Cabinplant Continuous Blancher usato in vendita (4.836)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 198 kW (269,20 CV), Gli essiccatori/agglomeratori per film plastici sono una parte fondamentale delle linee di lavaggio di film plastici. I film lavati trattengono normalmente fino al 40% di umidità dopo l'uscita dal processo di lavaggio. Un'umidità elevata influisce sull'efficienza e sulla produzione del successivo processo di estrusione e pellettizzazione. Avere un essiccatore/agglomeratore per film plastici è fondamentale per disidratare il film lavato e aumentare la densità del film riciclato e del materiale fibroso. Ciò aumenterà anche la capacità del processo di estrusione e migliorerà ulteriormente la qualità dei pellet di plastica finali. Ppsdpfowg Sgcjx Al Ieu Anche il film plastico lavato ad acqua e processato tramite centrifuga contiene ancora oltre il 10% di umidità, che sarebbe antieconomico agglomerare con un agglomeratore a lotti convenzionale. Riducendo così significativamente l'umidità, la produttività dell'estrusore e la qualità dei pellet aumentano esponenzialmente. L'ultimo sviluppo per l'essiccazione e la simultanea agglomerazione di film lavati sono gli essiccatori per film plastici, che possono ridurre al minimo l'umidità e il materiale spremuto risultante contiene solo un massimo del 3%, e più comunemente l'1%, di umidità residua. Molto più economico da gestire rispetto all'essiccazione ad aria calda, dove i materiali sono ancora in forma di scaglie leggere, e con risultati migliori poiché i materiali in uscita vengono agglomerati continuamente direttamente dalle linee di lavaggio con +40% di fluidi in ingresso all'essiccatore, per produrre un agglomerato denso e scorrevole. In questa forma non è necessario disporre di estrusori con compattatore e taglierina, risparmiando ulteriore energia, poiché i materiali sono così asciutti e densi da poter essere alimentati direttamente agli estrusori per la produzione di pellet. Con oltre 30 anni di esperienza nella produzione di essiccatori ed estrusori per il riciclaggio, GENIUS ha venduto più di 600 di questi essiccatori al mercato del riciclaggio delle materie plastiche. La gamma comprende 4 modelli con una produzione compresa tra 250 kg/h e 1200 kg/h.

Condizione: eccellente (usata), Rif.: MM6323 Freezer continuo ROKK Processing Ltd fornito con unità di controllo. Ideale per l’utilizzo in piccoli laboratori fino a grandi impianti industriali. Utilizzato in modo limitato nei 16 mesi successivi all’installazione. Modello - RFE 300. Numero di serie - 24-810. Pedpfxsydlg Aj Al Ijpu Anno di produzione - 2024. Gas refrigerante - R404A. Unità di controllo: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC. Numero di serie - 92152600300. • Capacità - da 100 a 300 litri/ora Tarato secondo lo standard BRC Alimentazione trifase Opzioni di erogazione con tubo fisso e flessibile Tubi per collegamento a pastorizzatore inclusi Vari ricambi inclusi Dimensioni totali - 1100 mm lunghezza x 730 mm larghezza x 1620 mm altezza Peso - 550 kg Il braccio spruzzatore posizionato nella parte superiore della macchina (colore blu) può essere rimosso per la spedizione.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Offriamo questa unità usata Megatrex ATREX CD1000 G600 per macinazione, miscelazione e dispersione continua (sistema a rotore ad alto taglio). Produttore: Megatrex Oy Modello: ATREX CD1000 G600 Numero di serie: 4255 Anno di costruzione: 2019 Condizioni: usata ID categoria: 507 Tipo macchina: Miscelatore/dispersore industriale continuo La macchina è attualmente equipaggiata con un motore da 355 kW e un inverter (VFD) compatibile. Se l'acquirente desidera installare un motore di maggiore potenza, possiamo fornire la macchina anche senza motore e senza inverter. L'apparecchiatura si trova a Lohja, Finlandia, non è collegata ai servizi, ed è pronta per il trasporto. Ppodpfx Aoy Eyv Ajl Iou Per domande o ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2019, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linx 8920 CIJ (stampante a getto d'inchiostro continuo) Testina di stampa inclusa: MIDI MK11 V4 Supporto macchina in acciaio inox incluso. Il modulo di servizio necessita di sostituzione. Numero di serie: KF680 Ppsdpfx Aleyinpvo Ieu Consulta la scheda tecnica sotto.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 61.297 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.800 mm, corsa asse Y: 2.200 mm, corsa asse Z: 800 mm, modello di controller: HEIDENHAIN TNC 426, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al miglior offerente! Nel gennaio 2025, il produttore ha installato un nuovo mandrino! La macchina è stata sottoposta a manutenzione regolare. Utilizzo precedente: la macchina è stata utilizzata principalmente per lavorazioni di precisione. Le lavorazioni di sgrossatura sono state eseguite solo in misura limitata. DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 2.800 mm Corsa asse Y: 2.200 mm Corsa asse Z: 800 mm Avanzamenti Avanzamento rapido: 35.000 mm/min Potenza del mandrino S1 (funzionamento continuo) verticale: 10.000 giri/min Potenza del mandrino S1 (funzionamento continuo) testa universale orientabile a 2 assi: 18.000 giri/min Testa fresatrice verticale: TVS 10.000 Testa fresatrice orientabile: TU 18.000 Alloggiamento utensile: HSK 63 A Cambio utensili: 40 posizioni utensili DETTAGLI DELLA MACCHINA Controllo CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Dati elettrici Tensione di alimentazione: 400 V (–15 %, +10 %) Frequenza: 50 Hz Assorbimento di corrente: 101,1 A Potenza totale installata: 59,8 kW Ore di funzionamento Ore di accensione: 99.222 h Tempo di esecuzione del programma: 61.297 h Pedpfxozb D Aqs Al Ispu DOTAZIONI Struttura a portale ad alta rigidità Guide lineari di precisione e viti a ricircolo di sfere Ampio spazio di lavoro con corsa X di 2,8 m Elevate velocità di avanzamento per una lavorazione efficiente Ideale per la costruzione di utensili, stampi e macchine Documentazione e certificato di collaudo secondo gli standard ISO Cambio utensili Sistema di raffreddamento Trasportatore di trucioli Testa fresatrice intercambiabile con 4°/5° asse Documentazione di manutenzione e assistenza

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 71971, lunghezza totale: 3.070 mm, larghezza totale: 2.425 mm, altezza del prodotto (max): 350 mm, larghezza rullo: 950 mm, capacità produttiva: 5.000 unità/ora, Macchina automatica per il confezionamento termoretraibile con saldatura laterale continua! CARATTERISTICHE TECNICHE Capacità produttiva massima: 5.000 pezzi/ora Dimensioni del prodotto Altezza del prodotto: max. 350 mm Lunghezza del prodotto: variabile Dimensioni del film/rotolo Larghezza del rotolo di film: max. 950 mm Diametro del rotolo di film: max. 350 mm Tipi di film adatti: polietilene, PVC, polipropilene e poliolefine Unità di saldatura Lunghezza della barra di saldatura: 820 mm Sistema di saldatura: saldatura laterale continua Barra di saldatura trasversale: con rivestimento in PTFE DETTAGLI DELLA MACCHINA Interfaccia utente: touchscreen a colori da 7" Modalità operative: automatica e manuale Controllo: controllo PLC integrato Contatore di produzione integrato Ppedpfjzdkr Nsx Al Iju Potenza totale: 3.850 W Alimentazione: da 380 a 415 V / 3 fasi + N + PE Assorbimento di corrente: 15,5 A Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 3.070 mm x 2.425 mm x 1.765 mm Peso della macchina: 1.140 kg ACCESSORI Tunnel termoretraibile SMIPACK T852H Saldatura laterale continua con lama riscaldata Barra di saldatura trasversale con rivestimento in PTFE Controllo elettronico della temperatura Regolazione automatica della tensione del film Regolazione automatica della distanza tra i prodotti Regolatore elettronico della velocità Touchscreen a colori con interfaccia utente avanzata Controllo PLC integrato Contatore di produzione Sistema di diagnostica dei guasti Monitoraggio dei parametri Coperchio superiore ribaltabile per una rapida manutenzione Trasportatore motorizzato e sincronizzato Guide e rulli di alta qualità Pulsante di controllo industriale di Lovato Accesso all'area di saldatura per la pulizia e la regolazione Adatto per film in poliolefine, PVC e film speciali

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 500 mm, diametro di tornitura: 300 mm, foro mandrino: 75 mm, velocità del mandrino (max): 3.800 giri/min, modello di controller: OSP 5000L-G CNC-System, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto! Tornio con robot Okuma integrato! CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro di tornitura sul carro mobile: 450 mm Lunghezza di tornitura: 500 mm Diametro di tornitura: 300 mm Foro mandrino: 75 mm Velocità del mandrino: 70-3.800 giri/min Podpfx Aszc E Dfsl Iepu Potenza del mandrino: 11 kW (30 minuti) / 7,5 kW funzionamento continuo Corsa asse X: 400 mm Corsa asse Z: 500 mm Avanzamento rapido asse X: 12 m/min Avanzamento rapido asse Z: 12 m/min Avanzamento XZ: 12.000 mm/min Trasmissione dati: RS232 Torretta utensili: 12 posizioni DETTAGLI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: OSP 5000L-G CNC Trasmissione dati: RS232 Torretta utensili: 12 posizioni Alimentazione: 3 × 400 V Potenza nominale della macchina: 21 kVA Corrente di carico massima: 36 A Dimensioni e peso Dimensioni (L (con trasportatore di trucioli) x L x A): 3.900 x 1.800 x 1.800 mm Peso della macchina: circa 4.500 kg ACCESSORI Robot Okuma integrato Alimentazione automatica dei pezzi Ideale per la produzione in serie e la tornitura automatica Costruzione robusta e duratura

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, diametro di tornitura: 660 mm, foro mandrino: 76 mm, velocità del mandrino (max): 5.000 giri/min, modello di controller: MAZATROL Fusion 640 MT, coppia mandrino (max): 349 Nm, CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro massimo di tornitura: 660 mm Mandrino principale Intervallo di velocità: 35–5.000 giri/min Potenza (10 min / funzionamento continuo): 22 / 15 kW Coppia massima: 349 Nm Diametro del foro del mandrino: 76 mm Diametro del mandrino: 210 mm Precisione dell'indicizzazione dell'asse C: 0,0001° Mandrino secondario Intervallo di velocità: 35–5.000 giri/min Potenza (10 min / funzionamento continuo): 18,5 / 15 kW Coppia massima: 326 Nm Diametro del mandrino: 210 mm Precisione dell'indicizzazione dell'asse C: 0,0001° Sistema di raffreddamento Volume del serbatoio del liquido di raffreddamento: 300 l Portata della pompa: 20 l/min Pressione della pompa: 5 bar Fabbisogno di aria compressa: 5 bar, 500 l/min DETTAGLI DELLA MACCHINA Modello di controllo: MAZATROL Fusion 640 MT Assorbimento di potenza totale: 66 kVA Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz DOTAZIONI Documentazione tecnica Convogliatore di trucioli con sistema di raffreddamento Cambiatore utensili con 20 posizioni Asse B (posizionamento con incrementi di 0,001°) Asse C Asse Y Posizionamento angolare del mandrino secondario Sincronizzazione del mandrino principale e del mandrino secondario Psdpozgufrsfx Al Iepu Sistema di impostazione degli utensili (Tool Eye) Sistema di blocco della porta anteriore Sistema di raffreddamento completo Interfaccia per scheda di memoria IC

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1984, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, modello di controller: DIXI CNC 4400, DATI TECNICI Corsa asse X: 1.000 mm Corsa asse Y: 1.000 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Movimento verticale con cambio pallet (asse Y): 880 mm Distanza tra l'asse del mandrino e il bordo superiore del piano: 0 – 1.000 mm Distanza tra l'asse del mandrino e il bordo superiore del piano con cambio pallet: 0 – 880 mm Dimensioni del piano senza cambio pallet: 840 x 1.000 mm Dimensioni del piano con cambio pallet standard: 800 x 800 mm Carico massimo sul piano: 2.000 kg Carico massimo sul piano con cambio pallet: 1.200 kg Rotazione del piano: 360° continua Velocità rapida: 1.500°/min Scanalature a T: 7 scanalature equidistanti, larghezza 18 H7 Attacco utensile: ISO 50 Velocità di rotazione del mandrino: 8 – 3.000 giri/min (in 3 intervalli) Potenza di azionamento: 11 kW Potenza di azionamento in caso di sovraccarico: 13,75 kW Coppia massima: 200 kpm Avanzamenti di lavoro (X, Y, Z): 1 – 9.999 mm/min Avanzamento rapido (X, Y, Z): 9.999 mm/min Risoluzione del sistema di misurazione: +/- 0,001 mm / 0,001° Precisione di posizionamento: 0,001 mm / 0,001° Distanza tra l'asse del piano e la flangia del mandrino: 390 mm – 1.390 mm DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: DIXI CNC 4400 Ppodpjzd Rizjfx Al Ieu Potenza totale installata: 47 kW Consumo di aria compressa: 6 kg/cm² Dimensioni e peso Dimensioni (L x L x A): 4.835 x 4.160 x 3.190 mm Peso della macchina: circa 17 t Consumo di aria compressa: 6 kg/cm²

Anno di produzione: 2011, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTANTE E TRASLANTE CORSA LONGITUDINALE: 8000 mm CORSA TRASVERSALE: 1500 mm CORSA VERTICALE: 2500 mm RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 2000 x 2000 mm CORSA TRASVERSALE TAVOLA: 1500 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 15000 Kg TESTA: ASSI A/B AUTOMATICA; CONTINUA; ISO 50; 7000 rpm; 49 kW; 1180 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 80 POSIZIONI Pjdpewl R Agefx Al Iopu UNITÀ DI CONTROLLO: HEIDENHAIN iTNC 530 ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PULSANTIERA PORTATILE; PREDISPOSIZIONE MISURAZIONE UTENSILE LASER NOTA: CON TAVOLA ROTANTE 1500X1500 mm; CARICO MASSIMO AMMESSO 15000 Kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997,

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 67.130 h, numero macchina/veicolo: R77, Riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Aggiornamento nel 2024, ottime condizioni e garanzia sul ricambi sostituiti Podewbhdajpfx Al Iopu Panoramica della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge da 7000 bph offre prestazioni di riempimento asettico avanzate per bevande a base di latte e succhi di frutta. Originariamente, Tetra Pak produceva questo modello A3 FLEX 100V nel 2006. Tuttavia, nel 2024, l’azienda lo ha aggiornato alla versione 100V. Di conseguenza, la macchina è ora conforme ai moderni standard di controllo di processo, prestazioni e sicurezza operativa. Pertanto, rimane un’opzione altamente pertinente e affidabile per le attuali esigenze di produzione. Formato di imballaggio e configurazione tecnica La riempitrice usata A3 Flex supporta il formato Edge da 1000 ml, una versione della confezione Tetra Brik che presenta un bordo superiore inclinato. Di conseguenza, il design migliora la maneggevolezza ergonomica e semplifica l’applicazione dei tappi a vite. Inoltre, il sistema utilizza un’unica valvola di riempimento, che si allinea con l’architettura standard delle macchine A3 Flex. Queste macchine eseguono il processo di riempimento verticalmente in condizioni asettiche. Inoltre, la configurazione preserva un ambiente sterile in tutte le fasi: formatura, riempimento e sigillatura. Capacità di produzione e ore di funzionamento La riempitrice usata A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph offre una capacità nominale di 7000 confezioni all’ora. Si colloca quindi tra le soluzioni a prestazioni medio-alte nel settore del riempimento asettico per bevande piatte. Nel tempo, la macchina ha registrato 67.130 ore di lavoro, che i tecnici possono utilizzare come parametro chiave per la valutazione tecnica. Nonostante l’età della macchina, la sua solida storia di manutenzione e l’aggiornamento del 2024 garantiscono che possa continuare a funzionare efficacemente in ambienti di produzione impegnativi. Applicazioni del prodotto e design igienico La riempitrice usata A3 Flex gestisce con facilità prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Inoltre, soddisfa tutti i requisiti di confezionamento asettico, compresa la sterilizzazione e la chiusura ermetica. Il produttore ha costruito i circuiti interni e la camera di riempimento in acciaio inossidabile. Di conseguenza, il design consente un’igiene efficiente e garantisce la compatibilità con le procedure CIP (clean-in-place). Inoltre, il design igienico è in linea con gli attuali standard di sicurezza alimentare per l’industria delle bevande, rendendolo così adatto per applicazioni sensibili. Sistema di integrazione e controllo della riempitrice usata A3 Flex La riempitrice usata A3 Flex offre un ingombro compatto e una struttura modulare. Pertanto, i tecnici possono integrarlo perfettamente nelle linee...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: PST33, Sterilizzatore Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH con omogeneizzatoreSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto pastorizzatore istantaneo e sterilizzatore UHT è progettato per un trattamento termico ad alta efficienza nelle applicazioni lattiero-casearie e beverage. La configurazione descritta come 6.3T UHT + HOMO indica un modulo asettico continuo con capacità di omogeneizzazione integrata e una temperatura massima di processo fino a 144°C. Progettato attorno a scambiatori di calore a fascio tubiero o a piastre, garantisce prestazioni stabili con controllo termico preciso.Tipo di processo: UHT indiretto, continuo in condizioni asetticheConfigurazione dello scambiatore di calore: A fascio tubiero o a piastreGamma di capacità (moduli standard fissi): 4,000–32,000 L/hOpzione turndown: fino a 1:3 con riscaldatore sdoppiato e controllo F0 disponibileTemperatura massima di processo: 144°CPotenza elettrica (escluso omogeneizzatore): 23–60 kWConsumi utilities (riferimento HX tubolare con rigenerazione prodotto-prodotto): Acqua di risciacquo 1,000–2,000 L/h; Acqua di raffreddamento 0–100 L/h durante la produzione e 500 L/h durante il raffreddamento; Vapore 22 kg/h tipico (110 kg/h picco durante il riscaldamento); Aria strumenti 50 Nl/minTensione / Frequenza: 400 V / 50 HzModello/Configurazione: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMateriali: Tuberie prodotto in acciaio inox AISI 316Dimensioni di layout approssimative (modulo di riferimento 14,000 L/h): Lunghezza 12,350 mm; Larghezza 5,400 mm; Altezza fino a 3,165 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl sistema è completamente automatizzato e strutturato in fasi operative definite per garantire qualità costante del prodotto e semplicità d’uso. Integra controllo PLC moderno e HMI intuitiva per assicurare ripetibilità, tracciabilità e sicurezza.Fasi operative: Pre-sterilizzazione, Produzione, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix o Siemens S7HMI: Interfaccia operatore TPOPElettrico: 400 V, 50 HzFunzionalità di automazione: Inverter montati su skid, cablaggi di potenza e segnale preinstallatiOpzioni di sicurezza e monitoraggio: Conduttivimetro per controllo CIP, manometro differenziale, UPS, torbidimetro per fine-tuning di fase, registratore dati senza cartaOttimizzazione rapida: Sezioni swing-bend per regolazione manuale dell’area termica; opzione controllo F0Capacità di integrazione in linea di produzioneQuesto UHT Flash Pasteurizer si integra perfettamente negli impianti industriali di confezionamento e produzione beverage. Può essere abbinato a monte con deaerazione e miscelazione e a valle con mantenimento asettico, serbatoi sterili e monoblocchi di riempimento in una linea di imbottigliamento usata o in un setup di processo usato. Ppsdpfxszhk T Ie Al Iou

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATO - CENTRO DI FRESATURA CNC A MONTANTE MOBILE CON TESTA AUTOMATICA ASSI A/B CORSA LONGITUDINALE: 3000 mm CORSA TRASVERSALE: 1100 mm CORSA VERTICALE: 1500 mm AVANZAMENTI RAPIDI L-T-V: 35 m/min DIMENSIONI TAVOLA: 3100 x 1000 mm TESTA: CONTINUA; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGAZZINO UTENSILI: TIPO A CATENA; 24 POSTI CONTROLLO: HEIDENHAIN TNC 640 RAFFREDDAMENTO ALTA PRESSIONE: 15 Bar PESO: 30.500 Kg DIMENSIONI D’INGOMBRO: 8000 x 5320 x 4265 mm ACCESSORI: TRASPORTATORE TRUCIOLI; PORTA ETHERNET; RIGHE OTTICHE LINEARI; VOLANTINO MANUALE PORTATILE; SOFFIO ARIA ATTRAVERSO IL MANDRINO Ppedpjumpd Ajfx Al Iju NOTE: PRESETTORE UTENSILI LASER BLUM; SONDA TATTILE RENISHAW RMP-60; LUBRIFICAZIONE ESTERNA A NEBBIA SUL MANDRINO; PROTEZIONE LAVORAZIONI A PENDOLO

Anno di produzione: 2005, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Numero assi controllati Nr 4 digitali Corsa asse X (longitudinale) mm 6500 Corsa asse Y (trasversale) mm 1095 Podpfszczwujx Al Ispu Corsa asse Z (verticale) mm 800 Rotazione asse A (rotazione verticale) da 0° a 180° continuo Velocità massima asse X m/min 80 Velocità massima asse Y, Z m/min 64 Velocità massima asse A °/min 10.000 Potenza elettromandrino in S1 kW 7,5 20.000 Velocità max elettromandrino con standard HSK-F Zone di lavoro indipendenti configurabili su asse cambio utensile a 9 posizioni Posizionamento morse Numero battute standard 4

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, ANNO DI PRODUZIONE: 2011 Specifiche tecniche • Macchina base Corsa longitudinale X = 700 mm Corsa verticale Y = 650 mm Corsa trasversale Z = 700 mm • Magazzino utensili a 295 posti utensile HSK A63 • Tavola girevole continua a 360.000 divisioni 65 rpm • Multipallet a 7 posizioni da mm.500 x 500. Ingombro di rotazione dia. 800 mm. • Carico ammesso su ciascuna tavola pallet kg 550 • N.01 Posto operatore per carico/scarico pezzi • Velocità mandrino = 12.000 g/min • Gruppo frigorifero per il condizionamento della cartuccia mandrino • Mandrino con predisposizione all’adduzione liquido refrigerante attraverso la flangia dell’utensile • Centralina elettrica climatizzata con condizionatore d’aria • Protezione ecologica area di lavoro e macchina • Lampada per illuminazione area di lavoro • Trasportatore di trucioli raschiante con uscita posteriore • Coclee per evacuazione trucioli • Vasca di raccolta liquido refrigerante da 750 l con sistema di filtraggio autopulente; • Protezione superiore a tenuta predisposta al collegamento con impianto centralizzato di aspirazione fumi • CNC FANUC 16 I Ppsdjuz Urpjpfx Al Iou Opzioni comprese • C301 Lavaggio Pezzo • C303 Lavaggio cono utensile • C410 Tool Monitor MCM • C305 Disoleatore • C333 Rabbocco automatico liquido refrigerante • C308 Alta pressione 65 Bar • C403 Controllo Presenza Utensile Tramite Laser • C412 Sistema di lettura/scrittura Balluff con JTERM-01 • C408 Tastatore Marposs a radiofrequenza MIDA T36 • Sistema di supervisione jFMX MCM comprensivo di Network Part Program

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, corsa asse X: 560 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 625 mm, coppia: 163 Nm, alimentazione del liquido di raffreddamento: 20 barra, potenza nominale (apparente): 30 kVA, numero di mandrini: 48, avanzamento rapido asse Z: 60 m/min, avanzamento rapido asse X: 60 m/min, avanzamento rapido asse Y: 60 m/min, diametro della tavola rotante: 400 mm, velocità di rotazione (max): 15.000 giri/min, carico del tavolo: 400 kg, diametro utensile: 70 mm, lunghezza utensile: 300 mm, peso dell'utensile: 10 g, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, Caratteristiche tecniche: CNC OSP P 200 Evacuatore trucioli 48 utensili Tavola in continuo 360.000 pos. 15.000 G/min. BT 40 Refrigerazione attraverso mandrino 20 Bar Presetting a bordo tavola Sistema di lavaggio area di lavoro a doccia P.S. La macchina ha lavorato sempre ad olio intero materiale Teflon Ppodpfx Alouw Sq Ue Isu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Pedpfx Alezgtpve Ijpu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC630, Linea di riempimento lattine con birra usata KHS - 48.000 CPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa KHS per l’imbottigliamento in lattina è progettata per la produzione di bevande ad alta velocità e prestazioni di confezionamento industriale. È una linea di imbottigliamento usata configurata per lattine in alluminio, con componenti robusti per depallettizzazione, riempimento, aggraffatura, pastorizzazione, ispezione, confezionamento e pallettizzazione. La linea garantisce una produttività e una qualità costanti, adatte alla produzione di bevande su larga scala.Velocità di produzione: fino a 48,000 lattine all’ora a 0.5L; 41,000 lattine all’ora a 0.568LTipologie di contenitore: Lattine in alluminioFormati: Compatibile con formati 0.5L, 0.568LDimensioni lattina: Diametro 66.30 mm; Altezza 168 mmSpecifiche coperchio: Alluminio; Diametro 59.44 mm; Altezza 2.07 mmTecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pressione con MID (misuratori di portata magnetoinduttivi)Tecnologia di aggraffatura: Aggraffatrice per lattine multistazione ad alta velocitàPastorizzazione: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerIspezione: KHS Innocheck CUB controllo livello di riempimento e chiusuraAnno di prima installazione: 2013 (avvolgitrice pallet 2020)Costruttore: KHS engineering con apparecchiature complementari di produttori leaderAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra funzionalità di automazione moderne tipiche delle attrezzature KHS, garantendo funzionamento stabile ad alta velocità e qualità prodotto costante. L’alimentazione e distribuzione automatica dei coperchi supportano un’aggraffatura ininterrotta, mentre i sistemi in linea di ispezione e marcatura contribuiscono a mantenere tracciabilità e controllo qualità.Depallettizzazione, convogliamento e pallettizzazione automatizzati per un flusso materiale continuoRicette operative e regolazioni rapide per cambi formatoIspezione in linea di altezza di riempimento e integrità della chiusuraMarcatura a getto d’inchiostro continuo per lotto e dataControllo peso dinamico per verifica in lineaProtezioni di sicurezza e interblocchi sulle stazioni criticheCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesto set di macchine per il confezionamento è progettato per un funzionamento coeso dall'inizio alla fine, dalla depallettizzazione delle lattine vuote fino all’avvolgimento del pallet finito. I nastri e l’accumulo sono dimensionati per la movimentazione ad alta velocità delle lattine, e la fardellatrice e la cella di pallettizzazione garantiscono elevate prestazioni a valle nel confezionamento.Funzionamento in linea con nastri sincronizzati: trasporto lattine, pacchi e palletCapacità di cambio formato per lattine 0.5L e 0.568LAdatta alla produzione di birra e compatibile con le migliori pratiche nella gestione di lattine in alluminioIntegrazione modulare di depa... Ppjdpfxjy Rxx Hs Al Iou

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: Marcatura CE, IMMEDIATE AVAILABILITY (Bargain!!!): Small Continuous Forms Production System, consisting of: 1- EDELMAN Form All continuous forms rotary press, 2-color offset with Roland-matic dampening system, roll-to-fold delivery, equipped with printing cassettes and perforation cylinders in the following formats: 8", 11", 12", 14". 2- Pack-to-pack collator with Crimp-Look, Multiflex, and Numbering stations (including cams, rings, and numbering holders in various formats). Machines in "excellent condition" and ready for immediate delivery. We can dismantle them and load them onto trucks or containers, and we can also arrange shipping upon request. Ppodozb Uy Hspfx Al Iju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 4.047 h, numero macchina/veicolo: LC589, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento completa usata è configurata per confezioni asettiche in cartone nel formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Progettato attorno a componenti Tetra Pak collaudati, offre una soluzione compatta e affidabile per la produzione di imballaggi industriali e bevande di alta qualità. La configurazione della linea integra funzioni di riempimento, tappo e imballaggio con una gestione fluida del contenitore per un funzionamento stabile e un’uscita costante. Velocità di produzione: 7500 pezzi/ora Formato: 0.33L Prisma (quadrato) Tipo di contenitore: Cartone (Tetra Pak Prisma) Configurazione della linea: TBA19 (Riempitivo) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Modello riempitivo: Da definire 19 Modello Capper: TCA45 Modello Packer: TCBP70 Modalità operativa: Linea di confezionamento asetttico per bevande a lunga conservazione Fabbricante: Tetra Pak Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea beneficia dell’ingegneria Tetra Pak con un’automazione integrata che supporta un funzionamento asettico stabile. I controlli centralizzati coordinano moduli di riempimento, capper e packer per una velocità sincronizzata, tempi precisi e tempi di inattività ridotti. Le impostazioni basate su ricette consentono una configurazione coerente per il formato Prisma 0.33L, e le interfacce HMI facilmente accessibili facilitano il monitoraggio, la diagnostica e le rapide regolazioni durante la produzione. Pjdpfozfzinox Al Iepu Capacità di integrazione della linea di produzione Progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in un ambiente di produzione completo, questa linea di imbottigliamento usata supporta connessioni a monte e a valle come la gestione dell’alimentazione, la fornitura di cartoni e la palletizzazione a fine linea. Il formato Prisma 0.33L è standard nella configurazione, garantendo una gestione affidabile dei formati e un cambio efficiente all’interno della stessa famiglia di formati. Le interfacce logiche dei trasportatori e dei moduli aiutano a mantenere un flusso continuo e prestazioni di linea bilanciate nelle applicazioni di imballaggio industriale di seconda mano. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Questa linea di seconda mano è offerta in condizioni di funzionamento e pronta all’uso, con l’identificazione originale del modello sull’apparecchiatura. Il design funzionale di Tetra Pak supporta la manutenzione di routine, con componenti di usura e parti asettiche critiche accessibili per ispezione e sostituzione seguendo le pratiche standard di manutenzione preventiva. La linea è adatta a strutture che mirano ad espandere o standardizzare la produzione di bevande asettiche senza ritardi significativi nella commissione. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzato per la lavorazione asettica, il sistema fornisce una gestione controllata dal riempimento all’applicazione del tappo e all’imballaggio. Il TBA19 garantisce un riempimento accurato in condizioni asettiche; il TCA45 applica chiusure compatibili per i cartoni Prisma; e il TCBP70 organizza l’imballaggio ...

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC540, Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX 200S fino a 7000 l/h offre una soluzione avanzata per l’imbottigliamento asettico di prodotti lattiero-caseari e succhi di frutta. Di conseguenza, questa linea riempie contenitori Slim Brick da 200 ml, garantendo un’elevata efficienza produttiva e mantenendo la sterilità del prodotto durante l’intero processo di confezionamento. Caratteristiche della linea Linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX La linea di imbottigliamento opera con una capacità fino a 7000 litri all’ora, garantendo elevati standard di sicurezza e qualità. Inoltre, il sistema asettico previene la contaminazione batterica, rendendo questa soluzione ideale per il confezionamento di liquidi sensibili. Inoltre, la linea include un sistema di trasporto che facilita il trasferimento fluido dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione, garantendo un flusso di lavoro ininterrotto. Macchine incluse nella linea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (anno 2006) La linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX si affida alla riempitrice Tetra Pak A3 FLEX, che riempie in modo asettico contenitori Slim da 200 ml. Inoltre, questa macchina utilizza un avanzato sistema di sterilizzazione per garantire la sicurezza microbiologica del prodotto confezionato. Il processo di riempimento garantisce precisione, riducendo al minimo gli sprechi e mantenendo un dosaggio accurato. Applicatore di cannucce Tetra Pak 22 (anno 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 applica automaticamente le paillettes ai contenitori Brick da 200 ml. Di conseguenza, la sua integrazione nella linea di produzione consente un’applicazione precisa e veloce, migliorando l’ergonomia del prodotto per il consumatore finale. Gestione del flusso e buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (anno 2010) L’accumulatore ACHX30-0500-47M ottimizza il flusso di produzione regolando il trasporto dei contenitori tra le diverse fasi di lavorazione. Inoltre, questo componente garantisce un flusso di lavoro continuo, prevenendo interruzioni e mantenendo un ritmo di produzione costante anche quando i macchinari a valle funzionano a velocità variabili. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (anno 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 confeziona contenitori Brick in cartoni di trasporto. Di conseguenza, il sistema automatizzato consente un imballaggio rapido ed efficiente, proteggendo le unità durante il trasporto e facilitando la logistica della distribuzione. Processo di riempimento asettico nella linea di riempimento asettico usata Tetra Pak A3 FLEX L’intero sistema esegue il riempimento asettico, una tecnologia che mantiene la sterilità del prodotto senza richiedere la refrigerazione. In particolare, il processo sterilizza il contenitore prima del riempimento, prevenendo la contaminazione batterica e garantendo una maggiore durata di conservazione. Podpfx Aszfzh Rel Ijpu Sicurezza e conformità La linea di riempimento asettico usato Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemi di sicurezza avanzati per proteggere sia gli operatori che il prodotto durante la lavorazione. Inoltre, ogni macchina è conforme alle norme igienico-sanitarie richieste dall’industria alimentare, garantendo una pro...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: GA22, Gabbiettatrice usata R&B RECORD 12 - 12000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneLa Gabbittatrice RECORD 12 con distributore di gabbiette doppio è una macchina ad alta efficienza progettata per fissare gabbiette in filo su bottiglie di vino spumante e simili in ambienti di imbottigliamento industriale. Progettata per funzionamento continuo in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma, offre prestazioni affidabili di seconda mano per la produzione di bevande dove la coerenza e la resa sono essenziali.Modello: RECORD 12Velocità massima: 12,000 bphDirezione di rotazione: Orario, da sinistra a destraAnno di fabbricazione: 2016Distributore doppio: Supporta gabbie in filo a 2 zampe e a 4 zampeDue magazzini: Circa 6.000 gabbiette ciascunoGestione contenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per ridurre i tempi di cambio formato e l'intervento dell'operatore, questa gabbiettatrice integra automazione guidata da ricette e caratteristiche di gestione precise. Le routine di impostazione automatica garantiscono una qualità di applicazione costante mantenendo un alto throughput.Regolazione automatica dell'altezza basata su ricette: Allineamento rapido del formato tramite ricette memorizzateVite di alimentazione universale: Configurazione automatica con ricetta per un ingresso delle bottiglie regolareSensori e interblocchi: Rilevamento del tappo (nessuna applicazione della gabbia se mancante) e rilevamento della presenza della gabbia con arresto macchinaCapacità di integrazione nella linea di produzioneIl RECORD 12 si integra perfettamente in linee complete di imbottigliamento e confezionamento per prodotti frizzanti. Può operare in linea con stazioni di tappatura a monte e etichettatura/ispezione a valle, supportando un'ampia gamma di diametri e altezze delle bottiglie tipicamente impiegate nell'imbottigliamento dello spumante.Modalità di funzionamento in linea o autonomaCompatibile con stazioni di tappatura a monte e con sistemi di etichettatura/ispezione a valleFlusso di materiale efficiente con layout da sinistra a destra (in senso orario)Flessibilità multi-formato tramite regolazioni basate su ricetteStato della macchina e cronologia della manutenzioneQuesta gabbiettatrice di seconda mano è presentata in condizioni pronte all'uso, riflettendo una costruzione robusta e prestazioni affidabili per usi di confezionamento industriale. È adatta al rapido riavvio all'interno di una linea di imbottigliamento usata.Stato operativo: Pronto all'usoFunzionalità manutentiate commercialmente con automazione funzionale e sistemi di rilevamentoPrestazioni operative e versatilitàOttimizzata per chiusure di vino spumante, il distributore doppio gestisce sia gabbiette a 2 fili che a 4 fili per coprire un’ampia gamma di SKU di prodotto. I due magazzini ad alta capacità garantiscono autonomia più prolungata con m... Psdpfx Aey Ef Tyol Ispu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, durata della garanzia: 12 mesi, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 700 mm, lunghezza totale: 700 mm, altezza totale: 1.500 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, ASPIRATORE MOBILE FUMI DI SALDATURA — Viber-System OS 2000 Filtro PTFE | 2.000 m³/h | Nuovo 2025 | Garanzia 12 mesi Aspiratore carrellato per fumi di saldatura con tecnologia di filtrazione a membrana PTFE ad alta efficienza. Ideale per officine, carpenterie e impianti industriali che richiedono un'aspirazione potente, pulita e continuativa. Adatto per: saldatura MIG/MAG, TIG, ad arco, taglio e molatura di acciaio, inox, alluminio e metalli speciali. ✅ Caratteristiche tecniche Ppedpfx Aozfghvel Ieu Portata d'aria: 2.000 m³/h — potenza di aspirazione elevata per postazioni singole o multiple Pressione: 2.000 Pa Efficienza filtrante: 99,9% su particelle fino a 0,3 µm Superficie filtrante: 24 m² Potenza motore: 1,5 kW — 380V trifase Livello sonoro: < 65 dB — funzionamento silenzioso Braccio aspirante orientabile 360°, Ø 160 mm, lunghezza 2–3 m Dimensioni: 700 × 700 × 1.500 mm | Peso: 80 kg Ruote con freni per posizionamento stabile ✅ Tecnologia filtro PTFE Il filtro a membrana PTFE blocca le particelle sulla superficie esterna anziché all'interno, garantendo efficienza costante nel tempo, minore intasamento e vita utile 2–3 volte superiore rispetto ai filtri tradizionali. Pulizia semplice tramite flusso d'aria compressa. ✅ Incluso nella fornitura Unità filtrante completa Braccio aspirante flessibile con cappa (2–3 m) Filtro PTFE installato Ruote con freni ✔ Nuovo — Anno 2025 ✔ Garanzia 12 mesi ✔ Pronta consegna ✔ Certificazione CE Disponibile anche il modello OS 3008 da 3.000 m³/h per applicazioni più intensive.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 240 kg, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza totale: 515 mm, altezza totale: 450 mm, portata volumetrica: 250 m³/h, pressione finale: 100 barra, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 11 A, tipo di corrente in ingresso: trifase, tipo di raffreddamento: aria, velocità di rotazione (max): 3.000 giri/min, durata della garanzia: 12 mesi, BUSCH MINK MM 1252 AV — Pompa per Vuoto Industriale Artiglio a secco | 250 m³/h | 100 mbar Perché sceglierla Tecnologia a camme senza contatto: nessuna usura interna, nessun olio, nessuna sostituzione di palette. Le prestazioni rimangono costanti per tutta la vita utile della macchina — dal primo giorno all'ultimo. Efficienza energetica fino al 60% rispetto alle pompe tradizionali equivalenti. ✅ Caratteristiche principali Funzionamento completamente a secco — zero fluidi operativi, zero costi di smaltimento olio Motore diretto IE2/IE3 ad alta efficienza Ppsdpfx Alozfgcgj Ieu Livello sonoro contenuto grazie al silenziatore integrato Valvola di ritegno e filtro d'ingresso con cartuccia inclusi di serie ✅ Applicazioni CNC, trasporto pneumatico, lavorazione materie plastiche, confezionamento, processi industriali con vuoto continuo 24/7. ✔ Unità originale Busch (leader mondiale nel vuoto industriale) ✔ Pronta consegna · Garanzia inclusa ✔ Install & Forget — installala e dimenticala