea Volume Velocità Descrizione delle apparecchiature Anno di fabbricazione SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema di alimentazione H2O2, controllo della concentrazione 2024 Filling Machine CFA 1224 & Accessori 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025Costruttore: SIGModello: HMR - 7478Velocità nominale: 26,500 BPHVolumi di riempimento: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilizzazione: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilità di sistema: piattaforma filler SIG-2 Combibloc 1224Aggiornamenti: kit di conversione speed-up per filler (SIG-2 2025)Formati: compatibile con confezioni da 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomazione avanzata e sistemi di controllo Il Combibloc sfrutta l’ingegneria SIG per un funzionamento asettico controllato. Il modulo di sterilizzazione H2O2, aggiornato nel 2024, consente una decontaminazione affidabile dei percorsi di confezionamento, mentre azionamenti sincronizzati e movimenti servo-controllati mantengono la precisione ad alte portate. Le interfacce operatore, inclusa un HMI touchscreen moderno, sono progettate per cambi formato intuitivi e monitoraggio, supportando una stabilità operativa nelle applicazioni di confezionamento industriale. La logica di sicurezza integrata e le carenature in acciaio inox interbloccate proteggono gli operatori e garantiscono un funzionamento igienico durante la produzione di bevande.Capacità di integrazione in linea Progettato per un’integrazione in linea senza soluzione di continuità, il Combibloc si interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle all’interno dei sistemi SIG-2 Combibloc e con macchinari di confezionamento compatibili. Supporta il funzionamento in linea con nastri trasportatori, accumulo e confezionamento secondario a valle. I principi di cambio formato rapido coprono gamme di piccolo formato da 65 ml a 200 ml, consentendo rapidi cambi prodotto ed efficiente gestione degli SKU in layout complessi di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivo Nedpszdipuefx Adholh Configurata come soluzione di fascia alta idonea all’integrazione immediata, l’unità è allineata agli standard dei filler SIG-2 Combibloc e include l’aggiornamento disponibile del sistema H2O2. È installato un kit di conversione speed-up (2025) per capacità aumentata. Questo Combibloc di riempimento si presenta come un asset di livello professionale, disponibile per la vendita dopo giugno 2026, per siti che cercano prestazioni affidabili senza ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: LC649, Linea di imbottigliamento completa usata per vino - vetro - 10.000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la produzione di vino di alta qualità e applicazioni di confezionamento industriale. Basata su una piattaforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 del 2005, integra depallettizzazione, sciacquatura, riempimento isobarico, capsulatura, gabbiettatura, etichettatura, gestione inscatolamento, pallettizzazione e stampa di fine linea. Il sistema è ottimizzato per bottiglie in vetro e include microfiltrazione per l’assicurazione qualità nella produzione di bevande.Costruttore: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modello piattaforma principale: Master Tronic 40/48/8-8Anno di costruzione: 2005Tipi di contenitore: Progettata per la gestione di bottiglie in vetroTipi di prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di vino (fermo e spumante)Principio di riempimento: IsobaricoCapacità riempitrice: fino a 16,000 bphCapacità capsulatrice: fino a 7,200 bphCapacità etichettatrice: fino a 5,200 bphAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzPotenza installata (monoblocco principale): 33 kWPressione di esercizio: fino a 7 barLimiti di temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormative: Marcatura CE; regole di controllo conformi EN 60204Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione industriale per il funzionamento coordinato tra depallettizzazione, preparazione bottiglie, riempimento e confezionamento di fine linea. Interblocchi di sicurezza, carterature e circuiti di arresto di emergenza sono integrati secondo le regole di sicurezza elettrica CE ed EN 60204. L’ambiente di riempimento isobarico è certificato per la produzione di bevande, supportando prestazioni di riempimento stabili e l’integrità del prodotto.Capacità di integrazione in lineaDepallettizzazione in ingresso, trasportatori, sciacquatrice/lavabottiglie/asciugatrice, riempitrice isobarica, stazioni di capsulatura e gabbiettatura, etichettatura, codifica, formatura/confezionamento/nastratura casse, pallettizzazione e fasciatura sono armonizzati per il funzionamento in linea. La configurazione supporta tappi tradizionali in sughero e sintetici e integra microfiltrazione per il controllo qualità. I formati e le dimensioni tipiche delle bottiglie da vino possono essere gestiti tramite cambi formato secondo i componenti installati. La produttività complessiva della linea è tipicamente bilanciata dalle fasi di etichettatura e capsulatura, con output nominali fino a circa 5,200 bph a seconda di prodotto e formato.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è presentata in condizioni di lavoro pronta all’uso, con componenti indicati come ricondizionati in Italia. Sono state eseguite pratiche di manutenzione ordinaria e ricondizionamento per garantire prestazioni affidabili in tutte le stazioni integrate. Il sistema riflette una cura professionale, mantenendo ... Nedpfxozd Ucxj Adholh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Nsdpfx Adszd Ufteholh

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Nljdpszd Ulyefx Adhsh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nedozgtpvspfx Adhelh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 66.000 h, numero macchina/veicolo: PR23, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 800T - anno 2010Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione Negri Bossi VECTOR 800T offre prestazioni ad alta produttività per componenti plastici di grande formato e parti per il packaging. Come macchina industriale di seconda mano del 2010, combina un design meccanico robusto con un’ampia area stampo e potenti caratteristiche di iniezione, ideale per applicazioni gravose e per supportare la produzione a monte di accessori per imballaggio industriale e per la produzione di bevande.Costruttore: Negri BossiFamiglia/modello / codice: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Anno: 2010Ore di lavoro: 66000Diametro vite: 110 mmVolume di iniezione: 5160 cm³Peso di iniezione: 4700 gPressione di iniezione: 1620 barCorsa di estrazione: 350 mmLuce tra colonne (H x L): 950 x 1100 mmDimensioni piani (H x L): 1400 x 1550 mmCorsa di apertura: 1080 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCircuiti estrattori/terzi movimenti: 4 (2+2)Circuiti aria: 4Interfaccia robot: SìDimensioni macchina (L x L x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 38750 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma VECTOR è progettata per un’automazione affidabile e per la stabilità di processo. Questa unità è dotata di interfaccia robot per un’integrazione fluida della cella e dispone di più estrattori/terzi movimenti per strategie di stampi complesse. L’opzione di motore elettrico della vite offre un dosaggio preciso e una plastificazione a risparmio energetico.Interfaccia robot integrata per l’estrazione automatica dei pezzi e operazioni in stampo4 circuiti estrattori (2+2) per supportare funzioni avanzate dello stampo4 circuiti pneumatici per le esigenze di attrezzature ausiliarieOpzione con motore elettrico della vite per un dosaggio accurato e ripetibilitàCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione può operare come cella stand-alone o integrarsi in un flusso di lavoro per imballaggio industriale più ampio. È particolarmente adatta alla produzione di componenti di grandi dimensioni o stampi pluricavità utilizzati nei sistemi di packaging e può supportare la produzione a monte di componenti associati a una linea di imbottigliamento usata o a un ambiente di produzione di bevande.Funzionamento in linea o stand-alone con interfaccia robot progettataAccoglie attrezzature complesse e stampi pluricavitàCompatibile con trasportatori automatici, sistemi di movimentazione pezzi e stazioni di controllo qualitàSupporta cambi formato tramite sostituzione stampo/attrezzaggio e configurazione degli estrattoriStato macchina e storico manutenzioniQuesta pressa a iniezione Negri Bossi di sec... Nlodpfxeziyy Tj Adhoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, numero macchina/veicolo: GA24, Used ROBINO & GALANDRINO Wirehooder record 10-2Technical Specifications & Performance DataThis Automatic Wirehooder is a compact, high-performance wirehood applicator designed for sparkling wine and premium beverage closures. Built for reliable operation on glass bottles, it delivers precise wirehood positioning and twisting for consistent, secure muselet application at industrial speeds.Machine type: Automatic Wirehooder (wirehood/muselet applicator)Model: Record 10/2Year of manufacture: 1994Refurbishment: Overhauled in 2017Production speed: 10,000 bphContainer material: Glass bottlesInfeed direction: ClockwiseWirehood magazine: High-capacity, long-autonomy designSupported wirehood styles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for stable, repeatable operation, this wirehooder features automated feeding and consistent torque application to protect cork integrity while ensuring firm cage tightening. The long-autonomy magazine reduces manual replenishment for improved uptime on a used bottling line or integrated second hand packaging cell. Operator-friendly controls support quick setup and process monitoring for efficient beverage production.Automated wirehood feeding with alignment and controlled twist applicationHigh-capacity magazine to extend runtime between reloadsOperator controls for speed and format parametersStandard safety interlocks and emergency stop circuitsProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of a corking machine on glass bottling lines. It can function as a standalone module or as part of a synchronized industrial packaging line with upstream and downstream conveyors, accumulation, and inspection systems.Inline or standalone operation with conveyor interfacesDesigned for glass bottle handling in sparkling applicationsFormat changeover kits support various wirehood styles listed aboveSuitable for integration into complete bottling and beverage production linesMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit was manufactured in 1994 and underwent a refurbishment in 2017, providing renewed reliability of key components and alignment systems. It is presented in good working order and ready for operation, ideal for facilities seeking robust second hand bottling equipment with proven performance.Operational Performance & VersatilityOptimized for sparkling closures, the machine handles a broad range of wirehood designs without compromising on application quality. Its high-speed performance supports commercial throughputs, while the magazine capacity helps maintain continuous operation and minimize changeover interruptions.Consistent cage placement and twist control for secure closureWide compatibility with premium wirehood styles for different brand aestheti... Njdpfjzmpzuex Adholh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Nedozndr Ropfx Adhslh

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: M348, Triblocco automatico usato di riempimento + elevatore tappiSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto Triblocco Automatico Risciacquo-Riempimento-Tappatura con Elevatore Tappi è un monoblocco compatto 3-in-1 progettato per l’imbottigliamento di qualità in bottiglie di vetro in ambienti industriali. Basato sul riempimento a gravità, preserva il tenore alcolico e i profili aromatici per distillati premium e vini fermi. Il triblocco integra un risciacquatore rotativo con 9 pinze, un riempitrice a gravità a 10 valvole e una giostra di tappatura AROL a una testa, offrendo prestazioni affidabili in un ingombro ridotto—ideale per il packaging industriale, la produzione di bevande e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata o l’upgrade di un’attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano.Velocità di produzione: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo di contenitore: glass bottlesFormati bottiglia: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Gamma diametro bottiglia: 55–110 mmGamma altezza bottiglia: 160–320 mmChiusura attuale: GPI 28/400 (stile vite legno/plastica)Configurazione monoblocco: risciacquatore a singolo trattamento con 9 pinze; riempitrice a gravità a 10 valvole; giostra di tappatura AROL a 1 testaDirezione di rotazione: oraria (da sinistra a destra)Alimentazione elettrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; ausiliari 24 V DC; IP55Potenza installata: 7.0 kWPneumatica: 6 bar pressione di esercizio; 200 Nl/min; raccordi 1/4"Pressione acqua risciacquo: max 3 barConnessione prodotto: DN25 TriclampOD valvola di riempimento: 14 mm; bocca bottiglia minima: 18.5 mmNastro trasportatore: catena acetalica (POM), passo 38.1 mm, larghezza 82.5 mm; supporto sezione chiusa 100x100 mmAltezza di lavoro: 1,000 mm ± 50 mmDimensioni macchina (L x P x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso macchina: approx. 3500 kgMateriale costruttivo: acciaio inox AISI 304Dotato di vite di sincronizzazione pivotante, che consente un centraggio preciso sul trasportatore anche per bottiglie di piccolo diametro (es. 100 ml / mignon)Riempitrice: Regolazione in altezza tramite colonna centrale regolabile (sollevamento e abbassamento mediante vite interna). Le valvole di riempimento possono essere adattate o sostituite in base alla gamma di altezze richiesta.Risciacquatore: Gestione altezze standard fino a circa 150–180 mm. Nsdpfjzrgqqjx Adhjlh Capacità di processare formati più bassi utilizzando pinze con ganasce invertite/rovesciate.Automazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di un quadro elettrico in acciaio inox assemblato secondo le norme EN60439-1, CEI17-13/1 ed EN60204-1 con connettori completamente stag...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R94, Used Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic carton filling machine is a second hand Tetra Pak TBA 19 V10 configured for the 200 ml Slim format. It has been workshop checked, fully tested, and received a total refurbishment in 2026 to ensure reliable performance for industrial packaging and beverage production environments. Ideal for a used bottling line upgrade or as a standalone aseptic packaging cell, it integrates smoothly with downstream equipment for complete end-of-line solutions.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA 19 V10Machine type: Aseptic carton filling machineYear of manufacture: Approx. 1996Running hours: Approx. 26,000Format/volume: 200 ml SlimRefurbishment: Total refurbishment completed in 2026General condition: Workshop checked, fully tested, good working orderIncluded line components: Straw applicator Tetra Pak TSA 21; Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m conveyor system with 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for consistent aseptic performance, this filling machine features an integrated control philosophy typical of Tetra Pak systems, supporting efficient start-up, stable throughput, and simplified format handling for the 200 ml Slim line. Centralized operator control via HMI streamlines operations and facilitates guided changeovers and diagnostics. The machine has been fully tested under workshop conditions, with live online test runs available to verify automation responses and process stability using water-filled packages. Safety interlocks and guarding are present across the production cell to protect operators during operation and maintenance.Production Line Integration CapabilitiesThe TBA 19 V10 can operate as a standalone aseptic filler or as part of a complete used bottling line for beverage production. The included conveyor set—approximately 30 meters with four 90° curves and two chain tensioners—ensures smooth transfers to downstream packaging modules. The TCBP 70 Multiinfeed tray packer is compatible/optional for wrap-around applications, while the TTS 51 tray shrink wrapper provides flexible secondary packaging options.Machine type/categoryManufacturer / ModelYearFilling MachineTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Straw ApplicatorTetra Pak TSA 21ConveyorsApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensioners Njdpfx Adszrgqwohelh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 400 h, numero macchina/veicolo: M345, Monoblocco di riempimento SRAML usato 2400 bph per vetro - Anno 2021Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento Sraml modello I9P10VX è una soluzione di imbottigliamento compatta di seconda mano, progettata per una produzione efficiente di bevande e applicazioni di confezionamento industriale. Progettato per la gestione di bottiglie in vetro, combina sciacquatrice, riempitrice e tappatrice in un unico telaio salvaspazio. È ideale per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili all’interno di una linea di imbottigliamento usata o come upgrade autonomo a macchinari di confezionamento esistenti.Costruttore: SramlModello: I9P10VXAnno di fabbricazione: 2021Velocità di produzione: fino a 2.400 bph a 0,25 L; fino a 1.500 bph a 0,75 LTipi di contenitori: Bottiglie in vetroFormati lavorati: 0.25 L, 0.75 LSciacquatrice: 9 pinze; 1 trattamento (risciacquo)Riempitrice: 10 valvole; ugelli fissiTappatrice: 1 testa; ROPP tappi a vite in alluminio 28x15.4mmDimensioni (L x P x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgAlimentazione elettrica: 400 V, 50 HzPotenza installata: 3 kWAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco integra torrette sincronizzate di risciacquo, riempimento e tappatura per un funzionamento stabile e una gestione coerente delle bottiglie. Il sistema di riempimento con ugelli fissi garantisce un riempimento preciso e a bassa turbolenza, adatto a prodotti sensibili alla qualità. Le protezioni standard tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento contribuiscono a garantire la sicurezza dell’operatore e un’elevata disponibilità. La marcatura CE evidenzia la conformità alle direttive europee su sicurezza e igiene per la produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaQuesta unità può operare come monoblocco di riempimento autonomo o integrarsi senza soluzione di continuità in una più ampia linea di imbottigliamento usata. È fornita con attrezzature ausiliarie e nastri Sraml compatibili per una connettività fluida di linea e gestione dell’accumulo. I cambi formato supportano bottiglie in vetro da 0.25 L e 0.75 L, aiutando i produttori a passare tra vari tipi di prodotti con tempi di fermo minimi.Sraml RT800 tavola rotanteSraml RM6 unità mezzo di risciacquo con pompa e riscaldatore (alimentata dal monoblocco); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 ribaltatore bottiglie; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 tavolo di confezionamento; 130 kgNastri di collegamentoCondizioni della macchina e storico manutenzioneProdotto nel 2021, questo monoblocco di riempimento è stato utilizzato leggermente per circa tre stagioni produttive e registra circa 400 ore di funzionamento. È stato collocato in magazzino asciutto da agosto 2024. Nel complesso, si presenta come una macchina usata ben mantenuta, adatta a una rapida rimessa in servizio in ambienti di produzione di bevande. Nlodozrgrhopfx Adheh