Emmegi Integra Q2 usato in vendita (584)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 18.502 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3201379, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, spessore lamiera (max.): 2 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 2 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, peso complessivo: 40.000 kg, lunghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 1.090 mm, larghezza totale: 1.500 mm, La nostra Salvagnini P4X-2516 Piegatrice per Pannelli è un sistema di piegatura pannelli completamente automatico e ad alte prestazioni, progettato per ottimizzare la produzione di lamiera con la massima efficienza e precisione. Integra carico, alimentazione, piegatura e scarico automatici in un unico processo continuo, riducendo al minimo la movimentazione manuale e garantendo una qualità costante del prodotto finito. La macchina è dotata di tecnologia di piegatura adattiva con misurazione in tempo reale dello spessore lamiera, consentendo la regolazione automatica dei parametri di piegatura per un'elevata precisione. Dotata di avanzato sistema di controllo SiX e software intelligente, permette una programmazione flessibile della produzione e una gestione efficiente dei programmi. L’inclusione del pressore automatico ABA e degli utensili ausiliari di piegatura CLA consente operazioni di piegatura complesse e multistadio senza attrezzaggi manuali; il manipolatore rotante permette la piegatura su più lati in un singolo ciclo. Lunghezza max. lamiera: 3.048 mm Larghezza max. lamiera: 1.524 mm Lunghezza max. di piega: 2.500 mm Spessore max. lamiera (acciaio ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Spessore max. lamiera (inox ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Spessore max. lamiera (alluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Angolo max. di piega: +135° / -135° Altezza max. bordo: 165 mm Diagonale max. (lamiera ruotabile): 2.800 mm Spessore min. lamiera: 0,5 mm Altezza max. pacco (incluso pallet): 350 mm Portata max.: 5.000 kg Corsa verticale (tavolo di carico): 550 mm Rotazione: 0°, 90°, 180°, 270° Sistema di caricamento automatico con tavolo a pantografo Convogliatore–destacker (PCD3015) per l’alimentazione automatica Knedpfxeyr Ackj Ahmjb Centro di piegatura automatico pannelli P4X-2516 Lama superiore di piegatura (LS1) Lama inferiore di piegatura (LI) Sistema di controllo CNC SiX Software gestionale SOLE.P4 Software di programmazione offline OFFICE.P4 Pressore automatico ABA (regolazione lunghezza automatica) Sistema ausiliario di piegatura asimmetrico CLA-A Set di utensili a collo d’oca UC1000-G13 Morsa erosa (per materiali rivestiti / speciali) Sistema PSE di pulizia e lubrificazione automatica Scaricatore/accumulatore pannelli SAP Kit ricambi (valore indicativo € 7.000)

Condizione: usata, chilometraggio: 125.500 km, potenza: 96 kW (130,52 CV), prima immatricolazione: 12/2018, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 900 kg, peso complessivo: 3.500 kg, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 7, lunghezza spazio di carico: 3.300 mm, larghezza vano di carico: 2.100 mm, Anno di produzione: 2018, - Autocarro usato: Ford Transit 350 D.Cab. 7 posti con Cassone Fisso. - Immatricolazione: Dicembre 2018, Motore: 2.0 TDCi 130cv Euro 6, Cambio 6 rapporti, Km: 125.500. - Pieno Carico: 35 Q.li, Portata Utile: 9 Q.li, Ruote post. gemellate, Balestre post. rinforzate. - Allestimento: Cassone Fisso, Dim. est. 3.300 x 2.100 mm, Sponde in alluminio h. 400 mm, Rete para-cabina con cavalletto porta-pali ant. e cavalletto posteriore sfilabile, Piano carico in multistrato marino 18 mm. Nr. 2 + 2 Ganci lega-carico a scomparsa nel pianale, Nr. 2 Verricelli tendi-funi, Nr. 1 Cassetta porta attrezzi. - Dotato di: Clima, Radio-Bluetooth con USB, Computer di bordo, Chiusura centralizzata, Doppie chiavi, Ruota di scorta, Airbag conducente, ABS, ESP, TCS ASR. - Carrozzeria in buono stato (lievi graffi su paraurti ant.), Interni integri, Meccanica in condizioni di buon funzionamento. - Pneumatici Ant. 75% - Post. 90%, Veicolo Unico - Proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Lunedì al Venerdì: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di proprietà in sede. - Possibilità Finanziamenti personalizzati. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilità per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di proprietà. Knjdeztcdvopfx Ahmsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PR25, Pressa a iniezione usata NEGRI BOSSI 850T - Anno 2004Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta pressa a iniezione NEGRIBOSSI U850 offre prestazioni ad alto tonnellaggio per applicazioni a grande massa iniettata e stampaggio di precisione. Configurata con una vite da 100 mm, garantisce un robusto volume di iniezione e forza di chiusura, risultando idonea per componenti di imballaggio industriale e accessori per la produzione di bevande. Prodotta nel 2004, integra l’ingegneria collaudata NEGRIBOSSI con un gruppo di iniezione EUROMAP 8500H-6500 e un HMI intuitivo.Modello: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Forza di chiusura: 8500 kNDiametro vite: 100 mmVolume iniezione: 3925 cm3Peso iniezione (PS): 3570 gPeso di iniezione massimo: 3750 gPressione di iniezione: 1670 barDistanza tra colonne (H x L): 1140 x 1020 mmDimensioni piani (H x L): 1670 x 1580 mmAltezza stampo (min–max): 400–1100 mmCorsa apertura: 1200 mmCorsa estrattore: 399 mmPressione operativa idraulica (stampo/iniezione): 180 barPotenza motopompa: 74 kWPotenza plastificazione (100 mm): 37 kWPotenza riscaldamento (100 mm): 37 kWPotenza totale installata (100 mm): 198 kWEstrazioni carrelli: 2Interfaccia robot: SìLinea aria: 1Motore elettrico di dosaggio: SìDimensioni macchina (L x P x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso macchina: 39600 kgAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa U850 è dotata di un HMI moderno con menu operativi chiari e pagine diagnostiche per semplificare setup e produzione. Supporta la connettività con interfaccia robot per l’estrazione automatizzata dei pezzi e la movimentazione a valle. Il dosaggio elettrico e la precisa potenza di plastificazione assicurano qualità del fuso stabile e cicli ripetibili. I controlli di sicurezza e il monitoraggio di processo sono integrati tramite l’interfaccia di controllo per mantenere un output costante e di alta qualità.Controllo HMI: interfaccia multipagina con visualizzazione caratteristiche tecnicheAutomazione: interfaccia robot abilitata per pick-and-place e integrazione in cellaArchitettura di potenza: motopompa 74 kW; plastificazione e riscaldamento 37 kW ciascuno (configurazione 100 mm)Monitoraggio processo: letture in tempo reale di temperature, tempi, posizioni e pressioniCapacità di integrazione in lineaQuesta pressa a iniezione si integra senza soluzione di continuità in ambienti di packaging industriale e produzione di bevande, supportando celle automatizzate con robot, nastri trasportatori e stazioni di controllo qualità. L’unità di chiusura robusta e l’a... Knodpfszkht Dex Ahmeb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, MAZAK INTEGREX 200 III-ST: centro di lavoro combinato fresa-tornio CNC: Mazatrol 640 MT PRO Anno 2003 Ore di funzionamento: 87.613 ore Diametro massimo: 660 mm Corse: X: 580 mm X2: 150 mm Z: 1.045 mm Z2: 1.010 mm Y: +/- 80 mm W: 1050 mm Mandrino principale: Potenza: 22 kW Velocità massima: 5.000 giri/min Mandrino: Kitagawa BB208 (210 mm) Passaggio barra: 65 mm Mandrino secondario: Potenza: 18,5 kW Velocità massima: 5.000 giri/min Mandrino: Kitagawa BB-208 (210 mm) Passaggio barra: 65 mm Mandrino di fresatura: Potenza: 18,5 kW Velocità massima: 12.000 giri/min Capacità del magazzino utensili: 40 x KM63 (120 utensili KM63 inclusi con la macchina) Torretta inferiore: 9 utensili Convogliatore di trucioli Mayfran Consep Inclinazione dell'asse B per utensili di tornitura Utensili a inserti Utensili HOB 5 assi simultanei Knedpfx Ahok D Ez Iemjb Asse C sul mandrino principale e sul mandrino secondario Interfaccia alimentatore di barre Mandrino nuovo, sostituito da MAZAK nel 06/2022 La macchina è visibile in funzione in Francia (disponibile per dimostrazione vicino al confine belga).

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Knodpfx Asxywb Ashmeb Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: usata, chilometraggio: 191.700 km, potenza: 96 kW (130,52 CV), prima immatricolazione: 10/2019, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 1.200 kg, peso complessivo: 3.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 3.900 mm, larghezza vano di carico: 2.200 mm, altezza vano di carico: 2.100 mm, Anno di produzione: 2019, - Autocarro Usato: Citroen Jumper 35 con Furgone in Lega. - Immatricolazione: Ottobre 2019, Motore: 2.0 BlueHDi 130cv Euro 6, Cambio 6 rapporti, Km: 191.700. VEICOLO CON MOTORE ROTTO / NON MARCIANTE. MOTORE INTERO, NON E' SMONTATO - Pieno Carico 35 Q.li, Portata utile: 12 Q.li. - Allestimento: Furgone in Lega, Dim. est. 3.900 x 2.200 x h. 2.100 mm, Porta laterale destra, Piano carico in multistrato, Pannelli in legno a tutta altezza, con Liste verticali lega-carico, Scaletta posteriore e Spoiler carenato. - Dotato di: Clima, Radio-Bluetooth con USB, Fendinebbia, Chiusura centralizzata, Computer di bordo, Airbag conducente, ABS, ESP, ASR. - Carrozzeria discreta, con taglio su lato alto dx della furgonatura, Interni integri. - Pneumatici Ant. 90% - Post. 95%, Revisione valida fino a Ottobre 2027. - Veicolo Unico - Proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Lunedì al Venerdì: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Trasferimento di proprietà in sede. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilità per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di proprietà. Kedezff Inspfx Ahmsnb

Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 2.000 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 22015404-1, Die Blisterverpackungsmaschine befindet sich in einem sehr guten Zustand und ist voll funktionsfähig und betriebsbereit. Ein Probelauf der Maschine sowie eine Besichtigung im Betrieb sind möglich. Die Maschine wurde regelmäßig gewartet und instand gehalten. Beim Verkauf werden sämtliche vorhandenen zusätzlichen Ersatz- und Austauschteile mitgeliefert. Zum Lieferumfang gehören neben der Blisterverpackungsmaschine auch folgende, zusätzlich zur Basismaschine bestellte Komponenten: - Kamerainspektionssystem zur Blisterkontrolle Ksdpfx Ajyuc Hzehmsnb - Maschine zur Sekundärverpackung von Blistern vom Typ SDZ-100 - Kaltwassersatz (Chiller) zur Kühlung der Folie, aus der die Blister thermogeformt werden Mit der bestehenden Ausrüstung können Sie die Blister „0" 120x70x15 mm sowie die Blister „00" 120x70x30 mm produzieren. Sämtliche Maschinen werden mit der entsprechenden technischen Dokumentation und CE-Zertifikaten geliefert. Alle technischen Spezifikationen, Abmessungen, die Maschinenaufstellung sowie Kataloge und Betriebsanleitungen finden Sie in den beigefügten PDF-Dateien.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 580 mm, corsa asse Y: 160 mm, corsa asse Z: 1.045 mm, larghezza totale: 2.100 mm, peso complessivo: 9.200 kg, lunghezza del prodotto (max.): 3.850 mm, numero di posizioni nel magazzino utensili: 40, numero di assi: 5, Questa Mazak INTEGREX 200-3 a 5 assi è stata prodotta nel 2004. Presenta un diametro massimo di tornitura di 660 mm e una lunghezza massima di tornitura di 1045 mm. La macchina è dotata di un mandrino principale con velocità di 5000 giri/min e di un mandrino di fresatura con velocità fino a 12000 giri/min. Se siete alla ricerca di capacità di fresatura e tornitura di alta qualità, prendete in considerazione la macchina Mazak INTEGREX 200-3 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Kedszwx Acopfx Ahmenb - Diametro massimo di rotazione: 540-660 mm- Diametro massimo di rotazione sopra il banco: 660 mm- Lunghezza massima di tornitura: 1016-1045 mm- Velocità del mandrino principale: 35-5000 giri/min- Velocità del mandrino di fresatura: fino a 12.000 giri/min- Portautensili: Capto C6- Altezza della macchina: 2597 mm- Tensione del circuito principale: 3AC 400 V 50/60 Hz- Tensione del circuito di comando: CA 100 V / CC 24 V- Corrente del motore principale: max 84 A (400 V)- Potenza nominale: 50,0 kVA- Modello dell'unità di raffreddamento dell'olio: Daikin (peso 190 kg)- Potenza dell’unità di raffreddamento: compressore 1,1 kW, pompa di circolazione P1 0,4 kW, pompa di circolazione P2 0,4 kW- Refrigerante: R407C (0,83 kg)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Ksdpfx Asvgvlkehmsnb Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC664, Birrificio artigianale completo usato 750LSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di imbottigliamento per birra combina macchinari essenziali per il confezionamento destinati alla produzione di bevande su scala artigianale con utenze professionali, per garantire qualità costante e un ridotto assorbimento di ossigeno. Progettata per birrifici di piccole e medie dimensioni, la linea offre prestazioni affidabili in una configurazione compatta e semiautomatica, che consente cambi formato efficienti e un funzionamento semplice.Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (operazione semiautomatica di risciacquo - riempimento - tappatura)Fasi di processo: Risciacquo e sanitizzazione delle bottiglie; preparazione di tipo isobarico (pre-evacuazione sottovuoto e spurgo con CO2); riempimento e tappatura; etichettatura con stampa integrataTipi di contenitore: Progettata per la movimentazione di bottiglie in Vetro e PETFormati: 0.33L - 0.50LTipo di tappo: tappo a corona standardTeste di risciacquo: 6 Teste di riempimento: 6Teste di tappatura: 6 Compatibilità del prodotto: Ideale per applicazioni di produzione di BirraCarbonatazione: Unità di carbonatazione della birra in linea per dosaggio controllato di CO2Utenze: Compressore d'aria con essiccatore; sistema di refrigerazione/chiller a glicole; sistema di pulizia e sanitizzazione CIPGruppo frigorifero: Serbatoio di glicole 2000 L con unità compressore frigorifero Bitzer e pompa per glicole Wilo a frequenza variabileCostruzione: Materiali idonei al contatto alimentare con componenti a contatto con il prodotto in acciaio inoxSistemi avanzati di automazione e controlloI moduli semiautomatici sono progettati per ottimizzare le operazioni essenziali mantenendo il controllo dell'operatore. La riempitrice e la tappatrice integrano una pre-evacuazione sottovuoto a due stadi, lo spurgo con CO2 e la generazione di schiuma prima della tappatura, per ridurre al minimo l'ossigeno disciolto. L'etichettatrice è dotata di un sistema autoadesivo con stampante integrata per la codifica in linea e l'identificazione dei lotti. Gli interblocchi di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza supportano la protezione dell'operatore durante l'uso.Controllo semiautomatico su ciascun modulo per un funzionamento intuitivoStampante integrata sull'etichettatrice per codifica di data/lottoProcesso di riempimento a basso contenuto di ossigeno: cicli di vuoto, spurgo con CO2, schiuma prima della tappaturaProgettata per una pulizia rapida e la manutenzione ordinariaCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata si integra facilmente con le operazioni a monte del birrificio, inclusi serbatoi di birra brillante e sistemi di carbonatazione. Può funzionare come cella di confezionamento indipendente o essere collegata a trasportatori e punti di controllo qualità esistenti. Il design semiautomati... Kodpfx Ahezrgqdomonb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Egholm Park Ranger 2150, solo 315 ore di lavoro Ksdpfx Aheyb Dmcsmjnb

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC650, Linea di imbottigliamento usata Sidel per acqua naturale - frizzante - 14400 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata per la gestione di bottiglie in PET ed è ottimizzata per la produzione di acqua, coprendo sia prodotti gassati sia naturali. Il sistema combina tecnologia di riempimento isobarico con un robusto confezionamento di fine linea, offrendo prestazioni affidabili per produzioni di bevande a velocità media.Velocità di produzione (massima): 14,400 bph con 0.5LVelocità aggiuntive: 9,000 bph con 1.5L acqua naturale; 7,000 bph con 1.5L acqua gassataFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0.5L, 1.0L, 1.5LContenitori: Progettata per bottiglie in PET con trasportatori aerei per il trasporto di bottiglie vuoteTecnologia di riempimento: Isobarico; collo 26 mmEtichettatura: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Fardellatrice: SMI LSK45 T (2001)Fasciapallet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Attrezzature ausiliarie: Unità SIAD Macchine Impianti (1999)Punti salienti elettrici (componenti): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea beneficia di controlli aggiornati per garantire un funzionamento ripetibile e facilità d’uso. I trasportatori aerei per bottiglie vuote e i trasportatori a nastro fino alla fardellatrice sono stati revisionati e dotati di nuovi quadri elettrici. Anche la tappatrice è stata revisionata con un nuovo quadro elettrico, supportando un funzionamento stabile e l’affidabilità dei cambi formato.Controlli dei trasportatori revisionati con nuovi quadri elettriciTappatrice revisionata nel 2012 con nuovo quadro elettricoComponenti marcati CE nelle stazioni chiavePreset di formato sull’etichettatrice per più dimensioni di bottigliaCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento in-line fluido, questa linea di imbottigliamento di seconda mano integra trasportatori aerei per la gestione di PET leggero, etichettatura di precisione e robusto confezionamento di fine linea. I cambi formato rapidi sono supportati da formati di etichettatura preconfigurati, consentendo passaggi efficienti tra i formati di bottiglia acqua più comuni.Configurazione in-line dalla gestione bottiglie al confezionamentoTrasportatori aerei per bottiglie vuote e trasportatori a nastro fino alla fardellatriceLine-up di etichettatura: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA per flessibilità multi-formatoConfezionamento di fine linea con termoretrazione tramite SMI LSK45 T e stabilizzazione pallet con TOSA 125Gamma dimensioni bottiglia: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdatta alla produzione di acqua (naturale e gassata)Stato macchina e storico manutenzioneLa linea include diversi componenti che hanno subito interventi di manutenzione e revisioni mi... Kodpfxezg In Te Ahmonb

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 490 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, LINEA COMPLETA PER LA PRODUZIONE DI MASTERBATCH MINERALI – PROCESSO DI PELLETTIZZAZIONE Masterbatch minerale ad alta concentrazione • Impianto industriale chiavi in mano • Spagna PREZZO RICHIESTO: XX.XXX + IVA | SOLO LINEA COMPLETA Una soluzione completa per la produzione Impianto industriale completo progettato per la produzione di masterbatch minerali ad alta concentrazione. La linea integra la movimentazione delle materie prime, il dosaggio/pesatura, la miscelazione ad alta velocità, il trasporto, la pellettizzazione, la vagliatura e l’insaccamento in un unico sistema coordinato. L’attrezzatura è offerta come un lotto completo, smontata e disponibile per il trasferimento in un’altra sede. Capacità Circa 750–850 kg/h* Ore di funzionamento Massimo 490 ore Miscelatore 500 L / 300 L utili / 75 kW Pellantizzatore 350 mm / 37 kW Automazione PLC Siemens S7-1200 Alimentazione Include generatore Perkins da 200 kVA Processo integrato ALIMENTAZIONE MATERIA PRIMA → PESATURA/DOSAGGIO AUTOMATICO → MISCELAZIONE AD ALTA VELOCITÀ → TRASFERIMENTO → PELLLETTIZZAZIONE → VAGLIATURA → INSACCAMENTO Perché questa linea è interessante • Completa e integrata: elimina la necessità di progettazione e integrazione che comporterebbe l’acquisto dei singoli componenti. • Ore di funzionamento molto basse: il tempo di funzionamento massimo registrato è di 490 ore. • Miscelazione su scala industriale: miscelatore da 500 L con motore da 75 kW e controllo della velocità variabile. • Dosaggio e controllo automatizzati: architettura PLC Siemens S7-1200 con funzioni di pesatura e gestione delle ricette. • Trasferibile: l’impianto viene offerto smontato, rendendolo adatto al trasferimento in un altro sito industriale. *La capacità è un valore approssimativo basato sulla configurazione dell’impianto e sull’applicazione prevista; la produttività effettiva dipende dalla formulazione, dalle condizioni operative e dalle specifiche del prodotto. Knjdpfxez Aibao Ahmsb

Condizione: usata, chilometraggio: 354.300 km, potenza: 96 kW (130,52 CV), prima immatricolazione: 11/2017, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 870 kg, peso complessivo: 2.700 kg, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 6, lunghezza spazio di carico: 1.500 mm, altezza vano di carico: 1.300 mm, Anno di produzione: 2017, - Autocarro Usato: Ford Custom 270 Doppia Cabina 6 posti L1 Trend. - Immatricolazione: 11.2017, Motore: 2.0 TDCi 130cv Euro 6, Cambio 6 rapporti, Km: 354.300. VEICOLO PER OPERATORI DI SETTORE - MOTORE FUNZIONA MA NON SALE DI GIRI - Autocarro Doppia Cabina 6 posti, L1 H1, Dim. vano carico: 1.500 x h. 1.300 mm, Rivestimento piano carico e paratia con apertura carichi lunghi. - Allestimento Trend, dotato di: Clima, Radio-Bluetooth con USB, Fendinebbia, Cruise control, Sensori park. ant. e post. Chiusura centralizzata, Computer di bordo, Doppie chiavi, Ruota di scorta, Airbag conducente, ABS, ESP, TCS. - Carrozzeria con qualche lieve ammaccatura (passaruota post. sx), Interni integri. - Eseguito a Km: 350.000 Kit cinghia distribuzione, pompa acqua e Tagliando. - Revisione valida fino a Novembre 2027, Veicolo Unico - Proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Lunedì al Venerdì: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Trasferimento di proprietà in sede. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilità per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di proprietà. Kodpfx Ahsyy Ddysmjnb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 17.900 h, Usato WrapAround Packer BAUMER anno 2013 Introduzione Nel complesso panorama della tecnologia di imbottigliamento, l'usato WrapAround Packer BAUMER 2013 emerge come un faro di eccellenza. Realizzata dal rinomato produttore Baumer, questa macchina incarna affidabilità e adattabilità, su misura per soddisfare le molteplici esigenze delle moderne linee di produzione. Prestazioni senza pari dell'imballatrice Baumer Wraparound Al centro della sua abilità c'è un'impressionante velocità di 1500 scatole all'ora, a testimonianza del suo incrollabile impegno per l'efficienza. Questa velocità non solo garantisce una maggiore produttività, ma mantiene anche l'integrità dell'imballaggio con meticolosa precisione. Accompagnata da un repertorio di 10 formati disponibili, la macchina passa senza soluzione di continuità tra diversi tipi di contenitori, offrendo una flessibilità operativa senza pari. Priorità alla sicurezza e all'affidabilità Nel dinamico regno dei macchinari industriali, la sicurezza rimane fondamentale. Pertanto, Used WrapAround integra funzionalità di sicurezza all'avanguardia, salvaguardando gli operatori nei loro sforzi quotidiani. Completato da manuali completi e revisioni accessibili, assicura funzionalità ottimali e protocolli di manutenzione semplificati, riducendo al minimo le interruzioni del flusso di produzione. Gestione strategica delle operazioni per Packer Baumer Wraparound Nella ricerca dell'eccellenza operativa, i sistemi di gestione intelligenti svolgono un ruolo fondamentale. Dotata di un PLC Siemens S7 all'avanguardia, questa macchina orchestra le operazioni con finezza, garantendo affidabilità e adattabilità in egual misura. Inoltre, la disponibilità di pezzi di ricambio riduce i tempi di fermo, sottolineando il suo impegno per una produttività ininterrotta. Dimensioni ottimali per un'implementazione versatile Knsdjvgvulepfx Ahmob La navigazione nei vincoli spaziali delle strutture moderne richiede un giudizioso equilibrio tra prestazioni e compattezza. Used WrapAround Packer BAUMER 2013 raggiunge questo equilibrio in modo impeccabile, con dimensioni meticolosamente studiate per un'integrazione senza soluzione di continuità in diversi spazi di lavoro. Con una lunghezza di 11248 mm, una larghezza di 2458 mm e un'altezza di 2670 mm, offre adattabilità senza compromettere la stabilità, con un peso di 5300 kg. Culmine: ridefinire l'eccellenza nell'imbottigliamento In sintesi, la confezionatrice WrapAround usata BAUMER 2013 è una testimonianza di innovazione e precisione nel campo della tecnologia di imbottigliamento. La sua fusione di prestazioni senza pari, affidabilità costante e adattabilità intuitiva ridefinisce gli standard del settore, offrendo una soluzione convincente per aumentare l'efficienza produttiva. Con ogni operazione, riafferma la sua posizione di pietra angolare del progresso tecnologico nel dinamico mondo dell'imbottigliamento.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 615 h, potenza motore mandrino: 22.000 W, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, corsa asse X: 580 mm, corsa asse Y: 80 mm, corsa asse Z: 1.045 mm, altezza totale: 2.597 mm, larghezza totale: 2.060 mm, peso complessivo: 9.700 kg, produttore di controller: MAZATROL, modello di controller: PC FUSION CNC 640MT Pro, lunghezza del prodotto (max.): 3.820 mm, numero di assi: 5, Questa Mazak INTEGREX 200 III S a 5 assi è stata prodotta nel 2004. Presenta un diametro massimo di tornitura di 660 mm e un peso massimo del pezzo di 150 kg. La macchina è dotata di un magazzino utensili con una capacità di 80 posti e una velocità di traslazione rapida di 38 m/min sugli assi X e Z. Se siete alla ricerca di capacità di tornitura e fresatura di alta qualità, prendete in considerazione il centro di tornitura-fresatura Mazak INTEGREX 200 III S che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. Kedpfx Ahjzr U Aujmjnb - Diametro massimo di tornitura: 660 mm- Diametro massimo di tornitura: 660 mm- Diametro massimo di tornitura con slitta: 500 - 660 mm- Diametro massimo della barra lavorabile: 51 mm- Peso massimo del pezzo (mandrino incluso) - pezzo sul mandrino: 100 kg- Peso massimo del pezzo (mandrino incluso) - pezzo su albero: 150 kg- Gamma di velocità del mandrino principale (regolabile in continuo): 35 - 5.000 giri/min- Potenza di azionamento del mandrino principale (potenza nominale a 30 min. / funzionamento continuo al 100%): 22 kW / 15 kW- Coppia massima del mandrino principale: 349 Nm- Punta del mandrino principale: A2-6"- Foro del mandrino principale: diametro 76 mm- Diametro del mandrino: 210 mm- Precisione di indicizzazione del mandrino principale (asse C): 0,0001°- Potenza di azionamento del secondo mandrino (potenza nominale a 30 min. / funzionamento continuo al 100%): 18,5 kW / 15 kW- Intervallo di velocità del secondo mandrino: 35 - 5.000 giri/min- Coppia massima del secondo mandrino: 326 Nm- Passo di indexazione del secondo mandrino (asse C): 0,0001°- Diametro mandrino del secondo mandrino: 210 mm- Configurazione della torretta portautensili: torretta a mandrino singolo per utensili fissi o motorizzati- Potenza di azionamento degli utensili motorizzati (motore IPM) (20% ED): 15 kW- Coppia massima degli utensili motorizzati: 120 Nm- Intervallo di velocità degli utensili motorizzati: 15 - 12.000 giri/min- Cono utensile: sistema di cambio rapido MAZAK KM 63 (per utensili fissi)- Tipo di magazzino utensili: a tamburo- Capacità del magazzino utensili: 80 posti (predisposto per utensili fissi e motorizzati)- Peso utensile: max. 10 kg- Diametro utensile: max. 90 mm- Diametro utensile (con slot adiacenti liberi): max. 125 mm- Lunghezza utensile: max. 300 mm- Tempo di cambio utensile (passo da utensile a utensile 1): circa 1,3 s- Corsa asse Y: +/- 80 mm- Corsa asse W: 1050 mm- Campo di rotazione dell'asse B: da -30° a +195°- Velocità di avanzamento rapido sull'asse X: 38 m/min- Velocità di avanzamento rapido sull'asse Y: 26 m/min- Velocità di avanzamento rapido sull'asse Z: 38 m/min- Velocità di avanzamento rapido sull'asse W: 30 m/min- Velocità di avanzamento rapido sull'asse C: 400 giri/min- Intervallo di avanzamento asse X: 0 - 8.000 mm/min- Intervallo di avanzamento asse Z: 0 - 8.000 mm/min- Intervallo di avanzamento asse Y: 0 - 8.000 mm/min- Capacità serbatoio refrigerante: 220 L- Portata della pompa: circa 20 l/min- Pressione della pompa: circa 5 bar- Potenza della pompa: 635 W- Potenza allacciata: 61,4 kVA- Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz- Pressione pneumatica: 5 bar, 500 l/min- Ore di funzionamento totali: 3.520 ore (registrate il Tempo di processo automatico: 1.581 ore- Tempo di taglio automatico: 1.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC655, Linea lattine usata COMAC per birra 6000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’imbottigliamento in lattina, ingegnerizzata attorno a un monoblocco di riempimento e aggraffatura , è progettata per una produzione efficiente di bevande in ambienti di confezionamento industriale. Ottimizzata per birra carbonata, offre prestazioni affidabili per formati di lattine standard con riempimento isobarico preciso e solido controllo qualità. In quanto linea usata, unisce convenienza di seconda mano e caratteristiche professionali adatte alla produzione moderna di bevande.Prodotto: Birra carbonataTemperatura di riempimento: 2–4°CQuantità di CO₂: up to 5.5 g/LVelocità di produzione (riferimento): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipologia di contenitori: Lattine in alluminio a due pezzi con SOTFormati lattina: Compatible with 0.33L and 0.44LDiametro: 66 mmChiusura: 202 can endPressione prodotto richiesta: 3–4 barPressione acqua richiesta: 3–4 barPressione aria richiesta: 6 barPressione CO₂ richiesta: 6–8 barMonoblocco di riempimento: ISO 14-2 (14 valvole isobariche, 2 teste di aggraffatura)Dimensioni pallet depallettizzatore: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altezza di scarico depallettizzatore: 3,370 mm; altezza massima pallet 2,813 mmLunghezza tunnel sciacquatrice: 2,380 mm; aria ionizzata con filtrazione HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automazione: PLC e HMI Siemens sulle stazioni principaliAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra automazione moderna con HMI intuitive per un controllo snello e cambi formato ripetibili. I sistemi elettrici e pneumatici sono costruiti per l’affidabilità nella produzione di bevande, consentendo una gestione precisa dei prodotti carbonati.Architettura di controllo: Siemens PLC Logo 7/2 su depallettizzatore; Siemens S7-1200 PLC con Weintek 7" touch screen su etichettatrice; touch screen e PLC Siemens sul monobloccoTecnologia di azionamento: Motore SEW 4 kW per rotazione aggraffatrice; inverter di frequenza sugli azionamenti principaliRegolazione automatica in altezza: Cambi formato ricetta-based motorizzati brushless tramite HMISensori e ispezione: Presenza coperchio fotoelettrica/induttiva, livello di riempimento a raggi X (min/max), fotocellula per etichette trasparentiSicurezza: Carenature in acciaio inox con interblocchi, recinzioni a rete, protezioni di emergenza, armadio inox IP55 sul marcatore inkjetOperatività pulita: Pulizia con aria ionizzata e filtro HEPA; iniezione di CO₂ sotto coperchio e frangibolle; lattine cieche per CIP (up to 80°C)Capacità di integrazione in lineaProgettata come un insi... Knjdjzmgccopfx Ahmeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Compressore d'aria usato revisionato CMC CWA11-800 40 bar Caratteristiche generali del compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar offre elevate prestazioni come unità oil-free a tre stadi, ideale per ambienti industriali che richiedono aria compressa di alta qualità. CMC ha prodotto questo modello nel 2010 per sistemi di compressione dell'aria che operano fino a 40 bar di pressione di esercizio. Poiché l'unità utilizza cilindri a secco, elimina la necessità di lubrificazione interna. Pertanto, gli operatori possono utilizzarlo in applicazioni critiche in cui è necessario evitare qualsiasi contaminazione dell'aria. Inoltre, il suo design robusto garantisce una lunga durata e un funzionamento uniforme. Specifiche tecniche operative Il compressore d'aria usato CMC CWA11-800 40 bar funziona con tre cilindri in due stadi di compressione. Aspira aria a pressione atmosferica e funziona a temperature ambiente comprese tra +1 e +35 °C. Di conseguenza, l'unità è adatta a diverse condizioni ambientali. Il sistema eroga una portata di aspirazione di 800 metri cubi all'ora e raggiunge una pressione massima di 42 bar. Inoltre, un motore elettrico trifase da 132 kW (180 CV) alimenta il compressore a 710 giri al minuto, a 400 Volt e 50 Hz. Di conseguenza, il compressore offre elevata efficienza e affidabilità, anche in presenza di carichi di lavoro impegnativi. Sistema di raffreddamento e gestione termica Per mantenere temperature ottimali, il compressore d'aria usato CMC utilizza un sistema di raffreddamento ad acqua sia per i cilindri che per l'aria compressa. In particolare, scambiatori di calore con tubi in rame e piastre in ottone dissipano il calore sia nella fase di compressione intermedia che in quella finale. Inoltre, una pompa dell'olio a ingranaggi fa circolare il lubrificante attraverso uno scambiatore di calore dedicato, migliorando le prestazioni di raffreddamento. Infine, una resistenza di preriscaldamento stabilizza le condizioni termiche durante l'avviamento. Pertanto, il sistema riduce lo stress termico e prolunga la durata dei componenti. Nel complesso, questa combinazione di soluzioni di raffreddamento garantisce un'efficienza ottimale durante l'intero ciclo di filtrazione. Apparecchiature meccaniche e componenti funzionali CMC ha progettato il compressore d'aria usato CMC con un telaio di base supportato da quattro piedini antivibranti. Di conseguenza, gli operatori possono installare l'unità direttamente sul pavimento senza ulteriori lavori di fondazione. Il blocco compressore di tipo W è dotato di cilindri e pistoni a secco con anelli di tenuta caricati in PTFE. A differenza dei sistemi lubrificati, questa configurazione impedisce la contaminazione dell'olio. Inoltre, le valvole di aspirazione e mandata in acciaio inossidabile includono meccanismi di scarico automatico che supportano la funzionalità di carico/scarico. In termini di trasmissione, il motore e il compressore sono collegati tramite cinghie trapezoidali, che semplificano la manutenzione. Il lato di aspirazione include anche un filtro silenziato, mentre una gabbia protettiva migliora la sicurezza dell'operatore. Dispositivi di sicurezza, monitoraggio e configurazione fisica Ksdpfx Aewcf Ewjhmonb Il compressore d'aria usato CMC integra sistemi completi di sicurezza e monitoraggio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: LC652, Linea di imbottigliamento usata KRONES per birra - vetro - 24000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea completa di seconda mano per birra in vetro, progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. È configurata attorno a un monoblocco di riempimento Krones Mecafill VK2V ed è completata da attrezzature per lavaggio bottiglie, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. La linea è ottimizzata per bottiglie di birra in vetro e garantisce un’uscita affidabile con controllo preciso dei parametri di qualità del prodotto.Capacità nominale: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormati compatibili: 0.33L and 0.5L beer bottlesContenitori: GlassMonoblocco di riempimento: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 valvole di riempimento, doppia evacuazione dell’aria, sciacquatrice integrata con 60 teste (acqua in pressione) e 11 teste di tappaturaEtichettatura: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), colla a freddo, applicazione fronte/retro/colloLavatrici bottiglie: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit nel 2013) e Robak PBSzPastorizzatore: Fischer (1999) modulo HTST; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; serbatoio tampone 6,000 LDati elettrici e utility (sistema di pastorizzazione): 3x400V, 50Hz; aria compressa 6 bar (secca, senza olio)Moduli aggiuntivi di scambio termico Fischer: riferimenti pacchi piastre EUROPA 40PI e DUBACAL 400P (PS 16 bar; pacco piastre Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un’automazione robusta per prestazioni coerenti e ripetibili nella produzione di bevande. Il sistema di pastorizzazione è controllato automaticamente con supervisione dei principali parametri di processo, consentendo un’assicurazione qualità precisa ad alta produttività.Parametri monitorati: temperatura di pastorizzazione, temperatura di mantenimento, temperatura in ingresso/uscita, temperatura e pressione durante la pastorizzazione, volume di flusso, unità di pastorizzazione (PU), livello del serbatoio tampone e pressione di riempimento dopo il serbatoio tamponeModalità operative: funzionamento manuale con controllo automatico per stabilità e sicurezzaSpecifiche elettriche: 3x400V, 50Hz (sistema di pastorizzazione)Cambio formato rapido tra 0.33L e 0.5LCapacità di integrazione in lineaQuesta linea completa di imbottigliamento è progettata per il funzionamento in linea e un’integrazione fluida tra lavabottiglie, riempimento, pastorizzazione, etichettatura e gestione delle casse. È adatta a birrifici che cercano una soluzione di confezionamento industriale per bottiglie di birra in vetro con prestazioni stabili ad alta velocità.Lavabottiglie integrati a monte per la gestione del vetro a renderePastorizzazione HTST tra riempimento ed etichettatura per stabilità microbiologicaEtichettatura a colla a freddo con posizioni multiple (fronte, retro, collo)Lavatrice casse e attrezzatura di... Ksdpfxeziyyys Ahmjnb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale La Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora offre un confezionamento in cartone ad alta efficienza per contenitori in PET e vetro. S.G.E. ha prodotto questa macchina nel 2013 e da allora si è rivelata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario nelle linee di imbottigliamento. La struttura non solo supporta un utilizzo industriale impegnativo, ma garantisce anche un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra perfettamente nella maggior parte dei layout di imbottigliamento. È importante sottolineare che la Wrap Around SGE usata anno 2013 - 3000 scatole/ora raggiunge questa capacità produttiva grazie all'integrazione di un sistema di inserimento di alveari, che posiziona alveari in cartone (comunemente noti come alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza le confezioni durante le operazioni di piegatura e incollaggio del cartone e garantisce una movimentazione sicura, soprattutto nelle configurazioni multifila. La macchina è configurata per lavorare con bottiglie da 0,75 l e supporta diversi formati di cartone, tra cui 3x2, 3x4 e 3x6. Questa versatilità di formato ne migliora l'adattabilità a un'ampia gamma di esigenze di confezionamento. Knsdpfx Ahjwbgzdsmob Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata del 2013 elabora fino a 3000 cartoni all'ora, sia nei formati 3x2 che 3x4. Di conseguenza, la configurazione 3x2 produce 18.000 bottiglie all'ora, mentre la configurazione 3x4 ne gestisce 36.000. La configurazione 3x6 amplia ulteriormente la capacità della macchina, consentendo una produzione ancora maggiore di bottiglie a seconda del layout di produzione. La macchina utilizza un sistema di alimentazione rettilineo che guida le bottiglie nell'area di posizionamento del fustellato di cartone. Una volta posizionate le bottiglie, il sistema piega un fustellato di cartone piatto attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo. L'intero processo – formatura, piegatura e incollatura – è sincronizzato meccanicamente per garantire un'elevata precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare consente rapidi cambi di formato e una manutenzione semplificata. Soprattutto, la macchina mantiene una produzione stabile anche durante i picchi di produzione. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina funziona a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza supporta funzioni chiave come l'alimentazione motorizzata, la formatura degli astucci e l'incollatura. Inoltre, S.G.E. ha progettato la wrap around con componenti robusti, che resistono all'usura e garantiscono un'affidabilità a lungo termine. Infatti, i tecnici possono accedere facilmente a tutte le aree meccaniche, semplificando la manutenzione e la diagnostica. Per questo motivo, la macchina è adatta ad ambienti di produzione che richiedono sia tempi di attività che durata. Sicurezza e condizioni operative S.G.E. ha dotato questa wrap around usata di un set completo di dispositivi di sicurezza. Pertanto, la macchina è pienamente conforme alle normative di sicurezza europee per la protezione degli operatori. Attualmente, si trova in magazzino; tuttavia, tutti i suoi sistemi principali sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Condizione: usata, senza spina Kedpfx Aezzpgyehmenb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Knodpfx Ahjy Icpqemob

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Gabbiettatrice Rotativa Automatica Usata Robino & Galandrino Rekord 14000 bph La Gabbiettatrice Rotativa Automatica Usata Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modello Rekord 14000 TC, fornisce una soluzione tecnica avanzata per l'applicazione e il fissaggio di gabbiette a 4 fili su bottiglie di spumante. Inoltre, questa macchina garantisce elevata produttività e precisione, rendendola particolarmente adatta per linee di imbottigliamento ad alto volume. Caratteristiche Tecniche La gabbiettatrice è dotata di un sistema rotativo automatizzato che gestisce fino a 14.000 bottiglie all'ora (bph). Di conseguenza, questa capacità ad alta velocità ottimizza le linee di produzione, mantenendo un flusso costante di bottiglie e riducendo al minimo i tempi di fermo. Robino & Galandrino, leader nei macchinari per l'imbottigliamento, ha progettato e prodotto questo modello nel 2015, assicurando affidabilità e durata per un uso intensivo. Inoltre, il sistema rotativo garantisce uniformità e riduce le inefficienze operative. Specifiche funzionali della gabbiettatrice Robino & Galandrino Knsdpfx Ajvuru Dshmob Il modello Rekord 14000 TC funziona con 12 teste di applicazione, ciascuna progettata per distribuire e fissare con precisione 4 gabbiette metalliche. Inoltre, il sistema applica la gabbietta metallica in modo sicuro, mantenendo il tappo saldamente in posizione. Supporta anche bottiglie di spumante, soddisfacendo rigorosi requisiti tecnici e qualitativi. In termini di integrazione, la macchina funziona in senso orario (da sinistra a destra), consentendo un'integrazione senza soluzione di continuità nella maggior parte delle linee di imbottigliamento esistenti. Per questo motivo, molti produttori la trovano altamente adattabile a varie configurazioni di produzione. Sicurezza e condizioni La macchina integra funzionalità di sicurezza avanzate che proteggono gli operatori e riducono la probabilità di guasti meccanici. Di conseguenza, questa attrezzatura garantisce non solo affidabilità ma anche tranquillità durante il funzionamento. L'attrezzatura rimane in magazzino, pronta per l'immediata distribuzione in una linea di produzione. Applicazioni La gabbiettatrice rotante automatica usata Robino & Galandrino Rekord 14000 bph soddisfa le esigenze dei produttori di spumante e champagne che richiedono attrezzature ad alte prestazioni. Pertanto, il suo funzionamento ad alta velocità consente alle aziende vinicole o alle strutture industriali di gestire in modo efficiente volumi significativi di bottiglie. In particolare, le sue capacità tecniche soddisfano gli ambienti di produzione ad alta richiesta. Vantaggi operativi La macchina raggiunge un'elevata produttività, elaborando fino a 14.000 bottiglie all'ora. Le 12 teste di applicazione assicurano un fissaggio preciso e uniforme delle gabbie metalliche. La configurazione in senso orario si integra facilmente nelle configurazioni di produzione esistenti. Le funzionalità di sicurezza integrate migliorano la protezione dell'operatore e l'affidabilità delle apparecchiature. Diametro bottiglia da 55 mm a 125 mm Conclusione Questa gabbiettatrice Robino & Galandrino offre funzionalità affidabili e ad alte prestazioni per le operazioni di imbottigliamento. Inoltre, le sue caratteristiche tecniche e la precisione la rendono una scelta eccellente per i produttori che cercano di ottimizzare le loro linee di imbottigliamento. Di conseguenza, questa macchina risponde all'esigenza di efficienza, sicurezza e adattabilità. Pe

Condizione: usata, Consegna a flusso continuo con pressa integrata MBO ASP 82 - 2 ME Sistema di alimentazione a fogli con pressa integrata / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 82 - 2 ME Anno di costruzione / Year 1999 - Numero di serie / Serial-No. 990418402 Larghezza di lavoro / Working width massima 820 mm Velocità / Speed minima 30 m/min. - massima 160 m/min. Altezza di alimentazione / Infeed height minima 400 mm - massima 950 mm Consegna a flusso continuo con rulli di pressatura integrati Descrizione / Description: Mobile Controllore integrato Spaziatura di flussi multipli / Spreading Marcatura tramite spostamento di 2 cm Barriera ottica e contatore Estensione ASP 82-2 ME per la produzione in formato quadruplo Pressa integrata / Integrated pressing station Consegna continua a flusso continuo / Continuous stream delivery Ispezione video online tramite WhatsApp - MS Zoom - Telegram Kodpfxezzyiro Ahmenb Disponibile in magazzino a Emskirchen/Norimberga - Disponibile immediatamente - Possibilità di test

Condizione: usata, chilometraggio: 238.000 km, potenza: 96 kW (130,52 CV), prima immatricolazione: 05/2020, tipo di carburante: diesel, peso massimo di carico: 1.280 kg, peso complessivo: 3.300 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 6, numero di posti: 3, lunghezza spazio di carico: 3.100 mm, altezza vano di carico: 1.900 mm, Anno di produzione: 2025, - Autocarro usato FORD TRANSIT 330, Trend, Furgone L2 H2 - Immatricolazione Giugno 2020 , motore 2000Tdci 130cv, Euro 6d, km 238.000, - Furgone 3 posti con dimensioni vano di carico 3100 x h. 1900 mm, Rivestimento protettivo vano di carico, - Climatizzatore, Cruise controll, Fari fendinebbia, Specchi elettrici, chiusura con telecomando, ABS + ESP, Radio bluetooth , Sensori di parcheggio ant e post., Ruota di scorta, Doppie chiavi. - Veicolo in Buone condizioni, Pneumatici al 80%, Carrozzeria ben tenuta, Interni Integri, -cinghia distribuzione NUOVA e tagliando eseguito ora. Unico proprietario. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Venditori: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Prov. Como) Lombardia orari di apertura: Lunedì al Venerdì: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00 Sabato: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Chilometraggio Certificato. - Possibile prova su strada su appuntamento. - Trasferimento di proprietà in sede. - Possibilità Finanziamenti personalizzati. La Carlo Mauri Srl declina ogni responsabilità per eventuali involontarie incongruenze presenti nell'annuncio il quale non rappresenta nessun impegno contrattuale, i prezzi esposti si intendono escluso i.v.a e passaggio di proprietà. Knodsz Dpyvepfx Ahmeb