Emf Vise usato in vendita (581)

Condizione: eccellente (usata), Tavola rotante manuale Ø 450 mm Altezza totale: 150 mm Dimensioni base: Lunghezza 580 mm x Profondità 500 mm Rodpfx Aceyr I Nce Ieu Peso: ca. 150 kg In ottime condizioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 22924, Impianto di aspirazione aria e depolverazione Dimensioni aspirazione: Lunghezza: 1100 mm Larghezza: 1100 mm Altezza: 1950 mm Dimensioni corpo filtro: Diametro: 900 mm Altezza: 1400 mm Dimensioni quadro elettrico: Larghezza: 400 mm Altezza: 600 mm Profondità: 300 mm L'impianto di aspirazione aria e depolverazione è già stato smontato ed è pronto per il ritiro. Rsdpfov Scfuox Ac Isu

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2017, 1,0 pz. sistema di conteggio usato per materiali sfusi basato su sistemi di visione Produttore: DATA Detection Technologies Ltd. Modello: DATA count U-162 Anno di costruzione: 2017 Dimensioni Pezzi sfusi: da 1 a 5 mm Il contapezzi per piccoli componenti U-162 è stato sviluppato appositamente per l'impiego come riempitore su confezionatrici automatiche per sacchi ed è ideale per il conteggio di lotti ripetitivi dello stesso tipo di prodotto. Integrato nella tecnologia di conteggio di massa ICI basata su visione, il contapezzi U-162B è in grado di contare una varietà senza precedenti di piccoli oggetti di dimensioni da 1 mm a 25 mm, senza necessità di attrezzi per il cambio del prodotto. Oggetti di forma complessa, inclusi quelli a forma aperta, possono essere conteggiati facilmente, rendendo il contapezzi U-162B un sistema ideale per applicazioni nei settori aerospaziale, difesa, medicale, elettronico, ferramenta e molte altre industrie. L’esclusiva capacità di conteggiare oggetti multipli in parallelo consente velocità di conteggio fino a 200 pezzi al secondo, fornendo risultati comparabili alle macchine basate sul peso, ma con una precisione superiore rispetto ai contatori tradizionali. La macchina contapezzi U-162 di DATA può essere integrata in diversi modelli di confezionatrici automatiche per polietilene, come Autobag, Audion, Paxmatic, Sharp e molti altri. Caratteristiche principali: - Basato su visione e algoritmi - Precisione di conteggio: fino al 99,8% - Gamma dimensioni dei pezzi: 1 mm – 25 mm - Velocità: fino a 200 oggetti al secondo - Compatibilità Industria 4.0 - Design conforme alle GMP - Gestione facilitata di oggetti complessi - Apprendimento automatico per qualunque tipo di oggetto - Setup una tantum / nessuna calibrazione richiesta - Programmi e prodotti illimitati - Paratia antistallo per incrementare la produttività di conteggio - Meccanismo di espulsione per la rimozione automatica dei surplus Redpfx Aex A Ekksc Iju - Touch panel HMI PC-based con interfaccia grafica intuitiva - Telecomando per manutenzione da remoto - Supporto per protocollo TCP/IP

Condizione: usata, Tavola rotante inclinabile Rodpjxfa Enjfx Ac Iju Diametro piano: Ø 300 mm Inclinazione manuale verticale + orizzontale Inclinazione massima verticale: 90° Altezza base/piano in posizione orizzontale: 250 mm Altezza in posizione verticale 90°: 400 mm Superficie di appoggio: Lunghezza 450 mm x Profondità 500 mm x Altezza 250 mm Peso: ca. 200 kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 24.000 kg, Anno di produzione: 2023, Telaio tridem portata 24 tonnellate Offriamo un telaio tridem incidentato con una capacità di carico di 24 tonnellate. Montate tre assi ADR da 9 tonnellate ciascuno. Rjdpfsyh Anpox Ac Iou È inoltre installato un semplice sistema ABS (U-ABS di Haldex). Nessun freno pneumatico, frenata tramite cilindro a semplice effetto. Condizioni: usato Il telaio è stato poco utilizzato e ha subito un incidente.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 15.000 kg, larghezza totale: 2.476 mm, dimensione degli pneumatici: 445 / 45 R 19,5", colore: nero, Anno di produzione: 2014, Equipaggiamento: ABS, Carrello tandem 15t, sospensioni a balestra, assali GIGANT Carrello tandem TAXO, peso totale ammesso 15.000 kg, sospensioni a balestra T-carry 110, 15t – Telaio (max. peso complessivo 18.000 kg) Dimensioni: Distanza tra i centri dei supporti (centro molla): 1.300 mm Carreggiata: 2.040 mm Larghezza complessiva del telaio: ca. 2.476 mm Larghezza massima: 2.550 mm Altezza di accoppiamento: 598 mm (con pneumatico 445/45 R19,5") Superficie: Telaio, gruppi balestre, assali e componenti annessi Primer e verniciato in RAL 7021 (grigio nero), cerchi in argento Impianto frenante: Knorr (ABS) secondo direttiva CE, senza regolazione ALB Freno di stazionamento con cilindro a molla di accumulo Pneumatici: 445 / 45 R 19,5", cerchio a 10 fori, ET 120 Indice di carico: 160 (4.500 kg) Indice velocità: J Impianto elettrico: Rsdpfoyh Ac Hsx Ac Iou Cavo ABS e cavo di alimentazione

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Hefter Systemform SF1500-Plus piegatrice compatta anno 2023 formato max: SRA3 velocità fino a 18.000 / h Redjxvrx Ispfx Ac Isu 6 tipi di piegatura regolazione automatica carta 52 - 170 g/m² (piegatura parallela fino a 230 g/m²) alimentatore a pila per max. 800 fogli nastro di uscita ubicato nel nostro magazzino disponibile immediatamente condizioni molto buone

Condizione: usata, Macchina: trasportatore a coclea, trasportatore a coclea, trasportatore a coclea cava Lunghezza: 8,10 m Ø vite: 500 mm Costruttore: IEM Fördertechnik Redorn T Uropfx Ac Isu Tipo: Coclea a corpo pieno, cuscinetti su entrambi i lati, senza motore

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lamina System Plastificatrice completamente automatica FA 1416. Macchina senza ore di lavoro, in ottime condizioni tecniche, dopo una totale revisione. Macchina in funzione. Lamina sia cartone chiuso che aperto. Dimensione max foglio: larghezza: 1400 mm Rederit H Rjpfx Ac Isu lunghezza: 1600 mm Ppsbqkzsrit H Roa I Ssu Dimensione min foglio: larghezza: 200 mm lunghezza: 350 mm Foglio superiore: 130 - 450 g/m²; Foglio inferiore: da 250 g/m², spessore: 0,6 - 10 mm Alimentatore automatico per il supporto con inserimento continuo Alimentatore automatico per il foglio superiore La macchina è costruita su una struttura con telaio rigido in profilati di alluminio anodizzato. Larghezza (con piattaforme) - 3,7 m, lunghezza - 10,5 m, altezza 2,9 m Precisione dell’allineamento

Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La Lamina FA Blackline 1620BL è una laminatrice/macchina di montaggio completamente automatica, foglio su foglio, ad alta velocità e precisione. La macchina è in grado di gestire la maggior parte dei materiali presenti sul mercato. La struttura modulare consente facili aggiornamenti e manutenzione, garantendo una lunga durata nel tempo. Dimensione massima del foglio: larghezza: 1600 mm lunghezza: 2000 mm Dimensione minima del foglio: larghezza: 350 mm lunghezza: 350 mm Capacità alimentatore: Alimentatore superiore: 500 mm (20”) Alimentatore inferiore: 800 mm (32”) Foglio superiore: Da 130 a 450 g/m2 1 pts = 28,25 g/m2 Foglio inferiore: Da 250 g/m2 fino a 10 mm (0,39”) 1 pts = 28,25 g/m2 ondulato da 0,6 a 10 mm (0,016” – 0,39”) Requisiti aria: Rsdpfxew Hrrro Ac Ieu 6 bar; 80 psi; 34 CFM, circa 500 L/min Può essere equipaggiata opzionalmente con il modulo Laminatrice PB 1600 Pressure Belt.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modello di controller: 880W02, Diametro tubo (max.): 38 mm, Lunghezza tubo (max.): 3 mm, Spessore parete tubo (max.): 2 mm, Angolo di piegatura (max.): 190 °, raggio di curvatura (max.): 200 mm, raggio di curvatura (min.): 2 mm, lunghezza del mandrino: 150 mm, numero di assi: 2, lunghezza del tavolo: 3 mm, peso complessivo: 1.300 kg, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 900 mm, altezza totale: 1.400 mm, potenza: 4 kW (5,44 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 20 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, capacità serbatoio olio: 80 l, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di cambio rapido, documentazione / manuale, Piegatrice tubi completamente automatica DW38CNC-3A-1S Rjdpfx Acoy Uuw To Isu Dotata di touchscreen e sistema di controllo CNC; è in grado di memorizzare fino a 500 set di gruppi di parametri. Dispone di un programma di compensazione del ritorno elastico con protezione di riservatezza integrata per programmi e dati di lavorazione. Il controllo servo viene adottato per le funzioni di piega dell’angolo, curvatura del tubo e avanzamento del materiale. Il sistema operativo è protetto da password e chiavi fisiche e supporta la registrazione dei quantitativi prodotti e dei tempi di funzionamento per una gestione efficiente della produzione. Dispone inoltre delle funzioni di piegatura lenta e di estrazione lenta del mandrino. I messaggi di errore vengono visualizzati sullo schermo per consentire agli operatori di risolvere tempestivamente eventuali problemi. Touchscreen Questa piegatrice per tubi è equipaggiata con un pannello touchscreen industriale Weinview come interfaccia operativa, che offre un’esperienza d’uso intuitiva e consente anche agli operatori meno esperti di avviarsi rapidamente. È possibile modificare direttamente sull’interfaccia i parametri di processo della piegatura, quali distanza di avanzamento, angolo di rotazione e angolo di piega, oltre a impostare separatamente la velocità operativa per ogni fase. Durante il funzionamento, l’interfaccia visualizza in tempo reale la posizione degli assi, lo stato di avanzamento della piegatura e il ciclo di produzione, conteggiando automaticamente la produzione totale e per turno per una gestione efficace dell’efficienza produttiva. Sono inoltre supportate le funzioni di debug manuale passo-passo, funzionamento automatico continuo, modifica dei programmi e impostazione dei parametri macchina. Le diverse modalità operative si possono cambiare con un clic, facilitando sia le prove macchina che la produzione di serie. Collettore idraulico con valvole solenoide Questo collettore integrato di valvole solenoide idrauliche funge da centro di controllo per l’impianto idraulico della piegatrice CNC. Grazie alla progettazione modulare per impiego industriale, integra più valvole solenoide in grado di comandare in modo indipendente i movimenti dell’asse di avanzamento, asse di rotazione, asse di piega, oltre a bloccaggio, spinta ausiliaria e altri movimenti ausiliari. Collegato con il sistema CNC, trasforma i comandi di controllo in una precisa potenza idraulica, consentendo un funzionamento fluido durante le operazioni di avanzamento, rotazione e formatura del tubo. In abbinamento a tubazioni idrauliche ad alta pressione con tenuta stagna, garantisce zero perdite e alta stabilità anche in condizioni di lavoro a pieno carico, assicurando prestazioni affidabili per la produzione in serie a lungo termine. Azionamento servo Queste quattro unità sono servomotori Mitsubishi installati sulla nostra piegatrice, rappresentando il nucleo di potenza che regola i movimenti principali come avanzamento del materiale, rotazione del tubo e piegatura. Utilizzano servoazionamenti industriali Mitsubishi serie MR-JE di fascia alta, caratterizzati da elevata precisione di posizionamento e rapida risposta. Sia la distanza di avanzamento che l’angolo di rotazione vengono controllati con la massima precisione, senza alcuna deviazione. La loro eccellente stabilità garantisce l’assenza di perdita di passi o anomalie anche durante turni di lavoro prolungati, assicurando così una costanza nella precisione di piegatura e un elevato rendimento

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Nanjing Estun, modello di controller: E21S, larghezza di lavoro: 3.200 mm, angolo di taglio (min.): 0,5 °, frequenza dei colpi (min.): 15 giri/min, frequenza dei colpi (max.): 15 giri/min, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 10 mm, spessore lamiera rame (max.): 10 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 4 mm, altezza del tavolo: 850 mm, regolazione della battuta posteriore: azionato a motore, registro posteriore: 600 mm, velocità della riscontro posteriore asse R: 40 mm/s, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di comando: 400 V, capacità serbatoio olio: 220 l, peso complessivo: 7.000 kg, lunghezza totale: 3.950 mm, larghezza totale: 1.700 mm, altezza totale: 2.150 mm, numero di bracci di supporto: 3, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, comando a pedale, documentazione / manuale, protezione per le dita, QC11K-8/3200 cesoia a ghigliottina Rodpfx Ajy Uquhjc Isu Il telaio adotta una struttura saldata interamente in acciaio, garantendo elevata resistenza e rigidità. Le tensioni interne vengono eliminate tramite trattamento di normalizzazione e vibrovagliatura ad alta frequenza per assicurare la precisione complessiva della struttura. La lavorazione di precisione viene effettuata con alesatrici e fresatrici tedesche a montante mobile a grande scala, utilizzando un metodo di lavorazione in un unico passaggio che garantisce un’eccezionale accuratezza di lavorazione. È dotata di una struttura idraulica a bilanciere con dispositivo di ritorno della slitta superiore azionato da cilindri a gas azoto, permettendo elevate velocità di ritorno. Il sistema idraulico impiega un circuito logico integrato comandato da valvole di sequenza, garantendo funzionamento stabile, bassa rumorosità e manutenzione semplificata. Il movimento della slitta porta-lama è regolato da valvole idrauliche per un controllo preciso. Il dispositivo di pressatura lamiera integra un circuito e cilindri di serraggio paralleli indipendenti. In presenza di lamiere irregolari, i cilindri possono espandersi e contrarsi liberamente per fissare saldamente il materiale. La forza di serraggio è regolabile in base al materiale e allo spessore della lamiera, prevenendo danni alla superficie. La regolazione motorizzata consente un’impostazione rapida del gioco tra le lame, facilitando l’adeguamento alle diverse esigenze di taglio in funzione di spessori e materiali differenti. Il controllo avviene tramite sistema numerico (NC), consentendo operazioni di taglio a corsa fissa. Un dispositivo ottico di allineamento facilita il taglio su tracciatura per una maggiore precisione. Il sistema di controllo elettrico è centralizzato e affidabile, con le seguenti caratteristiche principali: - Tutte le utenze elettriche sono integrate nella struttura macchina e gestite tramite pulsanti sul pannello di controllo. - È presente un pedale per un comando diretto e pratico della cesoiatura. - I componenti elettrici principali sono Schneider, sinonimo di qualità e affidabilità. - Gli interruttori automatici proteggono il circuito di controllo da cortocircuiti. - Gli interruttori termomagnetici proteggono i motori da sovraccarichi e cortocircuiti. Il sistema idraulico è progettato per sicurezza e affidabilità: - Il blocco distributore idraulico è dotato di valvola di sicurezza a taratura diretta per una regolazione precisa della pressione. - Una valvola di non ritorno è installata in corrispondenza della testa della pompa per proteggere la pompa da colpi d’ariete. Le lame superiore e inferiore sono realizzate con materiali di alta qualità e sottoposte a trattamento termico completo, garantendo durezza elevata e lunga durata. Il piano di lavoro a sfere e il dispositivo anteriore di supporto facilitano il carico dei materiali evitando graffi sui pezzi durante le operazioni. Il registro posteriore CNC è dotato di servo motori ad alte prestazioni, azionamenti, viti a ricircolo di sfere di precisione e guide lineari, raggiungendo un’accuratezza di posizionamento di ≤±0,1mm. Per il sistema elettrico CNC: Il registro posteriore è gestito dal semplice CNC E21S. L’operatore inserisce direttamente i valori desiderati e il registro si posiziona automaticamente. La trasmissione avviene tramite motore accoppiato a vite di precisione e madrevite, con visualizzazione digitale tramite contatore. Non è prevista regolazione fine manuale per

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 22 kW (29,91 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 315 t, corsa: 800 mm, velocità operativa: 120 mm/s, velocità di retromarcia: 100 mm/s, larghezza tavola: 1.160 mm, lunghezza del tavolo: 1.260 mm, altezza del tavolo: 600 mm, larghezza della piastra del cilindro: 1.160 mm, lunghezza della piastra di spinta: 1.260 mm, distanza dalla tavola alla ram: 1.250 mm, distanza tra le colonne: 1.160 mm, forza di retrazione: 30 t, capacità serbatoio olio: 510 l, lunghezza totale: 2.000 mm, larghezza totale: 1.250 mm, altezza totale: 3.500 mm, peso complessivo: 13.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Pressa idraulica YQ32-315T Questa serie di presse è composta da presse idrauliche di uso generale, ampiamente utilizzate nei settori della costruzione di macchinari, automobilistico, dei motori, degli apparecchi elettrici, dell’industria leggera e in molte altre applicazioni industriali. Sono adatte per lavorazioni dei metalli come tranciatura, piegatura, bordatura, estrusione a freddo e stampaggio. Le macchine inoltre eseguono operazioni di raddrizzatura, assemblaggio a pressione e stampaggio a compressione di prodotti in polvere, prodotti abrasivi, materie plastiche e materiali isolanti. La pressione di lavoro, la velocità di pressatura e la corsa sono tutte regolabili nell’ambito dei parametri specificati in funzione delle esigenze produttive. Dotate di unità di potenza indipendente e sistema di controllo elettrico, le presse adottano un comando centralizzato a pulsantiera e supportano tre modalità operative: manuale, semiautomatica e automatica. Sono disponibili due modalità di pressatura: impostazione a pressione e impostazione a corsa. Rjdpfxoy Uiyvo Ac Iou Sequenza operativa: Avvio motore → Corsa rapida a vuoto del pistone del cilindro principale → Pressatura a bassa velocità → Mantenimento della pressione (tempo di mantenimento regolabile) → Scarico della pressione → Ritorno del cursore → Arresto della lavorazione → Arresto totale Corpo macchina La struttura principale adotta una configurazione verticale a tre travi e quattro colonne, costituita da una traversa superiore, un cursore e una traversa inferiore, unite da quattro colonne fissate da dadi, formando così un telaio chiuso e rigido. Tutte le principali parti strutturali della macchina sono realizzate in acciaio saldato con procedimento a filo sotto protezione di gas CO₂. Dopo la saldatura, l’intero telaio viene sottoposto a trattamento di vibrostress per eliminare le tensioni residue interne. I componenti chiave sono lavorati su macchine utensili avanzate come fresatrici a portale, alesatrici e fresatrici a montante fisso di grandi dimensioni e torni di precisione di grande formato, assicurando così un’elevata precisione complessiva della pressa. Il corpo macchina viene precaricato tramite dadi idraulici. Il cursore è collegato allo stelo del pistone del cilindro principale e si muove verticalmente guidato dalle colonne. Sulla superficie inferiore del cursore e sulla superficie superiore del piano di lavoro mobile sono presenti cave a T per il montaggio degli stampi. Le colonne sono realizzate in acciaio al carbonio 45 di alta qualità, con cromatura dura superficiale; le bussole di guida delle colonne sono in materiale composito, con eccellenti proprietà di resistenza all’usura e auto-lubrificazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllato da PLC, grado di automazione: automatico, tipo di attuazione: idraulico, produttore di controller: Siemens, modello di controller: PLC, numero di rulli: 4, diametro rullo (inferiore): 190 mm, diametro rullo (superiore): 210 mm, diametro rullo laterale: 170 mm, diametro rullo: 210 mm, lunghezza del rullo: 2.050 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, regolazione in altezza del rullo: 700 mm, altezza di lavoro: 700 mm, spessore lamiera (max.): 8 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 8 mm, spessore lamiera inox (max.): 5 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 10 mm, spessore lamiera ottone (max): 15 mm, spessore lamiera rame (max.): 15 mm, peso complessivo: 5.000 kg, lunghezza totale: 4.600 mm, larghezza totale: 1.400 mm, altezza totale: 1.700 mm, potenza: 5,5 kW (7,48 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: arresto di emergenza, comando a pedale, dispositivo di curvatura conica, documentazione / manuale, rulli temprati, W12-8X2000 Calandra a Quattro Rulli Questa macchina è dotata di funzioni di prebattitura dei bordi della lamiera e curvatura CNC. Consente l’alimentazione della lamiera in un solo passaggio, completando la prebattitura e la calandratura del pezzo senza necessità di capovolgere la lamiera. Il rullo superiore funge da rullo motrice principale, mentre il rullo inferiore e i due laterali sono azionati idraulicamente. Le loro corse di sollevamento sono controllate dal sistema CNC, consentendo il livellamento automatico con un’accuratezza di visualizzazione sincronizzata di ±0,1 mm. L’inclinazione e il riposizionamento della sede dei cuscinetti inclinabili adottano una struttura di trasmissione idraulica, mentre il rullo superiore è dotato di un meccanismo di bilanciamento, che agevola la rimozione del pezzo lavorato. La macchina dispone di una console di comando indipendente e mobile, per il posizionamento flessibile in qualsiasi momento, ed è equipaggiata con dispositivi di sicurezza a interblocco per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Materiale dei Rulli di Lavorazione I rulli di lavoro sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza 42CrMo di qualità superiore, prodotti tramite forgiatura, sgrossatura e trattamento termico di tempra e rinvenimento, ottenendo una durezza globale di HB 240–300. Dopo la rettifica di finitura, vengono sottoposti a tempra ad induzione a media frequenza, raggiungendo una durezza superficiale di HRC 47–58. I prodotti sono conformi alla normativa JB/ZG4289-86 per acciai da rulli, assicurando uniformità della rigidezza con una freccia controllata di (1/700–1/1000)L. Nota: L indica la distanza tra i centri dei due montanti laterali. Rodpfey Ugtajx Ac Iju L’intero processo produttivo segue rigorosamente il ciclo standard di fabbricazione dei rulli, garantendo completamente le proprietà meccaniche dei rulli di lavoro. Sistema di Rotazione e Azionamento dei Rulli di Lavorazione Il rullo superiore rappresenta il rullo di traino della calandra a quattro rulli. È dotato di un motore idraulico indipendente direttamente accoppiato alla carcassa dell’ingranaggio rinforzato, senza trasmissione intermedia. Questa soluzione rappresenta il progetto di azionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Il motore idraulico è munito di dispositivo di frenata istantanea, consentendo il posizionamento preciso dell’albero rullo durante le operazioni di prebattitura. Cuscinetto a Rulli Sferici a Doppia Corona Eccellente Capacità di Autoallineamento L’anello esterno è a struttura sferica, permettendo all’anello interno e all’insieme dei rulli di inclinarsi entro un angolo di 1,5°~3°. Può compensare automaticamente errori di montaggio e flessioni dell’albero, prevenendo grippaggi e usure anomale. Elevata Resistenza ai Carichi e agli Urti Il contatto lineare tra rulli e piste consente al cuscinetto di sopportare carichi radiali estremamente elevati e carichi assiali bidirezionali, ideale per le condizioni gravose di lavoro dei rulli di calandratura. Alta Durata Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza sottoposto a tempra e altri trattamenti termici. In combinazione con un sistema di lubrificazione accuratamente progettato, assicura un funzionamento stabile a lungo termine anche in condizioni difficili, riducendo significativamente i tempi morti per manutenzione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,5 kW (10,20 CV), tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 30 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, forza di pressatura: 100 t, corsa: 200 mm, velocità operativa: 140 mm/s, velocità di retromarcia: 130 mm/s, larghezza tavola: 60 mm, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, altezza del tavolo: 850 mm, profondità della gola: 500 mm, larghezza della piastra del cilindro: 50 mm, lunghezza della piastra di spinta: 3.200 mm, distanza dalla tavola alla ram: 460 mm, distanza tra le colonne: 2.700 mm, forza di retrazione: 10 t, capacità serbatoio olio: 230 l, lunghezza totale: 3.800 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.750 mm, peso complessivo: 7.300 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, Questa macchina utensile è progettata e realizzata con le più recenti tecnologie, garantendo robustezza, rigidità e prestazioni di sicurezza superiori. Adotta una struttura monolitica saldata con lamine d’acciaio di alta qualità, caratterizzata da un telaio pesante ad alta rigidità. La superficie della macchina è rivestita con primer e finitura antiruggine importati, mantenendo l’attrezzatura in perfette condizioni in modo permanente. La macchina utensile è composta principalmente dal telaio, slitta superiore, sistema di registro posteriore, slittone e dispositivo di controllo sincrono, stampi, sistema idraulico, sistema di controllo ed altri componenti. Dettaglio prodotto Sezione Telaio Adotta una struttura a telaio, composta da piastre verticali del piano di lavoro, piastre laterali destra e sinistra e travi di collegamento. La struttura è interamente saldata con lamine d’acciaio, offrendo elevata rigidità, alta resistenza e un’eccellente resistenza alla deformazione torsionale. Le tensioni interne vengono eliminate mediante processi come la sabbiatura superficiale, assicurando la stabilità a lungo termine della precisione generale della macchina. Durante la piegatura, la deformazione della slitta superiore e del piano di lavoro è minima, garantendo ottima rettilineità e coerenza angolare dei pezzi lavorati. Dispositivo di bloccaggio e matrice Composto da punzoni e matrici di alta precisione, qualità premium e lunga durata. Il punzone superiore è montato sullo slittone e fissato solidamente tramite un sistema di bloccaggio rapido di precisione. La matrice inferiore adotta un design concentrico a doppia V, che consente cambi stampo rapidi e semplici, riducendo l’intensità del lavoro dell’operatore ed aumentando sensibilmente l’efficienza produttiva complessiva. Dispositivo di compensazione della deformazione apertura gola Su ciascun lato della macchina è installato un encodere lineare che misura e restituisce la distanza precisa tra lo slittone e il banco inferiore. Gli encoder sono collegati al banco tramite telai a C, eliminando efficacemente l’influenza della deformazione della gola del telaio sulla posizione dello slittone. I dati di posizione vengono inviati al CNC, che elabora segnali per attuare le valvole idrauliche proporzionali servo, assicurando una sincronizzazione accurata dei due cilindri. Sistema di registro posteriore Adotta l’ultimissimo registro posteriore di progettazione belga, per una precisione e stabilità eccezionali. Azionato da servomotori e viti a ricircolo di sfere, offre elevata velocità e precisione di posizionamento. L’esclusiva struttura a doppio binario lineare garantisce un’eccellente ripetibilità nel tempo. Il posizionamento a più stadi amplia la gamma di lavoro, offrendo un valore superiore all’investimento. Il design modulare permette la configurazione degli assi da asse singolo X fino a opzioni multi-asse. Rodpfx Ajy Uc Nkjc Iju Dispositivo di compensazione meccanica Adotta un cuneo compensatore meccanico integrato, motorizzato per regolazioni precise. Regola automaticamente l’allineamento del piano di lavoro, compensando la flessione causata dalle forze di piegatura. Il sistema assicura precisione costante su tutta la lunghezza del pezzo, offrendo regolazioni affidabili e ripetibili senza necessità di correzioni manuali e migliorando sensibilmente la precisione di piega.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 280022, Punzonatrice per profili Schüco per serie facciate FWS50 e FWS60 con basamento Rsdpey R D Akefx Ac Ieu

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 700 kg, lunghezza totale: 900 mm, larghezza totale: 2.100 mm, altezza totale: 2.200 mm, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, connessione aria compressa: 5 barra, fusibile elettrico: 20 A, Il Ring Tester è progettato per la rilevazione automatica di cricche su componenti ad anello, come piste dei cuscinetti e ingranaggi, tramite l’eddyvisor C. Inoltre, i clienti possono eseguire test per la bruciatura da rettifica sugli anelli interni ed esterni dei cuscinetti a rulli. A tal fine, un robot manipola e guida il sensore lungo i contorni del pezzo da testare. La macchina può eseguire le prove con un massimo di due sonde. Tutti i parametri di scansione rilevanti e le comunicazioni per il controllo dell’eddyvisor C sono inclusi nel programma di scansione del robot. Il cuore del sistema è l’eddyvisor C a correnti parassite a 2 canali, che garantisce un rilevamento affidabile di cricche e bruciature da rettifica. L’automazione di processo è affidata a un robot Stäubli TX2-60 integrato. L’intero sistema viene controllato e gestito tramite un quadro elettrico con pannello di comando e controllo integrato. Rodoyx E D Ejpfx Ac Iju Un mandrino verticale completo di pinza blocca in modo sicuro ogni pezzo in prova durante l’ispezione. I pezzi identificati come non conformi (NOK) vengono automaticamente smistati su due apposite piste di deposito NOK. Un’area di deposito separata per i pezzi di riferimento e master supporta la taratura e l’assicurazione qualità continua durante il collaudo. Il sistema è dotato del Sensore Ottico di Riflessione di ibg (iORS) per un’ispezione precisa e senza contatto degli anelli.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le lavatrici a tronchi FABO sono progettate per rimuovere contaminanti di legno, argilla plastica e altri materiali nocivi da ghiaia, pietra e minerali duri. Progettate per pulire con successo i materiali più difficili, le lavatrici a tronchi FABO consentono all'utente di ottenere prodotti di valore da ciò che un tempo era considerato rifiuto. Quando si seleziona una lavatrice a tronchi, è necessario prendere in considerazione la varietà del materiale di alimentazione. Il volume e la forma del materiale di alimentazione possono influenzare la capacità di una particolare frazione dimensionale. FABO può fornire un elenco di capacità e requisiti idrici in base al materiale dell'utente. I principali vantaggi per l'acquirente includono caratteristiche di usura migliorate, costi ridotti e la capacità di lavare in modo efficiente gli aggregati e di estrarre argille/sabbie/luce (legno/plastica) su un unico telaio. Redsy I Nugopfx Ac Ieu

Condizione: usata, Modello: DIV D 20 Voltaggio: 380 V, 50 Hz N° macchina: 01 2854 Rodpfx Acoyzzkae Ieu Ph+T: 3 Ampere: 6,3 Potenza: 1,5 kW Peso: 200 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il sistema di stampa Ticab TPS è una soluzione innovativa a sbalzo. Consente l’alimentazione di oggetti di grandi dimensioni sotto la testina di stampa. La testina può essere regolata fino a 30 cm sopra il nastro trasportatore per consentire il passaggio di scatole di cartone piegate o altri oggetti voluminosi. L’inchiostro pigmentato ad alta qualità Hewlett Packard HP garantisce resistenza allo sbiadimento, ai graffi e all’acqua una volta che l'immagine è asciutta. Contattaci per ricevere un’offerta commerciale vantaggiosa. Specifiche tecniche: - Larghezza area di stampa: fino a 29,7 cm (11,7 pollici) - Lunghezza area di stampa: da 2,54 cm (1 pollice) a 91,44 cm (36 pollici) - Velocità di avanzamento del pezzo: fino a 45,72 cm (18 pollici) al secondo - Velocità di stampa: fino a 50–70 copie/min formato A4, fino a 16 copie/min formato A3 - Risoluzione di stampa: 1200x1200 dpi - Numero ugelli inkjet: 59.136 (14 zone di stampa da 4.224 ugelli ciascuna) - Colori: CMYK (Ciano, Magenta, Giallo, Nero) - Tipo d’inchiostro: pigmentato a base acqua - Collegamento dati: porta di rete Ethernet 10/100/1000 Base-T - Sistema operativo: Windows (consigliato Windows 10) Rsdpfx Acju Ibhwj Isu - Driver Hewlett Packard HP dedicato - Scelto da professionisti in 55 paesi nel mondo!

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB è un produttore polacco di moderne attrezzature professionali affidabili dai professionisti in oltre 55 paesi in tutto il mondo. La stampante industriale TITAN DOUBLE è progettata per la stampa a getto d'inchiostro di grande formato senza contatto a colori CMYK. I NOSTRI VANTAGGI = I VOSTRI VANTAGGI: TITAN DOUBLE La nuova macchina da stampa di TICAB PRINT ha due testine di stampa. Ora puoi stampare in un'unica passata su articoli di grandi dimensioni. I tuoi vantaggi: • Flussi di lavoro migliorati. • Gamma più ampia o campioni su cui stampare. • Maggiore comfort durante la stampa. Siamo partner ufficiali della Hewlett Packard Company. Puoi ottenere le macchine da stampa TITAN DOUBLE al prezzo del produttore. Sono forniti formazione online e supporto tecnico completo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI di TITAN DOUBLE: 1) La velocità di stampa media è di 50 unità al minuto. 2) L'opportunità di stampare da 1 copia senza aumento del costo per pezzo. 3) Non sono necessarie preparazioni o cliché. 4) Basso costo per copia a partire da 0,01 euro/unità (vedrai un importo preciso sul monitor durante la stampa). 5) Stampa su diversi materiali: carta, cartone (scatole montate e smontate), tessuto, legno e compensato. 6) Software di marca TICAB PRINT (incluso nel prezzo della stampante). 7) Componenti e accessori della stampante di nostra progettazione e produzione. TITAN DOUBLE è un sistema di stampa innovativo. Consente di alimentare oggetti di grandi dimensioni sotto la testina della stampante. Le testine della stampante possono essere regolate fino a 10 cm sopra il nastro trasportatore. L'inchiostro pigmentato Hewlett Packard HP di alta qualità offre resistenza allo sbiadimento, ai graffi e all'acqua dopo l'asciugatura dell'immagine. Caratteristiche tecniche della testina di stampa: Larghezza dell'area di stampa: fino a 59,4 cm (23,4 pollici) Lunghezza dell'area di stampa: da 2,54 cm (1 pollice) a 91,44 cm (36 pollici) Velocità di movimento del pezzo: fino a 45,72 cm (18 pollici) al secondo Velocità di stampa: fino a 50 arc\min A4, fino a 16 arc\min A3 Risoluzione di stampa: 1200x1200 dpi Colori: CMYK (ciano, magenta, giallo, nero) Tipo di inchiostro: inchiostro pigmentato a base d'acqua Connessione delle informazioni: porta di rete Ethernet 10/100/1000 Base-T Sistema operativo: Windows (consigliato Windows10) Driver Hewlett Packard HP Software TICAB: Lo stato corrente della stampante viene monitorato. Viene calcolato il numero di stampe: il totale e l'attività corrente. Calcolo del valore del consumo di inchiostro. Monitoraggio del livello attuale di inchiostro nelle cartucce. Avvio delle funzioni di manutenzione e pulizia degli ugelli della stampante. Avvio delle procedure per la sostituzione del meccanismo di pulizia. Calibrazione degli ugelli della stampante per linearità e uniformità del colore. Avvio della procedura per la stampa ad alta velocità di un gran numero di copie. Redpfxovt Uvzj Ac Isu

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: N2104796, GEMMA F470 SALDATRICE AUTOMATICA CON AUTOMATICO CHIUSURA CON TAB PER COERENZA FORMATO CARTONE comprensivo di unità di centraggio e controllo PLC S7 Siemens DIMENSIONI SCATOLA: - Lunghezza: mm. 150 - massimo mm.600 - Larghezza: mm. 100-massimo mm. 520 - Altezza: mm. 100-massimo mm. 670 DATI TECNICI: - Controllo PLC Siemens S71200 - Ingresso centratore RCC500 - Guidare e guidare i nastri in verticale - Impostazione manuale del formato della casella - Base e coperchio dell'unità di chiusura - Versione standard T22 / T23 - Larghezza del nastro adesivo Da 50 a 50 mm a seconda dell'unità - Tensione regolabile Rsdpfx Acjykugxs Ieu - Diametro massimo del rotolo adesivo 360 mm - Rotolo di nastro interno 76 mm - Voltaggio di rete 400V, 3F, N, PE - 50/60 Hertz - Consumo 0,25 kW - Grado di protezione IP 54 - Ambiente di lavoro + 5° C - max - Velocità di trasporto 22 mt/min. - Produzione media 1200 scatole/ora - Altezza di lavoro 650 mm - Peso 293Kg - Dimensioni macchina (L x P x A) mm. 2.470 x 990 x 1.782H - Protezioni antinfortunistiche CE: coperture laterali in lamiera con porta di accesso, integrate con porte di ingresso L 850 mm, coperture superiore e inferiore. L'illustrazione può contenere opzioni soggette a costi aggiuntivi

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso! Rodpfsun Sd Uex Ac Iju

Condizione: eccellente (usata), chilometraggio: 454.000 km, potenza: 360 kW (489,46 CV), prima immatricolazione: 06/2016, tipo di carburante: diesel, configurazione degli assi: 8x4, carburante: diesel, freni: ritardatore, colore: bianco, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 12, classe di emissione: Euro 6, lunghezza spazio di carico: 6.500 mm, larghezza vano di carico: 2.550 mm, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 5.235 h, Equipaggiamento: ABS, AdBlue, aria condizionata, chiusura centralizzata, condizionatore d'aria da parcheggio, controllo della velocità di crociera, fari fendinebbia, gancio traino rimorchio, gru, regolazione elettrica dei finestrini, ritardatore, servoassistenza sterzo, = Altre opzioni e accessori = - Tempomat adattivo - Abbaglianti - Limitatore di velocità - Climatizzatore - Frigorifero - Sospensioni pneumatiche - Sedili pneumatici - PTO (presa di forza) - Radio/lettore CD - Parasole - Cassetta degli attrezzi - Fari allo xeno - Lubrificazione centralizzata - Gancio di traino = Note = 8x4 (Tridem) Euro 6 Ultimo asse sollevabile / asse sterzante Cassone aperto lungo 6,50 m Retarder Fassi .2.27 + Fly Jib (gru 66 t/m) 7x sfilo idraulico Fly Jib 6x sfilo idraulico Radiocomando 5° e 6° circuito idraulico con rotatore Stabilizzatori a 4 punti Ore gru: 5239 Immatricolazione francese In condizioni eccellenti! Pronto all’uso immediato = Ulteriori informazioni = Configurazione assi Asse anteriore 1: Sterzante Asse posteriore 1: Asse sollevabile; Sterzante Pesi Tara: 23.243 kg Portata: 8.757 kg Massa totale a terra: 32.000 kg Funzionale Marca dell’allestimento: Fassi F660RA.2.27 + Fly jib L 426 Marcatura CE: sì Condizioni Condizioni tecniche: molto buone Rjdpfx Ajyvti Doc Iou Condizioni estetiche: molto buone Informazioni finanziarie Prezzo: Su richiesta Altre informazioni Per ulteriori informazioni, rivolgersi a G. Damen o W. Schischke.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, LEVIGATRICE A 3 TESTE HESSEMANN: Dimensioni nastro abrasivo: 2.620 x 1.400 mm 1 Unità di levigatura longitudinale (con rullo di contatto per lavori di calibratura (acciaio)) Diametro: 250 mm Velocità del nastro: ca. 18 m/s Potenza motore: 22 kW Unità freno antiusura, regolazione automatica della lunghezza Dispositivo di aspirazione polveri controllato in funzione del pezzo, nastro abrasivo in contro-movimento, compensazione della grana del nastro tramite computer Rodpfx Acex Rdn Ts Isu Velocità del nastro: 1,0 - 18 m/s Azionamento: 15 kW 1 Unità di levigatura longitudinale Velocità del nastro: 1,0 - 18 m/s Azionamento: 15 kW Inclusa regolazione continua della velocità di levigatura tramite regolatore elettronico di frequenza, con doppio numero di fori di aspirazione per il dispositivo di aspirazione polveri. Unità freno antiusura, regolazione automatica della lunghezza dei bordi del nastro abrasivo eventualmente diversi, dispositivo di aspirazione polveri controllato in relazione al pezzo lavorato, disattivabile, nastro abrasivo in contro-movimento. 2 travi pressione con sistema di regolazione selettiva della pressione - sistema CSD® Regolazione continua della pressione degli elementi di pressione singoli, per alimentazione libera e multipla. Distanza: 32 mm. Compensazione delle tolleranze dei pezzi fino a 2 mm tramite magneti di pressione esenti da manutenzione. La larghezza di lavoro così come l’inizio e la fine di levigatura della barra di pressione sono regolate elettronicamente. Gli elementi di pressione sono azionati da elettromagneti di sollevamento, che permettono di variare in modo continuo la forza di ogni pattino durante il passaggio del pezzo nella macchina. Questa tecnologia innovativa CSD® garantisce sempre una pressione proporzionata in base alla sovrapposizione del pattino sul pezzo. Il rischio di forare i bordi viene quasi completamente eliminato grazie al controllo dinamico e continuo della forza di pressione.